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1、建设项目环境影响报告表项目名称：口罩与防护服用非织造材料及制品生产项目建设单位：恒天嘉华非织造有限公司二。二。年四月建设项目环境影响报告表编制说明建设项目环境影响报告表由具有从事环境影响评价工作资质的单位编制。1 .项目名称/指项目立项批复时的名称，应不超过30个字（两个英文段作一个汉字）。2 .建设地点/指项目所在地详细地址，公路、铁路应填写起止地点。3 .行业类别/按国标填写。4 .总投资/指项目投资总额。5 .主要环境保护目标/指项目区周围一定范围内集中居民住宅区、学校、医院、保护文物、风景名胜区、水源地和生态敏感点等，应尽可能给出保护目标、性质、规模和距厂界距离等。6 .结论与建议/给
2、出拟建项目清洁生产、达标排放和总量控制分析结论，确定污染防治措施的有效性，说明拟建项目对环境造成的影响，给出建设项目环境可行性的明确结论。同时提出减少环境影响的其他建议。7 .预审意见/由行业主管部门填写答复意见，无主管部门项目，可不填。8 .审批意见/由负责审批该项目的环境保护行政主管部门批复。1、建设项目基本情况项目名称口罩与防护服用非织造材料及制品生产项目建设单位恒天嘉华非织造有限公司法人代表联系人通讯地址湖北省仙桃市彭场镇太子湖大道北侧联系电话邮政编码433000建设地点湖北省仙桃市彭场镇太子湖大道北侧立项审批部门仙桃市发展和改革委员会批准文号2020-429004-17-03-003
3、025建设性质扩建行业类别及代码C1781非织造布制造占地面积（平方米）133400绿化面积（平方米）20000总投资（万元）63493其中：环保投资（万元）370环保投资占总投资比例（%）0.58评价经费（万元）/预期投产日期2019.71.l项目背景恒天嘉华非织造有限公司（以下简称“恒天嘉华”）于2011年12月23日注册成立，是由中国恒天集团有限公司旗下中国纺织科学技术有限公司与仙桃市嘉华塑料制品有限公司（以下简称“仙桃嘉华”）共同出资组建，注册资本4.348亿元，占地面积近40万平方米。公司现有15条生产线，年总产能81000吨。其中：1条双组份SSMMMSRF4S生产线，年产能150
4、00吨，1条双组份SSSRF4S生产线，年产能16000吨；1条SMMS、1条SSMMS年总产能15000吨；1条SSS线年产能8000吨；4条S线年产能12000吨；2条后处理线年产能100Oo吨；4条全棉水刺生产线，年总产能5000吨。公司建有产品质量检测中心并配备有20多台检测仪器，拥有国内同行业先进的检测水平。产品广泛应用于高档医材、卫材等诸多领域，并服务于多家世界500强公司，是一家专门从事非织造卷材研发、生产、销售的大型企业，是国内非织造产业中的领军企业。在“十三五”期间，根据中国恒天集团的总体发展战略规划要求，在仙桃市彭场镇太子湖大道新征地500亩，建设医疗、卫生、革基布等产业用
5、功能性高技术非织造布产业园，于2017年建成了“高效节能水刺法高端纯棉非织造布数字化绿色智能生产车间生产项目”，该项目环评于2017年11月通过原仙桃市环境保护局审批（仙环建函（2017）102号）。于2019年建成了“扩建口罩与防护服用非织造材料及制品生产项目”，该项目环评于2018年12月通过原仙桃市环境保护局审批（仙环建函（2018）112号），以上项目统称“现有项目”。扩建项目主要从事非织造材料及其制品的生产，经查阅建设项目环境影响评价分类管理名录（环境保护部令第44号，及生态环境部令第1号修改单，2018年4月28日起施行），拟建项目属于“十八、橡胶和塑料制品业”/“47塑料制品制造
6、”中的“其他”，需编制环境影响报告表。根据中华人民共和国环境影响评价法、建设项目环境保护管理条例（国务院令第682号）及其它相关环保法规政策的规定，恒天嘉华非织造有限公司于2020年3月委托武汉智汇元环保科技有限公司承担该项目的环境影响评价工作。我公司接受委托后，组织了有关专业技术人员对拟建项目进行了现场踏勘，听取了项目有关情况介绍，调研、收集和核实了项目生产内容和工艺资料以及其他相关资料，按照环评导则要求组织实施了拟建项目的环境影响评价工作，编制了拟建项目环境影响报告表，现提交建设单位呈送仙桃市生态环境局，为项目的建设、设计、环境管理和行政审批提供技术支持。1.2编制依据121相关法律、法规
7、及规划（1）中华人民共和国环境保护法，2015年1月1日实施；（2）中华人民共和国环境影响评价法，2018年12月29日修订；（3）中华人民共和国大气污染防治法，2018年10月26日修订；（4）中华人民共和国水污染防治法，2018年1月1日实施；（5）中华人民共和国固体废物污染环境防治法,2016年11月7日修订；（6）中华人民共和国环境噪声污染防治法，2018年12月29日修订；（7）中华人民共和国清洁生产促进法，2012年7月1日实施；（8）国务院令第682号建设项目环境保护管理条例（2017年10月1日施行）；（9）生态环境部令第1号建设项目环境影响评价分类管理名录（2018年4月28
8、日修订）；(10)产业结构调整指导目录(2019年本)；(11)大气污染防治行动计划，国发201337号；(12)水污染防治行动计划，国发201517号；(13)土壤污染防治行动计划，国发201631号；(14)湖北省大气污染防治条例，2018年11月19日湖北省第十三届人大常务委员会第六次会议修订；(15)湖北省水污染防治条例，2018年11月19日湖北省第十三届人大常务委员会第六次会议修订；(16)湖北省土壤污染防治条例，2016年2月1日湖北省第十二届人民代表大会第四次会议通过，2016年10月1日起施行；(17)省人民政府关于贯彻落实国务院大气污染防治行动计划的实施意见，鄂政发1201
9、4J6号；(18)省人民政府办公厅关于批准通顺河流域水环境综合整治方案的通知，鄂政办函(2017)96号；(19)关于印发仙桃市打赢蓝天保卫战行动计划(2018-2020年)的通知(仙环委(2019)5号)。1.2.2 相关技术规范(1)建设项目环境影响评价技术导则总纲(HJ2.1-2016)；(2)环境影响评价技术导则大气环境(HJ222018)；(3)环境影响评价技术导则地表水环境(HJ2.3-2018)；(4)环境影响评价技术导则声环境(HJ2.4-2009)；(5)环境影响评价技术导则地下水环境(HJ61d2016)；(6)建设项目环境风险评价技术导则(HJ169-2018)；(7)建
10、设项目危险废物环境影响评价指南(环境保护部公告2017年第43号)。1.2.3 项目有关文件(1)恒天嘉华非织造有限公司扩建口罩与防护服用非织造材料及制品生产项目环境影响评价任务委托书；(2)恒天嘉华非织造有限公司扩建口罩与防护服用非织造材料及制品生产项目可行性研究报告；(3)建设方提供的其它有关资料。1.3扩建项目建设内容131项目概况扩建项目位于湖北省仙桃市彭场镇太子湖大道北侧，在现有厂区西部预留用地范围内。建设概况见表I-Io表IT扩建项目概况项目名称扩建口罩与防护服用非织造材料及制品生产项目建设单位恒天嘉华非织造有限公司建设性质扩建建设地点湖北省仙桃市彭场镇太子湖大道北侧占地面积项目用
11、地面积133400m2(在现有厂区北部预留用地范围内)建设内容建设透气膜生产车间、熔喷木浆复合生产车间、过滤材料生产车间、口罩生产车间、防护服生产车间，新上德国莱芬熔喷生产线1条，透气膜生产线1条，MPM熔喷木浆复合生产线1条，购置口罩及防护服生产设备若干，配套相应公辅设施、环保设施项目投资63493万元劳动定员本次扩建项目新增劳动定员300人，其中管理干部6人，技术人员15人，生产工人279人。运行时间年工作日为330天，8小时工作制。产品方案与产能扩建项目建成后，新增年产过滤材料1200吨；年产透气膜4000吨；年产MPM熔喷木浆非织造布12000吨；年产医用平面口罩52800万个；年产N
12、95系列鱼嘴型口罩6600万个；年产医用防护服66万套的规模。132项目组成扩建项目用地面积133400m2,总建筑面积90000m2,主要建设内容包括透气膜生产车间、熔喷木浆复合生产车间、过滤材料生产车间、口罩生产车间、防护服生产车间、成品仓库、原料仓库、综合研发大楼，配套建设相应公辅设施、环保设施。扩建项目组成见表l-2o表1-2扩建项目组成一览表序号主要建设内容依托关系一主体工程1透气膜生产车间厂区东侧中部，建筑面积957992m2,新上1条透气膜生产线本次新增，均在现有预留发展用地范围内建设2熔喷木浆复合生产车间厂区东北部，建筑面积11718.1m2,新上1条MPM熔喷木浆复合生产线3
13、过滤材料生产车间厂区东北部，建筑面积11718.1m2,新上1条过滤材料生产线4口罩生产车间厂区南部，建筑面积7452.63m2,主要生产医用平面口罩及N95系列鱼嘴型口罩5防护服生产车间厂区北部，建筑面积18212.48m2,主要进行无纺布防护服的加工生产二储运工程1原材料仓库原材料仓库I7755.86m2,位于厂区西部，用于存放原辅料本次新增2成品仓库成品仓库1354.28ni,位于厂区东部，用于存放产品本次新增二辅助工程1综合研发楼建筑面积4200m2,位于厂区入口西侧，用于办公活动本次新增职工宿舍厂区西南侧建设6栋职工宿舍，总建筑面积15631.68m2本次新建2职工食堂职工食堂325
14、O.68m2,设有3个基准灶头依托现有2软水制备间用于软水制备依托现有四公用工程1给水生活、生产用水由市政自来水供应新增供水支管2排水接入排水管网，雨污分流新增排水支管3供电项目由市政统一供电，厂房内设配电房本次新增五环保工程1废气熔融有机废气收集后采用UV光解+活性炭吸附装置处理，达标后通过20m高排气筒排放；投料颗粒物经布袋除尘器处理后高空排放；裁剪产生的纤维尘经滤网除尘处理后高空排放本次新增2废水生产废水排入现有污水处理站收集、处理达标后通过专管排至城东污水处理厂依托现有生活污水经隔油池+化粪池处理后排入厂区污水处理站进一步处理达标后通过专管排至城东污水处理厂本次新增隔油池、化粪池3噪声
15、选择低噪声设备，隔声、消声、减振，合理布置平面本次新增4固废一般固废暂存于一般固废暂存库，分类堆放，及时清运本次新增危险废物暂存在危险废物暂存场所，定期委托有资质单位处置本次新增生活垃圾交由环卫部门处理/1.3.3主要产品方案项目产品及产量见表l-3o表1-3拟建项目产品及产量产品名称单位数量透气膜t/a4000MPM熔喷木浆复合无纺布t/a12000过滤材料t/a1200医用平面口罩万个/a52800N95系列鱼嘴口罩万个/a6600防护服万套/a66134原辅材料消耗拟建项目主要原辅材料及能源消耗见表l-4o表1-4主要原辅材料及能源消耗类别I产品名称单位年耗量备注透气膜PP颗粒t/a12
16、140外购MPM熔喷木浆复合无纺布PE颗粒t/a4040外购过滤材料PP颗粒t/a1220外购口罩原辅料无纺布t/aJlOO自产透气膜t/a1100自产防护服无纺布t/a160自产其他包装材料t/a300外购机油t/a1外购导热油1./a2000外购水t/a24800市政管网陀源,I.电万kWh/a600市政电网主要原辅料理化性质聚丙烯：是以丙烯为单体而成的聚合物，英文缩写PP,熔点约为189,密度0.9克/立方厘米。强度高，硬度大，耐磨，耐弯曲疲劳，耐热达120,耐湿和耐化学性均佳，容易加工成型，价格低廉，因此是产量大应用广泛的通用高分子品种。缺点是低温韧性差，不耐老化。它是一种半结晶的热塑
17、性塑料。具有较高的耐冲击性，机械性质强韧，抗多种有机溶剂和酸碱腐蚀。在工业界有广泛的应用，是平常常见的高分子材料之一。聚丙烯PP颗粒即以聚丙烯PP为原料，通过塑料造粒形成的颗粒物。聚乙烯：是乙烯经聚合制得的一种热塑性树脂，无臭，无毒，手感似蜡，具有优良的耐低温性能（最低使用温度可达-100-70C）,化学稳定性好，能耐大多数酸碱的侵蚀（不耐具有氧化性质的酸）。常温下不溶于一般溶剂，吸水性小，电绝缘性优良。1.3.5主要生产设备扩建项目主要生产设备见表l-50表卜5主要生产设备一览表生产线设备名称型号数量透气膜生产挤出机/1套流延机1600mm2台拉伸机/2台深压花机/3台电晕机电晕面积2550
18、mm250mm2台收卷机/1台上料机7.5kw2套MPM熔喷木浆复回料螺杆挤出机/2套成网机3200mm2套热轧机/1套合无纺布收卷机/1台分切机/1台空气压缩机捷豹空压机，工作压力0.75Mpa2台油泵/若干过滤材料上料机7.5kw1套回料螺杆挤出机/1套烘干机/1台收卷机/1台口罩及防护服无纺布口罩制片机/20台上带口罩机/5台自动化外点机/5台平缝机/40台三线机/20台分切机/10台136公用工程1、给水拟建项目主要用水为员工生活用水、冷却水塔补充用水、软水制备用水等，年用水量共24800m3a,其中生活用水来自市政自来水管网，冷却水塔补充用水来自软水制备系统。根据企业提供的资料：员工
19、生活用水：拟建项目职工300人，年工作330天，根据建筑给水排水设计标准(GB50015-2019),办公用水量宜采用30501.人班(用水时间宜取8h)计算，本环评取5017人班，则用水量为15m3d(4950m)；食堂用水取值范围为20251.人餐，本环评取251./人餐，食堂每日供应2餐，则餐饮用水量为1511Wd(4950nWa),员工宿舍最高用水定额为70100I人日，本环评取100I7人日，则住宿用水量为(9900mVa)o冷却水塔补充用水：冷却塔用于生产设备冷却，设计循环水量为30m3h,由于设备温度较高，冷却水受热蒸发损耗，需定期补充，年补充新水量4000m3a软水制备用水：冷
20、却水补充用水量为4000m3a,制备软水所需自来水量为5000m3a.2、排水拟建项目实行清污分流、雨污分流。厂区雨水经路面和屋面依次排入雨水管，接入市政雨水管网。生活污水排污系数取0.8,生活污水产生量为1584011a,经隔油池+化粪池处理后排入厂区污水处理站。软水制备产生的软水制备废水量按自来水用量20%计，约为100Om3Zao经厂内现有污水处理站处理达标后，通过专管排入市政管网，进入城东污水处理厂。冷却塔循环冷却水用于设备冷却，冷却过程中大量损耗，定期补充水量，循环水全部循环使用不外排。3、供电拟建项目的用电负荷大部分为生产装置及为其服务的公用工程用电。拟建项目供电电压为220/38
21、0V,由当地供电系统供应，拟建年耗电量约为600万kWh,能够满足项目用电需求。1.4项目地理位置和平面布置1.4.1 项目厂区地理位置扩建项目选址位于湖北省仙桃市彭场镇太子湖大道北侧，扩建项目东面为湖北金东元重工有限公司，南面为太子湖大道，西面和北面现均为空地。现场勘查照片如下：142平面布置本次扩建项目用地面积为200亩，用地为现有项目预留空地，符合原总图布置设计要求。本次扩建主要建设透气膜生产车间、熔喷木浆复合生产车间、过滤材料生产车间、口罩生产车间、防护服生产车间。项目平面布局连贯，物流运输通道较便捷，能满足生产工艺需求和场址需求。从工艺、节约用地和对外环境影响来看，厂区总平面布置合理
22、。从厂内环境保护及雨水外排流向来看，厂区总平面布置也比较合理。1.5项目相关问题判定分析151产业政策相符性拟建项目属于“非织造布制造”，行业代码C1781。根据产业结构调整指导目录（2019年本），拟建项目不属于限制类和淘汰类，符合当前国家和地方产业政策。拟建项目用地符合国家土地相关政策，根据国土资源部限制用地项目目录（2012年本）和禁止用地项目目录（2012年本），拟建项目未列入限制用地及禁止用地项目名录。1.5.2“三线一单”符合性根据环保部“十三五”环境影响评价改革实施方案（环环评201695号）、关于以改善环境质量为核心加强环境影响评价管理的通知（环环评2016150号）要求，推动
23、实现“十三五”绿色发展和改善生态环境质量总体目标，以改善环境质量为核心，以全面提高环评有效性为主线，以创新体制机制为动力，以“生态保护红线、环境质量底线、资源利用上线和环境准入负面清单”（简称“三线一单”）为手段，建立项目环评审批与规划环评、现有项目环境管理、区域环境质量联动机制，更好地发挥环评制度从源头防范环境污染和生态破坏的作用，加快推进改善环境质量。拟建项目“三线一单”符合性分析具体见表l-6o表1-6“三线一单”符合性分析内容符合性分析生态保护红线根据省人民政府关于发布湖北省生态保护红线的通知(鄂政发(2018)30号)，拟建项目不涉及自然保护区、饮用水源保护区等生态保护目标，不触及生
24、态保护红线，符合生态保护红线要求。资源利用上线拟建项目营运过程中消耗一定量的电源、水资源等资源消耗，项目资源消耗量相对区域资源利用总量较少；项目通过合法手续取得土地，符合当地土地利用规划；不会突破区域能源、水、土地等资源利用上限。环境质量底线由环境质量现状监测可知，仙下河水质无法满足规划的W类水质要求，但满足湖北省水污染防治行动计划工作方案仙下河港州村断面2020年V类水质考核目标要求，能达到相应环境功能区和环境质量目标考核要求；项目所在区域为空气环境质量不达标区；声环境质量较好，能达到相应功能区要求。根据导则要求，空气质量不达标区建设项目需优先考虑污染防治措施的治理效果，确保大气污染物达到最
25、低排放强度和排放浓度，并使环境影响可以接受。拟建项目对产生的主要废水、噪声、固体废物等采取了规范的处理、处置措施，在一定程度上减少了污染物的排放，污染物均能达标排放。拟建项目废水经处理达标后排入城东污水处理厂，不直接排入地表水体。本项目废水不会对外环境水体造成直接影响。根据环境影响分析结论，采取本环评提出的相关防治措施后，项目排放的污染物不会对区域环境质量底线造成冲击。负面清单拟建项目不涉及生态保护红线范围，不位于优先保护类或重点管控类环境管控单元；项目为无纺布生产项目，经查阅湖北省仙桃市彭场工业园总体规划环境影响跟踪评价报告书，规划主导产业为无纺布产业、无纺布制品产业及机械电子产业，因此本项
26、目符合彭场镇工业园总体规划。因此，拟建项目的实施满足区域“三线一单”管理要求。1.6与拟建项目有关的原有污染情况及主要环境问题本项目为扩建项目，与本项目有关的原有污染主要为现有项目污染问题，本次评价所指现有项目包括“高效节能水刺法高端纯棉非织造布数字化绿色智能生产车间生产项目”和“年产16000吨RF4S型4200mmSSS双组份纺粘高端医卫产业用非织造材料生产线扩建项目”。161现有项目概况现有项目选址位于湖北省仙桃市彭场镇太子湖大道北侧，年产高端全棉无纺布8660吨、年产RF4S型420OmmSSS双组份纺粘高端医卫产业用非织造材料16000吨。项目基本情况见表l-70表1-7现有项目概况
27、项目名称高效节能水刺法高端纯棉非织造布数字化绿色智能生产车间生产项目、年产16000吨RF4S型4200mmSSS双组份纺粘高端医卫产业用非织造材料生产线扩建项目建设单位恒天嘉华非织造有限公司建设情况已建成投产建设地点湖北省仙桃市彭场镇太子湖大道北侧项目总投资61975.52万元项目环保投资1026万元主要建设内容2条全棉医疗用无纺布生产线、2条全棉卫生用无纺布生产线、1条德国莱芬420OnInl双组份纺粘无纺布生产线，建成后可年产高端全棉无纺布8660吨、年产RF4S型420011unSSS双组份纺粘高端医卫产业用非织造材料16000吨劳动定员职工定员246人运行时间高端全棉无纺布生产线年工
28、作250d,每天一班8h工作制，年工作250d；RF4S型4200mmSSS双组份纺粘无纺布生产线年工作日为333天，三班三运转制。产品方案年产高端全棉无纺布8660吨、年产RF4S型4200mmSSS双组份纺粘无纺布16000吨162现有项目环保手续湖南汇恒环境保护科技发展有限公司于2017年10月完成恒天嘉华非织造有限公司高效节能水刺法高端纯棉非织造布数字化绿色智能生产车间生产项目环境影响报告书（报批本）的编制工作，并于同年11月通过原仙桃市环境保护局的审批（仙环建函（2017）102号），该项目于2017年4月完成了土建工程的建设，2018年5月设备安装完成，进入设备调试阶段，至今未验收
29、。武汉智汇元环保科技有限公司于2018年11月完成恒天嘉华非织造有限公司年产16000吨RF4S型4200mmSSS双组份纺粘高端医卫产业用非织造材料生产线扩建项目环境影响报告表（报批本）的编制工作，并于同年12月通过原仙桃市环境保护局审批（仙环建函（2018）112号），该项目现已建成，尚未验收。163现有项目组成现有项目组成见表l-80表上8现有项目组成一览表项目主要建设内容主体工程1#车间布设2条医用无纺布生产线，车间主体高9m,部分位置因工艺需求安装行吊,最高达到14.875m2#车间布设2条卫生用无纺布生产线，生产车间高9m,部分位置因工艺需求安装行吊，最高达到14.5m1#莱芬生产
30、线布设1条莱芬420Omnl双组份纺粘无纺布生产线，配套设备48台（套）辅助工程1#仓库用于原辅材料的存放软水车间用于软水制备锅炉房用于安装锅炉配电室厂区配电水泵房安装水泵配套工程职工食堂设有3个基准灶头门卫用于门卫值守公用工程供水由市政供电公司供给排水建设雨、污分流管网，由政府修建管网接到城东污水处理厂供电由市政供电公司供给供汽配2台20th天然气锅炉，耗气量1200万m3a,为生产提供蒸汽消防600府消防水池，暂存消防用水运输主干道设计宽9-24m,次干道设计宽6m,机动车停车位156个，非机动车停车区面积394.50k环保工程废水污水处理站设计处理能力300（2d,构筑物按8000m2d
31、建设，为后期规划项目预留处理能力，采用“酸析沉淀+气浮+水解酸化+接触氧化+生物源，池+混凝过滤”工艺化粪池大小为2511A处理生活污水隔油池大小为611?,处理食堂废水初期雨水池2个大小为100m3,用于收集初期雨水废气锅炉废气18m烟囱排放天然气锅炉废气污泥脱水间恶臭污泥脱水间集气装置+生物除臭+15m高排气筒，收集效率为90乐脱臭效率为90%污水站恶臭减少污泥在场区内堆积量和存放时间；加强绿化工作；喷洒生物除臭齐J,格栅、集水池、调节池加盖油烟安装油烟净化装置+油烟排放通道，净化效率大于75%棉尘8套收集装置+除尘器，车间通风换气系统集气效率为95%,除尘效率为99%固危废暂存间1#车间
32、、2#车间、软水车间、污水处理站辅助用房内分设危废暂存间，大小分别为50In2、50m5m5m2,收集、暂存危险废物一般固废暂存间位于1#、2#车间，大小分别为5O11收集、暂存一般固废垃圾桶在厂区内及办公场所合理放置垃圾桶，收集、暂存生活垃圾噪声选取低噪声设备，采用密闭厂房，机泵减震事故应急水池1座3600作事故水池收集、暂存事故废水绿化绿化面积6076m2164现有项目主要生产设备表1-9现有项目生产设备位置名称型号数量（台/套）生产车间自动抓棉机FA002A3手动间道器TF22014三通配棉器TW2193单轴流开棉机JWFl1022金属火星重杂物三合一探除器AMP3OOOV5(300)4
33、气纤分离器TW102-70016大仓混棉机W1092B-2004开棉机（含ZBG046B-180棉箱部件）JWFl124C-1805两路配棉器TF22123开棉机ZBG045B-1606输棉风机6吸铁装置4火星探除器3开清电气控制系统2开清电气改造系统2复合圆笼除尘机组8输棉工程管道G(HJl)3气流平衡装置TW201C2异纤分检机5往复抓棉机JWF10122多仓混棉机2除微尘机FA15112梳棉机ZW1208(HA3)16打饼机2脱脂缸6离心脱水机3预开松机1湿开松机1因网烘燥机1打包机1凝棉器输送装置1顶饼机1梳棉机ZW1208(HA3)12输网帘通用装置TW5O2A-15O(JN4)4梳
34、理机ZFl123-2652输送帘装置TW502C-3004交叉铺网机ZW1254-3006多辑牵伸机Wl168-300(V1.)4切边装置TW07A-3004水刺机W1573M-250(HAl)4水刺电气控制系统4轧车MH591A-2504圆网烘燥机W2728-250(4-JN)4卷绕机W2801C4分切机包装机6压缩空气系统2行吊2水循环管路2莱芬生产线挤出机RF4S型4200mm6纺丝系统RF4S型4200mm3吸风系统RF4S型4200mm3牵伸风系统RF4S型4200mm3成网机SSS-4200-18-800SMT1三转式热轧机WOB4800HOT-S201加湿机RA4200/8001
35、鼓式干燥机RF4S型4200mm1卷聚系统RF4S型4200mm1分切系统RF4S型4200mm1清洁系统RF4S型4200mm2包装系统2在线疵点检测仪1强力测试仪1穿透测试仪1熔体指数仪1纤维细度测试仪1透气量测试仪1孔径测试仪1静水压测试仪1厚度仪1耐磨测试仪1表面张力测试仪1双梁桥式起重机1低压配电柜4软化水装置3空压机1空气缓冲罐2吨/时1组件检板台1自动包装装置1锅炉房常温恒压供水管道2热水恒压供水管道TWGOOl(HJl)2锅炉（带除氯、定排、连排）20th2供热管道1软水车间恒压变频供水装置（含2台水泵）BTG-II250-A,产水量250m3h1机械过滤器1钠离子交换器3不锈
36、钢卧式单级离心泵ZS80-65-160-150SSC2再生剂储罐20m33软化水池24.4m12.4m2.5m1污水处理站机械格栅HG-100O,N=0.75KW2集水池提升泵IS150-2502高温冷却塔GN1.-1501调节池予曝装置1提升泵150WQ160-12-152提升泵检修架2酸析沉淀池1反应搅拌装置N=1.5kw2填料支架18槽钢、DN40镀锌管1斜管填料DN50*1000144m2排泥电动阀DNlOO4PH控制仪0-142一体化浅层气浮装置8000*2500,150m3h1溶气罐800*25001溶气水泵ISG40-200,N=5.5Kw1空压机Z-0.3/7-1.51刮渣机B
37、=2500sN=0.55Kw1生化池组合填料150*35001123m3填料支架DN50管，l5尼龙绳800m2进水装置1出水装置1酸化池弹性填料150*3000960m3填料支架DN50管，l5尼龙绳640m2进水布水装置1出水装置400*80002潜水搅拌机N=2.2kw4曝气装置2151280氧化池风机BK7011,37kw3调节池预曝气风机BK5006,75kw1混合液回流泵200WQ250-9-7.52沉淀池刮泥机14m1生物滤池1提升泵150WQ160-12-152生物曝气风机BK60083生物填料门00220ma生物填料支架440m2布水管DN250/801曝气装置DN150/5
38、01集水槽300350110008混凝沉淀池刮泥机1混凝搅拌机N=1.5kw3自动排泥阀（电动阀）DN2002出水装置2污泥回流泵80WQ40-I2-41加药装置JY-I2加药搅拌机N=0.75kw2加药计量泵JM500/3-0.558止回阀DN208缓冲器DN80*3008安全阀DN208压力表8酸、碱加药装置pl50020002加药搅拌机N=0.75kw2加药计量也JM3OO/3-O.374止回阀DN204缓冲器DN80*3004安全阀DN204压力表4污泥隔膜泵QBY-52污泥浓缩机$10m1箱式压漉机80m22管道管件华亚品1电控柜P1.C1控制柜电器控制柜1现场控制柜4电线电缆及配件
39、11.6.5现有项目主要原辅料与能源消耗(1)现有项目原辅材料消耗与危险化学品储运现有项目原辅料消耗见下表。表I-Io现有项目原辅料消耗一览表序号材料名称主要成分年耗量(ta)-原料1美棉天然纤维素83502有机棉天然纤维素14303天丝天然纤维素9554PP颗粒聚丙烯16096.04二辅料1液碱NaOH9552双氧水过氧化氢8953精炼剂脂肪醇聚氧乙烯醛和烷基苯磺酸盐1904稳定剂马丙聚合物8.355醋酸醋酸486盐酸HCl87PAC聚合氯化铝495.58PAM聚丙烯酰胺1(2)现有项目能源消耗现有项目能耗见下表。表1-11现有项目能耗情况项目单位用量来源电万kWh/a1680市政供电系统水
40、m3a532454市政供水管网天然气万m3a1200管道天然气166现有项目生产工艺流程与产污环节(1)医用无纺布生产工艺流程及产污节点图IT医用无纺布生产工艺流程及产污节点图工艺流程简述：开松、清花原料经自动抓棉机对棉包作顺序抓取，被抓取的棉束在凝棉器或输棉风机的作用下经输道管送到金属火星重杂物三合一探除器除杂后，再由气流送到配棉器配比后喂入开棉机，开松好的纤维由气流送到混合机，使原料进一步均匀混合，混合好的原料将再由气纤分离器进一步除杂后将纤维送到下道精开棉机进行进一步的精细开松，然后送入除尘机中将棉纤维中的杂质去除，以保证最后产品的布面质量。此工序会产生原材料废包装材料、少量棉尘、设备噪
41、声。梳理铺网除杂后的原棉经开松机进一步开松后，通过输送管将纤维送到梳棉机梳棉。梳棉的主要作用是将棉卷分离为单根纤维状，同时除去细小短纤维及杂质，脱脂棉经梳理机梳理后通过输送帘装置送到交叉铺网机、多辐牵伸机成网。此工段主要产生边角料、棉尘、设备噪声。水刺穿透水刺穿透工艺是利用高速高压的水流（水针）对纤维网冲击，上面的纤维从表面被带入网底，造成纤维之间的缠结，达到加固纤维的目的。经水刺穿透，部分水被棉布吸收，棉布的含潮率（指棉花含水量占棉花干重的比例）约为500%,未被吸收的水通过污水管道排到污水处理站处理。此工段主要产生水刺废水、设备噪声。轧干利用轧干机将成型非织造布轧干，轧干后棉饼的含潮率约为80%。此工段主要产生轧干废水、设备噪声。浸液脱脂使用脱脂浸液压轧工序，脱脂液的用量为35%,脱脂时间为4.5小时，脱脂温度为120摄氏度，脱脂液主要成分为烧碱和双氧水，处理后棉花含潮率100%。此工序产生废物主要是废脱脂液和废脱脂剂、漂白剂包装桶，棉饼中脂肪量约占干纤维重的8%。冷堆处理脱脂后的布料通过卷取机成卷后堆放在旋转架上，在常温情况下堆放4h0此工段主要产生设备噪声。水洗采用常温水进行水洗，水洗次数为5次，用水量为400%,对产品的PH值进行在线监测，使得PH值控制在68之间。此工段棉花含潮率保持100%,主要产生浸渍水洗废水，通过污水管道排到污
