施工组织设计243.doc

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1、1、编制说明 1.1编制内容及范围 本施工组织设计包括编制说明；工程概况；施工部署；施工准备；施工方案；质量保证体系及保证措施；保证安全措施；施工进度计划及工期保证措施；成本控制措施；施工现场环保消防、降噪声、文明施工等技术措施；季节性与雨期施工；新技术、新材料、新工艺、新设备。 1.2 编制依据 1.2.1本施工组织设计作为指导该工程施工的依据，编制时对该工程 施工组织机构设置、施工劳动力、材料、机械组织、施工现场总平面管理、施工进度计划控制、施工各项准备工作安排、主要分部分项工程施工方法及技术措施、工程质量保证及控制措施、安全生产保证措施、文明施工及环境保护措施、降低成本措施、季节性施工措

2、施等诸多因素尽可能充分考虑，突出工程施工的科学性、可行性及高效性。是确保工程优质、低耗、安全、文明、高速的完成全部施工任务的重要经济技术文件。 1.2.2本施工组织设计主要依据以下几项编制：工程招标文件、工程施工设计图纸、工程地质勘察报告、国家省市地区的相关法令法规及规定、国家现行的相关技术规范、标准及规程、工程施工其他参考资料及施工现场具体情况等。 1.3 编制原则 1.3.1以满足业主的要求为基本原则。突出优质、有序、快速、高效的施工特色。 1.3.2、按照现行国家设计规范、施工规范及验收标准。 1.3.3紧紧围绕工程质量确保达标的标准，在质量控制上，把过程精品纳入质量工作的重点，以工作质

3、量保工序质量，以工序质量保产品质量。 1.3.4确保工期，确保施工过程无安全责任事故，保证员工的职业健康安全，清洁生产、保护环境、文明施工，创建安全文明样板工地。 1.3.5坚持在实事求是的基础上优先采用“四新”技术、科学合理、经济实用。 1.3.6坚持自始至终对施工现场全过程严密监控，以科学的方法实行动态管理。 1.3.7优化施工方案，强化质量管理，降低工程造价，缩短施工工期，积极采用有效的现代化管理手段。1.4 主要施工验收规范、规程类 别名 称编 号国家规范标准建筑工程施工质量验收统一标准GB503002001建筑地基基础工程质量验收规范GB502022002混凝土结构工程施工质量验收规

4、范GB50204-2002屋面工程质量验收规范GB 502072002建筑地面工程施工质量验收规范GB502032002地下防水工程质量验收规范GB503272002建筑装饰装修工程质量验收规范GB502102002砌体工程施工质量验收规范GB502032002建筑电气工程施工质量验收规范GB503032002电梯工程施工质量验收规范GB503102002建筑给排水及采暖工程施工质量验收规范GB502422002建设工程文件归档整理规范GB503282001住宅装饰装修工程施工规范GB503272001智能建筑工程质量验收规范GB503272001行业钢筋焊接及验收规范JGJ18-96建筑机械

5、使用安全技术规程JGJ33-2001建筑施工高空作业安全技术规程JGJ80-91建筑现场临时用电安全技术规程JGJ46-88混凝土泵送施工技术规程JGJ/T10-95钢筋机械连接通用技术规程JGJ10796 2、工程概况 2.1 工程概述 本工程为某某职业中学新建项目，即某某职业中学实作楼，系框架结构，主体层数为6层，建筑占地面积为1100.00，建筑面积5270.87，建筑高度22.20米，建筑耐火等级为二级，火灾危险性为戍类，屋面防水等级为级，建筑工程等级为二级，地震烈度为6度，抗震等级为4级，耐久使用年限为50年，为公共建筑 2.2 工程特征 2.2.1基础工程基础为现浇钢筋混凝土条形基

6、础。地梁下均设C10细石混凝土垫层，垫层厚100cm ，宽出基础梁100cm。桩身混凝土强度C25，护壁混凝土强度C20，地梁混凝土强度C30。 2.2.2结构工程 本工程为框架结构，按地震烈度6度设防，机构抗震等级四级。 2.2.3墙体工程 本工程为地上6层，为钢筋砼框架，轻质填充墙。 出屋面部分除特别说明外墙体为砖砌筑，采用MU10混凝土砌块砖，M5水泥砂浆砌筑。设构造柱。女儿墙墙高：上人屋面净高1200毫米(mm)；非上人层面净高300毫米(mm)。女儿墙每隔3.0米(m)，设置构造柱，断面200X200；配筋410；箍筋 6200。墙身设变形缝、防潮层。 2.2.4装修工程 本工程教学

7、楼大厅、走廊、过道、教室休息室、教室、楼梯间、楼梯踏步地面均为水磨石地面。 内墙面采用中级抹灰，卫生间和实验室内墙裙采用贴面砖，其余所有内墙面采用白色乳胶漆面层，过道踢脚板采用地砖踢脚板。主体外墙均采用外墙面砖。个室内房间和过道天棚采用白色乳胶漆面层，卫生间吊顶采用铝合金跳板。楼梯栏杆采用金属楼梯栏杆，栏杆高度1050mm，用调和漆。楼梯扶手采用不锈钢扶手，安全防护栏杆采用不锈钢金属栏杆。安全防护栏杆采用不锈钢金属栏杆。楼梯井宽度大于200mm的设置安全防护。室内给房间均采用木门，木门油漆采用调和漆。窗为塑钢窗，塑钢窗采用普通玻璃，白色塑钢框。沿建筑外墙四周作900mm宽砼散水本工程屋面防水等

8、级2级，防水涂料选用GF981防水涂料，隔热材料选用35mm 厚挤泡沫保温隔热板。2.3 工程自然条件本工程地处重庆市，气候冬冷夏热，需进行雨季施工并采取必要的防雨措施。地下水位较深，在基础底面以下，故不需采取降水措施，只需将地表滞水集中排出即可。 2.4 工程施工条件本工程地处重庆市某某区，东西两面均有道路可通运输车辆，材料保证供应。市政水、电可利用校内已建水电设施，可接入工地使用。现在设一级项目经理，项目经理部由20人组成，建立经营核算、工程技术、物质设备、监控管理4个部门，职能人员由公司派出人员组成，由本公司劳务部门按劳动力计划供应施工力量。 3、施工部署 3.1总体施工方案 本着先地下

9、，后地上；先结构，后装饰；土建安装密切配合的原则制定施工方案。本工程按基础、主体结构、装修、安装四个阶段组织施工及验收。 地下结构全部采用钢模板，地上部分柱、梁、板全部采用覆膜竹胶板，按二层考虑配置模板，有效合理的安排劳动力和周转工具。 1、基础土方采用人工开挖配以人工清槽，加快土方处理速度。 2、考虑工程单层建筑面积很大和外型情况，工程分成四部分两段流水同时施工，最后进入全面装饰阶段施工直到工程竣工清理。 3、安排基础尽快验收，主体施工的同时完成室内外回填及部分室外工作，完善场地环境。4、在土建施工的同时，安装工程各工序合理穿插作业，不占用正常的工期。3.2 施工组织机构及职能 为了加强对工

10、程的施工管理，发挥公司优势，选派具有丰富经验的施工管理和工程技术骨干，在施工现场组建精干高效的施工项目经理部，全权负责工程的施工组织和指挥，项目经理部严格按项目法实行施工管理。项目经理部直接受建设单位（监理）指令，并对建设单位负责。项目经理部为施工现场总指挥部，总工程师、施工员、质量员、安全员、测量员、试验员、预算员、材料员等分工明确，紧密配合开展工作。项目经理部职责：1、项目经理：对工程质量、安全、工期、成本和现场文明施工承担直接领导责任。2、技术负责人：负责施工现场管理、生产调度、技术管理、施工作业计划及竣工验收工作。3、质检员：负责工程质量及材料、设备的检查、监督。4、安全员：负责工程施

11、工安全监督、检查和现场文明施工。5、预算员：负责合同的管理、工程预结算及成本、经营管理、计划、统计、财务等工作。6、材料员：负责工程所需要设备、材料、施工机具采购、发放、检查、验收、经营、供应管理等工作。3.3 施工规划原则先基础后主体，先结构后装修的原则施工，结构期间采取平行施工，合理安排材料和劳动力，将施工分为三个施工段。 4、施工准备 4.1 技术准备 4.1.1 开工前由公司总工程师组织项目经理部全体人员学习编制依据一览表所列施工规范的主要条文，熟悉标准图集，审查施工图纸，在项目经理部内进行各专业的图纸会审，将问题汇总后为正式图纸会审做准备。 4.1.2 进行施工组织设计交底和讨论，落

12、实施工组织设计对工程质量、安全、进度的各项要求，同时进行施工技术交底。对工程的重要部分组织、编制分项工程的详细施工方案和编制施工工艺卡。 4.1.3 根据工程需要准备相应的技术资料，工程中所用到的施工规范、规程、标准图集、预算定额及当地建设行政主管部门的有关工程建设文件等，按专业分发到各专业施工班组，主要条文及条款由主任工程师向班组进行交底。 4.1.4 仪器仪表：工程中所用的测量仪器、仪表均应检验、校准，并应有专人负责管理、维护。 4.1.5 外加剂、特殊材料、器械订货的准备及培训。 4.1.6 与建设单位办理有关技术资料的交接手续，做好定位座标点、水准点的引入及 标高、控制点的复核工作。

13、4.17 钢筋、木工、铁件翻样，提出成品、半成品及预制构件加工订货单。 4.18技术工作计划 1、质量计划、环境计划的编制本工程质量计划由项目总工编制，报公司审批，编制应在开工之前。环境计划的编制应由生产部门负责，完成时间应在开工之前。 2、施工方案的编制本工程由技术员负责编制各种施工方案，并做好技术方案交底工作。 3、试验计划的编制试验计划由技术员在开工之前，根据施工试验有关规定，计算出各种材料的用量和试验数量，并按要求编制本工程的试验计划。试验计划下发至试验工手中并进行交底。 4、高程引测与定位场区沿边缘设个临时水准点，按照水准测量的方法，将临时水准点的高程用水准仪引入，引测的符合精度为。

14、当引测精度符合要求后，应对其闭合差进行调整方可使用。临时水准点的桩位为埋深0.8m的混凝土桩，桩顶用红漆标明。 4.2生产准备 4.2.1现场临时用电 在施工现场建设单位指定电源处用BV150mm2型铜芯绝缘线设在绝缘杆上至施工总配电房，再从总配电箱采用钢管暗敷35mm2型铜芯绝缘线引入各个施工总配电箱，以满足施工用电的需要。在场内合理的布置电线并根据机械要求设置配电箱。塔吊、搅拌机等设备用电均从专用配电箱接出，照明就近处理。（电量计算根据临时用电方案） 4.2.2现场临时用水 本工程现有用水为:施工用水和现场生活用水和消防用水部分 4.3 物资准备 4.3.1生产部门提前制定供方选择计划及材

15、料采购计划，技术部门负责加工翻样定货工作。期间要与甲方、监理共同评价，选择合格的供方。 4.3.2、项目部指定专人负责致监理的材料报验工作，以配合监理单位对工程质量的监控。 4.3.3主要材料 （1）土方：根据现场情况，开挖出来的土方就地回填后多余土方采用机械外运。 （2）钢筋：将采用现场集中加工形式，根据施工进展情况随时组织进场。 （3）模板：主要采用多层光面板、竹胶板（根据结构尺寸现场加工成型）。 （4）水泥、砖：根据施工现场的进度随时组织进场。 4.4施工顺序安排 4.4.1基础工程施工顺序 平整场地人工桩开挖桩混凝土护壁桩钢筋浇筑桩混凝土人工基槽开挖混凝土基础垫层基础梁支模基础梁扎筋浇

16、筑基础梁混凝土土方回填夯实。 4.4.2主体结构施工顺序 主体结构工程阶段的工作，包括绑扎钢筋、支模板、浇筑混凝土和墙体砌筑。主导工序为绑扎柱钢筋支柱、梁、板模板绑梁、板钢筋浇柱、梁、板、楼梯混凝土。 4.4.3屋面及装饰工程顺序。 屋面工程施工顺序为找平层卷材防水层保温隔热。由于受劳动量最大限额的限制，屋面工程与装饰工程搭接施工。遵循先湿后干的施工程序，为了保证装饰工程的施工质量，顶棚抹灰、内墙抹灰、楼地面从第三层至第一层搭接流水施工，顺序为天棚抹灰内墙抹灰楼地面。室内装饰完工后开始外墙涂料，其中平行搭接门窗安装、门油漆。水电安装与装饰工程穿插进行 5、主要工程施工方案 5.1 测量工程 5

17、.1.1该工程主要施工测量工作要点 根据工程实际情况该工程测量放线要完成的任务主要有以下几点： （1）根据规划局、设计院提供的红线、标高及图纸要求，测设现场平面控制网（包括轴线和标高控制桩），对建筑物进行定位放线。 （2）建筑标高控制。 （3）建筑物竖向控制。 （4）工程施工中的沉降观测，包括对施工塔吊的观测、对建筑物自身的沉降观测。 5.1.2工程测量主要工艺 （1）平面定位定位条件依据交桩情况，进场后首先测设建筑物矩形控制网。在测设过程中依据测量规程及满足该工程实际需要，采用建筑物二级平面控制网的技术指标：单角测角中误差1.5m。将测量好的标高引测到水准标桩上，精度达到1mm并使各点能够互

18、相联测。 （6）地下结构高程传递 在现场实地定位，打上控制标桩。由此为基准进行土方挖掘和控制标高，留够四周基础工作面,控制好垫层混凝土长宽位置及底板标高。 （7）楼层高程传递 首层标高控制由水准点直接引测，其它层在首层施工完成后，将0.000水平线或整米数标高水平线引测到建筑物四大角和各施工段两端，每个施工段不少于四处，各处误差在1mm以内，以此作为向上引测的起始标高线。用钢尺沿铅直方向，向上量至施工层，并画出整米数的水平线，各层标高线均应由各处的起始标高线向上直接量取。将水准仪安置在施工层，校测由下面传递上来的各水平线，误差应在3mm内。以此为依据，测出施工用50线，并视两条水平线作校核。5

19、0线在浇筑砼之前抄至柱钢筋上用胶带固定，待柱拆模后，及时将50线抄到柱体上。 5.1.3沉降观测 按照沉降观测规程的规定，对建筑进行沉降观测，施工单位负责沉降观测点的埋设。 （1）基础施工到0.000(首层)时，进行第一次观测，根据工程具体情况，埋设30个沉降观测点。具体埋设位置、高度及埋设要求见沉降观测平面。 （2）首层柱拆模板后，焊上加工好的沉降观测点。施工期间每增加一层观测一次；竣工后第一年6次，第二年2次，以后每年一次，直至基本稳定(1mm/100d)为止。注：当外界发生剧烈变化时应及时观测每次观测，记录本期沉降量于成果表，然后进行内业计算，并签发每次沉降观测成果表；结构封顶后，整理沉

20、降观测报告和沉降曲线图。 5.2 土方工程 5.2.1施工方法及技术措施 （1）施工顺序：平整场地测量放线引测水准点挖土方验槽局部地基处理 （2）施工机械采用2台反铲挖掘机，配备自卸汽车6辆，回填土置于场地空地。 （3）挖土前做好主轴线的轴线控制桩，校验合格后做永久性保护(筑混凝土桩)，根据0.000 标高位置做好水平控制网。 （4）沿槽边用架子管搭设1.2m 高防护栏杆，用油漆将栏杆刷成红白相间的颜色，作好明显标识牌。 （5）当基坑清理完后，再次将轴线引测于基坑内，在基坑内做好控制点，并邀请建设单位、监理单位、设计单位共同进行基槽验收。 （6）对局部砾砂层埋深部位全部挖除，用C15毛石混凝土

21、浇捣至基底标高。 5.2.3设计参数 （1）基础梁梁下均设 C10细石混凝土垫层，垫层厚 100mm,宽出地梁 100mm。 （2）基础钢筋采用 HPB235级钢筋；HRB335级钢筋。 （3）桩身混凝土强度:C25,护壁混凝土强度:C20基础梁混凝土强度:C30。 （4）钢筋保护层厚: 桩：30；基础梁：30。 （5）基础施工前应先作场地压实施工，场地设计地坪3米以下土体压实系数不小于0.94。桩孔、基槽开挖后应做好排水.清扫孔底工作。基础施工完后四周必须回填夯实,压实系数不小于0.94。 （6）本工程桩顶标高均为 -0.200。 （7）本工程采用人工挖孔嵌岩桩基础，基础持力层为中等风化泥岩

22、,中等风化泥岩的天然单轴抗压强度标准值不应小于 5.04MPa，地基承载力特征值不得小于1016 kPa。 5.2.4施工要点 （1）基础施工前应先作场地压实施工，基础施工完后四周必须回填夯实,压实系数均不得小于 0.94。施工时为保证成孔及施工人员的安全，在土层部分及岩石破碎段应按结构图浇注钢筋混凝土护壁，相邻桩孔宜跳孔开挖。所有相邻桩底部高差应满足结构设计图相邻桩底高差控制示意图的要求。施工时应对照地勘报告，桩应由深至浅施工。 （2）施工中,桩孔或基坑进入中风化层时应原位取样,其单轴受压强度标准值达到相应岩石的强度时方可计算嵌岩的起始深度, 达到设计嵌岩要求后，应按现行规范对桩端持力层进行

23、检验,检验合格后应请业主、监理、地质、设计单位验槽并及时浇灌。桩施工完成待混凝土达到设计强度后，应按规范要求对单桩竖向承载力进行抽检,施工中如发现与地质情况不符,应及时通知设计单位修改设计。 （3）施工时应按平面图确定桩位置，基础梁面标高同桩顶，桩身竖向钢筋采用对接焊（或搭接焊）接头，同一截面接头数量不超过 50%。地梁梁应按连续梁配置钢筋，中间支座梁顶钢筋应贯通，端支座梁顶钢筋应锚入桩基内40d。主次梁交接处应在主梁内次梁两侧各增设 3个附加箍筋，箍筋直径同主梁箍筋，间距 50mm。 （4）桩中心线均与柱中心线重合，桩顶部应按上部结构预留柱插筋，插筋直经.数量与位置均应与上部柱一一对应，柱插

24、筋均按03G101-1图集预留，保证钢筋接头在规范规定的两个平面上，柱筋接头要求见结构设计总说明。 （5）基坑开挖时应放坡，坡率值为：土层：1：1.5。施工期间应将地表水及生活用水有组织排出场地、基槽开挖后应做好排水.清扫基底工作,同时通知监理、质检、勘察、设计单位验槽。 （6）防潮层做法为水泥砂浆内掺水泥用量 5%的防水剂,防潮层厚度 20mm。 5.3钢筋工程 5.3.1施工准备 （1）原材供应 施工前，根据施工进度计划合理配备材料，并运到现场进行加工。钢筋进场后，要严格按分批级、牌号、直径长度分别挂牌摆放，不得混淆。 加强钢筋的进场控制，时间上既要满足施工需要，又要考虑场地的限制。所有加

25、工材料，必须有出厂合格证，且必须进行复试合格后方可配料。钢筋复试按照每次进场钢筋中的同一牌号、同一规格、同一交货状态、重量不大于60吨一批进行取样，每批试件包括拉伸和弯曲试验各1组。 （2）钢筋加工 钢筋加工在现场进行，按工程量在现场设钢筋加工厂，钢筋配料单由工程师复核完毕后方可进行钢筋的下料加工。钢筋加工过程中要严格按尺寸加工，加工完毕后由工程师、质量员、工长检查，合格的钢筋标识后方可使用。成品钢筋及原材一定要分类堆码整齐，并且标识清楚。 （3）保护层加工 为确保施工质量，用于基础底板的钢筋保护层（厚35mm）垫块用大理石块；墙体和顶板钢筋保护层垫块依据设计要求订购塑料垫块。 5.3.2 钢

26、筋接头 本工程所有钢筋（18mm）接头均采用钢筋滚压直螺纹套筒连接，16mm钢筋采用电弧焊连接或绑扎搭接。 （1）直螺纹连接接头 工艺流程：钢筋原材检验(含钢筋形式检验)钢筋直螺纹加工直螺纹丝扣质量检验安装丝扣保护套存放待用。 工艺要点: 1)钢筋在加工直螺纹丝扣前，要对钢筋的规格、下料长度、外观进行检验，如果发现两端有弯曲或接头不规整等现象时，须处理后方能使用。 2)加工好的钢筋直螺纹头，由操作人员逐个用牙形规和卡规检查。经自检合格的丝头，由质检员随机抽样进行检验，以一个工作班内生产的丝头为一个验收批，随机抽样10%，且不得少于10个。当合格率小于95%时，要加倍复检，复检中合格率仍小于95

27、%时，应对全部钢筋丝头逐个进行检验，切去不合格的丝头，查明原因，并重新加工螺纹。 3) 钢筋与连接套连接时，必须检查两者的规格是否一致，钢筋和套筒的丝扣应干净、完好无损。同时钢筋连接的连接套，必须是经过与钢筋规格相同的直螺纹塞规检查的合格品。 4) 连接水平钢筋时，必须从一头往另一头依次连接，不许从两边往中间连接。连接前，要根据所连接钢筋直径，将力矩扳手上的游动标尺直径调定在手柄上的刻线位置(即规定的力矩值)。使力矩扳手钳头垂直钢筋轴线均匀加力，当听到力矩扳手发出“咔嗒”声响时即停止加力。随即在钢筋接头处做油漆标记以便检查。 5) 套筒须有检验报告、出厂合格证及抽检报告，钢筋套丝加工及接头连接

28、须符合钢筋直螺纹接头技术规程。 6) 所有钢筋接头的错位符合混凝土结构工程施工及验收规范及设计要求。 7）用扭力扳手按规范规定的接头拧紧力矩值抽检接头的施工质量。抽检数量为：梁、柱构件按接头数的15%，且每个构件的接头抽检数不的少于一个接头。 8）滚压直螺纹接头的单向拉伸强度实验按检验批进行。同一施工条件下采用同一批材料的等级、同型式、同规格接头，以500个为一个检验批进行检验。 （2）电弧焊焊接接头 焊接时应保证搭接倍数符合规范要求，焊缝应饱满，无夹渣、漏焊、咬肉现象。所有焊接接头必须经过检查合格后方可进行下道工序的施工。焊接接头必须制作试件，并进行力学试验。 （3）绑扎接头 绑扎接头必须符

29、合图纸和规范要求。 5.3.3钢筋绑扎 （1）柱子钢筋绑扎。 1) 根据图纸要求，计算好每根柱子箍筋数量，错好开口将箍筋套在下层伸出的搭接钢筋上，然后立柱子主筋。 2) 框架柱各层柱的纵向钢筋接头用滚压直螺纹套筒连接。钢筋接头的位置按50%错开。 3) 在立好的柱子竖向钢筋上，用定位“标志杆”刷红白油漆标识箍筋间距。 4) 将已套好的箍筋往上移动。由上往下采用“十字扣”绑扎。 5) 箍筋与主筋要垂直，箍筋转角与主筋交点均要绑扎，主筋与箍筋非转角部的相交点成梅花形交错绑扎。 6) 柱上、下两端箍筋应加密，加密区长度及箍筋的间距均应符合设计要求和施工规范的规定。 7) 柱筋保护层塑料卡子应绑在柱筋

30、外皮上，间距一般为1000mm左右，以保证主筋保护层厚度尺寸正确。 8) 当柱截面尺寸有变化时，柱钢筋弯折时的位置、尺寸要符合设计要求。柱模上加设上、下柱筋定位器，保证柱筋位置。 9) 柱筋在浇筑混凝土前应拉通线校正找直，固定其与模板的相对位置。 （2）梁钢筋绑扎。 1) 在梁底模板上画箍筋间距后摆放箍筋。 2) 穿梁的上、下部纵向受力钢筋，先绑上部纵筋，再绑下部纵筋。框架梁上部纵向钢筋应贯穿中间节点，梁下部纵向钢筋伸入中间节点的锚固长度及伸过中心线的长度均要符合设计要求和施工规范的规定。框架梁纵向钢筋在端节点内的锚固长度也要符合设计要求和施工规范的规定。 3) 受力筋为双排时，可用短钢筋（2

31、5）垫在两层钢筋之间，钢筋排距应符合设计要求。 （3）楼梯钢筋绑扎。 1)做好抄平放线工作，注明水平标高，弹出柱、墙的外皮尺寸线，根据弹好的外皮尺寸线，检查下层预留搭接钢筋的位置、数量、长度。根据标高检查下层伸出搭接筋处的混凝土表面标高(柱顶)是否符合图纸要求，如有松散不实之处要剔除，清理干净。绑扎前先整理调直下层伸出的搭接筋，并将锈皮、水泥浆等污垢清除干净。 2）在楼梯底模上画主筋和分布筋的位置线。 3) 根据设计图纸主筋、分布筋的方向，先绑扎主筋后再绑扎分布筋，每个交点均应绑扎。主筋接头数量和位置均要符合施工及验收规范要求。 5.3.4 成品保护 楼板钢筋绑扎之后，不准踩踏。绑扎钢筋时禁止

32、碰动预埋件及洞口模板。钢模板内面涂刷隔离剂不要污染钢筋。安装电线管、暖卫管线或其他设施时不得任意切断和移动钢筋。 5.3.5 保证钢筋工程质量措施及注意事项 （1）施工所需钢筋必须根据工程进度安排，分批在钢筋加工场进行加工。 （2）各构件钢筋保护层厚度应满足设计要求。为了确保钢筋保护层厚度，竖向钢筋采用钢筋保护层塑料卡具，间距1m，卡在外侧竖向筋上。底板、顶板钢筋保护层用大理石块，摆放在钢筋下部。顶板负弯矩筋用马凳架立，绑完筋后不得在上面行走，以免钢筋变形。 （3）所有钢筋连接人员必须持证上岗，钢筋母材和连接必须进行取样试验，不合格品不得使用。 （4）严把审图关。派有经验的技术人员进行审图和钢

33、筋翻样工作。若钢筋过密一定要提前放样，提前采取措施。 （5）锚固、接头长度要用尺检查，满足设计及规范要求。 （6）钢筋接头质量控制。直螺纹套筒进场时严格检查。直螺纹丝扣要逐个检查，套好的丝头要上塑料保护帽。直螺纹套丝机和力矩扳手，随机抽检，定期送检，并注意平时的保养。质量检查人员的力矩扳手为抽检专用，不得用做施工。所有钢筋接头位置应符合设计及规范要求。 （7）坚持两次放线。在梁、板模板支完后进行一次放线，根据放线调整竖向钢筋位置；梁、板钢筋绑扎完成后再进行第二次放线，进一步较正竖向钢筋位置，准确无误后浇筑梁板混凝土。 （8）施工缝位置钢筋定位，用卡茬木方放在两皮钢筋之间和下铁钢筋保护层处，并用

34、钢筋马凳支撑，钢筋马凳放垫块上。 （9）垫块在使用前必须经过认真挑选，分规格存放，做好标识，注明规格及使用部位。施工前做好技术交底。绑扎时，梁、板在模板上，柱墙在钢筋上逐一标出垫块位置，确保位置正确、绑扎牢固。 （10）混凝土浇筑完毕后，立即调整钢筋的位置，纠正浇筑混凝土所产生的钢筋位移，及时清理粘在钢筋上的砂浆。浇注框架柱时，在钢筋上套1m长DN32的PVC管，防止钢筋污染。为保证框架柱钢筋的位置，绑扎钢筋和浇筑混凝土时，采用定位钢筋的方法。 （11）控制钢筋下料成型。为保证下料和成型尺寸准确，技术人员要进行交底，并负责监督检查钢筋的加工成型质量。绑扎好的钢筋需再次经过检查验收，有效的控制成

35、型质量。 5.4 模板工程 5.4.1 模板工程的选用 整个模板的选用以多层光面板、竹胶板、方木50mm100mm 、方木100mm100mm 、满堂碗扣脚手架、扣件钢管、可调式支撑等组成。 5.4.2 框架柱模板 框架柱模板采用多层光面板模板，外钉100*100mm方木，再用10#槽钢与14螺栓包箍固定，间距600mm，与楼面碗扣式支撑体系连成一体。 5.4.3 梁模板 梁底模板与侧模均采用10mm 厚多层竹胶合板模板。梁底模板按规范要求起拱。 5.4.4 梁柱接头模板 梁柱接头模板在模板接缝处贴2mm 厚海绵条，以确保梁柱节头处垂直、方正，确保梁柱不抹灰。 5.4.5 楼梯踏步模板 楼梯模

36、板底模采用10mm厚竹胶板，安装模板时要特别注意斜向支柱（斜撑）的固定，防止浇筑混凝土时模板移动。 支模时要求注意考虑到装修厚度的要求，使上下跑之间的梯级线在装修后对齐，确保梯级尺寸一致。 5.4.6 脱模剂的选用及涂刷 模板均涂刷油质脱模剂，在涂刷脱模剂前必须将模板清扫干净。柱模板下端贴海绵条以防跑浆。 5.4.7 模板工程技术质量控制措施 1）工程施工前期，精心设计，认真加工，对每个单项模板工程，严格按照本工程的要求和特殊性设计、制作和质量监控，全面保证工程质量。 2）根据工程总进度要求，在模板工程设计过程中以及施工前，模板设计人员与项目工程管理人员要多次进行技术交流及技术交底，从而确保模

37、板施工与其他各项施工紧密结合，确保模板施工有序地进行。 3）模板进场前，根据项目部的工程安排及流水段划分情况有次序地安排模板分批进场，从而既保证现场施工的需求，又避免放置模板占用现场更多的场地。4）现场施工时，由模板设计人员现场进行模板管理及施工指导，模板设计人员与现场工程人员紧密配合，确保工程顺利进行。 5）模板施工完全按照现场文明施工方法，完全遵守现场安全施工守则，确保模板施工安全文明。 6）模板所有零配件以及架体安装应牢固可靠，避免在施工过程中发生安全事故。 7）支模时，严格按照模板的施工方案进行。 8）模板按规范规定进行起拱，当现浇梁板跨度大于等于4m时，模板要起拱，起拱高度为全跨长度

38、的/10003/1000。 9）顶板模板施工时，采用水平仪，控制模板的水平度。 10）为防止柱混凝土烂根，立模板前模板下抹砂浆抄平。这样浇筑混凝土时不会因模板底不平，有空隙而漏浆。拆模后把砂浆层铲掉。 11）采取在顶板模板板缝处贴塑料胶带，在竖向模板板缝处加海绵条密封的措施防止接缝漏浆。12）按规范要求留设同条件养护试块，经试压后决定拆模时间。5.5 混凝土工程 本工程混凝土采用商品混凝土。5.5.1 混凝土的搅拌和运输(1) 混凝土搅拌严格按配合比执行，运输根据不同工程部位和工程量大小，提前做好估算和调度工作，及时运到施工现场。(2) 混凝土现场运输采用混凝土泵车泵送。(3) 输送混凝土前，

39、先压水湿润管道，再压进适量的与混凝土内成份相同的水泥砂浆润湿输送管内壁。5.5.2 混凝土的浇筑。 混凝土浇筑时，严格按施工操作工艺标准要求，保证混凝土的密实性。不得漏振，混凝土浇筑时必须定人、定位。 5.5.3 施工缝的留设与处理。 (1) 框架柱施工缝留在每层楼面处，梁板除设计要求的后浇带外，不留施工缝。施工缝在下次混凝土浇筑之前，必须将混凝土表面已硬化的松散石子和水泥浆清除，并用水充分湿润。在浇筑混凝土前，先在施工缝处铺一层5-10cm与混凝土成份相同的同强度等级的水泥砂浆。 (2) 后浇带：结构施工完后60天，可进行后浇带的施工，该部位的混凝土采用微膨胀混凝土，强度等级相应提高一级，后

40、浇带留置后应及时用竹胶板将其覆盖，两侧抹水泥台防止污水进入，这样做是为了防止异物进入后，由于钢筋较密，清理困难，以及防止污水长时间浸泡钢筋引起锈蚀。 5.5.4 普通混凝土的养护。 (1) 柱的养护，柱子拆模后及时用塑料膜将其包裹进行养护并适当浇水。 (2) 顶板养护喷水养护，保持表面湿润。并适当提前梁板混凝土的养护时间，控制混凝土的微缩裂缝。 (3) 普通混凝土养护不少于7d，对掺缓凝剂混凝土养护时间不少于14d。 5.5.5 混凝土工程技术质量控制措施。 (1) 由技术科汇同物资科对预拌混凝土厂进行技术交底，统一技术要求，明确质量职责和技术标准。有计划地组织混凝土进场，保证工程进度和质量。

41、 (2) 在统一混凝土配合比、统一供应的基础上，对混凝土进场验收也进行统一要求，规定混凝土进场必须车车经过验收混凝土和易性、可泵性检验及车单资料验收，并填写统一验收表格，不符合要求的混凝土不得使用。试验员对每车混凝土检测，记录进场时间、浇筑开始时间、结束时间、离场时间，应用微机数据库技术对商品混凝土供应、浇筑、运输等时间参数全面记录，确保商品混凝土供应的质量。 (3) 振捣工的素质是保证振捣质量的关键。为提高振捣工的振捣水平，振捣工全部进行培训，保证混凝土振捣没密实。为避免漏振和过振的情况，交底时强调在保证混凝土分层厚度的基础上，以振捣到混凝土表面振出浮浆而不再下沉为止。 (4) 对需分层浇筑

42、的混凝土，严格控制混凝土分层浇筑厚度，根据振捣器的型号、有效半径对竖向构件混凝土的分层厚度进行计算，浇筑时严格按浇筑厚度下料，为了准确控制，配备标尺杆和手把灯。 (5) 分层浇筑混凝土时，认真计算分层浇筑混凝土的用量，根据估算在下层混凝土初凝前必须完成的混凝土量，计算出均匀供应的速度，进而周密考虑泵车的行走路线，能否有效送到各个部位。合理组织，使新旧混凝土接茬在规定时间内完成，确保旧混凝土初凝前新混凝土覆盖，不会出现冷缝。 (6) 为避免楼板混凝土因收缩产生裂缝，要坚持在混凝土初凝和终凝之间进行两次或三次抹面，防止开裂。为保证楼板平整度，混凝土面使用2m 杠尺刮平，再用木抹子槎平，并且严格控制上人和上料时间，防止上人过早，留下脚印。 (7) 施工缝严格按照规范和设计要求的位置留置，严禁随意留置施工缝。施工缝处理作为一项重要检查内容，由专职质检员和建设单位、监理及设计单位共同对施工缝清理及表面处理等情况进行联合检查，符合要求后方可浇筑混凝土。此外，施工缝处理时注意剔除表面浮浆及松散混凝土，剔到实处露出石子后用水冲洗、湿润，并不得有明水。 (8) 混凝土试块的制作、养护和试验。根据施工部位的不同，分别制作标养和同条件养护试块。标养试块应在拆模后及时送标养室进行养护；同条件试块在拆模后放入铁笼子中，实行同部位进行同条件养护，作为控制拆模