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1、1编制说明（1）文件依据1某某环球贸易广场B地块项目招标文件；2某某环球贸易广场B地块项目招标图纸；3某某环球贸易广场B地块项目招标图纸答疑文件；4某某环球贸易广场B地块项目工程量清单。（2）国家主要法律、法规和规范性文件1中华人民共和国合同法 国家主席令第15号2中华人民共和国环境保护法国家主席令第22号3中华人民共和国安全生产法国家主席令第70号4中华人民共和国建筑法 国家主席令第91号5建设工程质量管理条例 国务院令第279号6建设工程安全生产管理条例国务院令第393号7工程建筑标准强制性条文建设部建标2002219号文8建筑工程设计文件编制深度规定建设部200384号9安全生产许可证条
2、例国务院令第397号10实施工程建设强制性标准监督规定建设部第81号令 （3）国家及行业标准、规范、规程序号规范名称规范编号1建筑结构可靠度设计统一标准GB50068-20012建筑工程抗震设防分类标准GB50223-20043建筑物抗震设计规范GB50011-20014建筑结构荷载规范GB50009-20015高层民用建筑钢结构技术规程JGJ99-986钢结构工程施工质量验收规范CB50205-20017钢结构施工规范GB50755-20128建筑工程施工质量验收统一标准GB50300-20019建筑设计防火规范GBJ16-8710钢结构设计规范GB50017-200311混凝土结构设计规范
3、GB50010-200212高层建筑钢-混凝土组合结构设计规程CECS230:200813钢-混凝土混合结构设计规程DL/T 5085199914型钢混凝土组合结构技术规范JGJ138-200115钢管混凝土结构设计与施工规程CECS28：9016钢骨混凝土结构技术规程YB 9082200617建筑钢结构焊接技术规程JGJ81-200218钢结构防火涂料应用技术规程CECS24：9019优质碳素结构钢GB/T699-199920碳素结构钢GB/T700-200621热轧H型钢和部分T型钢GB/T11263-200522低合金高强度结构钢GB/T1591-200823碳素结构钢和低合金结构钢热轧
4、厚钢板和钢带GB/T 3274200724焊接H型钢YB3301-200525高层建筑结构用钢板YB4104-200026厚度方向性能钢板GB/T5313-8527焊缝金属及焊接接头力学性能GB2649-265628直缝电焊钢管GB/T13793-200829电弧螺柱焊用圆柱头焊钉GB/T10433-200230碳钢焊条GB/T5117-199531低合金焊条GB/T5118-199532熔化焊用钢丝GB/T14597-9433气体保护电弧焊用碳钢、低合金钢焊丝GB/T8110-199534钢焊缝手工超声波探伤方法和探伤结果分级GB/1134535钢结构用高强度大六角螺栓、大六角螺母、垫圈与技
5、术条件GB/T12281231-200636钢结构高强度螺栓连接技术规程JGJ82201137钢结构用扭剪型高强度螺栓连接副GB/T36323633-200838涂装前钢材表面锈蚀等级和除锈等级GB8923-8839钢结构防火涂料GB14907-200240多高层民用建筑钢结构节点构造详图GJBT-54341钢结构制作安装施工规程YB9254-9542建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范JGJ130-200143建筑工程施工现场供电安全规范GB50194-9344施工现场临时用电安全技术规范JGJ46-8845建筑机械使用安全技术规程JGJ33-200146建设工程文件归档整理规范GB/T50
6、328-9347建筑用钢结构防腐涂料JG/T 224-200748建筑结构用冷弯矩形钢管JG/T 178-200549低合金钢药芯焊丝GBT17493-200850碳钢药芯焊丝GBT10045-200151埋弧焊用碳钢焊丝和焊剂GBT5293199952钢结构防火涂料通用技术条件GB14907200253钢结构防火涂料应用技术规范CECS24：9054低合金钢埋弧焊用焊剂GB/T12470199055结构用无缝钢管GB/T8162-20082.工程概况2.1.建筑概况本工程为新建工程，位于某某市锦江区某某无缝钢管厂片区，东北临塔子山城市公园，东临沙河，南临25m宽规划道路，且40m宽的东大街东
7、延线由西到东贯通项目，西临30m城市规划干道。其中B-05#塔楼为办公楼，地上46层，地下3层，主屋面高度160.4米,采用框架-核心筒体系；B-06#塔楼也为办公楼，地上46层，地下3层，主屋面高度为160.4米，采用框架-核心筒体系。此建筑群还含有商业裙房，地上五层，地下四层，裙楼顶局部设有天窗，裙房屋面结构最大高度为33.3米。B-05#B-06#裙楼工程效果图2.2.钢结构概况本工程钢结构主要有：两栋塔楼的核心筒型钢、B-06#外框的三根劲性柱、裙楼的10根劲性柱、以及裙楼连桥和天窗。其中塔楼核心筒型钢是从地下三层到地上七层楼面变截面劲性柱，有工字型和王字型两种形式。工字形截面尺寸有以
8、下三种：4006003035，4005003035，2005003035，王字形截面尺寸有以下两种：8005003035，9002003035。外框三根劲性柱是从地下三层到地上五层的变截面十字型钢。截面尺寸有：14006008008003035，12006008008003035，12006008008001520。商业裙楼的劲性柱是从地下一层到地上二层的十字形截面型钢，尺寸有以下：10005005005003535，10004005004003535。二层到五层中庭处设有工字型连桥钢梁，最大截面尺寸为：800X1500X30X40，最大跨度为28米；裙楼顶部设有天窗，支撑天窗的柱子内有工字型
9、钢，尺寸为：3002001414。天窗平面为主次梁连接体系，构件均为工字型钢梁，最大截面尺寸为：3003001414。钢构件材质主要为Q345B，高强螺栓采用10.9S级。钢结构工程分布如下图所示：钢结构分布图2.3.钢结构主要截面形式截面形式截面尺寸分布位置4006003035，4005003035，2005003035核心筒连桥钢构天窗8005003035，9002003035核心筒14006008008003035，12006008008003035，12006008008001520外框柱，裙楼钢柱2.4.钢结构连接节点形式本工程主要连接节点形式如下：十字钢骨柱柱脚节点钢骨柱和工字梁的
10、连接节点主次梁连接节点工字梁和混凝土结构相连节点2.5.钢结构工程重难点分析及对策序号项目重难点分析解决措施1钢结构安装精度的控制1.劲性柱在吊装和焊接过程中，容易出现变形，影响安装精度。2.钢梁和混凝土梁柱通过预埋件进行连接时，埋件埋设的精度不容易控制。1.十字劲性柱安装过程中，采用两台到三台台全站仪对其垂直度和轴线进行测量，直到安装校正完毕。2.焊接时，采用合理的顺序，对称施焊，减小焊接变形。3.在钢梁和埋件连接前，不先把连接板焊在埋件上，先将连接板和钢梁连接，校正好以后，再将连接板和埋件焊接在一起。2钢结构施工阶段平面布置1.地下室施工阶段和地上施工阶段钢结构堆场的设置是难点；2.钢结构
11、堆场的设置须合理考虑现场总平面布置和结构的承载力； 3.钢结构堆场的设置须同时考虑场内道路的规划。4.作业面广，钢结构比较分散，钢构件重量较重，堆场布置要考虑到塔吊的起重能力。1.钢结构堆场布置根据项目实际情况及总体施工部署，在地下室施工阶段和地上阶段分为2次设置堆场，合理的利用有限的场地；2.钢结构堆场设置须靠近场内道路，以便构件运输车进行卸车；3.钢结构堆场及行车道路位于首层结构楼板时，须对结构进行加固，不影响结构的使用功能。3钢结构施工协调1.本工程钢结构除天幕部分外，均和土建存在交叉作业，工序相互制约条件较多，因此，如何有效的进行钢结构与土建专业施工配合协调管理，是本工程协调管理重点；
12、2. 随着工程施工陆续开展，各施工专业将会集中使用塔吊，如何与其他单位及时协调，确保塔吊每天有充足的钢构件吊装时间，是本工程现场协调管理的重点，也是本工程钢构件工期顺利实施的有力保障。1.工程施工以前，通过编制工程总进度计划，充分反映各工序开始插入施工的条件；对完工后的楼层结构，及时组织报验交于土建专业，浇筑钢柱外包、楼层砼结构； 2.安排专人进行塔吊协调管理，提前一天向有关部门提交塔吊使用申请；现场塔吊使用将以钢结构吊装工作为主，其他专业施工有序穿插进行吊装，以确保钢结构施工顺利开展。4焊接质量控制1.十字劲性柱翼缘板最大厚度达50mm，施工中应采取措施保证厚钢板的焊接质量，避免厚度方向产生
13、层状撕裂。1. 为了防止厚钢板焊接过程中厚度方向产生层状撕裂，宜在下料和焊接前，对母材焊道中心线两侧各2倍板厚加30mm的区域进行加热。同时对有厚度方向性能要求的钢板，应按国家规范GB/T2970逐张进行超声波检验；2. 厚钢板焊接过程中，通过采取合理的焊接顺序，加强焊工培训和焊接工艺控制，做好焊接前预热、焊接过程中层间温度控制和焊接后的保温措施，消减焊接残余应力，防止厚钢板焊接裂纹和焊接缺陷的出现，保证厚板焊接质量；3. 厚板焊接施工前须搭设专用的焊接防护棚，保证焊接作业空间的密实性；3.钢结构施工部署3.1钢结构施工组织机构为保证工程指挥系统管理体制科学合理、施工顺利统一有效，我项目在本工
14、程的施工组织上，组建一个精干、高效的钢结构项目经理部。钢结构项目经理部所采用的管理模式是实行项目经理负责制，项目经理将选择具有建设部颁发的项目经理一级资质；具有高级工程师职称；有担任施工两个以上类似工程项目经理业绩的人员担任。项目经理部由领导层、管理部门、作业层组成，领导层设项目经理1名、技术总工1名、项目副经理2名，负责施工的总体组织和协调。管理部门设制作部、生产部、技术部、商务部，负责施工的日常管理事务。作业层包括构件制作、测量、吊装、焊接、校正、高强螺栓连接、防腐防火喷涂、安全防护、机电等各专业班组。具体的项目组织机构见图3.2. 钢结构施工目标为确保本工程按照招标文件的要求顺利完成，我
15、公司将充分发挥自身的优势，抽调一批有施工经验、年富力强、责任心强的工程技术人员，作为本工程技术骨干，按照工程要求统筹组织钢结构工程的施工。与此同时，我公司将在人力、机械、材料、资金等方面对本工程给予重点支持，确保施工的需要。为加强施工控制，根据招标文件的要求，针对工程质量、施工进度、成本、文明施工、安全生产、工程资料收集等控制要素制订了如下管理目标：1）质量目标保证工程施工质量一次交验合格。2）工期目标按照业主所提供的钢结构工期计划，我单位编制详细的钢结构施工计划，并做到提前准备，尽早插入，按期完成工作内容，及时交付工作面，确保按招标文件要求，在合同约定工期内，完成钢结构工程的全部工作内容。3
16、）成本目标在工程实施过程中，按照工序制定生产成本控制计划，从满足施工需求和又不发生额外损耗的角度出发，细化人、机、料的投入，力争将消耗控制在行业最低消耗水平。采用先进钢结构施工技术，提高生产效率，从而提高施工进度，降低成本，力争实现行业最低成本目标，提高经济效益和社会效益。4）安全生产目标确保人员、设备、工程安全，施工人员重伤、死亡事故为零指标。5）文明施工目标按规范化、标准化进行管理，现场布置美观，材料堆放整齐。建花园式工地，创建一流的施工现场，树立一流的“CI”形象。6）服务目标坚持“优质、高效、守约、服务”的宗旨，为业主提供优质的服务，建造优质工程，让业主满意，实现对业主的承诺。7）环境
17、保护目标采用合理的施工工艺和方法降低噪音，合理安排作息时间，以减少现场施工噪音污染。施工中的建筑和生活垃圾按要求集中堆放，并及时清理运输至指定堆放场地。8）科技进步目标在本工程中积极推广应用新技术，以科技进步为先导，积极推广建设部新技术及其他新技术。9）工程资料管理目标从原始资料开始做起，按照工程档案资料管理有关规定，及时按规范收集与整理施工资料，最终以符合归档要求的竣工资料移交业主。3.3. 施工总体思路1）钢结构深化设计本工程钢结构量大，为保证构件加工制作、现场安装的顺利进行，保证钢结构的施工质量，我司专门设置深化设计部，受项目总工程师直接领导，进行钢结构深化设计的对口管理。2）钢结构加工
18、制作本工程钢结构由我司下属年产量20万吨的制作厂组织加工。抽调技术骨干组成钢结构加工制作技术攻关小组，对本工程复杂疑难问题进行技术攻关，同时根据各自优势对本工程钢结构加工制作范围进行合理划分，确保本工程钢结构加工制作满足现场总进度要求。钢构件运输采用水运与汽运相结合的方式。3）钢结构现场施工由于场地外围道路的限制，本工程所有钢构件都需要从一号门进场，经2#塔吊卸车或转运后方可安装，所以我们将在1#塔吊与2#塔吊、2#塔吊与3#塔吊的交界区域设置构件堆场。本工程钢结构施工主要分为三个部分，第一部分为劲性钢柱。其中B-05#塔楼的构件由2#塔吊转运后，经1#塔吊完成吊装；B-05#塔楼的构件由2#
19、塔吊卸车后直接完成安装；群楼劲性柱的构件由2#塔吊卸车转运至预定堆场，由3#塔吊完成安装。第二部分为2楼至5楼的连桥钢构。这部分钢结构主要由1#塔吊完成安装，极少部分由2#塔吊直接安装，所以也需要卸车和转运。第三部分为裙楼五楼的天窗平面。由于构件主要为细长截面的箱型梁，所以吊装时需要特别小心，可以考虑使用扁担梁保护构件，防止构件发生较大变形。这部分构件全部由1#塔吊完成吊装。3.4. 施工现场平面布置图劲性柱施工平面布置图连桥钢构施工阶段平面布置图天窗施工阶段平面布置图3.5.塔吊选择与布置本工程现场总体施工部署采用3台塔吊进行吊装。B-05#塔楼旁布置C7030一台，主要负责B-05#塔楼、
20、梁桥钢构和天窗的吊装；B-06#塔楼旁布置C7050一台，主要负责B-05#塔楼及部分连桥钢构的的吊装；裙楼劲性柱群中心布置C7050一台，主要负责群楼劲性柱吊装。塔吊布置如下图所示：塔吊布置图 塔吊性能参数如下：（1）C7050（70m臂）（2）C7030（70m臂）3.6. 钢结构施工准备施工准备工作是工程顺利开工的重要保证，工程中标后，我项目立即按投标承诺组建钢结构项目经理部，安排人员进驻工地，作好工程开工前的一切准备工作。1）准备程序熟悉合同、图纸及规范，作好施工现场调查记录，其程序是：熟悉图纸、计算工程量、现场调查编制施工机具设备需用量计划工艺流程及作业要领书编制劳动力需用量计划编制
21、施工准备工作计划临时供水、供电计划编制年、月、周施工进度计划编制材料、构件、成品需用量计划安全、技术交底施工总平面布置经济承包与核算审 批2）图纸会审准备a.由项目总工程师组织有关人员认真学习图纸，并进行图纸自审、会审工作，以便正确无误地施工。b.通过学习，熟悉图纸内容，了解设计要求施工所应达到的技术标准，明确工艺流程。c.进行自审，组织各工种的施工管理人员对本工种的有关图纸进行审查，掌握和了解图纸中的细节。d.参加图纸会审，由设计方进行交底，理解设计意图及施工质量标准，准确掌握设计图纸中的细节。3）编制施工组织设计与作业方案由项目总工程师组织有关技术人员认真编制该工程实施性施工组织设计，作为
22、工程施工生产的指导性文件。根据施工组织设计的要求，由各专业技术人员进一步编制详细的、有针对性的施工作业方案。4）基准点交接与测放a.与总包交接轴线控制点和标高基准点。b.建立钢结构测量控制网：根据总包移交的测量控制点，在工程施工前引测控制点，布设钢结构测量控制网，将各控制点做成永久性的座标桩和水平基准点桩，并采取保护措施，以防破坏。c.根据总包提供的基准点，进行钢结构基准线和轴线的放线和测量。d.测放钢屋架定位轴线和定位标高。5）地脚螺栓预埋a.首先应测设好地脚螺栓预埋位置控制线（基轴线或中心线）和底平面的标高线。b.地脚螺栓埋设前，先将每组的地脚螺栓群由标准样板固定，通过刚性框架连接成整体，
23、并使其与测量定位的基轴线吻合。c.地脚螺栓在浇灌前应再次复核，确认其位置及标高准确、固定牢靠后方可进入浇灌工序；砼浇灌前，螺纹上要涂黄油并包上油纸，外面再装上套管。6）钢构件的验收和倒运a.钢构件使用平板车运至现场，现场卸货后，堆放到指定的临时堆场指定部位。b.钢构件以及材料的运输进场应根据安装方案提出的进度计划来安排，钢构件及材料进场按日计划精确到每件的编号，构件最晚在吊装前一天进场，构件及材料进场要考虑安装现场的堆场限制，尽量协调好安装现场与制作加工的关系，保证安装工作按计划进行。c.构件到场后，按随车货运清单核对所到构件的数量及编号是否相符，构件是否配套，如果发现问题，制作厂应迅速采取措
24、施，更换或补充构件，以保证现场急需。d.构件进场应堆放整齐，防止变形和损坏，堆放时应放在稳定的枕木上，并根据构件的编号和安装顺序来分类。e.严格按图纸要求和有关规范，对构件进行杆件、几何尺寸、焊缝、配套辅助构件验收，合格后，办理构件验收和工序交接手续。f.对于制作超过规范误差和运输中受到严重损伤的构件，应当在安装前由制作单位进行返修。但对于轻微的损伤，安装单位也可以在现场进行修整。g.构件的标记应外露以便于识别和检验；装货和卸货时应注意安全，防止事故发生。堆场应有通畅的排水措施。h.根据安装顺序将构件采用平板车，短途运输到安装现场进行安装。3.7. 施工资源需用计划1）现场钢结构施工拟投入的主
25、要机械设备表序号机械设备名称型号规格数量国别产地制造年份额定功率（KW）生产能力用于施工部位备注1平臂塔吊C7050(R=70m）2国产20101608t塔1、塔2及裙楼独立式2平臂塔吊C7030(R=70m）1国产20101607t塔2独立式5平板车15t6辆国产2009/15t构件运输6直流焊机AX7-5009台国产201136/整体使用380V7交流焊机YK-505FL4VTA9台国产201140/整体使用自有8CO2焊机CPXSG-6008台国产201145/整体使用自有9电焊条烘箱YGCH-X-4003个国产20119/整体使用自有10空气压缩机机XF2006台国产20119.5/整
26、体使用自有11熔焊栓钉机JSS-25002台国产2011100/自有12倒链2t60个国产2011/2t整体使用自有13倒链5t30个国产2011/5t整体使用自有14卡环50个国产2011/整体使用自有15千斤顶5t45个国产2011/整体使用自有16角向砂轮机JB1193-7110台国产20100.5/整体使用自有17角向磨光机10012台国产20100.65/整体使用自有18磁力钻Z13K6台国产20103/整体使用自有19电动扳手牧田12把国产20100.8/整体使用自有20扭矩扳手NBS60D11把国产2010/整体使用自有21对讲机摩托罗拉60国产2010/自有22碳弧气刨枪600
27、A28支国产2010/整体使用自有23等离子切割机LGK-1005台国产201027.7/自有2）测量仪器需用计划序号仪器设备名称规格型号数量精 度备注1全站仪GTS-6026台2 2mm+2ppm自有2精密水准仪DZS16台/自有3激光铅直仪Leica ZL3台1/自有4自动安平水准仪AL132-C2台1mm/km自有5经纬仪J27台2自有6卷尺50m33把/自有7塔尺5m/3m16把/自有8激光反射片404072片自有9手摇盘尺长城50m/30m8把/自有10计算器CASIO fx-5800P7台/自有3）钢结构检测仪器需用计划序号仪器设备名称规格型号数量用 途备注1超声波探伤仪CTS20
28、00PLUS2台焊缝超声波探伤自有2超声波探伤仪USL-322台焊缝超声波探伤自有3数字式测温仪HY-3028台加热温度测量自有4漆膜测厚仪9C4台涂装漆膜厚度测量自有5焊接检验尺HJC606把焊缝测量自有6塞尺0.02-0.59把组装测量自有7游标卡尺0-2004把检测自有8风速测定仪NK59182台风速监测自有4）劳动力计划本工程钢结构自2013年9月开始T1区地脚锚栓预埋，随后进入地下室劲性柱安装。工程施工高峰期为2013年12月至2014年5月，2015年3月至4月，这两个阶段施工人数到达130人。钢结构现场施工劳动力总计划：序号工种2013年5月6月7月8月9月10月11月12月1月
29、1起重工4444446662焊工1010101010101616163普工4444448884架子工4444446665电工2222222226测量工2222224447铆工6666661010108涂装工0000000009管理人员66666688810合 计383838383838606060序号工种2014年2月3月4月5月6月7月8月9月10月1起重工6666444442焊工1616161610101010103普工8888444444架子工6666444445电工2222222226测量工4444222227铆工10101010666668涂装工0000000009管理人员88886
30、666610合 计606060603838383838序号工种11月/1起重工4/2焊工10/3普工4/4架子工4/5电工2/6测量工2/7铆工6/8涂装工0/9管理人员6/10合 计38/3.8. 钢结构现场协调与配合1）与业主的配合a.项目经理部的外部关系中，最主要的是处理好与业主的关系，项目经理部全体人员确认“业主是顾客、是上帝”的观念，把工期和质量作为核心，为业主提供一流的服务，让业主满意。b.定期向业主提供工程进度报告，对于合同允许条件下的工程进度延误或超合同条件下施工，必须及时请业主或监理书面认可。c.为保证项目的顺利施工， 积极与业主交流汇报，主动为业主排忧解难，想业主所想，急业
31、主所急，和业主融洽相处。d.经常核实项目建设的施工范围是否与签定的标书与图纸一致。发现有不符的及时查找原因，并请业主或监理核实和签证。2）与监理的配合a.开工前将正式施工组织设计及施工计划报送监理工程师审定。b.各类检测设备和重要机电设备的进场情况向监理申报，并附上年检合格证明或设备完好证明。c.施工用各类主要材料均向监理报送样品、材质证明等有关技术资料，经监理审核批准后再行采购使用。现场采样送检时有监理或总承包代表见证。变更用材时，事前应征请设计、监理意见，不同意者不进行变更。d.工程隐蔽前，在检查合格的基础上，提前24小时书面通知监理。5）及时向监理报送分部分项工程质量自检资料。e.若发现
32、质量事故及时报告监理和业主，并严格按照共同商定的方案进行处理。f.工程全部完工后，先认真自检，再向监理工程师提交验收申请，经监理复验认可后，转报业主，组织正式竣工验收。g.在工程竣工验收前，将质量保证资料交监理审查。3）与设计单位的配合a.对钢结构构件分段进行分析，及时将分段情况提交设计院进行深化设计。b.将细化的钢结构施工方案送交设计院审阅，征求意见，以便完善。c.开工前，作好图纸会审工作，领会设计意图，认真听取设计院的交底。d.严格按设计图纸施工，发现图纸技术问题及时与设计院联系。e.对设计院的设计变更，予以认真落实，并及时调整现场施工。4）与土建施工的协调本工程钢结构施工过程中存在大量与
33、土建单位的交叉与配合，如何做好交叉施工作业是本工程能够顺利实施的关键，主要的交叉与配合点如下：a.柱脚锚栓预埋及二次灌浆：协调内容柱脚锚栓需在底板施工阶段随底板施工进度进行预埋，在钢柱安装校正完毕后进行二次灌浆。施工流程锚栓测量定位-锚栓固定架安装-底板钢筋绑扎-锚栓固定架与钢筋焊接加固-混凝土浇筑-钢柱安装-安装锚栓与柱脚底板连接螺母-点焊固定-钢柱测量校正-柱脚二次灌浆养护。b.劲性钢柱施工协调内容本工程劲性柱主要有十字型、工字型、王字型钢骨柱，外包混凝土。钢柱完成校正、焊接并探伤通过后才能进行混凝土的浇筑，此部分需协调自检及第三方探伤人员在钢柱焊接后及时进行探伤，以保证整个外包混凝土的施
34、工进度能够满足总体施工进度的要求。施工流程劲性柱吊装-测量校正-搭设临时固定措施-劲性柱对接焊-焊缝探伤柱钢筋绑扎-梁钢筋与钢骨柱焊接-模板支护-混凝土浇筑-养护。c钢梁和混凝土柱连接埋件预埋协调内容钢梁与混凝土结构连接埋件主要分布在钢梁与混凝土梁连接、钢梁与混凝土柱连接，预埋件随混凝土结构的施工进度进行预埋施工，混凝柱梁的钢筋绑扎须与预埋件的安装协调。施工流程混凝土结构钢筋绑扎-预埋件插入安装-测量校正-埋件与钢筋焊接固定-模板支护-混凝土浇筑养护。5）施工各阶段重点协调事宜施工阶段协调事宜措施设计图纸下发设计图纸检查核查钢结构设计图纸与土建设计图纸是否冲突：如钢柱脚预埋锚栓是否受土建钢筋影
35、响，型钢混凝土柱的截面尺寸、标高是否一致，钢柱节点加强部位及型钢柱与混凝土梁构造节点设计是否合理钢结构图纸深化模型建立采用XSTEEL软件建立钢结构模型时应将与钢结构相关的混凝土构造整体建立，保证钢结构模型与混凝土构造一致深化图纸复核深化图纸的标示与编号应清晰明了，深化图纸生成后，及时与土建共同复核，其中，劲性钢柱与钢筋搭接节点是否一致是复核重点。深化图纸推究与土建共同协议钢结构分段是否合理，钢结构施工工序与土建施工工序是否连贯、协调。深化图纸报审深化图纸自查无误后，及时报设计院审核钢结构进场准备钢结构施工规划钢结构施工规划应插入到土建的总施工规划中，与各专业共同协商塔吊的选型及布位，钢构件的
36、运输道路、卸货场地、堆场规划等需求钢结构资源配置钢结构应与土建共同协商，提出自己的用电需求、作业防护要求等资源需求计划，满足钢结构施工顺利进展。钢结构进度安排钢结构进度计划应根据总进度计划进行编排，并提出利于工程进展的合理化建议，做好材料采购、构件加工等前期准备工作钢结构施工施工计划动态调整根据总进度计划及现场进展，及时调整钢结构施工进度计划及资源配置计划，保障钢结构施工连续进展。并提出利于钢结构施工的合理化建议交叉作业协调钢结构施工与土建施工交叉作业多，应提前考虑钢结构施工环境要求，并及时向土建及各专业队伍提出钢结构的作业要求，沟通协调，及早解决。技术交流钢柱与钢筋搭接节点处工序复杂，钢结构
37、部门与土建部门间进行双向技术、安全交底，了解各自施工工序要点，做到良好配合，安全生产。成品保护钢柱施工完毕，应向其它作业队伍提出钢结构成品质量保障措施，并过程跟踪监测，保证钢结构安装质量。社会协调与监管机构协调充分了解、掌握建筑监管各主管部门的法律、法规、规定的要求和相应办事程序，做好相应准备工作，尊重各主管部门的办事程序、要求，做到事先沟通。安排专人负责协调社会监管机构，保持稳定的沟通渠道和良好的协调效果。配合土建做好施工现场标准化建设，合理规划，做好社会监管机构的迎检工作。3.9.钢结构进度计划4.深化设计、制作及运输4.1.钢结构深化设计（1）深化设计概况本工程钢结构深化设计涉及杆件多、
38、节点多且复杂。钢结构分布在两栋塔楼地下三层到地上七层和裙楼二层到五层及裙楼屋面，其中包括热轧H型钢梁、焊接十字形钢柱等结构。构件截面较大，其中焊接十字形钢柱最大截面为十14006008008003035，钢梁最大截面为H4006003035，王字柱最大截面为王8005003035。本深化设计部分是以业主提供的招标文件和图纸为依据，结合本单位工厂制作条件、运输条件，考虑现场拼装、安装方案及土建条件，同时针对本工程所作的设计、计算及分析结果基础上进行编制的，本深化设计作为指导本工程的工厂加工制作和现场拼装、安装的施工深化。本深化设计部分是以业主提供的招标文件和图纸为依据，结合本单位工厂制作条件、运
39、输条件，考虑现场拼装、安装方案及土建条件，同时针对本工程所作的设计、计算及分析结果基础上进行编制的，本深化设计作为指导本工程的工厂加工制作和现场拼装、安装的施工深化。（2）深化设计重难点序号重难点解决策略1本工程连接节点形式多，梁与梁、梁与柱连接形式主要采用焊接连接和螺栓连接，焊缝的尺寸、长度以及螺栓的数量、排布、节点板几何尺寸都需要由深化设计的计算结果来确定。故对深化设计进度及节点深化准确性要求高。发挥我司的人才优势，专门挑选多名经验丰富的结构计算人员来对工程节点进行受力计算，使节点计算走在深化设计的前面，以便对深化设计节点中所需要的节点板尺寸、螺栓规格及数量、焊缝尺寸及长度提出准确的信息。
40、2设计图纸不全面，尤其是结构剖面图较少，故对整体结构的深化设计的准确性要求较高。在深化人员当中固定1-2人专门就图纸问题对接设计院，专门收集深化过程中因图纸所产生的问题或疑问，并将问题加以分类，并以此来加强与设计院的沟通力度，以便获得更为详细的图纸情况。3本工程钢构件截面普遍较大，构件分段要考虑到运输，现场吊装设备，以及安装措施的费用等，对分段的要求较高。深化设计中对构件进行分段需要综合考虑加工制作、运输分段，安装方案，节点划分，制作工艺，焊接收缩及变形，结构预起拱等因素。加工制作分段（运输分段）的拆分原则：详图设计应该是在充分考虑并结合了原材料规格、运输的各种限制以及最终确定的安装方案的基础上进行的。（3）深化设计主要内容施工阶段协调内容安装深化设计阶段施工工艺方法及变形部分（1）吊装设备（塔吊）的起重性能。（2）施工安装方案的选择与经济性比较。（3）安装预留结构孔洞（配合其他专业）的布设。（4）现场高空焊接工艺设计。（5）主要钢构件制作工艺的设计。制作深化设计阶段加工及焊接工艺、质量标准、验收标准（1）确定原材料检验工艺设计，下料工艺设计。（2）钢构件装配方案设计。（3）钢构件焊接工艺设计。深化设计图结构完善部分（1）角焊缝、构造焊缝焊高的
