《悦达民生国际A2栋建筑节能施工方案.doc》由会员分享，可在线阅读，更多相关《悦达民生国际A2栋建筑节能施工方案.doc（20页珍藏版）》请在课桌文档上搜索。
1、目 录1、编制依据22、工程概况23、施工部署34、建筑节能工程施工方法55、剪力墙外保温聚苯乙烯泡沫板、挤塑板外保温施工56、门窗节能工程167、屋面节能工程201、编制依据：1.1由某某东方建筑设计有限公司设计的施工图纸。1.2建筑工程施工质量统一验收标准GB50300-20011.3外墙外保温工程技术规程JGJ144-20041.4建筑节能工程施工质量验收规范GB50411-20071.5外墙外保温建筑构造（一）02J121-11.6某某省建筑节能工程施工质量验收标准DB23/120620082、工程概况2.1总体简介工程名称悦达民生国际A2栋工程地址某某市香坊区民生路与民生三道街交汇处
2、建设单位某某省亿发房地产开发有限公司设计单位某某东方建筑设计有限公司监理单位某某房屋建设监理公司施工单位某某宝宇建设工程有限责任公司开竣工日期某某年9月8日2010年12月30日2.2设计概况序号项 目内 容1结构形式剪力墙结构2基础形式长螺旋钻孔压罐混凝土旋喷扩孔桩基础，桩径600，桩长24m、基础承台（梁）、底板。3建筑层数地上31层，地下1层。4建筑层高地下1层4.8m，1层3.9m，2层3.5m，331层2.95m，建筑总高度100m。5建筑面积22520.00m26建筑平面横轴编号Ka-D1a轴，轴线距离40.60m，纵轴编号为19a-38a轴，轴线距离为15.90m。7建筑防火建筑
3、防火设计为一类高层（地下车库部分为类汽车库）；建筑耐火等级：地上部分为一级，地下部分为一级。8外墙保温短肢剪力墙和外陶粒墙外贴100厚聚苯板。9墙 体地下室部分：外墙为钢筋砼抗渗墙体。地上部分：外墙为200/250/300砼墙+100苯板，200陶粒砼空心砌块+100苯板，内墙为陶粒空心砌块。10外墙面13层为干挂深红色石材，隐框玻璃幕墙，上部以象牙黄色外墙涂料，装饰线角为橙色外墙涂料。11内墙面白色内墙涂料12顶 棚白色内墙涂料13楼地面防滑地砖、大理石、水泥砂浆地面。14屋 面保温层为100厚挤塑苯板双层错缝铺设，隔气层做法为自帖式防水卷材，屋面两道防水，一道自帖式防水卷材，一道刚性防水。
4、15地下防水地下室防水等级为二级，采用两道防水设防。地下室外墙及底板均为防水混凝土（抗渗等级为S6），外墙外侧为自帖式防水卷材。16门 窗单框三玻塑钢窗，保温防盗门。3、施工部署 在施工过程中，严格按照相关规程、规范、标准等执行，为完成好建筑节能工程的施工，根据本工程的特点，特殊过程需要对以下环节进行控制：3.1本工程建筑节能工程施工项目有：（1）外墙：短肢剪力墙结构采用外帖100mm厚20kg/m3聚苯乙烯泡沫板，现浇混凝土外墙外保温系统;挑檐、阳台底板及阳台栏板处檐线采用挤塑板保温系统。（2）、屋面：采用100厚挤塑板保温层；（3）、外窗：单框三玻塑钢窗。（4）、需要材料材料名称数 量备
5、注聚苯乙烯泡沫板15300m2三玻塑钢窗14900m2挤塑板12351m23.2施工准备（1）施工人员的选择：建筑节能工程的分包单位，应选择有类似工程施工经验的队伍。（2）建筑节能材料的检验：所采用的材料进场必须提供合格证、检验报告，按规范要求现场见证取样，复试合格方可使用。（3）制定相应技术措施，做好工序过程控制。A施工前应做好图纸会审工作，将技术关口前移。施工前认真编好专项施工方案，做好技术交底。B施工过程中严格执行三检制和样板引路制度，做好预控及全方位的过程控制。C做好材料复试及资料整理工作，主要材料及施工过程操作要留有痕迹，具有可追溯性。D对关键部位及特殊工序要责任到人，从“人、机、料
6、、法、环”五个方面进行控制。E做好各专业接口及预埋的专业检验。4、建筑节能工程施工方法4.1剪力墙外保温聚苯乙烯泡沫板、挤塑板外保温施工本工程剪力墙结构保温采用外帖聚苯乙烯泡沫板外墙外保温系统，此系统基层墙体为现浇钢筋混凝土墙，采用100mm厚20kg/m3聚苯乙烯泡沫板胶钉结合。挑檐、阳台底板及阳台栏板处檐线采用挤塑板保温系统。1、保温材料要求（1）聚苯板、挤塑板：聚苯板采用平头式，阻燃型，表现密度20kg/m3挤塑板35kg/m3尺寸收缩率小于1.5%，吸水率小于1.5%。（2）建筑苯板胶：由苯板胶厂家配置好，现场施工时按使用说明加入水泥和细砂，用手持式电动搅拌机搅拌，可操作时间不小于2h
7、。（3）固定件：采用自攻螺栓配合工程塑料膨胀钉固定聚苯板，要求单个固定件的抗拉承载力标准值不小于0.6KN。（4）耐碱玻纤网格布：用于增强保护层抗裂及整体性；孔径4mm4mm，宽度1000mm，每卷长度100m。2、施工机具 电热丝切割器、壁纸刀、锯、冲击钻、手持式电动搅拌器、木锉或粗砂纸、其他抹灰专用工具。3、施工条件（1）经业主、监理、施工单位、外保温施工单位联合验收的外墙体（可分段进行）垂直、平整度满足规范要求，门窗框安装到位，阳台栏板、挑檐等突出墙面部位尺寸合格，办理交接单后即可进行施工。（2）必须采取有效防雨措施，防止雨水冲刷刚施工完但粘结砂浆或面层聚合物砂浆尚未初凝的墙面。（3）施
8、工现场环境温度及找平层表面温度在施工中及施工后24h内均不得低于5，风力不大于5级。4、施工方法（1）工艺流程：基层清理刷专用界面剂配专用聚合物粘结砂浆抹底层聚合物砂浆预粘板边翻包网格布粘贴挤塑板钻孔安装固定件挤塑板打磨、找平、清洁中间验收拌制面层聚合物砂浆刷一遍专用界面剂抹底层聚合物砂浆粘贴网格布抹面层聚合物抗裂砂浆分格缝内填塞内衬、封密封胶验收。聚苯板施工不用刷界面处理剂，其它施工方法不变。（2）基层清理 1）清理混凝土墙面上残留的浮灰、脱模剂油污等杂物。 2）剔除剪力墙不平整处的混凝土，并重新进行修补，窗台挑檐按照2%用水泥砂浆找坡，外墙各种洞口填塞密实。 3）要求粘贴保温板材表面平整度
9、偏差不超过4mm，超差时对突出墙面处进行打磨，对凹进部位进行找补（需找补厚度超过6mm时用1：2.5水泥砂浆抹灰，需找补厚度小于6mm时由保温施工单位用聚合物粘结砂浆实施找补），以确保整个墙面的平整度在4mm内，阴阳角方正、上下通顺。（3）配制砂浆1）施工使用的砂浆分为专用粘结砂浆及面层聚合物抗裂砂浆。2）施工时用手持式电动搅拌机搅拌，拌制的粘结砂浆重量比为胶：砂浆=1：5，边加苯板胶边搅拌；搅拌时间不少于5min，搅拌必须充分、均匀，稠度适中，并有一定黏度。3）砂浆调制完毕后，须静置5 min，使用前再次进行搅拌，拌制好的砂浆应在2h内用完。（4）施工挤塑板时，预先刷专用界面剂一道为增强挤塑
10、板与粘结砂浆的结合力，在粘贴挤塑板前，在挤塑板粘贴面薄薄涂刷一道专用界面剂；待界面剂晾干后方可涂抹聚合物粘结砂浆进行墙面粘贴施工。（5）预粘板端翻包网格布在挑檐、阳台、伸缩缝等位置预先粘贴板边翻包网格布，将不小于220mm宽的网格布中的80mm宽用专用粘结砂浆牢固粘贴在基层上（粘结砂浆厚度不得超过2mm），后期粘贴挤塑板时再将剩余网格布翻包过来。（6）粘贴保温板材1）施工前，根据整个外墙立面的设计尺寸编制保温板的排板图，以达到节约材料、加快施工速度的目的。上下两排板须竖向错缝1/2板长，局部最小错缝不得小于200mm。2) 施工单位指定某一基层处理完成的楼层作为样板层交与外保温单位进行样板层施
11、工。保温板的粘贴应从细部节点（如阳台、挑檐）及阴、阳角部位开始向中间进行。施工时要求在建筑物外墙所有阴阳角部位沿全高挂通线控制其顺直度，并要求事先用墨斗弹好底边水平线及控制线，以确保水平铺贴，在区段内的铺贴由下向上进行。3) 粘贴保温板时，板缝应挤紧，相邻板应平齐，施工时控制板间缝隙不得大于2mm，板间高差不得大于1.5mm。当板间缝隙大于2mm时，须要用挤塑板条将缝塞满，板条不得用砂浆或胶结剂粘结；板间平整度高差大于1.5mm的部位应在施工面层前用木锉、粗砂纸或砂轮打磨平整。4) 按照事先排好的尺寸切割保温板，从转角处垂直错缝连接，要求转角处沿建筑物全高顺直、完整。5) 用抹子在每块保温板周
12、边50mm宽范围内用专用聚合物粘结砂浆，在保温板上抹9个厚10mm100的圆形聚合物粘结砂浆灰饼。6) 用点粘法涂好聚合物砂浆的保温板必须立即粘贴在墙面上，速度要快，以防止粘结砂浆表面结皮而失去粘结作用。采取点粘法涂抹聚合物粘结砂浆时，粘贴时不允许采用使板左右、上下错动的方式调整预粘贴板与已贴板间的平整度，而应采用橡胶锤敲击调整；目的是防止由于保温板左右错动而导致聚合物粘结砂浆溢进板与板间的缝隙内。7) 保温板按照上述要求贴墙后，用2m靠尺反复压平，保证其平整度及粘结牢固，板与板间要挤紧，不得有缝，板缝间不得有粘结砂浆，否则该部位则形成冷桥。每贴完一块，要及时清除板四周挤出的聚合物砂浆；若因挤
13、塑板切割不直形成缝隙，要用木锉锉直后再粘贴。8)保温板与基层粘结砂浆在铺贴压实后，砂浆的覆盖面积约占板面的30%50%，以保证保温板与墙体粘结牢固。9)网格布翻包：从转角处开始粘贴大块保温板后，遇到阳台、窗洞口、挑檐等部位需进行耐碱玻纤网格布翻包；即在基层墙体上用聚合物粘结砂浆预贴网格布，翻包部分在基层上粘结宽度不小于80mm，且翻包网格布本身不得出现搭接，避免面层大面施工时在此部位出现三层网格布搭接导致面层施工后露网。见下图：门窗洞口附加网格布示意图10)在门窗洞口部位的保温板，不允许用碎板拼凑，需用整幅板切割，其切割边缘必须顺直、平整、尺寸方正，其他接缝距洞口四边应大于200mm。见下图。
14、保温板洞口处切割及接缝距离要求示意图11)为防止外窗漏水，要求窗洞口四周侧壁保温板与窗副框间留通槽，在外窗主框安装完成并验收后由外窗施工单位在槽内打耐侯密封胶。为防止保温面层施工时槽内挤入面层聚合物砂浆，要求在槽内放置与槽相同宽度的挤塑板条，槽内打胶时再行取出；同时应注意挤塑板表面与窗副框边线平行及槽宽均匀一致。12)在窗洞口位置的板块之间搭接留缝要考虑防水问题，在窗台部位要求水平粘贴板压立面板，避免迎水面出现竖缝；但在窗户上口，要求立面板压住横板。13)在遇到脚手架连墙件等突出墙面且以后拆除的部位，按照整幅板预留，最后随拆除随进行收尾施工。（6）安装固定件1)保温板粘结牢固后，应在824h内
15、安装固定件，按照方案要求的位置用冲击钻钻孔，要求钻孔深度进入基层墙体内50mm（有抹灰层时，不包括抹灰层厚度）。2)固定件个数按照下图要求放置（横向位置居中、竖向位置均分），任何面积大于0.1m2的单块板必须加固定件，且每块板添加数量不小于4个。3）操作时，自攻螺栓需拧紧，使用根部带切割刀片的冲击钻，切割刀片的大小、切入深度与钉帽相一致，将工程塑料膨胀钉的钉帽比保温板边表面略拧紧一些，以保证保温板表面平整，利于面层施工，同时方可确保膨胀钉尾部膨胀部分因受力膨胀使之与基体充分挤紧。4）固定件加密：阳角、孔洞边缘及窗四周在水平、垂直方向2m范围内需加密，间距不大于300mm，距基层边缘为60mm。
16、（7）打底保温板接缝处表面不平时，需用衬有木方的粗砂纸打磨。打磨动作要求为：呈圆周方向轻柔旋转，不允许沿着与保温板接缝平行方向打磨，打磨后用刷子清除保温板表面的泡沫碎屑。（8）滴水槽1）在所有外窗洞口侧壁的上口用墨斗弹出滴水槽位置，并依据窗框进行校核。2）面层施工结束后，按照弹好的墨线在保温板上将成品滴水槽塑料条（10mm10mm）粘贴在窗上口。（9）涂刷专用界面剂1）挤塑板张贴及胀钉施工完毕经施工单位、监理验收合格后，在膨胀钉帽及周围50mm范围内用毛刷均匀的涂刷一遍专用界面剂。待界面剂晾干后，用面层聚合物砂浆对钉帽部位进行找平，要求塑料胀钉钉帽位置用聚合物砂浆找平后的表面与大面挤塑板相平整
17、。目的是为了避免钉帽位置由于面层聚合物粘结砂浆过厚，将来在成活后的面层出现流坠、干缩痕迹。2)待塑料胀钉钉帽位置聚合物干燥后，用辊子在挤塑板板面均匀的涂一遍专用界面剂。（10）、抹第一遍面层聚合物抗裂砂浆1)在确定挤塑板表面界面剂晒干后，进行第一遍面层聚合物砂浆施工，用抹子将聚合物砂浆均匀的抹在保温板上，厚度控制在12mm之间，不得漏抹。2）伸缩缝内保温板端部及窗口保温板通槽侧壁位置要抹聚合物砂浆，以粘贴翻包网格布。（11）、埋贴网格布1）用抹子由中间开始水平预先抹出一段距离，然后向上向下将网格布抹平，使其紧贴底层聚合物砂浆。2）门窗洞口内侧周边及洞口四角均加一层网格布进行加强，洞口四周网格布
18、尺寸为300mm200mm,大墙面粘贴的网格布搭接在门窗口周边的加强网格布之上，一同埋贴在底层聚合物砂浆内。3）将大面网格布沿长度、水平方向绷直绷平。注意将网格布弯曲的一面朝里放置，开始大面积的埋贴，网格布左右搭接宽度100mm，上下搭接宽度80mm；不得使网格布褶皱、空鼓、翘边。要求砂浆饱满度100，严禁出现干搭接。4)在墙角阴、阳角处必须从两边墙身埋贴的网格布双向绕角且相互搭接，各面搭接宽度为不小于200mm。见下图。阴、阳角处网格布搭接示意图（12）、抹面层聚合物抗裂砂浆1)抹完底层聚合物砂浆并压入网格布后，待砂浆凝固至表面基本干燥、不粘手时，开始抹面层聚合物砂浆，抹面厚度以盖住网格布且
19、不出现网格布痕迹为准，同时控制面层聚合物抗裂砂浆，总厚度在35mm之间。2)滴水槽做法：面层施工结束后，按照弹好的墨线在保温板上将成品滴水槽塑料条（10mm10mm）粘贴在窗上口。窗眉滴水节点做法示意图 3）所有阴角部位，面层聚合物抗裂砂浆均应做成直角，不得做成圆弧。4） 面层砂浆施工应选择施工时及施工后24h没有雨的天气进行，避免雨水冲刷造成返工。5）在预留孔洞位置处，网格布将断开，此处面层砂浆的留槎位置应考虑后补网格布与原大面网格布搭接长度要求而预留一定长度。面层聚合物抗裂砂浆应留成直槎。6、细部及特殊部位做法（1）预留孔洞位置（破损处）处理 进行大面积保温板粘贴过程中，在遇到外脚手架的连
20、墙杆时，保温板进行甩槎处理；在外墙保温施工完毕后拆除脚手架过程中，对此部位实施修补处理。1）用掺10%UEA的1：1干硬性水泥砂浆将脚手眼填塞紧密，表面抹平。2）按照预留孔洞尺寸裁截一块尺寸相同的保温板并打磨其边缘部分，使其能严密封填与孔洞处。3）将上述预裁好的保温板背面涂上粘结砂浆，将其镶入空内。4）涂抹底层聚合物抗裂砂浆，切一块网格布（其面积大小应能与周边已施工好的网格布搭接80mm），埋入的网格布，并涂抹面层集合物抗裂砂浆与周边平整。7、安全措施（1）在进行外脚手架搭设时，已考虑外墙保温施工荷载，故根据计算，在外墙保温施工作业层搭设连续五步的脚手板，每步不少于两块跳板。（2）在外脚手架上
21、操作的人员，必须经过培训，持有国家劳动部门颁发的特种作业证件持证上岗。（3）工人在脚手架上作业必须戴好安全帽，系好帽带，必须佩戴安全带，将保险钩挂在大横杆上方后进行施工。（4）若存在交叉作业施工的情况，在外保温施工区段的上方，必须用跳板加密目安全网进行全封闭，确保外架作业人员安全。（5）安装固定件前打眼用的电锤必须有出厂合格证，末级开关箱必须配漏电保护器，工人必须带绝缘手套进行操作，专业电工进行接线。（6）在外脚手架上的操作人员需穿防滑鞋，有恐高症、心脏病的人员禁止上架，严禁酒后上架施工。8、文明施工及成品保护（1）裁切下来的保温板碎板条必须随手用袋子装好，禁止到处乱丢，随处飘洒。（2）在涂抹
22、粘结砂浆时，注意不要污染窗框，被污染的窗框必须及时用湿布擦洗干净。（3）粘贴上部保温板时，掉落下来的粘结砂浆可能会污染下部保温板及网格布，必须及时清理干净。（4）拆除脚手架时应做好对成品墙面的保护工作，禁止钢管等重物撞击保温板墙面。（5）严禁在保温板上面进行电、气焊作业。（6）施工用砂浆必须用小桶拌制，用完水后关好水管阀门。（7）进场的保温板必须堆积成方，做好防雨保护。9、环境保护措施（1）涂刷挤塑板的界面剂必须集中堆放在地面已硬化的库房里，严禁界面剂撒入土层中。（2）裁切下来的保温板板条必须分类存放、集中回收，禁止其四处洒落，避免污染环境。4.2门窗节能工程本工程节能外门窗采用单框中空三玻塑
23、钢窗，在围护墙体砌筑完成后，内墙抹灰前安装完毕。1、构件的选用（1）本工程使用的外门窗构件均根据施工图纸要求选定。（2）进场的塑钢门窗构件加工单位必须提供产品合格证及有关检验报告。2、塑钢窗安装（1）安装作业人员在接到图纸后，先对图纸进行熟悉了解，核实门窗洞口尺寸。（2）施工工艺流程准备工作测量、放线确认安装基准安装门窗框校正固定门窗框土建抹灰收口填充发泡剂门窗外周围打胶安装门窗五金件清理、清洗门窗检查验收（3）塑钢门窗安装方法 1）定位A、安装前，给出每层安装标高及安装中线。B、对于外墙塑钢窗，安装之前还必须先由上而下进行吊线，确定安装中线，保证窗口上下通线。C、窗安装标高依据室内500mm
24、标高线进行控制。2）塑钢窗安装要求A、强制条文：建筑外门窗的安装必须牢固。在砌体上安装门窗严禁用射钉固定。本工程要求所有外门窗皆采用塑料膨胀螺钉固定。B、垂直通线的控制：安装前，应根据窗口中线挂出安装铅垂线，进行洞口尺寸的修整，并据此控制窗口上下通线。C、固定要求：把门窗在洞口内临时摆正位置后，用木楔临时固定，根据安装垂线和标高控制线调整门窗在洞口内的位置，使门窗横平竖直后，用膨胀螺栓将框上铁件与墙体连接牢固，每侧不少于3个固定点。3）聚氨脂发泡剂门窗框与墙体间隙用聚氨脂发泡剂注满，这道工序极为重要，如果胶注不满，则会产生冷冻泛霜现象，因此注完后，立即派专人检查验收，不合格的立即补胶处理。注胶
25、必须分层操作，保证每层胶厚薄均匀、连续饱满。灌胶后应及时撤掉临时固定用的木楔或垫块，其空隙立即补填饱满。4）外框与装饰面层之间间隙处理抹灰或块材压住框的厚度应以不影响扇的开启为限。抹灰面层压框控制在距铰链5mm处，在抹灰层与窗框之间划出5mm5mm的缝隙。槽口嵌密封胶，在刮大白前进行。5）打密封胶待门窗框内外抹灰完毕后，将门窗框四周的内外接缝用密封膏镶嵌严密。密封胶要平直均匀，不间断、不漏抹、无胶刺，门窗扇的胶迹要清理干净。6）玻璃安装A、玻璃安装应在内外湿作业完成后，室内刮大白之前安装完毕。B、玻璃安装前，窗框内的砂浆杂物等必须清理干净。C、要按要求设置承重垫块。7）密封胶条所有的密封胶条必
26、须安装均匀、牢固、回弹性好，接口应在窗上框对接，粘接严密，无脱槽现象，四周转弯处，不能凸起，更不得有扒缝确保密封作用，胶条转角要割450角，再用胶粘牢，防止回弹。（4）质量要求 1）质量验收：塑钢窗验收以每一层为验收批，实行工序交接检制，即以塑钢窗的安装固定、注发泡胶、打密封胶为重点，逐道工序进行验收，不合格一律返工重做，作好验收记录，严把质量关。塑钢窗安装后，应首先进行横向水平和竖向垂直度的验收保证竖向通线，水平在同一标高上；窗与外墙面等距；安装横平竖直无扭曲变形现象。窗框四周冬季是最易返霜的部位，因此该处打发泡胶和密封时必须派专人负责跟踪检查验收，不合格的返工处理。门窗框与墙体间的缝隙填嵌
27、饱满密实，表面平整。密封胶必须选用质量优良的产品，应具有良好的抗老化性和耐水性。使用前先试用，合格后方可正式应用在工程上。密封胶施工必须保证胶体均匀连续，宽窄均匀、表面光滑整洁。塑钢窗框四周嵌封胶与窗框及墙面要粘结严密，不能有缝隙。门窗扇关闭紧密、开关灵活，无阻滞回弹，无变形和倒翘。门窗附件安装齐全，安装牢固，位置正确、端正，启闭灵活，实用美观。密封胶条不得脱槽。玻璃密封条与玻璃及玻璃槽口的接缝应平整，不得卷边、脱槽。排水口、泄水口应畅通。门窗表面洁净、平整，颜色一致，无划痕碰伤，无污染。2）质量标准：A、门窗安装各项允许偏差见下表门窗安装各项允许偏差项次项 目允许偏差（mm）检验方法1门窗槽
28、口宽度、高度1500mm2用钢尺检查门窗槽口宽度、高度1500mm32门窗槽口对角线长度差2000mm3用钢尺检查门窗槽口对角线长度差2000mm53门窗框的正、侧面垂直度3用1m垂直检测尺4门窗横框的水平度3用1m水平尺和塞尺5门窗框标高5用钢尺检查6门窗竖向偏离中心5用钢直尺检查7双层门窗内外框间距4用钢尺检查8同樘平开门窗相邻扇高度差2用钢直尺检查9平开门窗扇铰链部位配合间隙+2；-1用塞尺检查10推拉门窗扇与搭接量+1.5；-2.5用钢直尺检查11推拉门窗扇与竖框平行度2用1m水平尺和塞尺B、门窗其它装配技术要求门窗构件连接应牢固，需用填充材料使连接部分密封、防水。门窗结构应有可靠的刚
29、性，根据需要允许设置加固件。门窗框、扇配合严密，间隙均匀。其扇与框的搭接宽度允许偏差1mm。门窗用附件安装位置正确，齐全牢固，应起到各自的作用，具有足够的强度，启闭灵活，无噪声、承受反复运动的附件，在结构上应便于更换。门窗用玻璃、五金、密封等附件，其质量应与门窗的质量等级相适应。装配后应保证玻璃与镶嵌槽间隙，并在主要部位装有减振垫块，使其能缓冲启闭力的冲击。门窗的品种、规格、尺寸、性能、开启方向、安装位置、连接方式及塑钢门窗的型材壁厚应符合设计要求。门窗框的安装必须牢固，预埋件数量、位置、埋设方式、与框的连接方式必须符合设计要求。门窗扇固定玻璃的橡胶密封条应安装完好，不得出现褶皱、脱槽、两方向
30、不交圈等。型材表面不应有新的碰伤，不应有腐蚀污染。4.3挤塑板保温屋面1、工程概况：本工程屋面保温层为100mm厚挤塑板双层错缝铺设。2、材料选择：屋面保温材料采用100mm厚挤塑板，要求导热系数0.035w/mk，材料进场后由材料员进行外观验收，检查外形、容重、厚度，外形整齐，厚度允许偏差4mm。应根据块材单块体积，计算其重量检查容重是否超标，办理验收手续和记录。保温材料堆放要注意防潮，防止破坏和污染。3、施工方法：本工程设计屋面保温层分为平面保温和立面保温，保温层重叠搭接。（1）施工方法：平面保温板采用干铺法，立面保温板采用胶粘法。（2）基层处理：1）基层应平整、干净、干燥。2）挤塑板不应
31、破碎、缺棱角，铺设时遇有缺棱掉角、破碎不齐的，应锯平拼接使用。3）保温层采用100mm厚挤塑板上下错缝搭接，以增强保温效果，苯板应铺平铺实，避免翘曲变形。板缝必须拼接严密，然后采用宽胶带密封，防止翘曲变形。保温层和找坡层同时施工，在保温层施工一定面积后，立即铺设C7.5炉渣砼找坡。4、质量措施：（1）屋面工程完工后，应将屋面上所有剩余材料，建筑垃圾等清理干净，防止堵塞水落口。（2）雨期处于恶劣环境中，受各种因素影响，易发生渗漏，要安排具有专业防水知识的人员进行管理。不能随意在屋面上增加设施，堆重物或杂物，更不能随意凿洞，以保持屋面防水层的正常施工状态。（3）施工前应用木塞将地漏或管道口临时封闭，防止砂浆或杂物堵塞影响排水。
