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1、北京理工高校体育文化综合馆工程施工组织设计（钢结构部分）编制：郭少先吴群岭冯华清郭强第2页目录1、钢结构工程概况32、施工难度与技术关键133、工程管理目标153.1 质量目标153.2 工期目标153.3 工程成本造价限制目标163.4 平安目标163.5 环境爱护和文明施工目标163.6 技术创新目标173.7 培训和教化目标173.8 团结合作目标174、项目管理及施工部署175、施工打算236、施工方法307、质量保证体系及措施608、工期保证措施619、冬期施工技术措施6210、平安保证措施6611、附表1施工支配进度表6712、附录：技术规范书70第3页1 .钢结构工程概况1.1
2、工程概,况1.1.1 工程概况与特点北京理工高校体育文化综合馆位于北京理工高校校内内，规划用地面积20650m2,占地12000m2,总建筑面积21882m2（含风雨跑道1590m2）。建筑物高度为28.2m,地下一层（局部设地下夹层），地上三层。东西宽107.17m,南北长190.12m。建筑物东西两侧分别有二个露天风雨跑道。该工程为钢筋混凝土框架剪力墙结构，屋面支撑体系：钢屋盖由二根东西向的双曲面圆弧拱架和十根南北向的马鞍形管桁架式钢屋架组成，十幅钢屋架吊挂于二根主拱架下。看台周边半径38.2m圆周上分别布置有圆形钢筋混凝土柱，混凝土柱之间设有钢筋混凝土圆弧梁，钢屋架支撑在钢筋混凝土圆弧梁
3、上，标高随屋面马鞍形位置不同而变更，钢屋架由连系桁架1.XHJl5联成一体。钢屋架从钢筋混凝土圈梁支撑点向外渐渐向高悬挑，最终由外环桁架梁联成一体，高挑部分构件为工字钢122a。屋架上设置钢樵条，铺设双层保温金属压形板。主拱架外露，屋面整体造形呈马鞍形，外露钢拱架苍劲有力，波浪形银灰色屋面飘逸,灵巧，两者完备结合，集中体现了更高更快更强的体育精神和奋勉向上的现代风格。详见图1.1钢结构平面图；图1-2结构纵剖面；图13结构横剖面；第4页图1-1钢结构平面图图1-2结构纵剖面图图1-3结构横剖面图第7页1.1.2 结构形式主拱架为双向圆弧拱，跨度为85.4m,拱脚最低处标高5.2m、拱顶最高处标
4、高28.2m,断面形态为平行四边形，上下弦杆。406X20,腹杆245X12,0203X10,弦杆+腹杆节点为管+管相贯节点。吊杆为三角形断面，立杆与主拱架下弦杆相贯焊接，屋架悬挂于吊杆下，悬挂处吊杆与拱架下弦相贯连接采纳铸钢节点，悬挂支座管为35116,节点形式为管+板插入节点。二根主拱架由6根横向支撑桁架相连，中间支撑桁架为梯形，上下弦杆。351X16,腹杆为。245X12,203X10。外侧支撑桁架为三角形,上下弦杆0351X16,腹杆为。203X10。十福屋架南北向布置，悬挂于吊杆支座下，上弦杆。203X12,下弦杆。245X14,腹杆为0133X6.5。WJ1-5布置图见平面图，屋架
5、呈中心高，向两侧趋于中部低，端部高的态势。连系桁架1.XHJI5将十福屋架联成一体，均为单片桁架，上下弦杆。133X6.5,腹杆为。83X6。外环桁架BHJI6为三角形，上下弦杆。133X6.5,腹杆为。83X6o悬挑工字钢为122a,檐口周圈用槽钢22相连。屋架上弦平面支撑（直、斜）均采纳0133X8钢管。屋面橡条采纳:220752.5冷弯薄壁形钢。第8页钢结构构件表表11构件名称编号构件单重(kg)构件数量总重kg屋面拱架147103.92294207.8拱架支撑75659.3175659.3吊杆21320.4242640.8中屋架WJl37793.3275586.6中屋架WJ236376
6、.3272752.6中屋架WJ324052.3248104.6中屋架WJ421616.8243233.6中屋架WJ517767235534屋架WJ62545410180屋架WJ7114444576屋架WJ885143404屋架WJ9105044200屋架WJlO145245808挑檐梁74.4906696挑檐环梁64925888橡条37535.2合计766006.5注：以上重量考虑节点等重量需X1.05%系数。钢结构主要构件明细表，见表12第9页钢结构主要构件明细表表1-2截面形式54中屋架WJ5挑檐环梁中屋架WJ4中屋架町315.59619.53274.95083.10461.90817.4
7、2219.34412.10114. 97415. 043321中屋架WJ2中屋架WJly当牛架杆拱称号件捱吊主名序构86.570拱架下连续成折线90.836minx=8.16128.20088.47221.962max=17.18620.8316.42415.5506.742长度及标高（In）形状吊挂于拱架上，另一点在钢筋混凝土支座上,且有较长飞檐。58883553443233.648104.6641776792221616.824052.322双面扭曲桁架单向翘曲、三角桁架铸钢节点悬吊杆件管管相贯结构72752.675586.642640.875659.3284207.836376.3377
8、93.32221320.475659.3142103.9122共6根，3种总重(kg)单重(kg)数量特点第IO页1.1.3节点形式1）主拱支座：万向球形支座；2）主拱上下弦杆+腹杆：“管一管”相贯焊接节点；3）主拱悬挂屋架处：铸钢节点；4）吊杆支座：“管一板”插入焊接节点；5）主拱横向支撑桁架、连系桁架1.XHJl5、外环桁架BHJlBHJ6、屋架平面支撑均采纳“管一管”相贯焊接节点。（4）管一管多管交叉相贯（b）管-管相贯第11页（。）管-套管-管加固、加长连（d）管-球相贯（C）管-板插入第12页图1-4管结构主要节点形式1.2 要材料1.2.1 架及钢梁为Q235B（I字钢，槽钢，焊接
9、H形钢）。1.2.2 钢管为Q345B无缝钢管，化学成份及力学性能应符合GB7OO-88,抗拉强度实测值与屈服强度实测值比值不小于1.2,钢材应有明显的屈服台阶，且伸长率应大于20%,钢材应有良好的可焊性和合格的冲击韧性。1.2.3 焊接材料：自动焊或半自动焊采纳HO8或H08MnA焊丝，其性能符合GB1300-77；手工焊时采纳E43、E50焊条，其性能符合GBT5117-95GB/T5118-95的规定。1.2.4 高强度螺栓：采纳10.9S大六角高强度螺栓，其技术条件符合GBl2281229、12301991的规定。1.2.5 铸钢：钢材屈服强度大于Q345B。1.3 分承包内容我单位为
10、“北京理工高校体育文化综合馆工程”施工总承包方，因(f)纵向主桁架+环向桁架梁相交连第13页本工程钢结构工程专业性较强，施工难度较高，为了充分保证钢结构工程的施工质量，确保使之达到既定的“鲁班奖”质量标准，我单位探讨确定将屋顶钢结构支撑体系工程进行分包施工，拟定分承包方的单位名称、企业资质、企业业绩、企业信誉与实力等资料均密封在投标文件(企业信誉与实力)中一齐报送。分承包的内容包括： 钢结构深化设计； 安装过程整体结构稳定性和应力应变分析； 铸钢节点加工制作； 重要节点的承载力试验； 钢材，钢管，连接材料，涂料的选购，试验复验； 钢构件，杆件坡口加工、工厂制作； 焊接工艺评定及试验，焊接质量检
11、验； 现场钢构件、杆件的拼装及整体提升，安装； 屋面钢楝条安装、压形钢板铺设； 屋面保温层与防水层施工、面层0.4mm厚不锈钢板铺设等屋面全部工作内容。2 .工程难点与施工技术措施2.1 工程难点2.1.1 本工程近28m高的管拱架式钢结构跨度大、与结构穿插进行，在施工上具有较大难度，钢构件品种规格多，运输超长超宽；钢材强度级别高，钢管Q345B,铸钢强度大于Q345B；管一管相贯焊接，铸钢节点第14页相贯焊接，现场安装焊接技术难度大，工作量繁重。2.1.2 主拱架由两个双曲面圆弧桁架组成，屋架桁架外形呈波浪状，檐口向高悬挑，标高是变更的，每一构件的拼装定位均须三维坐标定位，给施工定位测量的精
12、度限制增加了难度。2.1.3 由于施工现场的限制，塔吊布置时在钢结构施工范围内的起重量不足，而仅钢管0325X16长IOm的重量就有3t,因此，施工用塔只能局部协作钢结构的安装。2.1.4 由于拱架高近28m,采纳满堂脚手架不仅经济效益差，施工效率也低，更不利于构件的精确定位和高空焊接，无法保证安装施工质量。因此必需采纳高效先进的计算机限制整体提升新工艺。2.1.5 由于以上特点，使安装、焊接、检验、质量限制难度增加。2.1.6 同样由于以上特点，加上钢结构与土建结构工程工序相互交叉作业，施工场地环境困难，各工序工程质量与速度相互影响、制约，协调协作的难度较大。2.2 施工技术措施为保证施工工
13、程质量，提高施工效率，缩短工期，针对技术问题本公司将实行的技术措施主要包括：采纳计算机限制的液压千斤顶同步提升新技术，实现桁架大面积大吨位的安装。合理设置钢桁架拼接层次，尽可能削减拼接次数，主要采纳地面组拼和低空组拼，使现场高空管结构相贯焊接工作量大幅度削减。合理支配钢桁架分段，使全部钢桁架在地面组拼和低空组拼成较大的单元，在满足履带（汽车）起重机起吊实力状况下，再组拼成大单元。针对本工程结构特点和现场安装要求，帮助设计院确定合理焊接坡口尺寸和形式。使安装便利，焊接质量易于保证。设计有利于现场组拼的胎具和协助装置，有利于拼装定位和焊接，提高工效，保证质量。制订适应本工程特点的管桁架定位偏差测量
14、调整和限制方法。3 .工程管理目标依据建设单位招标文件要求，考虑本工程的特殊重要性，依据我单位的综合实力及项目部的实际施工技术水平和自身管理素养，制定以下管理目标：3.1 质量目标质量目标：“中国建筑工程鲁班奖”钢结构工程为本工程结构工程的重要组成部分，在整个工程中占有至关重要的地位，必需实现“过程精品”，确保整体工程质量等级达到“中国建筑工程鲁班奖”标准，使之成为让建设单位完全满足的精品工程。3.2 工期目标钢结构工期目标：115d我公司在接到本工程招标文件后，结合本工程的特点、重点和难点进行了施工组织设计的具体编制，对进度支配的可行性进行了细致细致的深化探讨，对工程施工组织、管理进行了细致
15、的部署、和筹划，对每一道工序的支配做到科学合理、高效紧凑、连接紧密，在确保施工质量目标的前提下，保证工期目标的实现。3.3 工程成本造价限制目标我们将始终站在建设单位的角度，树立工程全局观念，通过优秀的人才、科学的管理、先进的技术和设备、经济合理的施工方案和工艺、科学的策划和部署。有效地组织、管理、协调和限制，使该工程成本和造价得到最为有效地限制；将同建设单位、设计院、监理公司和工程相关各方共同努力，优化施工组织和支配，使工程各个环节连接紧密，高效顺当地向前推动；从图纸设计、材料设备选形、合格供应商的选择、现场施工组织、管理、协调与限制等各个方面，提出行之有效地合理化建议和施工方案，加强“过程
16、”、“程序”和“环节”限制，追求“过程精品”，避开不必要的拆改、奢侈，尽最大实力削减和节约工程成本和造价，使建设单位的投资获得最佳的效益和达到满足的效果。通过长期的工程实践，我们充分相识到只有整个工程成本和造价得到良好的限制，才能达到以上目标。3.4 平安目标我公司将实行切实可行的措施和足够的平安投入，通过严密的平安管理，确保施工现场不发生重大伤亡事故、火灾事故和恶性中毒事务，轻伤发生频率限制在千分之二以内。3.5 环境爱护和文明施工目标我公司将严格执行建设单位对建筑工程施工的各项管理规定，加强施工组织和现场平安文明施工管理，努力使本工程成为我公司的“形象示范工程”和“北京市文明平安工地”。3
17、.6 技术创新目标由于本工程技术含量较高，我公司将把本工程作为科技示范工程的重点，并制定科技创新目标和实施支配，使技术创新建立在好用、经济、先进、合理和高效地水准之上，使之真正成为支撑工程项目优质高效运行、完善和提高项目管理水平、实现质量和工期目标的有效手段。在工程实施过程中利用计算机作为主要管理手段，利用网络化管理，使工程形象进度，质量、平安、资料信息等完全处于受控状态；确保项目管理模式的高效运行和管理目标的全面实现。3.7 培训和教化目标实现百分之百的全员培训教化，不仅包括管理层的培训教化，尤其是对施工作业层的进一步强化培训和教化，使全员树立坚固的质量意识、平安意识、环境爱护和文明施工的意
18、识、成品爱护的意识、为建设单位服务的意识以及相互合作相互协调的意识，强化施工管理和工程技术水平。3.8 团结合作目标主动、主动、高效为建设单位服务，急建设单位之所急，想建设单位之所想，处理好与建设单位、监理、设计以及相关政府部门的关系，使工程各方成为一个团结、协作、高效、和谐和健康的有机整体，形成合力共同促进项目综合目标的实现。4 .项目管理及施工部署4.1 项目管理组织机构为确保整个工程按时、优质、高效地完成，我单位将选派优秀的管理干部和专业工程技术人员，有支配的组织协调和管理，项目经理部配备技术、质检、平安、预算、材料、财务等职能人员，负责从施工打算、技术管理、生产组织、质量监控、平安监控
19、、文明施工、材料供应到竣工验收和工程结算等方面全过程管理，并对建设单位全面负责。图41现场安装组织机构图4.2 工程施工部署总工程师项目副经理起重班测量班安装班电焊班探伤组电工班理经目项质量技术部施工管理部设备材料部详图设计部加工部综合管理部安全管理部合同管理部资料管理部提升部-0.100以下结构完成后暂停施工，提前插入08-016轴地下室外墙防水施工，完成回填后观众厅场地进行平整，做为钢结构屋面拱架、屋架现场组装和提升作业场地。前期进场后可利用建筑物西侧场地进行小单元的组拼作业。屋面钢结构拱架、屋架承重结构体系完成后，再进行观众厅-0.100以上的主体结构和看台结构。4.2.1 钢结构施工部
20、署1）拱架、屋架同时进行场内、场外、低空及地面拼装。2）实行分段二次提升拱架及相关构件的方法，尽早完成拱架落地合拢，最大限度提升更多构件。3）高空安装剩余屋架，对称完成相应钢结构安装。4）外挑构件及楝条等可采纳塔吊后施工。5）进行东西门头H形钢构件安装。4.3 施工流水段的划分钢结构安装分三个流水段施工：见图42钢结构施工流水划分。图42钢结构施工流水划分第一流水段完成内容： 主拱中间4段地面（拱顶8.7m）立拼； 中HJ2根 组装相应的吊杆及支座； 安装WJl屋架中段及樵条； 第一次提升。其次流水段分东西两部，完成内容： 主拱5、6段地面立拼（拱顶15.858）； 中HJ3根； 组装相应的吊
21、杆及支座； 安装WJ24屋架中段及橡条； 其次次提升； 拱脚拼装； 拱脚合拢； WJ5中段施工。第三流水段： 南北两侧屋架边段安装 按节间周边构件安装及东西门头收尾。4.4场钢结构施工平面布置见图43钢结构施工现场平面。1.2=45.321m分5段Q=O.417t14.500m16.454mQ=4.722t构件堆放区13.320m14.400m10.580m50t11.780m28.232mQ=8.30t22.447mQ=6.599t33.315mQ=13.892t吊车行走路途1.2=41.552m分4段Q=0.289t1.2=43.895m分5段Q=O.414t37.793t36.377t3
22、3.541mQ=13.986t1.2=30.954m分2段Q=O.287t1.2=36.847m分3段Q=O.294t24.053t21.617t17.767t20t16t图43钢结构施工现场平面5.施工打算5.1 施工现场打算5.1.1 保证现场施工运输道路、消防道路畅通，确保施工消防设备、消防用水和生活用水。5.1.2 现场钢结构施工用电，现场用电分为两个施工区，制作区两条主配电线，电容量分别为25OkVA和150kVA,运用系数60%；安装区供应400kVA的主电源，运用系数60%。5.1.3 场内钢结构施工场地平整，做好平安防护工作负责供应总包施工组织设计，组织技术交底。5.1.4 组
23、织人员进场，并进行平安教化和技术、质量交底。5.1.5 依据设计图纸要求和有关部门供应的选购支配组织材料和各类构件零配件进场，并进行审核、验收和复验工作。5.2 施工技术打算5.2.1 参与设计交底，了解设计意图，组织有关人员对设计图纸进行会审工作，驾驭施工图内容、要求及特点，以便正确地支配施工，进行详图设计。5.2.2 组织有关人员具体勘查现场，与分包单位协商有关施工中配合问题：确定进度支配、塔式起重机的起重实力以及安装、制作现场的电源、材料和安装机具的堆放场地等。5.2.3 熟识钢结构部分有关的测量、放线资料，并复核轴线定位桩、水准点并办理交接手续。5.2.4 测量仪器、无损探伤仪器、氧气
24、表、乙烘表等计量器具均按规定进行计量鉴定。5.3 人员配备液压千斤顶同步提升新技术人员配备表51岗位职务人数职称总指挥兼总工提升经理1高级工程师电控员计算机操作及维护2工程师液压工程师液压线路检测1工程师电路技师电路检测1技工起重技师提升构件协作1技工起重工提升构件协作8测工测量监控4合计18注：部分人员在下表中钢结构工程劳动力支配表表52工种人数工作职责范围测量工6放线测量，构件检查，供应交验数据起重工25钢构件吊装，搭设操作架子，装卸倒运构件等工作电焊工20钢构件焊接，协作探伤等应做的工作钾钳工8协作起重、吊装、修理构件探伤工2焊缝的超声波探伤、无损探伤电工2现场用电管理工作材料工3工具、
25、材料和构件管理吊车司机7负责构件装卸、吊装等工作架子工10协作起重、焊工、挂吊篮、搭设架子合计1055.4 施工机械设备及仪器打算安装机械与运输车辆表53注：为削减土建地下层加固量、部分构件考虑用土建塔吊协作主要起重设备配备表54序号名称形号数量单位备注1螺旋千斤顶1030t30只2 倒链2t、3t5t50个3 钢丝绳1315.9500m4 钢丝绳15.9300m5 钢丝绳25.5300m6钢丝绳32100m环环环卡卡卡78915.940个19.0540个25.550个10卡环38.2520个11铁锤35磅20个12铁锤810磅10个序号名称规格单位数量工作职责范围1塔吊TC7030台2由总包
26、单位供应250t履带吊台350t汽车吊台20t汽车吊台116t汽车吊台11现场拼装与安装、卸构件1现场拼装与安装、卸构件场外拼装与吊运构件场外拼装与吊运构件4载重汽车1026t台1长车形现场倒运构件5工程车台113棕绳19200m14棕绳16200m15铁扁担203040t2个16撬杠20,长500mm20根17撬杠25,长100omm20根18撬杠25,长120Omm20根191004小滑轮10件201505大滑轮20件213t5t滑车双门、单门4个22IOt滑车双门、单门4个231020t滑车4114个24运输地坪车1台25活动扳手12寸8把26钢板40mm4m6m8块27慢速卷扬机35t
27、2台28绞磨自制1台29梯子自制20个30对讲机8个31指挥旗红、绿10付32口哨20个33工具箱0.6m0.7m1.5m6个34钢丝绳卡扣1.2寸50个35钢丝绳卡扣1寸50个36货运卡车1301台37铲车3t1台38花篮螺栓5t30个主要焊接设备及工具表55序号名称形号数量单位1直流焊机2X-510台2沟通焊机BX-50010台3碳弧气刨电源ZX-6306台4空压机ZHKjoO3台5远红外线烘干箱300-500C2台6电焊条保温桶20个7电动角向砂轮100-15010台8电动角向砂轮I(X)1515台9碳弧气刨枪2把10火焰预热枪5把11温度表2只12氧气瓶25个13乙块瓶10个14钳形电
28、流表500A2个15表面温度计04004个16钢字码092套17钢字码AZ1套18半自动切割机1台19万用表1个主要焊缝检测设备表56序号名称规格数量单位备注1超声波探伤仪M3902台2金属测厚仪DM31台3磁粉探伤仪1台4焊缝卡尺10把5游标卡尺1把6螺旋卡尺1把测量仪器及小形机具表57序号名称规格数量单位备注1全站仪SET2B防水形1台2测距仪一等1台3电子经纬仪TM1.AI辨别率1台4电子经纬仪TM1.A2辨别率2台5自动调平水准仪二级1台6自动调平水准仪一级1台7塔尺（铝合金）二等5m2把8水平尺4把9磁力线锤4个10钢卷尺20m4把11钢卷尺50m2把12钢卷尺IOm4把13钢卷尺3
29、5m10把14弹簧称IOkg2把15划线规200mm、500mm4把16万能角度尺2把17直尺100Omm10把18直角尺4把19锋钢圆冲、划针4把20铿刀、扁锤半圆、三角2把21钢丝钳4把22工具棚、焊机棚2X4m4个23台式电动砂轮1830ml台24钻床1224m1台25台钳1台26尼龙记号笔红、白、黄10支27油漆红、白、黄若干千克28遮阳伞、仪器防护伞、墨斗等若干消防器材：灭火器、水桶、砂若干。现场钢结构构安装用电量表表5-8序号设备名称额定电容量单位数量需额电容量1直流电焊机30kVA台103002沟通电焊机37kVA台103703碳弧气刨电流26kVA台61554容压机5.5kVA
30、台4205焊条焊干箱6kVA台2126焊条保温箱0.4kVA个2087电动故面砂轮2kVA台5108电动角向砂轮2kVA台10209手动工具30KW3010照明IKW台4411塔吊160KW2合计9316.施工方法6.1 主要的施工方法依据本工程钢结构工程的特点确定以下施工方法：6.1.1 拱架采纳了分段、低空、原位立拼装，二次提升后与拱脚段合拢的方法施工。提升荷载：考虑吊杆、屋架、楝条等全部可提最多构件。6.1.2 南北段屋架，采纳高空对称抬吊安装，节间综合安装构件的方法施工。6.1.3 屋架采纳地面整体卧拼，分段运输至现场，低空组成吊装段方法吊装。6.1.4 屋面楝条，挑檐等周边构件均高空
31、散装（采纳挑架）。6.2 充分应用电子计算限制液压千斤顶提升新技术电子计算机限制液压千斤顶提升技术是现代新形、高效地起重安装方法，尤其是应用于困难造形的大形场馆，重形结构，更显示出其突出的技术优势。它的优点主要表现在：节约大量高空组装承重支架、胎架及脚手架，变为地面或低空施工； 易于保证工程质量和进行质量限制； 易于发挥机械效率，提高经济效益； 易于保证平安生产； 缩短工期。千斤顶在多台、同步泵站及计算机限制系统的限制下，平稳、连续、精确地将钢构件安装至设计位置，设备灵巧，操作简洁，平安可靠，安装精度高。提升设备分三大系统：承重系统、液压系统和限制系统。提升设施：依据结构特点确定，一般采纳提升
32、桅杆。6.3 钢结构施工依次：6.3.1 施工工艺流程图61施工工艺流程6.3.2 施工方向吊杆拼装WJl中部2段拼装主拱架支撑桁架HJl,HJ2主拱架中部4段立拼1、2号提升桅杆及设备安装拱架第一次提升7.158m(8.7015.85m)WJ1-5分段，场外拼装(先中段后边段)拱架边段立拼(吊杆)3号提升桅杆及设备安装屋架支撑、连系桁架、外环桁架、挑檐构件主拱架支撑桁架HJ3WJ2、3、4中段拼装拱架其次次提升12.35(15.8528.2m)拱脚段拼装12.392m拱架合拢由中间至边段安装WJ按节间安装周边构件WJ5中段东西门头钢梁安装安装完成必需充分考虑主拱架双向对称的结构特点，以屋面钢
33、结构中心线与O2A轴汇交点为中心，向东西对称进行拱架及中段屋架悬吊节点的地面拼装，完成二次提升后，最终与拱脚段合拢。拱架安装完成后以拱架为中心轴，由中部向南北对称完成两边屋架及剩余构件的安装，确保钢结构在提升、安装过程的稳定。6.4 拱架、拱架支撑、屋架弦杆分段确定原则：弦杆不易过短，便于加工成形，但要易于运输；与节点位置错开，焊接部位合理，便于施焊；组装分段尾架、重量与选用起重设备相适应。拱架弦杆为双向弯曲构件，分段见图62,主拱弦杆分段示意图。屋架弦杆分段见图63,屋架WJ分段拼装示意图。6.5 地面拼装工艺：6.5.1 拱架中部采纳低空现场原位立拼拱脚段原位组装。设一小段为高空合拢段。2
34、个拱架胎，3个支撑胎。见图64(1)拱架拼装胎架图；见图64(2)拱架吊杆拼装胎架图；见图64(3)中段屋架拼装胎架图；6.5.2 屋架在场外地面整幅卧拼见图43.钢结构施工现场平面，其胎架见图64.(4)屋架卧拼胎架图。五个WJ胎架。6.5.3 三维胎架设计：施工前绘制拱架、拱架支撑及各类屋架、环梁的平、立面图。选择主控基础坐标，确定出主控关键点的各段限制点的坐标，将各点三维坐标设计值换算为胎架上的三维坐标值，按胎架编号，列表放出焊接收缩值。合拢段合拢段11.952mQ=12.639t17.186mQ=14.187t8.161mQ=IO.976tHJl8.161mQ=10.976t11.95
35、2mQ=12.639tHJ2合拢段HJ317.186mQ=14.187t合拢段图62主拱弦杆分段示意图图63屋架WJ分段拼装示意图混凝土1500x1500x25010钢筋1.6324a-16x2200x8001.6324a-16x1000x1000图6-4拱架拼装图6.5.4拼装测量技术1）测量拼装胎架主控轴线网，主控轴施放后，要用另一种测量方法验收，并经建设、监理单位共同签认。2）按图纸和建设单位供应资料在制作胎架内进行测量放线。3）胎架的验收：由一种方法测量放线，必需用另一种方法验收。4）困难部位构件用多点投影值与角度限制样板校核空间杆件之间角度关系。5）在拼装过程中跟踪检测关键部位及杆件
36、测量值，如拱高、拱支脚支座、悬挂吊杆支座、铸钢节点、总弧长和曲率。在拼装过程时，焊接过程中，焊接完成后，均要进行测量和检测，分段进行地面拼装质量验收。6.6焊接技术6.6.1焊缝的要求1）本工程钢管焊接采纳手工电弧焊。2）电焊条：对Q235钢焊条E4315钢焊接时采纳E4316焊条；当Q235钢Q345B钢焊接时采纳E4316焊条；当Q345B钢与铸钢焊接时采纳E5017焊条。电焊条需满足GB5117-85或GB5118-85要求。3）从事钢结构各种焊接工作的焊工，应按JGJ8191的规定经考试合格后，方可进行操作。4）在钢结构中首次采纳的钢种、焊接材料、接头形式、坡口尺寸及工艺方法，应进行焊
37、接试验，焊接工艺评定，评定结果应符合设计要求。如Q345B与铸钢件的焊接，制定焊接工艺。5）焊接时，要实行有效措施；缩小焊接变形，削减焊接应力。在制作及拼装、安装中要考虑相应的焊接收缩值。662主要焊缝的焊接形式1）钢管的对接均采纳带衬板、开坡口的全熔透对接焊，焊缝质量等级为一级。钢管的拼接焊缝的设置应满足施工详图的要求。钢管坡口的形式如下：等厚对接图50等厚对接图86不等厚对接图t6衬板限位板衬板衬板6t6t250t2图6-6管坡口的形式图焊缝尺寸应满足钢结构焊缝外形尺寸（GB577796）的要求。2）圆管的相贯焊缝a）当支管壁厚度t不小于6mm时，采纳全周的单面无衬板的全熔透坡口焊缝，主弦
38、杆与竖杆轴线所加锐角大于75,焊缝质量等级为二级，主弦杆与竖杆轴线所加锐角小于75,A、B区焊缝质量等级为二级C区的焊缝质量等级为三级二面角确定支管圆周焊缝的连续变更图6-7圆管的相贯焊缝示意图圆管相贯分四个区连续变更，A区趾部B区侧区C区根部区b）当支管壁厚I小于6mm,不开坡口全部为角焊缝。3）圆管与板相交焊缝a）当管壁厚度1小于6mm为角焊缝。b）当管壁厚度，不小于6mm时，板厚，大于6mm时，采纳坡口部分熔透焊缝。4）H形钢梁的翼缘板、腹板的对接焊缝等级为一级。其余对接焊缝如节点，如肋板等处为二级，角焊缝为三级。6.6.1.施焊技术1）支管的相贯面切割成带变更的坡口与主管表面完全吻合的
39、空间曲线形态。坡口的尺寸应符合节点焊缝的设计要求。对大形钢构件的制作、组装与安装时应制定合理的焊接收缩余量及施焊依次，必要时实行有效地技术措施，缩小焊接收缩量，削减焊接应力。2）相贯节点的焊接用无间隙安装。趾部和侧面断面有坡口，故焊接相当于部分熔透的组合焊缝。允许在内侧有23mm不熔透焊，但需增加23mm的角焊缝。根部没有坡口，故焊缝内二侧的部分熔透焊过渡到角焊缝。角焊缝脚的垂直高度为15倍钢管壁厚。3）钢管等空心构件均应加设封板，并实行连续焊缝封闭使内外隔绝。4）钢管相贯节点焊缝按二级焊缝进行构造设置，检测焊脚部位为三级焊缝。5）依据GB5O2O5的要求，对工厂和现场焊缝进行内部缺陷超声波探
40、伤和外观检查。焊缝等级为一级时，超声波探伤比例为100%。焊缝等级为二级时，超声波探伤比例为200%,探伤比例按每条焊缝长度的百分数，且不小于200mm。焊缝外观检查未焊满、根部收缩、咬边、裂纹、电弧擦伤、飞溅、接头不良、焊瘤、表面夹渣、气孔、角焊缝不足、焊脚不对称等缺陷。低合金结构焊缝，在同一处返修次数不得超过二次。6）低温焊接见冬施措施。6.7 高空对接屋架在屋架地面拼装场地分段进行屋架拼装，将分段拼装好的单元运入吊装现场后，进行地面立拼，组成一个安装段后，由双机抬吊与提升到位的屋架进行高空安装对接。应刚好跟踪检测对接定位点位置坐标。见图68,屋架双机抬吊图。图68屋架双机抬吊图6.8 提
41、升技术屋面拱架采纳二次提升方法，削减了高空满堂承重胎架的支搭。6.8.1 提升工作原理采纳电控液压穿心式千斤顶沿柔性钢绞线提升（或爬升）运动的原理。千斤顶主缸有穿心式活塞包涵钢绞线，上下均装有若干组锚片夹持钢绞线，由各自小液压缸限制夹紧和放松。钢绞线穿过上下锚片固定在构件上。工作时千斤顶固定不动，钢绞线连同构件一起向上提起。同步提升原理见图69,同步提升限制框图。图69同步提升限制框图共六个共六位置检测563412位移传感器位移传传计控液2液4液6器移子机台控压1.2控压3.4控压5.6感位电算制电压液缸电压液缸电压液缸6.8.2 提升工艺设计及计算1）提升方法确定a）提升荷载的计算：第一次提
42、升重量：表6-1拱架第一次提升重量参数表其次次提升重量：表6-2拱架其次次提升重量参数表见图610其次次提升构件平面图b）提升工艺参数选择：表6-3提升工艺参数表c）主要提升设备选择：表64主要提升设备表d）主要提升设施选择：表6-5主要提升设施表e）提升桅杆基础做法：图611提升桅杆基础图D提升平面布置图：见图612提升千斤顶、桅杆缆风、地锚平面布置图拱架第一次提升重量参数表表61部位段数规格m重量t数量共重t构件总重t施工重量t提升重量t1.拱架4段45m802160246.599862拱架支撑三种全部10.967221.9343 .吊杆全部21.32242.644 .中屋架WJl中间部分
43、9.615219.235 .橡条部分0.00582480.38842.79586占构件总重的15%36.99283.5894拱架其次次提升重量参数表表62部位段数规格m重量t数量共重t构件总重t施工重量t提升重量t1 .拱架6段65.212022402 .拱架支撑三种全部37.802275.6043 .吊杆全部21.32242.644 .中屋架WJ24中段部分43.3286.65 .槐条部分0.005821582.4169.209661454.05366占构件总重的15%68.11522.16171拱架提升工艺参数表表63平面尺寸重量提升工艺参数承重设备提升桅杆提升高度提升标高提升桅杆高度次数
44、mXmt千斤顶额定载荷t台数共计数量共计mmm144.6X23.56283.610085组7.1588.715.8581）3435,2）18.7265.629522.210012165组9组12.39215.85828.251)334-36,2)28-30提升重量(t)占额定提升实力(t)的百分数：522/800=65.25%平安系数K=1.532522/1200=43.6%平安系数K=2.292)提升的主要设备和设施主要提升设备表表64序号名称规格单位数据1液压千斤顶1.SDlOO套172钢绞线1860Nmm2;15.246t6.5t3高压泵站双泵台34高压胶管配套m5微机限制系统套26报话机套8主要提升设施表表65序号名称规格单位数量(1) 36m高组1(2) 18m高组41提升桅杆(3) 30m高组4(1) 600X60Omm1.=12.0m根12提升梁
