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1、现浇框架结构混凝土第1章范围本工艺标准适用于一般现浇框架及框架剪力墙混凝土的浇筑工程。第2章施工准备第1节原料及主要机具：1水泥：325号以上矿渣硅酸盐水泥或普通硅酸盐水泥。进场时必须有质量证明书及复试实验报告。2砂：宜用粗砂或中砂。混凝土低于C30时，含泥量不大于5%,高于C30时，不大于3册3石子：粒径0.53.2cm,混凝土低于C30时，含泥量不大于2船高于C30时，不大于1%O4掺合料：粉煤灰，其掺量应通过实验确定，并应符合有关标准。5混凝土外加剂：减水剂、早强剂等应符合有关标准的规定，其掺量经实验符合要求后，方可使用。6主要机具：混凝土搅拌机、磅秤（或主动计量设施）、双轮手推车、小翻
2、斗车、尖锹、平锹、混凝土吊斗、插入式振捣器、木抹子、长抹子、铁插尺、胶皮水管、铁板、串桶、塔式起重机等。第2节作业条件1浇筑混凝土层段的模板、钢筋、预埋件及管线等全部安装完毕，经检讨符合设计要求，并办完隐、预检手续。2浇筑混凝土用的架子及马道已支搭完毕，并经检讨合格。3水泥、砂、石及外加剂等经检讨符合有关标准要求，实验室已下达混凝土配合比通知单。4磅秤（或主动上料系统）经检讨核定计量精确，振捣器（棒）经检验试运转合格。5工长依据施工方案对操作班组已进行全面施工技术交底，混凝土浇筑申请书已被批准。第3章操作工艺第1节工艺流程；作业准备一混凝土搅拌一混凝土运输一柱、梁、板、剪力墙、楼梯混凝土浇筑与
3、振捣一养护浇筑前应将模板内的渣滓、泥土等杂物及钢筋上的油污清除洁净，并检讨钢筋的水泥砂浆垫块是否垫好。如使用木模板时应浇水使模板湿润。柱子模板的扫除口应在清除杂物及积水后再封闭。剪刀墙根部松散混凝土已剔掉清净。第3节混凝土搅拌：1依据配合比确定每盘各种原料用量及车辆重量，分别固定好水泥、砂、石各个磅秤标准。在上料时车车过磅，骨料含水率应经常测定，及时调整配合比用水量，确保加水量精确。2装料顺序：一般先倒石子，再装水泥，最后倒砂子。如需加粉煤灰掺合料时，应与水泥一并加入。如需掺外加剂（减水剂、平强剂等）时，粉状应依据每盘加入量预加工装入小包装袋内（塑料袋为宜），用时与粗细骨料同时加入；液状应按每
4、盘用量与水同时装入搅拌机搅拌。3搅拌时间：为使混凝土搅拌均匀，自全部拌合料装入搅拌筒中起到混凝土开头卸料止，混凝土搅拌的最短时间，可按表4-34规定采用。混凝土搅拌的最短时间（三）表4-34混凝土坍落度（11m）搅拌机机型觉拌机出料故（1.）5003自落式90120150强制式60901203自落式9090120强制式6060904混凝土开头搅拌时，由施工单位主管技术部门、工长组织有关人员，对出盘混凝土的坍落度、和易性等进行鉴定，检讨是否符合配合比通知单要求，经调整合格后再正式搅拌。第4节混凝土运输：混凝土自搅拌机中卸出后，应及时送到浇筑地点。在运输进程中，要防止混凝土离析、水泥浆流失、坍落度
5、变化以及发生初凝等现象。如混凝土运到浇筑地点有离析现象时，必须在浇筑前进行二次拌合。混凝土从搅拌机中卸出后到浇筑完毕的延续时间，不宜超越表4-35的规定混凝土从搅拌机卸出至浇筑完毕的时间（min）表4-35混凝土强度等级气温CC）低于25高于25C3012090C309060注：掺用外加剂或采用快硬水泥拌制混凝土时，应按实验确定。泵送混凝土时必须保证混凝土泵陆续工作，如果发生故障，停歇时间超越45Inin或混凝土出现离析现象，应立刻用压力水或其余方法冲洗管内残留的混凝土。第5节混凝土浇筑与振捣的一般要1混凝土自吊斗口下落的自由倾落高度不得超越2m,浇筑高度如超越3m时必须采用措施,用串桶或溜管
6、等。2浇筑混凝土时应分段分层陆续进行，浇筑层高度应依据结构特征、钢筋疏密决议，一般为振捣器作用部分长度的1.25倍，最大不超越50cm。3使用插入式振捣器应快插慢拔，插点要均匀排列，逐点移动，顺序进行，不得遗漏,做到均匀振实。移动间距不大于振捣作用半径的1.5倍（一般为3040cm）。振捣上一层时应插入下层5cm,以消除两层间的接缝。表面振动器（或称平板振动器）的移动间距，应保证振动器的平板覆盖已振实部分的边缘。4浇筑混凝土应陆续进行。如必须间歇，其间歇时间应尽量缩短，并应在前层混凝土凝结之前，将次层混凝土浇筑完毕。间歇的最长时间应按所用水泥品种、气温及混凝土凝结条件确定，一般超越2h应按施工
7、缝处置。5浇筑混凝土时应经常观察模板、钢筋、预留孔洞、预埋件和插筋等有无移动、变形或堵塞情况，发现问题应立刻处置，并应在已浇筑的混凝土凝结前修正完好。第6节柱的混凝土浇筑：1柱浇筑前底部应先填以5IOCnl厚与混凝土配合比相同减石子砂浆，柱混凝土应分层振捣，使用插入式振捣器时每层厚度不大于50Cnb振捣棒不得触动钢筋和预埋件。除上面振捣外，下面要有人随时敲打模板。2柱而在3m之内，可在柱顶直接下灰浇筑，超越3m时，应采用措施（用串桶）或在模板侧面开门子洞安装斜溜槽分段浇筑。每段高度不得超越2m,每段混凝土浇筑后将门子洞模板封闭严实，并用箍箍牢。3柱子混凝土应一次浇筑完毕，如需留施工缝时应留在主
8、梁下面。无梁楼板应留在柱帽下面o在与梁板整体浇筑时，应在柱浇筑完毕后停歇11.5h,使其获得初步沉实，再继续浇筑。4浇筑完后，应随时将伸出的搭接钢筋整理到位。第7节梁、板混凝土浇筑：1梁、板应同时浇筑，浇筑方法应由一端开头用“赶浆法”，即先浇筑梁，依据梁高分层浇筑成阶梯形，当到达板底地位时再与板的混凝土一起浇筑，随着阶梯形不断延伸，梁板混凝土浇筑陆续向前进行。2和板连成整体高度大于Im的梁，允许单独浇筑，其施工缝应留在板底以下23cm处。浇捣时，浇筑与振捣必须密切配合，第一层下料慢些，梁底充分振实后再下二层料，用“赶浆法”坚持水泥浆沿梁底包裹石子向前推进，每层均应振实后再下料，梁底及梁帮部位要
9、注意振实，振捣时不得触动钢筋及预埋件。3梁柱节点钢筋较密时，浇筑此处混凝土时宜用小粒径石子同强度等级的混凝土浇筑，并用小直径振捣棒振捣。4浇筑板混凝土的虚铺厚度应略大于板厚，用平板振捣器垂直浇筑方向来回振捣，厚板可用插入式振捣器顺浇筑方向托拉振捣，并用铁插尺检讨混凝土厚度，振捣完毕后用长木抹子抹平。施工缝处或有预埋件及插筋处用木抹子找平。浇筑板混凝土时不允许用振捣棒铺摊混凝土。5施工缝地位；宜沿次梁方向浇筑楼板，施工缝应留置在次梁跨度的中间1/3范围内。施工缝的表面应与梁轴线或板面垂直，不得留斜槎。施工缝宜用木板或钢丝网挡牢。6施工缝处须待已浇筑混凝土的抗压强度不小于1.2MPa时，才允许继续
10、浇筑。在继续浇筑混凝土前，施工缝混凝土表面应凿毛，剔除浮动石子，并用水冲洗洁净后，先浇一层水泥浆，然后继续浇筑混凝土，应细致操作振实，使新旧混凝土密切结合。第8节剪力墙混凝土浇筑，1如柱、墙的混凝土强度等级相同时，能够同时浇筑，反之宜先浇筑柱混凝土，预埋剪力墙锚固筋，待拆柱模后，再绑剪力墙钢筋、支模、浇筑混凝土。2剪力墙浇筑混凝土前，先在底部均匀浇筑5cm厚与墙体混凝土成分相同的水泥砂浆，并用铁锹入模，不应用料斗直接灌入模内。3浇筑墙体混凝土应陆续进行，间隔时间不应超越2h,每层浇筑厚度控制在60Cnl左右，因此必须预先安置好混凝土下料点地位和振捣器操作人员数量。4振捣棒移动间距应小于50Cn
11、b每一振点的延续时间以表面呈现浮浆为度，为使上下层混凝土结合成整体，振捣器应插入下层混凝土5cm。振捣时注意钢筋密集及洞口部位，为防止出现漏振。须在洞口两侧同时振捣，不灰高度也要大体一致。大洞口的洞底模板应开口，并在此处浇筑振捣。5混凝土墙体浇筑完毕之后，将上口甩出的钢筋加以整理，用木抹子按标高线将墙上表面混凝土找平。第9节楼梯混凝土浇筑：1楼梯段混凝土自下而上浇筑，先振实底板混凝土，到达踏步地位时再与踏步混凝土一起浇捣，不断陆续向上推进，并随时用木抹子（或塑料抹子）将踏步上表面抹平。2施了缝地位：楼梯混凝土宜陆续浇筑完、多层楼梯的施工缝应留置在楼梯段1/3的部位。第10节养护：混凝土浇筑完毕
12、后，应在12h以内加以覆盖和浇水，浇水次数应能坚持混凝土有足够的润湿状态，养护期一般不少于7昼夜。第11节冬期施工：1冬期浇筑的混凝土掺负温复合外加剂时，应依据温度情况的不同，使用不同的负温外加剂。且在使用前必须经专门实验及有关单位技术鉴定。柱、墙养护宜采用养护灵。2冬期施工前应制定冬期施工方案，对原原料的加热、搅拌、运输、浇筑和养护等进行热工计算，并应据此施工。3混凝土在浇筑前，应清除模板和钢筋上的冰雪、污垢。运输和浇筑混凝土用的容器应有保温措施。4运输浇筑进程中，温度应符合热工计算所确定的数据、如不符时，应采用措施进行调整O采用加热养护时，混凝土养护前的温度不得低于2。5整体式结构加热养护
13、时，浇筑程序和施工缝地位，应能防止发生较大的温度应力，如加热温度超越40C时，应征求设计单位意见后确定。混凝土升、降温度不得超越规范规定。6冬期施工平均气温在-5C以内，一般采用综合蓄热法施工，所用的早强抗冻型外加剂应有出厂证明，并要经实验室试块对比实验后再正式使用。综合蓄热法宜选用425号以上普通硅酸盐水泥或R型早强水泥。外加剂应选用能显著提高早期强度，并能降低抗冻临界强度的粉状复合外加剂，与骨料同时加入，保证搅拌均匀。7冬施养护：模板及保温层，应在混凝土冷却到5后方可拆除。混凝土与外界温差大于15C时，拆模后的混凝土表面，应临时覆盖，使其缓慢冷却。8混凝土试块除正常规定组数制作外，还应增设
14、二组与结构同条件养护，一组用以检验混凝土受冻前的强度，另一组用以检验转入常温养护28d的强度。9冬期施工进程中，应填写“混凝土工程施工记载”和“冬期施工混凝土日报二第4章质量标准第1节保证项目：1混凝土所用的水泥、水、骨料、外加剂等必须符合规范及有关规定，检讨出厂合格证或实验报告是否符合质量要求。2混凝土的配合比、原原料计量、搅拌、养护和施工缝处置，必须符合施工规范规定。3混凝土强度的试块取样、制作、养护和实验要符合混凝土强度检验评定标准(GBJlO77)的规定。4设计不允许裂缝的结构，严禁出现裂缝，设计允许裂缝的结构，其裂缝宽度必须符合设计要求。第2节基本项目:混凝土应振捣密实；不得有蜂窝、
15、孔洞、露筋、缝隙、夹渣等缺陷。见表4-36现浇框架混凝土允许偏差表4-36厘目允许偏空检修方法*层萋层嬴层框架1柱、墙.梁852标育105用水准仪或尺量检直全高30303枝、*、梁尺寸8-S5尺量检表4枝、40层55用短第仪或吊枝和尺量粉全高1000且i.J20H1000M下大于3058S用2x尺和犊影塞尺衿C6收埋辆板中心饯偏移XO107:量偏移55尺量施森8府埋缘校中心找位置偏移559陵留涧中心位置偏移ISIS10电格井弁长、宽刘中心+250*250吊注和尺量检查井筒全高垂直度工100OH不大于30S/1000且不大于So注：H为柱、墙全高。第5章成品保护1要保证钢筋和垫块的地位正确，不得
16、踩楼板、楼梯的弯起钢筋，不碰动预埋件和插筋。2不用重物袭击模板，不在梁或楼梯踏步模板吊帮上蹬踩，应搭设跳板，保护模板的牢固和严密。3已浇筑楼板、楼梯踏步的上表面混凝土要加以保护，必须在混凝土强度到达1.2MP。以后,方准在面上进行操作及安装结构用的支架和模板。4冬期施工在已浇的模板上覆盖时，要在铺的脚手板上操作，尽量不踏脚印。第6章应注意的质量问题1蜂窝：原因是混凝土一次下料过厚，振捣不实或漏振，模板有缝隙使水泥浆流失，钢筋较密而混凝土坍落渡过小或石子过大，柱、墙根部模板有缝隙，以致混凝土中的砂浆从下部涌出而造成。2露筋：原因是钢筋垫块位移、间距过大、漏放、钢筋紧贴模板、造成露筋，或梁、板底部
17、振捣不实，也可能出现露筋。3麻面：拆模过早或模板表面漏刷隔离剂或模板湿润不够，构件表面混凝土易粘附在模板上造成麻面脱皮。4孔洞：原因是钢筋较密的部位混凝土被卡,未经振捣就继续浇筑上层混凝土。5缝隙与夹渣层：施工缝处杂物清理不净或未浇底浆等原因，易造成缝隙、夹渣层。6梁、柱连接处断面尺寸偏差过大，主要原因是柱接头模板刚度差或支此部位模板时未认真控制断面尺寸。7现浇楼板面和楼梯踏步上表面平整度偏差太大：主要原因是混凝土浇筑后，表面不用抹子认真抹平。冬期施工在覆盖保温层时，上人过早或未垫板进行操作。第7章质量记载本工艺标准应具备以下质量记载：1水泥出厂质量证明书及进场复试报告。2石子实验报告。3砂实
18、验报告。4掺合料出厂质量证明及进场实验报告。5外加剂出厂质量证明及进场试骏报告、产品说明书。6混凝土试配记载。7混凝土施工配合比通知单。8混凝土试块强度试压报告。9混凝土强度统计评定表。10混凝土分项工程质量检验评定。11混凝土施工日志（含冬期施工记载）。施工现场安全施工注意事项1、施工人员进入施工现场前，必须要进行施工安全、消防知识的教育和考核工作，对考核不合格的职工，禁止进入施工现场参加施工。2、进入施工现场必须戴好安全帽，系好帽带，并正确使用个人劳动防护用品.3、严格执行操作规程，不得违章指挥和违章作业，对违章作业的指令有权拒绝并有责任制止他人违章作业。4、施工作业时必须正确穿戴个人防护
19、用品，进入施工现场必须戴安全帽。不许私自用火，严禁酒后操作。5、穿拖鞋、高跟鞋、赤脚或赤膊不准进入施工现场。6、穿硬底鞋不得进行登高作业。7、在高空、钢筋、结构上作业时，一定要穿防滑鞋.8、现场用电,一定要有专人管理，同时设专用配电箱，严禁乱接乱拉，采取用电挂牌制度,尤其杜绝违章作业，防止人身、线路，设备事故的发生。9、电钻、电锤、电焊机等电动机具用电、配电箱必须要有漏电保护装置和良好的接地保护地线，所有电动机具和线缆必须定期检查,保证绝缘良好，使用电动机具时应穿绝缘鞋，戴绝缘手套。10、工地施工照明用电，必须使用36伏以下安全电压,所有电器机具在不使用时，必须随时切断电源,防止烧坏设备.11
20、、在用喷灯、电焊机以及必要生火的地方，要填写用火申请登记和设专人看管，随带消防器材等，保证消防措施的落实。施焊时，特别注意检查下方有无易燃物，并做好相应的防护，用完后要检查，确认无火后再离开.12、未经安全教育培训合格不得上岗，非操作者严禁进入危险区域；特种作业必须持特种作业资格证上岗。13、凡2m以上的高处作业无安全设施,必须系好安全带；安全带必须先挂牢后再作业。14、高处作业材料和工具等物件不得上抛下掷.15、从事高空作业人员要定期体验。凡患有高血压、心脏病、贫血症、癫痫病以及不适于高空作业的人员，不得从事高空作业。16、机械设备、机具使用,必须做到“定人、定机”制度;未经有关人员同意，非
21、操作人员不得使用。17、电动机械设备，必须有漏电保护装置和可靠保护接零，方可启动使用.18、未经有关人员批准，不得随意拆除安全设施和安全装置；因作业需要拆除的，作业完毕后，必须立即恢复。19、井字架吊篮、料斗不准乘人。20、酒后不准上班作业.21、作业前应对相关的作业人员进行安全技术交底。22、在高空以及施工现场作业，如配管放配线，设备安装及开通调试中,必须要严格执行安全技术规程，顺利进行作业严禁违章操作，造成不应发生的事故。23、在整个施工过程中，必须严格执行国家、省市、各部委关于工程消防法规和有关条款。24、经常配齐、保养消防器材，做到会保养、会使用。认真贯彻逐级消防责任制，做好消防工作。
22、25、现场人工断料，所用工具必须牢固,掌塞子和打锤要站成斜角，注意扔锤区域内的人和物体。切断小于30Cm的短钢筋,应用钳子夹牢,禁止用手把扶，并在外侧设置防护箱笼罩或朝向无人区。26、多人合运钢筋，起、落、转、停动作要一致，人工上下传送不得在同一直线上.钢筋堆放要分散、稳当、防止倾倒和塌落。27、在高空、深坑绑扎钢筋和安装骨架,须搭设脚手架和马道。28、绑扎立柱、墙体钢筋，不得站在钢筋骨架上和攀登骨架上下。柱筋在4m以内,重量不大，可在地面或楼面上绑扎，整体竖起；柱筋在4m以上，应搭设工作台。柱梁骨架应用临时支撑拉牢，以防倾倒。29、绑扎基础钢筋时,应按施工设计规定摆放钢筋支架或马凳架起上部钢筋,不得任意减少支架或马凳。30、绑扎高层建筑的圈梁、挑檐、外墙、边柱钢筋，应搭设外架或安全网。绑扎时挂好安全带。31、起吊钢筋骨架，下方禁止站人，必须待骨架降落到离地Im以下始准靠近,就位支撑好方可摘钩。32、吊运短钢筋应使用吊笼，吊运超长钢筋应加横担,捆绑钢筋应使用钢丝绳千斤头,双条绑扎，禁止用单条千斤头或绳索绑吊。33、吊运在楼层搬运、绑扎钢筋，应注意不要靠近和碰撞电线。并注意与裸体电线的安全距离(IkV以下4m,1IOkV6m).34、夜间施工灯光要充足，不准把灯具挂在竖起的钢筋上或其他金属构件上，导线应架空.
