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1、高喷灌浆施工第1章总体说明(1)高喷灌浆按设计图纸和现场监理工程师的指示施工。(2)正式施工前，进行现场生产性实验，以取得合理的施工参数。(3)施工进程中，若发现实际情况有较大变化，将及时报告现场监理工程师，并按其指示执行。第2章高喷灌浆施工第1节施工方法与施工程序采用三管法高压摆喷灌浆方法施工。高喷灌浆钻喷施工分二序进行，先施工先导孔和I序孔，后施工11序孔，相邻孔施工间隔时间不少于24小时。钻孔经验收合格后，方可进行高喷灌浆。高喷施工程序见图4.21。图4.21高喷施工程序图钻喷设施配置计划按“一钻一喷”进行机具配置，即一个机组的施工设施由一台套工程钻机、空压机配合一套高喷灌浆设施(SGP
2、300-5型)组成。(1)工程钻机：选用意大利SCH1.MEC公司产SM-400型全液压工程钻机，该机的主要特征是：全机采用液电控制系统，操作简便，机动易用，液压系统故障率低，适于野外施工。该机装备功率高，马力强劲。动力头的扭矩大，转速调整范围广。机器移动方便，就位快。机体重量适中，便于单机运输。SM-400钻机基本配置情况如下所示(见表4.21、图4.2-2)。表4.21钻机机械性能一览表项目名称指标发动机发动机型号康明斯6BT5.9发动机最大功率(kW)108.8土力标准功率(kW)102.2履带系统履带板宽度(mm)400压地比(MPa)0.059移动速度(km/h)3.1液压系统主泵流
3、量(1.Zmin)1130+190系统压力(MPa)28辅泵流量(1.min)16.8液压油箱容量(1.)330控制方式先导控制回转动力头最大扭矩(kN)11.9转速范围(rpm)0-463通孔直径(mm)106桅杆动力头行程(mm)400最大给进力(kN)35.8最大提升力(kN)79.4速度范围(mmin)0-31.7最大给进速度(mmin)4.57液压夹持器通径(mm)315最大夹持力(kN)200最大拆卸扭矩(kNm)43.8机体重量(kN)105长X宽X高(运输)(mm)890023002610(2)偏心扩孔钻具：与SM-400钻机相配套的是TUBEX系列偏心扩孔钻具，该钻具有利于钻
4、机充分发挥效能。TUBEX的原意是覆盖层跟管钻进工艺(即TUBEX法)，其独特之处就是钻进进程中套管始终一同跟进，从而起到护壁的作用。空压机：与SM-400配合施工的空压机为XHP750S型，是二级螺杆压缩的高风压空压机，主要技术性能见表4.2-2。该型号空压机性能稳定，故障率低。图4.22SM.400至液小程砧根表4.2-2XHP750S型空压机主要技术性能指标A42-2XHP75OS,V?ftIHIttH术桂陵拈学11PE力(蝴2M3002243252123224皑0078(4)高喷台车：选用SGP300-6型，集旋定摆提升装置、卷扬机和平台车于一体，结构紧凑，跳动、提升均为无级变速，速度
5、调节范围大、可控性好，操作简单，体积小，步履式行走，搬迁方便。此台车上组装高频振动锤，频率800Hz,袭击功53kN,可有效解决杂填土砂类土层中埋管、夹管等事故，具有极大的优越性，且可直接用于振冲钻进，钻孔效率高，施工速度快。该机主要技术参数为：提升速度范围。30Cmmin,跳动速度范围0120。s,单绳最大提升重量15t,自重6t。高压泵:选用3D2-SZ型高压清水泵,三缸往复式泵,运行状态好,压力平稳。额定压力500MPa,最大排量801.min0(6)高速搅拌机：选用ZJ-400型高速搅拌机，搅拌轴转速800rmin.最大制浆能力1015m3h,浆液拌合均匀。送浆泵：选用HBW200/4
6、0型，为双缸双作用泵，额定压力2.40MPa,最大排量2001.Zmin。第3节钻孔工艺高喷灌浆钻孔采用中Ilomm孔径TUBEX偏心扩孔钻具袭击钻进，全孔套管护壁。终孔后拔出跟管钻具，向套管内注入膏状水泥膨润土浆液，拔出套管即完成钻孔工作。为保证灌浆质量,要求钻孔偏斜率不大于8%。，所以钻孔精度高。施工中必须对钻孔孔斜进行严厉的控制，除了应采用合理可行的防斜、纠偏措施以外，还将采用高精度测斜仪随时测定实际钻孔轨迹和偏斜情况。为满足此项要求，我们拟采用DUZD型多点照相测斜仪完成此工作。此测斜仪引进了美国EaStmarl公司的先进技术，具有精度高、抗干扰性和防震性好、操作简便、照片记载清晰、易
7、读和可陆续操作等一系列优点，其性能显著优于其它测斜仪器。DUZ-D型多点照相测斜仪的精度为：方位角0.5,顶角W0.2测斜的段长一般为5.0100m,能够全孔一次进行，也可依据施工情况一孔分多次测斜。高喷施工方法与喷射参数（1）高喷方法采用三重管定向摆喷的喷射方法。高压水嘴为直线双喷嘴（180夹角），按设计摆喷方向进行喷射灌浆。摆喷墙体采用折线搭接型式，见图4.2-3。钻孔中g飨d*,*，NI低党产国42-3折佳iU重找2）高压摆喷参数按招标文件规定，拟选用以下施工技术参数:孔距：1.2m；a：两线夹角，20-d：孔距,1.2m图4.2-3折线式连接dd钻孔中心线水压：35-40MPa；水量：
8、70801./min；风压：0.50.7MPa；风量：0.81.5m3mi;浆压：0.3-1.0MPa；浆量:65-801./min；喷嘴直径：1.82.0mm（双喷嘴）；提升速度：810cmmi11;跳动速度：6s;进浆比重：1.60-1.70g/cm3O（3）现场实验为了验证参数的合理性，保证成墙的可靠性，开工后先进行现场单孔和围井喷射实验，在取得优化参数并经监理工程师批准后予以调整。拟采用的实验方案为：实验场地可部署在具有代替性的地层，孔深不小于5.0m；单桩23根，分别采用不同的提升速度、压力、流量等参数进行喷射；围井采用45个孔围成三角形或四边形，见图4.2-4,而后进行开挖，有条件
9、时可进行渗透实验、墙体强度实验。(b)一向沱用井由42Y试检图并化置小殿用第4节摆喷施工工艺、主要工序与(1)地面试喷、定向：高喷台车就位并对准孔口后，为了直观检讨高压系统的完好性以及是否能够满足使用要求，首先应进行地面试喷。同时，通过调整液压转盘的角度，使高压喷射流对准设计轴线方向。方向应通过质检员的校核。(2)开喷：喷管钻(下)至指定深度后，拌制水泥浆液，即可供浆、供风、供水开喷。待各压力参数和流量参数均到达要求，且孔口已返出浆液时，即可按既定的提升速度进行定向摆喷喷射灌浆。(3)高喷灌浆坚持全孔陆续一次作业。作业中因拆卸喷射管而停顿后，反复高喷灌浆长度不小于0.2m。(4)装、卸喷射管时
10、，采用措施密封、加快装卸动作以防止喷嘴堵塞。(5)在高喷灌浆进程中，出现压力骤降或骤增、孔口回浆浓度和回浆量异常，甚至不返浆等情况时，查明原因后及时处置。(6)当孔内出现严重漏浆，拟采用以下措施进行处置：停止提升喷射管；降低喷水压力、流量进行原地灌浆；喷射水流中掺加速凝剂；加大浆液密度或灌注水泥砂浆、水泥粘土浆；向孔内冲填砂土等堵漏原料。(7)供浆正常情况下，孔口回浆密度变小、不能满足设计要求时，拟采用加大进浆密度或进浆量的措施予以处置。(8)如高喷灌浆发生串浆，则首先填堵被串孔，继续串浆孔的高喷灌浆；待其结束后，尽快进行被串孔的扫孔、喷射或继续钻进。(9)高喷灌浆因故中断后恢复施工时，反复高
11、喷灌浆长度不少于0.3m。(10)高喷灌浆结束后，充分使用孔口回浆或水泥浆液对已完成孔进行及时回灌，直至浆液面不下降为止。(11)施工中将如实记载高喷灌浆各项参数、浆液原料用量、异常情况及处置等。第5节水泥浆液制备高喷灌浆采用标号425#的普通硅酸盐水泥，地层条件许可时，拟使用孔口冒浆与水泥干料混合拌制水泥浆液。浆液配合比拟为0.6:10.9:1(水：水泥)，采用高速搅拌机搅拌，纯拌合时间不少于30s,保证陆续制浆。使用孔口回浆制浆时，应依据回浆浆液的比重适当调整水泥加料量，具体加量以所制浆液比重不小于1.65即可。储浆桶内已制成待用的浆液采用低速搅拌机搅拌，以防止沉淀;制成已超越4小时而尚未
12、使用的浆液予以废弃。为了提高浆液的稳定性，可在加入水泥干料时加入水泥干料量5%的膨润土粉；在发生大批漏浆的情况下，在浆液中加入土料的数量应满足水泥用量不超越060tm的要求。不同配比的浆液应留取样品，制成试件，进行浆液和浆液凝固体的物理、力学性能实验O浆液性能实验的内容为：比重、粘度、稳定性、初凝时间及终凝时间。第3章墙体质量检讨按招标文件要求，现场质量检讨在成墙28天后进行，拟采用开挖、钻孔取芯和压水实验等检讨方法。第1节检讨点的部署(1)墙体轴线上，施工中出现异常的部位；(2)地质情况复杂，易对高喷质量发生影响的部位：(3)监理人认为有必要检讨的部位。第2节检讨频度及合格标准钻孔取芯及孔内
13、压水实验，检讨孔数为高喷孔总数的5%,当检讨孔数不合格率大于10%时，增加检讨孔数量，直到不合格率小于10%,对不合格者应进行补喷。合格标准：芯样陆续完整，压水实验满足墙体抗渗要求；室内实验结果满足力学强度和抗渗要求。施工现场安全施工注意事项1、施工人员进入施工现场前，必须要进行施工安全、消防知识的教育和考核工作，对考核不合格的职工，禁止进入施工现场参加施工。2、进入施工现场必须戴好安全帽，系好帽带，并正确使用个人劳动防护用品.3、严格执行操作规程，不得违章指挥和违章作业，对违章作业的指令有权拒绝并有责任制止他人违章作业。4、施工作业时必须正确穿戴个人防护用品，进入施工现场必须戴安全帽。不许私
14、自用火，严禁酒后操作。5、穿拖鞋、高跟鞋、赤脚或赤膊不准进入施工现场。6、穿硬底鞋不得进行登高作业。7、在高空、钢筋、结构上作业时，一定要穿防滑鞋.8、现场用电,一定要有专人管理，同时设专用配电箱，严禁乱接乱拉，采取用电挂牌制度,尤其杜绝违章作业，防止人身、线路，设备事故的发生。9、电钻、电锤、电焊机等电动机具用电、配电箱必须要有漏电保护装置和良好的接地保护地线，所有电动机具和线缆必须定期检查,保证绝缘良好，使用电动机具时应穿绝缘鞋，戴绝缘手套。10、工地施工照明用电，必须使用36伏以下安全电压,所有电器机具在不使用时，必须随时切断电源,防止烧坏设备.11、在用喷灯、电焊机以及必要生火的地方，
15、要填写用火申请登记和设专人看管，随带消防器材等，保证消防措施的落实。施焊时，特别注意检查下方有无易燃物，并做好相应的防护，用完后要检查，确认无火后再离开.12、未经安全教育培训合格不得上岗，非操作者严禁进入危险区域；特种作业必须持特种作业资格证上岗。13、凡2m以上的高处作业无安全设施,必须系好安全带；安全带必须先挂牢后再作业。14、高处作业材料和工具等物件不得上抛下掷.15、从事高空作业人员要定期体验。凡患有高血压、心脏病、贫血症、癫痫病以及不适于高空作业的人员，不得从事高空作业。16、机械设备、机具使用,必须做到“定人、定机”制度;未经有关人员同意，非操作人员不得使用。17、电动机械设备，
16、必须有漏电保护装置和可靠保护接零，方可启动使用.18、未经有关人员批准，不得随意拆除安全设施和安全装置；因作业需要拆除的，作业完毕后，必须立即恢复。19、井字架吊篮、料斗不准乘人。20、酒后不准上班作业.21、作业前应对相关的作业人员进行安全技术交底。22、在高空以及施工现场作业，如配管放配线，设备安装及开通调试中,必须要严格执行安全技术规程，顺利进行作业严禁违章操作，造成不应发生的事故。23、在整个施工过程中，必须严格执行国家、省市、各部委关于工程消防法规和有关条款。24、经常配齐、保养消防器材，做到会保养、会使用。认真贯彻逐级消防责任制，做好消防工作。25、现场人工断料，所用工具必须牢固,
17、掌饕子和打锤要站成斜角，注意扔锤区域内的人和物体。切断小于30Cm的短钢筋,应用钳子夹牢,禁止用手把扶，并在外侧设置防护箱笼罩或朝向无人区。26、多人合运钢筋，起、落、转、停动作要一致，人工上下传送不得在同一直线上.钢筋堆放要分散、稳当、防止倾倒和塌落。27、在高空、深坑绑扎钢筋和安装骨架,须搭设脚手架和马道。28、绑扎立柱、墙体钢筋，不得站在钢筋骨架上和攀登骨架上下。柱筋在4m以内,重量不大，可在地面或楼面上绑扎，整体竖起；柱筋在4m以上，应搭设工作台。柱梁骨架应用临时支撑拉牢，以防倾倒。29、绑扎基础钢筋时,应按施工设计规定摆放钢筋支架或马凳架起上部钢筋,不得任意减少支架或马凳。30、绑扎高层建筑的圈梁、挑檐、外墙、边柱钢筋，应搭设外架或安全网。绑扎时挂好安全带。31、起吊钢筋骨架，下方禁止站人，必须待骨架降落到离地Im以下始准靠近,就位支撑好方可摘钩。32、吊运短钢筋应使用吊笼，吊运超长钢筋应加横担,捆绑钢筋应使用钢丝绳千斤头,双条绑扎，禁止用单条千斤头或绳索绑吊。33、吊运在楼层搬运、绑扎钢筋，应注意不要靠近和碰撞电线。并注意与裸体电线的安全距离（IkV以下4m,1-10kv6m）.34、夜间施工灯光要充足，不准把灯具挂在竖起的钢筋上或其他金属构件上，导线应架空.
