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1、中铁十七局集团第三工程有限企业江宁制梁场后张法预应力混凝土铁路桥双线简支箱梁质量保证体系及措施中铁十七局集团编制人:审核人：批准人:编号:受控状态:编制日期:1质量目的O1. 1质量目的O1.2创优规划O2质量保证体系O2. 1质量保证体系O2.2专职质量管理组织机构O3质量保证措施13. 1建立和完善多种规章制度13.2 原材料质量检查13.3 严格质量控制程序13.4施工技术措施保证64工程质量通病的控制和防止措施175混凝土观感质量保证错误!未定义书签。5.1模板195.2原材料195.3昆凝土195.4钢筋及预埋件195.5混凝土构造保护19206竣工验收阶段的质量保证措施质量保证体系
2、1质量目的1.1 质量目的产品验收合格率100的产品验收一次合格率85版顾客满意度90%以上；减少质量通病，杜绝大、重大质量事故。1.2 创优规划制定创优规划，克服质量通病，实现梁场的）全面创优。做到：工程质量普遍优，出精品，拒绝次品；各类原材料符合设计原则，合格率100%；各类检测资料齐全，混凝土试件强度合格率100M分项工程检查合格率100%,保证分部工程和单位工程到达优良；杜绝重大质量事故，消除隐患，严格控制各类质量事故的发生。2质量保证体系2.1 质量保证体系梁场以贯彻IS09002原则为主线，以保证和提高工程质量为目的，以强化责任和管理、施工过程控制为手段，建立一种从工程计划、质量、
3、安全环境保护、综合协调、物资设备采购到工程，试验、检查施工的质量保证系统，把质量管理各阶段、各环节H勺质量职能严密组织起来，形成一种既有明确任务、职责、权限，又能互相协调、增进的质量保证体系。质量保证体系见附图。2.2 专职质量管理组织机构梁场成立以梁场总工程师为组长，梁场场长为副组长，梁场各部室负责人为组员的质量管理领导小组。质量管理组织机构见附图。组长：李龙副组长：刘金民成员：李刚黄璋程黄建功曾荣李林杨宋贤琴工程技术部负责工艺培训，研究推广质量管理的多种科学措施和先进U勺质量管理活动，质量缺陷控制与纠正等。施工现场由质检工程师负责施工质量的监控和存在问题日勺处理。3质量保证措施3.1建立和
4、完善多种规章制度为切实保障产品质量，安质环境保护部根据设计规定对影响产品质量日勺要素进行控制，并按质量保证体系各项要素进行操作。严格三级质量检查，加强工序控制，每道工序完毕后，由工班进行自检，然后由作业队专职质检员进行检查，再由梁场质检工程师检查，自检合格后报请监理工程师进行检查，并做好质量记录。安质环境保护部和工程技术部定期组织质量检查、质量分析会，分析施工中存在口勺问题，制定出整改措施，并在施工中认真贯彻实行。3.2原材料质量检查3.2.1采购定货时H勺控制：把原材料质量控制在采购源头，认真查验供方的资质证明、营业执照、产品生产许可证、质量检查证明及顾客满意度有关资料，交付后服务的证据、支
5、持能力等，严格选择有实力的供方。3.2.2进库检查：己购置的原材料进库首先要确认与否有厂家产品合格证或质量合格的有关证明文献，无合格证或质量合格的有关证明文献产品坚决退货；按照有关规定及时进行进场检查和验证，保证其各项质量指标符合和满足工程质量规定，如水泥、钢材、钢校线、锚具等。3.2.3进库保管：凡进库的材料要分门别类进行编号，按规定寄存保管，易锈、怕晒的材料应妥善保管。3.2.4对当地砂石等材料，采购前应经检查合格后才能订货。3.3严格质量控制程序3.3.1严格”试验数据指导施工”口勺原则通过试验选定原材料、混凝土配合比、操作措施，修正有关施工技术参数，制定工艺流程、作业书、内控验收原则，
6、作为全面施工的控制根据。3.3.2坚持作业书制度对大体积混凝土施工、高性能耐久性混凝土、混凝土温度控制等施工过程或施工工序，结合现场实际和施工特点逐项编制作业书，到达作业程序易懂，操作措施详细可行，施工过程有序可控，质量原则满足规定。3.3.3坚持资料管理制度按照建设单位、监理工程师口勺规定，对资料管理实行专人负责，分类归案，集中管理。施工中详细如实的记录施工全过程，最大程度地反应施工的可追溯性，使资料可以对的反应施工全过程并与施工进度同步积累，使我们的数据对后续箱梁预制有指导作用。3.3.4施工质量控制程序保证施工质量必须遵守施工程序。针对箱梁预制施工的特点，确定重要施工质量控制程序。施工过
7、程控制程序见图1,质量检查总程序见图2,质量检查保证程序见图3,混凝土质量检查程序见图4。图1施工过程控制程序图3.4施工技术措施保证3.4.1箱梁的预制质量控制(1)制梁台座稳固坚实的制梁台座是生产成品箱梁的基础，台座设置妥当与否直接影响梁体的产品质量。采用的措施：一是基底和台座都采用C30的钢筋碎，二是做好制梁区内的排水和防水，防止渗水造型基础被水浸泡，三是对制梁台座进行使用前的堆载预压，并随时进行沉降观测，保证台座稳固。(2)模板采用转轴式整体钢模，减少接缝，增强模板平整度；检查模板使用口勺各类材料和构造与否符合设计规定，模板拼装完毕要对其进行堆载预压，保证模板时刚度和稳定性；加强模板清
8、理整修，选择合适的脱模剂。底模板控制要点：序号项目名称容许误差(mm)测量措施1模板总长10拉线尺量2模板宽度0,+5拉线尺量3平整度2mmm水准仪4纵向预设反拱1水准仪5中心线与设计位置偏差W2mm钢尺、经纬仪6支座板固定点位置W2mm拉线尺量侧模板控制要点:序号项目名称容许误差(mm)测量措施1模板总长10拉线尺量2桥面中心线与设计位置偏10拉线尺量3模板倾斜度偏差3mmm吊线尺量4桥面板宽10拉线尺量5平整度W2mmmInl靠尺、塞尺内模板控制要点:序号项目名称容许误差(mm)测量措施1模板总长2拉线尺量2模板高度2吊线尺量3平整度2mmmIm靠尺、塞尺4模板内各倒角部位尺寸2水平尺、三
9、角板端模板控制要点:序号项目名称容许误差(mm)测量措施1高度0,5吊线尺量2预应力孔道位置3拉线尺量3锚穴直径6尺量4锚穴角度O010,00尺量计算5锚穴个数O观测6两端模间距离10拉线尺量(3)钢筋加工、制作及控制要点钢筋加工、制作：认真核验材质和型号，严格按照焊接与绑扎技术原则实行。定位网钢筋应位置精确，以保证预应力管道的平顺，对预应力筋竖弯及平弯处的箍筋应尤其注意绑扎牢固；按设计图精确安放预埋构件，保证位置和儿何尺寸精确无误。构件侧面和底面的垫块至少为4个m绑扎垫块和钢筋的铁丝头不得伸入保护层内。钢筋加工控制要点：钢筋加工及弯制检查：筋加工容许偏差、检查措施及频率序号检查项目名称容许偏
10、差(Inm)检查措施检查频率1受力钢筋全长10尺量按钢筋编号各抽检10%,且不得少于3件2弯起钢筋的弯折位置203箍筋内径尺寸3钢筋弯制检查指标、检查措瓶及频率序号检查项目名称检杳指标规定检查措施检查频率备注1180“半圆形弯钩钢筋弯曲直径22.5d,钩端直线段N3d尺量按钢筋编号各抽检10%,且不得少于3件应符合设计图纸规定，当设计无规定期符合本表规定2直角形弯钩钢筋弯曲直径25d,钩端直线段33d3弯起钢筋钢筋弯曲直径N12d4箍筋弯钩钢筋弯曲直径22.5d,钩端直线段25d钢筋0弯制见（图1.1图1.4）dr（10或12）d图1.3弯起钢筋图1.4掖筋末端弯钩钢筋连接检查：梁体钢筋的连接
11、方式采用钢筋闪光对焊。焊接接头外观质量检查【d为钢筋直径（mm）】电弧焊搭接和闪光对焊钢筋接头外观检查指标、检查措施及检查频率连接方式检查项目名称容许偏差及规定检查措施检查频率电弧搭接焊接头焊缝表面平整、无凹陷或焊溜，无肉眼可见裂纹目测钢筋接头的外观质量所有检查焊缝高度+0.05d0尺量焊缝宽度+0.ld0尺量焊缝长度单面焊不不不小于20Omm尺量钢筋接头的外观质量所有检查双面焊不不不小于100mm横向咬肉深度0.5mm尺量在长2d的焊缝表面上，焊缝气孔夹渣数量2个目测面积6mm2尺量闪光对焊接头表面无横向裂纹，接头周缘有合适的锄粗部分，并呈均匀的毛刺外形，与电极接触处口勺钢筋表面不得有明显的
12、烧伤。目测钢筋接头的外观质量所有检查接头处钢筋轴线弯折角30尺量偏移WO.Id,且不不小于2mm尺量接头表面横向裂纹不容许目测与电极接触处钢筋表面不得有明显烧伤目测焊接接头试验检查电弧焊搭接和闪光对焊钢筋接头试验检查指标、检查措施及检查频率连接方式试验检查项目名称试验指标检查措施检查频率电弧搭接焊接头拉伸试验拉断最大力Fb（Kn）/电子万能材料试验机同级别、同规格、同接头形式和同一焊工完毕的每200个接头为一批（局限性200个也按一批计）。抗拉强度（MPa）455断裂位置断裂焊缝外端口特性蝌性断裂闪光对焊接头拉伸试验拉断最大力Fb（Kn）/抗拉强度（MPa）2455断裂位置断裂焊缝外端口特性塑
13、性断裂弯曲试验弯曲角度）90弯心H径d（mm）d=4a弯曲外观无裂纹弯曲成果合格钢筋电弧搭接焊外观（根据通桥O2221A-IKIV综合接地设计图）如图1.5所示:双面焊接示意图单面焊接示意图焊缝长度20OmmZ,图1.5电弧焊搭接焊接头示意图b焊缝宽度；S焊缝厚度；d一钢筋直筋;钢筋连接:钢筋接头应设置在承受应力较小处，并分散布置。焊接头在受拉区不得超过50%,在同一根钢筋上少设接头，“同一截面”内，同一根钢筋上不得超过一种接头。钢筋接头应避开钢筋弯曲处，距弯曲点的距离不得不不小于钢筋直径的10倍。(4)碎施工注意事项及控制要点碎施工注意事项:控制进场原材料质量，严格按照配合比施工。优化施工方
14、案，选择对的的J拌和、运送、浇筑设备，施工中制定严格的碎灌注工艺及工艺流程表，保证税的灌注满足设计规定。模板温度控制在535C,预制梁混凝土拌合物入模温度控制在53(C灌注时分层分段浇筑，采用插入式和附着侧振结合的方式，插入式振捣应垂直点振，快插慢拔，点振间距不不小于插入式振动器的J振动半径，不得平拉，并防止过振、漏振；侧振辅助振捣。构造或构件芯部混凝土与表层混凝土之间口勺温差、表层混凝土与环境之间的温差均不不小于15C时即可拆模。在炎热和大风干燥季节，应采用逐段拆模、边拆边盖、边拆边浇水或边拆边喷涂养护剂的拆模工艺。大风或气温急剧变化时不拆模。水泥应采用品质稳定、强度等级不低于42.5级的低
15、碱硅酸盐或低碱一般硅酸盐水泥，水泥熟料中C3A含量不应不小于8%,在强腐蚀环境下不应不小于5%。不得采用品有碱-碳酸盐反应口勺骨料，并应优先采用非活性骨料。选用的骨料在试生产前应进行碱活性试验。采用的复合外加剂应经铁道部鉴定或评审，并经铁道部质量监督检查中心检查合格后方可使用。碎施工控制要点：细骨料应采用硬质洁净的天然河砂，细度模数为2.63.0,含泥量不应不小于2.0%。粗骨料应为坚硬耐久的碎石，压碎指标不应不小于10%,母岩抗压强度与梁体混凝土设计强度之比应不小于2,含泥量不应不小于0.5%,针片状颗粒含量不应不小于5%。混凝土矿物掺和料应采用粉煤灰或磨细矿渣粉。粉煤灰的需水量比不应不小于
16、100%,磨细矿粉比表面积宜为350-500m7kgo混凝土拌和物中多种原材料引入的氯离子含量不得超过胶凝材料总量口勺0.06%。混凝土胶凝材料总量不应超过500kg11水胶比不应不小于0.35o在配制混凝土拌和物时，水、水泥、掺和料、外加剂H勺称量应精确到1%,粗、细骨料的称量应精确到2%（均以质量计）。预制梁混凝土拌和物入模前含气量应控制在24%,预制梁混凝土灌筑时，模板温度宜在535。预制梁混凝土拌和物入模温度宜在530C。（5）预应力施工注意事项及控制要点预应力施工注意事项:预应力管道施工时，加强岗位责任制，严格执行预应力施工工艺，提高管道成孔质量。缩短定位网间距，增长定位网数量，减少
17、管道布设误差。材料进场时必须进行钢较线强度、伸长率和锚具的J锚固力、硬度等试验。张拉用千斤顶的校正系数不得不小于1.05,油压表的精度不得低于1.O级。千斤顶标定的有效期不得超过一种月，油压表不得超过一周。千斤顶、锚圈孔口必须在一种同心圆内。初始应力控制20%。初始，使每根钢锐线均匀受力，并在施加初始应力后做好伸长值记号。张拉次序严格按设计规定进行，在进行第一孔箱梁张拉时应进行管道摩阻等对应试验，以检杳实际损失值与理论计算值的差异，保证有效预应力值，当实测值与设计不符时，应及时调整张拉力。需要校验的张拉机具不准超过校验有效期限。若张拉过程中出现故障应立即停止张拉。预应力张拉质量应符合验收原则的
18、规定。张拉质量不合格时，应查明原因，重新张拉。割丝用砂轮切割机，严禁使用其他切割设备。预应力施工控制要点：预应力筋安装宜自下而上进行，先穿直线预应力筋，再穿折线预应力筋：折线预应力筋应通过对应WJ槽口。预应力筋放张应在梁体混凝土强度和弹性模量符合设计规定，且混凝土龄期不少于72h时进行。后张预制梁终张拉和先张预制梁放张后应实测梁体弹性上拱，实测上拱值不适宜不小于1.05倍设计计算值。每件后张预制梁断丝及滑丝数量不应超过预应力钢丝总数的0.5%,并不应处在梁的同一侧，且一束内断丝不得超过一丝。（6）压浆施工注意事项及控制要点后张预制梁终拉完毕后，宜在48h内进行管道真空辅助压浆。压浆时及压浆后3
19、d内，梁体及环境温度不得低于5C。压浆用水泥应为强度等级不低于42.5级低碱硅酸盐水泥或低碱一般硅酸盐水泥，掺入H勺粉煤灰应符合3.2.7条的规定。浆体水胶比不应超过0.34,水泥浆不得泌水，0.14MPa压力下泌水率不得不小于2.5%；浆体流动度不不小于25s,30min后不不小于35s：压入管道口勺浆体不得含未搅匀的水泥团块，终凝时间不适宜不小于12ho水泥浆28d抗压强度不不不小于35MPa,抗折强度不不不小于7.OMPa；24h内最大自由收缩率不不小于1.5%,原则养护条件下28d浆体自由膨胀率为00.1%。预应力管道压浆应采用真空辅助压浆工艺；压浆设备应采用持续式泵；同一管道压浆应持
20、续进行，一次完毕。管道出浆口应装有三通管，必需确认出浆浓度与进浆浓度一致时，方可封闭保压。压浆前管道真空度应稳定在-0.06-0.08MPa之间；浆体注满管道后，应在0.500.60MPa下持压3min；压浆最大压力不适宜超过0.60MPao泥浆搅拌结束至压入管道的时间间隔不应超过40min,冬季压浆时应采用保温措施，并掺加引气剂严禁掺入含氯盐类、亚硝酸盐类或其他对预应力筋有腐蚀作用H勺外加剂。(7)封锚施工注意事项及控制要点封端前必须按设计规定对锚具和预应力筋做防锈和防水处理。且按规范规定对锚穴凿毛处理，凿毛要充足均匀，露出新鲜混凝土面，深度5Tomm,宽度不不不小于20mm,间距不不小于5
21、mm,但锚穴外沿5IOmni范围可以不凿，以免破坏梁端面封端。预应力筋锚固后的外露部分用机械切割，外露长度控制3040mmo封锚混凝土规定振捣密实，不能有空洞，表面平整光洁，与梁体颜色基本一致，无蜂窝麻面，与梁端面平齐，且错台不超过2mm。封锚混凝土养护结束后，梁端满涂聚氨酯防水涂料，分两层涂刷，两次间隔时间应在4小时以上，涂刷规定厚度均匀，无滴痕，梁端底板和腹板的表面满涂厚度不不不小于1.511m3.4.2箱梁混凝土裂缝防治措施合理选择原材料，优化混凝土配合比。采用低水化热水泥，掺加粉煤灰和磨细矿渣粉，减少混凝土的单位用水量、减少水泥用量,选用级配良好的碎石；混凝土中掺用缓凝型高效减水剂，延
22、长混凝土初凝时间，减少水泥水化热峰值；混凝土配料计量精确，搅拌均匀，合适延长搅拌时间。控制混凝士的入模温度和环境温度，加强混凝土养护，防止由温差引起口勺裂缝。高温季节施工时，通过热工计算对砂、石料和水泥等原材料进行遮盖，向拌和用水内加冰屑，从而减少混凝土的拌和温度。冬期施工时，通过热工计算对砂、石料、外加剂等原材料采用保温或升温措施，加热拌和用水，从而升高混凝土的出机温度。混凝土浇筑完毕后及时覆盖，加强施工中口勺温度监测和管理，及时调整养护措施。全过程监控混凝土芯部、表层和环境温度；养护环境湿度，和混凝土面湿度控制，拆除养生罩时梁体温度与环境温度差不得不小于15C,防止温度口勺变化引起裂缝。按
23、设计规定及时施加预应力，防止混凝土裂缝混凝土强度满足预张拉的设计规定后，拆除端模及松开内模后及时对梁体进行预张拉，然后再移出内模。设置合理精确的保护层防止构造裂缝为利于钢筋的定位和保证碎保护层厚度FI勺精确性，施工中使用定制保护层定位块固定在模板和钢筋之间。浇筑混凝土前，应指定专人作反复检查钢筋保护层垫块的位置、数量及其紧固程度，绑扎垫块和钢筋的铁丝头不得伸入保护层内。、防止混凝土表面收缩裂纹严格控制混凝土的坍落度，加强振捣，终凝前必须收面2次；二次收面后即以一布一膜覆盖，保持混凝土表面湿润。3.4.3预埋件质量保证措施施工前应对图纸进行详细的审查，对图纸中反应的预埋件的位置、大小、数量、规格
24、等进行仔细复核，充足理解设计意图，发现问题及时向驻地监理工程师及设计人员反应，并以设计或监理工程师下达的书面告知为执行原则，不私自变更原设计。严格控制预埋件其中心线位置及标高，中心线及标高线用红油漆标注于模板内面或钢筋骨架上。混凝土灌筑前，对预埋件进行仔细检查。自检合格后，报请监理工程师验收，合格签认后方可进入下道工序。3.4.4箱梁徐变上拱时控制整孔无昨轨道箱梁铺设轨道后，箱梁残存徐变上拱规定不不小于IOmm,对桥梁口勺后期变形提出较高规定。施工中重要采用如下措施控制箱梁的徐变变形：控制混凝土工作应力；施工中严格按设计规定进行预应力的J施加，符合构造设计中对有效预应力值的规定。不得随意进行超
25、张拉。合适延长混凝土的预应力加载龄期，终张拉施工时保证混凝土龄期不低于10天。选用优质砂石料，在碎中掺加适量的优质掺合料和外加剂，优选配合比，配制高性能耐久性混凝土。加强混凝土施工工艺的控制，从混凝土口勺拌合、运送、浇筑、养护工艺施工入手，编制详尽的作业手册并培训：保证混凝土施工的工序质量。加强箱梁上拱度的量测。3.4.5箱梁吊移为防止在移梁过程中产生梁体吊点受力不均匀的现象，采用如下措施：采用专用吊具系统和卷扬机自动调整同步提高系统，保证吊重时同步性，使各吊点受力均匀。设置吊杆均衡装置，使梁每端吊点为集中式三点受力，减少和防止了由于四个刚性吊杆受力不均匀对梁体产生的附加弯矩，使各吊点起吊更安
26、全。4工程质量通病的控制和防止措施钢筋焊接质量通病控制和防止措施序号通病控制和防止措施1咬边根据被焊接钢筋直径选择合适的焊接电流及通电时间。钢筋端头在熔池中要压入一定深度，保持上下钢筋在熔池中有良好的结合。2气孔焊剂在使用前烘干。焊前把钢筋端部铁锈及油污清除洁净。3夹渣焊前将钢筋端部铁锈和油污清除洁净，夹具电极上粘附物清除洁净，焊前把钢筋夹紧。序号通病控制和防止措施1和易性不好根据有关技术规定设计配合比。选择合理的水泥标号，采用布混凝土拌和物中掺加混合材料或减水剂等技术措施，以改善混凝土拌和物的和易性。原材料计量建立岗位责任制，计量措施力争简便易行、可靠。在混凝土浇筑过程中，按规定检查混凝土构
27、成材料的质量和用量。在拌制地点及浇筑地点检查混凝土的坍落度。在一种工作班内，如混凝土配合比受到外界原因影响而有变动时，及时检查。随时检查混凝土搅拌时间。2麻面模板表面清理洁净，不得粘有干硬水泥砂浆等杂物。模板脱模剂要涂刷均匀，不得漏刷。混凝土必须按操作规程分层均匀振捣密实，严防漏振，每层混凝土均振捣至气泡排除为止.3露筋浇筑混凝土前，检查钢筋位置和保护层厚度与否精确，发现问题及时修整；为保证混凝土保护层的厚度，要注意固定好垫块。一般每隔Im左右在钢筋上绑一种水泥砂浆垫块;钢筋较密集时，选配合适的石子，石子最大颗粒尺寸不得超过构造截面最小尺寸的1/4,同步不得不小于钢筋净距的3/4。4蜂窝混凝土
28、拌和时严格控制配合比，常常检查，保证材料计量精确；混凝土应拌和均匀，颜色一致:控制泡凝土自由倾落度，可以采用串筒、溜槽等措施卜.料;混凝土分层捣固，插入式振捣器移动间距不不小于其作用半径的1.5倍，振捣器至模板H勺距离不不小于振捣器有效作用半径的2;混凝土浇筑时，掌握好振动时间，并观测模板、堵缝等状况。序号通病控制和防止措施1锚垫板面与孔道轴线不垂宜或锚垫板中心偏离孔道轴线锚垫板安装应仔细对中，垫板面应与预应力索的力线垂直。锚垫板要可靠固定，保证在混凝土浇筑过程中不会移动。2锚头下锚板处混凝土变形开裂锚板、锚垫板必须在足够的厚度以保证其刚度。锚垫板下应布置足够的钢筋，以使钢筋混凝土足以承受因张
29、拉预应力索而产生的压应力和主拉应力。浇筑混凝土时应尤其注意在锚头区的混凝土质量，因在该处往往钢筋密集，混凝土的粗骨料不易进入而只有砂浆，会严重影响混凝土的强度。3滑丝与断丝锚夹片的硬度除了检查出场所格证外，在现场应进行复验，有条件的最佳进行逐片复检。钢绞线和钢丝的宜径偏差、椭圆度、硬度指标应纳入检查内容。如偏差超限，质量不稳定，应考虑更换钢绞线或钢丝的产品供应单位。滑丝断丝若不超过规范容许数量，可不予处理，若整束或大量滑丝和断丝，应将锚头取下，经检查并更换钢束重新张拉。4抽拔管线形与设计偏差较大要按设计线形精确放样，并用U形钢筋按规定固定抽拔管的空间位置，再点焊牢固。曲线及接头处U形钢筋应加密
30、。浇筑混凝土时注意保护抽拔管，不得踩压，不得将振动棒靠在抽拔管上振捣。应有.防止抽拔管在混凝土尚未凝固时上浮的措施。5抽拔管漏浆堵管使用抽拔管必须具有足够的承压强度和刚度。有破损管材不得使用。抽拔管连接应根据其号数.选用配套口勺抽拔套管。连接时两端抽拔管必须拧至相碰为止，然后用胶布或防水包布将接头缝隙圭J闭严:密O浇筑混凝土.应保护抽拔管，不得碰伤、挤压、踩踏。发现破损应立即修补。施工时应防止电焊火花灼烧抽拔管的管壁。抽拔管安装好后，宜插入塑料管作为内衬，以加强波纹管的刚度和顺直度，防止抽拔管变形，碰瘪、损坏。浇筑混凝土开始后，在其初凝前，应用通孔器检查并不时拉动疏通；堵孔严重无法疏通的，应设
31、法查准堵孔的位置，凿开该处混凝土疏通孔道。6张拉钢绞线延伸率偏差过大每批钢绞线均应复验，并按实际弹性修正计算延伸值。校正预应力孔道的线形。按照钢绞线的长度和管道摩阻力确定合格的初应力值和超张拉值。检查锚具和钢绞线有无滑丝或断丝。校核测力系统和表具。7预应力损失过大检查钢绞线的实际松驰率，张拉时应采用张拉力和引伸量双控制。事先校正测力系统，包括表具。锚具滑丝失效，应予更换。钢绞线断丝率超限，应将其锚具、预应力筋更换。锚具下混凝土破坏，应将预应力释放后，用环氧混凝土或高强度混凝土补强后重新张拉。改善钢束孔道施工工艺，使孔道线形符合设计规定，必要时可使用减厚剂。锚垫板限位槽表面不平整、深度不均匀、锚
32、垫板进场与否合格，检查锚垫板限位槽表面平整度、深度不均匀不得进场。预应力施工质量通病控制和防止措施5混凝土观感质量保证5.1模板模板设计有足够的强度、刚度和稳定性，能承受运送、寄存、吊装及浇筑混凝土过程中也许产生的荷载，防止模板变形。模板使用前，先除锈并擦拭洁净，及时涂刷脱模剂，再用薄膜覆盖，防止尘土和安装工程中引起的污染。尽量缩短涂脱模剂和混凝土浇筑的间隔时间。5.2原材料砂石料使用检查合格的原材料，严格控制含泥量，石子须经二次冲洗，保证混凝土颜色一致。同一构造物混凝土使用同场家、同品种水泥和掺合料。5.3混凝土进行配合比设计时，充足考虑季节时不一样而引起的混凝土配合比调整带来日勺颜色变化，
33、将其进行统一协调。混凝土拌制时，采用全自动计量配料和有自动检测功能口勺系统，保证施工时材料配料的均匀性。混凝土浇筑时分层下料、震捣，严格控制每层浇筑厚度。震捣时不能有漏振、欠振、过振等现象。5.4 钢筋及预埋件严格进行钢筋的加工及绑扎，严格规范各类预埋件的埋设，保证接头平整、密实。如遇有不平整现象，及时打磨修整。钢筋保护层采用高标号细石子混凝土垫块，保证钢筋保护层厚度和混凝土外观质量。5.5 混凝土构造保护对混凝土构造外露的钢筋、预埋钢板、钢构件及时包裹、覆盖或涂防锈漆，防止水锈污染6竣工验收阶段的质量保证措施竣工验收阶段由总工程师任组长构成专门的质量维护领导小组，采用持续监控量测、彻查彻整、
34、资料准备，深入完善等技术和管理手段，保证阶段质量保持和完善。三三有限企业工宁制藻硼遣g三W预制梁一队：刘询TQC领导组织施工纯物技术限定完毕时间及工程量包范TQC教育梁场质量粱场各部室负责人全员质量评估分项工程优质工程检查批质量竞赛工班或个人奖惩制度岗位贡任技术责任信息反馈信息反馈生产过程施工单位图1质量保证体系框图-I程圣g密限嫡织Ia阻如烟济幽拦|-I相宓际缪际wg1版sg型阻冲加锂I-I课Sg至！m;HH碘匹I-1a限密=Ml-I东Bg至1口区E-Iaggn京求=I-I-s阻至口区M硼Iaga阻一郢限I-I）会室锂眩jUz卜版语蟠细益蛭+七I|东岷姻近TEijI枇尝百四：IR受文与I1枇脂g缪限4她/1S阻热nE丧出双I巨黑鲁墨嘉加出鲁喀常Im十普
