《软包装材料的分类与识别判定方法.docx》由会员分享，可在线阅读，更多相关《软包装材料的分类与识别判定方法.docx（13页珍藏版）》请在课桌文档上搜索。
1、软包装材料的分类及判定识别方法1、PVC（氯乙烯薄膜）本色为白色或微黄色半透明状，有光泽、透用度优与PE,低于聚苯乙烯透明材料有点蓝，软制品柔而韧，手感粘。硬制品的硬度在1.oPE和PP之间，在屈折处白化现象。2、PET（涤纶）：A.末着色时为白色，无色无味、无毒无臭，手感较硬、揉搓PET时有响。B.燃烧特征：燃烧时火焰内黄外蓝火焰有跳火现象，小量黑烟、微膨胀、有时开裂、有刺激酸味，燃烧后材料外表黑色碳化，手指揉搓燃烧后的碳化物那么显粉末状。3、PS聚苯乙烯：A末着色时为透明制品落地换货敲打有清脆的金属声，类似与玻璃脆易断裂、用指甲可在制品外表划出痕迹。B燃烧特征：易燃、离火后可继续燃烧、火焰
2、呈橙黄色、内光、浓黑烟有软化旗袍现象。（用于包装容器，电视，仪表的外壳）.4、PC聚碳酸酯薄膜：燃烧特征：燃烧的离火熄灭，燃烧时火机移除出现一点火茫的现象，火焰黄色、软化气泡、有小量黑烟，有PC特殊气味，花果臭味。5、PMMA（有机玻璃）：燃烧特征：容易燃烧离火继续燃烧。火焰呈浅蓝色，顶端白色火机烧过发生吱吱的响声，软化起泡，有点酸味，强烈花果及腐烂蔬菜臭，拉丝好。建筑行业隔音门窗，日光灯外壳、摆放手的糖果。6、PA:（尼龙）A本色半透明或不透明微黄或乳白色B燃烧特征：慢慢燃烧慢慢熄灭，点燃后无烟燃烧时冒泡、火焰蓝色上端黄色、熔融滴落、味特殊、有鸡毛羊毛指甲燃烧的气味。拉丝时，丝收缩的是PA6
3、,不收缩的是PA66。7、ABS本色米黄色）最好、颜色多种多样、种类繁多；有新料、合金料、增强聊、阻燃料、喷漆料、镀金料等。B.燃烧特征：燃烧后冒烟，新料ABS即纯ABS火均匀燃烧有丙香味，合金料燃烧起时火移去自灭。8、POM燃烧特征：易燃烧离火后继续燃烧，火焰状态上黄下蓝、熔融滴落、燃时可见发泡状、不冒烟、火移去看不到灰，看到燃烧时很难灭，味呛人强烈刺激的甲醛味、鱼腥臭味、不可近鼻子闻，有剧毒、耐毒、耐磨。9、EVl燃燃烧特征：烧是冒白烟，发泡比较多。（泡沫鞋底）10、PP聚丙烯：A：末着色呈白色，半透明，蜡状密度小于水放于清水中上浮。透明度较依稀好比聚乙烯刚硬B.燃烧特征：燃烧时火焰上清下
4、黄，燃烧不连续、熔融滴落、石油气味、刺激性比PE大、些有点像蚊香。可以拉很长的丝，（燃烧时无烟平时可能有烟）白烟。11、PE的鉴别未着色时呈乳白色，半透明蜡状、手感滑底、柔而软无毒、比水清、放于水中上浮，硬料扔在地上发出绵绵的响声。燃烧特征：燃烧时无烟，熄灭时冒白烟，味平淡，有蜡的气味燃烧快而不自息，离火可燃火焰上黄下蓝。熔融滴落，可拉丝。一、复合软包装的特性：1、功能丰富。2、软包装技术含量高，生产工艺复杂，基材繁多，包装内容物千变万化。3、软包装是最具有亲和力的包装方式之一，是销售包装中最主要的包装形式。4、货架展示效果极佳。5、包装形态、包装方式多种多样。6、经济性。二、复合软包装材料及
5、产品的分类1、按材料分类：纸复合材料、铝箔复合材料、塑膜复合材料、织物复合材料等。2、按包装的形式分类：三边封袋、背封带、直立袋、拉链袋、装嘴袋、软管、盖材、标贴等。3、按生产工艺分类：干式复合膜、挤出复合膜、无溶剂更合膜、涂覆合等。4、按功能分类：高祖隔膜（袋）、蒸煮膜（袋）、抗静电膜1袋）、抗菌膜（袋）、真空包装膜（袋）、抗化学品膜（袋）、除氧包装膜（袋）、气调包装膜（袋）等。A、软包装成为货架销售最主要的包装形态。三、聚乙烯薄膜（PE）1、聚乙烯是使用历史较长，使用量较大的通用型热塑性塑料，在塑料包装材料中占有最重要的地位。根据聚乙烯工业化生产的年代，聚乙烯可分为：第一代，高压法低密度聚
6、乙烯（1.DPE）;第二代，低压法高密度聚乙烯（HDPE）；第三代，线性低密度聚乙烯1.1.DPE）;第四代、超底密度聚乙烯（V1.DPE）;第五代，茂金属聚乙烯（mPE）o2影响聚乙烯性能的因素：（1）分子量及分布。（2）密度（3）干净度（4）共聚如果分子分布文大，一般情况下，聚乙烯械能变建，特别是冲击强度、耐磨性、脆性、耐环境应力开裂性均下降，对局部性能影响不大。四、刚性与密度的关系：密度越低，刚性越差。就同一密度来说，1.1.DPE的刚性比1.DPE大。五、HDPE薄膜1、使用温度范围广。HDPE既可做冷冻食品包装，又能应用于需要承受煮沸灭菌处理（耐100C沸腾处理）包装袋。2、具有较高
7、的力学强度。HDPE薄膜是聚乙烯类包装薄膜中强度最好的一种，其拉伸强度可达1.DPE包装薄膜的二倍以上。3、具有极好的防潮性及较好的耐油性。4、热封合容易，能重复热封。5、伸长率、撕裂强度、耐冲击强度等都很高，是非常强韧的薄膜，但感觉稍硬。6、无色、无味、无臭。7、质轻，但相对于1.DPE和1.1.DPE那么偏重。8、在低温情况下，表现出相当强的刚性。9、耐水性、耐潮性、耐化学性能优越。10、耐热性、热稳定性较1.DPE好。11、抗紫外线性较差2生产工艺（1）平膜法。（2）泡管法。4、InPE薄膜具有各种突出的优异特性，使PE的综合性能到达前所未有的高度。高拉伸强度和耐穿刺性兼而有之，超越了1
8、.1.DPEo1、高刚性与冲击强度。2、高拉伸强度与耐穿刺力。3、低的可萃取物含量。4、有利于环保。六、聚乙烯薄膜PP均聚PP等规PP间规pp无规pp共聚PP无视共聚PP嵌规共聚PP接枝共聚PP屈服强度：均聚物嵌段共聚物无规共聚物。刚性：均聚物嵌段共聚物无规共聚物。耐冲击性：嵌段共聚物无规共聚物均聚物。透明性：无规共聚物均聚物嵌段共聚物。CPP:CPP薄膜即流延聚丙烯薄膜，是一种无拉伸、非定向的聚丙烯薄膜。蒸煮型：国内一般生产的可耐121度30min以下蒸煮杀菌条件的中湿蒸煮膜，称为半蒸煮膜。七、聚丙烯吹塑薄膜具有的特点如下。(1)生产工艺简单，设备价廉，投资少，流程短，因此具有成品优势。(2
9、)聚丙烯吹塑膜透明性好，刚性好，热封性好。(3)聚丙烯吹塑膜可以简单的上下封口包装。(4)与BOPP及CPP薄膜相比，PP吹塑薄膜的厚薄均匀度较差，整体平整度不好，不利于要求高的印刷。(5)PP吹塑薄膜容易通过改性获取高冲击性能、高爽滑性、高透明度、防静电等特征。八、尼龙的两种通式为：NH(CH2)m-NHC0-(CH2)n-2C0x称尼龙mn。NH(CH2)nICOn称尼龙n。九、BoPP通用热封膜分类：双面热封膜(这种薄膜为ABC构造，A、C两面为热分层。)，单面热封薄膜(这种薄膜为ABB,A层为热封层。在B面上印刷图案后，与PE、BOPP及铝箔复合制成袋)。BOPP通用平膜：双向拉伸塑料
10、薄膜是在低于薄膜熔点、高于玻璃化温度下，对厚膜或平片进展纵向和横向拉伸，然后在紧张状态下进展热定型处理而制得的制品。双向拉伸聚丙烯薄膜就是用双向拉伸聚丙烯热定型处理而制得的。十、BoPP特性薄膜如下：】、BOPP的拉伸强度高、弹性模量高，但抗撕裂强度低。BoPP刚性好，有突出的延伸性和抗弯曲疲劳性能，可折叠数百万次。2、BoPP耐热、耐寒性提高。使用温度可达120,是通用塑料中最耐温的，BOPP耐寒性也比PP膜提高。3、折叠率增加，外表光泽提高，透明性好，适宜作为各种包装材料。4、BoPP比重小，是0.91g/cm3左右，卫生型好，无毒、无味、无嗅。5、BoPP化学稳定性好，除强酸，如发烟硫酸
11、、硝酸对它有福腐蚀作品外，不溶于其他溶剂，只有局部燃类对其有溶胀作用。6、阻水性极佳，是阻湿防潮最正确材料之一，吸水率0.001%。7、BoPP电绝缘性优良，高频绝缘性好。8、BOPP易老化变脆，耐候性较差。十一、尼龙的一般特性如下：1、尼龙是一种结晶性高聚物。2、尼龙的机械性极好。3、尼龙因吸水影响各种性能和尺寸稳定性，吸水后的尺寸变化以尼龙6和尼龙610和尼龙11变化甚微。4、尼龙的热软化温度范围窄，有较明显的熔点。尼龙耐低温、耐高温性能好。5、耐化学性上，尼龙耐碱和决大多数盐类溶液，耐油性好，对水、醇类化合物有吸收，吸收的程度为：尼龙6尼龙66尼龙610尼龙11。十二、聚氨酯透气膜防水透
12、气聚氨酯薄膜有两种类型，即微孔型和亲水性。十三、聚甲基丙烯酸甲酯薄膜(PMMA)K机械性能2、光化学性能PNNA的折射率为1.491,透光率为92%,加速老化24Oh后仍达92%,在室外使用十年仅降至89%.十四、玻璃纸的特性：1、透明性：2、光泽性：3、印刷适宜性：4、阻气性：5、保香性：6耐油、耐化学性：7、无静电性：8、防灰性：9、耐热耐寒性：10、色彩：(通过染色可制成彩色火乳白色)11、强度：(玻璃纸纵向前度大，横向强度小、撕裂强度差，稍有缺口，一撕就破)12、稳定性差：13、柔软性：14、亲水性：15、透湿性：16、安全卫生：十五、环烯克共聚物的性能：在多层复合材料中，mCOC材料
13、一般用作中心层，起高阻隔材料的作用，其阻水性是HOPE的两倍，PP的7倍。耐化学性：茂金属环烯燃(mCOC)既有聚烯燃树脂优良的耐水性、耐水蒸气性，也有优良的耐酸性、耐碱以及耐盐性、耐极性溶剂性等，吸水性极低。十六、铝箔(1)软包装材料中唯一的金属箔类。(2)铝箔的特点：具有闪亮金属光泽。无毒、无味、无袖、无嗅、适合各种食品、药品的包装。相对质量较轻，密度比较小。避光性好，反光率可达95%。保护性较强，是包装产品不容易被破坏。耐上下温性好。阻隔性好，防潮、不透气。易加工能与各种塑料复合。易撕坏。铝箔的质量要求。1、外观：清洁，光亮、不能有叠层、平整、无裂口、没有斑点、没有油气味。2、除油污度：
14、分A、B级除油污度较好，有油污他的透明度降低,3、机械性能：抗张强度要好、撕裂强度、伸长强度。4、针孔：铝箔质量是由真孔来衡量的。5、尺寸检测：精度比较小。6、包装储存：储存比较小。铝箔在包装上的应用。1、药用包装基材。2、高温蒸煮食品包装。3、阻隔性的包装。4、电磁屏蔽包装。十七、PVC鉴别无色、无味的白色粉末、分子质量3.68.5万，具有自熄性。在火焰中燃烧、冒白烟、有HC1.的刺激性气味，离火自熄。PVC本身无毒单体，VC有毒、毒性大VCS1mgkg（.透明性优，在80。C卜使用典型的热敏型热塑性材料。十八、聚合物的三态。四个温度，三种状态。脆化温度：Tb、Tro熔融温度：Tfo玻璃化温
15、度：Tge分解温度：Tpe三态：熔融态/液态、高弹态、玻璃态。十九、聚氯乙烯薄膜的特性及应用聚氯乙烯薄膜的制造主要三种方法：1、压延法2、吹塑法3、平膜法二十、聚对苯二甲酸乙二醇酯薄膜（PET热塑性聚酯的一种，生产路径1、酯交换法2、直接酯化法）：影响PET性能对的因素：1、特性粘度2、熔点3、DEG（二甘醇-缩乙二醇）含量4、水分含量5、粉基含量二十一、各塑料薄膜中文及英文简写聚乙烯薄膜：PE聚丙烯薄膜：PP聚氯乙烯薄膜：PVC聚对苯二甲酸乙二醇酯薄膜：PET聚苯乙烯薄膜：PS聚乙烯醇薄膜：PVA纤维素塑料薄膜：PT（玻璃纸）聚酰亚胺薄膜：Pl聚碳酸酯薄膜：PC聚氨酯薄膜：PU聚芳酯薄膜：P
16、AR剧本硫酸薄膜：PPS聚甲基苯烯酸酯薄膜：PMMA（有机玻璃）环烯垃薄膜：COC聚乙烯醇缩丁醛薄膜:PVB（安全玻璃中间膜）液晶聚合物薄膜：1.CP聚对苯二甲酸丁二醇酯薄膜：PBT聚对苯二甲酸丙二醇酯薄膜：PTT聚丙烯晴薄膜：PAN聚偏二乙烯薄膜：PVDC乙烯一乙烯醇共聚物薄膜：EVOH聚蔡二甲酸乙二醇酯薄膜：PEN芳香尼龙MXD6薄膜：MXD6第三章A1聚乙烯醇缩丁醛薄膜：简称PVB,是高分子聚乙烯醇与丁醇缩合反响形成的聚合物。PVB薄膜在汽车及建筑安全玻璃中的不可替代的作用，并且PVB具有其他优异的光学、化学、物理性能，其生产及应用在迅速扩大中。特性：PVB薄膜的生产方法有两种，一是流延
17、法，二是挤出及热压延法。物理性能：PVB为白色颗粒状粉末，密度为1081.12gc11f,可在-60C使用，玻璃化温度为57,软化温度为6075。（：，柔韧性好，断裂能高。化学性能：PVB具有一定的化学稳定性，无毒、无味、无腐蚀性，耐脂肪烽，稀碱，稀酸,可溶于脂类、醇类、酮类等溶剂。PVB加热到100。C以上才发生热分解，200-240。C几乎完全分解。A2PVB薄膜的应用1 .用作安全玻璃中间膜：PVB膜片是用于制造安全玻璃、防弹玻璃的特殊产品。安全玻璃是在两层普通玻璃之间夹入一层PVB膜片制成的特种玻璃，具有良好的耐低温冲击强度、挠曲性、透光性及耐光、耐候性、隔音、隔紫外线等性能。2 .在
18、陶瓷花纸上的应用3 .PVB非薄膜行业的应用A3聚丙烯月青薄膜：是丙烯精或以丙烯晴为主与苯乙烯或丙烯酸酸聚物的一类聚合物，简称PAN,作为纤维材料时俗称月青纶。第四章A1聚偏二乙烯薄膜特点：简称PVDC,是由偏二氯乙烯单体CH2C1.2（VDC）聚合而成。通常应用的PVDC是偏二氯乙烯（VDC）和氯乙烯（VC）的共聚物。1 .阻隔性极佳，具有优良的阻气、阻湿和保香型。2 .化学性能稳定。（不受有机溶剂腐蚀）3 .不经热定型的双向拉伸膜有明显的热收缩性能，可广泛用于畜肉制品的肠衣收缩包装。4 .除具有自黏性以外，对于金属、陶瓷等也有较好的粘附性能。PVDC挤出膜：PVDC流延共挤膜的构造可以是对
19、称型也可以是非对称型，如PE/EVA/PVDC/EVA/PE,PEEVAPVDCEVAPP.A2PVDC涂覆膜：对于不同厚度的基材来说，PVDC图层对其阻隔性能影响最大，基材本身的厚度影响较小。对PVDC涂覆膜阻隔性影响最大的是PVDC层的厚度。通常可以以涂布量的的多少来决定其阻隔性。【A3、聚蔡二甲酸乙二醇酯薄膜：简称PEN,由2,6-蔡二甲酸（NDC）或2,6-蔡二甲酸二甲酯（DMN）与乙二醇缩聚而成。PEN的性能1 .机械性能2 .热性能3 .阻隔性：PEN对水的阻隔性是PET的34倍，对0和CO的阻隔性是PET的45倍，且不受潮湿环境的影响。4 .化学性能：PEN和PET一样，分子构造
20、中有酯基，遇水会发生水解，遇水分解引起的机械性能下降程度仅为PET薄膜的三分之一，优于PET薄膜。耐化学性方面对除了浓硫酸、浓硝酸、浓盐酸外的化学药品均比较稳定。5 .光学性能：奈构造还赋予了PEN优异的光学性能，PEN的光致力学性能下降，光稳定性约为PET的5倍，在真空和氧气中耐射线的能力分别是PET的10倍和4倍。6 .电性能7 .耐放射线性8 .加工性PEN薄膜的应用优良的阻气性和热、化学稳定性使得PEN在包装领域大显身手。PEN及其共聚酯或PEN合金可以作为玻璃代用品或PC、PET、PvDC等的改良或替代材料。如用于制造盛装矿泉水、啤酒、碳酸饮料、药品和香水等的容器；用装果酱、香肠等需
21、热包装和其他储存期长或反复使用的食品封装；制造注射器、食品托盘等需高温碱洗或紫外线消毒的容器。第五章A1,真空镀铝膜的性能指标1 .镀铝膜厚度：测量一般采用下述三种方法光密度法采用外表方块电阻测量目测估计法2 .镀铝膜镀层的均匀度3 .镀铝牢度4 .物理机械性能指标陶瓷蒸镀薄膜：陶瓷蒸镀膜是一种新型包装薄膜，是以塑料薄膜或纸为基材，在高真空设备中使金属氧化物气化蒸镀在基材外表所获得的薄膜。A21.陶瓷蒸镀膜的特性1 .阻隔性优异，几乎可与铝箔复合材料相媲美。2 .透明性。3 .保香性好。4 .环境变化适应性好。5 .金属检验适应性。6 .印刷性。7 .废弃物处理性能。【A3】、镀铝纸：又叫真空
22、喷铝纸，喷铝纸，真纹纸，具有很强的金属质感，色泽鲜明，柔韧性好、成品合理、环保性好，花包装应用较广泛。真空喷铝纸按生产工艺可分为直接法和转移法.镀铝纸的性能：镀铝纸的优点如下：1 .符合环保要求2 .成本低3 .适用范围广4 .具有良好的耐折性和韧性，很少出现针孔和裂口，无色裂现象，阻隔性良好。5 .能防止铝箔的易折性，防止了大量铝与一碱性洗液的反响。6 .试印范围广A4、镀铝纸的缺乏之处如下：1 .与复合铝箔材料相比，真空镀铝纸在运输和贮存方面具有严格的要求。2 .真空镀铝纸在代替PET覆膜材料方面存在缺陷，亮度仍有差距。3 .铝层过薄，还不适合某些印刷方式和复杂工艺。A5非织造布D的特证指
23、标测试：(1)定量测试(2)厚度测试第六章A5彩虹效果的机理：是依据在不同角度的投/反射下，会产生七彩光(自然界中的珍珠，猫眼石，孔雀羽毛到肥皂泡均反映了此理。由两种或两种以上的聚合物共挤获得共挤层数打一百多至百层，白光从外面精入薄膜，发生光的干预作用，在反射出来便产生色彩）性能：随着多层复合膜的厚度增加色彩色彩变化（紫到蓝在到绿在到黄金在到红）通过调节膜的挤出速度的拉伸速度可以控制色彩A6非织造布分类：非织造布通常又称其为无纺布，它不是以传统的方法将纤维先纺成纱再织成布，而是采用特定的工艺将纤维直接制成类似布状的制品。非织造布可以有不同的分类。按产品的用途来分，可分为医用卫生保健材料、建筑土
24、工材料、工业用布材料、生活与家用装饰材料、农用材料以及其他领域材料等类别。第七章【A1热收缩薄膜：是一种生产过程中被拉伸定向而在使用过程中受热收缩的一种热塑料薄膜。收缩包装的优点：外观美，紧贴商品，所以又叫贴体包装，适宜于各种形状的商品的包装；保护性好，如果把收缩包装的内包装同悬挂在外包装内的运输包装结合起来，可以有更好的保护性；保洁性好，尤其对精细仪器、高精尖端的电子元器件包装，保洁、防尘就更为重要；经济；防窃性好，多种零星商品可以用一个大的收缩膜包装在一个包中，防止丧失；不可移动性好，商品在包装膜中不会东倒西歪；透明性好，顾客可直接看到商品内容。A2收缩薄膜的生产方法是挤出吹塑或挤出流延出
25、厚膜，然后再软化温度以上、熔融温度以下的一个高弹态温度下进展纵向和横向拉伸，或者只在一个方向上拉伸定向，而另一个方向不拉伸，前者叫双向拉伸收缩膜，后者叫单向拉伸收缩膜。A3PVC收缩膜：有两种生产方式：一种是吹塑法：一种是流延法。PE热缩膜：它具有拉伸强度大，耐冲击性优、热封强度大等优点，特别是1.1.DPE热收缩膜更是受到青睐。1.DPE热收缩膜分交联和非交联两大类，熔融指数越低，收缩性能越均匀，且拉伸强度越大，适合于包装。PE收缩膜能满足大多数商品的包装要求，是使用最为广泛的一种收缩薄膜。特点：1.未交联1.DPE收缩膜比较柔软，耐冲击性好，并有一定的撕裂强度；2.耐低温性好。3.易加工成
26、型，易热封制袋；4.贮藏室不发生收缩现象。A4*抗静电材料及其抗静电机理：1.普通型抗静电材料，分为外部涂敷和内部混炼两种方式。无论是外部涂敷法还是内部混炼法，抗静电剂在包装材料中的作用机理主要表现在两个方面：一是在材料外表形成导电层，从而降低其外表电阻率，使已经产生的静电荷迅速泄露；二是赋予包装材料外表一定的润滑性，降低摩擦系数，从而抑制和减少静电荷的产生。A5、抗菌薄膜：按照其抑制微生物生长的程度不同，抗菌剂可分为灭菌剂、消揖剂和气体杀菌剂。1 .无机系抗菌剂2 .金属离子系列抗菌剂最常用的银系抗菌剂。有机系抗菌剂包括天然机抗菌和化学合成有机抗菌剂两种（十一）、气相防锈薄膜：与其他防锈包装
27、材料相比，防锈薄膜具有透明、柔韧、可封焊、可加工成型、阻隔性高，同时具有美观、使用方便经济性佳的特点。生产工艺特点：有涂覆法和吹塑法两种。涂覆型防锈薄膜是以聚乙烯、聚丙烯或者其他塑料薄膜为载体。采用这种方法生产防锈薄膜，优点如下:生产过程中，气相防锈剂不经受高温处理，选用范围广，比较容易获得上佳的防锈效果；前期防锈效果良好。挤出吹塑法是将气相防锈剂直接混入塑料粒子中，然后挤出吹塑而得到防锈薄膜。与涂覆型产品相比，吹塑法制得的防锈薄膜具有透明性高、外观清洁、美观、易加工等特点。吹塑法生产的防锈薄膜的缺乏之处是前期防锈效果较差。1 .拉伸微孔PE膜配方聚合物填料助剂2 .微孔膜成孔机理发泡PE微孔
28、膜工艺及产品特点：(1) .其微孔尺寸、形态可随加工工艺改变(2)可在普通挤出吹塑成型机上生产(3)碳酸钙、高岭土和淀粉等填料对PE微孔薄膜性能影响大。(4)填料对PE的成膜影响很大，较少含量的填料也对PE的成膜性影响很大。(5)用普通吹塑薄膜法制备的PE微孔薄膜的微孔形状呈狭长形、局部呈互通网络构造分布，并且这种构造随加工工艺而变化。(6)添加剂对薄膜透气性的影响。(7)当单独使用一种发泡剂时，发泡剂的用量不能超过6%,否那么成膜性变差。(8)促进剂的参加可以降低发泡剂的反响温度，并促进其反响速度。(十二)、PP微孔薄膜1 .PP微孔包装膜2 .微孔网状BOPP3 .锂离子电池用PP微孔膜高
29、吸水薄膜:超高吸水剂是通过水合作用能迅速吸收比自身重数百倍甚至上千倍的液态水而呈凝胶状的高分子材料，它的保水性也好，所吸收的水即使在高压下也不会溢出。高吸水材料的特点1 .吸水量高2 .保水性好3 .对光和热的稳定性4 .吸氨性强5 .增稠性6 .能和其他高分子材料共混(十三)、PVA水溶性薄膜特性：(1) .环保、安全，分解的最终产物是C02和H20,无有害物质，无包装废弃物的处理问题。(2)使用安全方便，防止使用者直接接触被包装物，适于对人体有害物品的包装。(3)能准确的计算所需的分量或重量。(4)力学性能哈。(5)含水量(6)防静电性(7)水分及气体透过率:水溶性膜对水分及氧具有较强的透
30、过性，但对氧气、氮气、氢气及二氧化碳具有良好的阻隔性。(8)热封性、防雾膜的制备方法：1.内添加法2.外涂覆法激光全息薄膜：俗称镭射薄膜，是一种富含高新科技的新型材料，是目前包装和防伪上常见的材料之一。激光全息纸：激光全息纯纸那么是通过先进的压印技术直接将激光全息图纹印在纸张上，其最大的特点是符合环保。激光全息薄膜材料的应用：包装盒，软包装，标签，礼品包装（十四）、保鲜薄膜：按用途分：有鲜贮膜、冷藏膜、包装膜等；按原料分，有聚乙烯（PE）聚氯乙烯（PVC）.硅橡胶、偏氯乙烯（PVDC）/聚乙烯醇（PVA）、聚丙烯（PP）等；按生产工艺分，有吹塑膜、压延膜、流延膜、共挤吹塑膜；按规格分，有宽幅、
31、窄幅、薄形、超薄形；按着色分，有无色膜和有色膜；按功能分，有透明膜、遮光膜、气调膜、真空膜、多功能膜等；按农产品分，有粮食膜、果品膜、菜类膜、加工农产品膜等（十五）。、硅橡胶保鲜膜具有以下的透气性特点：1 .硅橡胶对二氧化碳和氧的渗透系数，比聚乙烯和聚氯乙烯膜大得多。2 .具有较大的二氧化碳和氧的透气比。拉伸缠绕型薄膜：又叫自粘膜、拉伸膜，还可称弹性模。是一种具有常温黏弹性，在使用时可以有良好拉伸性的薄膜。、变色薄膜：是变色材料中的一种，材料是在外界条件作用下能发生颜色改变的材料。变色材料按所受的外界刺激方式分为光致变色材料、热致变色材料、电致变色材料和溶剂致变色材料。（十五）、防伪材料：1
32、.材料的成分、配比及制作工艺技术在一定时期内具有独占性；2 .在包装被使用后应留下可识别的痕的一次破坏的特性；3 .具有不需要复杂的设备检验，只需利用人的感官或简单仪器就能区分的易识别特性。常见复合工艺如下：干式复合：溶剂型、无溶剂型；挤出复合：单层挤出复合、串联挤出复合、共挤出复合、挤出涂布；热熔胶复合及热熔胶涂布；湿式复合；热复合；特殊涂布复合：涂底胶、涂PVDC、涂蜡；（十六）、黏合机理1 .黏结机理2 .聚氨酯粘合剂的黏合机理胶液浓度确实定及稀释剂参加量：N=（4）W/uD经历系数的取舍为，腐蚀网辐取4,雕刻网辑取6,实际估算中常取5。稀释前主剂与固化剂的总固含量=稀释后混合溶液的总固
33、含量W主N主+W固N固=（W稀+W主+W固）NW稀=W主N+WNgN-（W主+W固）张力控制：包括防卷张力控制、压层张力、收卷张力控制。薄膜一般具有弹性和塑性，薄膜所受张力较少时，可保持弹性，张力加至某种程度哦超过弹性极限时，就表现出塑性。张力控制是复合工艺中最重要的工艺条件之一，包括三局部内容：一是张力初始值的设定；二是张力的相互匹配关系；三是锥度的设定。（Al）涂胶系统控制：网纹辑涂胶的原理与凹版印刷一样。当网纹辑浸在胶盘中，胶液注满网纹辑的网孔之中；当网纹辑离开胶液后，其外表平滑处的胶液由刮刀刮去；当网点中充满胶液的网纹辑与涂胶基膜相接触时，在橡胶棍加压下，胶液装移到了涂胶基膜上，再通过
34、光滑辑使胶液由不连续的网纹状变成连续的均匀胶层，转移出去胶液的网纹辑重新浸入胶盘，这样周而复始，形成连续的上胶。(A2)网纹辑的网穴常见有三种，即锥形、棱台形和斜线型。锥形转移量较少，不适合用刮刀板；棱台形转移量大，适用刮刀板；斜线型适用于高精度的转移性差的黏剂涂布OA3上胶量确实定及测量：方法一：理论估算法。方法二：总量法方法三：重量差法方法四：直接涂布法方法五：溶剂去除法A4)挤出机的原材料转换和清洗1 .从高熔点树脂到低熔点树脂的转换2 .从低树脂到高熔点树脂的转换3 .EVA树脂与1.DPE树脂转换可采用的步骤(A5)挤出机清洗1.清洗方法。2.清洗树脂选择3.EVOH清洗挤出梵合中的
35、主要问题及对策1 .粘结牢度不好2.复合膜有皱纹3.膜断裂撕裂2 .薄膜的剥离性差，易黏住短筒3 .复合膜厚度不均匀4 .薄膜用纵向纹路5 .挤出机压力不稳定6 .开口性不好7 .复合膜尺寸变化8 .亚合膜透明性差9 .卷边10 .卷曲A6共挤复合：就是采用两台或两台以上的挤出机，分别挤出同类或不同类的树脂，在同一摸头中，集合以后制成复合膜的方法。聚丙烯挤出复合工艺：1 .加工性卓越2 .粘结性好3 .性能卓越4 .异味低5 .不会和冷却辐粘程聚丙烯挤出复合常见问题的分析解决P355页，需要看一下。无溶剂复合：广义上也是干式复合的一种，就是采用100%固体的无溶剂黏合剂在无溶剂专用好合机上对软
36、包装基材进展复合的工艺。A7湿式复合的优点：1 .操作简单，特别是厚度极薄的铝箔也可复合2 .兔合速度快，适于大批量生产,3 .黏合剂价廉，加工成本低。4 .黏合剂操作容易，安全性好，以水为溶剂，环保性好。缺点：1 .基材必须具有通气性，局限性大。2 .枯燥设备损耗大。3 .特点少，可复合品种少。湿式复合黏合剂的一般性能：1 .湿黏性2 .黏结力3 .固化速度4 .最低成膜温度5 .开放时间6 .湿性能PVDC涂布工艺：基材一外表处理一底涂黏合剂一枯燥一PVDC涂布一枯燥一冷却一卷取一熟化f成品冷封胶的涂布工艺有两种：1.基材一印刷f涂剥离剂一反转一涂冷却胶f收卷。2.基材里印一复合一涂剥离剂一涂冷封胶。
