《GB_T43573-2023服装散热性能的测定方法出汗暖体假人法.docx》由会员分享,可在线阅读,更多相关《GB_T43573-2023服装散热性能的测定方法出汗暖体假人法.docx(7页珍藏版)》请在课桌文档上搜索。
1、ICS61.020CCSY75中华人民共和国家标准GB/T435732023服装散热性能的测定方法出汗暖体假人法Methodsforthedeterminationofheatdissipationpropertiesofgarments一Sweatingmanikinmethod2023-12-28发布2024-07-01实施国家市场监督管理总局国家标准化管理委员会本文件按照GBT1.12020标准化工作导则第1部分:标准化文件的结构和起草规则的规定起草。请注意本文件的某些内容可能涉及专利。本文件的发布机构不承担识别专利的责任。本文件由中国纺织工业联合会提出。本文件由全国服装标准化技术委员会
2、(SAC/TC219)归口。本文件起草单位:苏州大学、上海纺织集团检测标准有限公司、北京安泰兄弟科技有限公司、苏州格泽服装有限公司、深圳市世凡服饰有限公司、河北奔发制衣有限公司、杭州中服科创研究院有限公司、现代纺织技术创新中心(鉴湖实验室)、温州市大荣纺织仪器有限公司。本文件主要起草人:卢业虎、杨秀月、刘太杰、陈国旗、周双喜、张权、李娟、马妮妮、刘冰、戚栋明、张孟胜。服装散热性能的测定方法出汗暖体假人法1范围本文件描述了一种使用出汗暖体假人测试散热功能服装的散热性能的方法。本文件适用于规定条件下散热功能服装及其附件的散热性能的测定。上装或下装或附件的单独散热性能测试以及不同的环境温度、相对湿度
3、、风速以及人体姿势和运动速度下服装散热性能的测试参照执行。本文件还适用于相同试验程序和测试条件下具有散热功能的整套服装散热性能的量化与比较。本文件不适用于不同测试条件下整套服装散热性能的比较。2规范性引用文件下列文件中的内容通过文中的规范性引用而构成本文件必不可少的条款。其中,注日期的引用文件,仅该日期对应的版本适用于本文件;不注日期的引用文件,其最新版本(包括所有的修改单)适用于本文件。GB/T6529纺织品调湿和试验用标准大气GB/T8170数值修约规则与极限数值的表示和判定GB/T39605-2020服装湿阻测试方法出汗暖休假人法3术语和定义下列术语和定义适用于本文件。3.1Itt热功能
4、服装heatdissipationfunctionalclothing通过持续供应的能源驱动动力装置将外接持续供应的冷空气或液体通入服装中的管道网络或服装内的微环境中循环流动,或通过材料自身进行制冷从而达到给人体散热的服装。3.2出汗暖体假人sweatingmanikin模仿人体体型,具有出汗和加热功能,可以测量在稳态条件下通过服装的干态散热和蒸发散热的人体模型。来源:GB/T396052020,3.33.3总散热量totalheatloss在规定条件下,通过服装系统传递的干态散热和蒸发散热之和。3.4基准散热功率basecoolingpower服装的散热功能关闭时或不穿着散热功能服装时通过出
5、汗暖体假人的总散热量。3.5有效散热功率effectivecoolingpower服装的散热功能开启时或穿着散热功能服装时通过出汗暖休假人的瞬时散热功率与基准散热功率之差。4测试原理在规定的温度、相对湿度和风速条件下,利用出汗暖体假人测试穿着开启散热功能的服装时的散热功率,以及关闭散热功能时的基准散热功率,利用二者的差值计算有效散热功率、散热速率和散热时间,测定散热功能服装的散热性能。5测试装5.1 出汗暖体假人出汗暖体假人的尺寸、外形、加热系统、出汗系统、温度传感器、功率测量仪应符合GB/T39605-2020规定。5.2 人工气候室人工气候室的具体参数要求应符合GB/T39605-2020
6、规定。6试验步骤6.1 测试环境条件设定环境温度为(340.5)C,风速为(0.40.l)ms,相对湿度为(40土5)%。6.2 出汗暖体假人设定6.2.1 假人表面平均温度设定在所有的测试中,假人表面温度应保持在(34土0.5)C范围内。在测试时间段内,表面平均温度的波动不能超过02C。6.2.2 出汗率设定假人的出汗率设定在400m1.(hm2)12(X)m1.(hm2)之间,应保证测试过程中假人全身各部位均为润湿状态,任何部位不应出现干燥现象。水分在供给假人前应加热至(340.5)C6.3 试验样品处理6. 3.1测试用服装尺寸应与出汗暖体假人的尺寸相符。7. 3.2当假人的测试结果用来
7、比较服装材料的差异时,服装应采用相同的样版制作,测试应使用相同的服饰和鞋类搭配(例如内衣、鞋类等)。8. 3.3当测量结果用来比较不同的服装时,应选择相同的服装号型。6.3.4按照GB/T6529规定,试验前样衣应在温度为(202)、相对湿度为(654)%的标准大气环境中至少平衡12h06.4测试方法6.4.1出汗暧体假人的校准应定期对出汗暖体假人进行校准,按照GB/T39605-2020中附录A规定执行。如果连续一个月出汗暖体假人未运行,在进行大规模服装测试前宜进行一次校准。6.4.2在每次散热功能服装试验开始时,按照GB/T396052020中的测试方法,在与服装测试相同的环境条件下,测量
8、裸体假人的湿阻(R)。6.4.36.4.3.1 按照测试要求设定测试环境条件包括温度、相对湿度和风速,见6.1。6.4.3.2 待人工气候室内的温度、相对湿度和风速达到稳定状态后,采用与出汗暖体假人出汗相同的水润湿(例如喷雾)出汗暖体假人表面,直到假人表面处于饱和状态。6.4.3.3 按照着装次序为出汗暖休假人穿上待测服装,并搭配短裤、T恤以及外衣总热阻为(0.1550.0155)m2KWo调整好假人姿势,使其手臂悬垂在两边。记录所有的服装状态和穿衣程序,例如,下摆位置和紧固件闭合状态,并且记录假人着装后的照片。6.4.3.4 设定出汗暖休假人的表面平均温度、出汗率和供水温度,打开出汗暖体假人
9、出汗功能,详见626.4.3.5 如果服装的散热功能可以关闭,则关闭散热功能,将散热功能服装穿着在出汗暖体假人上。若服装的散热功能无法关闭(例如,冰背心或相变材料),则不穿着散热功能服装。采用恒定皮肤温度模式,测试出汗暖体假人皮肤温度保持在(340.5)C时的输入功率(总散热量),一旦达到稳定状态(表面平均温度的波动不能超过0.2C和输入功率恒定在3%以内),假人的输入功率即为基准散热功率。6.4.4 散热功能服装测试a4.4.1测试步骤同基准测试,依次设定测试环境条件、润湿假人表面、给假人着装、设定出汗暖休假人的表面温度、出汗率和供水温度,打开出汗暖休假人出汗功能。一旦假人表面温度稳定后,开
10、启或穿上散热功能服装。如果在穿着过程中需要关闭假人和仪器,关闭时间不应超过5min。6.4.4.2当开启(或穿着)散热功能服装且假人通电后,开始记录假人的表面温度、空气温度和输入功率,至少每分钟记录1次。在开始记录数据时,假人的表面温度可能低于设定温度(340.5)C.假人的输入功率即为瞬时散热功率。6.4.4.3试验一直进行至有效散热功率降至50W,最多持续至试验开始后2h0645番复测试应重更进行3次独立散热试验。如果只有一套测试服装,则该套服装每次测试完应从假人身上脱下、自然晾干或40C以下低温干燥后再重新穿上后进行下次试验。7散热性能计算7.1 散热时间由瞬时散热功率减去基准散热功率得
11、到有效散热功率,当有效散热功率降至50W所需的时间即为散热时间。如果在2h的最大测试期间内有效散热功率仍然高于50W,则将散热时间定义为“超过2h”。7.2 7.2.1 根据开启或穿着散热功能服装时假人的输入功率与时间的积分,再除以达到该值所需的时间,计算平均输入功率。7.2.2 根据记录的假人平均输入功率减去基准散热功率,再计算散热速率,计算时间段为自试验开始直至有效散热功率降至50W,或持续最多2h。散热速率的计算见公式(1)。P,(1)t.式中:P散热速率,单位为瓦(W);tO散热时间,单位为分(min);H开启或穿着散热功能服装暖体假人第i区段的瞬时散热量,单位为瓦每平方米(Wm2);
12、H;b暖体假人第i区段的基准散热量,单位为瓦每平方米(Wm2);S,暖体假人第i区段的表面积,单位为平方米(m2);n一一计算散热速率的暖体假人的区段数.7.3 结果判定7.3.1散热速率和散热时间均应取3次重复测试的平均值,测试结果按GB/T8170修约至3位小数。7.3.2如果3次重复测试中任意2次结果的波动超过这3次的平均值的10%,则应重复测试在10%范围之外的样本。如果重测的值在10%范围内,则用新的值代替;如果重测的值在10%范围外,则应额外再测3次。8试验报告应列出如下信息:a)本文件编号;b)整套服装的信息(例如款式特点、组成和搭配),并记录服装状态和穿衣程序、假人着装后照片以及服装送样的件数;c)详细描述基准测试,说明在测试过程中是否穿着散热功能服装,并报告基准功率值;d)每个样品的平均散热速率及其部位;e)散热时间,如果散热是由“无限”散热源产生的(例如来自电插头或固定冷水机的电源)则报告散热时间与此无关,如果有电源则报告电源类型;0裸体假人的湿阻(R);g)具体测试环境;h)测试日期。