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1、吉隆坡曼哈顿30层公寓楼工程承台大体积磴专项施工方案1.工程概况：马来西亚吉隆坡曼哈顿30层公寓楼为混凝土现场灌注桩承台根底。根底垫层为C15,承台为C40;混凝土采用商品混凝土，现场剩有3个4桩承台厚为3000mm;3个2桩承台厚为2500mm;1个28桩承台厚为4000mmo经考察决定使用xxx混凝土公司的商品混凝土，由混凝土搅拌站直接运输到施工现场。二、技术分析一大体积硅施工特点、本工程底板混凝土施工特点是基坑作业,构造尺寸体积较大,属大体积混凝土，配筋较密，质量要求高。、大体积硅多用于地下或半地下建筑构造，常处于潮湿或与水接触的环境条件下。因此，除了需要满足强度外，还必须具有良好的耐久
2、性，有的还要求具有抗冲击或抗震动及耐侵蚀性等性能。本工程根底采用C40混凝土有抗渗要求按比例掺入外加剂。、大体积硅强度等级比拟高，单位水泥用量较大，水化热与收缩容易造成构造的开裂；需通过优化配合比进展混凝土开裂的预控。、大体积碎由于其水泥水化热不容易很快散失，蓄热于内部，使温度升高较大,容易产生由温度引起的裂缝。因此对温度进展控制,是大体积舲施工最突出的问题。必须处理或解决由于水泥产生的水化热所引起的碎体积变化，以便最大限度地减少碎裂缝。针对以上大体积碎的特点，本工程舲采用商品混凝土，因质量要求高，舲需要经过严格的配合比申请及外加剂、掺与料的检验。强度为C30。碎的配合比应符合以下规定：.宜采
3、用低水化热的矿渣或火山灰水泥配置碎，并掺入适量的粉煤灰一般不大于15%，水泥用量不少于300kgm3;於坍落度宜控制在14020mm,入泵前坍落度每小时损失值不应大于30mm,坍落度总损失值不应大于60mm。外加剂：外加剂供给方应提供详细的实验数据，实验数据必须符合本国标准对外加剂的要求。供给方还应提供详细的施工方案与施工要求，确保外加剂的正确使用。缓凝时间宜为68h。为降低水泥水化热，减少水泥用量，采用混凝60d后期强度配合比。二、工艺原理大体积碎施工是通过对硅温度与应力的计算主要包括拌合温度、出罐温度、浇筑温度、绝热温度、内部实际最高温度、外表温度及温度应力计算，确定控制温度的措施，并对舲
4、搅拌、运输、入模、浇筑等全过程及配合比、外加剂的优选，在确保硅具有良好的与易性与温度变化的情况下，采用科学管理方法，严密组织施工，采取相应技术措施妥善处理温度差值，合理解决温度应力并控制好裂缝的开展。以满足构造物浇筑的需要。三、工艺流程优化硅配合比f施工准备清理承台钢筋网内垃圾钢筋加工绑扎完毕f模板加固通过监理验收合格商品於运输舲分层浇筑f硅振捣f碎养护、测温f根据测温结果调整保温覆盖层。四、大体积砂施工设备一、机具准备U汽车泵二台；250振动棒2根其中1根备用；3防雨彩条布300irf;4污水泵1台二”商品混凝土搅拌站选择通过综合考虑我们选择生产运输能力、社会信誉与技术实力等各方面良好的混凝
5、土厂家，以保证混凝土的连续浇筑。三八劳动力组织1、根据本工程大体积舲数量与设计的要求，合理地组织施工现场劳动力。承台浇筑施工劳动力组织见下表：序号工作名称人数序号工作名称人数1现场总指挥16钢筋监护22指挥员27模板监护23硅浇筑工28电工值班14碎振捣工29机械修理15於面括平抹压410基坑排水1四、施工准备1、材料准备本工程承台混凝土设计强度等级为C40碎。2、作业条件承台钢筋施工完毕；柱墙插筋完成；并办理隐蔽验收手续。施工前，清理基层上的泥土、垃圾、木屑、积水与钢筋上的油污等杂物;修补嵌填模板缝隙，加固好模板支撑，以防漏浆。对钢筋模板进展验收，办理隐蔽验收、预检手续；并在钢筋上抄测好混凝
6、土浇筑标高控制线。检查保护层厚度,核实预留插筋位置、数量及固定情况。安排组织好劳动力，水电到位备齐振捣设备，并做好其它准备工作，使施工处于有序状态。（3）预防下雨，采取一台污水泵及时将基坑的地表水排除，以保证正常施工。搭设必要的进人基坑的脚手人行坡道与浇筑脚手平台，以及铺设操作面跳板等，并经检查合格。於配合比通知单由商品硅公司提前提交我工程部并经监理公司审核，质量符合有关标准要求，掌握坍落度数据，坍落度筒及试模应准备就绪，并要求商品混凝土站备足运输车辆与混凝土数量，满足混凝土连续浇灌的需要。要求对每车混凝土进展预控工作与做好其它进场检查，并测量卸料时的坍落度，做好详细的施工记录。本次混凝土浇筑
7、现场临时配备发电设备。泵车已试运转正常,振捣器已准备就绪。工地相关负责人已对各班组进展全面施工技术交底。五、大体积磴操作工艺与施工要求一、浇筑前应将模板内杂物去除干净，对碎垫层应浇水润湿，但基层外表不应留有积水。二、硅配合比与坍落度值由商品舲公司提供，坍落度在现场测试，及时反应。严禁在现场随意加水以增大坍落度。三、泵送工艺采用2台泵车施工，一台位于大门口。一台位于大门南侧酒店停车场场内。碎泵车泵送，应预先规定输送能力、浇筑区域与浇筑顺序。为防止出现温度收缩裂缝与减轻浇灌强度，筏板根底混凝土浇筑采取分段分层进展。根据整体性要求，构造大小，钢筋疏密，碎供给等具体情况，本工程筏板根底采用斜面分层，连
8、续浇筑，即按照“一个坡度,分层浇捣，循序渐进的方法实施，此方法既可方便振捣，又可利用混凝土层面散热，对降低大体积混凝土的升温有利。在浇筑过程中为防止混凝土的自然流淌太大及混凝土供给缓慢而形成冷缝，混凝土掺加缓凝剂，使混凝土的初凝时间到达58小时；混凝土的坍落度控制在14cm2cm,使混凝土的自然流淌不超过7:1,斜面分层厚度控制在250300mm,不宜过厚，保证混凝土在初凝之前被上层混凝土覆盖，振捣手顺混凝土流淌方向赶振。因基承台厚度较厚，防止产生碎离析，应使出料口尽量靠近操作面离操作面不大于2mo三碎施工、在浇筑时，振捣棒移动间距应小于50cm,每一振点的延续时间以外表出现浮浆与不再沉落为度
9、。同时振捣器应插人下层混凝土5cm,注意整个振捣作业中，不要振模振筋，不得碰撞各种埋件等。并且在2030min左右进展复振，增加舲的密实度与均匀性。为确保舲的密实性，振动棒的操作应做到“快插慢拔，不漏振，不过振。浇筑碎每振捣完一段，用长刮尺按标高刮平，用铁抹子拍压，木抹子搓平。、浇筑时备用一台水泵，利用集水坑及时抽掉因振捣产生的泌水，防止硅离析。少量来不及排出的泌水随着浇筑的向前推进，赶至侧模边上，用扫帚清扫出去。、硅浇筑后，初凝前应按标高用长刮杆刮平，碎终凝前应用人工屡次抹压，以便减少碎外表收缩龟裂。、筏板根底浇筑完后，采用蓄热法养护。碎振捣完毕并刮平后应在终凝前收平拉毛后二小时左右采用喷洒
10、混凝土养护液，防止碎脱水龟裂，然后加盖保温材料从而有效地控制舲内部与外表的温差，以及舲外表与大气的温差，将内外温差控制在25。C以内，且保持不少于一周湿润养护，承台中间混凝土浇筑时宜采用加冰混凝土,防止碎因温差应力而产生的裂缝。保温材料的撤除时间应以舲内部与外表温差以及外表与大气的温差远小于25为准。一般舲浇筑完毕，第三、四天为升温的顶峰，其后逐渐降温，保温材料的撤除一般为15d以后，但仍应以测温结果与同条件养护试块试压结果为准。降温速度不宜过快，以防降温差应力产生裂缝。、常温下混凝土强度到达1.2MPa后，并经工程部下达拆模通知前方可撤除模板，并及时组织工人修整於外表边角，剔凿浮浆、浮渣，剔
11、凿施工缝浮浆浮渣，并用水冲洗干净。、混凝土浇筑时，应及时填写施工记录，做好试验试块。0、在施工中，要组织木工、钢筋工及时配合混凝土的浇筑以便对出现的问题及时进展修正。混凝土浇筑时，如发现钢筋偏位、模板移动等情况，应立即停顿浇筑，及时报告，待处理后再进展浇筑，制止隐瞒施工。卷）、28桩承台因为基坑支撑从承台中间穿过及混凝土一次供给量问题，故该承台分2次进展浇筑。六、28桩承台水平施工缝处理1、施工缝混凝土终凝前先对施工缝外表进展扫毛划痕处理。2、施工缝混凝土终凝前在施工缝面插直径16钢筋，长度100Omm预留500,间距1000,见附图。六、大体积混凝土的养护工作1、碎浇筑后，采用保温麻袋覆盖蓄
12、热养护，在终凝前收平拉毛后2小时左右覆盖一层塑料薄膜，薄膜搭接15cm,上盖一层麻布。在养护时，观察薄膜外表水珠，假设水珠过少，或舲外表出现白板时,应浇热水进展补水养护，水温为60。C左右为宜。2、在大体积混凝土施工与养护过程中，由于混凝土体内外温差产生的拉压应力、温度应力会造成混凝土的外表裂缝与贯穿裂缝，形成隐患,所以在筏板根底混凝土施工与浇筑完2周内必须对其进展养护与内外温差的监测；本工程承台厚度较厚，混凝土外表散热很快，如监测、养护不及时就会造成严重后果。本根底工程将在浇筑完成后一段时间内连续跟踪混凝土内部与外表及大气温度，全程掌握混凝土温度变化情况，及时采取必要的防护措施，严格控制裂缝
13、的产生，确保承台硅的质量。记录舲温度的同时记录好内外温度。碎外表与内部温度差不能超过25。及时将测温结果反应到工程部，实行信息化施工，以便调整碎养护时间及次数。七、大体积混凝土温度控制技术一、混凝土内部最高温升的理论计算根据准确度要求，在混凝土内部最高温升值计算中只考虑单位胶凝材料用量与混凝土入模温度两个主要因素，而忽略其他次要因素。根据所掌握的混凝土配合比，计算的大体积混凝土水化热所产生内部内最高温升值、各龄期的温升、非标准状态下混凝土任意龄期(d)的收缩变形值、各龄期混凝土的收缩当量温差、各龄期的混凝土的弹性模量，继而算出各龄期混凝土的温度应力值，将其与一样龄期的混凝土的抗拉强度相比，如果
14、f6(t)1.15,则混凝土不会出现裂缝,如不符合，则应采取相应的保温保湿措施，以确保大体积混凝土的质量要求。混凝土浇筑后，根据实测温度值与绘制的温度升降曲线，分别计算各降温阶段产生的混凝土温度收缩拉应力，其累计总拉应力值应不超过同龄期混凝土的抗拉强度，则表示所采取的各技术措施能有效地控制预防裂缝的出现，不致于引起根底出现贯穿裂缝，如超过该阶段的混凝土抗拉强度，则应采取加强保温保湿，使混凝土缓慢降温与收缩,提高该龄期混凝土的抗拉强度、弹性模量与发挥徐变特性等,以控制裂缝的出现。公式-公式二式中：Tmax混凝土最大水化热绝热温升值C；T(t)龄期t的混凝土水化热绝热温升值mc每平方米混凝土的水泥
15、用量Ckg/m3,为356kgr113Q每千克水泥的水化热量，使用中低水化热的42.5矿渣硅酸盐水泥，其28天水化热为334KJkgc;P混凝土的质量密度，取2400kgr113;t混凝土的龄期3；m与水泥品种比外表、浇捣时温度有关的经历系数，一般取0.2-0.4,本例取0.3;e一常数，为2.718。y(t)=0yl-eM1M2M3-Mn公式三式中：y(t非标准状态下混凝土任意龄期(d)的收缩变形值；0yXIO-%e-常数，为2.718;t混凝土浇筑后至计算时的天数(d);M】、M2、M3M10考虑各种非标准条件的修正系数E(t)=El-e)娑公式四Ck公式五1_n,=-1匚EiA1(t)S
16、i公式六1COS2二”养护保温计算大体积混凝土的养护，其主要作用是为了保温与保湿，尽可能控制混凝土的内外温差，防止大体积混凝土出现贯穿性裂缝。为便于施工与提高养护效率，采用1层塑料薄膜加23层麻袋的复合养护方法。塑料薄膜的密封性能改变了麻袋易于通风透气的问题。麻袋养护材料的厚度由下式计算可得：=(Tn-Th)K1(Tmax-Tn)式中：6为麻袋厚度；H为大体积混凝土厚度，本工程为1.O-1.6m,人为草袋的导热系数,0.14W(m.k);1为混凝土的导热系数，2.3W(m.k);Tn为混凝土与养护材料接触面温度，当混凝土内外温差控制在25时，Tn=TmaX-25=46C;Th施工时大气平均气温
17、;K传热系数修正值，K=o由此得=H(Tn-Th)K1(Tmax-Tn)0.035m=2.2cm3.5cm即通过理论计算采用2层麻袋或无纺布进展大体积混凝土养护时，其内、外部温差可控制在25以内。但在施工时实际温度与理论计算时是不一致的，可重新计算予以调整，以满足标准规定的要求。八、质量及平安措施一主控工程a、配合比及其它原材料必须符合标准及设计要求；舲养护必须符合设计及施工标准规定；随机对混凝土均进展现场坍落度试验，达不到要求的按退场处理。b、碎强度的试块取样、制作、养护与试验应符合马来西亚碎强度检验评定标准的规定。c、构造裂缝允许宽度应符合设计标准的规定。二一般工程混凝土振捣均匀密实，不得
18、出现孔洞、露筋、缝隙夹渣等质量缺陷。其他局部的实测误差要小于标准要求。允许偏差工程及检验方法序号项目允许偏差(mm)检验方法1轴线位置独立根底10尺量检查其他根底152标高层高10用水准仪或尺量检查全高303基础+15尺量检查截面尺寸-104外表平整度8用2m靠尺与楔形塞尺检查5预留洞中心线位置偏移15尺查检查三”施工考前须知及平安措施施工考前须知、碎搅拌车卸料前应检查拌筒内拌合物是否搅拌均匀。硅搅拌车在现场交货地点抽检的坍落度超过允许偏差值20mm时应及时处理。硅搅拌车卸车前已超过配比中规定的缓凝时间应及时退场。、硅输送管经过的位置要平整,管道应用支架或木垫物等垫固,不得直接与模板、钢筋接触
19、。、如发现商品硅坍落度损失过大超过2cm,经试验员同意,可以向搅拌车内参加与碎水灰比一样的水泥浆，或与硅配比一样的水泥砂浆，经充分搅拌后才能卸入泵机内，严禁向搅拌车或输送泵储料斗内加水。、最初泵出的砂浆应均匀分布到较大的工作面上，不能集中一处浇筑。、现场适当储藏与硅配比一样的水泥，以便制砂浆或自拌少量碎。、泵送过程中，要做好开泵记录、机械运行记录、压力表压力记录、塞管及处理记录、泵送硅量记录、清洗记录、检修时做检修记录,做好商品税坍落度抽查记录。四平安措施1、分局部项工程施工前应做好平安及技术交底，并通知监理进展旁站。2、浇筑前，应对振动器进展试运转，使用振动器的作业人员，应穿胶鞋，戴绝缘手套
20、，使用带有漏电保护的开关箱。振捣器的电源胶皮线要经常检查，防止破损。振动器不能挂在钢筋上，湿手不能接触电源开关。3、所有人员应戴好平安帽，夜间施工应保证足够的照明，并防止眩光。4、撤除管道接头时，应先进展屡次反抽，卸除管道内龄压力，以防碎喷出伤人。5、夜间施工前，应办理夜间施工许可证。九、成品保护、大体积硅浇筑时，必须密切注意保护好温度监控点，做好醒目标志，同时进展监测，专人检测外表温度及构造中心温度，测温过程中如发现温差大于25时，要采取有效措施，如加厚覆盖保温等。、大体积硅浇筑时，易使钢筋产生位移，因此浇筑舲过程中应随时复核钢筋的位置，并采取措施，以保证位置正确。、舲养护强度到达l3Mpa
21、后，才允许下一工序施工，并应在於外表覆盖麻袋或草席等防止施工损伤。(4X为了减少收缩裂缝，待碎外表无水渍时，宜用电动收光机进展第二、侧面模板应在舲强度能保证其棱角不因拆模而损坏时，方可拆模。、使用振动棒时，注意不要触碰钢筋与埋件、预埋螺栓、暗管等，如发现变形应及时校正。、雨期施工应备有足够的防御措施，及时对已浇筑的部位进展遮盖。下雨期间，应防止露天作业。十、施工考前须知：1、混凝土浇筑要根据施工条件、设计要求合理选择浇筑方案，根据每次浇筑量，确定搅拌、运输、振捣能力，配备机械人员，确保均匀、连续浇筑，防止出现施工缝与薄弱层面，影响构造抗渗性与耐久性。2、筏板根底混凝土浇筑应在全部钢筋绑扎完，包括插筋、预埋铁件、各种预埋穿墙管道敷设完毕，模板尺寸正确，支撑结实平安，经全面细致检查无误,各专业汇签办理预检后进展，防止错误与遗漏。3、及时关注天气预报，雨期施工要做好应有的防雨预防措施，及时对已浇筑碎的部位进展遮盖，防止淋雨、冲刷，降低於强度。下大雨时应停顿露天作业。
