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1、福建省工程建设地方标准DB工程建设地方标准编号：DBJ/T/13-220-2024住房和城乡建设部备案号：J12968-2024泡沫混凝土应用技术标准Technicalstandardforapplicationoffoamedconcrete2024-05-11发布2024-09-01实施福建省住房和城乡建设厅福建省工程建设地方标准泡沫混凝土应用技术标准Technicalstandardforapplicationoffoamedconcrete工程建设地方标准编号：DBJ/T13-220-2024住房和城乡建设部备案号J12968-2024主编单位：福建省建筑科学研究院有限责任公司批准部门
2、：福建省住房和城乡建设厅实施日期：2024年一9月1日2024年福州前S根据福建省住房和城乡建设厅福建省住房和城乡建设厅关于公布全省工程建设地方标准复审修编项目计划的通知（闽建科（2020）13号）的要求，标准编制组经广泛调查研究，认真总结实践经验，参考有关国内外先进标准，并在广泛征求意见的基础上，修订本标准。本标准的主要技术内容是：1总则；2.术语；3,泡沫混凝土要求；4.泡沫混凝土制备；5.设计；6.施工；7.验收。本标准修订的主要技术内容是：1.统一了泡沫剂与发泡剂的定义，删减了发泡倍数、沉降距等术语；2.删除了泡沫混凝土按质量吸水率的分级，部分性能要求调整至第5章设计；3.配合比设计章
3、节增加了泡沫混凝土密度、抗压强度与导热系数的关系；4.增加了泡沫混凝土墙体设计等内容；5.按应用场景分节的施工内容调整为按不同施工方式分节，增加了泡沫混凝土墙体施工内容。本标准由福建省住房和城乡建设厅负责管理，由福建省建筑科学研究院有限责任公司负责具体技术内容的解释。执行过程中如有意见和建议，请寄送福建省住房和城乡建设厅科技与设计处（地址:福州市北大路242号，邮编：350001）和福建省建筑科学研究院有限责任公司（福州市闽侯县上街镇高新大道58-1号，邮政编码：350108）,以供今后修订时参考。本标准主编单位：福建省建筑科学研究院有限责任公司本标准参编单位：精易建工集团有限公司福建建工集团
4、有限责任公司福州市城乡建总集团有限公司福建省榕圣建设发展有限公司福建省峻源新型墙体材料科技有限公司泉发建设股份有限公司同济大学建筑设计研究院（集团）有限公司福州市建筑设计院有限责任公司福建众合开发建筑设计院有限公司泉州市建设工程质量安全站本标准主要起草人：彳可松李碧华陈维灯韩冬冬张彬彬许晓梁林恩郑吻黄书权吴福顺陈克用陈新秀施发军陈永锋李/兵一许世涵蔡晋安陈凤锦许世杰魏晓丹本标准主要审查人：曾志攀季韬林迟黄建华张善庆主宗成郑守铭1总则12术语和符号22.1 术语22.2 符号23泡沫混凝土要求53.1 分类53.2 要求64泡沫混凝土制备84.1 原材料84.2 配合比设计81 一般规定9II配
5、合比计算与调整104、3,设备124.4拌合物制备135设计155.1 一般规定155.2 泡沫混凝土屋面设计155.3 泡沫混凝土楼（地）面设计165.4 泡沫混凝土墙设计175.5 泡沫混凝土回填层设计256施工286.1 一般规定286.2 现浇泡沫混凝土296.3 泡沫混凝土制品327验收357.1 一般规定357.2 主控项目367.3 一般项目36本标准用词说明39引用标准名录40附：条文说明42Contents1 GeneralProvisions12 TermsAndSymbols22.1 Terms22.2 Symbols23 RequirementofFoamedConcr
6、ete53.1 ClassificationofFoamedConcrete53.2 Requirement64 PreparationofFoamedConcrete84.1 Material84.2 MixProportioningDesign9I GeneralRequirement9II MixProportioningCalculationandadjustment104314.4MixingPreparation135 155.1 GeneralRequirement155.2 DesignofFoamedConcreteRoofing155.3 DesignofFoamedCon
7、creteFloor165.4 DesignofFoamedConcreteWall175.5 DesignofFoamedConcreteBackfill1.ayer256 Construction286.1 GeneralRequirement286.2 Field-castFoamedConcrete296.3 PrefabricatedProductsFoamedConcrete327 ConstructionAcceptance357.1 GeneralRequirement357.2 MainItems357.3 GeneralItems36ExplanationofWording
8、inthisCode391.istofQuotedStandards40Addition:ExplanationOfProvisions42.o.为规范泡沫混凝土在我省建设工程中的应用，正确、合理地选择相应的产品设计与施工工艺，统一工程质量验收，保证施工质量，做到技术先进、安全适用、经济合理、绿色低碳，制定本标准。1.0.2本标准适用于福建省房建工程、市政工程中保温隔热或回填采用泡沫混凝土的设计、施工和验收。1.0.3泡沫混凝土保温隔热及回填的设计、施工和验收，除应符合本标准的规定外，尚应符合国家及福建省现行有关标准的规定。2术语和符号2.1 术语2. 1.1现浇泡沫混凝土field-cast
9、foamedconcrete将发泡剂制备成泡沫，加入到由水泥、掺合料、骨料、外加剂和水制成的料浆中，经混合均匀，现场浇注成型、养护而成的轻质微孔混凝土。3. 1.2泡沫混凝土制品foamedconcreteproducts在工厂预制的泡沫混凝土砌块或建筑构件。4. 1.3发泡剂foamingagent制备泡沫混凝土过程中，可产生泡沫的添加剂。5. 1.4湿表观密度wetapparentdensity泡沫混凝土浆料硬化前单位体积的质量，简称湿密度。6. 1,5午表观密度dryapparentdensity硬化后的泡沫混凝土单位体积的烘干质量，简称干密度。7. 1.6保温隔热层thermalins
10、ulationcourse在保温系统中起保温隔热作用的构造层。8. 1.7回填层backfilllayer在建筑屋面、楼（地）面中起隔声、找坡及填充等作用的构造层或在道路工程中起减轻荷载及暗敷管线作用的结构层。2.2 符号Pa泡沫混凝土设计干密度;f一泡沫混凝土抗压强度；S4泡沫混凝土养护28d后，各基本组成材料的干物料总量与成品中非蒸发物总量所确定的质量系数；meIm3泡沫混凝土的水泥用量；mmIm3泡沫混凝土的掺合料用量；msIm3泡沫混凝土的骨料用量；mwIm3泡沫混凝土的用水量；w/B水胶比，用水量与胶凝材料质量之比；msIm3泡沫混凝土的外加剂用量；B外加剂掺量；V1由水泥、掺合料、
11、骨料和水组成料浆总体积；PC水泥密度；Pm掺合料密度；ps骨料表观密度；pw水的密度；V2Im3泡沫混凝土的泡沫添加体积；K泡沫富余系数；m111P泡沫混凝土的发泡剂添加质量；myIm3泡沫混凝土的泡沫添加质量；-发泡剂稀释倍数；Pr,发泡剂实测密度；7-泡沫混凝土湿密度校正系数；Pco泡沫混凝土拌合物按配合比计算的理论湿密度；PCC泡沫混凝土拌合物的实测湿密度；B高厚比；H0墙体的计算高度；h墙体厚度；Ui非承重墙允许高厚比修正系数；Uz有门窗洞口墙允许高厚比修正系数；EcquHBt-BrBr泡沫混凝土墙长度；1.范围内的洞口宽度;允许高厚比；泡沫混凝土弹性模量;泡沫混凝土抗压强度;回填体回
12、填高度；回填体底面宽度；回填体台阶宽度；回填体预留宽度。3泡沫混凝土要求3.1 分类3.1.1 泡沫混凝土产品按生产方式的不同，分为现浇泡沫混凝土和泡沫混凝土制品，分别用符号S、P表示。3.1.2 泡沫混凝土按干密度的不同，分为11个等级，其密度等级应符合表3.1.2的规定。表3J干密度等级密度等级干密度pa(kgm3)试验方法A03Pa300泡沫混凝土JG/T266A04300pa400A05400pa500A06500pa600A07600pa700A08700pa80009800pa900AlO900pa1000A121000pa1200A141200pa1400A14+14000,8f
13、0.68C1.Of1.00.85Cl.5f1.51.28C2.0f22.C21.70C2.5f2.5f2.13C3.0f23.0f22.5sC5.0f5.0f24.25C10.0f210.028.503.2 要求3.2.1泡沫混凝土有吸水率要求时，要求体积吸水率不超过10%。3.2.2泡沫混凝土尺寸偏差和外观质量应符合下列规定。1现浇泡沫混凝土尺寸偏差和外观质量应符合表3.2.2-1的规定；表3.2.2-1现浇泡沫混凝土的尺寸偏差和外观质置项目技术要求试验方法表面平整度允许偏差(mm)10泡沫混凝土JG/T266裂纹裂纹长度率(mmm2)平面400立面350裂纹宽度(mm)1续表3.2.2-1
14、项目技术要求试验方法厚度允许偏差(%)+5泡沫混凝土JG/T266表面油污、层裂、表面疏松不允许2泡沫混凝土制品尺寸偏差和外观质量应符合表3.2.1-2的规定。表3.2.2-2泡沫混凝土制品的尺寸允许偏差和外观质项目技术要求试验方法表面平整度允许偏差(mm)3泡沫混凝土JG/T266长度(mm)+4宽度(mm)2厚度(mm)2裂纹裂纹长度率(mmm2)平面400立面350裂纹宽度(mm)表面油污、层裂、表面疏松不允许制品不应有大于30mm的缺棱掉角4泡沫混凝土制备4.1 原材料4.1.1 水泥应符合通用硅酸盐水泥GB175的规定。4.1.2 物理发泡剂应符合泡沫混凝土用泡沫剂JC/T2199的
15、规定；化学发泡剂宜采用过氧化氢，过氧化氢应符合工业过氧化氢GB1616的规定。4.1.3 1.3外加剂应符合混凝土外加剂GB8076的规定。4.1.4 轻集料应符合轻集料及其试验方法第1部分：轻集料GB/T17431.1的规定。4.1.5 砂应符合建设用砂GB/T14684的规定。4.1.6 粉煤灰应符合用于水泥和混凝土中的粉煤灰GB/T1596的规定，等级不宜低于11级；矿渣粉应符合用于水泥、砂浆和混凝土中的粒化高炉矿渣粉GB/T18046的规定，等级不宜低于S95级；硅灰应符合高强高性能混凝土用矿物外加剂GB/T18736的规定；采用其他矿物掺合料时应符合现行国家相关标准的规定；掺合料的放
16、射性应符合建筑材料放射性核素限量GB6566的规定。4.1.7 拌合用水应符合混凝土用水标准JGJ63的规定。4.1.8 1.8其他材料应符合现行国家相关标准的规定。4.2 配合比设计I一般规定4.2 .1泡沫混凝土的配合比应通过计算和试配确定，泡沫混凝土的配合比应满足抗压强度、密度、和易性的要求，泡沫混凝土用于保温隔热时其配合比设计尚应满足保温性能。4.3 .2泡沫混凝土配合比设计指标应包括干密度、新拌泡沫混凝土的流动度及抗压强度，保温隔热用泡沫混凝土设计指标应增加导热系数，并应符合下列规定：1泡沫混凝土配合比设计指标宜参考表4.2.2-1选择；M22-1干密度等级与湿密度、抗压强度和导热系
17、数的对应关系干密度等级湿密度(kgm3)抗压强度(MPa)导热系数W(mK)034000.30.70.08A045000.5匚00.10A056000.81.20.12A067001.01.50.14A078001.22.00.18A089001.83.00.21A0910002.54.00.24AlO11003.55.00.27A121200406.00.31A1414005.(HO.00.37注：表中导热系数由泡沫混凝土含水率6%时测定，自然状态下可乘以1.25的修正系数。2新拌泡沫混凝土的流动度不宜小于400mm,新拌泡沫混凝土的流动度试验方法应按行业标准泡沫混凝土应用技术规程JGJ/T
18、341中相关规定进行；3试配抗压强度应大于设计抗压强度的1.05倍，当有实际统计资料时，可按实际统计资料确定。II配合比计算与调整1.1.1 2.3泡沫混凝土的配合比宜按设计要求选择合适的干密度配制，并应按干密度计算材料用量。4.2.4 泡沫混凝土设计干密度(Pa)和泡沫混凝土用水量(mw)可按下列公式计算：Pa=Sa(me+mm)+ms(4.2.4-1)mw=(wB)(me+mm)(4.2.4-2)式中：pa泡沫混凝土设计干密度(kgr113)；Sa泡沫混凝土养护28d后，各基本组成材料的干物料总量与成品中非蒸发物总量所确定的质量系数，S4取值范围为1.161.25,当掺有矿物掺和料时，Sa
19、可取较低值；meIm3泡沫混凝土的水泥用量(kg);MmIm3泡沫混凝土的掺合料用量(kg);M一lm3泡沫混凝土的骨料用量(kg);MwIn?泡沫混凝土的用水量(kg);w/B水胶比，用水量与胶凝材料质量之比。未掺外加剂时，水胶比可按050.6选取；掺入外加剂时，水胶比应通过试验确定。4.2.5 每立方米泡沫混凝土中外加剂用量畛的计算：ms0=(memm)o(42.5)式中：msoIm3泡沫混凝土的外加剂用量(kg);B外加剂掺量(%)o4.2.6 Im3泡沫混凝土中，由水泥、掺合料、骨料和水组成料浆总体积Vl和泡沫添加量V?可按下列公式计算：V1=匹+驷+吆+叫！(4.2.6-1)PcPm
20、PsPW(4.2.6-2)V2=K(1-V1)式中：V1由水泥、掺合料、骨料和水组成料浆总体积(m3);PC水泥密度(kgm3);Pm掺合料密度(kgm3);PS骨料表观密度(kgm3);pw水的密度(kgm3);V2Im3泡沫混凝土的泡沫添加体积(m3);K泡沫富余系数，视发泡剂质量、制泡时间及泡沫加入到料浆中再混合时的损失等情况而定，对于稳定性好的发泡剂，取111.304.2.7发泡剂的用量mr可按下列公式计算:(4.2.7-1)Yny-V2Pr(42.7-2)式中：mIm泡沫混凝土的发泡剂添加质量(kg);My-/Im3泡沫混凝土的泡沫添加质量(kg);B发泡剂稀释倍数；Pf发泡剂实测密
21、度(kg11?),测试方法应符合混凝土外加剂匀质性试验方法GB/T8077的规定。4.2.8 在泡沫混凝土配合比中加入的发泡剂、化学外加剂或矿物掺合料的品种、掺量以及对水泥的适应性，应通过试验确定。4.2.9 计算出的泡沫混凝土配合比应通过试配予以调整。4.2.10 泡沫混凝土配合比的调整应按下列步骤进行：1以计算的泡沫混凝土配合比为基础，再选取与之相差土10%的相邻两个水泥用量、适当增减掺合料、调整用水量，在保证拌合物满足流动度要求的基础上确定三个校正后的泡沫混凝土配合比；2按校正后的三个泡沫混凝土配合比进行试配，检验泡沫混凝土拌和物的流动度和湿密度，制作100mmXl()()mmx100m
22、m立方体试块，每种配合比至少制作一组3块；保温隔热用泡沫混凝土尚应制作30OmmX30OmmX30mm导热试块，每种配合比至少制作一组2块;3试块标准养护28d后，测定泡沫混凝土相关性能；以满足设计要求，且具有经济性的配合比作为选定的配合比；4应对选定的配合比进行质量校正，校正系数应按下列公式计算：Pcc-me+mm+ms+mr+mw62.10-l)=(42.10-2)tV,cc式中：泡沫混凝土湿密度校正系数；PCO泡沫混凝土拌合物按配合比计算的理论湿密度(kgm3);PCC泡沫混凝土拌合物的实测湿密度(kgm3)O5选定配合比中的各项材料用量均应乘以校正系数作为最终的设计配合比。4.3设备4
23、.3.1设备准备应符合下列规定：1施工前应对相关设备进行检查、试运行，确保设备的正常运转；2施工前应检查设备的相关安全保护及维护措施，确保设备的安全运行；3施工前应配备设备相关易损部件，设备出现故障及时维修,严禁设备带病运行；4设备检修应有专业人员进行操作，未经培训不应进行设备的检修工作；5现浇泡沫混凝土施工设备应包括搅拌机、发泡机、泵送设备、蓄水袋、高压胶管、刮尺等。4.3.2泡沫混凝土配料及生产过程，应有可靠的计量手段和控制措施，制备设备应有物理量指示装置。1.1.1 3.3泡沫混凝土搅拌机宜采用强制式搅拌机；采用其他类型的搅拌机时，应符合设计及生产需要；4.3.4 物理发泡设备宜采用压缩
24、空气与发泡剂水溶液混合的方式生成泡沫，严禁搅拌发泡生成泡沫；应能设置稳定的发泡倍率，并生成标准泡沫密度的泡沫；4.3.5 泡沫混凝土生产设备宜具有原材料自动化计量功能，在拌合制作泡沫混凝土时，应能调节浆料或泡沫流量。4.4拌合物制备4.4.1 现浇泡沫混凝土生产工艺流程，如图4.4.1所示。图4.4.1现浇泡沫混凝土生产工艺流程图4.4.2投料顺序宜先投入水泥及掺合料，搅拌Imin后再投入2/3的用水量搅拌Imin以上，然后加入剩余水量和外加剂搅拌5min以上，泡沫混凝土料浆应充分搅匀，不应有粉体料硬块，采用普通水泥搅拌机时，料浆搅拌时间不应少于IOmir1。4.4.3发泡剂按生产厂家推荐的稀
25、释倍数配成溶液制泡，稀释好的发泡剂应充分搅拌。4.4.4调节浆料或泡沫流量，使出料口的拌合物湿密度达到配合比设计要求。5设计5.1 一般规定5.1.1 泡沫混凝土保温隔热工程的设计应符合建筑工程施工质量验收统一标准GB50300建筑节能工程施工质量验收规范GB50411及现行建筑节能设计标准中的相关要求。5.1.2 在建筑热工设计计算时，应对泡沫混凝土的导热系数及蓄热系数进行修正，修正系数宜取1.25。5.1.3 1.3泡沫混凝土用于屋面、楼（地）面、墙体与道路路基回填时，其抗压强度及密度等级应符合设计要求。5.1.4 泡沫混凝土有其他性能要求时，其性能指标应符合行业标准泡沫混凝土应用技术规程
26、JGJ/T341的相关要求。5.2 泡沫混凝土屋面设计5 .2.1屋面保温隔热层的设计应根据建筑物的使用要求、屋面的结构形式、环境气候条件、防水处理方法和施工条件等因素确定。6 .2.2泡沫混凝土用于屋面保温隔热层时，其性能应符合表5.2. 2的规定。表5.2.2用于屋面保温隔热层的泡沫混凝土性能项目性能要求试验方法干密度等级A03A04A05泡沫混凝土JG/T266抗压强度（MPa）0.3020.5021.00续表5.2.2项目性能要求试验方法体积吸水率(%)10屋面保温隔热用泡沫混凝土JC/T2125导热系数(W(mK)0.080.100.12绝热材料稳态热阻及有关特性的测定防护热板法GB
27、/T10294.绝热材料稳态热阻及有关特性的测定热流计法GB/T10295干燥收缩值(mmm)1.0蒸压加气混凝土性能试验方法GB/T11969燃烧性能级别AI级建筑材料及制品燃烧性能分级GB8624抗冻性*质量损失(%)5按GB/T30100规定进行，冻融循环次数为15次强度损失(%)10*注：需要进行抗冻性的场合1.1.3 I泡沫混凝土屋面保温隔热层厚度应根据民用建筑热工设计规范GB50176、公共建筑节能设计标准GB50189及福建省居住建筑节能设计标准DBJ13-62等相关标准计算确定。1.1.4 泡沫混凝土用于屋面保温隔热层时，应设置在防水层下部。1.1.5 现浇泡沫混凝土可应用于屋
28、面找坡，坡度宜为2%;檐沟纵向找坡，坡度不应小于1%,沟底水落差不应大于150mm。5.3 泡沫混凝土楼(地)面设计5.3.1 泡沫混凝土用于楼(地)面保温隔热层时，应符合下列规定：1直接与土壤接触的地面或有潮湿气体侵入的地面，泡沫混凝土保温隔热层下应设置防潮层。2对于潮湿房间如卫生间、洗衣间、浴室和厨房等有防水要求，泡沫混凝土保温隔热层上应设置防水层。5.3.2 泡沫混凝土用于楼（地）面保温隔热层时，其性能应符合表5.3.2的规定。表5.3.2用于楼（地）面保温隔热层的泡沫混凝土性能项目性能要求试验方法干密度等级A04A05泡沫混凝土JG/T266抗压强度（MPa）20.501.00体积吸水
29、率（%）10屋面保温隔热用泡沫混凝土JC/T2125导热系数(W/(mK)0.100.12GB/T10294、GB/T10295干燥收缩值（mmm）1.0GB/T11969燃烧性能级别AI级GB86245.3.3 3.3泡沫混凝土楼（地）面保温隔热层厚度应满足热工计算要求。5.4 泡沫混凝土墙设计5.4.1 泡沫混凝土墙体内应配置焊接钢丝网架，技术要求应符合表5.4.1的规定。表54J泡沫混凝土墙技术要求项目技术要求内墙外墙泡沫混凝土强度等级2C3.02C5.0墙厚度（mm）21202200墙内钢丝网架厚度（mm）60100钢丝直径（mm）245.4.2 泡沫混凝土墙体的高厚比应按下列公式验算
30、：UU24.4T)=H0/h(5.4.4-2)2=l-0.4b1.(5.4.4-3)式中：高厚比；Ho墙体的计算高度，取墙体高度(mm);h墙厚(mm);Ui非承重墙允许高厚比修正系数：250mm厚取1.2;100mm厚时取1.5;墙厚在100mm至250mm之间时，可按内插法取用；2一有门窗洞口墙允许高厚比修正系数，其值不应小于0.7;1.墙长(mm);b1.范围内的洞口宽度(mm)?E允许高厚比，取22。5.4.3在泡沫混凝土墙上吊挂重物时，固定螺栓宜穿透墙体并加设钢垫板，铁件应进行防腐处理。5.4.4I泡沫混凝土非承重墙体设计尚应符合下列规定：1现浇泡沫混凝土墙体，当墙长大于5m时或墙长
31、超过层高2倍时，宜在墙体中间位置设置钢筋混凝土构造柱；浇筑墙体时，先浇筑构造柱，待构造柱终凝后再浇筑连接的泡沫混凝土墙体；构造柱应与墙同厚，截面宽度不宜小于200mm,构造柱混凝土强度等级不宜低于C20,纵向应设置四根直径不小于12mm的钢筋，箍筋直径不应小于6mm,箍筋间距不宜大于200mm;构造柱与泡沫混凝土墙应采用拉结筋连接，拉结筋应为两根直径不小于6mm的钢筋，两根钢筋间距不宜大于50mm,沿高间距不宜大于500mm,锚入现浇泡沫混凝土墙体长度不应小于300mm,并应与墙内钢筋网架绑扎；拉结筋和锚入泡沫混凝土的钢筋应做防锈处理；2现浇泡沫混凝土墙体，墙高超过4m时，墙体半高处宜设置与柱
32、连接且沿墙全长贯通的钢筋混凝土现浇带，现浇带应与墙同宽，截面高度宜为120mm,水平方向应配置四根直径不小于IOmm的钢筋，箍筋直径不宜小于6mm,箍筋间距不宜大于250mm;设置现浇带的泡沫混凝土墙体应分层浇筑，先浇筑现浇带下面的泡沫混凝土墙体，待泡沫混凝土墙体终凝后，在其上进行钢筋混凝土现浇带的浇筑，现浇带终凝后在其上浇筑泡沫混凝土墙体。5.4.5高层及超高层建筑中现浇泡沫混凝土墙宜用于内墙；当用于外墙时，应采取加强措施，泡沫混凝土墙与主体结构应设置两根直径为6mm的水平拉结筋连接，水平拉结筋应通长设置，锚入主体结构的长度不应小于30Omm两根钢筋间距不宜大于50mm,沿高间距不宜大于50
33、0mm。5.4.6 泡沫混凝土非承重墙应与主体结构构件有可靠的连接措施。结构构件可预留拉接筋或后植入钢筋锚入泡沫混凝土墙体内；泡法混凝土墙家与柱膜开或妥用矛性连接（图5.16）图5.4,6泡沫混凝土墙体与柱柔性连接示意1-主体架构柱或墙；2-拉结筋；3-泡沫混凝土墙体；4-钢丝网架；5-柔性材料5.4.7 泡沫混凝土纵横墙交接处及隔墙转角处，当墙高大于3m时应设钢筋混凝上构造柱。构造柱应符合本标准第5.4.4条的规定。构造柱与泡沫混凝土墙应采用拉结筋连接，拉结筋直径不应小于6mm,每100mm墙厚不应少于1根，沿墙高间距不宜大于500mm,伸入墙体长度不应小于300mm,并应与墙内钢丝网架绑扎
34、；当墙高不大于3m时，可设置暗柱，暗柱应与墙同厚，截面宽度不应小于200mm,纵向应设置四根直径不小于12mm的钢筋，箍筋直径不应小于6mm,箍筋间距不宜大于200mm,且应锚入结构构件。5.4.8门窗洞口四周泡沫混凝上墙内应每边增设两根直径不小于8mm的加强钢筋，在门窗安装点宜预埋铁件，铁件锚筋应与加强钢筋绑扎；预埋铁件宜采用厚钢板，锚筋直径不宜小于6mm。预埋铁件数量应按设计要求和有关规定执行。5.4.9 当窗洞口宽度大于1.5m、小于2m时，窗台处宜设置3根水平钢筋，水平钢筋直径不应小于6mm,水平钢筋锚入墙内不应小于400mm;窗洞口宽度大于2m时，宜设置钢筋混凝土窗台板，窗台板宽度应
35、预留出保温层的厚度，高度宜为100mn1,纵筋应配置3根，纵筋直径不应小于8mm,分布筋直径不应小于6mm,分布筋间距不应大于250mm,普通混凝土强度等级不宜低于C20门窗洞口顶不到结构梁时，应设钢筋混凝土过梁，过梁配筋应由结构计算确定；过梁在泡沫混凝土墙上搁置长度不应小于300mmo5.4.10 泡沫混凝土墙用作外墙时，应符合下列规定：1泡沫混凝土与结构构件外表面的交接处宜采取铺加钢丝网片的措施，钢丝直径不宜小于4mm(图5.4.10-1);图5.4.IOT泡沫混凝土墙体与主体结构交接处构造示意1-主体结构柱或墙；2-柔性材料；3-钢丝网架；4-泡沫混凝土墙体：5-拉结筋；6-钢丝网片2泡
36、沫混凝土墙体窗洞风保温构造(图5.4.10-2)应符合下列规定：(1)应采用柔性保温材料包覆窗过梁和窗台板外侧；柔性保温材料厚度不应小于20mm,并应保持泡沫混凝土和柔性保温材料在同一水平面内；(2)应在柔性保温材料表面铺设钢丝片网或玻璃纤维网格布；钢丝片网或玻璃纤维网格布宜采用锚栓固定。(3)泡沫混凝土墙体窗洞口保温构造不宜用于高层及以上建筑。图5.4.10-2窗洞口保温构造示意1-泡沫混凝土墙体；2-钢丝片网或玻璃纤维网格布；3-柔性保温材料；4-窗过梁；5-窗台板5.4.11泡沫混凝土复合墙体的构造应符合砌体结构设计规范GB50003中夹心墙的有关规定。5.4.12泡沫混凝土复合墙体构造
37、应符合下列规定：1泡沫混凝土复合墙与主体墙或柱连接时，可预设置龙骨固定件，龙骨固定件宜采用射钉与主体结构固定连接，龙骨固定件应符合建筑用轻钢龙骨GB11981的规定，射钉应符合现射钉GB/T18981的规定（图5.4.12-1）。图5.4.12-1泡沫混凝土复合墙与主体墙或柱连接示意I-射钉；2-龙骨固定件；3-主体结构墙或柱；4-泡沫混凝土墙体；5-免拆模板2泡沫混凝土复合墙底部与主体结构连接时，可预设置龙骨固定件，龙骨固定件宜采用射钉与主体结构固定连接（图5.4.122）;图5.4.12-2泡沫混凝土复合墙底部连接示意I-龙骨；2-泡沫混凝土墙；3-免拆模板：4-龙骨固定件；5-射钉；6-
38、主体结构3泡沫混凝土复合墙顶部与主体结构连接时，可预设置龙骨固定件，龙骨固定件宜采用射钉与主体结构固定连接（图5.4.12图5.4.12-3泡沫混凝土复合墙顶部连接示意1-主体结构；2-射钉；3-龙骨固定件；4-免拆模板；5-泡沫混凝土墙；6-龙骨4 泡沫混凝土复合一字形墙体宜采用对拉螺栓固定免拆模板，对拉螺栓间距宜为50Omm(图5.4.12-4);图5.4.12-4泡沫混凝土复合墙体一字形墙体示意1-对拉螺栓；2-泡沫混凝土墙；3-龙骨；4-免拆模板5 泡沫混凝土复合墙体门洞口宜预设置龙骨固定件与龙骨固定连接(图5.4.12-5)。图5.4.12-5泡沫混凝土复合墙体门洞口示意I-龙骨；2
39、-龙骨固定件；3-泡沫混凝土；4-免拆模板5.4.13泡沫混凝土墙不应在下列部位使用：1建筑物防潮层以下部位；2长期浸水或经常干湿交替的部位；3受化学侵蚀的环境；4墙体表面经常处于80以上的高温环境。5.4.14当外墙保温材料与泡沫混凝土墙复合使用时，两者应有可靠的连接措施。5.4.15泡沫混凝土墙体的传热系数K值和热惰性指标值，应按民用建筑热工设计规范GB50176规定计算。5.5泡沫混凝土回填层设计5.5.1 泡沫混凝土用于回填时应考虑性能设计、结构设计和附属工程设计。5.5.2 泡沫混凝土用于道路回填时，其性能应符合表5.5.2的规定。M5.2用于路基回填的泡沫混凝土性能项目性能要求试验
40、方法离路面底面距离(m)0-0.80.81.51.5抗压强度(MPa)城市快速路、主干路20.820.520.4CJJ/T177其他等级道路20.620.4干密度等级A042A0:5.5.3 当计算水位以下部位填筑时，干密度等级、强度等级应按表5.5.3确定。表5.5.3用于计算水位以下部位填筑的性能指标计算水位以下(In)干密度等级强度等级32A05C0.8307C1.05.5.4 泡沫混凝土的弹性模量宜按蒸压加气混凝土性能试验方法GB/T11969试验确定，当无试验资料时，可根据抗压强度按下式计算取值。Ee=200qu350q1(5.5.4)式中：Ec泡沫混凝土弹性模量(MPa);qu泡沫
41、混凝土抗压强度(MPa)。5.5.5 泡沫混凝土用于道路回填时其结构设计应包括断面设计和衔接设计。1断面设计包括回填高度、回填宽度，断面设计如图5.5.5所示，尺寸可参考表5.5.5规定。2衔接设计宜包括衔接形式和细部尺寸，衔接设计如图5.4.5所示，尺寸可参考表5.5.5规定。回填体与路基或斜坡体间的衔接宜采用台阶形式。当回填体顶面有坡度要求时，宜在回填体顶层分级设置台阶。BBFHn-注：B-填筑体顶面宽度帮.55结构尺寸要求设计内容范围(m)备注回填高度HO.515.0底面宽度Br/2.0台阶宽度Br20.5回填高度超过2m设置预留宽度BF0.3-0.8回填高度超过5m或背面为陡坡体时设置
42、5.5.6附属工程设计及强度验算、抗滑动、抗倾覆稳定性验算、抗浮稳定性验算应符合气泡混合轻质土填筑工程技术规程CJJAT177的规定。6.1 一般规定6.1.1 1.l泡沫混凝土施工前应编制专项施工方案，并组织进行技术交底。泡沫混凝土所用原材料进场后，应按规定抽样复检。6.1.2 泡沫混凝土所用原材料应保持干燥，施工时应做好避雨、防潮措施。6.1.3 泡沫混凝土应使用专用设备制取；生产或现场施工前应对设备的机械状态和安全性进行检查。6.1.4 泡沫混凝土施工现场，应避免与其它工种交叉施工作业。6.1.5 泡沫混凝土应避免在恶劣气候环境下施工。施工时环境温度不宜低于5,雨天、雪天、5级风以上的天气不应进行室外施工，室内施工应做好遮挡措施。1现浇泡沫混凝土夏期施工时应尽量缩短输送、摊铺、刮平等工序时间，刮平后应及时保湿养护；基层表面在浇筑泡沫混凝土前应洒水湿润，但不应有积水；屋面工程施工时应注意天气预报，如遇下雨，应暂停施工，及时用塑料薄膜或塑料布对已浇筑的泡沫混凝土表面进行覆盖；夏季炎热时期，现浇泡沫混凝土应避开高温时期施工。2现浇泡沫混凝土冬期施工应严格掌握室外温度，当室外日平均气温连续5d低于5时，应按建筑工程冬期施工规程JGJ/T104规定执行。冬季浇筑部位的环境温度应保持在（TC以上。浇筑部位的环境温度低于0以下，没有保温措施又必
