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1、某某综合办公楼工程施工组织设计某某建设集团有限公司某某年六月目 录1、编制依据1.1、 施工组织设计编制重点1.2、 工程施工组织设计编制依据及原则2、工程概况2.1建筑和结构特征2.2项目管理特点及总体要求3.施工部署3.1项目管理目标3.2 项目计划安排3.3 项目管理总体安排4. 土建主要分部分项工程施工方案4.1测量控制及放线4.2 沉降观测4.3、基坑开挖4.4回填土工程4.5 钢筋工程4.6 模板工程4.7 混凝土工程4.8 砌体工程4.9 脚手架工程4.10屋面工程4.11装饰工程4.12建筑节能5. 安装施工方案5.1安装工程特点5.2电气工程简述及主要施工措施5.3给排水及采
2、暖工程简述及主要施工措施6. 施工准备工作计划6.1 施工组织准备6.2 施工技术准备6.3 施工现场准备6.4 施工队伍准备6.5 施工物资准备6.6 施工资金准备7、施工进度计划7.1 施工控制点计划7.2 施工进度计划横道图8. 施工总平面控制8.1 施工总平面图及说明8.2 施工总平面管理9. 技术组织措施9.1 保证进度目标的措施9.2 保证质量目标的措施9.3 保证安全目标的措施9.4 文明施工及保护环境的措施9.5季节性施工措施9.6 降低成本措施10 交工资料汇编10.1 交工资料编制依据10.2 交工资料编制要求11附件1、编制依据及原则1.1、 工程施工组织设计编制依据1.
3、1.1、编制依据1.1.1.1、施工合同文本1.1.1.2、设计图纸。1.1.1.3、本工程所用部分图集类 别名 称编 号国家混凝土结构施工图平面整体表示方法制图规则和构造详图03G1011、04G101-3抗震构造详图03G329-1地方外墙外保温建筑构造02J121-1地下工程防水做法05J2楼梯05J8工程做法05J1室外工程05J9-1、05J9-2电梯05J13排风道J05J105水暖管道穿楼板做法05J121.1.1.5 、国家及地方现行施工施工组织设计准、规范（规程）。类别名 称编 号备注国家民用建筑设计通则GB50352-2005民用建筑节能设计规程GB1324-2000屋面工
4、程技术规范GB50345-2004公共建筑设计节能标准GB50189-2005居住建筑节能设计标准DB13(J)63-2007办公建筑设计规范JGJ67-2006建筑内部装修设计防火规范GB50222-2001建筑工程抗震设防分类标准GB50223-2004建筑结构可靠度设计统一标准GB50068-2001建筑结构荷载规范GB50009-20012006版混凝土结构设计规范GB 50010-2002建筑抗震设计规范GB 50011-2001建筑地基基础设计规范GB50007-2002建筑地基处理技术规范JGJ79-20021.1.1.6国家有关施工规范、规程和行业标准名 称编 号备注地下防水工
5、程施工及验收规范GBJ208-2002混凝土结构施工及验收规范GBJ50204-2002屋面工程施工及验收规范GBJ207-2002建筑装饰装修工程施工质量验收规范GB50210-2001钢筋焊接验收规范JGJ18-2003钢筋机械连接通用技术规程JGJ107-2003建筑施工高空作业安全技术规范JGJ80-91建筑机械使用安全技术规范JGJ33-2001建筑现场临时用电安全技术规范JGJ46-20051.1.2、 工程施工组织设计编制原则1.1.2.1 认真贯彻国家及地方对工程建设的各项方针和政策，严格执行建设程序。1.1.2.2 遵循建筑施工工艺技术规律，坚持合理的施工工序和施工顺序。1.
6、1.2.3 采用穿插施工，线性计划，组织有节奏、均衡和连续施工。1.1.2.4 科学地安排特殊气候条件下施工项目，保证整个工程施工的均衡性和连续性。1.1.2.5 认真执行本工程施工组织设计，提高科学管理的水平。1.1.2.6 充分利用投入本工程施工机械设备，扩大机械化施工范围与程度，改善劳动条件，加快工程建设。1.1.2.7 尽量采用国内外先进施工技术，科学地确定施工方案，提高工程质量，确保安全生产施工，缩短施工工期，降低工程成本。1.1.2.8 尽量减少临时设施，合理储存物资，减少物资运输量，科学地布置施工平面。2、工程概况2.1建筑和结构特征本工程为某某综合楼，位于山西省朔州市，建设单位
7、为中煤平朔煤业责任有限公司。建筑面积约7542.6平方米，地下一层，地上五层。结构主体采用框架结构。2.2项目管理特点及总体要求2.2.1独立一栋楼体，周边有已完工和在施工项目，施工现场距离近；2.2.2合同总工期约为150天；2.2.3施工现场距离公路远，材料运输需要进矿后才能运达现场；结合上述特点，项目部必须科学管理、严密组织、精心施工，确保工程按期完成；确保建筑结构安全，并满足使用功能。3.施工部署3.1项目管理目标3.1.1 工期目标计划2012年6月25日开工，2012年11月25日竣工，日历工期150天。3.1.2 质量目标朔州市合格工程。3.1.3 安全生产、文明施工目标杜绝重大
8、安全事故。一般事故频率控制在0.2%以内，争创“朔州市安全文明施工工地”。 3.1.4 环境保护目标按照集团“ISO14001环境管理体系”的要求，建立项目重大环境因素目标指标及管理方案，强化全体施工人员的环保意识，最大限度的减少施工造成的环境污染。采取切实可行的措施，严格控制施工排污、噪声、扬尘、建筑垃圾等污染源，确保现场周围及院区内的正常生活、学习和工作。3.2 项目计划安排3.2.1 劳动力安排该项目工程工期紧，必须保证投入充足的劳动力。具体安排计划见劳动力需求计划表。3.2.2 专业安排土建及安装项目：防水、面砖、装修、设备安装工程。我公司及项目部将按施工进度计划要求，分别会同业主及监
9、理考察各专业队伍、签订合同、及时安排进场，穿插施工。3.2.3 主要材料钢材、混凝土，以及水泥、加气混凝土砌块、给排水管材、电气材料、电梯、空调机组等。所有材料均按照施工进度计划的要求，提前考察、确认、组织进场。主要周转材料包括： 48钢管，竹胶板模板，方木，密目安全网，架木板，竹笆。3.2.4 主要机械设备选用(1)垂直及水平运输：主楼选用1台TC5312自升式塔式起重机，主要负责基础、主体阶段的钢筋、模板、管材、钢管工具、的垂直运输。安装、装饰施工阶段，设一台SC200200客货施工电梯，主要负责人员、施工材料及小型安装、装饰机械的垂直运输。(2)钢筋加工机具：钢筋焊接机、弯曲机、切断机、
10、调直机、直螺纹机床，木材加工机械等小型机械，3.3 项目管理总体安排3.3.1 施工阶段划分根据本工程特点和工期要求将其划分为3个施工阶段：3.3.1.1 基坑开挖及地基处理主要内容：土石方开挖3.3.1.2 地上主体结构主要内容：钢筋混凝土结构、预留预埋、竖向管道、砌体；3.3.1.3 室内外装饰及安装主要内容：屋面防水、室内粗装修、室外镶贴及抹灰、室外粉刷、玻璃幕墙、室外面砖、室内精装修、强弱电安装、暖通及设备安装；3.3.2 施工区段的划分 3.3.2.1 主体结构：在钢筋工绑扎施工中，木工支设楼层顶板模板。待顶板模板支设完毕后钢筋工绑扎顶板钢筋，在此过程中木工支设墙柱模板。整个钢筋绑扎
11、过程中安装类的预留预埋穿插其中。待各工种完成，且经验收通过后，浇筑该层混凝土。3.3.2.2 室内装饰、安装：室内装饰与安装分项必须进行合理协调穿插，以保证装饰安装阶段的工期。3.3.3 施工程序本工程遵照先地下后地上、先主体后装修、先土建后安装的原则安排施工。3.3.3.1 基坑开挖；3.3.3.2地下室及基础：基坑清理地基验槽定位放线混凝土垫层独立基础钢筋绑扎基础模板支设基础砼浇筑砼养护模板拆除。3.3.3.3 地上主体结构：混凝土结构：放线、复核柱钢筋、顶板支设、预留预埋验收柱封模、顶板钢筋绑扎预留预埋验收混凝土浇筑养护。砌体：清理放线制备砂浆砌块排列铺砂浆砌墙体、墙内埋管竖向及走廊水平
12、管道安装管道试压、保温砌竖井及封堵水平管道墙体。3.3.3.4室内装饰及安装：结构处理放线吊顶拉杆、各类管道支架各类管道水平支管墙面抹灰、刮腻子管道试压吊顶做墙面地面清理做地面安门窗、小五金墙面粉刷灯具、洁具安装调试清理交工。3.3.3.5 室外装饰：主楼抹灰粉刷：清理基层抹灰刮腻子刷涂料；玻璃幕墙：测量放线安装预埋板安装龙骨玻璃面层安装打密封胶铝塑板幕墙：定位放线安装预埋板安装龙骨安装铝塑板打密封胶。4. 土建主要分部分项工程施工方案4.1测量控制及放线施工测量、放线工作由项目部施工员全面负责，质量员及资料员协助复核。测量结果报监理验收通过后，才能进行下一步工序。由测绘院给定的轴线控制桩位于
13、基坑顶部。控制点应土质坚硬（对于达到要求的需用灰土分层夯实处理），开挖800 mm800mm，深度为700的坑洞，然后用120砖砌筑。然后预埋控制桩且固定好并浇筑砼并振捣密实，在砼终凝前用经纬仪及钢尺检测其正确性。控制点位置应设置在安全、不易破坏的地方，加设显著标志牌，并定期复核，做为工程定位的依据。BM点的移交：甲方提供BM点。 测量放线所用仪器须校验合格后方可使用，工程中使用的主要测量仪器有：J2经纬仪，DSZ2水准仪 。4.1.1 平面控制网布设及水准点引测根据总平面图及业主提供的城市坐标点及相对位置，在现场选择通视条件好、易于保护、距建筑物轴线数米的位置引出四个坐标基准点，建立统一的平
14、面控制网，由监理、业主复核，并经规划部门验收。4.1.2 轴线及高程的测设4.1.2.1轴线的测设地下部位：垫层施工完毕后，根据顶部的轴向控制桩，用经纬仪向基坑垫层上投测定位控制轴线，投测后应将轴线进行二次校核，保证两轴线垂直。在两控制轴线上拉钢尺确定其它轴线与控制轴线的交点位置，用经纬仪投测确定基坑中其它轴线的位置。建筑物四大角控制轴线应经闭合校核。主要轴线测设完成后，根据基础图纸，以各轴线为准，用墨线弹出基础施工中所需要的边界线、墙宽线、地梁线、基础线等细部位置线。底板混凝土浇筑完后，再将轴线引测至底板。地上部位： 一层基准点采用预埋150mm150mm6mm钢板，与楼板钢筋焊接牢固，将各
15、控制点投测到预埋铁件上，打2mm孔，孔心作为平面控制点，经监理、业主校核无误后作为整个主体的轴线控制点使用。地上各层顶板混凝土施工时做上下贯通的预留孔洞作为整个建筑物上下通测垂直度的内控通视点，采用铅垂线吊线并采用经纬仪复核的方式确定孔洞位置、轴线位置及建筑物的垂直偏差。4.1.2.2标高的测设1)地下部位：根据业主给定的BM点，在基坑壁上引测标高控制点，并注明其高程，作为施工用水准点。结合本工程的0.00，算出差值，确定其相对标高，用红油漆做出明显标志。该点标高需经校核后报甲方、监理复核，复核无误后方可使用。根据基坑中标高控制点，在基坑中大量设置基础垫层标高控制点，标高控制点的高度应经过校核
16、，垫层浇筑过程中，应随时检查垫层顶标高，保证垫层标高正确无误。底板钢筋绑扎过程中及时将基坑壁上的标高控制点引测至工程内部，做为钢筋绑扎、模板架设及混凝土浇筑标高控制的依据。底板砼浇筑完毕后及时将控制标高引测至塔吊塔身部位，做为标高向上引测的起点，应做好校核与传递。2)地上部位：一层墙柱拆模后，将0.50m标高线抄测在核心筒及框架柱上，用红色油漆涂抹出倒三角，每层至少设3个标高固定标志。由0.50m标高线向上测量出结构标高，并用水准仪复核无误后作为该楼层的标高控制点。逐层上返，主体工程施工到一半时对标高进行一次复测，以免造成累计误差，往返数次测量，确保标高传递的准确性。标高传递至楼层后，以楼层建
17、筑标高上0.50m为控制标高，做好标高的传递，控制好梁底、板底、预留洞口、钢筋绑扎高度等的标高。混凝土浇注时，根据柱钢筋上标注的楼层建筑标高上0.50m的控制点，拉线确定其浇筑厚度，保证板面上平标高正确。柱模板拆除后，及时将标高控制点传递至柱面上，做好校核，做为后续工程标高控制的依据。砌体工程施工时，以楼层上0.50m线为标高控制线，制作皮数杆，控制好门窗过梁、预留洞口等的标高。装修阶段，墙面抹灰后弹设+0.500m标高控制线，做为地面、吊顶及其它安装工程的标高控制依据。装修工程施工前，应将各层标高控制点再次进行校核，检查地面、过梁、预留洞口等的标高是否能正确，是否能满足建筑面层做法的需要，如
18、有偏差，及时进行调整。4.1.3测量允许误差测量允许误差应小于施工允许误差，层间标高误差不超过3mm，建筑全高控制在10mm内。层间竖向投测误差应控制在3mm内，全高竖直偏差控制在10mm内。4.2 沉降观测如需要沉降观测，就按照设计要求在一层设置沉降观测点，由甲方委派专业测量机构进行沉降观测。4.3、基坑开挖4.3.1 土方开挖从上到下分层分段依次进行，随时作成一定的坡势，以利泄水，并不得在影响边坡稳定的范围内积水。4.3.2 在挖方上侧弃土时，应保证挖方边坡的稳定。弃土堆坡脚至挖方上边缘的距离，应根据挖方深度、边坡坡度和土的性质确定。4.3.3 在挖方下侧弃土时，应将弃土堆表面整平并向外倾
19、斜，弃土堆表面应低于相邻挖方场地的设计标高，或在弃土堆与挖方场地之间设置排水沟，防止地面水流入场地。4.3.4 在土方开挖过程中，如出现滑坡迹象（如裂缝、滑动等）时，应立即采取下列措施：4.3.4.1暂停施工。必要时，所有人员和机械撤至安全地点；4.3.4.2通知设计单位提出处理措施；4.3.4.3根据滑动迹象设置观测点，观测滑坡体平面位移和沉降变化。4.3.5 人工清理配合人工配合机械施工，主要负责边坡清理和监督基底边线,基底的人工挖清理层挖方，平整基底平面。人员配备20左右。4.3.6 土方开挖的质量控制4.3.6.1基坑开挖测量是关键工序，一旦测量有误纠正是困难的。坡度、边线、高程都要测
20、控。特别是标高快到底时，不得超挖。先打上基底上方500线，然后边线到平面深度要打小标高桩，不但控制机挖而且控制人工清理。若有超挖部分，应按设计要求进行处理。有关误差控制：基底标高：0，30。4.3.6.2边坡开挖时要控制坡度和深度，机械开挖应留有人工清理厚度，本工程为300厚，然后再进行人工修整边坡，每开挖一步采用线坠、直尺、横干测量坡度。并经常监督边坡状态，有问题时及时调整和处理或加固。细砂层及砂砾层特别加以关注。4.3.6.3 基坑内不需要考虑地下水影响。但必须防止地面雨水及污水涌入坑内，四周设挡水墙和做散水坡。挡水墙为砖砌120200小墙，内外抹灰。散水外做地面水排水系统。 4.3.6.
21、4基底标高到位后发现基土有夹层、弱层不符合设计要求时，要根据设计意见处理，不得自行处理。4.3.6.5挖掘中管理人员要认真监察土层变化及边坡状态。4.4回填土工程4.4.1 填方施工要点4.4.1.1填方前应对填方基底和已完隐蔽工程进行检查和中间验收，并作出记录。4.4.1.2 永久性填方的边坡坡度应按设计要求施工。4.4.1.3在土质情况不好（如滑坡、长年浸水和软弱土层等）的地段填方时，其边坡坡度应由计算确定。4.4.1.4 填方施工前，应根据工程特点，填料种类、设计压实系数、施工条件等合理选择压实机具，并确定填料含水量控制范围，铺土厚度和压实遍数等参数。4.4.1.5 填方施工应接近水平地
22、段分层填土、压实和测定压实后土的最大干土质量密度，检验其压实系数和压实范围符合设计要求后，才能填筑上层。4.4.1.6 填料为粘性土时，填土前应检验其含水量是否在控制范围内，如含水量偏高，可采用翻松、晾晒、均匀掺入干土（或吸水性填料）等措施；如含水量偏低，可采用预先洒水润湿、增加压实遍数或使用大功能压实机械等措施。4.4.1.7 填方每层铺土厚度和压实遍数应根据土质、压实系数和机具性能确定或按下表选用填方每层的铺土厚度和压实系数压 实 机 具每层铺土厚度（mm）每层压实遍数（遍）平 碾20030068羊 足 碾200350816蛙式打夯机20025034人式打夯不大于20034注：人工打夯时，
23、土块粒径不应大于5cm。4.4.1.8 采用机械填方时，应保证边缘部位的压实质量。填土后，如设计不要求边坡修整，宜将填方边缘宽填0.5m，如设计要求边坡整平拍实，宽填可为0.2m。4.4.1.9分段填筑时，每层接缝处应作成斜坡形，碾压重迭0.51.0m。上、下层错缝距离不应小于1m。4.4.1.10填方应按设计要求预留沉降量，如设计无要求时，可根据工程性质、填方高度、填料种类、压实系数和地基情况等与建设单位共同确定。4.4.2 回填土夯实基础施工完应及时回填，回填前应清除基础周围的积水和有机杂物，回填土料应符合设计要求，如设计无要求时，宜选用非膨胀性土、弱膨胀性土或掺有适当比例的石灰及其它松散
24、材料的膨胀土。回填土尤其不得采用淤泥，耕土，冻土和有机物含量大于8%的土，且最好为原土。要求均匀回填，分层夯实，压实系数达到0.95。4.4.2.1 填土质量控制要素：回填土的回填质量取决于土质、铺设的厚度、土的含水率和夯实遍数等要素。4.4.2.2 填土顺序。 填土应从最低处开始，由下向上分层铺夯，每层填土经试验合格后继续回填。4.4.2.3 每层虚铺厚度的控制方法： 在地下室外墙和护坡上，按每层夯实厚度，上下弹出分格线，并写上编号。如用蛙式打夯机时，允许虚铺厚度为250mm，夯实后约150mm，则在墙上以150mm间距画出分格线，作虚铺厚度控制线，并标上层数。4.4.2.4 为保证回填土质
25、量，二八灰土必须拌合均匀，机械夯实必须严格要求。4.4.3 填土质量检验4.4.3.1 测定填土的最大干密度： 将样土(2:8灰土)送试验室测定最大干密度。填土压实系数c不应小于0.94，本工程要求压实系数达到0.95。 4.4.3.2 环刀法检验夯实土的干密度： 取样部位应在每层压实后的下半部，水平方向每层按20-50m取样一组。4.4.3.3 干密度要求：填土压实后的干密度应有90%以上符合设计要求，其余10%的最低值与设计值之差，不应大于0.08g/cm3，且不应集中。4.5 钢筋工程4.5.1钢筋原材要求钢筋采用Q235、 HRB335、HRB400三种型号，规格从625不等。 钢筋直
26、径22的连接采用直螺纹连接，12直径22的采用电渣压力焊焊接。4.5.2钢筋的检验：钢筋、直螺纹套筒、焊条及焊剂进场时，材料员应协同质检员首先检查合格证、备案证及材质证明，是否真实完整，同时对原材钢筋进行表观检查，钢筋的表观质量应无锈蚀(水锈除外)无起皮现象，、级钢筋上标志厂家、规格应与合格证对号入座，钢筋应顺直，无起刺等缺陷。质保资料齐全、真实有效且外观检查合格后应立即会同甲方监理按规定取样，一般取样为4根，2长2短，分别为任意二根钢筋截取一长一短，长的为5a+250，短的为5a+150，作为抗拉、抗弯试验。需要注意的是，应将钢筋端部截出1000mm后，再取样，送质监站指定试验试室试验，合格
27、后方可加工成型。4.5.3钢筋的堆放：钢筋进场后应严格按规格型号堆放整齐，不得直接堆放于地面上，用粘土砌筑砖墙架空400高堆放，以免因雨水浸泡而生锈。不同规格型号的钢筋，应用不同标识牌做出标识。阴雨雪天气及时覆盖以防止钢筋锈蚀。4.5.4 钢筋的下料：4.5.4.1钢筋下料前，应先认真做好钢筋的放样工作，并绘制出料单，然后对操作工人进行交底，在操作工人下料过程中，工长应跟踪监督。4.5.4.2根据设计要求本工程除图中已注明的构造和施工要求，其余均按国标图集03G101混凝土结构施工图平面整体表示方法制图规则和构造详图的要求进行施工。4.5.4.3钢筋的切口应平直无马蹄形。4.5.4.4操作工人
28、必须严格按料单给予的尺寸进行下料。4.5.5钢筋成型4.5.5.1 钢筋成型前，操作工人应先熟悉料单，对于较复杂形状的钢筋，应事先由工长亲自操作做出样板，然后工人参照样板成型。4.5.5.2 钢筋成型后的形状及锚固长度必须符合设计要求。4.5.5.3成型后的钢筋经核对无误后，严格按规格、形状分类堆放，并做好标识，标识中应注明使用部位、规格、数量等。4.5.5.4钢筋调直采用冷拉方法时，Q235级钢筋的冷拉率不大于4;HRB335级、HRB400级钢筋的冷拉率不大于1.4.5.6钢筋的连接：直螺纹套筒连接，使用前按照规范要求进行抽样检验，合格后方可全面使用。钢筋接头使用前应进行抽样检验，接头位置
29、严格按照设计及规范要求执行；施工中应重点控制焊接接头其焊接长度及焊缝质量等。搭接长度应符合规范要求。4.5.6.1 焊接接头本工程焊接接头有电渣压力焊，适用于直径1220规格钢筋的接头。1）、钢筋的规格、焊接接头的位置，同一区段内接头百分率，不超过50%。2）、接头处弯折角应4，轴线偏移应不超过0.1倍的钢筋直径，且2mm。3）、焊包较均匀，突出部分最少高出钢筋表面4mm。4)、同级别的钢筋接头作为一个检验批，每批300个，不足300亦按一批计。4.5.6.2 搭接绑扎接头本工程搭接绑扎接头直径12以下规格钢筋的绑扎接头，绑扎接头处应在中心和两端用绑丝扎牢，搭接长度应符合规范要求，搭接长度的末
30、端距钢筋弯折处不得小于钢筋直径的10倍，接头不宜位于构件最大弯矩处。4.5.7钢筋保护层：柱、梁、板保护层的厚度应满足设计及规范要求。本工程钢筋保护层以塑料定位卡和垫块并用，墙、框架柱采用塑料定位卡，顶板、基础底板、梁底采用大理石垫块和水泥砂浆垫块，垫块为与砼同标号的水泥砂浆预制，尺寸分别为50mm50mm40mm、50mm50mm30mm、50mm50mm25mm、50mm50mm20mm、50mm50mm15mm，垫块中心设22#镀锌铁丝，以便于绑扎。垫块强度必须达到设计强度的70以上方可使用。塑料定位卡或垫块间距为600(或4倍钢筋间距)，梅花型布置，梁底位置可适当增加。为保证筏板和楼板
31、上下层钢筋的有效高度，筏板上下层间设钢筋马凳，用20制作，马蹬支腿夹角成60度。马蹬顶水平筋长1500mm。基础马蹬设置按照间距1500mm梅花状布置；楼板采用12钢筋马凳，长1200mm，间距1米梅花型布置。其构造均如下图所示（马登高度按照板厚与钢筋保护层厚度设计，马登四脚加垫20mm厚垫块）： 4.5.8 钢筋绑扎：严格按照图纸、规范要求及03G101图集施工，对钢筋的型号、直径、数量、保护层、箍筋形式、加密区范围、洞口加强做法、搭接、焊接及直螺纹接头位置、安装预留预埋的固定等各个方面进行质量控制。梁板钢筋交叉点、预留洞口、暗柱、暗梁部位的剪力墙钢筋交叉点、柱、楼梯钢筋交叉点等应逐点绑扎。
32、钢筋绑扎前，安装专业应与土建施工班组结合，解决预留预埋的问题。4.5.8.1 梁钢筋绑扎1)、框架梁上部钢筋应贯穿中间节点，梁下部纵向钢筋伸入中间节点锚固长度及伸过中心线的长度要符合设计要求。框架梁上部纵向钢筋在端节点内的锚固长度也要符合设计要求。2)、箍筋在叠合处的弯钩，在梁中应交错绑扎，箍筋弯钩为135度，平直长度为10d。3)、梁端第一个箍筋应设置在距离柱节点边缘50mm处，梁端与柱交接处箍筋应加密，其间距与加密区长度均应要符合设计要求。4)、主、次梁受力筋下均应垫垫块，侧面采用塑料定位卡，保证保护层厚度；受力筋为双排时，用25钢筋垫在两层钢筋之间（且不小于受力钢筋直径）作为垫铁，垫铁间
33、距1000mm，且双排钢筋区段垫铁数量不小于2。垫铁长度为梁宽减去两侧保护层厚度，使钢筋排距符合设计要求。5)、钢筋接头的位置、做法，搭接长度等均应符合设计要求及规范规定。4.5.8.2 板钢筋绑扎1)、清理模板上的杂物，用粉笔在模板上画好主筋、分布钢筋的间距。2)、按照画好的间距，先摆好受力主筋，后放好分布钢筋。预埋件、电线管、预留孔洞等及时配合安装。3)、绑扎采用八字扣，板两层钢筋之间需加设马凳（做法和放置数量见上文）。4)、绑扎负弯矩钢筋，每个扣均要绑扎。且马蹬要沿负弯矩筋走向通长设置，排距不大于800mm，且不少于两排。4.5.9钢筋工程施工注意事项：4.5.9.1、钢筋绑扎时的接头位
34、置必须符合设计及规范规定，其梁柱同一截面接头应按50错开，板筋按50错开，两接头中心距应大于laE且接头位置不宜设置在最大弯矩处。4.5.9.2、安放予埋件位置应正确，严禁漏放。4.5.9.3、对于外墙、水池壁等有防水要求的墙体，其绑扎铁丝头应一律向里，以防止地下水由铁丝头渗进室内。4.5.9.4、钢筋搭接长度、锚固长度及箍筋的加密间距必须符合O3G101规定。4.5.9.5、顶板钢筋及梁箍筋绑扎，应从距柱边或梁边50mm线起开始绑扎。4.5.9.6、注意各洞口加强筋及暗梁钢筋的核对，以免忙中出错。4.5.9.7、例行报验制度，执行公司内部的自检，互检制度，必须由甲方、监理确认以后方可进行下道
35、工序施工。4.6 模板工程4.6.1柱模板：本工程0.000以上均用20mm模板配脚手管、50mm100mm木方支撑加固，因本工程框架柱截面尺寸较大，对模板的侧压力较大。因此我方在施工时会把此列为重点。在框架柱高度范围内下半部分脚手管间距设为400mm一道，上半部分间距为600mm。且在柱中心位置加设16高强度对拉螺栓，间距同柱箍。为了防止位移，框架柱底部和顶部同样加设定位筋（二级钢12）每个截面长度方向两根。4.6.2梁、板模板：选用20mm模板配脚手管、50mm100mm木方支撑加固。梁高超过500mm时，梁帮板需加设斜撑，水平间距为1000mm。4.6.3楼梯模板：楼梯底板选用20mm模
36、板配脚手管、50mm100mm木方支撑加固。楼梯踏步模板用定型20mm模板。4.6.4螺栓安装：各种模板均应作到尺寸准确、板面平整、装拆方便，便于钢筋的绑扎、安装和混凝土的浇筑，并具有足够的承载力、刚度和稳定性，以便能够承受新浇筑混凝土的自重和侧压力以及其他施工荷载。4.7 混凝土工程本工程结构部位混凝土总量大，强度有C15、 C20、C30不等，4.7.1混凝土为保证砼的浇筑质量，确保砼的强度，设专人负责检查混凝土表观质量、和易性、坍落度等，并每隔2小时进行一次坍落度检查。4.7.2 混凝土浇注：砼浇注前应首先确定砼浇注流向。混凝土浇注按浇筑顺序为柱梁、板、楼梯。浇注混凝土时，要按照混凝土标
37、号的变化连续施工，间歇时间不得超过混凝土初凝时间（一般为2小时，防水混凝土为3-4小时），以免形成冷缝。柱和梁板模板施工中，模板接缝粘贴加厚海绵条。在柱模板施工完毕后，用水泥砂浆对柱根部填堵密实，防止混凝土浇筑过程中发生柱漏浆现象。柱混凝土浇筑前，先在底部均匀浇筑5mm厚同标号水泥砂浆，浇注时要控制混凝土的自落高度和浇灌厚度，防止离析漏震。梁、板浇注时应及时换管，在23米范围内水平移动投料，不得在同一处连续投料，并用振捣棒赶料。4.7.3混凝土振捣：混凝土应分层浇筑、振捣，每层浇筑的厚度不超过50，振捣上层混凝土时，应插入下层混凝土中50mm左右，以消除两层之间的接缝。砼振捣选用50高频振捣棒
38、，振捣时间20S30S直到混凝土表面呈水平不再下沉，不出气泡，表面泛出灰浆为准。振动棒移动间距不大于500mm，快插慢拔，不得出现漏振、过振和欠振现象。过振易产生离析，漏振易产生麻面、狗洞等现象。流淌坡脚必须振捣密实，对于有预留洞、预埋件、钢筋密集区域，应制订相应技术措施，并且在浇筑过程中随时敲打下部模板，确保顺利布料和振捣密实。要加强柱根部四角混凝土的振捣，防止漏震造成根部结合不良。楼板混凝土浇筑时，表面至少搓平3次，最后一次搓平压实在混凝土初凝前进行（或二次振捣），以保证混凝土不再下沉引起裂缝。4.7.4混凝土养护：为防止混凝土因早期失水产生塑性裂缝及温度收缩裂缝，顶板结构均采用覆膜保湿养
39、护。墙体模板采用养生液养护。混凝土浇筑完毕后，在12h以内加以覆盖和浇水，浇水次数必需保持混凝土有足够的润湿状态，防水混凝土养护期一般不少于14天，普通混凝土养护期不少于10天。养护方法为:墙刷养护剂养护；独立柱包塑料薄膜，为防止水份蒸发，上口设浇水口，基础底板在能上人后用塑料薄膜覆盖后加两层麻袋并浇水养护，麻袋始终保持湿润；各层楼板用塑料薄膜覆盖浇水养护。独立柱混凝土养护见附图因本工程混凝土强度等级较高，尤其是墙柱混凝土。故在混凝土施工中严格控制水灰比和混凝土的和易性，并做好养护工作。4.7.5施工关键质量控制点：4.7.5.2混凝土控制措施混凝土施工前与搅拌站及时沟通，拿出最优配比。搅拌站
40、应对原材料严格把关 (1)水泥质量应稳定，主要控制它的3d强度，强度低于统计值时，及时调整混凝土的配合比，确保混凝土的强度达到设计要求；(2)砂控制细度模数2.93.2，含泥量2.0 ，泥块含量0.5 ，其他性能指标确保符合普通混凝土用砂质量标准及检验方法(JGJ52)的规定。(3)碎石选用连续级配5mm25mm，针片状含量5 ，含泥量05 ，泥块含量02 。其他性能指标确保符合普通混凝土用碎石或卵石质量标准及检验方法(JGJ53)的规定。4.7.6试块留置：4.7.6.1、每拌制100盘且不超过100立方米的同配合比的砼，取样不得少于一次.4.7.6.3、当一次连续浇注超过1000立方米时，
41、同一配比的混凝土每200立方米取样不得少于一次.4.7.6.4、每一楼层同一配合比的混凝土，取样不得少于一次.4.7.6.5、防水砼以每工作台班、每500立方米留设一组抗渗试块，且每项工程不少于两组，试块养护时间不少于28天。4.7.6.6、每次取样应至少留置一组标准养护试件，同条件养护试块的留置组数应根据实际需要规定。4.8 砌体工程4.8.1砌筑准备 内外墙均采用加气混凝土砌块，外墙200mm、内墙厚度为200mm、100mm，采用M5混合砂浆砌筑。混凝土墙和柱沿高度每隔500mm设置2根6拉结钢筋与填充墙拉接，与混凝土结构墙柱之间采用植筋连接，植入墙柱里不少于15d。钢筋伸入填充墙的长度
42、不小于墙长的1/5且不小于700mm。按照设计及图集要求加设圈梁、过梁、构造柱，填充墙与梁交接部位斜砌200mm高普通粘土砖。轻质砌块砌筑前，应提前12天浇水湿润，加气混凝土砌块生产后，应放置不少于1个月的时间方能使用；砌筑时，应向砌筑面适量浇水。4.8.2填充墙砌筑要点4.8.2.1砌块表面有浮水时，不得进行砌筑。砌块必须保证28d以上的龄期。4.8.2.2砌筑前根据砌块皮数制作皮数杆，并在墙体转角及交接处竖立皮数杆。4.8.2.3砌筑时，上下皮应错缝搭砌。4.8.2.4水平灰缝应顺直，砂浆饱满，按净面积计算的砂浆饱满度不应低于90%，竖向灰缝应采用加浆方法，使其砂浆饱满，严禁用水浆灌缝，不
43、得出现瞎缝、透明缝，其砂浆饱满度不得低于80%，水平竖直缝宽度10mm。4.8.2.5需要对被撞的砌块进行修整时，应清除原有砂浆，再重新铺浆砌筑。4.8.2.6墙体转角及交接处应同时砌筑，如不能同时砌筑时，则应留置斜槎，斜槎的长度应等于或大于斜槎高度。4.8.2.7墙体转角处，应隔一皮纵横墙砌块应相互搭砌，砌块墙的“T”字交接处，应使横墙砌块隔皮端面露头。遇到半块砖时，用机砖补砌。4.8.2.8在砌筑砂浆终凝前后时间，应将灰缝刮平。上述两种砌体的施工均应执行相应的工法和技术规程。4.9 脚手架工程我项目部决定外脚手架采用全封闭式悬挑双排钢管脚手架，外脚手架自主体结构开始至外墙抹灰结束拆除。落地
44、式脚手架自基础施工完毕后搭设，直至主体封顶。4.10屋面工程屋面工程分上人屋面及非上人屋面二种主楼屋面多为上人屋面，局部为非上人屋面。4.10.1屋面施工程序：不上人屋面：基层清理115厚聚苯板保温层1：8水泥膨胀珍珠岩找2%坡20厚1；3水泥砂浆找平层基层处理剂 4厚复合橡胶沥青防水卷材满铺0.15厚聚乙烯薄膜一层涂料保护层。上人屋面：基层清理115厚聚苯板保温层1：8水泥膨胀珍珠岩找2%坡20厚1；3水泥砂浆找平层基层处理剂4厚复合橡胶沥青防水卷材满铺0.15厚聚乙烯薄膜一层40厚C20细石砼内配4150150钢筋网片保护层。4.10.2主要施工方法：屋面施工要严格按设计和规范要求进行，每
45、一道工序都要严格控制。防水层及特殊部位的防水是屋面工程的重点，包括：排水沟、落水口、排水沟及屋面的找坡、建筑物阴阳角、高出屋面设备及管道的节点处理、突出屋面部位的节点处理等。防水层施工完毕应做48小时蓄水试验，确保无渗漏后再进行下道工序施工。上人屋面面层应按设计及规范的要求分格、留设伸缩缝。屋面工程具体施工方法详见“屋面工程施工方案”。4.11、 装饰工程本工程装饰项目较多，将其分为室内和室外装饰两部分总的施工程序为：室内室外同步，上下交叉施工；粗装饰在前，精装饰；样板先行，大面积装饰在后。4.11.1 室内装饰室内装饰包括：抹灰、吊顶、地面、涂料、门窗、精装饰等项目。4.11.1.1施工程序：按照“先房间后走廊，先顶棚后墙体、地面；先功能房、精装饰房间，后普通房间的粗装饰”的程序安排施工顺序。4.11.1.2主要分项的施工方法：由于室内装饰工程量大、分项多，并与安装各专业穿插施工，因此，除了控制各分项的施工外，还要加强成品保护。1）墙面抹灰工艺流程：清理基底涂刷界面剂浇水湿润找规矩做灰饼设置冲筋阳角保护底层抹灰中层抹灰面层抹灰。加气混凝土砌块面层易出现裂纹和空鼓，施工中要采取技术措施，严格控制操作程序。其主要施工方法如下：砌体在5以上提前1天润水，吸水率要达到15%。第2天用1
