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1、ICS29.035.50CCSK15中华人民共和国国家标准GB/T5019.132023以云母为基的绝缘材料第13部分：高导热性玻璃布补强少胶云母带Insulatingmaterialsbasedonmica一Part13:Highthermalconductivityglass-backedmicatapewithlessresin2023-12-28发布2024-07-01实施国家市场监督管理总局国家标准化管理委员会目次前言I引言II1范围I2规范性引用文件13术语和定义14分类15要求26试验方法47检测规则58标志、包装、运输和贮存6附录A（资料性）导热系数的试样制备方法7本文件按照G
2、BT1.12020标准化工作导则第1部分：标准化文件的结构和起草规则的规定起草。本文件是GB/T5019以云母为基的绝缘材料的第13部分。GB/T5019已经发布了以下部分： 第1部分：定义和一般要求； 第2部分：试验方法： 第3部分：换向器隔板和材料； 一第4部分：云母纸； 第5部分：电热设备用硬质云母板； 第6部分：聚酯薄膜补强B阶环氧树脂粘合云母带；一第7部分：真空压力浸渍(VPl)用玻璃布及薄膜补强环氧树脂粘合云母带；一第8部分：玻璃布补强B阶环氧树脂粘合云母带： 第9部分：单根导线包绕用环氧树脂粘合聚酯薄膜云母带； 一第10部分：耐火安全电缆用云母带； 一第11部分：塑型云母板；第1
3、2部分：高透气性玻璃布补强环氧少胶云母带；第13部分：高导热性玻璃布补强少胶云母带。请注意本文件的某些内容可能涉及专利。本文件的发布机构不承担识别专利的责任。本文件由中国电器工业协会提出。本文件由全国绝缘材料标准化技术委员会(SAC/TC51)归口。本文件起草单位：苏州巨峰电气绝缘系统股份有限公司、上海均达科技发展有限公司、桂林赛盟检测技术有限公司、浙江荣泰电工器材股份有限公司、湖北平安电工科技股份公司、四川东材新材料有限责任公司、浙江博菲电气股份有限公司、苏州太湖电工新材料股份有限公司、西安西电电工材料有限责任公司、湖北平安电工实业有限公司、广东捷威电子有限公司、安徽明讯新材料科技股份有限公
4、司、桂林电器科学研究院有限公司、平江县威派云母绝缘材料有限公司、山东齐鲁电机制造有限公司、株洲中车时代电气股份有限公司、中车株洲电力机车研究所有限公司、襄阳中车电机技术有限公司、东方电气集团东方电机有限公司、佳木斯电机股份有限公司、上海电气集团上海电机厂有限公司、中车株洲电机有限公司、中车永济电机有限公司.本文件主要起草人：杨丽华、周成、王明军、夏宇、赵婕、韦晨、李杨、孙宇、郑敏敏、胡云卿、李新辉、赵成龙、刘慧、李鲸波、曹万荣、吴斌、魏景生、刘海涛、陈致初、李伟业、杜超云、丁明俊、孙伟、欧阳云、陈红生、李强军、刘冠芳、张赞、何明鹏、朱孟华、罗传勇。电气用云母绝缘材料标准广泛应用于该系列产品的研
5、发、生产、质检、销售、验收及技术交流等，其涉及产品种类较多，在编制本产品标准时需单列不同部分进行编制。GB/T5019以云母为基的绝缘材料规定了电气用云母绝缘材料的定义和一般要求、试验方法、各单项材料产品标准，拟由下列部分构成。一第1部分：定义和一般要求。目的是确定电气用云母绝缘材料的术语和定义、一般要求。 第2部分：试验方法。目的是确定电气用云母绝缘材料的试验方法。 第3部分：换向器隔板和材料。目的是确定换向器隔板和材料的一般要求、尺寸、缺陷和导电粒子、性能要求、形状和标志。 第4部分：云母纸。目的是确定云母纸的分类、供货、标志、要求、试验方法。一第5部分：电热设备用硬质云母板。目的是确定电
6、热设备用云母板的分类、一般要求、缺陷和导电粒子、厚度和公差、性能要求、试验方法、供货形式和标志。 第6部分：聚酯薄膜补强B阶环氧树脂粘合云母带。目的是确定聚酯薄膜补强B阶环氧树脂粘合云母带的命名、包装。 第7部分：真空压力浸渍(VPI)用玻璃布及薄膜补强环氧树脂粘合云母带。目的是确定真空压力浸溃(VPI)用玻璃布及薄膜补强环氧树脂粘合云母带的分类、要求、试验方法、检验规则、包装、标志、运输和贮存。一第8部分：玻璃布补强B阶环氧树脂粘合云母带。目的是确定玻璃布补强B阶环氧树脂粘合云母带的产品分类、要求、试验方法、检验规则、包装、标志、运输和贮存。 第9部分：单根导线包绕用环氧树脂粘合聚酯薄膜云母
7、带。目的是确定单根导线包绕用环氧树脂粘合聚酯薄膜云母带的分类、要求、试验方法、检验规则、包装、标志、运输和贮存。一第10部分：耐火安全电缆用云母带。目的是确定耐火安全电缆用云母带的产品型号、要求、试验方法、检验规则、包装、标志、运输和贮存。 第11部分：塑型云母板。目的是确定塑型云母板的产品分类、要求、试验方法、检验规则、包装、标志、运输和贮存。 第12部分：高透气性玻璃布补强环氧少胶云母带。目的是确定真空压力浸渍用高透气性玻璃布补强环氧少胶云母带的分类、要求、试验方法、检验规则、标志、包装、运输和贮存。第13部分，高导执性玻璃布补强少腔云母带日的是确定直空压为浸清甲高导热性玻璃布补强少胶云母
8、带的分类、要求、试验方法、检验规则、标志、包装、运输和贮存。以云母为基的绝缘材料第13部分：高导热性玻璃布补强少胶云母带1范围本文件规定了真空压力浸渍用高导热性玻璃布补强少胶云母带的分类、要求、检验规则、标志、包装、运输和贮存，描述了对应的试验方法。本文件适用于真空压力浸渍用高导热性玻璃布补强少胶云母带的制造。2规范性引用文件下列文件中的内容通过文中的规范性引用而构成本文件必不可少的条款。其中，注日期的引用文件，仅该日期对应的版本适用于本文件；不注日期的引用文件，其最新版本(包括所有的修改单)适用于本文件。GB/T458纸和纸板透气度的测定GB/T2900.5电工术语绝缘固体、液体和气体GB/
9、T5019.2-2009以云母为基的绝缘材料第2部分：试验方法GB/T5019.4以云母为基的绝缘材料第4部分：云母纸GB/T5019.122017以云母为基的绝缘材料第12部分：高透气性玻璃布补强环氧少胶云母带GB/T29313电气绝缘材料热传导性能试验方法JC/T17OE玻璃纤维布3术语和定义GB/T2900.5界定的以及下列术语和定义适用于本文件。3.1导热系JSthermalconductivity稳态时，在法向单位温度梯度下，通过单位面积的热流。注：单位为瓦每米开W(mK)03.2高导热性玻璃布补强少胶云母带highthermalconductivityglass-backedmic
10、atapewithlessresin使用高导热的云母纸、高导热填料或高导热树脂等中的一种或几种材料，通过特定工艺制成的导热系数不小于0.30W(mK)的玻璃布补强少胶云母带。4分类根据高导热性玻璃布补强少胶云母带是否含有锌离子促进剂，将其分为两种型号和三种不同标称厚度规格的产品。具体见表1。1高导热性玻璃布补强少胶云母带的型号和规格产品型号标称厚度mm5442-HTC.5442-HTC（八）0.145442-HTC、5442-HTC（八）0.155442-HTC.5442-HTC（八）0.18注：HTC,是高导热率的英文HighTherInalCondUCtiVity缩写；（八）表示含促进剂。
11、5要求5.1 原材料5.1.1 云母纸高导热性玻璃布补强少胶云母带所用的云母纸可含或不含导热无机粉体材料，云母纸的要求应符合GB/T5019.4的规定。5.1.2 玻璃布高导热性玻璃布补强少胶云母带所用的玻璃布应符合JC/T170的规定。5.1.3 胶黠剂高导热性玻璃布补强少胶云母带所用的胶黏剂通常为环氧树脂类，只要其能满足高导热性玻璃布补强少胶云母带产品的要求或客户的使用要求，可使用不同类型的环氧树脂胶黏剂，或通过混合使用或单独使用其他类型的树脂胶黏剂（如聚酯、有机硅等）。5.1.4 导热填料只要能满足高导热性玻璃布补强少胶云母带产品的要求，可使用不同类型和粒径的导热填料或不同类型和粒径填料
12、不同组合配比的导热填料。5.2 产品5.2.1 外观高导热性玻璃布补强云母带的胶黏剂应分布均匀，不应有气泡、粘连、分层、杂质、云母纸断裂和带盘松动等缺陷，不应有玻璃布抽丝。所含填料应分布均匀，不应有掉粉或脱落现象。除了订购合同另有规定外，产品在收卷时应使云母纸的一面朝外。5.2.2 尺寸5.2.2.1 标称厚度及允许偏差高导热性玻璃布补强少胶云母带的标称厚度及允许偏差应符合表2的规定。表2标称厚度及允许偏差单位为亳米标称厚度允许偏差中值和标称厚度的偏差个别值和标称厚度的偏差0.140.020.030.150.185.2.2.2 标称宽度及偏差高导热性玻璃布补强少胶云母带的标称宽度宜为20mm、
13、25mm及30nm,其他标称宽度由供需双方商定。全幅宽材料及片状材料修正后的最大标称宽度由供需双方商定。标称宽度及偏差应符合表3的规定。3标称宽度及偏差单位为亳米标称宽度偏差30土0.5305001.05005.05.2.2.3 够高导热性玻璃布补强少胶云母带卷和盘的直径为(955)mm、(1155)m11(13510)mm或(20510)mm,其中接头数不应超过一个，最短的长度不应少于5m,有接头的云母带卷或盘应作标志。对于片状材料产品，应按订购合同的规定。5.2.24卷芯高导热性玻璃布补强少胶云母带应紧密地缠绕在内径为25mm、40mm、55mm、76nn95mm的卷芯上供货，其他内径卷芯
14、由供需双方商定。卷芯应无锐利边缘。卷芯宽度由供需双方商定。5.23顺高导热性玻璃布补强少胶云母带的组成成分应符合表4的规定。4组成成分序号组成成分单位标称厚度m0.140.150.18单位面积质量gm22252523025265252云母含量gm2160+13160+13170133玻璃布含量gm223士3或1834胶黏剂含量%11+411+411+45导热填料含量gm240W60W706锌离子含量mg/m4601154601154601157挥发物含量%0.50.50.55.2.4性能要求高导热性玻璃布补强少胶云母带的性能要求应符合表5的规定。5性能要求序号性能单位标称厚度rmO.140.1
15、50.181拉伸强度N/10mm2802802802挺度N/m4050603工频电气强度MV/m1212124透气度s/100m1.3000300030005导热系数W(mK)0.306试验方法6.1 外观用目视检测评定。6.2 标称厚度及允许偏差按GB/T5019.22009中第5章的规定测定。6.3 标称宽度及偏差用刻度为05mm的直尺，至少测量三处，取其平均值。6.4用刻度为05mm的直尺测量高导热性玻璃布补强少胶云母带卷或盘的端面直径，对三卷或盘的高导热性玻璃布补强云母带进行测定，取其平均值。6.5 组成成分高导热性玻璃布补强少胶云母带的“锌离子含量”按GB/T5019.122017中
16、附录A的规定测定，其余组成成分按GB/T5019.22009中第8章的规定测定。6.6 拉伸强度按GB/T5019.22009中第10章的规定测定。6,7场按GB/T5019.22009中第13章的规定测定。6.8 工频电气强度按GB/T5019.22009中第22章的规定测定。6.9 透气度按GBZT458的规定测定。6.10 导热系数导热系数的试样制备方法见附录A,按GB/T29313的规定测定。注：根据产品制施和应用情况，高导热性玻璃布补强少胶云母带导热系数的回吸分为对云母带和其应用在电机定子线圈经过VPl浸溃（真空压力浸渍）固化后主绝缘层材料的两种试验。导热系数常用作在云母带生产质量管
17、控以及电机制造等用户在收货时的质量管控依据，通常由高导热性玻璃布补强云母带的制造方通过对每批次云母带产品进行检验并提供检验报告。对于高导热性玻璃布补强云母带应用在电机定子线圈或线棒上经VPl浸渍固化后的主绝缘层材料，导热系数常用作在高导热性玻璃布补强云母带实际应用和材料开发选型时的依据，在材料开发初期和批量供货时，每隔一段时间作为型式检验定期对其进行监测。7检验规则7.1采用同一批次的原材料、同一生产线和相同工艺连续生产的高导热性玻璃布补强少胶云母带为一批，最大批量不应超过2000kgo每批高导热性玻璃布补强云母带应进行出厂检验，检验项目为外观、标称厚度和偏差、标称宽度及偏差、组成成分（见表4
18、）和性能要求（见表5）中的“挺度”和“透气度”。型式检验为本文件规定的所有项目，包括对高导热性玻璃布补强云母带经VPI浸渍固化后主绝缘层材料的导热系数进行检验。7.2 从同一批不少于5%的总包装筒（袋）中取样，取样应不少于3筒（袋），每筒（袋）取1盘，按5.2.1和5.2.2的要求对高导热性玻璃布补强云母带的外观和尺寸进行检验。从同一批中再取样1盘，分别按5.2.3和5.2.4的要求对高导热性玻璃布补强云母带的组成成分和性能进行检验。7.3 如有任何一项检验结果不符合本文件要求时，则应从同一批的高导热性玻璃布补强云母带中5%的总包装筒（袋）中按7.2重新进行取样并对不符合项进行检验，若检验结果
19、仍不符合本文件的要求，则判定该批次的高导热性玻璃布补强少胶云母带产品为不合格。8标志、包装、运输和贮存在含有若干单元包装的包装物上，应清晰地标明： 产品说明及型号；一一成卷交付产品：产品的宽度及长度； 成张交付产品：产品的尺寸及每叠的张数或每叠的质量； 卷数； 制造日期和批号。产品应进行包装，以保证在运输、装卸及贮存过程中对产品具有足够保护。如对包装有特殊要求，应在订购合同中规定。产品应贮存在干燥、通风、温度低于25的库房内，不应靠近火源和日光直射，25C以下的贮存期为6个月，10C以下的贮存期为12个月。若超过贮存期则需对产品进行型式检验，如检验合格仍可使用。附录A（资料性）导热系数的试样制
20、备方法A.1高导热性玻璃布补强少胶云母带导热系数的试样制备云母纸是由非连续细小鳞片组成的多孔性结构，高导热性玻璃布补强少胶云母带则是由云母纸与胶黏剂、玻璃布和导热填料通过复合粘接而制成的非连续非均一性的材料，云母纸、玻璃布以及高导热填料之间由于存在很多界面，加上云母纸本身的多孔性结构，导致云母带内部不同界面之间的热阻会很大。当单独对云母带进行检验时，其检验结果会受到试验设备精度、试样处理方法以及试验选择参数的影响。为贴近实际应用，宜选取与经VPl浸渍（真空压力浸渍）后制备的主绝缘层材料树脂含量相接近的云母带，宜尽量减少高导热性玻璃布补强少胶云母带内部的界面热阻以及云母纸层内部气孔中存留空气的影
21、响。在云母纸的一侧均匀涂上一层双酚A型环氧树脂（如E51、E44环氧树脂）液体，涂覆量为（4OIO）gm2,然后将云母带进行多层叠加压制成0.5mm3mm厚的试样进行试验。具体的叠加层数和厚度可由供需双方商定，叠压的压力可控制在0207MPa-0.414MPa（3（）psi60PSi）范围内。A.2VPl浸渍（真空压力浸渍）固化后主绝缘层材料的试样制备制备经VPl浸渍固化后主绝缘层材料试样，可根据电机标准线棒的制造工艺，首先将高导热性玻璃布补强少胶云母带应用到定子线圈后进行VPl浸渍固化处理，然后从固化后的主绝缘层材料上裁取合适尺寸和厚度的试样进行试验。也可经供需双方协商后，采用可调整压力的工装选取合适层数的高导热性玻璃布补强云母带试样，使其达到合适的压缩量后进行固定，如裁取16片100mmX100mm的试样对齐进行叠压，按约10%的压缩量进行固定，这样制成的试样厚度约为2.3mm,再将其浸入绝缘树脂中进行VPl浸渍处理并进行固化，拆除工装，从固化后的主绝缘层材料上裁取合适尺寸的试样进行试验，该主绝缘层材料试样中的树脂含量宜控制在（263）%（,
