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1、ICS79.060.99CCSB701.Y中华人民共和国林业行业标准1.Y/T33602023不燃无机纤维高压装饰层积板Non-combustibleinorganicfiberreinforcedhigh-pressuredecorativelaminates2023-11-01实施2023-06T9发布国家林业和草原局发布中国标准出版社出版本文件按照GB/T1.1-2020标准化工.作导则第1部分：标准化文件的结构和起草规则的规定起草。请注意本文件的某些内容可能涉及专利。本文件的发布机构不承担识别专利的责任。本文件由全国人造板标准化技术委员会（SAC/TC198）归口。本文件起草单位：浙江
2、瑞欣装饰材料有限公司、中国林业科学研究院木材工业研究所、河南永威复合新材料有限公司、威盛亚（上海）有限公司、原门隽翔木业有限公司、天津市盛世德新材料科技有限公司、德华兔宝宝装饰新材股份有限公司、南京林业大学、应急管理部四川消防研究所、千年舟新材科技集团股份有限公司、富美家（中国）贸易有限公司、江苏慧典新材有限公司、江苏天润盛凯新材料股份有限公司、江苏佳饰家新材料集团股份有限公司、常州鑫德源恒耐火板装饰材料股份有限公司。本文件主要起草人：曹春清、姜鹏、陈志林、李康、杨虹、陈智勇、杜永良、叶交友、金菊婉、刘微、陆铜华、卢利明、张育栋、孙晓义、骆清友、陈孙敏、李玉锋、朱平、张和安、王荣庆、张建、刘化
3、冰。不燃无机纤维高压装饰层积板1范围本文件规定了不燃无机纤维高压装饰层积板的分类、要求、试验方法检验规则以及标识、包装、运输和贮存等。本文件适用于建筑、车船等室内装饰装修及家具制造用的不燃无机纤维高压装饰层积板。2规范性引用文件下列文件中的内容通过文中的规范性引用而构成本文件必不可少的条款。其中，注日期的引用文件，仅该日期对应的版本适用于本文件；不注日期的引用文件，其最新版本(包括所有的修改单)适用于本文件。GB/T191包装储运图示标志GB/T2828.12012计数抽样检验程序第1部分：按接收质量限(AQ1.)检索的逐批检验抽样计划GB/T5464建筑材料不燃性试验方法GB/T7911-2
4、013热固性树脂浸渍纸高压装饰层积板(HP1.)GB8624建筑材料及制品燃烧性能分级GB/T14402建筑材料及制品的燃烧性能燃烧热值的测定GB/T17657-2022人造板及饰面人造板理化性能试验方法GB/T182592018人造板及其表面装饰术语GB18580室内装饰装修材料.人造板及其制品中甲醛释放限量GB/T19367人造板的尺寸测定GB/T20284建筑材料或制品的单体燃烧试验GB/T39600-2021人造板及其制品甲醛释放量分级3术语和定义GB/T182592018界定的以及下列术语和定义适用于本文件。3. 1不燃无机纤维高压装饰层积板non-combustibleinorga
5、nicfiberreinforcedhigh-pressuredecorativelaminates以热固性树脂浸渍纸为面层或底层，以浸渍热固性树脂的无机纤维为芯层，经加热高压层积，制成的达到不燃等级的板材。3.2干花frostingmark白花产品表面存在的不透明白色花斑。来源：GB/T182592018,3.4,683.3湿花watermark水迹产品表面存在的雾状痕迹。来源：GB/T182592018,3.4,693.4污斑spots,dirtandsimilarsufacedefects原纸中的尘埃点，印刷时出现的油墨迹，以及加工过程中杂物对表面造成的装饰缺陷。来源：GB/T18259
6、2018,3.4.723.5边角缺损edgedefects因机械或人为操作不当所造成的人造板四角或边缘部分缺失或损伤的现象。来源：GB/T182592018,2.463.6鼓泡blisters由于胶合失效造成板内出现空穴并在表面局部凸起的缺陷。来源：GB/T182592018,2.453.7缺角值VaIUeOfbrOkenCOnler四角缺损的长度，以缺损至角顶点的最大长度计算。注：单位为受米。来源：GB/T79112013,3.84分类按照饰面分：a）单饰面，记为S;b）双饰面，记为D。5要求5.1 规格尺寸及偏差5.1.1 不燃无机纤维高压装饰层积板的长度通常为2440mm和3050mm,
7、宽度通常为1220mm。不燃无机纤维高压装饰层积板的幅面尺寸及偏差见表1。表1幅面尺寸及偏差单位为亳米长宽偏差24401220土3305012203注：其他的幅面尺寸及偏差由供需双方商定。5.1.2不燃无机纤维高压装饰层积板的厚度通常为2.0mm、2.5mm、3.0mm、4.0mm、4.5mm、5.0mm、8.0mm、12.0mm和18.0mm。厚度及偏差见表2。2厚度及偏差单位为毫米公称厚度/d偏差2.0d2.50.182.5l3.0+0.203.0d4.00.304.0l5.0+0.50d25.0供需双方商定5.1.3平整度、边缘垂直度和直角度应符合表3的要求。表3平整度,边缘垂直度和直角
8、度要求项日要求平整度S（双饰面）2.0三d5.0mm翘曲值W50mm25.0mm供需双方商定D（单饰面）2.011undGB/T20284的规定执行。6.3.3 耐沸水性能按GB/T17657-2022中4.52的规定执行，试件需进行平衡处理。6.3.4 耐干热性能按GB/T176572022中4.48的规定执行，试件需进行平衡处理。6.3.5 表面耐磨性能按GB/T176572022中4.45的规定执行，试件需进行平衡处理。砂布的校准按照GB/T17657-2022中4.45的规定进行。结果用分级表示，见表9。表9耐磨性能等级耐磨转数IP（最初磨损点）（IP+FP）2（最初和最终磨损点的均值
9、）1级一N502级2501503级15023504级235010006.3.6表面耐划痕性能按照GB/T176572022中4.42的规定执行，试件需进行平衡处理。结果用等级表示，见表10。表10耐划痕性能等级载荷N1级21.502级1.753级2.004级3.006.3.7表面耐污染性能按照GB/T176572022中4.43的规定执行，试件不平衡处理。6.3.8抗冲击性能按照GB/T176572022中4.53的规定执行，试件需进行平衡处理，每个试件冲击1次，落球高度为50Cmo6.3.9耐开裂性能按照GB/T17657-2022中4.54的规定执行，试件需进行平衡处理。6.3.10尺寸稳
10、定性按GB/T176572022中4.36的规定执行，试件需进行平衡处理。6.3.11甲醛释放按GB18580的规定进行。7检验规则7.1检验分类7.1.1产品检验分出厂检验和型式检验。7.1.2出厂检验包括：a）外观质量；b）规格尺寸；c）耐沸水性能、耐干热性能、耐磨性能。7.1.3型式检验包括：a）外观质量：b）规格尺寸及其偏差；c）理化性能检验中耐沸水性能、耐干热性能、抗冲击性能、表面耐磨性能、耐污染性能、耐开裂性能：d）甲醛释放量；e）燃烧性能。正常生产时，型式检验每年至少1次，有下列情况之一时，应进行型式检验：a）原辅材料及生产工艺发生较大的变动时；b）停产三个月以上，恢复生产时；c
11、）新产品投产或转产时：d）质量监管机构提出型式检验要求时。7.2抽样方法和判定原则7.2.1总则质量检验在同批产品中按规定抽取试样，并对所抽取试样逐检验，试样均按张计数。7.2.2规格尺寸及其偏差抽样和判定厚度偏差、长度偏差、宽度偏差、边缘直度和平整度采用GB/T2828.12012中的正常检验2次抽样方案，检验水平为I,接受质量限AQ1.=6.5,见表11。按6.2规定对样品n】进行检验。不合格品数d1Ac1时接收，diRe1时拒收：若ACldtRe2时拒收。*11规格尺寸及其偏差抽样方案单位为张批量范围样本大小第一判定数第二判定数nl=n22接收AC拒收ReI接收成4拒收Re?150510
12、02121512808160334281-50013261345501-1200204025677.2.3外观质量抽样和判定对产品的外观质量进行抽样时，应从工厂分等产品中抽样。外观质量检验采用GB/T2828.1-2012中的正常检验2次抽样方案，检验水平为11,接受质量限AQ1.=4.0,见表12。按6.1规定对样品11进行检验。不合格品数山Ac时接收，dtRe1时拒收，若ACldtRe1,检验样本n2,前后2个样本中不合格品数di+d2Re2时拒收。表12外观质量抽样方案收位为张样本大小第一判定数第二判定数批范困Inl=ng2接收数ACl拒收数Ret接收数Aq拒收数R/W1501326O3
13、3415128020401345表12外观质量抽样方案（续）单位为张批量范围样本大小第一判定数第二判定数n1raE接收数ACI拒收数Re,接收数Acz拒收数取2281-50032M2567501120050100369107. 2.4燃烧性能抽样和判定燃烧性能检验的抽样方案见表13。初检样本检验结果有某项指标不合格时，允许进行复检1次。在同批产品中加倍抽取样品对不合格项进行复检，复检全部合格，判为合格；若有一项不合格，判为不合格。表13燃烧性能抽样方案单位为张批量范围初检抽样数嵬查抽样数1200341201-3200453201100005610000688. 2.5理化性能抽样和判定理化性能
14、检验的抽样方案见表14。初检样本检验结果有某项指标不合格时，允许进行复检1次。在同批产品中加倍抽取样品对不合格项进行梵检，免检全部合格，判为合格；若有一项不合格，判为不合格。样本检测理化性能的试件可在7.2.4燃烧性能抽样样本中取样。表14理化性能抽样方案单位为张批量范围初检抽样数复查抽样数12003412013200453201-100005610000688.3 综合判断产品的外观质量、规格尺寸、燃烧性能和理化性能检验结果全部达到相应等级要求时，判该批产品合格；否则，判该批产品不合格。8.4 检验报告检验报告内容应包括：a）被检产品的等级、检验依据的标准、检验类别和检验项目等全部细节；b）
15、检验结果及其结论：c）检验过程中出现的各种异常情况以及有必要说明的问题；d）检测日期。8标识、包装、运输和贮存8.1 标识8.1.1 产品标识在产品适当部位或标签上标记产品名称、规格型号、商标、生产日期、燃烧性能等级、甲醛新放限量等级和质量等级等信息。8.1.2 包装标识在包装上应标记生产厂家名称、地址、电话、产品名称、执行标准编号、生产日期、商标、规格型号、产品种类、甲醛释放限量等级、数量及防潮、防晒等信息7产品标志可加入条形码、二维码等数字码标识。如果是订单生产，允许经供需双方商定确定包装标识。8.2 包装产品出厂时应按产品规格、等级分别包装。包装箱应防潮、防震，并注明“小心轻放”等标志。包装箱内应有检验合格证，合格证上应注明：生产厂家名称、产品名称、商标、规格尺寸、型号、燃烧性能等级、质量等级、数量、出厂日期、检验人员代号。包装要求由供需双方商定。8.3 运输和贮存产品在运输和贮存过程中应平整堆放，基础应平整，码放时要整齐，板面不应与地面接触，不应受潮、雨淋和曝晒。贮存时，应按类别、规格、等级分别堆放，每堆应有相应的标记。
