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1、混凝土施工方案（一）工程概况某某工业园B73-A号地块新建厂房项目，位于某某新区某某路南侧，某某路东侧。本工程由某某某某工业园区开发股份有限公司投资建设；工程勘测单位为江苏华信勘测设计院；信息产业电子第十一设计研究院有限公司设计；某某建设监理咨询公司监理；南通建工集团施工总承包。本项目1#综合楼工程，框架结构，地上5层，局部2层；建筑高度：26.70m，一层层高4.8m,标准层层高4.80m/4.50m ；建筑面积：11763.34平方米。2#、3#、4#、7#为单层钢结构厂房；5#为变电站、6#为废水处理站、9#为门卫，均为一层。其中：2#厂房建筑面积4953.76平方米，建筑高度8.5m；
2、3#、4#建筑面积均为8994.16平方米，建筑高度10.0m；7#建筑面积2086.56平方米，建筑高度4.5m。总工期：270天。9#房地下为水池，轴线长29.8m，宽7.5m，700厚钢筋混凝土筏板基础。水池埋深5.8m，400厚钢筋混凝土墙。（二）施工准备工作1、楼层的水电预埋、钢筋绑扎、模板工程及预埋件都通过监理验收并符合要求，待总监理工程师批准砼浇筑申请单后方可进行砼浇捣。2、浇筑砼前对模板支撑体系的强度、刚度及稳定性进行检查，符合要求后方可进行砼浇筑。3、对施工作业人员进行书面和现场技术交底。4、清理模板内的杂物，墙根部应开设小孔，砼浇筑前将墙内的垃圾冲洗干净，冲洗干净后将开设的
3、小孔堵上。5、查找砼泵管浇筑困难部位，并进行标识。6、掌握天气动向，随时了解天气情况，砼尽量选择在晴天浇筑。为防止天气不测，应准备好塑料簿膜等防雨材料。7、对安全设施进行检查。施工用电不得乱拉乱拖电线，也不能乱接乱插电箱，施工前要进行专项安全交底。8、大门口要有专人负责指挥车辆的进出。如遇雨天，还派专人对车辆进行冲洗。9、材料配备1）、配备4台插入式振动机，并备用4台插入式振动机及小口径振动机。2）、夜间施工配备足够的灯光、照明。10、施工作业人员配置：1）、砼浇筑配备一个作业班组，2-4个振捣手。2）、结构楼面砼抹面配抹面工5个，作为一个专业作业组。11、砼顶面标高控制：在砼浇筑前，测量员在
4、墙、柱插筋上测量好50线，作为标高控制点，并画上明显的红漆标志以此控制好砼面标高。（三）、砼浇筑管理体系：组成以生产经理为总指挥、施工员指挥、质量员监督的砼浇筑指挥机构。做到统一指挥，统一调度，统一施工。对参加的全体管理人员，实行岗位责任制做到职责明确。在砼浇筑前技术员作技术交底，施工员作施工交底，质量员作质量交底。（四）、砼的浇筑方法1、主体结构楼层划分为两个施工段进行平面流水作业。同一施工段先浇柱，待其初步沉实后（初凝前）紧接着浇筑梁、板、楼梯、阳台等部位，并依次推进。2、砼浇筑的施工顺序：柱梁板。遵循：“先深后浅”的原则。3、砼浇筑可采用“自然流淌”“斜向分层”方法，分层的厚度30040
5、0。在墙、柱砼浇筑前应采用与砼同比例的水泥砂浆对水平施工缝接浆处理，接浆厚度50-100。4、砼的振捣：振动棒的插点间距为振动棒作用半径的1.5倍，一般为400。插点的排列应均匀。砼振捣时要作到快插慢拔，直到砼中气泡排尽为止。斜坡浇筑和振捣砼时，应从斜坡的底部向上浇捣，而不应从斜坡的上部向下倒浇砼。5、在二个振捣手的分界处都应超界50振捣。当下层砼振捣完后，振捣上层砼时振动棒应深入先浇砼中5振捣。6、振动棒不得在同一部位振捣时间过长形成过振，造成石子下沉、水泥浆上浮、模板胀模，因而影响砼的强度及外观质量。7、墙、柱砼浇至规定高度后，梁板砼应循序跟过来，下料和振捣应先梁后板，防止梁出现漏振。砼应
6、迅速扒平，然后用插入式振动机普遍振动一遍。8、浇筑高度应严格控制，在一定规划区域交替上升，不得一次到位。9、楼梯部位砼浇筑，应由下而上进行。砼施工缝留设于上楼梯三个踏步的位置，且必须留垂直与楼梯板的施工缝。（五）、砼浇筑的技术质量措施：1、加强对砼的振捣，提高砼的密实度和抗拉强度。由于暗柱的钢筋较密，在上部砼的重力作用和水分排除后，砼在一定时间内会出现自身沉陷现象，而墙、柱内的部分砼由于受到水平钢筋的阻力，不能自然下沉，这样就会使砼内部产生拉裂现象。故在墙柱砼浇筑至顶部后12个小时，待墙内砼自身沉陷，然后再用振动棒对墙柱砼普遍进行一次复振，这样能提高砼的密实度。2、合理掌握好砼的分层浇筑时间，
7、掌握好墙柱的分层浇筑高度，并防止在砼浇筑中出现冷缝。3、严格控制砼的用水量，当塌落度确定后不得随意在砼中加水。4、砼浇筑前应铺设马道板。砼浇筑过程中严禁操作人员随意踩蹋钢筋，改变钢筋的受力方向和位置，如出现上述现象，守筋人员应及时加以制止，并予以修复。5、振捣手应避免直接振动模板及予埋件和予埋管线盒，造成予埋管线移位、变形。6、抹面人员应严格控制好砼面层的标高。面层如有泌水应派人予以排除。7、钢筋工、木工、水电工都应派专人值班看守。如出现偏差，值班人员应及时组织人员进行纠正。8、砼浇筑尽量选择在晴天施工，为防止突发性的下雨准备好足够的塑料薄膜等遮盖用具。作业过程中，要经常注意检查受料斗的充盈情
8、况。不允许出现完全真空现象，以免空气进入泵内，防止活塞处于干磨状态。10、泵送作业行将结束时，应提前一段时间停止向混凝土受料斗内喂料，以便使管道中的混凝土能完全得到利用。11、砼浇筑过程中应加强对水电预埋管线的保护。水电工应有专人在现场监督。12、砼浇筑应连续进行，如必须间隙时，其间隙时间宜缩短，并应在前层砼凝结前，将次层砼浇筑完毕。砼运输、浇筑及间隙的全部时间不得超过三小时，冬季可适当延长。夏季施工砼一定要连续进行，以免管泵因高温而产生堵塞现象。（六）、钢筋密集部位砼浇筑措施针对剪力墙暗柱钢筋较密的构造特点，砼下料及振捣均有难度。针对此情况，我们采取以下措施：1、对砼浇筑钢筋密集部位，应事前
9、作好标志，以便于砼浇筑时识别。2、砼浇筑前，密集部位钢筋也可以用钢管进行疏导，以便砼浇筑时，集料及振捣棒能下去。3、钢筋密集部位也可以采用小口径振捣棒进行振捣。4、可以采用内外相结合的办法进行振捣，即砼除了采用内部振捣的同时，还可以从模板外部采用振捣棒进行外振。（七）、砼面层抹面压平方法：1）、砼浇筑至面层标高时，用长刮尺按标高控制点将表面刮平。2）、待砼初步凝结后，用平板震动器振动一遍，将石子振下去。将上表面浮浆振出，然后用刮尺刮平。3）、砼表面如有泌水，必须将泌水清除。局部有泌水时可用铁秋将水铲到泥桶中提走，大面积有时可由二人拉动橡胶水管将泌水排走。4）、待砼脚踩不沉陷，但留有痕迹时，采用
10、木蟹或机械将面层反复多次打磨平整。5）、砼终凝前，用铁抹子将其表面反复多次进行抹平，然后用木蟹拉出细纹理，方向要一致。（八）、砼塌落度测定和试块制作：1、每次楼层砼浇筑前，搅拌站均要提前提供砼配合比报告2、商品砼进场第三车搅拌车内砼卸料三分之一后取样作塌落度测定，由施工单位和厂家取样，监理现场见证，并作好响应记录。3、砼标准养护试块每100m3留置1组；同条件养护试块按同条件养护试块的制作及养护措施留置；每楼层作拆模用自然养护试块1组。以上试块制作须经监理现场见证。试块拆模后，要作好试块的养护工作。试块送样需及时。（九）、砼的养护：砼浇24小时后（终凝后）由砼工班组派专人浇水养护，以使砼表面保
11、持湿润。模板拆除后砼表面应浇水，使砼表面保持湿润。对于流水段施工缝位置，不应直接浇水，应用麻袋进行保湿养护。楼层砼持续养护时间不得少于一周。（十）、砼的质量验收砼质量按GB 50204-2002混凝土结构工程施工质量验收规范。（十一）、砼成品保护措施砼终凝前不得任意踩踏，终凝后即使进行保温养护。在上部施工时应注意加强对下部砼的养护，钢筋、模板、扣件等物在堆放时不得集中在一起，下部应铺设垫板，以免损坏砼面层。（十二）、砼浇筑安全与文明施工技术措施1、必须坚决贯彻执行有关安全生产的规定、规程及公司环境、职业健康安全管理体系。2、注意安全用电，所用的机具、电箱都应具有接零接地和漏电开关装置，现场电工
12、应24小时值班。对现场施工班组必须进行安全技术交底，增强班组安全意识和自觉性。操作人员必须严格执行安全操作规程和安全制度，谨慎操作。3、车辆进出应依次进行，鸣号慢行，并由专人负责指挥。如遇雨天应派专人对出场车辆进行冲洗，以免对场外道路造成污染。污水经二级沉定后排向市政管道。4、对施工道路进行清扫，以免产生扬尘。5、注意环境作业面上的环境卫生，一次性饭盒、烟盒、烟头、施工机具等东西不得乱丢，以免造成作业面污染。6、夜间施工须加强照明，所有的电器设备、灯具必须经常检查，确保安全用电。7、分班连续施工，必须做好交接班工作，交班人员方可离岗。8、料杆作用范围，应与其他设施保持一定的安全距离。9、混凝土泵车布料指挥人员和施工作业的操作人员密切配合步调一致。10、顶板布料时，砼不能集中堆积再在一处，应迅速将砼扒平。如果砼过多堆积造成支撑排架超荷，可能会造成“轻则支架扣件下滑，重则支架下塌”的质量安全事故。
