《福建《建筑用镀锌钢筋应用技术标准》（征求意见稿）.docx》由会员分享，可在线阅读，更多相关《福建《建筑用镀锌钢筋应用技术标准》（征求意见稿）.docx（50页珍藏版）》请在课桌文档上搜索。
1、福建省工程建设地方标准DB工程建设地方标准编号:DBJ/T13-268-20XX住房和城乡建设部备案号：J13923-20XX福建省建筑用镀锌钢筋应用技术标准TechnicalstandardforapplicationofgalvanizedsteelforbuildinginFujianprovince2024-XX-XX发布2024-XX-XX实施福建省住房和城乡建设厅根据福建省住房和城乡建设厅关于进一步做好全省工程建设地方标准项目复审修编工作的通知（闽建科202110号）的要求，标准编制组经广泛调查研究，认真总结实践经验，参考有关标准，并在广泛征求意见的基础上，修订本标准。本标准的主要
2、技术内容是：1.总则；2.术语；3.基本规定；4.技术要求；5.设计要求；6.施工要求；7.质量检验与验收。本标准修订的主要技术内容是：1.增加“镀锌钢筋混凝土结构构件”，“氯离子腐蚀环境”，“耐腐蚀混凝土”术语；2.增加镀锌钢筋混凝土结构构件承载能力、最小配筋率、裂缝控制等相关规定；3.增加镀锌钢筋混凝土结构暴露环境类别和环境作用等级的相关规定；4.增加镀锌钢筋混凝土结构应进行耐久性设计和使用年限的相关规定；5.增加重要工程或结构重要部位中镀锌钢筋混凝土结构配套使用耐腐蚀混凝土的相关规定；6.同一混凝土结构的不同部位所处的环境作用不同时耐久性要求的相关规定；7.氯化物环境作用等级为E、F的镀
3、锌钢筋混凝土结构使用过程中定期检测的相关规定；8.新建镀锌钢筋混凝土工程根据不同环境等级采取防腐蚀附加措施的相关规定。9.增加镀锌钢筋混凝土结构防腐蚀附加措施和最低保护年限的相关规定。1总则12术语23基本规定43.1 一般规定43.2 环境类别和环境作用等级54技术要求95设计要求111.1 一般规定111.2 工程设计116 施工要求166.1 一般规定166.2 镀锌钢筋贮存与吊装166.3 镀锌钢筋加工176.4 镀锌钢筋安装186.5 镀锌层修补196.6 混凝土浇筑197 质量检验与验收217.1 质量检验217.2 验收22附录A镀锌钢筋镀层附着性试验方法23附录B镀锌钢筋与混凝
4、土的粘结强度试验方法24本标准用词说明26引用标准名录27附：条文说明29Contents1 GeneralProvisions12 Terms23 BasicRequirements43.1 GeneralRequirements43.2 Environmentalcategoryandenvironmentalactionlevel.54 TechnicalRequirements95 DesignRequirements115.1 GeneralRequirements115.2 EngineeringDesign116 ConstructionRequirements166.1 Gen
5、eralRequirements166.2 TheSrorageandHoistingofGalvanizedSteel166.3 GalvanizedSteelProcessing176.4 GalvanizedSteelFixing186.5 CoatingRepair196.6 PouringofConcrete197 QualityInspectionandAcceptance217.1 QualityInspection217.2 Acceptance22AppendixA: TestMethodofGalvanizedSteelCoatingAdhesion.23AppendixB
6、: TestMethodForBondStrengthofGalvanizedSteelandConcrete24ExplanationofWordinginThisStandard26NormativeStandard27Addition：ExplanationofProvisions291总则i.o.1为了统一镀锌钢筋的检验、设计、施工及验收，保证混凝土结构中镀锌钢筋的使用质量，制定本标准。1. 0.2本标准适用于新建、改建、扩建的工业与民用建筑、市政基础设施工程混凝土结构中镀锌钢筋的检验、设计、施工和验收。1.0.3镀锌钢筋的检验、设计、施工、验收除应符合本标准的规定外，尚应符合国家、行
7、业、福建省现行相关标准的规定。2.0.1镀锌钢筋galvanizedsteel在经过处理的钢筋表面上镀上锌-铝合金和（或）锌-铝-铁合金镀层所得到的成品钢筋，即为镀锌钢筋，又称锌铝合金镀层钢筋，用符号HDZAR表示。2. 0.2镀锌钢筋混凝土结构galvanizedsteelreinforcedconcretestructure配置受力镀锌钢筋的混凝土结构。2. 0.3镀层质量coatingmass钢筋单位面积镀锌层的质量，以gm2表示。2. 0.4镀层厚度coatingthickness钢筋表面上镀锌层的厚度，以m表示。2. 0.5镀层附着性coatingadhesion镀锌层和经过处理的钢
8、筋基材之间的结合性能。2. 0.6耐腐蚀性corrosionresistance镀锌钢筋抵抗周围介质腐蚀破坏作用的能力。2. 0.7漏镀面uncoatedarea钢筋表面未覆盖锌-铝合金和（或）锌-铝-铁合金的区域。2.0.8粘结强度bondingstrength镀锌钢筋与混凝土的粘结性能，以kNmm2表示。2. 0.9修补材料patchingmaterial用于修补受损镀层、钢筋漏镀面及镀锌钢筋连接件的材料。2. 0.10镀锌钢筋混凝土结构构件galvanizedSteelreinforcedconcretestructuralcomponents均配置镀锌钢筋的混凝土结构构件2. 0.11
9、氯离子腐蚀环境chloridecorrosionenvironment以氯离子为主对钢筋混凝土进行侵蚀的环境2. 0.12耐腐蚀混凝土corrosionresistanceconcrete腐蚀环境下能符合设计使用要求的混凝土3基本规定3.1 一般规定3. 1.1镀锌钢筋的外观、镀层质量、镀层厚度和规格应符合国家现行的相关标准和相关设计的规定。4. 1.2镀锌钢筋在进入施工现场时，应有产品合格证、质量保证书、检测单位出具的型式检验报告。5. 1.3镀锌钢筋在进入施工现场后应进行见证取样、复验，复验项目应符合本标准的规定。6. 1.4施工单位应具备相应的施工资质，施工人员应持有相应岗位的资格证书。
10、7. 1.5施工单位应建立、健全镀锌钢筋施工质量的检验制度，严格工序管理，做好每道工序施工质量的检查和记录，验收合格后方可进入下道工序。8. 1.6镀锌钢筋在运输、贮存过程中应做好防护工作，在吊装、加工和连接过程中应尽量减少人为破损镀锌钢筋。9. 1.7镀锌钢筋切割加工、机械连接、焊接及其破损部位应经修补，满足本标准要求后，方可应用于混凝土构件。10. 1.8浇筑镀锌钢筋骨架时，应编制专项施工方案，减少混凝土浇筑时对镀锌层的破坏。11. .9根据设计要求，混凝土构件可全部或部分使用镀锌钢筋,镀锌钢筋和其他种类的钢筋应隔离使用。12. 1.10镀锌钢筋混凝土结构构件承载能力极限状态和正常使用极限
11、状态验算的结构效应分析和承载力计算，应符合现行国家标准混凝土结构设计规范GB50010的有关规定。13. 1.11镀锌钢筋混凝土结构构件的最小配筋率，应符合现行国家标准混凝土结构设计规范GB50010的有关规定。有抗震要求时，配筋率尚应满足现行国家标准建筑抗震设计规范GB50011的有关规定。14. 1.12镀锌钢筋混凝土结构构件的裂缝控制等级和最大裂缝宽度验算，应符合现行国家标准混凝土结构设计规范GB50010的规定。构件的表面裂缝最大宽度计算值，不应超过表3.1.3中的限值。对裂缝宽度无特殊外观要求的，当保护层设计厚度超过30mm时，可将厚度取为30mm计算裂缝的最大宽度。表3,1.12表
12、面裂缝计算宽度限值（mm）环境作用等级ABCDEF表面裂缝计算宽度限值0.400.300.200.200.150.153.2 环境类别和环境作用等级3.2.1 本标准涉及的镀锌钢筋混凝土结构暴露环境类别，应按表3.2.2 的规定确定。表3.2.1环境类别环境类别环境名称腐蚀机理I一般环境保护层混凝土碳化引起钢筋锈蚀II冻融环境反复冻融导致混凝土损伤续表3.2.I环境类别环境名称腐蚀机理III海洋氯化物腐蚀环境氯化物腐蚀氯盐渗入混凝土内部导致钢筋锈蚀IV除冰盐等其他筑化物腐蚀环境环境氯盐渗入混凝土内部导致钢筋锈蚀V化学腐蚀环境畸酸盐等化学物质对混凝土的腐蚀3.2.3 本标准涉及的镀锌钢筋混凝土结
13、构的环境作用等级，应按表3.2.2的规定确定。表3.2.2环境作用等级环境类别环境作用等级A轻微B轻度C中度D严重E非常严重F极端严重一般环境I-AI-BI-C-冻融环境-II-CII-DII-E-海洋皴化物腐蚀环境-III-CIII-DIII-EIII-F除冰盐等其他筑化物腐蚀环境IV-CIV-DIV-E-化学腐蚀环境-V-CV-DV-E-3.2.4 海洋氯化物环境对镀锌钢筋混凝土结构构件的环境作用等级，应按表3.2.3确定。表3.2.3海洋氮化物环境的作用等级环境作用等级环境条件结构构件示例III-C水下区和土中区：周边永久浸没于海水或埋于土中桥墩，承台，基础III-D大气区（轻度盐雾）：
14、距平均水位15m高度以上的海上大气区：涨潮岸线以外100m300m内的陆上室外环境桥墩，桥梁上部结构构件；靠海的陆上建筑外墙及室外构件III-E大气区（重度盐雾）：距平均水位上方15m高度以内的海上大气区：离涨潮岸线100m以内、低于海平面以上15m的陆上室外环境桥梁上部结构构件：靠海的陆上建筑外墙及室外构件潮汐区和浪溅区，非炎热地区桥墩，承台，码头III-F潮汐区和浪溅区，非炎热地区桥墩，承台，码头3.2.5 受到海水激流和海砂冲刷的镀锌钢筋混凝土结构构件，其环境作用等级宜按表3.2.3的规定提高一级。3.2.6 除冰盐等其他氯化物环境对镀锌钢筋混凝土结构构件的环境作用等级宜根据调查确定，当
15、无相应的调查资料时，可按表3.2.5确定。表3.2.5除冰盐等其他氯化物环境的作用等级环境作用等线环境条件结构构件示例IV-C受除冰盐盐雾轻度作用距离行车道IOm以外接触盐雾的构件四周浸没于含氟化物水中地下水中构件接触较低浓度氯离子水体，且有干湿交替处于水位变动区，或部分暴露于大气、部分在地下水土中的构件IV-D受除冰盐水溶液轻度溅射作用桥梁护墙（栏），立交桥桥墩接触较高浓度氯离子水体，且有干湿交替海水游泳池壁：处于水位变动区或部分暴露于大气、部分在地下水土中的构件l-E直接接触除冰盐溶液路面，桥面板，与含盐渗漏水接触的桥梁盖梁、墩柱顶面受除冰盐水溶液重度溅射或垂度盐雾作用桥梁护栏、护墙，立交
16、桥桥墩；下道两侧IOm以内的构件接触高浓度氯离子水体，有干湿交替处于水位变动区，或部分暴露于大气、部分在地下水土中的构件4技术要求4. 0.1镀锌钢筋按镀层级别分为：A级、B级和C级。4.0.2镀锌钢筋的外观、拉伸性能、重量允许偏差、镀层质量、镀层厚度、镀层附着性和漏镀面积的技术要求应符合表4.0.2的规定。4.0.3镀锌钢筋的技术要求除应符合本标准外，尚应符合现行国家标准钢筋混凝土用锌铝合金镀层钢筋GB/T32968的相关规定。4.0.4修补材料应符合现行行业标准富锌底漆HG/T3668的规定。4.0.5镀锌钢筋与混凝土的粘结强度不小于无镀层普通钢筋与混凝土粘结强度的85%。4.0.6镀锌钢
17、筋混凝土结构的混凝土强度等级应根据环境作用等级确定，当需要采用耐腐蚀混凝土时，其配比尚应满足现行相关标准的规定。表4.0.2镀锌钢筋的技术要求项目技术要求试验方法A级B级C级外观均匀、连续、平滑、无锌痛、锌刺和夹渣等缺陷置于不反光的平整面正常照明目查拉伸性能符合钢筋混凝土用钢第1部分：热轧光圆钢筋GB/T1499.1和钢筋混凝土用钢第2部分：热轧带肋钢筋GB1499.2的规定1、金屈材料拉伸试验第1部分：室温试腌方法GB/T228.1；项目技术要求试验方法A级B级C级2、钢筋混凝土用钢材试验方法GB/T28900试验方法：3、对于没有明显屈服强度的钢筋，其屈服强度标准值Rel应采用规定非比例延
18、伸强度。重量允许偏差不低于钢筋混凝土用钢第I部分：热轧光圆钢筋GBrr1499.1和钢筋混凝土用钢第2部分：热轧带肋钢筋GB/T1499.2规定的重量允许偏差下限钢筋混凝土用钢第1部分：热轧光圆钢筋GB/T1499.1和钢筋混凝土用纲第2部分：热轧带肋钢筋GB/T1499.2镀层质量/(gm2)钢筋直径d=6mm250023001406金属覆盖层黑色金属材料热镀锌层单位面积质我称信法GBfT13825钢筋直径d6mn600镀层厚度/(m)钢筋直径d=6mm70242220金属覆盖层黑色金属材料热镀锌层单位面积质量称量法GB/T13825(注：按lm=7.14g112换算镀层厚度)钢筋直径d6m
19、m284镀层附着性弯曲试验后钢筋弯曲表面无目视可见的裂纹或剥离现象附录A：弯曲试验法漏镀面积每米镀锌钢筋漏镀面的总面积不应超过钢筋总表面积的0.5%,每米漏镀数量不应超过3个，总点漏镀面积不应超过5mm2置于不反光的平整面正常照明目查5设计要求5.1 一般规定5. 1.1镀锌钢筋混凝土结构设计时应收集混凝土构件所处环境的相关资料，并调查周边即有建筑钢筋混凝土构件受环境腐蚀的情况。6. 1.2镀锌钢筋在混凝土中的应用设计应根据不同的使用环境、用途和使用年限等要求，选择镀锌钢筋的等级、规格。7. 1.3工程设计时镀锌钢筋的力学性能应按普通钢筋的力学性能计算，镀锌钢筋与混凝土的粘结强度应按普通钢筋与
20、混凝土的粘结强度的85%计算。8. 1.4镀锌钢筋混凝土结构构件应进行耐久性设计，且符合混凝土结构通用规范GB55008的规定。5.2 工程设计5. 2.1镀锌钢筋混凝土结构的设计使用年限，应按建筑物的合理使用年限确定，不应低于现行国家标准工程结构可靠性设计统一标准GB50153的规定；对于城市桥梁等市政工程结构，尚应符合现行国家标准混凝土结构耐久性设计标准GB/T50476的规定。6. 2.2对于重要工程或结构重要部位，应将镀锌钢筋与耐腐蚀混凝土进行配套使用。选用的耐腐蚀混凝土，应符合现行地方标准福建省耐腐蚀混凝土应用技术标准DBJ/T13-253的有关规定。5.2.3同一混凝土结构的不同部
21、位所处的环境作用不同时，应根据具体情况对不同部位所处的环境类别及作用等级进行确定，当结构构件受到两种环境类别共同作用时，应分别符合每种环境类别单独作用下的耐久性要求。5.2.4氯化物环境作用等级为E、F的镀锌钢筋混凝土结构，应在耐久性设计中提出结构使用过程中定期检测的要求。重要工程尚应在设计阶段作出定期检测的详细规划，并设置专供检测取样用的构件。5.2.5距涨潮岸线Ikm以内的沿海建筑物，宜使用镀锌钢筋混凝土结构。5.2.6镀锌钢筋连接方式宜采用绑扎搭接、焊接和机械连接的方式。5.2.7对受拉镀锌钢筋绑扎搭接长度，应不小于有关设计规范规定的同等级、同规格的无镀层普通钢筋搭接长度的125倍，且不
22、小于375mm；对受压钢筋，应不小于有关设计规范规定的同等级、同规格的无镀层普通钢筋搭接长度，且不小于250mm。5.2.8镀锌钢筋的锚固长度、保护层厚度及与混凝土的粘结强度的工程设计应符合表5.2.8的规定。表528镀锌钢筋锚固长度、保护层厚度及与混凝土的粘结强度的工程设计要求设计项目工程设计要求镀锌钢筋锚固长度无镀层普通钢筋的1.25倍镀锌钢筋保护层厚度与无镀层普通钢筋的规定一致镀锌钢筋与混凝土的粘结强度不小于无镀层普通钢筋与混凝土的粘结强度的85%5.2.9对于新建镀锌钢筋混凝土工程，应符合下列规定：1环境作用等级为I-A、I-B、I-C、H-C、In-C时，采用镀锌钢筋时，可不采用防腐
23、蚀附加措施；2环境作用等级为I1.D、II1.D、IVC、IV-D时，采用镀锌钢筋时，宜采用不少于1种的防腐蚀附加措施；3环境作用等级为H-E、IH-E、川-F、W-E、V-C.V-DV-E时,采用镀锌钢筋时，应同时采用不少于1种的防腐蚀附加措施。5.2.10镀锌钢筋混凝土结构可根据环境作用等级、施工条件、便于维护以及全寿命成本等因素综合考虑进行防腐蚀附加措施，包括混凝土表面涂层、硅烷浸渍，混凝土中添加阻锈剂等。防腐蚀附加措施的最低保护年限应符合表5.2.10的要求。表5210防腐蚀附加措施的保护年限防腐蚀附加措施最低保护年限混凝土表面涂层10年混凝土硅烷浸渍15年5.2.11混凝土表面涂层体
24、系应符合下列规定：1涂层体系可由底层、中间层和面层涂料组成，或由底层和面层涂料组成；配套涂料之间应具有良好的相容性；2涂层体系应根据设计保护年限和结构所处环境条件确定。3混凝土表面涂层体系性能应符合表5.2.11的规定。表5.2.11混凝土表面涂层体系性能指标项目指标性能涂层耐老化性设计保护年限10年100Oh设计保护年限20年2200Oh续表5211项目指标性能涂层耐冲击性25Okg.cm涂层抗抗离子渗透性5.0xl0-3mgcm2d涂层粘结强度21.5MPa5.2.12混凝土硅烷浸渍宜采用异辛基三乙氧基膏状硅烷或异丁基三乙氧基液体硅烷,硅烷的性能指标应符合表5.2.12的规定。表5.2.1
25、2硅烷性能指标项目异辛基三乙氧基膏状硅烷异丁基三乙氧基液体小烷联烷含量()80298硅氧烷含量：(%)0.30.3筑离子含量()0.10.15.2.13混凝土硅烷浸渍保护性能指标应符合表5.2.13的规定。表5.2.13混凝土硅烷浸渍保护性能指标项目普通混凝土高性能混凝土吸水率(mmminz2)0.0lO.O1续表5.2.13项目普通混凝土高性能混凝土渗透深度（mm）2322氯化物吸收量降低效果（）2902905.2.14阻锈剂的使用，应符合现行行业标准钢筋阻锈剂应用技术规程JGJ/T192的有关规定。5.2.15采用镀锌钢筋混凝土时，可根据工程需要对于混凝土结构中钢筋的腐蚀状况实施监测。6施
26、工要求6.1一般规定6.1.1镀锌钢筋混凝土结构施工前应根据工程设计要求、作业条件及镀锌钢筋特点编制施工方案并完成技术交底；施工方案应包含镀锌钢筋的吊装方式、加工方式、连接方式、修补方式和施工工艺，以及施工过程中所需仪器设备、安全设施和施工时间等。6.1.2镀锌钢筋进场时应提供产品合格证、质量保证书和检测单位出具的型式检验报告，施工前必须按规定抽样复验、验收,合格后方可投入使用。6.1.3镀锌钢筋混凝土结构施工时应按规定使用操作工具，避免人为破损镀锌钢筋镀层。6.1.4镀锌钢筋冬工工艺流程如图6.14再示。I镀锌钢筋进场卜I镀锌钢筋复验和百蚕If锌钢筋贮存与吊装IT镀锌钢筋加工笄而I-I镀锌钢
27、筋绑扎搭接、焊接或机械连接并修补IT镀锌钢筋骨架自查、修补I一I镀锌钢筋骨挺丽fI控制混凝土浇筑镀锌钢筋骨奠王芟1图6.1.4镀锌钢筋施工工艺流程图6.2.1进场镀锌钢筋应成捆包装，每捆应用镀锌钢带、镀锌盘条或镀锌钢丝捆扎结实，两端应平齐。每捆应带有出厂铭牌，应注明出厂信息。6.2.2镀锌钢筋在施工现场贮存时应稍微倾斜，应置于干燥、通风、遮阳遮雨处，应尽量缩短贮存期；镀锌钢筋与地面之间，捆与捆之间应用木条隔开；镀锌钢筋应以水平方式搬运，严禁拖拽抛扔。6.2.3镀锌钢筋和普通钢筋应分开堆放，且镀锌钢筋应使用镀锌钢质支架、镀锌钢质垫块以及镀锌钢质支撑棒固定，捆扎钢丝应使用镀锌钢丝，其他辅助材料宜使
28、用塑料或者绝缘镀层钢。6.2.4吊装镀锌钢筋的吊索应使用高强度的尼龙带，不得使用钢丝绳吊装；长度超过6m的镀锌钢筋，应采用多支点吊装。6.2.5镀锌钢筋塔吊时，镀锌钢筋应缓慢落在设有垫板的楼（屋面）板上，垫板应设在有下层支柱的梁上。6.3镀锌钢筋加工6.3.1当镀锌钢筋进行弯曲、切割等加工时，应有良好通风口，操作人员应带防护口罩。6.3.2镀锌钢筋弯曲机的芯轴应套专用套管，平板表面应铺以布毡垫层。63.3镀锌钢筋进行弯曲加工时，对镀锌钢筋公称直径不大于20mm的钢筋，其弯曲直径不应小于44对镀锌钢筋公称直径大于20mm的钢筋，其弯曲直径不应小于6;弯曲速率不宜大于8rmino6.3.4镀锌钢筋
29、宜采用砂轮锯或钢筋切断机进行切割，切割时应在直接接触镀锌钢筋的部位垫以缓冲材料，切断后应进行修补。6.4镀锌钢筋安装6.4.1镀锌钢筋连接根据设计要求采用绑扎搭接、焊接或机械连接。6.4.2镀锌钢筋的绑扎连接应采用专用镀锌钢丝；对十字交叉钢筋，应采用X形绑扣。6.4.3镀锌钢筋的绑扎长度应符合设计要求，公称直径12mm以上25mm以下的镀锌钢筋绑扎搭接宜采用直径不小于Imm的镀锌钢丝，公称直径大于25mm的镀锌钢筋绑扎搭接宜采用直径不小于2.4mm的镀锌钢丝。6.4.4镀锌钢筋焊接部位应清洁，受焊接影响的镀锌层应清除干净，并采用修补材料将焊接部位及其影响区域进行修补，修补方法应符合本标准第6.
30、5节的规定。6.4.5镀锌钢筋的机械连接，应采用专用镀锌套筒，并采用专用修补材料对连接处受损镀锌层进行修补；采用未经涂装的套筒,应采用专用修补材料对套筒及连接处受损镀锌层进行修补，修补方法应符合本标准第6.5节的规定。6.4.6镀锌钢筋宜采用专用镀锌铁架定位；镀锌钢筋铺装就位后，施工人员不宜在镀锌钢筋骨架上行走。镀锌钢筋与无镀层普通钢筋联合使用，架立筋应采用镀锌钢筋进行固定，两种钢筋应绝缘隔离。镀锌钢筋骨架铺装完成后，应对镀锌钢筋骨架受损镀锌层进行修补，修补方法应符合本标准第6.5节的规定。6.4.7镀锌钢筋工程焊接开工之前，应进行焊接工艺试验；工艺试验合格后，方可进行焊接生产。6.4.8镀锌
31、钢筋工程机械连接前，应进行机械连接工艺检验；施工过程中，更换钢筋品牌时，应重新进行机械连接工艺检验。6.5.1镀锌钢筋通长范围任Im长度内缺损面积不得超过其表面积的0.5%,且单点漏镀面积不得超过5mn?,并应对镀锌钢筋表面目视可见的缺损处进行修补后方可使用。6.5.2镀锌钢筋修补前应去除修补区域内的氧化皮和其他污物。6.5.3镀锌钢筋修补时宜用涂敷富锌涂料、热喷涂锌合金等方法进行修补：采用热喷涂锌合金修补时，应符合现行国家标准热喷涂金属和其他无机覆盖层锌、铝及其合金GB/T9793的规定。6.6混凝土浇筑6.6.1混凝土浇筑前应检查镀锌钢筋镀层连续性、切割断面及连接处并进行修补。6.6.2镀
32、锌钢筋工程验收合格后方可进行混凝土浇筑。6.6.3施工现场严禁在镀锌钢筋骨架上铺设泵送管道，现场应设置足够的镀锌钢筋撑脚或镀锌钢支架，重要节点应采取相应的加固措施。混凝土模板用无镀层钢件或不锈钢构制成时，在模板与镀锌钢筋之间应用绝缘物隔离。6.6.4混凝土浇筑宜采用吊斗方式或泵送工艺进行施工；混凝土浇筑应先中间后两边，宜采用人工振捣法，机械振捣时，振捣棒应套橡胶套。6.6.5镀锌钢筋混凝土浇筑时布料应符合下列规定：1浇筑竖向混凝土构件时，布料设备的出口不得向模板内侧面直冲布料，也不得直冲镀锌钢筋骨架，且应分布均匀。2浇筑水平混凝土构件时，不得在同一处连续布料，应在2m3m范围内水平移动布料，且
33、宜水平或上扬布料。3采用插入式振捣棒振捣混凝土时，应在金属振捣棒外套橡胶套或采用非金属振捣棒。6.6.6镀锌钢筋混凝土浇筑完成后应进行养护，养护方法应符合现行标准的有关规定。7质量检验与验收7.1 一般规定7. 1.1进场镀锌钢筋应提供质量证明文件，包含产品名称、产品型号、产品重量、产品长度及其他特殊要求。8. 1.2进场镀锌钢筋按批进行检验和验收，同一工艺连续生产60t的相同牌号、相同炉号、相同镀层级别和相同规格的镀锌钢筋划分为一个检验批，不足60t也为一个检验批。9. 1.3每批镀锌钢筋的检验项目、样品数量、取样要求和试验方法应符合表7.1.3的规定。表7.1.3镀锌钢筋的检验项目、样品数
34、量取样要求和试验方法检验项目样品数量取样要求试验方法外观5个每批任取5根钢筋各截取Im试件表4.0.2拉伸性能2个每批任取2根钢筋各截取05m0.6m试件表4.0.2雨量允许偏差5个每批任取5根钢筋各截取不低于0.5m长试件表4.0.2镀层质量3个每批任取3根钢筋各截取不小于0.2m长试件表4.0.2镀层厚度3个每批任取3根钢筋各截取不小于0.2m长试件表4.0.2镀层附若性2个价批任取2根钢筋各按附录A要求截取附录A漏镀面3个每批任取3根各截取Im长试件表4.0.2检验结果应符合以下要求:镀锌钢筋的外观、拉伸性能（屈服强度、抗拉强度、伸长率）、重量允许偏差、镀层厚度、镀层附着性、漏镀面的检验
35、结果应符合本标准4.0.2条款的规定。10. 1.4镀锌钢筋焊接件力学性能应符合现行行业标准钢筋焊接及验收规程JGJ18的规定。11. 1.5镀锌钢筋机械连接件的力学性能应符合现行行业标准钢筋机械连接技术规程JGJ107的规定。11.1. 6镀锌钢筋与混凝土的粘结强度应符合本标准第4.0.5条的规定，样品数量和检验方法应符合附录B的规定。7.2 验收7.2.1镀锌钢筋工程质量验收除应符合本标准的规定外，尚应符合现行国家标准建筑工程施工质量验收统一标准GB50300和混凝土结构工程施工质量验收规范GB50204的有关规定。7. 2.2镀锌钢筋的工程质量验收应提交下列技术文件：1镀锌钢筋工程设计文
36、件、图纸会审记录、作业指导书：2施工合同、通过审批的施工方案、施工技术交底；3镀锌钢筋及修补材料的产品合格证、质量保证书、出厂检验报告、形式检验报告：4镀锌钢筋进场复验报告、进场自查记录和进场验收记录；5施工企业资质和施工人员上岗证；6镀锌钢筋加工记录、修补记录和工序验收记录，7镀锌钢筋连接件加工记录、修补记录和工序验收记录。8不合格镀锌钢筋的处理记录。9见证单位施工过程质量控制资料。10设计变更文件及其他必须的资料。附录A镀锌钢筋镀层附着性试验方法A. 0.1镀锌钢筋镀层附着性按镀锌钢筋弯曲试验进行。A.0.2镀锌钢筋弯曲试验除应符合现行国家标准金属材料弯曲试验方法GB/T232的有关规定，
37、还应满足以下条件：1弯曲机的芯轴应套以专用尼龙套管，平板表面应铺以布毡垫层。2带肋钢筋应将试样的纵肋置于与弯曲试验机的芯轴相垂直的平面内。3带肋镀锌钢筋直径不大于20mm,试验弯曲角度为180,弯芯直径为4d；对于直径大于20mm且不大于36mm的带肋镀锌钢筋，试验弯曲角度为180,弯芯直径为64对于直径大于36mm的带肋镀锌钢筋，弯曲角度为90,弯芯直径为6d。光圆镀锌钢筋试验弯曲角度为180,弯芯直径为4d表A.0.2镀锌钢筋弯曲试验参数公称直径（mm）弯芯直径（mm）弯曲角度（。）带肋镀锌钢筋J20mm4d18020mm36mm690光圆镀锌钢筋6mmWdW22mm4d18()4弯曲试验
38、应以均匀且不小于8rmin的速率进行弯曲。A.0.3试验完后钢筋弯曲部位表面目视不应出现可见的裂纹或剥离现象。附录B镀锌钢筋与混凝土的粘结强度试验方法B. 0.1本方法适用于直径(J)不小于6mm的镀锌钢筋与混凝土的粘结强度试验。8. 0.2镀锌钢筋与混凝土的粘结强度应采用竖向钢筋从混凝土试件中心拔出(简称拔出试件)确定。拔出试件应符合下列要求：1 拔出试件应采用长和宽为250mmx250mm,高度为100mm250mm的混凝土试件。镀锌钢筋表面不应有锈蚀、油污；镀锌钢筋放置在混凝土试件的中轴线上，埋入有效长度为5乩2混凝土试件采用的粗骨料最大颗粒粒径不得大于25mm；试件的混凝土设计强度等级
39、为C30o3拔出试件数量每组应制作6个；应同时制作边长为100mm或15Omm的混凝土立方体试件，每组3个，其振捣方法与养护条件应与拔出试件一致；4试件应在钢模或不变形的试模中成型，宜用振动台振捣；试件的浇注面应与镀锌钢筋纵轴垂直；试件应在标准养护室内进行养护，试件龄期为7天或28天时进行试验。当试验结果存在争议时，应以龄期为28天的拔出试件试验结果为仲裁。B.0.3镀锌钢筋与混凝土粘结力的极限荷载按镀锌钢筋拔出方式进行测试，试验方法应符合混凝土结构后锚固技术规程JGJ145的规定。B.0.4镀锌钢筋拔出试验时，3个混凝土立方体试件进行抗压试验，测出实测值。a=30cu”-混凝土抗压强度修正系
40、数fz-试件龄期为7天或28天时混凝土立方体抗压强度实测值(MPa)混凝土抗压强度计算应符合普通混凝土力学性能试验方法标准GB/T50081的规定。混凝土抗压强度修正系数a的计算应精确至0.0loB.0.5镀锌钢筋与混凝土的粘结强度按下式进行计算：=Fa/Tail-镀锌钢筋与混凝土的粘结强度(kNmm2)/-钢筋的埋入长度，取5(mm)F-钢筋粘结破坏的最大荷载实测值(kN)六个试件测值的算术平均值作为镀锌钢筋与混凝土的粘结强度的结果。8. 0.6凡出现以下情况之一的试件，其试验结果不能作为确定钢筋粘结强度的依据：1试件的混凝土强度不符合本标准要求；2钢筋与混凝土承压面不垂直，偏斜较大，致使试
41、件提前劈裂破坏。B.0.7无镀层普通钢筋与混凝土的粘结强度试验应符合本标准第BOl条至第B.0.6条的规定。本标准用词说明1为便于在执行本标准条文时区别对待，对要求严格程度不同的用词如下：1）表示很严格，非这样做不可的：正面词采用“必须”；反面词采用“严禁”；2）表示严格，在正常情况下均应这样做的：正面词采用“应”；反面词采用“不应”或“不得”；3）表示允许稍有选择，在条件许可时首先应先这样做的：正面词采用“宜”；反面词采用“不宜”；4）表示有选择，在一定条件下可以这样做的，采用“可”。2条文中指明应按其他有关标准执行时的写法为：“应符合的规定”或“应按执行二引用标准名录1 混凝土结构设计规范
42、GB500102 建筑抗箧设计规范GB500113 工程结构可靠性设计统一标准GB501534 混凝土结构工程施工质量验收规范GB502045 建筑防腐蚀工程施工规范GB502126 建筑工程施工质量验收统一标准GB503007 混凝土结构通用规范GB550088 金属材料拉伸试验第I部分：室温试验方法GB/T228.19 金属材料弯曲试验方法GB/T23210 锌锭GB/T47011钢筋混凝土用钢第1部分：热轧光圆钢筋GB/T1499.112钢筋混凝土用钢第2部分：热轧带肋钢筋GB/T1499.213型钢验收、包装、标志及质量证明书的一般规定GB210114铠装电缆用热镀锌及锌铝合金镀层低碳
43、钢丝GB/T308215热喷涂金属和其他无机覆盖层锌、铝及其合金GB/T979316金属覆盖层黑色金属材料热镀锌层单位面积质量称量法GB/T1382517金属覆盖层钢铁制件热浸镀层技术要求及试验方法GB/T1391218钢筋混凝土用环氧涂层钢筋GB/T2582619钢筋混凝土用钢材试验方法GB/T2890020钢筋混凝土用锌铝合金镀层钢筋GB/T32968混凝土物理力学性能试验方法标准GB/T50081混凝土结构试验方法标准GB/T50152混凝土结构耐久性设计标准GB/T50476钢筋焊接及验收规程JGJ18钢筋机械连接技术规程JGJ107混凝土结构后锚固技术规程JGJ145钢筋阻锈剂应用技
44、术规程JGJ“192环氧树脂涂层钢筋JG/T502公路工程混凝土结构耐久性设计规范JTG/T331O水运工程结构防腐蚀施工规范JTS/T209公路工程环氧涂层钢筋JT/T945富锌底漆HG/T3668镀层钢绞线YB/T5004热镀用锌合金锭YS/T310212223242526272829303132333435福建省耐腐蚀混凝土应用技术标准DBJ/T13-253福建省工程建设地方标准福建省建筑用镀锌钢筋应用技术标准DBJ/T13-268-XXXX条文说明修订说明福建省建筑用镀锌钢筋应用技术标准DBJ/T13-268-202X,经福建省住房和城乡建设厅202X年XX月XX日以闽建科1202X)XX号文批准发布，并经住房和城乡建设部备案，备案号为J13923-202Xo本标准是在福建省建筑用镀锌钢筋应用技术规程DBJ/T13-268-2017的基础上修订而成，上一版的主编单位是福建省建筑科学研究院，参编单位是厘门新钢金属制品有限公司、福建三钢闽光股份有限公司、福建祥荣建设投资集团有限公司、福建省永泰建筑工程公司、龙岩市西安建筑工程有限公司、福建省高速公路有限责任公司，主要起草人员是陈星国、林志平、张明灿、郑栩、林云腾、陈文艳、池商林、黄金仙、戴嘉川、杨聪强、郑榆、孙领收、黄身勇、齐丹、周洪萍、刘建丰、蔡晋安、刘铎、谢章明、李巍、
