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1、套管成孔灌注桩施工套管成孔灌注桩系用锤击打桩机或振动沉桩机，将带有活瓣桩尖或设置钢筋混凝土预制桩尖(靴)的钢管锤击或振动沉入土中，然后边灌注混凝土，边用卷场机拔管或边振动拔管成桩。其工艺特征是：能适应较复杂地层，能用小桩管打较大截面桩，承载力大；有套管护壁，可避免坍孔、瓶颈、断拉、移位、脱空等缺陷，质量可靠：能沉能拔，施工速度快，效率高，操作简便安全。本工艺标准适用于工业与民用建筑基础土质为一般粘性土、淤泥、淤泥质土。稍密的砂土及杂填土土层采用套管成孔灌注桩工程。第1章原料要求1 .水泥用425号普通水泥、矿渣水泥或火山灰水泥，要求新鲜无结块。2 .石子卵石粒径不大于50mm；碎石粒径不大于4
2、0mm；配筋桩石子粒径均不宜大于30mm,并不宜大于钢筋最小净距的1/3。3 .钢筋品种和规格按设计要求采用，应有出厂合格证。第2章主要机具设施1 .锤击打桩设施为一般锤击打桩机，如落锤、柴油锤、蒸汽锤等，由桩架、桩锤、桩管等组成，桩管直径为27037Omnb长815m。2 .振动沉桩设施包括DZ60或DZ90型振动锤、DJB25型步履式拉架、卷扬机、加压装置、桩管、桩尖或钢筋混凝土预制桩靴等。桩管直径为22037Onln1,长1028m。配套机具设施：有下料斗It机动翻斗车、1.400型混凝土搅拌机、钢筋加工机械、交流电焊机(32kVA)氧割装置等。第3章作业条件1 .地质资料、施工图纸、施
3、工组织设计已齐全。2 .施工场地范围内的地面、地下障碍物均已排除或处置。场地已平整，对影响施工机械运行的松软场地已进行适当处置，并有排水措施。3 .施工用水、用电、路线及临时设施均已就绪。4 .现场已设置测量基准线、水准基点，并妥加保护。施工前已复核桩位。5 .在复杂土层中施工时，应事先进行成孔实验，数量一般不少于2个。第4章施工操作工艺1 .打（沉）桩机就位时，应垂直、平稳架设在打（沉）桩部位，桩锤（振动箱）应对准桩位。同时，在桩架或套管上标出控制深度标志，以便在施工中进行套管深度观察。2 .采用活瓣式桩尖时，应先将桩尖活瓣用麻绳或铁丝捆紧合拢，活瓣间隙应密切。当桩尖对准桩基中心，并核查调整
4、套管垂直度后，使用锤台及套管自重将桩尖压入土中。3 .采用预制混凝土桩尖时，应先在桩基中心预埋好桩尖，在套管下端与桩尖接触处垫好缓冲原料。桩机就位后，吊起套管，对准桩尖，使套管、桩尖、桩锤在一条垂直线上，使用锤重及套管自重将桩尖压入土中。4 .成桩施工顺序一般从中间开头，向两侧边或四周进行，对于群桩基础或桩的中心距小于或等于3.5d（d为桩径）时，应间隔施打，中间空出的桩，须待邻桩混凝土到达设计强度的50%后，方可施打。5 .开头沉管时应轻击慢振。锤击沉管时，可用收紧钢绳加压或加配重的方法提高沉管速率。当水或泥浆有可能进入桩管时，应事先在管内灌入l5m左右的封底混凝土。6 .应按设计要求和试桩
5、情况，严厉控制沉管最后贯入度。锤击沉管应测量最后二阵十击贯入度；振动沉管应测量最后两个2min贯入度o7 .在沉管进程中，如出现套管快速下沉或套管沉不下去的情况，应及时分析原因；进行处置。如快速下沉是因桩尖穿过硬上层进入软土层引起的，则应继续沉管作业。如沉不下去是因桩尖顶住孤石或遇到硬土层引起的，则应放慢沉管速度（轻锤低击或慢振），待越过障碍后再正常沉管。如仍沉不下去或沉管过深，最后贯入度不能满足设计要求，则应核对地质资料，会同建设单位研究处置。8 .钢筋笼的吊放，对通长的钢筋笼在成孔完成后埋设，短钢筋笼可在混凝土灌至设计标高时再埋设，埋设钢筋笼时要对准管孔，垂直缓慢下降。在混凝土桩顶采用构造
6、连接插筋时，必须沿周围对称均匀垂直插入。9 .每次向套管内灌注混凝土时，如用长套管成孔短桩，则一次灌足，如成孔长桩，则第一次应尽量灌满。混凝土坍落度宜为68cm,配筋混凝土坍落度宜为8IoCm。10 .灌注时充盈系数（实际灌注混凝土量与理论计算量之比）应不小于1。一般土质为1.1；软土为1.21.3。在施工中可依据不同土质的充盈系数，计算出单桩混凝土需用量，折合成料斗浇灌次数，以核对混凝土实际灌注量。当充盈系数小于1时，应采用全桩复打；对于断桩及缩颈桩可局部复打，即复打超越断桩或缩颈桩Im以上。11 .板顶混凝土一般宜高出设计标高20Omm左右，待以后施工承台时再凿除。如设计有规定，应按设计要
7、求施工。12 .每次拔管高度应以能容纳吊斗一次所灌注混凝土为限，并边拔边灌。在任何情况下，套管内应坚持不少于2m高度的混凝土，并按沉管方法不同分别采用不同的方法拔管。在技管进程中，应有专人用测锤或浮标检讨管内混凝土下降情况，一次不应投得过高。13 .锤击沉管拔管方法是：套管内灌入混凝土后，技管速度应均匀，对一般土层不宜大于lmmin；对软弱土层及软硬土层交界处不宜大于0.8mmin.采用倒打拔管的打击次数，单动汽锤不得少于70次/min；自由落锤轻击（小落距锤击）不得少于50次/min。在管底未拔到桩顶设计标高之前，倒打或轻击不得中断。14 .振动沉管拔管方法可依据地基土具体情况，分别选用单打
8、法或反插法进行。单打法：适用于含水量较小土层。系在套管内灌入混凝土后，再振再拔，如此反复，直至套管全部拔出，在一般土层中拔管速度直为1.21.5m/min,在软弱土层中不宜大于0.81.0m/min。反插法:适用于饱和土层。当套管内灌入混凝土后，先振动再开头投管，每次拔管高度为051m,反插深度0.30.5m,同时不宜大于活瓣桩尖长度的2/3。拔管进程应分段添加混凝土，坚持管内混凝土面始终不低于地表面，或高于地下水位11.5m以上。拔管速度控制在0.5mmin以内。在桩尖接近持力层处约1.5m范围内，宜多次反插，以扩大桩底端部面积。当穿过淤泥夹层时，适当放慢拔管速度，减少拔管和反插深度。反插法
9、易使泥浆混入桩内造成夹泥桩，施工中应郑重采用15 .套管成孔灌注桩施工时，应随时观察桩顶和地面有无水平位移及隆起；必要时应采用措施进行处置。16 .桩身混凝土浇注后有必要复打时，必须在原桩基混凝土末初凝前在原桩位上重新安装桩尖，第二次沉管。沉管后每次灌注混凝土应到达自然地面高，不得少灌。应及时清除桩管外壁和地面上的污泥,前后两次沉管的轴线必须重合。第5章质合标准（一）保证项目1 .灌注桩用的原原料和混凝土强度，必须符合设计要求和施工规范的规定2 .成孔深度必须符合设计要求，以摩擦力为主的桩，沉渣厚度严禁大于30mm；以端承力为主的桩，沉渣厚度严禁大于100mm。3 .实际浇筑混凝土量严禁小于计
10、算体积。套管成孔桩任意一段平均直径与设计直径之比严禁小于Io4 .浇筑后的板项标高、钢筋笼（插筋）标高及浮浆的处置，必须符合设计要范的规定。（二）允许偏差项目套管成孔灌注桩的允许偏差及检验方法见表328。灌注桩的允许偏差和检验方法表328项次项目允许偏差检验方法1钢筋笼主筋间距10尺量检讨2砸筋间距203直径104长度505桩的地位偏移套管成孔灌注桩1-2跟或单排桩70拉线和尺量检讨320跟桩基的桩D/2桩数多于20跟边缘桩中间桩D/2吊线和尺量检讨6垂直度H/100吊线和尺量检讨注：1.D为桩的直径；H为桩长；2检讨数量：技校数抽查10%,但不少于3根。第6章成品保护1,对于中心距小于35倍
11、拉径的群桩基础，采用套管法成孔，应采用间隔施影响已灌注混凝土的相邻桩质量。，2、承台施工时，在凿除高出设计标高的桩顶混凝土时，必须自上而下凿，不能横击，以免桩受水平力袭击遭到破坏。第7章安全措施1、禁止无关人员进人现场，打沉套管应有专人指导。2.桩机操作人员应了解拉机的性能、构造，并熟悉操作保养方法，方能操作。3、在桩架上装拆维修机件，进行高空作业时，必须系安全带。4.桩机行走时，应先清理地面上的障碍物和挪动电缆。挪动电缆应戴绝缘手套，注意防止电缆磨损漏电。5、振动沉管时，若用收紧钢丝绳加压，应依据格管沉入度，随时调整离合器，防止抬起桩架,发生事故。锤击沉管时，严禁用手扶正桩尖垫料。不得在桩锤
12、打到管项就起锤或过早刹车。6、施工进程中如遇大风，应将极管插入地下嵌固，以确保桩机安全。第8章施工注意事项1、冬期施工，当气温低于OC时，桩灌注混凝土要采用保温措施，拌合水要加热，混凝土入摸温度不应低于5。桩顶要护盖保温，防止受冻。2、雨期施工，当砂、石含水量增大时，应按现场实测数据随时调整混凝土配合比中的加水量。同时要注意测定地下水位的变化，决议是否进行封底防水。特殊要注意与回填层接触的软弱土层，在地表水的浸泡下，会变成软塑状态，在此段应进行反插，防止发生缩颈。3 .夏季施工当气温高于30时，混凝土应掺加缓凝剂。如混凝土停放时间过长，接近初凝对,应返回搅拌机，再与肯定量的按水灰比配置的配料进
13、行搅拌均匀后，才干继续使用。4 .桩灌注混凝土时，如出现缩颈，其原因多数情况是由于拔管速渡过快；或桩管内混凝土高度不够.使混凝土出管速度下降，扩散压力不够；或由于混凝土坍落渡过小，和易性不好。混凝土不能很快扩散；或局部受到桩周士回缩挤压作用。预防措施主要是要严厉注意控制拔管速度；在软土层孔段采用反插；在拔管时肯定要使管内混凝土面始终高于自然地面0.2m以上；反插时要添加混凝土；混凝土坍落度要严厉控制在8IOmm。5 .施工中如桩体出现蜂窝、狗洞，桩头松散等质量通病，其主要原因是混凝土未按配合比计量、均匀搅拌，或石子级配不好，或坍落渡过大，或振拔沉管时未按停拔振动要求操作。6、施工中如出现悬桩，
14、主要是地下水渗入桩管，使拉底出现一松软层。一般预防措施是：在有水位地层施工，尽量不使用活瓣桩尖；增加桩管内封底混凝土量；检讨桩管端部有无裂缝或缺口，如有裂缝或缺口，必须处置好后再沉管。施工现场安全施工注意事项1、施工人员进入施工现场前，必须要进行施工安全、消防知识的教育和考核工作，对考核不合格的职工，禁止进入施工现场参加施工。2、进入施工现场必须戴好安全帽，系好帽带，并正确使用个人劳动防护用品.3、严格执行操作规程，不得违章指挥和违章作业，对违章作业的指令有权拒绝并有责任制止他人违章作业。4、施工作业时必须正确穿戴个人防护用品，进入施工现场必须戴安全帽。不许私自用火，严禁酒后操作。5、穿拖鞋、
15、高跟鞋、赤脚或赤膊不准进入施工现场。6、穿硬底鞋不得进行登高作业。7、在高空、钢筋、结构上作业时，一定要穿防滑鞋.8、现场用电,一定要有专人管理，同时设专用配电箱，严禁乱接乱拉，采取用电挂牌制度,尤其杜绝违章作业，防止人身、线路，设备事故的发生。9、电钻、电锤、电焊机等电动机具用电、配电箱必须要有漏电保护装置和良好的接地保护地线，所有电动机具和线缆必须定期检查,保证绝缘良好，使用电动机具时应穿绝缘鞋，戴绝缘手套。10、工地施工照明用电，必须使用36伏以下安全电压,所有电器机具在不使用时，必须随时切断电源,防止烧坏设备.11、在用喷灯、电焊机以及必要生火的地方，要填写用火申请登记和设专人看管，随
16、带消防器材等，保证消防措施的落实。施焊时，特别注意检查下方有无易燃物，并做好相应的防护，用完后要检查，确认无火后再离开.12、未经安全教育培训合格不得上岗，非操作者严禁进入危险区域；特种作业必须持特种作业资格证上岗。13、凡2m以上的高处作业无安全设施,必须系好安全带；安全带必须先挂牢后再作业。14、高处作业材料和工具等物件不得上抛下掷.15、从事高空作业人员要定期体验。凡患有高血压、心脏病、贫血症、癫痫病以及不适于高空作业的人员，不得从事高空作业。16、机械设备、机具使用,必须做到“定人、定机”制度;未经有关人员同意，非操作人员不得使用。17、电动机械设备，必须有漏电保护装置和可靠保护接零，
17、方可启动使用.18、未经有关人员批准，不得随意拆除安全设施和安全装置；因作业需要拆除的，作业完毕后，必须立即恢复。19、井字架吊篮、料斗不准乘人。20、酒后不准上班作业.21、作业前应对相关的作业人员进行安全技术交底。22、在高空以及施工现场作业，如配管放配线，设备安装及开通调试中,必须要严格执行安全技术规程，顺利进行作业严禁违章操作，造成不应发生的事故。23、在整个施工过程中，必须严格执行国家、省市、各部委关于工程消防法规和有关条款。24、经常配齐、保养消防器材，做到会保养、会使用。认真贯彻逐级消防责任制，做好消防工作。25、现场人工断料，所用工具必须牢固,掌饕子和打锤要站成斜角，注意扔锤区
18、域内的人和物体。切断小于30Cm的短钢筋,应用钳子夹牢,禁止用手把扶，并在外侧设置防护箱笼罩或朝向无人区。26、多人合运钢筋，起、落、转、停动作要一致，人工上下传送不得在同一直线上.钢筋堆放要分散、稳当、防止倾倒和塌落。27、在高空、深坑绑扎钢筋和安装骨架,须搭设脚手架和马道。28、绑扎立柱、墙体钢筋，不得站在钢筋骨架上和攀登骨架上下。柱筋在4m以内,重量不大，可在地面或楼面上绑扎，整体竖起；柱筋在4m以上，应搭设工作台。柱梁骨架应用临时支撑拉牢，以防倾倒。29、绑扎基础钢筋时,应按施工设计规定摆放钢筋支架或马凳架起上部钢筋,不得任意减少支架或马凳。30、绑扎高层建筑的圈梁、挑檐、外墙、边柱钢筋，应搭设外架或安全网。绑扎时挂好安全带。31、起吊钢筋骨架，下方禁止站人，必须待骨架降落到离地Im以下始准靠近,就位支撑好方可摘钩。32、吊运短钢筋应使用吊笼，吊运超长钢筋应加横担,捆绑钢筋应使用钢丝绳千斤头,双条绑扎，禁止用单条千斤头或绳索绑吊。33、吊运在楼层搬运、绑扎钢筋，应注意不要靠近和碰撞电线。并注意与裸体电线的安全距离（IkV以下4m,1-10kv6m）.34、夜间施工灯光要充足，不准把灯具挂在竖起的钢筋上或其他金属构件上，导线应架空.
