山西多层框架结构饭店工程节能施工方案.doc

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1、某某*饭店改扩建工程建筑节能施工方案 批 准： 审 核： 编 制： 某某*集团有限公司某某*饭店改扩建工程项目部某某年十月 建筑节能施工方案一、编制依据1、某某*饭店改扩建工程施工图纸2、主要规范、规程（1）建筑工程施工质量统一验收标准（GB-2001）（2）建筑节能工程施工质量验收规范（GB50411-2007）二、工程概况：1、参建单位：建设单位：某某*饭店监理单位：某某*工程有限公司设计单位：*建筑设计研究院总包单位：某某*集团有限公司2、设计概况:某某*饭店改扩建工程，位于某某省某某市迎泽大街118号某某*饭店院内。包括东楼、贵宾楼、会议中心三部分。总建筑面积为41458m2。某某*饭

2、店东楼建筑面积9110m2，层高地下层层高4.1米，一层层高3.6米，二至六层层高3.3米。分为三部分，1-10轴（东部）、11-14轴（中部）、15-23轴（西部）。南北总宽16.79m，东西向总长99.8米。贵宾楼位于东楼南侧，建筑面积18875 m2，基础紧挨东楼，地下一层、地上十一层框架结构，地下层层高4.8米，一层层高6.0米，二至十一层层高3.6米，基础为管桩承台基础，地下为混凝土墙结构。基础南北宽度为28.04米，东西长度为92.65米，与会议中心连通。会议中心工程位于东楼与贵宾楼工程西侧，建筑面积12736 m2，为地下一层、地上三层，基础为筏板基础，地上三层为钢结构；地下层层

3、高4.8米，一至二层层高6.0米，三层层高5.4米，长约63.1米，宽约53.1米。安装项目包括：生活给水系统、生活排水系统、室内消火栓系统、自动喷水灭火系统、通风系统、采暖系统、空调系统、防排烟系统、强电系统、弱电系统、防雷接地系统、智能系统、电梯系统等。本工程节能工程主要包括东楼屋面保温；会议中心外墙、屋面保温工程；贵宾楼工程屋面、外墙保温工程。节能项目序号节能措施给排水安装工程1给水系统主管以经济流速配置管径。2室内卫生间间污、废水分流，卫生间污、废水分流（局部合流），机房排水排入废水管道。3卫生洁具给水及排水五金配件应采用与卫生洁具配套的节水型。暖通安装工程1空调系统的合理分区设置所设

4、计布局的空调系统的服务半径尽可能小，引入新风的距离尽可能短，以节省输送能耗。2所选用的水冷冷水机组：其额定工况时的能效比COP大于5.0。中央空调主机自带成熟的自控系统，可根据实际运行工况随机调节机组的出力，从而实现节能运行的目的。冷水机组选用两台PFS220.2单螺杆式冷水机组,cop值为5.84两台等容量，以适应多种负荷的变化。3高效率的风机选择。40.74m2.K/W择：空调风管保温后的热阻为0.74m2.K/W。5空气过滤器的合理选择：初效过滤器：初阻力50Pa，终阻力100Pa。中效过滤器：初阻力80Pa，终阻力160Pa。1变配电室采用主变配电室和分变配电室相结合，尽量深入负荷中心

5、设置，降低配电系统损耗和造价。2合理确定变压器容量，采用D,yn-11型接线，选用低损耗、低噪声节能型干式变压器。3在变压器低压侧设功率因数集中自动补偿装置，电容器组采用自动循环投切方式，要求补偿后的功率因数不小于0.93；荧光灯、金卤灯等就地补偿，选择电子镇流器或节能型高功率因数电感镇流器，荧光灯单灯功率因数不小于0.9，气体放电灯单灯功率因数不小于0.85。4选用高光效光源、高效灯具及高效的灯具附件（如镇流器），室内开启式灯具的效率不低于75%，带保护罩灯具的效率不低于65%，带格栅灯具的效率不低于60%。；一般工作场所选用细管径直管荧光灯。5对公共走道、楼梯间、办公室、会议室等场所的照明

6、采用分路控制。6潜污泵、电梯选用节能型电机。7采用WDZ-YJFE和WDZ-BYJF低烟无卤型电线电缆，与VV和BV型聚氯乙烯电线电缆相比，提高了单位面积的载流量，节省铜材料；另外火灾燃烧时无毒物产生，对人体及环境危害小8根据不同使用场合和空间条件，采用适宜功率的节能、高效、长寿光源和适配光要求的高效率灯具，提高光源和灯具的利用率，降低照明能耗。9走道、门厅、公用卫生间等公共场所的照明按需开关照明，最大限度地节约电能。三、施工部署：1、建筑节能工程技术质量管理体系 为了贯彻国家建筑节能的政策，加强建筑节能工程的施工管理。我项目经理部成立了以项目经理为组长；项目生产副经理、项目总工为副组长的建筑

7、节能工程施工领导小组，其机构组成、人员编制及责任分工如下：组 长：郎龙龙（项目经理）负责组织协调工作副组长：张文军（生产副经理）负责现场施工指挥、质量监督工作 梁利军（项目技术负责）技术总部署、方案编制及交底组 员：李鹏、李文洋、许国政现场施工管理、协调安装工程节能：组 长：李春生组 员：任玉忠 赵峰 王吉红 2、质量保证体系我项目经理部通过认真学习建筑节能工程相关规程、规范、标准，强化质量意识，建立了行之有效的规范化质量管理体系，能够使建筑节能工程的各项工作均处于良好的受控状态。 项目部将严格按照相关规程、规范、标准等执行。为完成好本工程的建筑节能工程，根据本工程的特点，项目部将对以下环节作

8、为建筑节能工程的质量控制点：（1）分包单位的选择：建筑节能工程的分包单位，应选择有同类工程施工经验的队伍，并对其在施工程（或已完工的工程）进行考察。（2）建筑节能材料的检验 A、建筑节能材料须有材料准用证、检验报告及出厂合格证。 B、材料使用前必须经复试合格后方能使用。（3）制定相应技术措施，作好工序过程控制。 A、施工前应做好图纸审查工作，施工前认真编好施工方案，做好技术交底。 B、施工过程中严格执行三检制和样板引路制度,做好预测预控及全方位的过程控制。 C、做好技术复测及资料整理工作,主要材料及施工过程操作要留有痕迹,具有可追溯性。 D、对关键部位及特殊工序要责任到人，从“人、机、料、法、

9、环”五个方面进行控制。 E、做好各专业接口及预留预埋的专业检查。3、本工程采用的建筑节能措施主要有： （1）内外墙采用加气混凝土砌体砌筑。 （2）外墙采用外贴20厚挤塑型聚苯板保温层。（3）屋面采用60（50）厚挤塑型聚苯板保温层。四、施工计划 （1）劳动力计划 本工程的建筑节能工程中，考虑到工期紧，人员按照常规2倍人员配备。（2）材料计划本工程为总承包形式，主要施工材料由公司选择国营大厂进行集中采购。五、主要施工方法1、填充墙砌体 （1）一般要求 砌块，其龄期应超过28天砌块在运输、装卸过程中，严禁抛掷和倾倒，现场堆置高度不超过2m。（2）施工要点 工艺流程弹线定位构造钢筋绑扎拉结筋焊接圈梁

10、下砌体砌筑圈梁、构造柱钢筋、模板、混凝土圈梁上部砌体砌筑顶部斜砖砌筑施工工艺弹线定位：根据建筑图纸和楼层轴线位置，在板上放出隔墙及门洞的位置线，构造柱、门窗抱住位置线；然后用吊线的方法，将底版上的位置线引至顶板上；最后沿墙体位置线的外侧。弹出墙体施工50控制线。构造柱钢筋绑扎：按线调整结构预留 构造柱钢筋位置，并预先按箍筋的数量，将箍筋套入构造柱上；绑扎竖向钢筋并与顶部预埋钢筋或预埋件绑扎（或焊接）牢固，然后绑扎箍筋。植拉结筋：在墙、柱上用植筋胶植筋，按拉结筋的间距（不大于500mm），长度不小于1000mm。框架梁下部砌体砌筑：待砌体沉实14天后，斜砌体砌体。2、挤塑型聚苯保温屋面（1）工程

11、概况本工程屋面防水等级为二级，采用60（50）厚挤塑型聚苯板保温层。（2）材料选择。屋面保温材料采用60（50）厚挤塑型聚苯板，要求传热系数值0.52、0.53，材料进场后由材料员进行外观验收，检查外形、容重、厚度。外形整齐，厚度允许偏差4mm。根据块材单块体积，计算其重量检查容重是否超标，办理验收手续和记录。保温材料堆放要注意防潮，防止破坏和污染。 防水材料，出厂质量证明文件应齐全，使用国家认证的厂家和有材料质量证明的材料，同时由现场取样员负责取样送检，合格后方可使用。（3）施工方法：基层应平整、干净、干燥；挤塑板的铺贴方式采用干铺；挤塑板不应破碎、缺棱角，铺设时遇有缺棱掉角、破碎不齐的，应

12、锯平拼接使用。 板与板间之间要错缝、挤紧，不得有缝隙。若因挤塑板裁剪不方正或裁剪不直而形成缝隙，应用挤塑板条塞入并打磨平。 3、外墙20厚挤塑型聚苯板保温层施工（1）施工工艺基层处理（打底灰）粘贴聚苯板聚苯板打磨涂抹面胶浆铺压玻璃纤维网涂抹抗裂砂浆挂钢丝网片涂抹抗裂砂浆面层面砖验收。（2）施工要点基层墙体处理基层墙体必须清理干净，墙表面没有油、浮尘、污垢等污染物或其他妨碍粘结的材料，并剔除墙面的凸出物。采用1:3水泥砂浆找平，表面平整度应符合规范要求。材料准备1、配制粘结胶浆：按说明要求进行配制。2、尽量使用标准尺寸的聚苯板。若需使用非标尺寸的聚苯板，应采用壁纸刀进行裁剪加工。3、根据工作面的

13、要求剪裁玻璃纤维网，留出搭接长度。粘贴聚苯板粘贴聚苯板前挂好水平线和垂直线，水平粘贴聚苯板，上下两排应错开1/2。粘贴时边粘板边用2m靠尺压平操作，保证平整度和粘贴牢固。保温板靠紧贴严，板间不留间隙。粘贴采用条点法，在聚苯板四周及中间涂抹50mm宽、10mm厚的聚合物砂浆，中间梅花形点粘，要求粘贴牢固，涂胶面积大于40%。将涂好砂浆的聚苯板立即进行粘贴，并用手均匀用力按压，聚苯板安装时，相邻板应保持齐平，挤紧板缝，间距不得大于2mm。安装锚栓时，7层以下每平米安装4个，8-11层每平米安装6个，按要求用冲击钻钻孔，锚固深度为基层内50mm，钻孔深度60mm。聚苯板抹完粘结胶浆后，应立即将板平贴

14、在基层墙体上滑动就位。粘贴时应轻揉、均匀挤压，使其与挂线相符。为了保证板面的平整度，应随时用一根长度不小于2m的靠尺检查平整度。聚苯板应自下而上沿水平方向横向铺贴，每排板应错缝1/2板长。胶粘24h，随时用专用的搓抹子将板边的不平之处搓平，尽量减少板与板之间的高差接缝，当板缝间隙大于1.6mm 时，应用聚苯板条填实后磨平。墙角处聚苯板应垂直交错连接，保证拐角处板材安装的垂直度，并将印有厂名的板边露在外侧。聚苯板表面不平处应用专用打磨抹子磨平，然后将整个墙面打磨一遍。打磨时散落的聚苯板屑应随时用刷子清理干净，操作工人应戴防护面具。 铺设玻璃纤维网涂抹抗裂砂浆前应先检查聚苯板是否干燥表面是否平整并

15、去除板面的有害物质、杂质或变形部分。抗裂砂浆抹的同时随即将玻璃纤维网布压入湿的抹面胶浆中，待稍干硬至可以碰触时，再用抹子涂抹第二道抗裂砂浆，直到玻璃纤维网布全部被覆盖，此时玻璃纤维网布约在两面三道抹面胶浆的中间。 自上而下沿外墙一圈一圈铺设网布。遇到门窗洞口时，应在洞口四角处沿45方向补贴一块标准网布， 以防止开裂。铺设网布应注意事项： 不得在雨中铺设网布；标准网布间应相互搭接至少65mm；在拐角部位标准网布应是连续的并从每边双向绕角后包墙的宽度不小于200mm； 铺设网布时，网布的弯曲面应朝向墙面，并从中央向四周用抹子抹平，直到网布完全埋入抹面胶浆内，目测无任何可分辨的网布纹路，若有裸露的网

16、布应再抹适量的抹面胶浆进行修补。全部铺设完毕后，至少静置养护24h后方可进行下道工序施工。在寒冷和潮湿的气候条件下，还应适当延长养护时间。为保证外墙面砖使用年限及有可靠的粘接基层，在抗裂砂浆面加一层钢丝网片，采用锚栓与墙面连接，抹聚合物砂浆作为外墙面砖基层。4、安装工程主要控制措施及施工方法（1） 材料物资管理进场材料、物资须在合格的分供方厂家或有信誉的商店采购，所采购的材料或设备必须有出厂合格证、材质证明、中文使用说明书及相关性能检测报告；定型产品和成套技术应有型式检验报告，进口材料和设备应按规定进行出入境商品检验。节能工程使用的材料、设备等，必须符合设计要求及国家有关标准规定。在材料采购时

17、，按要求检查厂家提供的相关资料。材料进场时，对材料和设备的品种、规格、包装、外观和尺寸等进行检查验收，并经监理工程师（建设单位代表）确认，形成相应的验收记录。材料进场时，对材料和设备的质量证明文件进行核查，并经监理工程师确认，纳入工程技术档案。按照建筑节能工程施工质量验收规范附录A及各章的规定在施工现场对材料和设备抽样并做见证取样送检。进场材料复验内容：根据规范要求，对以下材料进行复验，具体要求如下：风机盘管及保温材料复验内容规范条文条文性质复验要求系统节能性能检测风机盘管性能GB50411-.2.1一般性条文抽检2%，但不少于2台。绝热材料导热系数GB50411-2007 9.2.2、10.

18、2.2一般性条文同一厂家同材质的绝热材料复验组数不得少于2组，样品规格及数量为：300mm300mm1块/组。密度GB50411-2007 9.2.2、10.2.2一般性条文同一厂家同材质的绝热材料复验组数不得少于2组，样品规格及数量为：100mm100mm3块/组。吸水率GB50411-2007 9.2.2、10.2.2一般性条文同一厂家同材质的绝热材料复验组数不得少于2组。配电与照明工程复验内容规范条文条文性质复验要求配电与照明工程截面GB50411-.2.2强制性条文同厂各种规格总数的10%，且不少于2个规格，每种规格取样数量为30m。每芯导体电阻值GB50411-.2.2强制性条文同厂

19、各种规格总数的10%，且不少于2个规格，每种规格取样数量为30m。材料保管、运输与使用材料经验收合格后进场，进场材料要分类码放，并做好标识，以便追溯。标识应注明名称、规格、产地、使用部位、检验状态、标识人、标识时间等内容。因场地有限，保温材料露天存放。在存放时，材料下部采用木方垫起，上部采用苫布覆盖，确保保温材料在存放时不会增加含水率。物资及半成品的搬运应按合同责任运输管理。对易碎、易碰、易散落及有防震、防压、防爆要求的物品，搬运应采取相应措施与适当的保护措施，避免损坏、丢失，保存标识完好。节能保温材料在施工使用时的含水率应符合设计要求、工艺要求及施工技术方案要求。当无上述要求时，节能保温材料

20、在施工使用时的含水率不应大于正常施工环境湿度下的自然含水率，否则应采取降低含水率的措施。（2）通风与空气调节工程施工技术措施通风与空气调节工程安装工艺流程图套管制作安装安装准备管道预制加工支、吊架制作安装管道安装设备及附件安装孔洞处理水压试验调试竣工验收系统冲洗管道与设备连接施工准备：风机盘管：检查机组与回风箱的连接严密、可靠及空气过滤器的安装便于拆卸和清理。机组等设备，复核空调机组等设备的冷量、热量、风量、风压、功率及额定热回收效率；风机的风量、风压、功率及其单位风量耗功率；成品风管，复核技术性能参数；阀部件，按照设计要求对其类型、材质、规格及外观等进行验收，并应经监理工程师（建设单位代表）

21、检查认可，形成相应的验收记录。各种产品和设备的质量证明文件和相关技术资料应齐全，并应符合国家现行有关标准和规定。风管安装工艺流程下料剪切咬口折方成型领料 选料法兰制作铆法兰翻边口缝处理清理，封口检验出厂操作工艺：1）风管展开，依照或放样图把风管表面形状按实际大小铺在板料上，展开方法采用平行线、放射线或三角线展开法。2）板材剪切前必须进行下料复核，复核无误后按划线形状进行剪切。板材下料后压口之前，必须用倒角机或剪刀进行倒角。3）板材的拼接和圆形风管的闭合咬口采用单咬口；矩形风管或配件的四角组合采用转角咬口、联合角咬口或暗扣式咬口；圆形弯管的咬口采用立咬口。咬口宽度根据板材厚度确定。4）咬口后的板

22、料按画好的折方线放在折方机上，置于下模的中心线。操作时使机械上刀片中心与下模中心线重合，折成所需要的角度。折方时应相互配合并与折方机保持一定距离，以免被翻转的钢板或配件碰伤。5）制作圆风管时，将咬口两端拍成圆弧状放在卷圆机上卷圆，按风管直径规格调整上下辊间距，操作时，受不得直接推送钢板。6）折方或卷圆厚的钢板用合口机或手工合缝。操作时，用力均匀，不宜过重。咬口缝结合应紧密，不得有胀裂和半咬口现象。7）风管加固，矩形风管边长大于或等于630mm，保温风管边长大于或等于800mm，其管段长度大于1200mm时，应采取加固措施。8）法兰加工矩形风管法兰加工：由四根角钢或扁钢组焊而成，划线下料时应注意

23、使焊成后的法兰内径不能小于风管外径。用切割机切断角钢或扁钢，下料调直后用台钻加工。钻孔后的型钢放在焊接平台上进行焊接，焊接时用各规格模具卡紧。圆形法兰加工：先将整根角钢或扁钢放在型钢卷圆机上卷成螺旋形状。将卷好后的型钢划线割开、逐个放在平台上找平找正。对调整好的法兰进行焊接冲孔，孔位沿圆周均布。9）风管与法兰组合成形时，风管与扁钢法兰用翻边连接，与角钢法兰连接时，风管壁厚小于或等于1.5mm采用翻边铆接。风管与法兰铆接前先进行技术质量复核，合格后将法兰套在风管上，管端留出69mm左右翻边量，管中心线与法兰平面应垂直，然后使用铆钉钳将风管与法兰铆固，并留出四周翻边。风管翻边应平整并紧贴法兰，剪去

24、风管咬口部分多余的咬口层，并保留一层余量；翻边四角不得撕裂，翻拐角边时，应拍打为圆弧形；涂胶时，应适量、均匀，不得有堆积现象。风管壁厚大于1.5mm可采用翻边点焊和沿风管管口周边满焊。成品保护：1）钢板放在宽敞干燥的隔潮木头垫架上，叠放整齐。2）法兰用料分类码放，露天放置应采取防雨、雪措施。3）风管成品装卸时应轻拿轻放，避免来回碰撞，损伤风管。码放在平整、无积水、宽敞的场地，不与其它材料、设备等混放，并有防雨、雪措施。码放时应按系统编号、整齐、合理，便于装运。风管及部件安装施工工艺流程风管验收检查确定标高制作支吊架风管排列支吊架定位及安装风管组对吊装就位找平找正检验风管支吊架的制作安装1）支吊

25、架在制作前，首先要对型钢进行矫正，小型钢材采用冷矫正，较大的型钢须加热到900左右后进行矫正。矫正的顺序为先矫正扭曲后矫正弯曲。钢材的切断及打孔，不得使用氧乙炔焰。2）吊架安装前，核对风管坐标位置和标高，找出风管走向和位置。按风管的中心线找出吊杆安装位置，单吊杆在风管的中心线上，双吊杆可按托架的螺孔间距或风管的中心线对称安装。3）风管较长要安装成排支架时，先把两端安好，然后以两端的支架为基准，用拉线法找出中间各支架的标高进行安装。4）防火阀、消声器等部件单独设置支吊架。5）在需要绝热的风管与金属支架的接触处、复合风管及需要绝热的非金属风管的连接和内部支撑加固等处，采用符合设计要求的防热桥措施。

26、 风管法兰连接1）为保证法兰连接的紧密性，法兰之间应有垫料。法兰垫料应尽量减少接头，接头形式采用阶梯形或企口形，接头处应涂密封胶。 2）法兰连接时，首先按要求垫好垫料，然后把两个法兰先对正，穿上几个螺栓并戴上螺母，不要上紧。再用尖冲塞进围上螺栓的螺孔中，把两个螺孔撬正，直到所有螺栓都穿上后，拧紧螺栓。紧螺栓应按十字交叉逐步均匀拧紧。风管连接好后，以两端法兰为准，拉线检查风管连接是否平直。风管安装1）吊架安装完毕，经确认位置、标高无误后，将风管和部件按加工草图编号预排。2）风管安装时，据施工现场情况，可以在地面连成一定长度，采用吊装的方法就位，也可以把风管一节一节地放在支架上逐节连接，一般的安装

27、顺序是先干管后支管。3）风管安装后，水平风管的不平度允许偏差，每米不大于3mm，总的偏差不大于10mm，立管的垂直度允许偏差每米不大于2mm，总偏差不大于10mm。4）不允许将可拆卸的接口装设在墙或楼板内。5）各种阀件安装在便于操作的位置。6）连接好的风管，检查其是否平直，若不平应调整，找平找正，直至符合要求为止。风管与土建风道连接风管与部件、风管与土建风道及风管间的连接应严密、牢固。土建风道应达到光滑，严密不漏风的要求后风管与设备方可与之连接。风管伸入土建风道。其末端应安装钢丝网。成品保护1）安装完的风管表面光滑清洁，室外风管应有防雨雪措施。2）暂停施工的风管，应将风管敞口封闭，防止杂物进入

28、。3）严禁将以安装完的风管作为支吊架或当作跳板，不允许将其他支吊架焊或挂在风管法兰和风管支吊架上。设备安装进场设备开箱检查基础复核、放线吊装就位基座安装就位、安装附属仪器安装电动机空机试运转机组调试机组空载试运行负荷试运转联合试运转联动调试竣工验收基本工艺流程：设备安装的主要规定1）设备运输到现场后，在设备安装前13天内，会同业主、监理、厂家对设备开箱，根据定货合同和随机文件进行核对检查，作好设备开箱记录且签字齐全。对暂时不能安装的设备和零部件要放入库房，并封闭设备外接管口，以防掉入杂物等，有些零部件的表面要涂防锈漆和采取防潮措施。随机的电气仪表元件要放置在防潮防尘的库房内，安排专人保管。2）

29、设备安装前应结合设计和设备厂家的基础图纸检查基础的尺寸、厚度、强度及表面平整度等是否与设计要求一致，3）设备采用510吨倒链吊装，水平运至基础边，根据设备重量可采用搭设三脚架作为支撑点，或在楼板上设置吊点的方法就位。设备的水平运输可根据设备的外形和重量制作底盘，滚杠采用我公司的专用厚皮滚杠。如运输地面须要保护则可用枕木铺道。设备运输和吊运时必须谨慎，要对设备进行必要的成品保护。运输过程要保护好设备的外壳，严禁过大的震动，撞击和任意倒转。大型设备吊装应根据现场实际情况，编制设备吊装方案。 主要设备安装要点A机组安装1）机组就位将四块弹性减振支座置于预埋的四块垫铁之上，调整穿过底板的螺栓，使底板与

30、基础之间的高度符合要求。将一对平行的I型钢所承载的吊起的机组整体平稳地徐徐落在盖板上，机组即就位。注意型钢中心线落到盖板上的横向中心线上。2）机组的找平可在机体顶部法兰口的平面上或在压缩机增速箱上部的加工面上，用水平仪测量水平，拧在底板上的螺栓进行调整，机组纵向横向的水平准许差为1.5/1000以下。应特别注意保证机组的纵向水平度，以免压缩机转子的机组内窜动，迫使推力轴承额外承受一种附加轴向力，并防止擦伤叶轮和内部气封齿。在机组灌注制冷剂和通水后，可再校正一次水平度。3）机组的外部接管应按设计施工图的要求进行，安装时对进出水接管法兰一要校正、二要平行，中心线要成同一水平。必须注意，不得使机组承

31、受由于管路连接不当的附加荷载、扭矩和振动。管路悬空部分应按规定做支架和吊架，对保冷的管段应采取防“冷桥”的保冷管架。尽可能减少管路上的弯头和变径。为计量需要，对冷水及冷却水管应加流量计。B风机盘管安装1）盘管安装前，进行单机三速试运转及水压检漏试验。试验压力为系统工作压力的1.5倍，试验观察时间为2min，不渗漏为合格；通电试验时，机械部分不得摩擦，电气部分不得漏电，整机不得抖动不稳；水压试验时，试验压力为系统工作压力的1.5倍，试验观察时间为2min，不渗漏为合格。并检查各接点是否松动，防止产生附加噪音。2）安装风机盘管应设有单独的支吊架固定，安装的位置、高度及坡度应正确，固定牢固；机组与风

32、管、回风箱或风口的连接，应严密、可靠。为便于拆卸、维修和更换风机盘管，装饰顶棚应设置比风机盘管位置四周各大250mm的活动顶棚，活动顶棚里不得有龙骨挡位。支吊架的吊杆与风机盘管连接处采用双螺母紧固。3）支吊架与风机盘管接触处应有45mm的橡胶垫层，螺栓配置垫圈，以降低室内噪音。4）为了减小系统振动和防止有刚性连接引起的泄露，风机盘管供、回水管与风机盘管采用弹性软管连接。风机盘管的凝结水管与盘管滴水盘出水口的连接采用20cm长透明塑料软管连接，且保证凝结水管的坡度严格和设计一致，使凝结水畅通地排放到指定位置。5）风机盘管和供水管应清洗排污后连接，在通向机组的供水管上应设置过滤器防止管道堵塞，热交

33、换器损坏。C风机安装1）风机安装前必须开箱检查，检查技术资料及配件是否齐全，核对风机叶轮、机壳和其他部件的主要尺寸，进、出风口的位置等要与设计相符；叶轮旋转方向应符合设备技术文件规定。检查外观和外露部分有无碰伤、变形或锈蚀等情况，手动盘、叶轮有无卡滞现象。2）装过程中绳索要固定在承力吊环上，不得绑缚在转子、外壳和轴承盖的吊环上。绳索和外壳接触处要加衬垫，保护机体表面和其它部位。3）风机与风管连接处要加软接，进、出风口软接长度为200mm，接缝处要严密牢固，不允许软接头变径。风机进出风口，在与风管或其他设备连接前，应作封闭处理；进、出口风管直通大气处加装防护网。4）风机在安装位置上要考虑维修、不

34、妨碍人员等通行，高度尽量提高，增大使用空间。5）运转前必须加上适度的润滑油，并检查各项安全措施，盘动叶轮应无卡阻和摩擦现象，叶轮转向必须正确，滑动轴承最高温度不得超过70，滚动轴承最高温度不得超过80，风机运转中轴承的径向振幅应符合设备文件的规定，风机试运转检查合格后，可进行连续运转，连续运转应不少于两小时。D水泵安装1）水泵的基础必须符合设计要求。2）安装时，先在基础上弹出十字中心线，泵的四边划出中心点，并在地脚螺栓孔的四周用扁铲铲平，使螺栓孔周围都在一个水平面上。3）在基础验收并达到70%以上强度后，进行泵组就位。将地脚螺栓穿入泵组底座螺孔内，将螺母带扣满。4）用倒链吊装就位在基础上，应进

35、行中心线找正、标高检测。5）水泵连接管路有吸入管和压出管，吸入管上装有蝶阀、过滤器，压出管上装有蝶阀和止回阀，管道和泵采用可曲挠球体橡胶接头挠性连接。水泵和管道采用法兰连接，以便拆卸及检修。6）水泵与管路连接后，应复校找正。如由于管路连接而不正常时，应调整管路。3.2.5.4设备的试运转要在业主代表、监理、厂家技术人员及施工人员的参与下，依据设备有关技术文件、施工方案进行。（3）电气工程施工技术措施照明工程主要控制措施隐蔽工程配管：施工准备预制加工钢管测定灯盒位置稳住灯盒连接管线固定管线跨接地线管口、盒封堵。1）暗配的电线管路沿最近的线路敷设并减少弯曲；埋入墙或混凝土内的管，距砌内表面的净距不

36、应小于15mm。2）埋入地下的电线管路不宜穿过设备基础，在穿过建筑物基础时，应加保护管。3）一般管径为20mm及以下时，用手扳煨管器。先将管子插入煨管器，逐步煨出所需弯度。管径为25mm及以上时，使用液压煨管器，先将管子放入模具，扳动煨管器，煨出所需弯度。管内穿线工程：选择导线穿带线扫管放线与断线导线与带线的绑扎带护口 穿线导线接头接头包扎导线检查绝缘摇测.1）放线与断线根据施工图对导线的规格、型号进行核对接线盒、开关盒、插销盒及灯头盒内导线的预留长度应为15cm。2）管内穿线，钢管在穿线前，应首先检查各个管口的护口是否齐整，如有遗漏和破损，均应补齐和更换，当管路较长或转弯较多时，在穿线的同时

37、往管内吹入适量的滑石粉，两人穿线时，应配合协调，一拉一送。3）穿线时同一交流回路的导线必须穿于同一管内，不同回路、不同电压和交流与直流的导线，不得穿入同一管内，导线连接，导线接头不能增加电阻值，受力导线不降低原机械强度，不降低原绝缘强度。4）照明线路的绝缘摇测选用500V，量程为1500欧姆的兆欧表，一人摇测，一人应及时读数并记录。摇动速度应保持在120r/mm，读数采用一分钟后的读数。灯具安装工程：灯具检查组装灯具放线（调直线）木台安装（电锤打眼）灯具安装通电试运行灯具、配电箱（盘）安装完毕，且各条支路的绝缘电阻摇测合格后，方允许通电试运行。通电后应仔细检查和巡视，检查灯具的控制是否灵活、准

38、确；开关与灯具控制顺序相对应，发现问题必须先断电，然后查找原因进行修复。电缆工程主要控制措施安装工艺流程：施工准备水平敷设电缆沿支架、桥架敷设垂直敷设挂标志牌1）电缆敷设, 缆敷设用人力拉引, 电缆敷设时，电缆弯曲半径符合规范要求, 电缆沿桥架单层敷设，排列整齐。不得有交叉，拐弯处应以最大截面电缆允许弯曲半径为准,不同等级电压的电缆应分层敷设，高压电缆应敷设在上层。2） 垂直敷设, 由上而下敷设时同截面电缆应先敷设低层，后敷设高层，在电缆轴附近和部分楼层采取防滑措施。，自下而上敷设时，低层小截面电缆可用滑轮大绳人力牵引敷设。高层、大截面电缆宜用机械牵引敷设，沿支架敷设时，支架距离不大于1.5米

39、，沿桥梁或托盘敷设时，每层最少加装两道卡固支架。敷设时，应一根立卡固一根。3）挂标志牌, 标志牌规格应一致，并有防腐性能，挂装牢固,标志牌上注明电缆编号、规格、型号及电压等级,沿支架桥架敷设电缆在其两端、拐弯处、交叉处应挂标志牌，直线段适当增设标志牌。4）敷设电缆完成后，对电缆再次进行绝缘遥测，合格后方可进行下道工序。材料物资管理灯具选型:1）特种灯具（消防应急灯具）选用LED产品交直流两用型，内设可浮充电池，持续时间大于60分钟，灯具厚度不大于70mm。2）荧光灯均采用高效灯具，节能光源，灯具效率不低于60%，荧光灯管采用T5型灯管，光通量大于2760lm，色温为4000K，显色指数大于80

40、的节能细管，配高性能电子镇流器，COS0.95.3）照明光源、灯具及其附属装置的选择符合设计要求。进场验收时对技术性能进行核查，并经监理工程师（建设单位代表）检查认可，形成相应的验收、核查记录。质量证明文件和相关技术资料应齐全，并应国家现行有关标准和规定。 电缆型号、电缆规格选择，1）电缆截面的选择符合设计图纸满足技术条件进场时应对其截面和每芯导体电阻值进行见证取样送检。每芯导体电阻值符合国家规范规定。2）根据用电设备距离及分布、用电设备特点等因素，合理选择供配电系统，包括变压器及配套设施。变电所尽量靠近负荷中心，以缩短配电半径，减少线路损失，内部变电所之间敷设联络线，根据负荷情况，可切除部分

41、变压器，从而降低电耗。抓好前期准备，选用节能型设备及器具。3）建筑电气施工各项必须符合建筑配电与照明节能工程的施工质量验收，符合建筑电气工程施工质量验收规范GB 50303 的有关规定。六、安装建筑节能工程复验项目及监测功能、性能检测1、建筑节能工程进场材料和设备的复验项目序号分项工程复验项目1给排水节能工程保温材料的导热系数、密度、吸水率2通风与空调节能工程1、风机盘管机组的供冷量、供热量、风量、出口静压、噪声及功率；2、绝热材料的导热系数、密度、吸水率3空调与采暖系统冷、热源及管网节能工程绝热材料的导热系数、密度、吸水率4配电与照明节能工程电缆、电线截面和每芯导体电阻值2、建筑节能工程监测

42、与控制系统功能综合表类型序号系统名称检测与控制功能备注通风与空气调节控制系统1空气处理系统控制空调箱启停控制状态显示送回风温度检测焓值控制过渡季节新风温度控制最小新风量控制过滤器报警送风压力检测通风与空气调节控制系统1空气处理系统控制风机故障报警冷（热）水流量调节加湿器控制风门控制风机变频调速二氧化碳浓度、室内温度检测与消防自动报警系统联动2变风量空调系统控制总风量调节变静压控制定静压控制加热系统控制智能化变风量末端装置控制送风温湿度控制新风量控制3通风系统控制风机启停控制状态显示风机故障报警通风设备温度控制风机排风排烟联动根据室内外温差中空玻璃幕墙通风控制4风机盘管系统控制室内温度检测冷热水

43、量开关控制风机启停和状态显示风机变频调速控制冷热源、空调水的监测控制1压缩式制冷机组控制运行状态监视启停程序控制与连锁台数控制（机组群控）机组疲劳度均衡控制能耗计量2锅炉系统控制台数控制燃烧负荷控制换热器一次侧供回水温度监视换热器一次侧供回水流量控制换热器二次侧供回水温度监视换热器二次侧供回水流量控制换热器二次侧变频泵控制换热器二次侧供回水压力监视换热器二次侧供回水压差旁通控制换热站其他控制能耗计量3冷冻水系统控制供回水温差控制供回水流量控制冷冻水循环泵启停控制和状态显示（二次冷冻水循环泵变频调速）冷冻水循环泵过载报警供回水压力监视供回水压差旁通控制冷源负荷监视，能耗计量4冷却水系统控制冷却水

44、进出口温度检测冷却水泵启停控制和状态显示冷却水泵变频调速冷却水循环泵过载报警冷却塔风机启停控制和状态显示冷却塔风机变频调速冷却塔风机故障报警冷却塔排污控制能耗计量供配电系统监测1供配电系统监测功率因数控制电压、电流、功率、频率、谐波、功率因数检测中/低压开关状态显示用电量计量照明系统控制1照明系统控制磁卡、传感器、照明的开关控制根据亮度的照明控制办公区照度控制时间表控制自然采光控制公共照明区开关控制局部照明控制照明的全系统优化控制室内场景设定控制照明系统用电量计量综合控制系统1综合控制系统建筑能源系统的协调控制空调与通风系统的优化监控建筑能源管理系统的能耗数据采集与分析1建筑能源管理系统的能耗

45、数据采集与分析管理软件功能检测监测与控制系统采用的设备、材料及附属产品其品种，规格、型号、外观和性能等质量应有合格证，各项指标应符合设计要求，各种证明至少一份。并有进场施工验收记录。（监理或建设单位代表认可。）监测与控制节能工程的空调与采暖的冷热源，空调水系统的监测控制系统，控制及故障报警功能；通风与空调监测控制系统的控制功能及故障报警功能；供配电的监测与数据采集系统；照明自动控制系统的功能；综合控制系统；均应符合设计要求，成功运行，并应有监测记录及相应要求的模拟测试和实测数据。监测与控制系统的检测验收应按监测与控制回路进行。并按工程实施和系统检测两个阶段进行。监测与控制系统的验收的工程实施阶段应对其施工质量管理文件，设计符合性，产品质量、安装质量进行检查，及时对隐蔽工程和相关接口进行检查。应有详细的文字和图像资料，并对监测与控制系统进行不少于168h的不间断试运行。监测与控制系统的验收系统检测阶段，应对其工程实施文件和系统的自检文件进行复核，对监测与控制的安装质量、系统节能监控功能，能源计量及建筑能源管理等进行检查和检测。并应有相应的检测记录。对不具备试运行条件的项目，应在审核调试记录的基础上进行模拟检测，以检测监测与控制系统的节能监控功能。通风与空调系