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1、目 录第一章 编制依据第二章 工程概况一、工程简介二、工程施工条件第三章 施工总体部署一、项目组织机构二、施工总体部署第四章 施工准备一、技术准备二、施工现场的准备第五章 关键施工技术、工艺一、建立测量控制网二、沟槽开挖三、供水管道安装四、管道试压五、管道冲洗与消毒六、井室施工七、沟槽回填第六章 施工进度计划及保证措施一、施工顺序二、施工进度计划第七章 质量、安全保证体系及措施一、质量保证体系及措施二、安全保证体系及措施第八章 雨季施工安全措施第九章 文明施工及环境保护、保证措施一、文明施工措施二、噪音、污染控制三、扬尘治理措施第十章 管线及房屋保护方案及措施一、原有管线保护方案及措施二、房屋
2、保护方案及措施第十一章 保修服务措施一、保修期限承诺二、保修措施第一章 编制依据本施工组织设计编制依据如下：一、某某县某某镇悬渚村饮用水安全工程招标文件二、施工图纸三、埋地聚乙烯给水管道工程技术规程（CJJ101-2004）四、给水排水管道工程施工及验收规范（GB50268-2008）五、管道直饮水系统技术规程（CJJ110-2006）六、国家、行业及地方有关政策、法律、法令、法规七、国家强制性技术质量标准、施工验收规范、规程第二章 工程概况一、工程简介工程名称：某某县某某镇悬渚村饮用水安全工程质量标准：合格工期要求：88日历天。二、工程施工条件本工程施工作业面大，出入车辆及行人较多，施工时困
3、难较多，应特别注意安全与防护。第三章 施工总体部署一、项目组织机构建立以项目经理为首的项目经理部，承担整个项目施工全过程的质量、进度、安全、文明施工等的组织协调和管理工作。项目组织机构框架如下项目经理技术负责人总 工 长测 量 组材 料 组预 算 组试 验 组质 安 组施 工 组各专业施工班组二、施工总体部署1、 施工区和施工阶段划分（1）施工区划分本工程总体分若干小施工段进行流水作业。做到既处处开花，又不造成劳动力与机械设备的浪费。（2）施工阶段划分根据本工程特点，将本工程分成以下六个施工阶段。第一阶段：施工准备。重点完成人、材、物进场，进行施工平面布置，充分做好开工前的各项准备工作，确保开
4、工日期。第二阶段：沟槽开挖。开挖采用机械明挖，人工配合，重点是沟槽开挖截面尺寸和标高控制。第三阶段：供水管道铺设及管件安装。第四阶段：管道试压和冲洗试验。第五阶段：井室砌筑、盖板浇筑及沟槽回填。第六阶段：砼路面恢复。第四章 施工准备施工准备工作内容包括技术准备和施工现场的准备工作。一、技术准备1、复核施工图纸当业主提供施工图后，项目总工程师立即组织有关人员进行图纸复核，形成图纸复核记录。同时提交现场监理工程师。设计单位对需要澄清、修改的问题书面答复后，工程施工严格按照修改后的施工图及设计变更图进行。2、桩点交接及复核测量在现场与设计单位进行本工程测量控制桩点交接后，测量工程师领导测量组及时按照
5、测量三级复核制度的要求组织控制桩点的复测，形成控制测量文件，报监理工程师审核批准后，进行施工放样和测量交底。3、编制实施性施工组织设计及技术交底项目总工程师根据施工图纸、图纸会审记录以及适用于本工程的各种施工规范，结合现场实际条件和同类工程项目的施工经验，组织有关技术人员编制完善的实施性施工方案，并报监理工程师审批。同时将工程施工概况、施工方案、施工工艺、质量标准、安全技术措施等及时向有关施工人员进行详细技术交底，以便工程能顺利进行。4、组织人员进行安全教育和技术交底，确保各分部分项工程的验收准则，建立现场质量保证体系。制定施工计划和作业细则，保证开工前所有准备工作在开工前准备就绪。5、组织现
6、场施工人员学习施工工艺和安全操作规程，进行相应的技术培训。二、施工现场的准备施工现场的准备包括：材料机具、设备的准备和生产准备，要求做到施工场地五通（水通、电通、道路通、电话通、排水通），一平（场地平整）。第五章 关键施工技术、工艺一、建立测量控制网1、测定管道中心线进场后项目部测量班根据甲方及监理移交的测量基准点进行测量、放线，划出管道的开挖中心线，并请监理工程师作基线复核确认。测量班在整个沟槽开挖施工阶段，必须反复对正在开挖的沟槽进行基线复测，以防止出现开挖偏移。施工中按照设计给定的中线控制点，在现场测设出中线的起点、终点、平面折点、纵向折点及直线段控制中心桩（用木桩顶钉中心钉设定），并在
7、起点、终点及平面折点的沟槽外适当位置，设置方向控制桩，并且通过丈量确定桩号。中线放出后，重点做好以下几方面的细部测量放样工作：1.1管道中心的测量与绑点。点一定要牢固，以便于施工过程随时复测。1.2给水管设计标高要严格控制。如复测与图纸有出入，及时通知监理及设计单位。2、建立临时水准点管道工程往往需要增设临时水准点，应在稳固且不易被碰撞处设置，其间距以不大于100m为宜。临时水准点闭合差应符合12的规定标准。二、沟槽开挖1、沟槽土方开挖要求1.1沟槽开挖的关键是确定开挖宽度，根据槽深和土质情况，按施工规范或技术规程要求，选取既不会造成沟槽塌方，又减少开挖量的最小需要槽底宽度，经过计算确定沟槽上
8、口开挖边线。1.2槽底土基，要保证其强度和稳定，不能超挖，也不能扰动，要有得力的降水措施，如发生超挖或扰动，必须按规程要求进行地基处理后，方可进行管道基础施工。2、沟槽开挖方法2.1测量人员根据业主及监理工程师指定的测量基准点放出管中心线位置，根据供水管道的管径、埋深，土方开挖的坡度，确定沟槽开挖的宽度尺寸，画出地面破除线。2.2沟槽开挖采用机械开挖，人工清底至施工高程。如管道敷设区域是属于回填土，管道安装前必须按施工要求分别进行管道基础处理。2.3开挖的土方外运方法拟采用边挖边装车，并根据施工现场实际情况留一部分好土，存放在预备堆放点临时堆放，待沟槽回填时使用。三、管道安装1、材料要求所有管
9、材及配件均须符合设计图纸及国家规定的产品要求，出厂厂家产品合格证书及压力试验资料，经检验合格后方可使用。2、运输与装卸管材、管件在运输、装卸和搬运过程中，应轻放、不得抛、摔、滚、拖，不得受到油污和化学品污染；应水平堆放在平整的地面上，不应局部受压使管材变形，堆放高度不得超过1.5 m；存放于通风良好的棚内，避免阳光曝晒且应采取防火措施。3、基础施工垫层施工前须对基础底受水浸形成的软土或泥浆必须清理干净，对局部超挖，应用砾石、砂、碎石填充。当管底为软弱土质时，应换用粘土夯实，夯实密度不得低于85%。4、管道安装4.1管材检查（1）管材及管件品牌及规格符合施工合同要求，应具有权威检测机构有效的检测
10、报告及生产厂家的质量合格证，应标明原料名称、规格、生产日期和生产厂名或商标。（2）管材应进行外观检查，其内外壁应光滑平整、壁厚应均匀、无气泡、划痕和影响性能的表面缺陷，色泽应一致；（3）管材端口应平整，且端面应垂直于管材的轴线；管件应完整、无缺损、无变形，合模缝、浇口应平整，无裂纹，管件壁厚应符合规范要求。（4）管件的规格、尺寸允许误差应符合规范要求。4.2管道安装安装前应用敲击法检查管子有无损伤和裂纹，管道管材必须符合管材质量标准。管道应根据施工现场情况分段施工，管材应沿管线敷设方向排列在沟槽边。对连接安装间隔时间较长及每次工程收工，管口部位应进行封闭保护。电熔、热熔连接管道应分段在槽边进行
11、连接后，以弹性敷管法移入沟槽；非锁紧型承插式连接管道宜在沟槽内连接。管道移入沟槽时，不得损伤管材，表面不得有明显划痕，应采用非金属绳索下管。当管道穿过车行道下时，管材应加设套管施工。4.3 管道连接（1）管道连接 管材和管件之间，应采用热熔连接，专用热熔机具应由管材供应厂商提供或确认，严禁明火加热。安装部位狭窄处，采用电熔连接，直埋敷设的管道不得采用螺纹或法兰连接。建筑给水聚丙烯管与金属管件或其他管材连接时应采用螺纹或法兰连接。管道连接宜采用同种牌号级别，压力等级相同的管材、管件以及管道附件。不同牌号的管材以及管道附件之间的连接，就经过试验，判定连接质量能得到保证后，方可连接。管道连接后，应及
12、时检查接头外观质量。不合格者必须返工。(2)阀门连接安装前，应对阀门清洗，清除污垢和铁锈，并核对阀门型号、规格及标志使用情况（水流方向）是否相符以及检查有无裂缝、沙眼等，检查法兰平面是否平整，止水线是否清晰，螺孔位置是否对称。阀门安装时应在关闭状态下进行，并应在管道外检查其开度指标与阀板实际情况是否一致，其开、关是否到位。阀门安装时，将阀门垂直安放在支承座上，安装时应保留一端管道连接的法兰可以自由伸缩；不允许将两端法兰同时固定，再将阀门靠强行紧栓来清除阀门与管道的间隙。法兰应连接牢固。埋入土中的法兰接口涂沥青冷底子油及热沥青各两道，并用沥青麻布或用0.2厚塑料薄膜包严。四、管道试压1、试压条件
13、应符合以下要求：a、供水管道试压一般采用水介质进行试压。b、在回填管沟前，分段进行试压。回填管沟和完成管段各项工作后，进行最后试压。水压试验的管段长度一般不超过100m，并应在管件支墩达到强度后方可进行，否则应作临时支撑。未做支墩处应做临时后背。c、凡在使用中易于检查的地下管道允许进行一次性试压。铺设后必须立即回填的局部地下管道，可不作预先试压。d、埋于地下的管道经检查合格后，管身上部的回填土应回填不小于500mm厚以后方可进行试压（管道接口工作坑除外）。2、试压操作a、按标准工艺量尺、下料、制作、安装堵板和管道末端支撑，并从水源开始，铺设和连接好试压给水管，安装给水管上的阀门、试压水泵，试压
14、泵的前后阀门、前后压力表及截止阀。b、管道充水后应把管内空气全部排尽。c、空气排尽后，将检查阀门关闭好，进行加压。先升至试验压力0.8MPa时稳压，观测10min。若压力降不超过0.05MPa，管道、附件和接口等末发生漏裂，然后将压力降至工作压力0.31MPa，再进行外观全面检查，以接口不漏为合格。d、埋地管道严密性实验时不得有漏水现象，实测渗水量小于或等于规定的允许渗水量即为合格。e、试压过程中通过全部检查，若发现接口渗漏，应标好明显记号，然后将压力降为零。制定修补措施，经修补后重新试验，直至合格。f、管道试压合格后，应立即办理验收手续并填写好试压报告方可组织回填。3)质量标准a、压力升至试
15、验压力0.8MPa时，10分钟之内压力降不大于0.05Mpa，管道、附件和接口等末发生漏裂，压力降至工作压力0.31MPa时，经外观检查不漏即为合格。b、一次打压接口漏水率不超过3%；渗水、冒沫及潮点不超过7%，漏水接口必须进行修理。3、安全技术要求a、在加压至试验压力0.8MPa时，工作人员不得下管沟检查管口。b、压力表安装前应经过检查，避免安装失灵的压力表。加压过程中，设专人观察和注视两头压力表的变化。发现异常情况，立即停止，切不可超压。c、升压和降压都应缓慢进行，不能过急。d、不得自行延长试验压力的稳定时间，更不允许擅自加大试验压力。e、事先作好充分准备，确定好冲洗关的排水点或排水井。五
16、、管道冲洗与消毒1、管道系统冲洗试验a、先冲洗给水管道系统底部干管，后冲洗各环路支管。由控制阀接临时供水入口向系统供水。关闭其他支管的控制阀门，只开启干管末端支管（一根或几根）的阀门，由末端放水并引至排水系统内。观察出水口处水质的变化。干管冲洗后再依次冲洗各分支环路。直至全系统管路冲洗完为止。冲洗后如实填写冲洗记录，存入工程技术档案内。b、冲洗时应符合下述几项技术要求。冲洗时水压应大于系统供水的工作压力。出水口处的管径截面不得小于被冲洗管径截面的3/5（即出水口管径应比被冲洗管径小1 号）。出水管径截面大，出水流速低即无冲洗力；出口管径截面小，出水流速大不好控制和观察。出水口处的排水流速V不小
17、于1.5m/s。2、管道消毒管道冲洗后应进行含氯水浸泡消毒，经有效氯浓度不低于20mg/L的清洁水浸泡24h后冲洗，并末端取水检验；当水质不合格则应重新进行含氯水浸泡消毒、再冲洗，直至水质管理部门取样化验合格为止。六、井室施工1、施工方法井室砌筑及水泥砂浆抹口均应按规范要求。利用砖整体砌筑在水泥混凝土基础上。其要求如下：11井点的位置在施工测量确定后可组织井位垫层及基础施工，与阀门两端连接的管道经测量预留距离，然后进行井体砌筑，管口采用钢封板密封，待分段试压完毕，解除钢封板，安装阀门后，继续进行阀门井盖施工。12井室砌筑时管道方向、高程必须严格按照设计图纸施工，井底基础应与管道基础同时浇注，砌
18、筑井室时，用水冲净基础，先铺一层砂浆，在压砖砌筑。砌体使用的砖材应在使用前浸水；管道与井壁衔接部位是抗渗的关键环节，砌筑砖块满铺满挤，砖与砖之间的灰缝不得大于1。井筒口应当随时检测直径尺寸，每层收进不得大于30。施工时应确实按规范要求实施，确保施工质量。13各类井室砌筑进严格控制按规范要求调配砂浆水灰比，内壁抹面前先采用原浆（水泥砂浆）沟缝，内壁抹面分层压实，井外壁采用砂浆搓缝，加强井壁防渗。14井壁必须竖直，砌筑中不得有通缝，必须保证灰浆饱满，砌缝平整，抹面必须压光，不得有空鼓、裂缝等现象。圆井的砌筑，应掌握井墙竖直度和圆顺度；掌握井室几何尺寸不超质量标准；砌筑砂浆应饱满（包括竖缝）。15砌
19、收口时，每收进一层，变化一个直径，为了保证每层直径准确，将每一块砖收进尺寸要均匀，每层缩小后直径圆都要保质圆润、美观。16井室盖板尺寸及预留人孔位置应正确，人孔也应与墙边吻合。盖板的预制加工或采购，要控制配筋量和配筋的合理性，要控制钢筋网片垫块高度和密度，以保证各层厚度，不露筋；控制底模平整度，以保证板底光洁、平整、直顺、无安装板差；控制井室盖板的人孔圆润、规矩，以保证井筒砌砖易接顺、圆润美观。17安装井盖前，应将井墙顶面用水冲刷干净，铺砂浆使井圈与路面找平。18井内踏步要安装牢固，位置正确。19井圈、井盖必须完整无损，安装要平稳、位置应正确。七、沟槽回填1、管道安装完经通水试验合格后，及时进
20、行回填。防止晾槽过久，造成塌方挤坏管道。2、回填前，将坑内积水抽干，清干净施工杂物。3、回填前，应将槽内木料、草帘等杂物清理干净，当管槽内有积水时，应将水排净，不得在水中回填土，应当日还土，当日夯实。4、回填土中不得含有碎石、砖块、垃圾等杂物，不得用冻土回填。回填前，应对所回填土壤进行轻型标准击实试验，找出其最佳含水量和最大干密度；管顶以上50cm之内不得回填大于10cm的杂物。5、沟槽回填土级配砂石、砂、石屑等替代填料时，应掌握其最佳含水量，分层摊铺、震实，且注意保护管道。6、井室等附属构筑物回填土应在四周同时进行。管道两侧应同时回填，分层填筑密实，每层厚度为0.20.3m，管道两侧及管顶0
21、.5m以上内的回填土必须人工夯实，压实度90%，管腔两侧压实度95%。第六章 施工进度计划及保证措施我单位将本着早进场，早开工的原则，在接到中标通知书3天内组织施工队伍主要管理人员进场，开工5天内完成施工准备，各种机械、试验设备全部到位并达到全面开工的条件。根据工程量的大小及特点，合理配备机械设备，以缩短工序时间，确保总工期目标的实现。一、 施工顺序管道施工由开挖施工工程队承担，每施工段设置一个，分别负责本段内的管道工程和砌井工程的施工，施工顺序：基坑开挖基础处理管道安装连接管道试压管道冲洗、消毒回填。二、施工进度计划横道图见附件。第七章 质量、安全保证体系及措施 一、质量保证体系及措施1、质
22、量保证体系1.1质量保证体系为确保本项目工程质量满足业主和社会的要求和期望，使各项质量活动规范化、标准化和程序化，施工中严格执行按照GBT190021994质量体系-生产、安装和服务的质量保证模式建立的质量体系文件。1.2组织保证措施（1）根据本工程特点及质量要求，项目经理部及施工队成立相应的质量管理部门，配足质量管理人员，强化项目的质量管理。（2）项目经理部成立以项目经理为组长，项目副经理为副组长的全面质量管理领导小组，组员为各业务对口负责人及各施工队队长。（3）项目经理部设质量安全部，各队成立相应的队质量管理领导小组，队长为组长，技术负责人为副组长，下辖各对口负责人、各工班长。队设质量安全
23、室，专职质检工程师一名，工班内设专职质检员。工程质量保证组织体系框图如下全面质量管理领导小组组长：项目经理 质检工程师质量安全部长机电物质部长各施工队队长计划财务部长工程技术部长队质量管理领导小组组长：队长 副组长：技术主管专职质检员各队班长质检工程师质安室主任二、安全保证体系及措施1、安全保证体系1.1建立安全生产体系，落实安全生产责任制（1）建立健全安全生产管理机构，成立以项目经理为组长的安全生产领导小组，全面负责并领导本项目的安全生产工作。主管安全生产的项目副经理为安全生产的直接责任人，项目总工程师为安全生产的技术负责人。（2）加强施工现场安全教育1)未经安全教育的管理人员及施工人员不准
24、上岗。未进行三级教育的新工人不准上岗。变换工种或参加采用新工艺、新工法、新设备及技术难度较大的工序的工人必须经过技术培训，并经考试合格者才准上岗。2)特殊工种的安全教育和考核，严格按照特种作业人员安全技术考核管理规则执行。经过培训考核合格，获取操作证方能持证上岗。对已取得上岗证者，要进行登记存档规范管理。对上岗证要按期复审，并要设专人管理。3)通过安全教育，增强职工安全意识，树立“安全第一，预防为主”的思想，提高职工遵守施工安全纪律的自觉性，认真执行安全操作规程，做到：不违章指挥、不违章操作、不伤害自己、不伤害他人，不被他人伤害，确保自身和他人安全，提高职工整体安全防护意识和自我防护能力。（3
25、）认真执行安全检查制度项目经理部要保证检查制度的落实，规定定期检查日期、参加检查的人员。经理部每10 日检查一次，施工队安检室每7日检查一次，作业班组实行每班班前、班中、班后三检制，不定期检查视工程进展情况而定，如：施工准备前、施工危险性大、采用新工艺、季节性变化、节假日前后等时要进行检查，并要有领导值班。对检查中发现的安全隐患，要建立登记、整改制度，按照“三不放过”的原则制定整改措施。在隐患没有消除前，必须采取可靠的防护措施。如有危及人身安全的险情，必须立即停工，处理合格后方可施工。1.2确定安全管理目标和安全防范要点（1）坚持“安全第一，预防为主”的方针，本项目安全目标确定为“三无”、“一
26、控”、“三消灭”，“一创建”达到安全管理目标。“三无”即无工伤死亡和重伤事故、无交通死亡事故，无火灾、水灾事故；“一控”即：控制年轻伤2以下；“三消灭”即消灭违章指挥、消灭违章操作，消灭惯性事故；“一创建”即：创建安全文明工地。（2）根据本标段的施工特点，安全防范重点有以下几个方面：1)基槽开挖施工时注意周围建筑物及行人的安全；2)预防基槽施工中基槽塌陷事故；3)防止机械伤害、触电事故。1.3安全保护体系框图见下图。安全目标：“三无”、“一控”“三消灭” 安全领导小组组长：项目经理安全方针：安全第一预防为主安全控制安全教育安全责任制安全检查安全工作体系系安全活动经费安全奖惩条例安全管理措施系统
27、安全教育三级教育各业务科室防塌方防触电防火灾防高空坠落防淹亡定期检查各队安全员、正、副班长各工班安全员、安全监督员消除事故隐患提高安全意识提高预防、预测能力现场安全生产奖惩 兑现确保施工全过程安全目标实现2、施工现场安全技术措施2.1施工现场的布置要符合防火、防盗、防爆、防雷电等安全规定和文明施工的要求，施工现场的生产、生活办公用房、仓库、材料堆放场、停车场、修理场等均按批准的总平面布置图进行布置。2.2现场生产、生活区设足够的消防水源和消防设施网点，消防器材应有专人管理不得乱拿乱动，要组成一个由510人的义务消防队，所有施工人员要熟悉并掌握消防设备的性能和使用方法。2.3现场道路坚实、平整、
28、畅通，危险地点悬挂按照GB2893-82安全色和GB2894-82安全标志规定的标牌，施工现场设置大幅安全宣传标语。2.4各类房屋、库棚、料场等的消防安全距离符合规定。室内不得堆放易燃、易爆品。现场的易燃杂物应随时清除，严禁在有火种的场所或其近旁堆放。2.5施工现场的临时用电，按施工现场临时用电安全技术规范GJ46-88 的规定执行。第八章 雨季施工安全措施一、坚持每天收听天气预报，做到预防为主。二、严禁在暴雨天气下进行施工。三、根据使用机具的性能和数量，合理组织几个工点或几个工作面轮流作业，紧凑衔接、快速施工，不宜全面铺开。四、对主要材料、机具要估计在雨季施工期间的储备量，并增设必要的防雨、
29、防洪措施。五、及时排除工作场地积水。第九章 文明施工及环境保护、保证措施一、文明施工措施1、建立文明施工管理体系，完善管理制度1.1项目经理部成立安全文明施工领导小组，指定一名副经理主抓文明施工、环境保护工作，结合现场实际情况制定文明施工管理细则，上报业主及监理工程师同意后实施。1.2建立文明施工管理责任制，将文明施工和环境保护与各作业班组和管理人员工资分配挂钩。1.3制定施工现场管理、施工秩序管理、施工安全管理、环境保护管理细则，并认真落实。1.4项目经理部每10日一次文明施工检查，针对检查中发现的问题限期整改。二、噪音、污染控制1、合理分布动力机械的工作场所，尽量避免同处运行较多的动力机械
30、设备。2、对发电机等噪音超标的机械设备，采用装消音器来降低噪音。3、对于行驶的机动车辆，现场只许按低音喇叭，场外行驶严禁鸣笛。4、合理安排作业时间及噪音较大的机械作业时间，距居民较近地段，控制噪音，噪音较大的操作避免夜间施工。三、扬尘治理措施1、运输可能产生粉尘的车辆配备挡板及棚布，防止粉尘飞落。2、作业场地及运输车辆应及时清扫、冲洗，保证场地及车辆的清洁。3、运输道路要定时洒水防尘，严禁在场地内燃烧各种垃圾及废弃物。第十章 管线及房屋保护方案及措施施工前必须对附近地下情况做好充分的调查，如遇有障碍物，及时上报监理、业主和设计单位，采取适当的处理措施。施工前加强与有关管线部门联系，掌握各种管线
31、的位置和走向，开挖施工过程派专人监控。一、原有管线保护方案及措施工程开工前安排专业人员对施工范围内原有地下管线及其它障碍物作全面探查，了解地下管线的走向和位置，以及附近建筑物基础的位置和埋深，对应设计图纸，如地下管线或其它障碍物与设计管道相碰，则及时通知现场监理、业主和设计单位，决定合理的方案后才进行开挖施工。1、发现地下管线走向、高程后，在现场用木桩或灰线标识清楚,并绘制管线分布图,为日后管线恢复提供技术支持。2、在沟槽开挖至地下管线附近时，则停止机械开挖，采用人工开挖，并对开挖出的管线及时进行支护和保护。3、对于开挖出的通信电缆和高压电缆，我公司将采用如下方法进行保护：在管沟槽顶部架立槽钢
32、，电缆下方垫木板，用绳将电缆悬挂保护。当电线杆与基槽较近时，则通过钢管支撑或拉绳加固电线杆。4、对其他管线等，我公司将根据管线具体情况采取包裹、悬吊或顶托的方法进行支撑保护。所有管线位置，都将设立管线保护警示标牌，确保管线不被破坏。5、定期开展管线保护专项教育，增强职工管线保护意识，并建立起管线保护责任制，对破坏管线，尤其是破坏原有管线的责任人进行处罚。6、管线均按照原样、原貌进行恢复。二、房屋保护方案及措施1、测放出管沟槽开挖边线后，量测附近建筑物至开挖边线的最小距离，若小于规范规定，则及时报告业主、设计及监理单位，协商、调整管线走向或建筑物位置。2、施工过程中，加强对周边建筑物的位移沉降观
33、测，做好监测工作，如发现情况异常，则及时报告并采取保护措施。3、对需保护的周边建筑物，我公司拟在建筑物的基础周围施打钢板桩，进行支护，并设立围栏，禁止车辆和行人通行。如果建筑物基础沉降较大，可以在基础周围灌注地下混凝土，防止基础继续沉降。4、施工期间出现附近建筑物明显沉降或位移时，立即停止施工，用钢木结构支撑牢固及采取适当的措施后，才继续进行施工。5、禁止振动机械在房屋周围近距离（1.5m）进行施工作业。第十一章 保修服务措施一、保修期限承诺工程保修期按国家有关规定实行。工程保修期自竣工验收签字之日起计，在保修期内因施工质量而造成返修，其费用由我单位负责。二、保修措施1、工程完工后，建立工程回
34、访制度的维修卡，及时调查掌握工程质量状况，及时解决发现的质量问题。2、建立回访制度，确定回访计划，规定三个月后进行第一次工程质量回访，半年后进行第二次回访，以后进行不定期回访，每年不少于一次，征询用户意见。3、在工程保修期内，贯彻公司的质量方针、服务热情、周到，随叫随到，因施工造成的质量问题均及时免费维修，即使是业主原因造成的问题，也将积极给予解决，协助用户完善承建范围之外的配套设施建设，做到善始善终为业主服务。主要施工机械设备表序号机械或设备名称型号规格额定功率KW数量设备 能力计划进退场时间备注1挖掘机PC200350T开工至竣工2拌和机L-35020.35m3开工至竣工3翻斗车50.35
35、m3开工至竣工4水泵6开工至竣工5气焊1开工至竣工6手拉葫芦23T开工至竣工7交流电焊机BX300-E12KW4开工至竣工8砼振动器1.5KW4开工至竣工9砂轮切割机5003开工至竣工10平板振动器2.2KW6开工至竣工11钢筋切断面2开工至竣工12钢筋弯曲机2开工至竣工劳动力计划表投标人应按所列格式提交包括分包人在内的估计的劳动力计划表。本计划表是以每班八小时工作制为基础的。单位：人工种、级别按工程施工阶段投入劳动力情况基础阶段主体阶段安装阶段扫尾阶段备注木工810/2钢筋工 58/1瓦工101554电焊工2222架子工/4/油漆工1221水工 2384电工 2221机械工 2221普工10152010合计44634126
