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1、ICS27.140CCSP55DB32江苏省地方标准DB32/T47342024水利工程特型闸门施工质量检验与评定规范Inspectionandassessmentspecicationforconstructionqualityofspecialgateinhydraulicengineering2024-04-03发布2024-05-03实施江苏省市场监督管理局发布中国标准出版社出版目次前言III1 范围12 规范性引用文件I3术语和定义14一般规定24.1 总体要求24.2 单元工程质量检验评定35闸门制造55.1 基本要求55.2 埋件制造75.3 底轴旋转式钢闸门门体制造75.4 液
2、压翻板钢闸门门体制造105.5 可控水力翻板钢闸门门体制造125.6 有轨平面弧形双开钢闸门门体制造145.7 中轴旋转弧形钢闸门门体制造165.8 闸门防腐186闸门安装196.1 基本要求196.2 埋件安装196.3 底轴旋转式钢闸门门体安装276.4 液压翻板钢闸门门体安装286.5 可控水力翻板钢闸门门体安装296.6 有轨平面弧形双开钢闸门门体安装306.7 中轴旋转弧形钢闸门门体安装31附录A（规范性）单元工程质量评定表33附录B（规范性）工序质量评定表54附录C（规范性）试运行检验评定表72参考文献77本文件按照GB/T1.12020标准化工作导则第1部分：标准化文件的结构和起
3、草规则的规定起草。请注意本文件的某些内容可能涉及专利。本文件的发布机构不承担识别专利的责任。本文件由江苏省水利厅提出并归口。本文件起草单位：江苏省水利工程质量监督中心站、江苏省太湖水利规划设计研究院有限公司、江苏省水利勘测设计研究院有限公司、江苏省水利建设工程有限公司、苏州市水利水务工程质量监督站、江苏省水利科学研究院、江苏省水利机械制造有限公司。本文件主要起草人：陈健、顾晓峰、王兵、丁军、许旭东、陈娟、梅新敏、管义兵、汤应来、钟卫华、谢林、徐鑫、吴忠、肖志远、王朝俊、王飞、肖强、夏祥林、常锦亮、周文恒、黎龙凤、章根兴、周金山。Ill水利工程特型闸门施工质量检验与评定规范1范围本文件规定了水利
4、工程特型闸门的制造、安装质量检验与评定的要求。本文件适用于大中型水利工程特型闸门的施工质量检验与评定。2规范性引用文件下列文件中的内容通过文中的规范性引用而构成本文件必不可少的条款。其中，注日期的引用文件，仅该日期对应的版本适用于本文件：不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本文件。GB/T1184形状和位置公差未注公差值GB/T14173水利水电工程钢闸门制造、安装及验收规范GB50205钢结构工程施工质量验收规标准GB55006钢结构通用规范S1.36水工金属结构焊接通用技术条件S1.105水工金属结构防腐蚀规范S1./T381水利水电工程启闭机制造安装及验收规范S1.5
5、82水工金属结构制造安装质量检验通则S1.635水利水电工程单元工程施工质量验收评定标准一水工金属结构安装工程S1.753水力自控翻板闸门技术规范DB32/T2334.1水利工程施工质量检验与评定规范第1部分：基本规定DB32/T2334.3-2013水利工程施工质量检验与评定规范第3部分：金属结构与水力机械3术语和定义下列术语和定义适用于本文件。3.1特型闸门specialgate有别于GB/T14173、DB32/T2334.3所列门型，能满足使用运行特殊要求的闸门。注：包括底轴旋转式钢闸门、液压翻板钢闸门、可控水力翻板钢闸门、有轨平面孤形双开钢闸门、中轴旋转弧形钢闸门等门型。3.1.1底
6、轴旋转式钢闸门steelgatedrivenbybottomhorizontalaxis通过启闭机驱动底轴上的拐臂往复运动，从而带动安装在底轴上的门叶转动的钢闸门。由门叫一、底轴、拐臂、支校等主要部分组成。3.1.2液压翻板钢闸门hydraulicdrivingflapsteelgate由液压系统驱动，围绕支校实现启门、闭门动作的闸门。由门叶、支较、门间止水等主要部分组成。3.1.3可控水力翻板钢闸门hydraulicself-actingflapsteelgate通过调节水舱内水量变化，围绕支校实现后门、闭门动作的闸门。由门叶、支较、调节水舱等主要部分组成。3.1.4有轨平面强形双开钢闸门d
7、oubleopenableandrailedradialsteelgate由启闭机驱动，围绕支校水平旋转，在底轨上滑移实现启门和闭门动作的对开双扇平面弧形闸门。由门叶、支臂、支较、底轨等主要部分组成。3.1.5中轴旋转孤形钢闸门radialsteelgaterotatedbycentralaxis由启闭机驱动两侧圆盘，带动弧形门叶围绕中轴旋转，实现启门和闭门动作的闸门。由驱动圆盘、门叶、中轴、连接圆盘等主要部分组成。3.2中轴centralaxis通过弧形圆心，并将闸门承受的水压力及结构重量等荷载传递至轴承的构件。3.3驱动圆盘drivingdisc连接门体与启闭系统的中间结构，通过启闭系统的
8、运行可带动门体旋转。3.4连接Ifl盘connectingdisc与门叶结构固定并通过联接轴与驱动圆盘连接的圆盘。3.5拐臂connectinglever联接启闭机和底轴的中间装置。3.6穿墙套管wallbushing底轴穿过混凝土闸墩的封水装置。3.7支较hingedsupport闸门转动启闭时承受门叶传来的荷载的支承结构。4一般规定4.1 总体要求4.1.1 项目法人应组织监理、设计、施工等单位，根据本文件规定的方法共同划分单元工程，并根据单元工程性质和部位确定关键部位单元工程。4.1.2 单元工程分为制造单元工程、安装单元工程。制造单元工程为单工序单元工程；埋件安装单元工程为多工序单元工
9、程，门体安装单元工程为单工序单元工程。4.1.3 1.3工序分为主要工序和一般工序2类。主要工序和一般工序按本文件进行划分。1.1.1 1.4检验项目按检验方法分为检查项目和检测项目2类，按作用和影响程度分为主控项目和一般项目2类。1.1.2 1.5制造单元工程质量检验评定，应在检验项目的检验结果符合本文件要求，并具备完整施工记录的基础上进行。4.1.6 单工序安装单元工程质量检验评定，应在检验项目的检验结果、试运行符合本文件要求，并具备完整施工记录的基础上进行。4.1.7 多工序安装单元工程质量检验评定，应先进行工序质量检验评定。在工序质量检验评定合格和试运行符合本文件要求的基础上，进行单元
10、工程质量评定。4.1.8 质量检验应采用随机布点和监理工程师现场指定区位相结合的方式进行。检验方法及数量应符合本文件和相关标准的规定。4.1.9 隐蔽部位施工、关键部位施工、质量问题处理等，应保留照片、音视频文件资料并归档。4.1.10 工序质量评定表、单元工程质量评定表及其备查资料的制备由工程施工单位负责，纸张规格宜采用A4,评定表份数按档案管理要求确定。4.2单元工程质检验评定4.2.1 制造单元工程质检监评定4.2.1.1 单元工程质量评定应符合下列条件：a)单元工程中制造内容已完成；b)质量缺陷已处理，并经有资质检测单位检验能满足设计要求；c)单元工程中检验项目质量经施工单位自检全部合
11、格。4. 2.1.2制造单元工程质量评定程序应符合下列要求：a) 施工单位制造完成后进行单元工程质量自评，按附录A填写单元工程质量评定表，自评合格后报监理单位复核；b) 监理单位复核单元工程质量等级；c) 关键部位单元工程还应按DB32/T2334.1进行质量等级签证。4. 2.1.3施工单位应提交以下报验资料：a)单元工程所含检验项目检验记录；b)各项调试、试验记录；c)施工单位自检完成后，填写的单元工程质量评定表。4.2.1.4监理单位应形成以下资料：a) 监理单位对单元工程质量的检验资料；b) 监理工程师签署质量复核意见的单元工程质量评定表。4.2.1.5制造单元工程质量评定等级分为合格
12、、优良。4.2.1.6单元工程质量合格等级标准应符合以下要求：a)检查项目全部符合质量要求：b)主控检测项目检测点合格率100%;c)一般检测项目检测点合格率90%以上，不合格值超差微小且不膨响使用，不合格点不集中；d)各项报验资料符合要求。4.2.1.7单元工程质量优良等级标准应符合以下要求：a)检查项目全部符合质量要求；b)主控检测项目检测点合格率100%;c)一般检测项目检测点合格率95%以上，不合格值超差微小且不影响使用，不合格点不集中；d）各项报验资料符合要求。4.2.2安爰单元工程质检验评定4.2.2.1 检验项目质检验评定1 .2.2.1.1检验项目质量评定等级分为合格、优良。2
13、 .2.2.1.2检查项目符合质量要求，该检查项目可评为优良等级。4 .2.2.1.3主控检测项目，检测点合格率100%,该项目评为合格等级；在合格的基础上，检测点优良率90%以上，该项目评为优良等级。5 .2.2.1.4一般检测项目，检测点合格率90$以上，不合格值超差微小且不影响使用，不合格点不集中，该项目评为合格等级：在合格的基础上，检测点优良率90%以上，该项目评为优良等级。4. 2.2.1.5检测项目合格与优良质量要求相同的，检测点合格率100%,该检测项目可评为优良等级。4.2. Z2S质检脍评定4.2.1.1.1 工序质量评定应符合下列条件：a）工序中安装内容已完成；b）工序中检
14、验项目经施工单位自检全部合格。4. 2.2.2.2工序质量评定程序应符合下列要求。a） 施工单位工序工作完成后进行自评，填写工序质量评定表。工序质量评定表应符合附录B的规定。b） 施工单位自评合格后，报监理单位复核。c）监理单位复核工序质量等级。4. 2.2.2.3施工单位应提交以下报验资料：a）工序中各检验项目的检验记录；b）各项调试、试验记录；C）施工单位自检完成后，填写的工序质量评定表。1 .2.2.2.4监理单位应形成以下资料：a）监理单位对工序质量的检验资料；b）监理工程师签署质量复核意见的工序质量评定表。4 .2.2.2.5工序质量评定等级分为合格、优良。1 .2.2.2.6工序质
15、量合格等级标准应符合以下要求：a）检验项目全部合格；b）各项报验资料符合要求。4 .2.2.2.7工序质量优良等级标准应符合以下要求：a）检验项目全部合格；b）检验项目优良率70%以上，且主控项目优良：c）各项报验资料符合要求。4.2.2.3单元工程质检聆评定4.2.2.3.1 单元工程质量评定应符合下列条件：a）单元工程中工序己完成；b）质量缺陷已处理，并经有资质检测单位检验能满足设计要求；c）单元工程中工序质量经施工单位自检全部合格。4. 2.2.3.2单元工程质量评定程序应符合下列要求。a）施工单位在完成埋件安装调试后进行单元工程质量自评，自评合格后报监理单位。监理单位复核单元工程质量等
16、级。b）施工单位在完成闸门门体、启闭机等安装调试后进行单元工程质量自评，自评合格后报监理单位。监理单位初步复核单元工程质量等级：启闭机与闸门试运行检验符合要求后，监理单位复核单元工程质量等级。启闭机与闸门试运行应符合附录C的规定。c）关键部位单元工程还应按DB32/T2334.1进行质量等级签证。4.2.2.3.3施工单位应提交以下报验资料：a） 单元工程中所含工序检验评定资料和检验项目检验记录；b） 各项调试、检验记录；c） 试运行检验记录：d） 施工单位自检完成后，填写的单元工程质量评定表。4. 2.2.3.4监理单位应形成以下资料：a）监理单位单元工程质量的检验资料；b）监理工程师签署质
17、量复核意见的单元工程质量评定表。5. 2.2.3.5单元工程质量评定等级分为合格、优良。6. 2.2.3.6多工序单元工程质量合格等级标准应符合以下要求：a）各工序质量评定全部合格：b）试运行符合本部分和相关规范要求；O各项报验资料符合要求。7. 2.2.3.7多工序单元工程质量优良等级标准应符合以下要求：a）各工序质量评定全部合格；b）工序优良率70舟以上，且主要工序优良；c）试运行符合本文件和相关规范要求；d）各项报验资料符合要求。4. 2.2.3.8单工序单元工程质量合格等级标准应符合以下要求：a）检验项目全部合格；b）试运行符合本部分和相关规范要求；c）各项报验资料符合要求。4.2.2
18、.3.9单工序单元工程质量优良等级标准应符合以下要求：a）检验项目全部合格；b）检验项目优良率70%以上，且主控项目优良；c）试运行符合本部分和相关规范要求；d）各项报验资料符合要求。5闸门制造5.1 基本要求5.1.1 闸门应按批准的设计文件和施工图纸制造，并符合GB/T1184、GBT14173.GB55006、S1.105、DB32/T2334.3的要求。5.1.2 闸门制造所用钢材、焊材及防腐蚀等材料应符合设计和规范要求，质量证书齐全，并按规定进行检验。铸钢件与锻件的检验应符合设计和GB/T14173的要求。5.1.3 单扇门叶宽度大于20m和采用分段制造的特型闸门，制造单位应编制专项
19、制造方案，经监理单位审查批准后实施。5. 1.4闸门的焊接和检验应符合GB/T14173、S1.36的要求。焊接工艺评定应符合规范要求。焊缝应进行外观质量检验和内部质量检测。焊缝按其重要性分为三类，合同文件及图样另有规定者，按合同文件及图样的规定分类。一类焊缝、二类焊缝内部质量应采用超声波法或射线法进行检测，每个部位的检测比例符合设计和规范要求。5.1.5底轴旋转式钢闸门、中轴旋转弧形钢闸门焊缝分为以下三类。a）一类焊缝包括：1）闸门竖向主梁、水平横梁、边梁的腹板及翼缘板的对接焊缝；2）竖向边梁与水平横梁的组合焊缝；3）拐臂或竖向主梁与底轴连接的组合焊缝或角焊缝；4）底轴管对接焊缝：5）连接圆
20、盘与门体连接焊缝、驱动圆盘与中轴连接焊缝。b）二类焊缝包括：1）闸门主梁腹板与横梁腹板的组合焊缝或角焊缝，主梁翼缘板与横梁翼缘板连接的对接焊缝；2）闸门面板的对接焊缝，闸门面板与圆弧板或底轴管的连接焊缝；3）闸门主梁、边梁翼缘板与腹板的组合焊缝或角焊缝：4）主梁、边梁与门叶面板相连接的组合焊缝或角焊缝。c）三类焊缝：不属于一、二类焊缝的其他焊缝。5.1.6液压翻板钢闸门、可控水力翻板钢闸门焊缝分为以下三类。a）一类焊缝包括：1） 闸门主梁、边梁的腹板及翼缘板的对接焊缝；2）闸门主梁腹板与边梁腹板连接的组合焊缝或角焊缝；主梁翼缘板与边梁翼缘板连接的对接焊缝。b）二类焊缝包括：1）闸门面板的对接焊
21、缝；2）闸门主梁、边梁的腹板与翼缘板的组合焊缝或角焊缝：3）主梁、边梁与门叶面板相连接的组合焊缝或角焊缝；4）闸门吊耳板、支校与门叶的组合焊缝或角焊缝。c）三类焊缝：不属于一、二类焊缝的其他焊缝。5.1.7 有轨平而弧形双开钢闸门焊缝分为以下三类。a） 一类焊缝包括：1）闸门主梁腹板及翼缘板的对接焊缝；2）闸门支臂对接焊缝：3）门体与支偿连接的组合焊缝；4）牵引座的对接焊缝。b） 二类焊缝包括：1）闸门面板的对接焊缝；2）闸门主梁与面板的组合焊缝或角焊缝；3）闸门支臂的翼缘板与腹板的组合焊缝或角焊缝：4）支臂与连接板的组合焊缝或角焊缝；5）牵引座与闸门门叶组合焊缝或角焊缝；6）主支臂节点之间连
22、接杆的角焊缝。c）三类焊缝：不属于一、二类焊缝的其他焊缝。5.1.8 门体及埋件构件可采用整体预拼装或累积连续预拼装。当采用累积连续预拼装时，两相邻单元连接的构件应分别参与两个单元的预拼装。预拼装检验时，应考虑环境的影响。5.1.9受场地条件限制不具备整体预拼装条件的，应采用计算机辅助方法模拟预拼装，模拟构件或单元的外形尺寸应与实物几何尺寸相同。当采用计算机辅助模拟预拼装的偏差超过规范时，应进行实体预拼装。5.1,10闸门及埋件应进行出厂验收，验收合格方可出厂，并附产品合格证明材料。5.2埋件制造5.2.1每孔闸门的埋件制造一般为1个单元工程。5.2.2闸门埋件制造单元工程为单工序单元工程。5
23、.2.3闸门埋件制造单元工程质量检验项目与标准应符合DB32/T2334.3-2013表1的规定。5.2.4埋件制造单元工程质量评定应按DB32/T2334.32013附录A表A.1填写。5.3 底轴旋转式钢闸门门体制造5.3.1 单元工程划分每扇门体制造一般为1个单元工程，宜为关键部位单元工程。5.3.2 JJfma门体制造单元工程为单工序单元工程。5.3.3 质检验项目与标准底轴旋转式钢闸门门体制造单元工程质量检验项目与标准应符合表1的规定。表1底轴旋转式钢闸门门体制造单元工程质置检验项目与标准项次检验项目质量要求（允许偏差，三）检验方法检验数量主控项目1材料规格与质量符合设计和规范要求试
24、验，查阅资料按规范要求2一类、二类焊缝内部质量见DB32/T2334.32013表D.23运转件加工精度符合设计和规范要求千分尺、游标卡尺、粗糙度仪逐件4扭曲B（三）10000B（三）10000-20000B（三）2000030000B（三）3000040000B（三）40000-50000B（三）500004.06.08.010.012.015.0等高块、弦线、水准仪、钢直尺测1点5严密性试验符合设计要求空压机、洗衣液、煤油、石灰水逐件6底轴管外径（D）轴颈部位：符合设计要求外径千分尺各测1点表1底轴旋转式钢闸门门体制造单元工程质检验项目与标准(续)项次检验项目质量要求(允许偏差，mm)检验
25、方法检验数量主控项目6底轴管外径(D)其他部位：士3.0外径千分尺每Inl测1点7底轴管轴颈部位同轴度1.200001.20000400001.XOOOO2. 0,或符合设计要求3. 0,或符合设计要求4. 0,或符合设计要求经纬仪、等高块、弦线、钢直尺测2点8底轴管壁厚一1一+5或符合设计要求测厚仪、游标卡尺每Inl测1点般项目1焊缝外观质量见DB32/T2334.32013表D.12支校转动情况灵活、无卡阻检查逐件3运转件镀珞或堆焊、贴焊不锈钢厚度10%测厚仪每处测3点4两边梁中心距B10000B10000-20000B20000-30000B3000040000BMoOOO50000B5
26、00005.06.08.010.012.015.0钢卷尺、全站仪测2点5面板局部平面度面板厚Wlo面板厚1016面板厚165.04.03.0Im靠尺、塞尺测5点6闸门分节制造组合处的错位2.0钢直尺、塞尺每节测1点7门叶厚度(b)b1000b10003000b30003.04.05.0钢卷尺测4点8门叶高度（三）II5000H50005.0+8.0钢卷尺测2点9门叶宽度(B)B10000B1000020000B20000-30000B30000-40000B4000050000B500008.010.012.0出15.018.020.025.0钢卷尺、全站仪测2点10对角线相对差Di-D2B1
27、0000B1000020000B2000030000B30000-40000B4000050000B500004.06.08.010.012.015.0钢卷尺、全站仪测2点*1底轴旋转式钢闸门门体制造单元工程质检验项目与标准（续）项次检验项目质量要求（允许偏差，mm）检验方法检验数量般项11门叶横向直线度（fi）B/1500且W6.0等高块、弦线、钢直尺每Im测1点12门叶竖向直线度（f2）H/1500且W4.0等高块、弦线、钢直尺每Im测1点13纵向隔板错位W3.0钢直尺、弦线逐件14面板与梁组合面的局部间隙1.0塞尺逐件15门叶底缘直线度2.0等高块、弦线、钢直尺、水准仪测3点16止水座面
28、平面度2.0水准仪、经纬仪、钢直尺每Im测1点17侧止水螺孔中心至门叶中心距离偏差1.5钢卷尺测4点18底轴管长度1.1.1000,且不大于10钢卷尺、全站仪测2点19底轴管直线度1.200001.20000400001.400002.04.06.0等高块、弦线、钢直尺测4点B注：门叶宽度B、门叶高度H、门叶厚度b、底轴管外径D、底轴管长度1.、对角线长度加和D2、门叶横向直线度fi、门叶竖向直线度fz的单位均为加。5.3.4 单元工程质励?定底轴旋转式钢闸门门体制造单元工程质量评定应按附录A表AJ填写。5.4 液压翻板钢闸门门体制造5.4.1 单元工程划分每扇门体制造一般为1个单元工程，宜为
29、关键部位单元工程。5.4.2液压翻板钢闸门门体制造单元工程为单工序单元工程。5.4.3 质检验项目与标准液压翻板钢闸门门体制造单元工程质量检验项目与标准应符合表2的规定。2液压翻板钢闸门门体制造单元工程质置检验项目与标准项次检验项目质量要求(允许偏差，mm)检验方法检验数量主控项目1材料规格与质量符合设计和规范要求试验，查阅资料按规范要求2一类、二类焊缝内部质量见DB32/T2334.32013表D.23运转件加工精度符合设计和规范要求千分尺、游标尺、粗糙度仪逐件4扭曲B（三）5000B(JI)5000-10000B（三）1000015000B（三）1500020000B（三）200003.0
30、4.05.06.07.0等高块、弦线、钢直尺、水准仪测1点5两支较中心距1.5钢卷尺测2点6两支较同轴度2.0的仪、闷盖、钢丝、钢直尺测2点7止水面不平度2,0水准仪每Im测1点8严密性试验符合设计要求空压机、洗衣液、煤油、石灰水逐件般项Il1焊缝外观质量见DB32/T2334.32013附录D表D.12运转件镀格或堆焊不锈钢厚度10%测厚仪每处测3点3门叶厚度(b)b1000b1000-3000b3000士3.04.05.0钢卷尺测4点4门叶高度（三）H5000H5000-10000H100005.08.010.0钢卷尺、全站仪测2点5门叶宽度(B)B5000B5000-10000B1000
31、0-15000B15000-20000B200005.08.010.012.0+15.0钢卷尺、全站仪测2点*2液压翻板钢闸门门体制造单元工程质检验项目与标准（续）注：门叶宽度B、门叶高度H、门叶厚度b、对角线长度DI和外、门叶横向直线度fi、门叶竖向直线度产的单位均为项次检验项目质量要求（允许偏差，mm）检验方法检验数量般项目6侧止水螺孔中心至门叶中心距离偏差1.5钢卷尺测4点7面板局部平面度面板厚WIo面板厚1016面板厚165.04.03.0Im靠尺、塞尺测5点8门叶底缘直线度2.0等高块、弦线、钢直尺、水准仪测3点9对角线相对差Di-D2B（三）5000B（三）5000-10000B（
32、三）XOOOO15000B（三）1500020000B（三）200003.04.05.06.07.0钢卷尺、全站仪测2点10支皎孔与门叶纵横向中心线偏差+2.0钢卷尺、钢直尺纵横各测2点11门叶横向直线度（fi）B/1500,且W6.0等高块、弦线、钢直尺每Im测1点12门叶竖向直线度（f）H/1500,且W4.0等高块、弦线、钢直尺每Im测1点5.4.4单元工程质期定液压翻板钢闸门门体制造单元工程质量评定应按附录A表A.2填写。5.5可控水力翻板钢闸门门体制造5.5.1单元工程划分每扇门体制造一般为1个单元工程，宜为关键部位单元工程。5.52Tfi可控水力翻板钢闸门门体制造单元工程为单工序单
33、元工程。5.5.3质=检验项目与标准可控水力翻板钢闸门门体制造单元工程质量检验项目与标准应符合表3的规定。表3可控水力翻板钢闸门门体制造单元工程质检验项目与标准项次检验项目质量要求(允许偏差，mm)检验方法检验数量主控项目1材料规格与质量符合设计和规范要求试验，查阅资料按规范要求2一类、二类焊缝内部质量见DB32/T2334.32013表D.23运转件加工精度符合设计和规范要求千分尺、游标卡尺、粗糙度仪逐件4扭曲B（三）5000B（三）5000-10000B(II)10000-15000B（三）15000-20000B（三）200003.04.05.06.07.0等高块、弦线、钢直尺、水准仪测
34、1点5两支钱中心距+1.5钢卷尺测2点6两支较同轴度2.0统仪、闷盖、钢丝、钢直尺测2点7止水面不平度2.0水准仪每Inl测1点8严密性试验符合设计要求空压机、洗衣液、煤油、石灰水逐件般项目1焊缝外观质量见DB32/T2334.32013表D.12运转件镀格或堆焊不锈钢厚度10%测厚仪每处测3点3门叶厚度(b)b1000b10003000b3000+3.04.0士5.0钢卷尺测4点4门叶高度（三）H5000H5000-10000H10000+5.08.010.0钢卷尺测2点*3可控水力翻板铜闸门门体制造单元工程质检验项目与标准（续）项次检验项目质量要求（允许偏差，mm）检验方法检验数量般项目5
35、门叶宽度（B）B5000B5000-10000B10000-15000B15000-20000B200005.0土8.010.012.015.C钢卷尺、全站仪测2点6两边梁中心距B10000BXOOOO15000B15000-20000B20000士3.04.05.06.0钢卷尺、全站仪测2点7面板局部平面度面板厚Wlo面板厚1016面板厚165.04.03.0Im靠尺、塞尺测5点8两边梁平行度1.,-1.1B5000B5000-10000B1000015000B1500020000B200002.03.04.05.06.0钢卷尺、全站仪测2点9对角线相对差IDt-D2IB(JI)5000B（
36、三）5000-10000B（三）XOOOO15000B（三）1500020000B（三）200003.04.05.06.07.0钢卷尺测2点10支校孔与门叶纵横向中心线偏差2.0钢卷尺、钢直尺纵横各测2点11门叶横向直线度（Ji）B/1500,且W6.0等高块、弦线、钢直尺每Im测1点12门叶竖向直线度（f。H/1500,且W4.0等高块、弦线、钢直尺每Im测1点13浮箱外形宽度B5000B5000士6.010.0钢卷尺测2点14浮箱外形高度H5000H5000士6.0+10.0钢卷尺测2点15浮箱外形厚度b1000b10003.05.0钢卷尺测4点5.5.4单元工程质量评定可控水力翻板钢闸门
37、门体制造单元工程质量评定应按附录A表A.3填写。5.6有轨平面弧形双开钢间门门体制造5.6.1单元工程划分每扇门体制造一般为1个单元工程，宜为关键部位单元工程。5.42Ta有轨平面弧形双开钢闸门门体制造单元工程为单工序单元工程。5.6.3质检验项目与标准有轨平面弧形双开钢闸门门体制造单元工程质量检验项目与标准应符合表4的规定。4有轨平面弧形双开钢闸门门体制造单元工程质检验项目与标准项次检验项目质量要求(允许偏差，mm)检验方法检验数量主控项1材料规格与质量符合设计和规范要求试验，查阅资料按规范要求2一类、二类焊缝内部质量见DB32/T2334.32013表D.23运转件加工精度符合设计和规范要
38、求千分尺、游标卡尺、粗糙度仪逐件4门叶4角最大处扭曲B20000B2000040000B400005.08.010.0等高块、弦线、钢直尺、水准仪测1点5严密性试验符合设计要求空压机、洗衣液、煤油、石灰水逐件6主横梁中心距3.0钢卷尺测2点7主横梁平行度I1.-1.l3.0钢卷尺测1点8支臂端板与支臂轴线中心垂直度2.0钢卷尺纵、横方向各测2点般项目1焊缝外观质量见DB32/T2334.32013表D.12运转件镀错或堆焊不锈钢摩度10%测厚仪每处测3点3门叶厚度(b)b1000b1000-3000b30003.04.0+5.0钢卷尺测4点4门叶高度（三）H5000ll5000-1000011
39、100005.08.010.0钢卷尺测2点5门叶宽度(B)B20000B20000-40000B4000015.025.035.0钢卷尺、全站仪测2点6门叶横向弧度与样板间隙6.0弦长3m样板、塞尺测3点7甲板局部平面度板厚10板厚1016板厚165.04.03.0Im靠尺、塞尺测5点8纵向隔板错位2.0弦线、钢直尺逐件9面板与梁组合面局部间隙1.0塞尺逐件10门叶底缘直线度2.0水准仪、钢直尺、经纬仪每Im测1点11门叶首端与尾端形成的夹角1,钢卷尺、全站仪测2点12支臂桁架夹角B1,钢卷尺、全站仪测2点13止水座板平面度2.0经纬仪、钢直尺每Im测1点14校轴中心至侧止水座门叶外弧处曲率半
40、径Rl20钢卷尺、全站仪测2点15较轴中心至门端转角曲率半径Rz20钢卷尺、全站仪测2点16支臂轴线平行度I1.-1.5.0钢卷尺测1点4有轨平面弧形双开钢闸门门体制造单元工程质检验项目与标准（续）次检验项目质量要求（允许偏差，mm）检验方法检验数量17支臂正面弯曲度15弦线、钢直尺每Im测1点18支臂上下桁架四角扭曲5.0等高块、弦线、钢直尺、水准仪各测1点19支臂侧面弯曲度15弦线、钢直尺每Im测1点20支臂长度（C）+30钢卷尺、全站仪测2点21系杆间距5.0钢卷尺测2点般项11注：门叶宽度B、门叶高度H、门叶厚度b1.和1.、曲率半径Rl和R2、支臂长度C的单位均为m11u5.6.4单
41、元工程质定有轨平面弧形双开钢闸门门体制造单元工程质量评定应按附录A表A.4填写。5. 7中轴旋转弧形钢闸门门体制造5.1.1 单元工程划分每扇门体制造一般为1个单元工程，宜为关键部位单元工程。5.1.2 iaja中轴旋转弧形钢闸门门体制造单元工程为单工序单元工程。5.7.3质检验项目与标准中轴旋转弧形钢闸门门体制造单元工程质量检验项目与标准应符合表5的规定。*5中轴旋转弧形钢闸门门体制造单元工程质检监项目与标准项次检验项目质量要求(允许偏差，mm)检验方法检验数量主控项R1材料规格与质量符合设计和规范要求试验，查阅资料按规范要求一类、二类焊缝内部质量见DB32/T2334.32013表D.23运转件加工精度符合设计和规范要求千分尺、游标卡尺、粗糙度仪逐件4扭曲B40000B4000050000B50000-60000B600004.05.06.07.0等高块、弦线、水准仪、钢直K测1点5严密性试验符合设计要求空压机、煤油、洗液、石灰/K逐件6连接轴外径D符合设计要求外径千分尺
