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1、球罐组装方案一.编制说明1.1本方案适用于XXXXX项目XXX单元的2台300011?液化气球罐工程的组装施工。1. 2编制及施工验收依据 施工蓝图 压力容器平安技术监察规程质技监局锅发1999 钢制球形储罐GB12337-1998 钢制压力容器GB150-1998 球形储罐施工及验收规范GB50094-98 球形储罐工程施工工艺标准SH/T3512-2002 熔敷金属中扩散氢测定方法GB/T3965-1995 金属夏比缺口冲击试验方法GB/T229-94 压力容器涂敷与运输包装JB/T4711-2003 钢制压力容器焊接工艺评定JB4708-2000 钢制压力容器焊接规程JB/T4709-2
2、000 压力容器用钢板GB6654-1996 碳钢焊条GB/T5117-1995 低合金钢焊条GB/T5118-1995 气焊、手工电弧焊及气体爱护焊焊缝坡口的基本形式与尺寸GB985-88 压力容器用碳素钢和低合金钢锻件JB4726-2000 钢制压力容器产品焊接试板的力学性能检验JB4744-2000 压力容器用钢焊条订货技术条件JB4747-2002二.工程概况2.1本工程有2台300011f液化气球罐由我公司负责现场安装施工任务，其结构为四带混合式，材质为15MnNbR02. 230000?液化气球罐设计参数序号设计参数序号设计参数1设计压力1.625MPa11容器类别HI类2设计温度
3、5012腐蚀裕量1.5mm3工作介质液化石油气13设备空重427,408Kg4水压试验压力2.03MPa14设计寿命20年5气密性试验压力1.625MPa15主体材质15MnNbR6焊接接头系数1.016厚度48mm7上极带板7块17公称直径18000mm8上温带板20块18支柱10根9赤道带板20块19焊缝长度528.4m10下极带板7块20公称容积3,OOOm33. 3工程内容2. 3.12台300(3液化气球罐本体组焊、热处理以及相应的各项试验；2. 3.2球罐本体的梯子平台、球罐的防腐等工作；2.4 球罐结构形式赤道正切支柱四带混合结构，球罐零部件包括球壳板、支柱、拉杆、开孔接管及其它
4、附件。2.5 工程实物量2.5.1加氢轻石脑油罐区(224单元)2台3000m315MnNbR液化气球罐本体组焊，球罐编号224-T-07.224-T-09o单台罐球壳板54块，支柱10根；单台焊缝约528.4米2.5.22台300(W球罐无损检测RT射线检测、PT渗透检测、MT磁粉检测、UT超声波检测；2.5.32台3000球罐焊后整体热处理、水压试验、气密性试验；2.5.42台300(W防腐涂漆三.3000113液化气球罐组装施工方案1 .组装前技术打算1. 1基础检查验收按设计图纸，用钢卷尺、盘尺、直尺及水准仪测量各部位尺寸，允差符合下表规基础检查示意图序号检查项目允许偏差3000m31
5、基础中心圆直径DI9mm2基础方位13相邻支柱基础中心距S2mm4支柱基础上表面的标高6mm5相邻支柱的基础标高差3mm6单个支柱基础上表面的水平度2mm1.2零部件的检查和验收1.2.1对制造单位供应的产品质量证明书等技术质量文件进行检查，主要包括下列内容：(1)锅炉压力容器质量平安临检机构出具的产品临检证明书;(2)零件出厂合格证；(3)材料代用审批证明；(4)材料质量证明文件及有关的复验报告。(5)钢板、锻件及零部件无损检测报告；(6)球壳板周边及坡口无损检测报告；(7)焊接接头无损检测报告(包括检测部位图)；(8)产品焊接试板试验报告。(9)球壳板、零部件焊接记录；(10)球壳板几何尺
6、寸检查记录；(11)排板图；1.2.2零部件数量检查(1)检查数量：全部检测；(2)零部件数量：依据施工图纸要求；1.3球壳板的检查(1)球壳的结构型式应符合设计图样要求，每块球壳板本身不得拼接。(2)制造厂供应的球壳板不得有裂纹、气泡、结疤、折叠和夹杂等缺陷。(3)球壳板厚度应进行抽查，抽查数量应为球壳板数量的20%,且每带不少于2块,上下极不少于1块，每张球壳板的检测不应少于5点,抽查若不合格,应加倍抽查;若仍有不合格,应对球壳板逐张检查。(4)安装前应对球壳板进行全面积超声检测抽查，抽查数量不少于11块，且每带不少于2块，上、下极不少于1块，II级合格，若发觉超标缺陷，应加倍抽查，若仍有
7、超标缺陷，则应100%检验。(5)球壳板的外形尺寸检验：检验数量：不少于100%检查。 检查方法：运用焊接检验尺、直尺、钢卷尺、样板、细钢丝等。 球壳板曲率用2m弦长的样板检测，允许间隙e3mm球壳板曲率检查(单位：m)1-样板2-球壳板球壳板弦长1.应采纳样板弦长任何部位允许间隙1.22OOOmm2200Omme31.说明:球壳板存放区球壳板存放区球克板存放区球壳板存放区施工期封路位置。电缆，电缆现地铺设“水泥路吊车吊装行走路线.起重运输机械1汽车吊50T1台180KW50T2004优良2007年12月2汽车吊25T1台150KW25T2003优良2007年12月二设备施工机械1.手拉葫芦5
8、T5套2005良好2007年12月2.直流电焊机ZX7-40026台16.3KW2004优良2007年12月3.碳弧气刨机DC-100O2台52KW2003优良2007年12月4.焊条烘干箱YZHZ-1502台6KW2004优良2007年12月5.焊条保温桶5kg30台2005优良2007年12月6.轴流风机5004套1KW2005良好2007年12月7.磨光机12524个2005良好2007年12月8.磨光机18012个2005良好2007年12月9.焊钳500200件2006良好2007年12月工具10.测厚仪T-3001个2005良好2007年12月11.远红外测温仪0-300oC2台2006良好2007年12月12.水准仪DSI1台2004良好2007年12月13.温湿度计0-404个2006良好2007年12月14.电动试压泵3DSY600/4001台3KW20002良好2008年1月15.跳板3000块2006良好2007年12月措施用料16.架杆2套2006良好2007年12月措施用料17.龙门卡具1400件2005良好2007年12月工装18.圆锥销2800个2006良好2007年12月工装19.斜铁7000个2005良好2007年12月工装20.定位快2800个2007良好2007年12月工装
