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1、第七章特殊项目的施工技术措施71沉降缝、桩基等特殊部位施工技术措施711沉降缝(变形缝)施工措施（1）模板制作：具体详见下图。（2）砼浇筑A、采用两种方式，即两侧同时浇筑和先浇筑一侧、然后浇筑另一侧。其中后一种方式又分成两种，即两侧同时制模和其中一侧先拆掉模板并利用砼墙体(柱梁)当模板和支撑。B、砼同时浇筑方式注意事项：1)两侧砼同时浇灌；2)同一时间两侧砼高度不得超过500mm；3)同步振捣；4)浇筑前固定好钢筋位置，防止钢筋移位。C、砼先浇筑一侧、然后浇筑另一侧方式注意事项：1)两侧同时制模：后浇的一侧须对模板内外侧支撑特别加固，尤其是内侧，防止先浇侧胀模而导致另一侧模板移位甚至结构截面变
2、小。2)一侧利用另一侧砼墙体(柱粱)当模板和支撑：泡沫板须粘贴牢固；砼墙体(柱梁)当模板侧须清理干净。（4）沉降缝(变形缝)内封堵和清理：A、模板拆除干净。B、泡沫板粘贴牢固或割堵严密。C、特别注意填充墙的施工，防止砌块、砂浆及其它杂物掉入沉降缝(变形缝)内。（5）沉降缝(变形缝)外墙(楼地面、屋面交接处)侧密封：应严格按照设计规范等要求进行施工，既要注意美观，又要实用，以满足功能需要。712桩基处理措施（1）本工程地下车库的基础桩采用的是预制砼方桩。14#15#房采用的钢砼管桩。管桩只许对部分超高的桩进行凿桩帽。（2）凿桩时应在桩侧作好截桩位置标记，并严格按照截桩位置标记进行凿桩，不得多凿。
3、凿桩后桩身应露出垫层砼表面100mm，表面松动石(砼)屑应清理干净。（3）凿桩时不得破坏主筋；主筋锚固长度不够长时应按规定接长，焊缝高度及长度应满足规范要求；主筋的竖向偏移角度应符合设计及规范要求。72地下室砼防裂及裂缝处理措施721说明国内及国际工程技术界到目前为止还没有完全杜绝大型地下室的外墙裂缝，根据我们多年的施工经验与相关新技术动态的有效融合，针对本工程的实际情况，提出以下预防措施，以达到最大预防效果。722减少或杜绝地下室砼裂缝的结构措施（1）配筋处理A、我们发现地下室转角处顶板甚至墙休容易出现45度的贯穿裂缝。我们设想，在地下室转角处顶板上设置与转角呈45度的加强筋和在转角处设置刚
4、性角并增加八字转角筋。增加钢筋规格与间距经计算确定。B、对墙体配筋位置进行变更并加密：出现贯穿裂缝最主要原因在于砼开始凝固后的最初几天因内外温差而导致表面裂缝，这些表面裂缝在结构突变外应力集中进而进一步发展为贯穿裂缝。故本设计设想对设计配筋略作变更，以减少甚至杜绝砼表面裂缝的开展。众而周知，设计在进行外墙配筋时主要考虑外墙侧向压力的影响，所以竖向筋一般都设置在水平筋外侧，由于外墙砼裂缝一般呈竖向，如果将水平筋配筋在砼外侧，且将水平筋在截面积不变的情况下，选用较小规格的钢筋，同时配筋加密，将会有效地扼制砼表面裂缝的发生和发展。问题是须设计同意，且可能须对竖向筋进行加筋处理，增加造价。C、加强结构
5、突变部位的结构处理：在梁、柱洞口等结构突变部位，容易引起应力集中，从而导致砼裂缝的产生。为防止或减少该裂缝的发生，建议对这些结构突变处进行加固处理，也就是在这些部位增加钢筋，以抵消应力在此处的集中部分。73垂直运输施工方案本设计计划采用塔吊、人货电梯、砼泵车、电梯、上料平台进行垂直运输。另外结构阶段部分模板材料可通过楼梯、井洞进行人工垂直运输。731塔吊：本工程钢筋混凝土基础和主体结构施工垂直运输设备主要采用1台QTZ60EA自升外附式塔吊。综合施工现场情况和经济条件，结合施工进度。布置在14号与15号楼之间，靠14号楼一侧，中心离15号外墙面4米。塔吊位置详见后附图。塔吊基础砼提早浇筑，以便
6、在大楼底板钢筋绑扎前安装塔吊。必须在开挖基坑时先挖出塔吊基坑，浇筑塔吊基础砼。为确保预埋铁脚位置准确，应在浇筑砼以前将基础标准节与预埋铁脚用螺栓连接，即在浇砼前先装好基础标准节。浇砼时当心重力碰掸标准节，并用经纬仪随时监测其垂直度。若发现在浇砼时基础节发生倾斜，则用事先准备的手拉葫芦牵引，同时用振动棒振动预埋件边混凝土，使基础节纠直。采用C25砼，在塔吊基础砼强度达到C20后，即可安装塔吊。（3）附壁拉杆设置：A、14#房塔吊分别在五、十层梁（大屋面梁）处设置附壁拉杆，在设置第一道固定附壁拉杆之前应在二层梁处临时安装附壁拉杆对塔吊进行加固。整个塔吊共设置二道附壁拉杆，二层梁处临时附壁拉杆在安装
7、十层梁处附壁拉杆后拆除。（4）塔吊的升节：塔吊升节时必须掌握：天气预测，电力供应情况，操作人员组织状况。同时进行全面的操作安全交底和进行精心的组织。（5）塔吊的安装与拆除：A、塔吊安装时基础砼强度须达到设计要求；计划在底板施工前即安装好。B、塔吊大臂朝南进行拆除。C、塔吊安装与拆除必须组织召开安全会议，精心组织，确保安全安装与拆除。（6）安全防护与意识：A、为便于塔吊司机安全上下，减少因爬高太高而存在的不安全因素，在塔吊上各搭设二处塔吊安全过道。B、非操作人员维修人员不得上机，严格执行“十不吊”规定，并提高全员安全意识。C、及时对机械进行保养、维护和检修，将隐患消灭在萌芽状态。732输送泵管：
8、（1）泵管加固：A、分别在上述位置的楼板上留置20cm见方的预留洞。洞的上下位置应对齐。B、泵管安装好后用木楔塞牢，以控制泵管的水平移动，每隔二层用砼浇筑。C、底层砼泵管弯头应用葫芦进行加固，砼浇筑层加固定应成单独体系，且加固牢固。（2）泵管的清理：A、遇堵泵或砼浇筑完毕，均应将砼泵管清洗干净。立管则更加值得注意。B、浇筑完毕后或堵泵后先将楼层上水平管拆除，然后利用泵车向上送水，直至将绝大部分砼送完。送水一段时间后将立管下侧水平管拆除，然后利用立管内的水压力将管内砂石水泥浆捣空。立管即清理干净。（3）泵管的拆除：结构封顶后从上至下予以拆除。注意拆除安全。733室内电梯：（1）在粗装饰收尾及精装
9、修施工阶段，人货两用电梯与塔吊均已拆除或准备拆除，垂直运输的重任势必落到室内电梯上。计划在主楼结构尚未结束或刚结束时(具体详见总进度计划表)即开始进行室内电梯安装。主体结构完成后二个月内电梯必须安装完毕投入试运转。（2）室内电梯主要提供涂料、墙面、地面装修、玻璃安装以及水电收尾等装饰收尾阶段工作内容的垂直运输。（3）运输时须对电梯进行保护(如用九夹板护板墙)，同时派专人操作，非专业人员不得擅自操作。（4）人工垂直运输：在裙楼及主楼结构施工阶段，部分模板构料可通过楼梯、井洞进行人工垂直运输，以作为其它垂直运输不便的一种补充，尤其是当其它垂直运输系统出现故障时。74现场防护措施：741为了提高人身
10、安全，尽可能地保障施工作业人员生活不受威胁，现场采取如下几大安全防护措施。742所有施工设备及配电箱均采取二级接地以防止漏电。743外架在四角设避雷二级接地装置。744设置操作防护外架、防护栏杆和安全网。封栏楼层内临边孔洞，较大孔洞应设置防护栏杆并挂安全网，所有防护栏杆、防护门均应漆成红白相同颜色以示醒目。对“四临边”进行标志，对“三宝”进行宣传与监督。745离楼层距离少于5米人员较集中的过道应搭设防护棚(具体详见下图(一)。楼层施工出入口应搭设防护棚。人货电梯处须搭设防护棚。电梯井应安装操作平台(具体详见下图(二)。过道防护棚搭设示意图（一）电梯井操作平台示意图（二）746场地布置经常时人员
11、经常相对集中部位应尽量避开塔吊吊装区域及高层坠落物区域，不能避开的应搭设防护棚。747禁止非本工地人员未经登记入内及小孩进入施工现场。75夏雨季施工措施为确保夏、雨季正常的施工生产、工程质量及安全生产，现场项目部除严格遵守公司制定的夏雨季施工技术措施及施工注意事项外，还应遵循以下施工技术措施。751施工现场准备及管理（1）雨季施工应加强现场管理，合理使用场地，保证现场变通道路和排水系统的畅通。道路要有排坡水坡向，路边应挖设排水沟，经沉淀池沉淀后，通向市政下水系统。（2）现场的低坑、水沟等应作出标记，深基坑周围要做好围栏，以便入水时加以辨认。（3）施工场地要经常清理，防止滑到，碰伤及铁钉刺脚。（
12、4）现场材料堆场应做到硬地化，并于四周设排水沟，构件、钢筋堆放要设置好垫块，防止泥水污染。（5）现场水泥仓库，堆放水泥要掏空(离地高1520cm)或水泥仓库地坪标高，并进行防水处理，屋面不得漏雨。（6）砂石堆放场地应平整夯实，略高于周围，防止泥水污染。（7）构件堆放地区的地基要夯坚实、平整、垫好垫块。垫块高度不少于15cm。四周做好排水沟，防止构件下沉和坍塌。（8）工地接电、拉线应由电工负责，他人不得擅自变动。用电线路必须架空，破皮线严禁使用。用电设备要绝缘、接地。加强用电线路检查，现场设专职电工值班。（9）现场人员定期对施工机械、电源、脚手架和其它设备作定期检查，对查出的问题要及时整改。并坚
13、持班前检查、班后保护，并有记录。（10）塔吊、施工电梯等设备必须安装避雷装置，并确保接地良好，以防雷击。（11）现场中、小型机械必须加设防雨罩或防雨棚，定期检查维修。（12）雷雨时不在树下、塔吊电梯下、房山墙等处避雨，不接触未经检查的带电物，防止雷击伤人。（13）夏季施工应根据气温条件和施工特点，做好防暑降温工作，配备必要的防暑降温的设施、器材和药品，并适当调整作息时间，避免中午高温天气上班，保证工人有足够的休息。（14）经常收听气象台的大气预报，随时掌握天气变化。752地下室工程：（1）地下室暴露的基坑四周必须挖设集水沟、集水井，采取措施防止雨水冲刷在坑侧壁，使士体流失，造成基坑坍塌。下雨时
14、，应立即组织人于用抽水泵及时抽排基坑内积水，避免基坑被雨水浸泡过久。地下室施工完成后应及时回填土。（2）施工垫层、混凝土基础前必须将水抽尽，遇雨应尽量不施工。做垫层前必须挖尽污泥，决不可带水作业，以免影响工程质量。（3）钢筋混凝土基础施工前必须将垫层上的泥水清除干净。（4）轻型井点(如果决定有的话)停止降水前，应对结构进行抗浮验算，确保结构安全。753砌筑工程（1）砖应防止受水浸泡，含水量较多的砖，应等适当凉干后再用。拌制砂浆应搭设防雨棚。砂浆稠度应适当减少，防止砖墙游动及灰缝有较大的压缩变形。（2）砖块较潮时，砌体的砌筑高度每日不得超过14米，有保证措施例外。（3）雨期砌筑砖砌体时，不得使用
15、过湿砌块，以免砂浆流淌，墙体发生滑移。雨后继续施工，须复核已完成砌体的垂直度和标高。（4）刚砌完之墙体如遇大雨应将砌体覆盖，避免雨水冲刷，收工前，竖缝应填满砂浆。冲刷过的顶皮砖，应拆掉重砌。754主体结构工程（1）混凝土浇灌前事先与气象台联系，下雨时不宜浇灌混凝土，如遇有大雨，应有覆盖措施，防止新旧混凝土被雨水冲刷，混凝土表面不得有积水。（2）夏季浇筑混凝土时，必须加强混凝土的养护，以防止混凝土脱水，可采用在砼内掺高效缓凝剂及在表面喷JS型混凝土养护剂养护。（3）雨季施工应加强对模板支撑的检查，特别是支撑下面的土壤有否发生沉陷、标高降低，上部梁的模板是否膨胀，如发生问题应及时纠正。（4）台风的
16、来临对高层建筑施工带来一定的影响，因此在台风即将来临前，积极做好防台安全措施：外脚手架做好加固措施，施工电梯、高塔做好加固附着措施。（5）遇六级以上大风和雷雨天时，应暂停高空作业，停止露天吊装，雨后操作应注意防滑倒。（6）台风来临前及结束后都应对所有电线、电箱彻底检查排除隐患，保障生产。755屋面防水工程（1）原则上屋面防水应安排在雨季之前施工完毕，确需在雨季施工的工程(如为室内装修创造条件等)，应切实做好以下工作：（2）首先应了解采用的防水构料性能、操作要点与对基层的要求。（3）各种防水材料均严防曝晒、淋雨，接近热源和火源，桶装材料还应防止倒置。（4）在征得设计院或业主同意后，可在基层处增设
17、一道水乳型涂膜防水结合层，(如水浮型聚氯乙烯防水涂料)保温屋面必须按规定做成排气式屋面。（5）防水涂膜应分层分遍涂布，待先涂的涂层干燥成膜后方可涂布后一遍涂料，涂膜防水层严禁在雨于施工，涂料在成膜前24小时之内应避免雨水冲淋，因此现场也必须注意天气预报，安排在无雨于施工。（6）雨季过后，应组织检查屋面防水层的质量，如有损坏及时修补。756装饰和油漆工程（1）在雨期室外工作难以进行时，应尽量利用雨天转入室内工作，减少停工窝工现象，事先要有思想上、材料上的准备，不要措手不及。（2）雨天室内施工，必要时将运砂浆的道路搭设临时防雨棚，运输道路要畅通，做到防滑。搭设小搁脚手要稳定、牢固。（3）雨季外门窗
18、的木质温度过大时，不应油漆。油漆、喷白水的墙面末干时不得施工。（4）涂料施工时墙面必须干燥，应避开雨天、大雾天以及空气温度较大时施工。76冬季施工技术措施根据上海市多年来的冬季气温情况，平均气温为45，极端最低气温为-4一-6。因此，为保证工期的如期完成和达到工程预定的质量目标，除应做好冬施准备工作，以确保冬施期间的施工质量，要求分项工程严格执行建筑工程冬期施工规程(JCJl0497)外，针对本工程特点制定如下冬季施工技术措施：761抓好“冬施准备”：（1）项目经理部应对广大职工进行一次冬期施工质量、安全教育。认真执行“冬施”措施，对任意改变或违反有关规定而造成事故者，必须追究责任。（2）根据
19、施工现场的具体情况，项目部应召集有关人员共同研究制定落实措施。对可事先包扎、覆土的水管应及时包扎、覆土。并安排专人每天收听气象预报，及时报告。（3）必不可少的“冬施”物资应提前编制计划，及时派人采购入库。（4）普查消防器材、木工间、电焊间等应加强监督，落实到人。（5）加强试块养护房的管理与检查，以保证试块的养护温度(203)及相对湿度90以上的养护条件，并按规定增加留置同条件养护试块。（6）做好施工记录，详细记录气温、混凝土浇灌及测温记录、各类外加记录等。（7）在每一分项工程作业前，必须根据规范、规程和冬期施工要求，认真做好技术交底工作。（8）要关心职工生活，特别对第一线的作业人员，一定要保证
20、他们吃到热饭、热菜。集体宿舍要做好防风保暖工作。772砌筑工程（1）冬期施工前，应清除表面污物、冰雪等，不得使用遭水浸泡和受冻后的砖或砌块。（2）砂浆采用普通硅酸盐水泥拌制。（3）冬期施工所用砌筑砂浆，按设计要求适当提高一个强度等级，严禁使用已冻结的砂浆。正温下施工时，砖可适当浇水，负温下施工时，砖不得浇水，但需适当加大砂浆稠度。（4）拌制砂浆所用的砂，不得含有直径大于lcm的冻结块或冰块。（5）冬期施工的砖砌块，应按“三”砌块法施工，灰缝不应大于lcm。（6）冬期施工中，每日砌筑后，应及时在砌筑表面进行保护性覆盖，砌筑表面不得留有砂浆。在继续砌筑前，应扫除砌筑表面。（7）砂浆试块的位置，除应
21、按常温规定要求外，尚应增设不少于两组与砌体同条件养护的试块，分别用于检验各龄期强度和转入常温28d的砂浆强度。763钢筋工程（1）在负温条件下使用的钢筋，施工时应加强检验。钢筋在运输和加工过程中应防止撞击和刻痕。（2）钢筋冷拉设备、仪表和液压工作系统油液应根据环境温度选用，并应在温度条件下进行配套校验。（3）雪天或施焊现场风速超过54ms(3级风)焊接时，应采取遮蔽措施，焊接后冷却的接头应避免碰到冰雪。（4）冬期热轧钢筋负温闪光焊，采用预热闪光焊或闪光预热闪光焊工艺。应控制热影响区长度。热影响区长度随钢筋级别、直径的增加而适当增加。焊接参数应根据当时气温按常温参数调整。（5）钢筋负温电弧焊，采
22、取分层控温施焊。热轨钢筋焊接的层间温度宜控制在150350之间。（6）钢筋负温电弧焊时，可根据钢筋级别、直径、接头型式和焊接位置，选择焊条和焊接电流。焊接时应采取防止产生热、烧伤、咬肉和裂纹等措施。764混凝土工程（1）采取蓄热保温及掺用早强剂或复合抗冻外加剂的综合措施，复合抗冻早强型外加剂的品种、用量由试验室决定。楼板混凝土表面先铺层塑料薄膜，再覆盖草包。当气温低于3时，应将混凝土标号提高一级，并用草帘、草包覆盖2层。（2）混凝土施工缝处，特别是梁、柱等交接处，必须将模板和钢筋上的冰雪和污垢清除干净，必要时用温水帅刷，以防形成夹层，影响工程质量。（3）冬期施工应按规定留置标准养护的试块组数外
23、，其他应根据施工需要(如拆模)，留置在同条件下养护试块。（4）在负温下施工时，对重要钢筋混凝土构件应设专人测温。在浇灌混凝土时，预埋测温管。浇灌后先测入模温度，然后在终凝前第四小时一次，以后每昼夜四次进行测温。测温天数由施工技术措施规定或测至与环境温度相同为止。室外空气温度及周围环境温度，每昼夜测定三次，所测温度作好记录存档备查。（5）模板外和混凝土表面覆盖的保温层，不应采用潮湿状态的材料，也不应将保温材料直接铺盖在潮湿的混凝土表面，新浇混凝土表面应铺一层塑料薄膜。（6）冬季浇灌混凝土，在受冻前，混凝土的抗压强度不得低于下列规定：A、硅酸盐水泥或普通硅酸盐水泥配制的混凝土，为设计强度等级的30
24、：B、矿渣硅酸盐水泥配制的混凝土，为设计强度等级的40；C、ClO及C10以下的混凝土，不得低于5Mpa。达到以上混凝土临界强度时，方准拆除保温层，平均气温低于5时不准浇水。（7）冬季混凝土工程脱模强度，除按照混凝土工程验收规范中有关模板的执除章节执行外，重要结构应与结构构件中同条件养护的试块，先试压后拆模。765装饰工程（1）室内装饰施工时，最低环境温度不应低于5，否则应采取措施进行采暖。（2）冬期抹灰所采用的砂浆应采取保温防冻措施。砂浆应在搅拌棚中集中拌制。砂浆要随用随拌，防止冻结。（3）室内抹灰工程结束后，应加强保温养护，在7在内应保护室内温度不低于5。室外抹灰施工前宜在外脚手上加设挡风
25、措施，抹灰砂浆内应掺加适量防冻外加剂。抹灰层可采取加温措施加速干燥。但应注意通风，排除湿气。（4）油漆、刷浆、玻璃工程应在采暖条件下进行施工。当需要在室外施工时，其最低环境温度不应低于5，遇有大风、雨、雪时应停止施工。（5）楼地面面层不得在负温下施工，配制水泥砂浆所用的水泥宜选用325级以上水泥。766安装工程（1）冬期来临前，应合理安排施工顺序，做好施工准备。（2）对所有管道内检查是否有存水，尤其是进行水压试验后，管内水要排放掉，以防冰冻。767屋面工程（1）选择无风晴朗的天气施工，尽量使基层有更多的日照机会。须在迎风面设置挡风装置。（2）施工前应将屋面上的积雪、冰块和杂物清除干净。（3）采
26、用水泥砂浆、白灰等作为总体保温层或块状保温层的粘结层时，施工气温不应低于5。如必须在该气温下施工，则应掺加防冻剂，一般掺加工业用盐，掺量按规范。（4）用水泥砂浆作找平层时，找平层的强度不得低于u5。（5）非卷材防水层不允许在5以下施工，如必须施工，则应采取保温防冻措施。（6）卷材防水层的施工当采取冷粘法作业时，不允许在5以下施工。768安装工程（1）冬期来临前，应合理安排施工顺序，做好施工准备。（2）对所有管道内检查是否有存水，尤其是进行水压试验后，管内水要排放掉，以防冰冻。（3）通水通球试验应避开冰雪霜冻天气进行。尽可能提前安排水管保温工序(在条件允许时)。769安全措施：（1）冬期施工人员
27、穿着较厚，反应不如平常敏捷，重点须抓好安全交底与教育工作，防止不测事件的发生。（2）外架斜道须钉好防滑条，室内外积水应及时清除，避免冰冻打滑。安全设施设备须及时检查和维修维护。施工要道(通道)冰雪应及时清除。（3）冬季气候比较干燥，应特别注意做好防火安全工作。77防渗漏技术措施77l防渗目标由于房主的质量和法律意识愈来愈强，对买房的质量要求愈来愈高，为此，中标后项目部必须制订和完善各项奖罚制度，严格过程控制，加强质量验收，并按下述防渗措施进行施工管理。772外墙面防渗措施（1）避免因墙基处理不当或未处理造成墙体渗漏A、墙体砌筑前应将墙基清理干净，并用水冲洗。B、外墙应浇筑3CM厚的C20细石防
28、水砼(宽度同墙宽)，卫生间应浇筑10CM的C20砼(设计有要求则按设计施工)。砼应振捣密实。该砼应提前一天以上(含一天)浇筑，并须用方木制模，拆模时不得破坏砼，其它工序作业(包括墙体砌筑)应对其进行很好的保护。C、墙基与墙体应有很好的粘结，砌筑砂浆须饱满。D、填充墙顶(尤其是外墙)组砌方式应严格按规范和施工方案进行，并要求进行严格检查和验收，验收时各责任人须办理好相关签字手续。（2）避免因材料质量与砂浆配合比不符合要求或不合理造成墙体渗漏。A、组成砂浆的材料质量必须符合要求，均须具有质保书和合格证，材料复试须合格。B、砂须采用含泥量符合要求的中砂以上黄砂(含中砂)，细度模数须为21以上。C、水
29、泥采用425#普硅水泥，不得采用过期水泥，重点检测其安定性。D、白灰须经细筛过滤，且存池一个月以上。E、建议砂浆山掺加MT砂浆外加剂。该型外加剂不仅能提高砂浆的和易性，更能提高强度，减少水泥和白灰的用员，还能提高墙体的抗裂性能，对墙体的防渗有很大的帮助作用。F、砌体成色须均一，表面光洁、平牲，规格符合标准，缺楞掉角较少。G、砂浆的配合比：施工中严格按照经确定的砂浆配合比进行施工。采取措施严格控制砂浆制作质量。（3）施工中一般注意事项A、施工前应将砖块湿润，以利于与砂浆粘结，防止因砂浆失水而开裂和降低强度。B、每班砌筑的墙体高度不应超过14米。应杜绝当天就砌好一片墙的现象(这是作业班组的通病，其
30、目的仅仅是减少重复工作量，即偷工，但隐患很大，且往往不能得到管理人员的足够重视，且因监督难度较大而听之任之)。比较好的且比较容易让作业班组和人员接受的方法是；先天下午砌好下段墙，第二天上午再砌上段墙，如此反复。C、墙体的养护非常重要，这也是施工中容易忽视的地方。合理养护能提高砂浆的强度和减少墙体的开裂。故应采取措施经常保持墙体的湿润。（4）避免因拉结筋的布放不符合要求或末布放造成墙体渗漏。A、拉结筋不仅仅是应抗震的要求而布设，平时更能抑制墙体各节点部位(墙体开裂多发部位)的开裂，故拉结筋的布放应引起足够重视。B、拉结筋的规格、型式、长度、间距和布放部位须符合设计及规范的要求。除此之外，预留施工
31、洞(如临时通道)亦应布放拉结筋，其长度、间距须符合要求。C、应在钢筋砼结构柱、墙上预埋拉结筋或后置(采用8膨胀螺栓或楔入比孔眼大一号的钢筋再焊接)拉结筋。（5）避免因砌筑方法不当造成墙体渗漏A、砌筑砂浆须饱满，尤其是外墙。外墙竖缝是造成外墙渗漏的主要原因之一，各级管理人员亦能清楚这一点。但是由于施工作业人员的习惯使然和为了省工，竖缝砂浆往往连3cm都达不到，更别说满缝了。所以项目部应克服各种困难采取有效措施确保外墙灰缝尤其是竖缝砂浆饱满。B、采取措施确保砂浆不混用。砂浆混用将导致墙体应力不均，应力集中的部位墙体将开裂，从而造成渗漏。C、墙体底三皮砖应用实心砖砌丁砖找平。D、填充墙顶用实心砖走排
32、丁砖找平，然后斜砌实心砖，角度为45度左右，并从两端往中间砌。墙顶不能在当天封培，而应在墙身有一定强度后再封堵，以防止墙体下沉造成墙顶细缝(该细缝较难封堵)。剩砖内外侧均用砂浆封严，砖内砂浆须饱满。E、墙体与钢筋砼结构柱墙之间的侧缝容易造成渗漏，砌筑时除应保证砖墙与钢筋砼结构柱墙之间砂浆密实之外，建议对该处较光洁的钢筋砼结构柱墙进行处理。处理方法与抹灰基层相同。F、门窗洞侧应按要求预埋砼块，其高度位置应与门窗固定点位置一致。采取措施防止砼预制块有任何松动。门窗安装人员亦应注意成品保护，防止松动砼预制块及其附近砌块，避免该处渗水。（6）避免因制、拆模不当造成墙体渗漏A、木工班组长应派专人配合泥工
33、留置构造柱、圈梁螺杆眼。如不能及时跟上，则须用电钻打眼，不得用震动较大的方法打眼，以防止墙体松动和开裂。B、制模支撑应有可靠的水平连接，尤其须注意；悬挑构件、外围梁(连系梁)、外侧构造柱及其它外侧钢筋砼构件的加固，防止因制模不可靠而在浇筑砼时拉裂墙体。C、制模时应小心操作，防止松动墙体，一旦发现松动的墙体应立即拆除并重砌。D、墙体砌好后不应立即转入模板安装，应待墙体砂浆有一定的强度后方可开始，以避免因工序安排不合理而增加墙体开裂的可能性。E、模板拆除应在砼有一定的强度后方可开始(具体拆模时间应严格按规范)，拆模时注意不能重击墙体。（7）避免因砼浇筑方法不当造成墙体渗漏A、振捣手在砼浇筑时为了操
34、作简单往往将构造柱砼一性灌满然后再进行振捣，这种的施工方法不仅容易使砼分层而造成质量缺陷，同时也将使模板爆模，更能将墙体拉裂，从而造成墙体渗漏。故实际施工中应严格控制砼的每次浇筑高度，原则上每次浇筑高度为50CM，实际施工中每次浇筑高度为50CM可能有难度，但至少不能低于两次，且砼从柱侧流入，砼边流入边振捣的同时振动棒缓缓提升。B、砼的塌落度须合适，能确保振捣密实即可。砼塌落度大容易造成爆模并拉裂墙体，太小可能造成空鼓，从而造成渗水。建议砼塌落度为1214CM。C、砼浇筑前模板应进行湿润，容易漏浆的部位应用砂浆或其它办法进行封堵。D、浇筑前施工作业人员应对砼浇筑困难或容易遗漏的部位了如指掌，施
35、工时认真细致，确保不出现蜂窝麻面等现象。（8）钢管螺杆洞眼及后砌施工洞的封堵A、抹灰前应对墙体进行隐蔽验收，确保各种管洞全部封堵且符合要求。B、钢管洞采用半砖和细石砼进行封堵，每个管洞不应一次性完成，而应分两次或更多次(具体详见下图。砼中掺加适量UEA微膨胀剂。也可采用砖和水泥砂浆进行封堵，但砂浆中亦应掺加微膨胀剂。管洞封堵前应将管洞清理(或冲洗)干净，管洞四周用水湿润。应派专人(负责任的泥工)进行逐个封堵。封堵后的管洞外侧另抹1CM左右的1：3水泥砂浆，并覆盖四周3CM左右，同时切成方块。脚手洞封堵示意图C、螺杆眼内充填发泡剂，外露23CM用l：3内掺适量微膨胀剂的水泥浆堵严，应认真细致地检
36、查，防止漏封。D、为室内水平运输而留设的施工洞除应按要求埋设拉结筋外，洞四周应用水浇湿并清理干净。砌筑时马牙槎及洞顶处砂浆应饱满。除此之外，外墙处施工洞尚应用钢丝网封在马牙槎和洞顶处。钢丝网宽3004，新老墙体各覆盖15CM。（9）加强过程控制和质量验收控制因墙体结构原因造成的渗漏别无他法，关键在于加强过程控制和严格质量验收。就本工程来说，首先是须让管理人员认识到防渗漏的重要性及其责任的重大性，然后从合同上、要求(交底)上、习惯上来严格要求各施工作业班组及其作业人员，根据合同建立和完善奖惩制度，然后根据这些合同、制度来进行过程控制与质量验收。773外门窗防渗措施（1）窗台做法窗台是渗水的多发地
37、带，应严格按下图施工：窗台防水节点图（2）外门窗三周防渗做法详见下图外门窗三周防渗节点图（3）外门窗制作防渗要点A、门窗材料质量须符合有关规范和标准的要求，其变形、强度、刚度均须符合行业标准和规范规定。B、接口组装方式须符合要求。C、接口处须用硅胶密封，不得有遗漏。五金安装须符合要求，且须用硅胶密封。D、外门窗制作后须用塑料胶纸或塑料薄膜包装，以防止成品损坏。E、门窗在成品运输和搬运过程中须轻拿轻放，且必须竖放，不得平放，以减少门窗变形。F、窗框下框略向外倾，以利安装后水的排泄。（4）门窗安装防渗要点A、安装前须对外门窗框进行检查，尤其是检查接口处硅胶是否脱落或漏封。发现脱落或漏封须及时补上。
38、B、门窗框与门窗洞之间的缝隙保持在20-25mm之间，且不得小于10mm，不得大于30mm，超过这个范围应对门窗洞进行处理。由于砖洞不能随便凿除，所以在砌筑时应对门窗洞口尺寸和位置进行严格控制。如因过程控制不当造成既成事实，则最好与业主、设计、监理和门窗安装位(部门)协商，对门窗尺寸进行适当调整。门窗与门窗洞之间缝隙大于30mm，则应先用1：3水泥砂浆打底，每次打底厚度控制在810mm左右，直至门窗与门窗洞之间缝隙符合要求。C、门窗与门窗洞之间缝隙符合要求后应将门窗框与门窗洞之间的缝隙用发泡剂填充密实，发泡剂凹进门窗框内外侧内1015mm，以便抹灰和充填硅胶。D、窗下框泛水口应按规定要求留置，
39、不得少留或漏留。E、门窗框安装好后不仅要检查门窗框已充填的硅胶，而且要将门窗框四周凹槽用硅胶充填密实。F、外窗台应抹成斜坡，内外高差不少于20mm，且这20mm不含窗下口凹槽。窗下口及窗侧凹槽具体做法见上图。G、窗顶外侧应做滴水，滴水采用塑料滴水线条镶嵌，滴水线外边离外墙面3040mm。建议窗侧刃；用滴水线条镶嵌，以利排水。774外抹灰防渗措施（1）外墙抹灰是外墙防渗的第二道防线。对防渗来说，其成功的一个最重要的指标就是抹灰面不开裂。换句话说，只要保证外墙抹灰面不开裂，那么该层的防渗目标就基本达到了。（2）材料选择：A、抹灰材料的质量非常重要，尤其是黄砂、水泥与外加剂。B、外抹灰黄砂必须是细度模数大于26的中粗黄砂，且含泥量符合要求。砂砾须经8mm的砂筛过滤。C、水泥采用425#普硅水泥，且不得过期，重点检测其安定性。D、外掺剂：砂浆中掺入HT型高效砂浆外加剂(或掺入设计要求的RE防渗抗裂外加剂)，掺量为水泥用量的01502(RE防渗抗裂外加剂掺量则按其说明书)。E、砼界面处理剂：光滑的砼面须用砼界面处理剂提前处理，厚度2mm，或采用801建筑胶水(也可按掺加107建筑胶水，但107建筑胶水质量较差)。F、所有材料(除权威机构鉴定的外掺剂、界面处理剂外)均需进行复试并合格。
