工业园项目机电工程施工方案.doc

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1、第一章：工程概况及编制依据1工程概况：11工程简介某某XX工业园项目包括厂区、住宅生活区及各项功能区组成，总建筑面积约m2，第一施工阶段包括：标准厂房1、2、6、7四栋、高管宿舍1、2、3三栋、中管宿舍1、2、3三栋、饭堂与社区1、4二栋、工人宿舍1、2、3、4四栋、CUB公用工程房一栋试验楼一栋、危险品仓库一栋、污水处理站一栋、地下柴油罐一座、生活垃圾收集站一座、生产垃圾收集站一座、消防泵站一座、门卫室五座、室外高低压电气、路灯照明、弱电自控、给排水等综合工程；第二施工阶段包括行政楼一栋、接待中心及饭堂一座、塑料厂房一座、消防水池一座、仓库1、2二座及室外配套工程，机电项目配套较齐全，设有：

2、电气照明及动力、给排水、消防栓及喷林系统、火灾报警系统、高低压配电、弱电系统、空调及通风系统、电梯安装、空压站及管道、柴油储罐及柴油管道系统、室外排水系统、室外雨水系统、室外电气系统、室外照明系统、室外火灾报警系统、自控系统、防雷接地系统等项目。12编制依据：（1）某某省石油化工设计院的机电设计图；（2）建设部颁发的建设工程施工现场管理规定；（3）某某市当地政府颁布的有关法规；（4）采用的主要规范及标准目录： 建筑给水排水及采暖工程施工质量验收规范（GB50303-2002）； 建筑电气工程施工质量验收规范（GB50303-2002）； 火灾自动报警系统施工及验收规范(GB50166-92)；

3、 建筑设备安装分项工程施工工艺标准； 自动喷水灭火系统施工及验收规范GB50261； 电气装置安装工程施工及验收规范GB50254、GB50255、GB50256、GB50257、GB50258、GB50259。 建筑电梯工程施工质量验收规范 GB50310-2002 球形储罐施工及验收规范GB50094-98 工业设备及管道绝热工程施工及验收规范GBJ126-89 火灾自动报警系统施工及验收规范GB50166-92 电气装置安装工程电缆线路施工及验收规范GB50168-92电气装置安装工程接地装置施工及验收规范GB50169-92建筑与建筑群综合布线系统工程验收规范GB/T50312-200

4、0中华人民共和国现行的有关标准图集。工程招标文件所要求的其它相关标准规范。13施工机械及劳动力计划：131施工机械准备： 根据施工进度安排，组织施工机械的进场，确保施工的正常进行。针对本工程的工程量、工期，拟配置如下的主要机械设备（表3-1）。 表3-1主要施工机械设备配置计划表序号名称规格型号数量进场时间1交流焊机B*3-500（或300）20台2直流焊机AX7-500(或300)5台3套丝机Z3T-R48台4套丝机Z3T-R24台6手动葫芦1T （5个）3T(5个）7空压机4m34台8试压泵SY-56台9沟槽机4台10开孔机4台11液压弯管机SYM-3A5台12砂轮切割机J3G2-4001

5、0台13数字万用表1514钳型电流表515兆欧表500V516接地电阻测试仪417手提电焊机318手提电动切割机1019手提电动磨光机1020手提电钻1521电缆放线架2022电缆断线剪523台虎钳工作台524接线压接钳16-400525套筒扳子1026登杆三角板1027登杆脚扣528喷枪529钻床16毫米530专用工作车1.25吨131吊车8吨132交直流试验变压器133耐压试验控制箱134继电保护测试仪135高压开关测试仪136交流电流表1037接地电阻测量表538试验电流互感器139绝缘电阻摇表1040变压比电桥541直流电阻测试仪542电动冲击钻30132劳动力计划：本机电工程施工具有

6、以下特点，项目分散、工作面广、基础复杂、施工工艺要求高、施工难度高等不利因素，在施工过程中如何合理安排施工人员施工，针对该项目的特点，我司计划组建：（1）给排水施工班；（2）电气施工班；（3）空调及通风施工班；（4）设备安装班；（5）电梯安装班；（6）工艺管道及设备安装班给排水施工班计划施工人员：85人。电气施工班计划施工人员：110人。空调及通风施工班施工人员：80人。设备安装班施工人员：35人。电梯安装班施工人员：15人。工艺管道安装班施工人员：15人。1321劳动力保证措施：（1）根据确定的现场管理机构建立项目施工管理层，选择高素质的施工作业队伍进行该工程的施工。（2）根据该工程的特点和

7、施工进度计划要求，确定各施工阶段的劳动力需用量计划。（3）对工人进行必要的技术、安全、思想和法制教育，教育工人树立“质量第一、安全第一”的正确思想；遵守有关施工和安全的技术法规；遵守地方治安法规。（4）生活后勤保障工作：在大批施工人员进场前，做好后勤工作的安排，为职工的衣、食、住、行、医等予以全面考虑，认真落实，以充分调动职工的生产的积极性。第二章： 施工准备工作1、 临时设施：根据现有的临时的设施，安排好工人的临时宿舍，选择好堆放材料与工具的仓库，按照现场电工的要求，接好临时机械设备的用电。2、 劳动力安排：根据施工进度计划要求，合理安排施工人员进场施工。3、 技术准备：、认真学习、熟悉施工

8、图纸，理解设计的意图，搞好图纸会审；、编制施工方案和施工操作要点，对可能出现问题的部位和工序提出注意事项和保证措施，对关键工序有专门的单项施工方案；、由公司工程技术部，进行技术交底，技术交底的内容为：图纸交底、施工组织设计交底、设计变更和洽商交底、分项工程技术交底，以明确施工意图；克服质量通病，确保工程优良；、组织现场施工人员学习工程质量验收规范及ISO9001:2000 质量体系标准与施工作业指导书，实行专业技术培训，全面掌握、熟悉安装工程质量检验评定标准；、建立各种规章制度：材料管理制度、安全责任制、施工现场用水用电安全制度、卫生值勤制度、出勤考核制度； 、对工人岗前进行安全教育与安全交底

9、，对新进场的工人进行三级安全教育。4、机电施工进行前，需做好施工图纸的深化大样图、综合管线图、综合留孔图，便于发现图纸设计不合理设计及位置的准确，避免返工现象。5、指导思想与组织机构：公司本着“质量第一”的方针，为实现本工程建设的优质、高速、安全。文明、低耗的目标而奋斗，为某某市建筑业和城市建设作出应有的贡献。一、项目法施工：实施项目法施工的管理模式，组建本工程的项目经理部，对工程施工全过程的进度、质量、安全、成本及文明施工等负全责。项目经理部要以工程项目管理为核心，以优质、高速、安全、文明为主轴，加强动态、科学管理，优化生产要素，精心施工，大力推广先进施工技术，在创质量优良的同时，力争提前完

10、成施工任务。在推行项目法施工的同时，从文件控制、材料采购到产品标识、过程控制等过程中，切实执行ISO9002标准和公司质量保证体系文件，达到创优质高效的目标。在本工程施工中实施项目法管理，项目经理对工程项目行使计划、组织、协调、控制、监督、指挥职能、全权处理项目事务，其下设技术组、经营组及材料设备组。项目经理部对公司实行经济责任承包。项目内部工程技术管理人员通过岗位目标责任制和行为准则来约束，共同为优质、安全、高速、低耗地完成项目任务而努力工作。项目经理部对工程项目进行计划管理。计划管理主要体现在工程项目综合进度计划和经济计划，项目经理部的进度计划包括：施工总进度计划，分部分项工程进度计划，施

11、工进度控制计划，设备供应进度计划，竣工验收和试生产计划。经济计划包括：劳动力需用量及工资计划，材料计划，构件及加工半成品需用量计划，施工机具需用量计划，工程项目降低成本措施及降低成本计划，资金使用计划，利润计划等。二、组建项目经理部：本工程拟实行项目法施工管理，委派我公司实践经验丰富和管理水平高的同志担任项目部主要负责人，选聘技术、管理水平高的技术人员、管理人员、专业工长组建项目部。项目管理层由项目经理、项目副经理、技术负责人、安全主管、材料主管和工程质量组成员组成，在建设单位、监理单位和公司的指导下，负责对本工程的工期、质量、安全、成本等实施计划。组织、协调、控制和决策，对各生产施工要素实施

12、全过程的动态管理。作业层人员的配备：施工人员均挑选有丰富施工经验和劳动技能的正式工和合同工，分工种组成作业班组，挑选技术过硬、思想素质好的正式职工带班。根据土建专业的施工进度，本专业配合土建预留、预埋，同时必须派专人负责，特别是对其位置应认真核对，对预埋水管安装试压要一次成功，避免返工。在各专业正式施工前，先按要求做样板间，以反映出各部位尺寸，检验合格后，方可进行大面积安装，这样便于及早发现存在的问题，避免大量的返工。第三章： 主要项目施工方法与技术措施：第一节： 高低压电气安装施工工艺流程：分项工程质量控制点质量控制措施施工准备材料计划材料送审施工方案认真编制结构预埋位置标高正确线管保护层漏

13、埋、错埋管路弯扁度确保按基准标高线施工避免预埋的管路三层交叉认真查阅图纸逐个检查孔洞留设漏留、错留编制孔洞留洞图和留洞检查表桥架安装位置、标高正确与水管、风管间距正确支架排列正确绘制综合图解决线槽安装位置、标高正确与水管、风管间距正确支架排列正确绘制综合图解决管路暗敷支架间距与水管、风管间距正确接线盒、过线盒接线正确管路弯扁度消除质量通病管路明敷支架间距与水管、风管间距正确接线盒、过线盒接线正确管路横平竖直管路弯扁度消除质量通病穿线配线导线涮锡、压接接线帽导线损伤严格涮锡工艺、使用专用接线帽穿线时注意保护导线电缆敷设电缆平直、固定牢固电缆弯扁度电缆排列整齐、美观根据电缆排布图进行协调电缆按次序

14、敷设器具安装器具固定方法正确位置标高正确研究照明器具的安装方法准确定位设备安装安装方法、位置标高正确制订专项施工方案调试绝缘摇测全面开关动作可靠制订专项调试方案一、安装准备：熟悉施工图纸，分析图纸中技术要点与难点，如图纸与现场不符的地方要提出与设计协商解决。根据图纸的要求确定好各种安装管材等其它的安装材料。对工人进行全面的技术与安全交底。二、电线钢管、金属线槽桥架安装：1、电线钢管安装：工艺流程：暗配管的要求： 电线管应根据材质不同采用同管材相配套的配件。 暗配管施工应与土建工程中各工种密切配合。在砌筑工程、混凝土工程或装饰工程施工中，应对电线管路及箱盒加强维护，熟悉、掌握土建、暖卫、通风等工

15、程设备和管道的分布情况。勿使电气工程管路和设备安装与其造成施工矛盾，否则需要通过设计或有关技术部门协调解决。 暗设管路宜采用最近的走向和距离，并应减少弯曲，当两个接线盒间只有一个弯曲时，其弯曲半径不宜小于管外径的6 倍；当线管暗敷时，弯曲半径不宜小于管外径的6 倍；当埋入地下或混凝土内时，其弯曲半径不宜小于管外径的10 倍。当电线管遇下列情况时，应增设接线盒或拉线盒：管长度每超过30 米，无弯曲；管长度每超过20 米，有一个弯曲；管长度每超过15 米，有二个弯曲；管长度每超过8 米，有三个弯曲。 管路的连接、弯曲弧度、固定方式、金属管路跨接线的装接，箱、盒接地（零）处理，跨接线采用铜芯线不小于

16、4mm2的截面，接线盒设置等均应符合施工规范要求。 做好电线管路接地部位及相关的金属支架、附件的连接处理。 在施工中对管材造成的破损如劈裂、弯扁等应及时修补或更换。 埋入主体内的电线管其保护层不得小于15mm，并具有相应的强度(M10)。进入配电箱和各种盒体的管口应垂直平整；连接应牢靠，锁母要卡牢，不松动；电线管与盒连接的要牢固，并设护套防止损伤电源线的保护层。电线管应畅通，管内无异物，不堵塞，穿线方便，并保证后期维修具有导线互换的功能。对敷设完成后的电线管路要进行全面检查。如有漏设的要补齐，做错的要及时整改，以免隐蔽后不易更动。暗敷管的步骤：根据设计图纸确定配电箱（柜）、接线盒（箱）、插座盒

17、（箱）、开关盒或其他用电设备在建筑物中的位置。测量电线管路长度，进行管材切割、套丝、煨弯等加工程序。按确定的布置路线和位置，进行管路连接和固定，并与配电箱和各种盒体牢固连接起来。金属电线管路要根据要求逐段装接跨接地线，跨接线采用铜芯线不小于4mm2的截面，不得遗漏。将敷设好的电线管管口，箱、盒进行堵塞或其他临时性封闭处理。电线钢管在吊棚内配管：在装饰工程中，吊棚内空间是包括电气管线在内的多种管路和设备的安装空间。吊棚内的空间属人们同一活动场所的特殊空间，要求电线管及其设备的安全应满足如下三方面：具有完善的使用功能；良好的安全因素；方便的维修条件。1）、注意问题： 干线及负荷线应采用刚性管材。

18、电线管路应设在水管的上方，否则应做防潮处理。 电线管路应与其他非电气管路有合理的安全距离，见下表：电气线路与管道间最小距离（mm）管道名称 配线方式 穿管配线 绝缘导线明配线裸导线配线管道上1000 1000 1500蒸气管 平行管道下500 500 1500管道上300 300 1500暖气管、热水管 平行管道下200 200 1500平行 100 200 1500 通风、给排水及压缩空气管 交叉 50 100 1500注：1、对蒸汽管道，当在管外包隔热层后，上下平行距离可减至200mm。2、暖气管、热水管应设隔热层。3、对裸导线，应裸导线加装保护网。 电线管路应固定牢固，不允许使用龙骨固定

19、线管。 金属管材及其管路附件均应采用镀锌材料或做防腐处理。 接线盒、灯位盒安装位置应合理，水平度偏差不允许超过5mm。2）、电线管路的固定： 采用吊杆固定：吊杆应采和不小于6 的圆钢或-254 的扁钢、253的角钢。将吊杆用不小于M6 的胀管螺栓固定在混凝土楼板上，然后将电线管用管卡安装在吊杆上。成排吊杆应按电线管路的走向设置。其间距不得小于1.5m。吊杆垂直度应与电线管路水平线成90度角，左右位移距离应不大于管外径的长度。电线管路的接线盒（灯位盒）旁或管路弯曲部位的平直处必须装设吊杆，其他吊杆按规定的距离加设。成排的电线管路应采用U 形吊加格丄形吊架或其他形式支架安装固定。电线管路不适宜在轻

20、钢龙骨上安装较小口径的管材，并且管路排列简单，不可在轻钢龙骨上固定，轻钢龙骨属异型材，需另用定型卡件固定管路吊装，也可间鞍形管卡安装。灯位盒、接线盒的设置：灯位盒，接线盒是吊棚内电线管路管口集中的部位，管内穿线、换线，导线接头都要在盒内进行。是配线和今后维修、检修的关键部位，所以设置的位置应适应。全封闭的吊棚，吊棚罩面板不能拆卸，并且棚面没有出入孔或其他较大的结构孔洞（如荧光灯光盒、光带孔）等，仅安装一些小型筒灯、甚至吸顶灯。这样的吊棚对吊棚内空间的电线管路维护、检修是困难的，因而凡属吊棚结构不具备检修条件的，灯位盒置放应靠灯具（如筒灯），达到拆下灯具后就可摸灯位盒，或者将灯位盒靠近吸顶灯出线

21、孔，以便于检修。也可根据棚面结构，在不影响美观的前提下，将接线盒埋在吊棚棚面下的墙上，检修时不涉及棚面结构，操作方便。电线钢管装饰结构夹层内配管：装饰结构罩面板与主体墙面、梁面、柱面的间隙，轻钢龙骨隔断内空间，装饰性假梁、假柱内空间等，均属装饰结构夹层。电线管路在这些空间部位敷设，因电线管路是隐蔽的，所以对布管的的垂直、水平度没有特殊要求。电线管路应尽可能缩短布管的长度、减少管路弯曲，以求管路顺直、畅通。电线管路在夹层内敷设，应固定牢靠，不允许在龙骨上固定线管，避免产生无约束的自由管路及影响龙骨的承载力，否则容易使管路位移，并从箱体和盒体中脱出，或者使箱、盒承受因管路位移、自重而产生的重力。电

22、线管路用管卡固定，固定点间距离不应大于1.5m，而且在距配电箱或开关盒、插座盒等外边沿150200mm 处必须设一管卡固定。电线管管路不得采用中松脱，产生弊端。电线管路弯曲不得小于90度角,其弯曲半径应符合要求。不得有硬弯，弧弯要缓慢圆滑，以使穿线不受阻碍。金属管管路应做跨接线，其接点、卡件应做良好防腐处理或镀锌材料制作的管卡及接头。：电线钢管砌体内配管：电线管路在砌体（如砖墙）内敷设，占配管工程很大一部分。也是用电设备如配电箱、插座、开关集中设置的部位。电线管路宜在240mm 厚以上砌休内暗敷设，在小于240mm 厚的砌体内暗敷设电线管路，需采取以下措施：水平管路应视管材直径的大小沿砌体浇灌

23、厚度不小于6mm 的混凝土垫层，将管置于混凝土垫层内，然后再进行砌筑作业；垂直管路应在垂直立上部位，将被打断的墙体按垂直方向每间隙500mm 按规定设置接结筋一道。拉结筋直径不得小于6mm 圆钢。压在砌体内拉结筋长度不得小于1m，然后将置放管路的空洞部位浇灌混凝土。电线管路置于混凝土内，其保护层不得小于15mm。电线管路在砌体内敷设应根据配电箱、接线箱、插座盒、开关盒或其他用电器具、设备的位置决定布管方位。管路的连接和弯曲半径均应符合要求，不允许暗敷管路有中断、接口错位、管材损伤如裂纹、孔洞、变形、折扁等现象存在；钢管应按规定做跨接线，连接点要做好防腐处理。电线管路与盒体的连接，必须煨制S 形

24、弯曲，以保持进入盒内管口的垂直度。盒体安装应将盒口突出清水墙面15mm，以便使盒口与墙面抹灰层保持平齐，盒体应有砖挤死，空隙要填满灰浆，保证盒体安装牢固可靠，不松动、不脱落。：电线钢管在混凝土内暗配管：电线管路在混凝土中敷设大致是现浇楼板、梁、柱、剪力墙、棚、檐等部位。施工时应当首先在楼板上确定灯位盒、插线盒、插座盒、开关盒、配电箱等位置，将上述盒体在楼板上固定后，再根据电线管路的走向逐段配制管路。所有进入灯位盒、接线盒、插座盒、开关盒的电线管均应弯成S 形弯曲，弯曲高度宜在1520mm 左右，这样可以使电线管有足够的保护层，又可不挤压混凝土的钢筋，使钢筋按要求就位，保证建筑物结构工程质量。电

25、线管与盒体，箱体连接处应采用像皮垫做密封处理。钢管管箍连接处，所有箱内盒内管口和各种盒体内要用废纸等堵塞严密，以防止水泥渗入。灯位盒、接线盒等在楼板上固定，应将盒体紧扣在模板上，将圆钉在盒体周边钉牢，用镀锌线绑成十字形绑扎牢固，然后用手锤将圆钉钉入绷紧绑线。也可用手钻钻孔，用6 丁字螺栓或金属绑线绑扎固定在模板上。电线管均应在距盒50mm 处设一固定点，在木模板可用圆钉钉在管子两边，用镀锌绑线绑牢，然后用手锤将圆钉钉入将绑线绷紧。其余部分管路凡与模板间距的均需垫上木块，圆钉等，用同样方法固定。固定点位置可以这样确定：除盒边必须设的固定点外，管部弯曲部位，易移位部位，都应加以固定。其固定点距离可

26、以随意，但应以管在模板上固定牢靠、无大的抖动为准，电气线路经过建筑物的沉降缝或伸缩缝处时，应装设两端固定的补偿装置。、电线保护管在明配时，管子及支架平直牢固，排列整齐，管子弯曲处无明显折皱，弯曲半径6D，当线路暗配时，弯曲半径不应小于管外径的6倍，当埋设于地下线混凝土内时，其弯曲半径不应小于管外径的10倍，管子进入盒（箱）处顺直，进入电气设备和器具的管口位置正确，当电线保护管遇下列情况之一时，中间应增设接线盒或拉线盒，且接线盒或拉线盒的位置应便于穿线：管长度每超过30m，无弯曲；管长度每超过20m有一个弯曲；管长度每超过15m，有二个弯曲；管长度每超过8m，有三个弯曲。当金属电线保护管，金属盒

27、（箱），塑料电线保护管，塑料盒（箱）混合使用时，金属电气保护管和金属盒（箱）必须与保护地线（PE线）有可靠的电气连接。暗配管路通过建筑物变形缝时，要在其两侧各埋设接线盒（箱）做补偿装置，塑料管在接线盒相邻面，穿一短钢管保护管，管内径应大于塑料管外径，套在塑料管外面保护。3、托盘式电缆桥架安装：工艺流程图：本工程供电系统均从低压配电柜经电缆桥架用电缆向各个分区总配电箱供电，桥架水平敷设时支撑跨距一般为1.53m，垂直敷设时固定间距不大于2m，在距桥架弯曲段与直线段接合处300600mm的直线段侧设置一个支吊架，当桥架弯曲半径大于300mm时，还应在弯通中部增设一个支、吊架。对桥架的支、吊架位置误

28、差应严格控制，支、吊架的同层横档应在同一水平面上，防止纵向偏差过大使安装后的桥架在支、吊点悬空而不能与支、吊架直接接触，其高低偏差不应大于5mm。电缆桥架的末端，应作用终端板，桥架连接板的螺栓应坚固，螺母应位于桥桥架的外侧。电缆桥架的产品合格证，出厂检验报告应齐全，板材厚度及防腐层材料应符合国家现行有关标准的规定。电缆桥架系统应具可靠的电气连接并接地，桥架通长敷设-404镀锌扁钢作接地干线，每段（包括非直线段）桥架应至少有一点与接地干线可靠连接。电缆桥架在穿过防火墙、电气竖井的墙及楼板时，应从防火隔板、防火堵料等材料作好密封隔离。1）、桥架安装： 金属桥架与配件应整体的订做，配件不能现场剪制，

29、缺乏美观点。桥架安装之前，先放线综合考虑桥架走向，整体要求整齐、美观，避免阻碍其它施工的阻碍物或其它专业管道。当线槽桥架遇到90转弯时，宜采用两个45弯头转角。线槽桥架安装之前先检察槽体是否有折扁和裂缝、脱漆等现象。桥架槽内接口部分应平整，光滑。桥架线槽接口部分应符合以下的要求：桥架槽体与配件的连接承插口要承插到位，丝孔对齐，用专用的镀锌螺丝固定。在振动的场所，固定的螺栓应有防松动脱落的措施，并做好接地跨接连接。 直线线槽与上槽盖安装时要按订做时规格对位入座，谨防上槽盖松动，桥架及金属线槽在经过伸缩缝位置应设置伸缩接驳板。2）、支架制安： 支架间距不小于1.5 米设置支架一个，固定牢固、焊缝饱

30、满不变形、高低偏差不超过5mm，外形美观、刷漆均匀、支架安装的位置合理。 本工程固定线槽桥架的主要支架的如下三种：、。垂直线槽桥架采用型，贴梁底安装水平主槽采用，吊装水平分槽采用。、型支架采用40404 角钢，水平部分采用40404 角钢、垂直部分采用14 镀锌圆钢。支架制作关键是弯制角度。支架角度有45、90、135角。弯制任何一个角度，都必须在角钢上画线，确定切除部分，然后用电锯或风焊割掉多余部分，才可弯曲成型。在角钢上画线，应事先在画线部位用粉笔涂抹均匀，再用钢制弯尺和画锥画线。画好线后，应用电锯切割。如用风焊切割，应特别注意操作质量，切口应平齐、顺直、少毛刺。为了角钢弯曲后便于调整其角

31、度，最好依所画斜线多争割11.5 为宜。角钢支架焊成后，应修整焊面校正支架形体，除锈、刷防锈漆和饰面油漆。支架固定方法。在线槽敷设前，应首先将制作好支架固定在建筑上。固定方法有埋设固螺栓固定和抱箍固定。本工程采用螺栓固定。支架用胀管螺栓或顶爆螺栓固定：首先，依据螺栓位置画十字线，找出孔径中心点，然后用冲击钻或钻孔。所钻孔径应胀管匹配，以刚好塞入为度，孔径最大不得大于胀管管径1 。孔径为胀管长度加螺杆胀糊头长度。置入螺栓后，其胀管管口应与墙面平齐，支架安装应通线安装，确保水平度及垂直度。三、电线、电缆与母线槽安装：（一）电线敷设：工艺流程图：1、管内穿线：、施工条件：配管工程全部完成，管、箱、盒

32、齐备，并连接完好，形成整体回路。金属管路接完跨接线，并做好管道及其附件的防腐及防护处理；主体工程穿线必须在抹灰以后进行； 确认管路畅通，管内无异物或其他损坏性障碍物。 操作场地平整、干净、干燥，拆除不必要的脚手架、木，清除一切影响施工的杂物。、施工准备工作： 清除所有管路管口临时性封堵，清除箱内、盒内的杂物； 扫管。用钢线带钢丝刷、破布等对已安装的管路进行清扫，清除管内杂物和积水； 配电箱和各种盒体，因潮湿锈蚀、脱漆的部位事先做好防腐和美化处理； 金属管路应在管口上戴好管子护口，以免损伤导线； 阅读图纸，确认导线型号、截面、标志（色别）； 确认穿线回路、顺序、相序、颜色、编号等工作。 准备穿线

33、用工具、材料，如搭设脚手架、选用蹬梯、钢线、放线架和所用导线等。、管内穿线一般规定： 导线的额定电压不应低于交流500V。 导线截面应根据设计图或载流量确定，在照明、动力工程中，铜导线最小截面不得小于1.5mm2；照明、动力工程电路中不得穿入多芯软导线（但灯具引入、动力控制线无严格要求），如采用多芯软导线布线需将接线处进行焊锡或压接端子处理后才能接入设备、器具内。管内引入线的导线应根据规定，有明显的颜色标志或文字、符合标志； 不同回路，不同电压等级，交流与直流电压等不得穿入同一管内；强弱电线管不宜敷设在同一水平线上，两管间距不宜小于300mm,当敷设在同一水平线上时，弱电线管应有防磁电干扰措施

34、，严禁强电线路穿越弱电终端盒。 同一交流回路的导线应穿在同一电线管内； 电线管内导线总截面积（含导线绝缘护层不得超过管内径总截面的40%）； 零线（含保护线）应采用同相线一样的截面导线，如果零线小于相线，其截面积不低于相线截面的75%；导线在垂直电线管内敷设，为克服导线自重，使导线不受拉力，应按规定在适当的距离内，在接线盒内将导线加以固定；电线管内不允许穿入一根导线；但也不允许多于8根导线。管内的导线应绝缘良好，不允许有绝缘层损坏的现象；并做好导线的分色，不得混用，A相用黄色，B相用绿色，C相用红色，工作零线用蓝色，保护接地线用黄绿双色。管内导线不得有扭结；管内不得有导线接头，所有的导线接头应

35、置放在箱、盒中。：管内穿线的操作方法：管内穿线没有固定的操作模式，但仍应有一定的工作程序，可以分单元、分楼层、分房间、分回路穿线。这要根据现场条件、工程进度需要来决定。无论穿线程序怎样安排，都要根据设计图纸标注相应的部位、回路的导线型号、截面来操作，不能弄错。穿线前，应将金属管管口戴上护口（管帽）以防止划伤导线。穿线用的钢线穿入管路的一端，要威成圆环，圆环应开口，端头要上翘，勿使圆环成一平面。当穿入管内的钢线前进受阻时，可在另一端管口内穿入另一根钢线（也需威环）勾取。勾取时，应边穿入钢线边搅动，这样两根钢线就可绞缠在一起，于是就能将受阻的钢线拉出来。钢线穿入管内之后，可以将数根需要穿的导线与钢

36、线挂结牢靠。为了减少穿线的阻力，导线应剥去绝缘皮，线芯留出足够的长度与钢线连接。如果导根数较多，还可将导线错开位置与钢线连接。为求得圆滑，可以用包布稀疏地包扎上，在管内运行中，能减少阻力。向管内穿的导线应在未进入管口前整理顺直，导线要排列整齐。不能相互纠缠、压线，这样穿线才能顺利，并可避免导线在管内磨损、划伤。穿线时，至少需要两人配合操作。一人送线，一人在另一端拉线，两人动作要协调，必要进可以喊号子，用以规范动作的一致性。如果管内摩擦力大，穿线困难，可适当向管内撒些云母粉、滑石粉来润滑，但不可向管内撒石墨粉或润滑油。向管内穿线时，成盘导线释放称作放线。放线可以采用能旋转的放线架，有几盘线，就设

37、几个放线架，进入管内的导线端头从成盘导线的外圈抽取。随着导线向管内穿入而抻拉放线架使其转动，达到自动放线的目的。在放线架释放导线过程中，应有人看管，以防导线缠绕。在穿线工程中，导线在配电箱及各种盒体中预留的导线长度叫做导线的余量。导线留有足够的长度不仅能提高盘、柜配线和导线接头质量，并能完善使用功能，消除后期维修障碍，所以导线余量也是配线工程的一项质量标准。导线在配电箱（接线箱）中的导线余量：每根导线就是配电箱的1/2 周边的长度，最短不得小于500mm；在接线盒、插座盒、灯位盒、开关盒的导线余量为：从管口算起不得小于150mm，导线接完线头后，从导线接头根部到墙面之间应保持50mm以上的长度

38、。接线箱、盒内不打断的直通导线，应预留备用段，备用段长度为接线箱、盒半周长，最短不得短于接线箱、盒的长边长度。导线应成形弯曲置放在箱、盒内。2、线槽放线：线槽放线的方法与管内穿线基本相同，注意的事项的是放线先清理干净槽内的杂物，放线时注意槽交接处的光滑度，不得损坏导线。线槽放线根据导线截面大小来安装好放线人员间距。（二）电缆敷设：工艺流程图：本工程电缆采用阻燃电力电缆和耐火电力电缆穿管或桥架敷设，电源敷设前，按设计和实际路径算出每根电缆长度，合理安排每盘电缆。电缆盘滚动应按盘上所标箭头方向滚动，防止因电缆松脱而互相绞在一起，电缆线盘，滚到预定位置后，用千斤顶将线盘项起架在放线架上，线盘距地面5

39、010mm，能自由转动，电缆敷设采用人力或机械牵引敷设，采用机械牵引敷设电缆时，在井道中每隔一层楼放好滚轮，使电缆牵引时不与支架或地面磨擦，机械牵引速度不超过15mm/min，每根电缆留出1m左右预留长度。电缆沿桥架敷设应排列整齐，不应出现交叉现象，垂直敷设的电缆每隔1.52m处应加以固定，电缆固定楞以用尼龙卡带或电缆卡子进行，在电缆的首尾端及接头挂电缆标志牌，标志牌上应注明线路编号、电缆型号、规格、起止地点，标志牌应规格统一，字迹清晰不易脱落，挂装牢固。电缆终端头采用塑料带包缠，包缠应紧密，形状呈零核状，芯线用压线钳压按接线鼻子，根据不同的相位，使用黄、绿、红、淡蓝、黑五色塑料带分别包缠电缆

40、各芯线至接线鼻子的压接部位。电缆在桥架内敷设应有适量的蛇型弯，电缆的两端、过管处、垂直位差处均应留有适当的余度。电缆沿桥架敷设时，应单层敷设，排列整齐。不得有交叉，拐弯处应以最大截面电缆允许弯曲半径为准。同等级电压的电缆沿桥架 敷设时，水平净距不得小于35mm。电缆穿过楼板时，应装套管，敷设完后应将套管用防火材料封堵严密。电缆敷设完，对每根电缆用1000v摇表摇测绝缘电阻，绝缘电阻值应大于10M，测试后应将芯线分别对地放电。沿支架或桥架敷设电缆时，应防止电缆排列不整齐，交叉严重，电缆敷设时，应敷设一根整理一根，卡固一根。沿桥架敷设的电缆应防止弯曲半径不够。在桥架或施工时，施工人员应考虑满足该桥

41、架上敷设的最大截面电缆的弯曲半径的要求。挂标志牌：标志牌规格应一致，并有防腐性能，挂装应牢固。标志牌上应注明电缆编号、规格、型号及电压等级。电缆井及两端应挂标志牌。沿桥架敷设电缆在其两端、拐弯处、交叉处应挂标志牌，直线段应适当增设标志牌。1、埋地敷设：将电缆直接埋地设在地下的敷设的方法叫做埋地敷设。埋地敷设的电缆必须使用铠装及防腐层保护的电缆，裸钢带铠装电缆不允许埋地敷设。埋地敷设沟槽深度一般为800mm。为了不使电缆的的绝缘层和保护层过分弯曲、扭伤、敷设电缆时其弯曲半径与电缆外径之比不应小于下列规定：（1）纸绝缘多芯电力电缆（铅、铝包、铠装）为15 倍；（2）橡皮绝缘、裸铅、护套多芯电缆为1

42、5 倍；（3）橡皮绝缘铅护套钢带铠装电力电缆为20 倍；（4）塑料绝缘铠装或无铠装多芯电力电缆、铠装或无铠装多芯控制电力电缆、铠装或无铠装芯控制电缆为10 倍；（5）直埋电缆的上、下部应铺不少于100mm厚的软土或沙层，并加盖保护板，其覆盖宽度应超过电缆两侧的50mm,保护板可采用混凝土盖板或砖块。2、电缆沿沟支架敷设：支架安装在电缆沟内两侧的叫双侧支架，单侧叫做单侧支架。电力电缆支架间安装的水平距离为1000mm 一个支架，控制电缆为800mm 一个支架。根据以往实际施工情况，电力电缆和控制电缆一般都是同沟敷设，所以设计支架的安装水平距离一般为800mm 左右。电缆垂直敷设一般为卡设，电力电

43、缆每隔1500mm 设一个，控制电缆每隔1000mm 设一个，两者支架距离一般为10001200mm 设一个。电缆支架不论是自制的或成品供货的装配式支架，安装好后，都必须进行防腐及焊接地线。电缆敷设采用人力拉引（见图2-2）。电缆敷设时，应注意电缆弯曲半径应符合规范要求。图2-2人力牵引示意图3、电缆沿支架敷设：在厂房内电缆沿墙、柱敷设分三种形式。敷设方法和施工要求与前面所介绍的电缆支架安装相同。电缆沿墙支架卡，先将支架预制好，土建施工时将支架预埋或固定在砖墙内，然后把电缆用卡子固定在支架上，它适用于电缆沿墙面垂直敷设。4、电缆穿管敷设：它是先将保护管敷设（明设或暗好）好，保护管两端应做喇叭口

44、措施，防止割伤电缆表皮层，再将电缆穿入管内。管内径要求不小于电缆外径的1.5 倍。铸铁管、混凝土管、陶土管、石棉水泥管其内径不应小于100mm，敷设时并应0.1%的坡度。单芯电缆不允许穿钢管敷设。5、电缆敷设在下列地方应将电缆加以固定：（1）垂直敷设或超过45度角倾斜敷设的电缆在每个支架上，格架上每隔2m处。 （2）水平敷设电缆，在电缆首末两端及转弯处，电缆接头的两端处，当对电缆间距有要求时，每隔510m处。6、电缆的搬运及支架架设：电缆短距离搬运，一般采用滚动电缆轴的方法。滚动时应按电缆轴上箭头指示方向滚动。如无箭头时，可按电缆缠绕方向滚动，切不可反缠绕方向滚运，以免电缆松驰。（8）电缆支架

45、的架设地点应选好，以敷设方便为准，一般应在电缆起止点附近为宜。架设时，应注意电缆轴的转动方向，电缆引出端应在电缆轴的上方（图2-1）。图2-1电缆及电缆头制作工艺要求：电缆头附件开箱前检查是否符合装箱单上数量，能否达到要求，外观有无异常现象。量准电缆至设备接线处长度，留有300400mm的余量，锯断多余电缆，并将电缆固定在支架上。确定电缆剖剥外层，从剖剥口向上量50mm为保留钢甲，扎好铜丝，锯剥钢甲层，从钢甲层向上量20mm为保留内层，剖剥其余内层护层，割去芯间填充物。核对电缆相序，按相位弯好芯线，量准至设备的长度，锯断多余的芯线，套进接线端子，按要求进行压接后，在端子的压坑和导线空隙处，填包密封胶带。在接线端子部位套进热缩端子套管，加热收缩后，用密封胶带填空隙处，再套进密封管，也加热收缩固定，再按相位分别套进收缩相色管，加热收缩固定。加热热收缩材料时，要注意控制温度适中，保持一定距离，并不断移动，以免烧伤热缩材料，切割热收缩管时，断面要求平整光滑，不得有缺口、裂纹和凸缘等现象，否则加热收缩时易造成管口开裂现象。电缆头制作人员应是经过专业培训，具有一定操作经验的电工来施工。（三）母线槽安装：本工程低压变压器至低压柜的供电采用封闭式低压母线槽安装，母线组装前应逐段进行检查，外壳是否完整，有无损伤变形，在封闭母线完毕前