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1、生产管理部2022年工作总结2022年虽已是公司注册成立的第二个年头，却是正式运作的第一年，企业初创、万事待兴，生产管理部作为公司管理与生产关键环节的职能部室，发挥好承上启下作用，落实好指导、监督、服务的职能，对贯彻好公司生产服务准则和生产服务公约，实现助力行稳致远的企业使命至关重要。建章立制。2022年编制发布管理制度43个，压力管道相关制度42个，涉及生产、经营、采购、材料管理等方面，已建立起相关管理方面的基本骨架，同时根据日常生产的实际情况，对相关管理制度进行不断修改完善。信息流程。根据公司管理制度化、制度流程化、流程表单化、表单信息化的管理要求，在2022年完成了生产信息传递、外委人员
2、入厂（替换）、费用结算、物资采购、材料管理等共43个管理流程的信息化建设，大大提高了管理效率；同时，根据各管理部门的需求，全年共实现了公司各部门269个管理流程的信息化建设。生产经营。建立维保区域管理制度，落实11个维保区域主管，建立区域维保体系。11位区域联系人承载着生产线上的主动脉在生产管理体系承上启下职能中不可或缺。2022年春节期间，因承接2#常减压开工前消缺、超高压P91及高压P1.1.蒸汽管线安装项目需要，很多人因此过年留岛施工，体现了公司与浙石化一家人、一条心、一个目标、一股劲的理念，确保装置尽早开工。组织开展各专业三查四定及整改工作,2022年累计完成保运及保运外消缺项目共计1
3、2529项、三查四定发现缺陷项目共计6713项。建立业务承接内外独立运行机制。签订2022年维保协议及维保合同。各全年共签订承接合同29份，外委合同24份。物资采购。逐步在OA中实现了从物资采购需求计划提报开始直到物资入库的全流程信息化管理，全年共完成物资采购137批次。材料管理。协同金蝶软件、公司各维修部一起完成了物资管理系统（K3）的建立，可以实现自材料料单录入开始至复验、底漆防腐完成信息化办公，所有委托、验收、交接均在系统中完成，达到无纸化办公的要求。技术管理。2022年，生管部组织编制了的有效法律法规清单，购置技术标准253套，组织编制装置维保方案37份,通用作业指导书52份，完成焊接
4、工艺评定20个,编制通用焊接工艺规程27份，组织5批次共28名焊工进行培训、取证，35名焊工完成浙石化的技能鉴定。同时完成技术方案编制、施工技术文件会签审批、检修焊接通用工艺选用审批等流程的信息化工作,初步建立了能适应目前生产需求的技术框架。明年工作打算1.优化制度建设，利用一期开工完成，二期尚未开工的空档期再次梳理完善相关制度。2、完善生产组织体系，着手建立以项目经理为核心的项目管理体系，对接检维修队伍资源，为后续浙石化的装置停工检修做好准备。3、建立完整的合同以及费用结算体系。4、继续优化物资采购管理，建立物资分类采购制度。5、继续大力推动信息化建设，由流程信息化向管理信息化方向努力。6、完善值班制度,严抓值班纪律为起点,以各类应急演练为抓手，提升公司整体应急响应能力。7、加强固定资产管理；组织厂房规划。其中，二常维保楼设计图己定，将于今年春节后打桩，预计明年完工。8、二期生产资料收集，保运人员和班组规划，并对替代四合院的二循维保点进行班组建设和5S规划。
