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1、起重工(挂钩工、信号工、司索工)安全操作规程岗位风险提示:作业人员进行操作作业时,完成挂钩司索作业要撤离到安全区域,严防起重伤害;信号工指挥作业要指挥信号明确,不得站在机械作业回旋范围,避免机械伤害。一、起重工应身体健康,两眼视力均不得低于1.O,无色盲、听力障碍、高气压、心脏病、癫痫、眩晕、突发性昏厥及其他影响起重吊装作业的疾病与生理缺陷;必须经过安全技术培训,持证上岗。严禁酒后作业。二、各种起重机应装设标明机械性能指示器,并根据需要安设卷扬限制器、载荷控制器、联锁开关等装置。使用前应检查试吊;工作前还需检查起重所用的一切工具、设备是否良好,如不符合规程,必须修理或更换,不得凑合使用,机具设
2、备在使用前必须试车,加润滑油;工作前应了解掉物尺寸、重量和起吊高度等,安全选用机械工具,不得冒险作业,不得超负荷操作;事先应看好吊车通道,吊运方向和地点,如有障碍必须清理。三、钢丝绳在卷筒上必须排列整齐,尾部卡牢,工作中最少保留三圈以上;两机或多机抬吊时,必须有统一指挥,动作配合协调,吊重应分配合理,不能超过单机允许起重量的80%o四、夜间作业应有足够的照明设备;对重大吊装项目,作业前应详细讨论吊运方法,明确分工,互相协作,防止混乱;起重作业应有专人指挥,指挥按规程的哨声和信号,必须清楚准确。指挥者站在所有施工人员全能看到的位置,同时指挥者本人应清楚地看到重物吊装的全部过程;作业前,应按规程穿
3、戴好个人防护用品,如手套、安全帽、安全带等。五、禁止在有雾、雨天视线不清的情况下安装、移动扒杆和吊装重物;禁止在风力达6级以上时吊装作业;严禁斜吊和吊拔埋在地下或凝结在地面、设备上的物件。六、需用自扎扒杆时,交叉点不应扎得过高,支点应在一个平面上,不得使用有裂纹、虫蛀、腐烂等材料,有木节的超过截面10%的不可用作扒杆;扒杆揽风绳的使用根据扒杆的类别、高度、物体的重量酌情而定,揽风绳与地面的夹角原则上应超过30。七、吊重物前严格检查扒杆各结点是否绑扎牢固,支点锚索、杆顶揽风绳是否拉紧,揽风桩上绑扎揽风绳应紧贴地面,绑扎牢固,工作时设专人看管;吊物应按规程的方法和吊点进行绑扎起吊,当用一条绳扣绑扎
4、吊物时,绑扣应在重心位置;用两条绳扣绑扎掉物时,绳扣与水平夹角应大于45;绑扎圆筒或有硬棱吊物,绑扣处应垫麻袋等物,以防圆筒滑脱和棱角伤人;起吊前应将吊物上的工具和杂物清除,以免掉下伤人;起吊前,先将吊绳拉紧,复查绳扣是否绑牢,位置是否正确。八、在下列情况下严禁进行吊装作业:被吊物质量超过机构性能允许范围;信号不清;吊装物下方站人;吊装物上站人;立式构件、大模板不用卡环;斜拉斜牵物;散物捆扎不牢;零碎物无容器;吊装物质量不明;吊索具不符合规程;作业现场光线阴暗。九、作业时必须听从统一指挥;安装构件时,因考虑结点钢筋是否相互妨碍,如有妨碍,应想采取措施,以免影响安装;吊大型钢板应焊上足够安全吊点
5、或采取其他措施;吊绳应垂直,原则上不准斜吊,如要斜吊,必须认真检查绳索和各种设备是否安全可靠,并经施工负责人批准;起吊时如发现吊物不够平衡,应放下重绑,不准在空中纠正;起吊时应徐徐起落,避免过急、过猛或突然急刹,回转时不能过速。十、绝对禁止任何人员随同吊装重物或吊装机具升降和以人做平衡体,严禁人员在钢丝绳、滑车等处爬上爬下;严禁一切起重机具、索具超负荷使用,如一整体设备而少量超负荷,吊装必须采取加固措施,并须经有关部门同意,方可吊装。十一、起吊物严禁与其它物相碰,安装构件时,严禁构件与立柱或其它已经安装好的构件相碰;起吊物及构件安装未稳前,不准放下吊钩;起吊时,吊物附近的操作人员要站在能避让的
6、位置,起吊后如需移动吊物,宜用绳拉。拉绳者与吊物中心距离不能小于吊物旋转半径,并注意吊车是否稳定,降落时必须等到吊物落到人员头部以下,方能靠近扶持吊物,吊物上面严禁站人;吊装时严禁任何人在重物下方及其移动方向通行或停留;禁止任何人在受力的钢丝绳上跨越和停留O十二、需自制吊运物料的容器(土斗、混凝土斗、砂浆斗等)时荷载(包括自重)不得超过5000千克;必须由专业技术人员设计,报项目经理总工程师批准;焊制时,须选派技术水平高的焊工施焊,由质量管理人员跟踪检查,确保制作质量;制作完成后,须经项目经理部总工程师组织验收,并试吊,确认合格;验收时必须将设计图纸和计算书交项目经理部主管部门存档,并由主管部
7、门纳入管理范畴,定期检查、维护,遇有损坏及时修理,保持完好。使用前必须由作业人员进行检查,确认焊缝不开裂,吊环不歪斜、开裂,容器完好。十三、在吊装过程中,如因故中断施工时,必须采取措施,保证现场安全。十四、龙门吊吊运物件时,在运行前应严格检查轨道是否平整、轨道是否变动,特别注意雨后运行的地质变化,速度要均匀,严防出轨。十五、拆吊旧物,首先必须了解旧设备的安装情况,尤其是设备的底脚和基础的连接关系;吊运前必须拆除一切与旧设备连接的管道、螺丝等连接物;起吊前检查设备,确认设备与一切都脱离成一单件时方可起吊;起吊埋在地下的物体,必须破土掘开,不准吊拔凝在地面或设备上的物体。十六、拆除或安装设备有其他
8、工种配合时,要统一指挥,分工明确,规程好联络信号,以防发生事故;检修保养机具必须切断电源,拔出熔丝插头并挂检J七:起重机区运行禁止从事检修保养工作;起重用的机具设备、吊具、索具要分工负责保管,并经常做好保养工作,以保证安全运行;起吊施工中禁止利用电线杆、生产运行中的设备支架、树木做锚桩;起重区域必须设以明显标志,主要通道要派专人监护,揽风绳设于有人车来往之地时,白天设安全旗,晚上设红灯警示。十八、登高作业人员在高空作业,不准嬉闹,严格遵守登高作业的有关规程;高空作业所用的工具,材料不得抛掷,要用绳系递送,零星工具物体要装入工具袋内;登高用3米以上的竹梯时上端要以绳系牢,必要时梯柱下端以物包扎,
9、以防滑移,坡度过陡要有人扶持。十九、装卸运输上下坡度的锐角不应大于35,遇陡坡时必须填实,滚管要把住,以免滚下,下坡时应有绳索留揽,上下坡时工作人员不准站在物体上方或下方,上坡时后面用埃塞保险;异型设备装卸运输应注意重心位置,头重脚轻设备(如机床)应两侧加支撑保险,停放时注意垫好,防止倒下变形;圆型的设备(如塔类)两侧加埃塞塞牢,防止滚动;易变形设备(如铅设备)应有加固措施;装箱设备及散装设备,均应按箱上标志和设备安装说明书的规程绑扎及选用顶高点,防止翻倒及损坏设备。二十、运输路面要平实,雨雪天拖运应在托板上撒些黄砂或煤屑增加防滑,拖运转弯角度要大些,并注意拖板上横木(夹拉木)情况,防止走动;拖运设备选用应根据拖运力确定,一般平地拖运力估计不应小于重物的50%,坡度为1:2时,拖运力不应小于重物的65%;同时在拖运过程中检查地锚桩、滑轮、千斤顶的情况;用平板车运输时装卸应平稳,注意重心,垫楞木应妥实和整齐。二十一、起重机停止作业时,应将起吊物件放下,刹住制动器,操作杆放在空档,并关门上锁。