文庄片区公共租赁住房25#楼水暖施工组织设计.doc

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1、 某某片区公共租赁住房项目25#楼给排水暖气工程施工组织设计编制单位：某某集团工程有限公司 编 制 人： 审 核 人： 编制日期：某某年 四月目 录第一章 安装工程概况 2第二章 施工组织与准备 3第三章 施工进度计划 9第四章 施工总体布置 9第五章 施工方案、施工工艺 10 给排水工程 10 采暖工程 31第六章 质量、技术保证措施 35第七章 质量控制点明细表及通病防治措施 37第八章 安全生产保证措施 38第九章 现场文明施工保证措施40第十章 雨季施工注意事项及要求41第一章 给排水、暖气安装工程概况第一节 工程概况本工程为某某片区公共租赁住房项目25#楼，是由山东联创建筑设计有限公

2、司设计，青岛信达建设监理公司监理，某某集团工程有限公司承建的工程。工程建筑面积14738.55 平方米，建筑高度87.8米，地上30层地下室二层。该工程安装工程包括给排水、采暖等系统。（一）给水系统：自来水、热水1、水源:生活给水水源由院区管网供给，设计给水压力0.35MPa。2、本工程用水量：最高日用水量162m3/d，最大小时用水量：1.5m3/h。3、管材：入户水表前采用衬塑镀锌钢管，丝接；给水管采用PP-R管，热水管采用PB管热熔连接。（二）排水系统：污水、废水1. 排水系统采用污、废水合流排放，设伸顶通气管，生活污水经化粪池处理后，排至小区中水站。日最高排水量146m3/d。2. 管

3、材:排水检查井以内排水立管采用PVC-U双壁中空螺旋消音管，支管及排出管采用普通PVC-U光壁管及管件，承插粘接。伸顶及地下室排水管采用柔性铸铁管及管件。（三）采暖系统：1、热源：热源由小区热交换站提供，热媒为80/60热水。本工程热负荷指标：32w/m。热水采暖系统分两区，1-15层为低区，设计工作压力0.70MPa、16-30层为高区，设计工作压力1.10MPa2、设计参数：室外参数：济南地区冬季供暖计算温度-7。室内设计温度 ：18； 餐厅：18；卫生间：18；厨房：15。3、地下室采暖干管及管道井内采暖管均采用热镀锌钢管，丝接。户内采暖管采用PB管，热熔连接。连接散热器的明装采暖管道采

4、用铝合金衬PB管及专用管件。4、系统形式：本工程系统采用分户热计量系统。系统形式为水平双管同程式，散热器供水支管装恒温调节阀一个，回水支管装铜球阀一个，采暖系统立管为下供下回双管异程系统，供回水立管安装闸阀，管道系统的最高点设自动排气阀。散热器采用钢铝复合散热器，在每组散热器上装恒温阀和8手动跑风阀。第二章、施工组织与配合一、施工组织1、集中力量保重点，保工期，在人力物力、机械上给主体安装以充分保证，专业管理工作人员要协助指导项目施工班子组织好施工工作，并做好各方面的协调配合。2、按交工程序组织好分段施工, 以墙体内暗设工程为重点作业段，吊顶内明设工程为一般作业段，总平面施工为次重点作业段，分

5、段组织施工，综合布置，合理安排好各项工序的施工。3、组织协调配合施工,穿插作业，重点部位重点施工。在土建施工作业期间应做好配合。组织穿插安装相关项目作业，组织内部各工种平衡流水作业，以达到土建、安装、装修及内部各工种之间互创施工条件，确保工程总体进度。4、推行先进施工方法和施工机具,提高机械化作业水平。安装作业施工中，要大量采用电、液动小型工具，采用机械提前预制加工，各种管道及设备安装时尽量采用机械吊装，提高机械化作业水平。5、由于工程土建、装修及安装交叉作业多,其主要施工程序和施工方法以及工程进度应按本设计执行，但如遇工程变更及其他特殊情况应做适当的调整。6、采用样板层开路的施工方法，样板层

6、经验收通过后，进行大面积施工。7、组织本项目部的专业安装人员、负责安装工程的组织和管理，其组成人员：各专业技术人员、工长、质量员、安全员、预算员、资料员、材料员。根据本工程设计要求及质量特点，我们将选拔一批操作技能高、敢打硬仗，吃苦耐劳人员组成的精良职工队伍，在项目经理和各职能部门的领导下，优质、高速、低耗完成安装任务。二、施工准备充分的施工准备将是工程得以顺利进行的有力保证，由于本工程安装工程复杂，公司成立现场技术指导小组，组织有关工程技术人员，班组施工人员熟悉设计图纸，了解设计意图，学习有关操作规程及质量验收标准。组织准备施工机具，在施工前准备好并进入施工现场，详见设备机具一览表。接到施工

7、任务后，组织施工技术人员及班组人员认真研究图纸，会同建设单位、设计单位、监理单位进行图纸会审，并做好记录。同时熟悉结构图、建筑图、装修图及其它专业的有关图纸，找到影响施工的设计问题，根据土建的总施工进度画出安装专业的施工进度计划图，组织设计交底，解决设计施工方面存在的问题，办理好技术变更洽商，确定施工方法和配备相应的劳动力、设备、材料、机具等。组织项目负责人、技术人员学习有关施工规范，由技术人员再向班组进行技术交底，根据工程特点严格遵守规范施工。同时加强安全管理，消灭事故隐患；特别注意立体交叉作业，高空作业的安全，针对工程情况进行安全教育，配备好安全帽、安全带等保护用品。三、施工工序按先“预埋

8、、预留”，先暗后明、先主体、后设备；先管路、后器具；先分段试压，后系统试压；先单机调试，后系统调试的顺序，紧密配合土建，装修工程的进度，按工序交接，见缝插针为主导去组织施工，严格工序流程。同时根据本工程的特点，根据土建及装修的施工进度及设备的进场时间，采取预埋预留与安装相结合的方法，以样板层为标准，分层分系统，分专业全面铺开，做到月有计划，周有安排，日有检查，用科学合理的施工方案确保该工程如期竣工。四、施工机械 为确保工期按期完成，以提高机械化作业水平来保证，因而施工机械需用量加大。按本设计提出的机具使用计划（见附表），提前做好机械设备的高度平衡和设备进场前的维修保养，保证施工用设备按计划及时

9、完好进场。 主要施工机械设备一览表序号机具名称型号单位数量序号机具名称型号单位数量1电焊机台413拉链葫芦台12套丝机4台214打孔机台23砂轮机台515压线钳台24冲击电锤台416链子钳台25电钻台317水准仪台16磨光机台218兆欧表ZC25-3台27液压弯管器台219电阻表ZC-8台118液压开孔器台2地阻表台19打压泵台310无齿锯台311氧气瓶台112乙炔瓶台1注：机械、人员的进场时间安排随土建实际施工进度的操作情况的变化而进行合理的安排。五、施工配合1、安装各工种之间的配合：(1)、管道与电气安装之间的配合。 根据各专业设计图纸，各工种本着小管道让大管道的原则，确定和调整本工程管道

10、和电气线路的走向及支架、灯具的位置，以便给其他工种创造更有利的条件。(2)、隔热保温施工，按施工作业分段、分系统，管道安装后及时试压，验收合格后交保温作业，安装一个系统试压一个系统，验收一个系统，保温一个系统。(3)、油漆配合。施工中各种管道、支架先除锈干净刷底漆两道，待交工前按统一色泽规定刷面漆。(4)、设备安装与管道、电气的配合，设备订货应尽快就位为管道配管，电气接线创造条件。2、安装与土建配合（1）、预埋预留配合预留人员按预埋预留图进行预留预埋，预留中不得随意损伤建筑钢筋，与土建结构矛盾处，由技术人员与土建协商处理，在楼、地墙内，错、漏、堵塞或设计增加的埋管，必须在未作楼地面前补埋，板上

11、、墙上留设备进入孔，由设计确定或安装有关工种在现场与土建有关单位商定土建留孔。（2）、安装施工的配合 、卫生间施工配合，在土建主体施工时配合留洞，安装时土建确定楼层地面标高基准，内粉刷结束，器具安装前必须先做好地面防水，土建施工不得损坏安装管口。 、暗装箱、盒及墙面开关、插座的配合，暗装箱、盒应在土建抹灰前，确定抹灰厚度基准后进行，根据设计标高，在装饰面层前施工完成。 、设备基础留孔的配合，设备基础应尽早浇灌，未达到70%强度，不得安装。设备基础尺寸，位置及留孔由土建检查，安装复查，土建向安装办理移交手续。 、灯具、开关、插座面板安装配合。灯具、开关插座面板应做到预留标高准确，施工时不得损坏墙

12、面，如孔洞较大应先作处理，在装饰完后再装箱盖面板。 、施工用电及场地使用配合，因施工单位多，穿插作业多，对施工用电，现场交通及场地使用应在土建统一安排下协调解决，以达互创条件为目的。 、成品保护配合，安装施工不得随意在墙体上打洞，因特殊原因必须打洞和开槽时，应与土建协商确定位置和孔洞的大小，安装施工中应注意对墙面和吊顶的保护以防污染。 通过建设单位与各单位协调共同搞好安装成品的保护，土建施工人员不得随意扳动已安装好的管道线路，开关、阀门等，未交工的厕所不得使用，不得随意取走预埋管道的管堵。4、安装与建设单位的配合（1）、图纸及设计变更资料，由建设单位按规定数量及时提供、安装与设计的有关事宜亦由

13、建设单位协调。（2）、本工程由监理单位驻现场对各专业进行施工监理，我们将认真服从监理公司的安排，接受监理工程师的质量监督管理，在工程进度、材料管理、质量管理、工程验收等各个方面积极配合监理工程师开展工程监理工作。（3）、建设单位按进度及时解决工程及订货材料款。（4）、对于建设单位指定的分包工程项目,在工作范围和职责分清的情况下，认真完成好自身负责的各项工作积极给对方创造便利条件。（5）、在施工过程中，由施工单位、建设单位和监理公司三方共同对安装质量进行监督,设备开箱检查，隐蔽验收、试车、试压应均请建设单位及监理有关人员参加并验收六、组织机构设置1、 项目经理职责（1）、 组织有关人员编制施工方

14、案，参与组织机构、职责分工、进度计划、重要或重大方案的策划、负责监督、督促施工方案的实施；（2）、 负责与业主、监理及有关部门的对接和沟通，及时了解业主、监理的要求，并及时采取措施进行解决，确保工程施工的顺利进行；（3）、 组织或协调业主进行加工材料（本工程主材）的采购，确保各种材料的质量符合国家或部颁布的有关质量要求，规格型号符合设计要求；（4）、 及时解决施工过程中遇到的影响质量、安全等方面的问题；（5）、 组织结算工作，处理施工中遇到的签证问题，保证业主及时拨付工程款；2、 项目工长的职责（1）、 工长是工程的技术质量负责人，在公司及项目经理的领导下，负责技术、质量管理；（2）、 组织编

15、制施工方案并报公司进行初审，然后报监理、业主审批；（3）、 负责编制各分项工作的详细技术交底；（4）、 及时解决施工中的洽商、变更及技术质量问题；（5）、 负责组织技术管理资料和竣工资料的整理工作，确保竣工资料及时归档；3、项目管理目标项目管理目标名称目 标 值总 目 标一次性达到国家标准，确保创优良工程。质量目标工程质量一次验收通过，确保泉城杯标准。安全目标杜绝发生重大火灾、爆炸等安全事故；杜绝死亡事故、重伤事故。环境保护严格遵守济南市环境保护的有关规定。计 量保证测量设备受检率达到100%，计量检测率达到100%科技进步大力推广、应用施工科技成果，力争科技进步效益达到1.5。七、施工劳动力

16、计划安排工种投入劳动力情况（人）预留电气配管主体验收给排水管道管内穿线桥架敷设电气设备安装水暖通风设备安装系统调试竣工清理电工236881018252025101256水工122422322032101256焊工1212122312122312根据具体施工计划根据具体施工的施工进度，结合土建的工作完成情况再安排详细的劳力计划。第三章 施工进度计划安装进度总控制计划，是在土建施工组织设计的基础上，结合设备供货时间、施工配合要求等，配合土建的具体施工计划及完成情况，合理安排具体施工。为确保工期，保证施工计划的顺利实施，主要抓好以下几点：1、动员项目班子在土建、安装总体计划指导下，编制安装月季施工作

17、业计划，各专业向施工班组作好月季交底，使班组人员明确工作目标。2、专业工程师应按时参加现场施工调度会议，正式安装期间，项目部每周组织一次由各专业工长、班长参加的安装进度协调会，及时检查平衡工程进度及工序交接的有关问题。3、按建设和监理单位的规定，参加工程指挥部的有关协调会，及时做好施工配合有关事宜。二次装修吊顶期间，精心组织力量，实现土建、安装、装修同步进行，以保证总体计划的实现。第四章 施工总体布置一、 总体施工程序（一）、施工现场布置，组织人力，机具进场，组织施工图设计及会审，编制项目质量、计划施工组织设计及单体施工方,配合土建预留预埋，进行材料设备进场验收。(二)、配合对土建预埋洞预埋件

18、进行检查验收。（三） 、进行支架的预制、给排水、暖气干管管道安装。（四） 、给排水、暖气支管的安装，电气穿线，器具安装。（五） 对各种管道设备的强度试验、清洗、刷漆、防腐、外观检查、安全调整等。（六） 各种灯具、水嘴、散热器、开关等安装完毕，进行系统测试，运转。（七） 竣工清理、验收。（八） 保修、回访。二、总体施工要求（一）、按照甲方提供的图纸，精心组织有关人员进行会审对各专业之间是否有矛盾，对有无差错和遗留。（二） 、主要设备、配件及部选型要报甲方批准， 各类材料、设备必须有出厂合格证、材质证明书及国家有关检验机构的试验、检测等文件，进场后，项目部应严格按物资采购工作程序、检验和试验工作程

19、序进行检查。（三） 、积极配合土建施工、做好预留预埋工作认真检查预留洞的尺寸、位置、避免今后剔槽打洞，逆向施工。（四） 、安装要与土建、紧密配合，排出详细的工作计划，严执行施工程序，避免因工序不当造成返工，并注意相互间的成本保护。（五） 、严格遵循设计要求和施工规范规定施工。（六） 、积极配合土建，按泉城杯标准施工，确保实现项目总目标。第五章 施工方案、施工工艺 一 编制依据1、安装工程依据业主提供招标文件、设计图纸及要求。2、建筑给水排水及采暖工程施工质量验收规范 （GB50242-2002）3、建筑电气工程施工及验收规范 （GB50303-2002）4、建筑安装工程质量检验评定统一标准 （

20、GB50300-2001）5、托儿所、幼儿园建筑设计规范 （JGJ39-87）6、采暖通风与空气调节设计规范 （GB50019-2003）7、 公共建筑节能设计标准 （DBJ14-036-2006）8、 建筑设计防火规范 （GB50016-2006）9、施工现场安装文明工地管理办法（XZA/B05-2003）10、填写的有关规定（XZA/B06-2003）11、山东省建筑工程施工工艺规程DBJ-032-200412、L03S001-003安装图集二、主要工序的施工方法给、排水工程一、生活给水安装工程 室内给水系统主要是根据用户对水质、水压和水量的要求，并结合外部给水情况进行的，本工程生活给水系

21、统主要供日常生活饮用及洗涤、冲刷等用水。1.1施工安装前的准备1.1.1施工图纸及其他技术文件齐全，设计交底已完成。1.1.2编制的施工组织设计（或施工方案）经技术主管部门审批通过，并向有关施工管理人员和班组长进行了书面及口头的技术交底。1.1.3管道安装部位的土建施工能满足管道施工要求，并有明显的建筑轴线和标高控制线，墙面抹灰已完成。1.1.4安装使用的给水管材及管件等已按计划组织进场，并按设计选用的材质、规格、型号等要求进行了检查验收。1.1.5施工现场用水、用电、材料存放满足安装要求，施工机具已备齐。1.1.6施工安装人员已经过技术培训，并掌握安装操作技能。2.1材料要求：本工程单元检查

22、井至每户水表前管道采用衬塑钢管，丝接。管井至户内给水冷水管采用PP-R管、给水热水管采用PB管，热熔连接。PP-R管、PB管及管件的规格种类应符合设计要求，管材与管件质量必须相适应，管壁内外应均匀，管件无角度不准等现象。水表的规格应符合设计要求，表壳无砂眼、裂纹，表玻璃盖无损坏，封签完整，有出厂合格证。阀门的规格型号应符合设计要求，阀门表面应光洁、无裂纹，开关灵活，关闭严实，填料密封完好无渗漏，有出厂合格证。2.2操作工艺：2.2.1工艺流程：施工准备预制加工干管安装立管安装支管安装管道冲洗系统调试2.2.2管道预制加工： 按设计图纸要求画出管道分路、管径、变径、预留管口、阀门位置等施工草图，

23、在实际安装 的位置做标记，按标记分段量出实际安装的准确尺寸，记录在施工草图上，然后按草图测得的尺寸进行管段预制加工。2.2.3给水干管安装：（1） 、室内给水管道安装时按照先地下后地上、先大管后小管的原则。埋地干管先铺设地下 室部分，待土建施工结束后再进行室外连接管的安装，埋地管道铺设，应在未经扰动的原土或在土建回填土夯实后重新开挖，应根据设计图纸规定的管道位置、标高和土建给出的建筑轴线及标高线确定埋地干管准确位置和标高。（2） 、本工程属高层建筑，干管主要集中在地下室及管道设备井内，各种管道相对集中，在安装过程中有可能出现管道交叉打架的问题，一般情况下本着小管让大管、有压管道让无压管道、低压

24、管道让高压管道避让原则解决。（3） 、无伸缩补偿装置的支线管道，固定支撑架的最大间距冷水管不大于6米，热水管不大于3米，且应设置在管道配件及套管孔洞附近。采用伸缩补偿装置的支线管道，固定支撑架的最大间距应经设计决定，管道伸缩补偿装置应设在两个固定支撑架的中间部位。 （4）、管道穿楼板或墙壁处应设置套管，安装在楼板内的套管其顶部应高出装饰面20mm；安装在卫生间及厨房内的套管，其顶部应高出装饰面50mm（塑料管道套管高出地面统一按100mm）底部应与楼板底面相平。穿过楼板的套管与管道之间缝隙应用阻燃密实材料和防水油膏填实。 （5）、管道穿外墙时，应严格按照设计要求设置钢性防水套管，该套管管径比管

25、道大2号。 （6）、管道预制安装：本工程单元检查井至每户水表前管道采用衬塑钢管，丝接。采用的施工机具是金属锯、自动套丝机安装时一般从总进入口开始操作，入户管应有3坡度，坡向水表井。把预制完的管道运到安装部位按编号依次排开。安装前清扫管膛，丝扣连接管道抹上铅油缠好麻，用管钳按编号依次上紧，丝扣外露2至3扣，安装后找直找正，复核甩囗的位置、方向及变径无误。清出麻头，所有管口要加好临时丝堵。热水管道的穿墙处均按设计要求加套管及固定支架，安装伸缩器按规定做预拉伸，待管道固定卡件安装完毕后，除去预拉伸的支撑物，调整好坡度，翻身处高点要有放风，底点有泄水装置。埋地干管在回填土前进行预检、单项强度试压、评定

26、，并做隐蔽验收，填写隐检记录。埋地干管不得有活接头，埋地管道回填土时，采取保护措施。 2.2.4给水立管安装：根据设计图纸的要求或给水配件和卫生器具的种类确定横支管的高度，在土建墙面上画出横线，再用线坠吊在立管的中心位置，在墙上画出垂直线，并根据立管卡的高度在垂直线上确定出立管卡的位置并画好横线，在交叉点处打洞载卡。立管卡安装5米以内每层设1个，超过5米每层不少于2个.立管的安装顺序是由下往上，层层连接。将预制好的立管按编号分层排开，顺序安装，对好调直时的印记，校核预留甩口的高度、方向是否正确。支管甩口均加好临时封堵。立管阀门安装应便于操作和修理。安装过程中应注意以下问题（1） 、贴近屋面的底

27、部设置固定支撑件；（2） 、布置在管道井中的立管，应在立管上引出支管的三通配件处设固定支撑件；（3） 、冷热水管立管平行安装时，热水管在冷水管左侧；（4） 、管道表面到墙的净距离不小于50mm；2.2.5给水支管安装： 支管明装：将预制好的支管从立管甩口处依次逐段进行安装，有阀门时应将手轮卸下再安装。根据管段长度加上临时固定卡，并核定不同卫生器具的预留口高度、位置是否正确，找平、赵峥后载牢固定管卡，去掉临时固定卡。如支管装有水表，应先装上连接管，试压后交工前拆下连接管，安装水表。 支管暗装：主要安装方式包括管道嵌墙敷设、砌体墙开槽敷设及楼地面找平层内敷设。 给水支管安装过程中应注意以下问题：（

28、1）、 从给水立管接出装有3个或3个以上配水点的支管始端，应装有可拆卸的连接件；（2）、冷、热水管上下水平安装时，热水管应在冷水管的上方，支管预留口位置应左热右冷， 冷、热水管垂直水平安装时，热水管应在冷水管的左侧；（3）、明装给水支管应远离热源； （4）、厨房、卫生间是各种管道集中的地方，要合理安排施工工序，注意协调配合避免破坏土建防水层； （5）、嵌墙敷设、砌体墙开槽敷设及楼地面找平层内敷设的给水支管，隐蔽前进行水压试验，试验合格后方可隐蔽； （6）、嵌墙敷设、砌体墙开槽敷设及楼地面找平层内敷设的给水支管安装完毕，在地面和墙面管道位置画线显示，防止业主二次装修时损坏管道；3.1管道试压：3

29、.1.1嵌墙敷设、砌体墙开槽敷设及楼地面找平层内敷设的给水支管安装完毕，隐蔽前进行阶段性 水压试验，给水管道系统全部安装完毕后，进行系统水压试验。3.1.2室内给水管道水压试验必须符合设计要求。当设计未注明时，管道系统的试验压力为工作压力的1.5倍，但不得小于0.6MPa；3.1.3本工程水压试验分层分段进行，试验管段的总长度不超过500m。试验前管道应固定好，接头应明露，且不得连接配水器具。将压力表安装在试验管道的最低处，压力表的精度应为0.01MPa。从管段最低处缓慢地向管道内充水，将管道内地空气排除完后进行水密性试验。3.1.4本工程自来水直供区、低区试验压力0.9MPa；中区1.125

30、MPa；高区1.5MPa；热水管道试验压力1.5MPa。3.1.5水压试验合格后，将管端与配水件连通，以管网设计压力供水，将配水件分批同时开启，各配水点应畅通。4.1给水管道防冻防结露保温：4.1.1本工程给水管道保温材料为带铝箔加筋离心玻璃棉管，厚30mm。明装部分设PAP保护层，管道井内不设PAP保护层。4.1.2管道防冻隔温施工，应在防腐、水压试验合格后进行。4.1.3保温层施工时，在阀门、法兰及其它可拆卸部件的周围，留出孔隙，其大小以能拆卸螺栓为准。5.1给水管道通水试验：给水管道系统交付前必须进行通水试验。按设计要求同时开放的最大流量的配水点，是否全部达到额定流量为准。6.1质量标准

31、6.1.1给水引入管与排水管排出管的水平净距离不得小于1m。室内给水与排水管道平行敷设时，两管间的最小水平净距不得小于0.5m；交叉敷设时，垂直净距不得小于0.15m。给水管应铺在排水管上面，若给水管必须铺在排水管下面时，给水管应加套管，其长度不得小于排水管管径的3倍。6.1.2 给水水平管道应有25的坡度坡向泄水装置。6.1.3 水表安装在便于检修、不受暴晒、污染和冻结的地方。安装螺翼式水表，表前与阀门应有不小于8倍水表接口直径的直线管段。表外壳距墙面净距为1030mm；水表进水中心标高按设计要求，允许偏差10mm。6.1.4给水管道及配件安装控制重点：6.1.5 室内给水管道的水压试验必须

32、符合设计要求。当设计未注明时，各种管道系统试验压力均为工作压力的1.5倍，但不小于0.6MPa。一般分两次进行，地下在管道隐蔽前要进行水压试验，管道系统完毕后再进行水压试验6.1.6水压试验时，对管道缓慢升压，升压宜用手动泵，升压到规定的试验压力后稳压10min，压力降不得超过0.02MPa。再降至工作压力后检查，不渗、不漏。并做好试验记录。6.1.7 给水系统交付使用前必须进行通水试验并做好记录。6.1.8 生活给水系统管道在交付使用前必须冲洗和消毒，符合国家生活饮用水标准方可使用。6.1.9 给水管道和阀门安装的允许偏差应符合下表要求。管道和阀门安装的允许偏差和检验方法项次项目允许偏差（m

33、m）检验方法1水平管道纵横方向弯曲钢管每米全长25米以上125用水平尺、直尺、拉线和尺量检查塑料管复合管每米25米以上1.525铸铁管每米25米以上2252立管垂直度钢管每米5米以上38吊线和尺量检查塑料管复合管每米5米以上28铸铁管每米5米以上3103成排管道和成排阀门在同一平面上间距在同一平面上间距3尺量检查7.1管道布置、敷设原则：7.1.1 室内给水管道由引入管、干管、立管、支管和管道配件组成。本工程给水引入管及室内给水干管主要设置在管道设备井内.立管穿过现浇楼板应预留孔洞，孔洞尺寸一般比管径大50mm。7.1.2立管穿楼板应加套管，套管底面与楼板底面平齐，套管上沿一般高出楼板20mm

34、，安装在厨房、卫生间地面套管套管上沿应高出地面50mm。7.1.3室内给水管道是PP-R管、PB管及管件采用枝状布置，单项供水。给水管道支管的敷设应按照以下要求： 1.支管应有0.003的坡度坡向立管 2.冷、热水立管并行敷设时，热水管在左侧，冷水管在右侧 3.冷、热水管水平并行敷设时，热水管在上，冷水管在下 4.明装支管沿墙敷设时，管外皮距墙有20mm-30mm的距离（当DN32以下时） 5.卫生器具上的冷热水龙头，热水在左侧冷水在右侧二、生活排水安装工程 室内排水立管采用PVC-U加强型螺旋管，排水支管采用普通PVC光壁管，胶黏剂粘结；伸顶通气管及地下室排水排出主干管采用柔性铸铁管。排水体

35、制设计为合流制，生活污水经化粪池初级处理后引至中水处理站，最高日排水量146m/d。（一）、PVC-U管道安装2.1、施工准备(1)、材料要求： 、管材为硬聚氯乙烯（UPVC），所用粘接剂应是同一厂家配套产品，应与卫生洁具连接相适宜。管材、管件防火套管这、阻火圈应有检验试验报告、产品生产许可证明、产品合格证及说明书。 、管材、管件内外表层应光滑，无气泡、裂纹，管壁厚度符合相关生产标准且薄厚均匀，色泽一致，管材直段挠度应不小于1%。管件造型规矩、光滑、无毛刺，承口应有度与管材外径插口配套。 、其他材料：粘接剂、卡架、型钢、圆钢、镀锌螺栓应符合相关质量要求，并满足使用要求。（2）、主要机具： 砂轮

36、锯、手锯、铣口器、钢刮板、板锉、手电钻、冲击钻、活搬手、手锤、水平尺、套丝板、毛刷、线坠、棉纱等。2.2、作业条件：（1）、 暗装管道（包括设备层、竖井、吊顶内的管道）首先应核对各种管道的标高、坐标的排列有无矛盾。预留孔洞、预埋件已配合完成。土建模板已拆除，操作场地清理干净，安装高度超过3.5m应搭好架子。室内均已弹出房间尺寸线、准确的水平线（50线）。（2）、室内明装管道要与结构进度相隔二层的条件下进行安装。室内地平线应弹好，初装修抹灰工程已完成。安装场地无障碍物。室内2.3、操作工艺（1）、工艺流程：施工准备-预制加工-干管安装-立管安装-支管安装-卡架固定-封口堵洞-闭水试验-通水试验-

37、通球试验-系统通水（2）、预制加工： 根据图纸要求并结合实际情况，按预留口位置测量尺寸，绘制加工草图。根据草图量好管道尺寸，进行断管。断口要平齐，用铣刀或刮刀除掉断口内外飞刺，外棱铣出15度角。粘接前应对承插口先插入试验，不得全部插入，一般为承口的3/4深度。试插合格后，用棉布将承插口需粘接部位的水分、灰尘擦试干净。如有油污需用丙酮除掉。用毛刷涂抹粘接剂，先涂抹承口后涂抹插口，随即用力垂直插入，插入粘接时将插口稍做转动，以利粘接剂分面均匀，约30-60min即可粘接牢固。粘牢后立即将溢出的粘接剂擦拭干净。多口粘接时应注意预留口方向。2.4干管安装（采用托吊管安装时按设计坐标、标高、坡向做好托、

38、吊架）。（1）、根据图纸要求的坐标、标高，预留孔洞、预埋套管，施工前按各受水口位置测量绘制草图，对各受水口位置及管道走向进行测量，绘制实测加工大样图，并注明各部位管道长度尺寸、管道编号。按加工大样图，进行配管加工及预制工作。 排水干管穿过基础时留洞尺寸（单位：mm）管径50-75100留洞尺寸150x150(d+100)x(d+100) 管道穿结构墙体、结构外墙，人防密闭墙、人防密闭顶板处应设置刚性防水套管， 并采取有效的防水措施。 管段伸出外墙应不应少于1.5m，待室外管道施工时，再从外墙管段接入市外管线的结合井。（2）、埋地铺设管段与室外检查井连接应符合下列规定： 与检查井相连接的管段，其

39、端外侧应涂刷粘接剂后，滚粘经水泥干燥后的砂，粘砂长度不得小于检查井壁厚度。 连接部位应采用水泥砂浆分二次嵌实。第一次应在井壁中段嵌水泥砂浆，井壁两 侧各留20-30mm，待水泥初凝后再次用水泥砂浆将两侧二次嵌实，并确定每次嵌入的水泥砂浆无空隙、密实。 用水泥砂浆在井壁外侧沿管壁抹成角形止水圈。（3）、排水导管必须按设计要求及位置安装伸缩节，如设计无要求时，伸缩节间距应小于4m.（4）、在连接2个及以上大便器或3个以上卫生器具的污水横管上，应设置检清扫口，当污水管在顶板下吊装时，可将清扫口设置在一层地面上。污水管起点的清扫口与管道相垂直的墙面，距离不得小于200mm.如污水管起点位置设置堵头代替

40、清扫口时与墙面不得小于400mm.（5）、在转角135度的污水横管上，应设置检查口或清扫口。2.4.6在转角、排水的水平管道与水平管道、水平管道与立管的连接处应采用45度三通或 45度四通和斜通或斜四通。立管与排出管端部的连接，应采用两个45度弯头或曲率半径不小于4倍管径的90度弯头。（6）、通向室外的排水管，穿过墙壁或基础必须采用45度三通和45度弯头连接，并应在垂直管段的顶部设备清扫口。塑料排水管道安装时，可采用铅丝临时吊挂，进行预安装，调整甩口坐标、位置、管道标高、坡度符合设计要求进行粘接，并及时校正甩口坐标位置、标高坡度。待粘接固化后，安装固定支撑但不宜卡固过紧，采用金属支架时，必须与

41、管外径接触处垫好橡胶垫片。（7）、管道安装好后应及时封堵管洞，按规范要求支模封堵，安装后的管道严禁攀登或借做他用。（8）、 室内排水管道安装的允许偏差应符合表5.3.7B的要求。图5.3.7B 室内排水管道安装的允许偏差和检验方法项次项目允许偏差（mm）检验方法1坐标15用水准仪（水平尺）、直尺、拉线和尺量检查2标高153横管纵横方向弯曲铸铁管每1米1全长（15m以上）25钢管每1米DN100mm1DN100mm1.5全长（25m）以上DN100mm25DN100mm308塑料管每1米1.5全长（25m）以上38钢筋混凝土管、混凝土管每1米3全长（25m）以上154立管垂直度铸铁管每1米3吊线

42、和尺量检查全长（25m）以上15钢管每1米3全长（25m）以上10塑料管每1米3全长（25m）以上155、立管安装：（1） 结构施工时，按设计要求坐标、位置预留孔洞，立管安装前，应校正洞口坐标，如需剔修时，洞口尺寸不得过大更不可损伤受力钢筋。安装前清理现场，并根据结构高度按需支搭操作平台。将已预制好的立管运至安装部位，打开伸缩节，作好插入垂度标记，按预留膨胀量20-30mm安装就位立管，并锁固伸缩节螺母，找正、找直立管核查三通及检查口标高无误后，固定管道井按规范要求封堵洞口。（2） 立管安装前，应按图纸坐标，确定卡架位置，预装立管卡架。（3） 土建墙面粉刷后，按预留位置核对图纸坐标，确定管道中

43、心线后，依次安装管道、管件和伸缩节，并连接各管口。（4） 选用整体式防火圈时，应在按设计或施工规范的要求的楼层部位，根据管径的大小安装防火圈或阻火圈，先将防火圈或阻火圈套在管段处，然后进行接口联接。（5） 立管安装前确定在楼板中管段位置长度，并将阻火圈套入该管段中间位置粘接牢固，保证阻火圈在板洞中位置。立管安装完成后，应及时卡固立管并按规范要求支模堵洞。堵洞时应分二次浇注，对有防水要求的房间地面应留好防水密封口。（6） UPVC排水管穿过楼顶板时，应预留防水刚性套管，并作好屋顶防水与套管间隙的防水密封。 排水立管穿过楼板时留洞尺寸（单位：mm）管径5075-100125-150200300孔洞

44、尺寸150x150200x200250x250300x300400x4006、支管安装（1）、按图纸、坐标、标高修整预留孔洞，确定吊卡位置，检查调整预埋件坐标位置，清理现场，按安装标高需要支搭操作平台。安装吊装导管支架、吊架。将预制好的支管按编号运至场地，清除粘接部位污物，进行支管卡、吊件复检，摆正各预留口坐标位置，至满足图纸要求后，涂刷粘接剂进行支管安装，调整支管坡度，满足规范规定坡度值，锁固卡架、固定支架位置，并临时封闭各预留口后，封堵结构孔洞。 （2）、支导管安装，直管段长度大于4m时，应安装伸缩节，确保每段内净长4m. （3）、暗装立管的分支管管径100mm时，按设计防火等级要求，安装阻火圈。 （4）、