机电安装工程施工手册.doc

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1、总 则3 部经理工程浩大是安装工程质量达标、安全生产项目的归口管理者，应严格认真地选择好安装分包队伍。合格的安装分包队伍必须管理班子齐全，有持证的安装项目经理、质量员、施工员、资料员及预决算员，并将选择的结果书面报告公司质监科备案，内容是分包负责人的施工简历、职称、操作人员持证情况及平均技术等级。凡是目标创优的工程，其安装工程中的任何分部分项工程一律不得解体分包（但不包括变配电、室外供水、电视、电话、煤气等）。消防及室内煤气管道应由有资质的专业单位施工，但分包合同管理应纳入总包管理的范围，工程质量由项目部安装质量员负责监督控制。13 单位工程造价超过50万元的安装工程，施工前必须做好施工组织设

2、计，交公司质量科审批、备案。项目部必须配有安装项目经理证书的同志管理安装工程，总协调安装工程中的水、电、风、空调、消防等各工种之间，安装与土建的互相配合，监控安装工程质量。项目部还必须设单独的安装办公室，办公室的布置应有安装管理人员网络图、质保体系表、施工进度表等。14 安装项目经理应认真学习国务院第297号令建设工程质量管理条例，国家及地方工程建设强制性标准条文，应经常组织班组学习新版国家和地方规范、标准：GB50300-2001建筑工程施工质量验收统一标准；学习新技术、新工艺、新材料的运作方法。施工员、质量员、安全员应在每道工序前向班组有关作业人员进行技术、质量、安全交底，责任落实到人，每

3、道工序严格把关。17 安装项目经理重点应抓原材料、设备的检查、验收。对各类管道、阀门、消防器材、钢材、设备及设备铭牌、箱柜、导线、器材、器具、电器、通风空调的设备材料、规格按设计要求及国标、市标、企标进行认真检查、严格把关。严禁使用无合格证、准用证、质保书、试验报告单和假冒伪劣或淘汰产品。20 施工前必须认真查看图纸，外文版的图纸及设备表必须由业主翻译成中文。领会设计意图，熟悉图纸中的各个环节，对图纸中不明、不懂、有疑问或图纸的设计与现行施工规范不符处，应在图纸会审交底时向设计提出；并做好会审记录存档。26 施工中应尊重设计，不得随意更改施工图，如必须更改，应征的原设计认可，并由设计出变更图或

4、变更通知书方可施工。局部零星修改由业主、监理签发技术核定单，经签字盖章后方可施工，未签证前不得擅自施工。28 为了确保安装工程中各部位尺寸位置的正确性，安装前必须对卫生洁具、消防箱、电气箱、柜、盒、水泵、空调机组、风机等设备尺寸作全面了解，通过甲方定货、取样、封样或指定生产的产品安装图，并做好书面记录存档。对雇面设备、水箱进出管、泵房、变配电间、吊顶内管线较多的工程，应绘制各种管线单线图，确定各种管线的座标，标高，避免今后安装对各种管线的相互碰撞，造成不必要的返工及影响保温。由土建弹的标高施工线应引放到今后可复查处(一般引放到电梯井内)，以便今后复核时使用。34 施工时必须配合十建，按规范规定

5、尺寸预留洞、孔、预埋件，严格控制座标、标高，并认真进行复核，未经土建同意不得对楼板、墙板、梁柱随意开凿洞孔及切割结构钢筋。竣工前，必须按防火要求将所有洞、孔及套管两端封堵。(附表一： 预留洞孔表) 37 支架用料要适当，龙门支架的制作必须45。拼角，支架设置的位置应正确、美观、牢固。管道焊接应符合规范规定，外表要美观，焊波要一致。电气箱、盒、洞口施工完毕后由土建一次性粉平抹光。管道设备、导线色标、吊顶内灯、器具，管线安装及防雷接地等质量标准，应组织督促班组按有关条款施工。10、明设的各种管道、支架、桥架不得有半明半暗。紧固件应用镀锌制品或铜制品，并根据要求装平弹垫片，露牙应小丁螺栓直径的12，

6、但不少于三牙。支架、箱、盒、线槽、桥架等应机械切割、开孔、孔眼位置适当，严禁电焊、气割开孔。11、黑铁管及各类支、托、吊架、风管法兰等金属件在安装前应严格除锈并刷防锈漆，面漆一度后再安装。竣工前应再刷面漆一度。埋地金属管、扁钢等应有二度防腐漆。各类管道的色标，应按设计或规范要求执行，并在主干管直线二端及转角等距离处标有流向标记，各类支吊架无色标规定时，一般刷灰色漆。槽钢及角铁支、托、吊架安装平面应向上，成排横向平面应在同一侧面。12、各种给水、排水、空调、通风中的管道及电气管线、桥架等在经过建筑物变形缝(沉降缝、伸缩缝)，及管线长度超过规范规定时应按设计及国家规范要求安装补偿装置，补偿装置两端

7、应加以固定，其伸缩量及预拉长度应符合规范规定。地下室及水箱止水套管的止水片尺寸应符合设计要求，焊接应严密，套管内应刷防锈漆，管外及止水片严禁刷漆。13、各种明装的灯具、箱、盒、支、吊架等，特别是吊灯的木台必须往墙面、天棚批、粉完成后安装，以免对其污染。对墙面上的开关、插座、箱、盒等安装应在土建做好塌饼后安装，确保箱、盒表面与墙面平齐。14、根据施工进度及时做好施工日记、隐蔽工程验收记录、试气、试压、灌、盛、通水、通球、清洗、保温、防腐、接地、绝缘及接地电阻测试等工作。资料必须与工程同步、齐全、正确。工程质保资料必须由建设单位或监理签证与盖章。竣工图的编制应符合GBT50328-2001建设工程

8、文件归档整理规范及上海市建设工程竣工档案的编制及报送规定。15、当月完成的分项、分部工程安装检验批质量验收记录，必须如实填写并及时交资料员归档，质保资料、产品合格证、质保书、出厂试验报告单应及时收集整理，并在当月25号前交资料员汇总保管。竣工验收前必须做好通水、通电试亮及设备试运转等二作。16、竣工验收前各种管道、设备、开关、箱、盒、支架、管笼、浴缸下的建筑垃圾等应及时清除，并做好表面的清沽工作。所有管道、电气设备等最后一道油漆应由专业油漆工操作，油漆必须清晰光亮，与饰面线条整齐一致，各种标志明显。严禁产品相互污染，做好产品保护工作。对市、区、公司质量部门开出的质量整改单，应按整改要求限期整改

9、完成，并及时回复，不得脱期或不改，严禁弄虚作假，蒙混领导。二、给排水、煤气工程(一)国家强制性条文及上海市住宅设计标准： 民用建筑给水管道必须按GB50242-2002，建筑给水排水及采暖工程施工质量验收规范中强制性标准条文利DGJ08-20-2001，上海市工程建设规范住宅设计标准中给排水设计条文施工。1、地下室或地下构筑物外墙有管道穿过的，应采取防水措施。对有严格防水要求的建筑物，必须采用柔性防水套管。2、各种承压管道系统和设备应做水压试验，非承压管道系统和设备应做灌水试验。3、给水管道必须采用与管材相适应的管件，生活给水系统所涉及的材料必须达到饮用水卫生标准。4、生活给水系统管道在交付使

10、用前必须冲洗和消毒，并经有关部门取样检验，符合国家生活饮用水卫生标准方可使用。5、室内消火栓系统安装完成后应取屋顶层(或水箱间内)试验消火栓和首层取二处消火栓做试射试验，达到设计要求为合格。6、隐蔽或埋地的排水管在隐蔽前必须做灌水试验，其灌水高度因应不低于底层卫生器具的上边缘或底层地面高度。7、管道安装坡度，当设计未注明时，应符合下列规定： (1) 气、水同向流动的热水采暖管道和汽、水同向流动的蒸汽管道及凝结水管道，坡度应为3，不得小于2： (2) 气、水逆向流动的热水采暖管道和汽、水逆向流动的蒸汽管道，坡度不应小于5； (3) 散热器支管的坡管应为1，坡向应利于排气和泄水。8、散热器组对后，

11、以及整组出厂的散热器在安装之前应作水压试验。试验压力如设计无要求时应为工作压力的1.5倍，但不小于0.6Mpa。9、地面下敷设的盘管埋地部分不应有接头。10、盘管隐蔽前必须进行水压试验，试验压力为工作压力的1.5倍，但不小于0.6Mpa。11、采暖系统安装完毕，管道保温之前应进行水压试验。试验压力应符合设计要求。当设计未注明时，应符合下列规定： (1) 蒸汽、热水采暖系统，应以系统顶点工作压力加0.1 Mpa作水压试验，同时在系统顶点的试验压力不小于0.3Mpa。 - (2) 高温热水采暖系统，试验压力应为系统顶点工作压力加0.4Mpa。 (3) 使用塑料管及复合管的热水采暖系统，应以系统顶点

12、工作压力加0.2Mpa作水压试验，同时在系统顶点的试验压力不小于0.4Mpa。12、系统冲洗完毕应充水、加热，进行试运行和调试。13、给水管道在竣工后，必须对管道进行冲洗，饮用水管道还要在冲洗后进行消毒，满足饮用水卫生要求。14、排水管道的坡度必须符合设计要求，严禁无坡或倒坡。15、管道冲洗完毕应通水、加热，进行试运行和调试。当不具备加热条件时，应延期进行。16、锅炉的汽、水系统安装完毕后，必须进行水压试验。17、锅炉和省煤器安全阀的定压和调整应符合规定。锅炉上装有两个安全阀时，其中的一个按表中较高值定压，另一个按较低值定压。装有一个安全阀时，应按较低值定压。18、锅炉的高、低水位报警器和超温

13、、超压报警器瓦联锁保护装置必须按设计要求安装齐全和有效。19、锅炉在烘炉、煮炉合格后，应进行48h的带负荷连续试运行，同时应进行安全阀的热状态定压检验和调整。20、热交换器应以最大工作压力的1.5倍作水压试验，蒸汽部分应不低于蒸汽供汽压力加0.3Mpa；热水器部分应不低于0.4Mpa。21、民用住宅给排水安装应符合上海市DGJ08-20-2001住宅设计标准及强制性条文：低层住宅为一至三层；多层住宅为四至六层，中高层住宅住宅为七至九层，高层住宅为十层及以上的住宅。22、室外明露和住宅公共部位有可能冰冻的给水、消防管道应有防冻措施。给水管不应采用 镀锌钢管。23、多层住宅应采用变频恒压供水方式，

14、屋项水箱供水山口处宜设消毒装置。水池、水箱的溢流管出口处应设防虫网罩。水池、水箱的人孔盖应加锁。24、住宅应预留安装热水供应设施的条件，或设置热水供应设施。热水管宜到位，住宅分户表应采用口径不小于20 mm的干式水表。25、居住区域宜采用集中净化水处理装置，分质供水。多层住宅宜采用变频恒压供水方式。住宅每人最高日生活用水定额不应小于230L。26、卫生间应设置两用地漏(或多用地漏)。水封深度不应小于50mm。当洗衣机单独设置时，应在洗衣机附近设置泄漏。给水泵内不应有污水管穿越。 (二)民用建筑给水管道常见种类和使用范围：1、铸铁给水管：一般分铸铁给水管道和球墨铸铁给水管道，由于其耐腐性能较好，

15、故常作室外埋地的给水、消防、煤气等输送用。其工作压力铸铁给水管为1-1.25Mpa，球墨给水管可达1.6Mpa。作为给水及消防管使用时，其内壁应涂水泥以防结垢，使用管径应大于等于DN80。2、镀锌钢管：主要用于室内，作为非生活给水的消防、喷淋、空调供回水、煤气的输送管材。室外小于DNl00的给水管道也可采用镀锌钢管(复合)，连接形式为螺纹连接及法兰、沟槽连接，不得采用焊接，连接配件一般为玛铁螺纹配件及钩槽式配件。镀锌钢管的一股压力应不大于1.0Mpa,加厚管的工作压力为1.6Mpa。(附表二：常用钢材重量表)。3、碳素钢管(无缝钢管)：主要用在工作压力人丁1.0Mpa消防、喷淋、空调供回水管中

16、，连接形式常用的为焊接连接或焊接法兰连接，配件可采用压制型的弯管，三通等预制安装，经镀锌处理后的管道不得再作开孔或焊接。4、碳素钢管的一种新的连接形式为沟槽式、卡箍接头形式，其特点是不需二次安装，镀锌后的无缝钢管在现场经机械管口压槽连接方式。采川定型卡箍接头连接，配件为定型配件，卡箍接头有钢性及挠性二种。槽口被压坏的镀锌层表面必清理干净，以免卡箍连接时不紧密产生渗漏。5、紫铜管：一股用于生活给水及热水系统，分厚壁及薄壁二类，厚壁紫铜管其外径与镀锌钢管相同，螺纹连接采用浇铸或压铸型带管螺纹配件。薄壁型紫铜管采用承插焊接形式，配件采用拉制型紫铜配件，由于薄壁紫铜管管端不能套管螺纹，故其与设备、阀门

17、等螺纹连接时应配置一端为承插口，一端为内或外管螺纹的配件。另外，紫铜管线涨较大，作为热水输送管时，立管直线距离大于30m，水平管直线距离大于50m。且无自然补偿的条件下，需加设伸缩节作为线涨补偿。(附表二：承插深发表)6、塑料给水管：主要用丁生活给水工程中。常见硬聚氯乙烯U-PVC，三型聚丙烯PP-R，交联聚乙烯PE-X等。在使用时应充分了解其性能特点，并熟悉其工艺要求的情况下使用，由于材质不同，使用时应严格按设计要求选用，各类管材及配件的选用应严格按其受压等级配置。用于输送热水的管材及管件应使用专用管材、管件。塑料管道的连接应根据不同产品采用不同形式的连接方法，当与带螺纹金属部位的连接，塑料

18、配件其内螺纹应有金属螺纹嵌件。用于给水管道的粘接剂必须符合卫生级标准，塑料管不得用于消防及喷淋系统的压力管道，不同类型的产品严禁混用。7、复合管：主要用于生活给水工程中。由二种或二种以上的材料复合制成的管材称为复合管，如铝塑、铜塑、不锈钢塑、镀锌管涂塑、衬塑等。其特点是发挥各自材料的特性。复合管的使用应在充分了解其性能特点，并熟悉其工艺要求的情况下使用，管件的连接形式应根据生产厂商提供的配套管件一次安装完成。 (三)金属给水管道安装要点：1、民用建筑工程室内外给水管应采用镀锌的涂塑、衬塑钢管、硬聚氯乙烯U-PVC、聚丙烯PP-R、交联聚乙烯PE-X等塑料管或无缝铝合金塑管、铜管等，不得采用镀锌

19、钢管。如设计或业主要求用镀锌钢管，必须征得上海市建材业管理办公室同意方可使用。2、管道的管材、规格、座标、标高必须符合设计要求及规范规定，必须按GB50300-2001建筑工程施工质量验收统一标准要求施工。3、室外埋地管道安装，沟底要平整管沟要平直，埋设深度一般在当地冰冻线下（不小于0.7m)，承插连接管用油麻石棉水泥捻口或用橡胶密封卷，螺纹连接处应有良好的防腐措施，进入室内应设阻水圈或预留洞孔，洞孔高出管上部100。试压试验合格，得到监理工程师签字盖章后，方可回填土。 4、管道穿越伸缩缝、沉降缝应装补偿装置，补偿装置的长度要超出墙、柱、梁内两边200 mm，并往法兰外侧100-200用支架固

20、定。 5、同室内的多根立管管卡、支架标高应一致，标高一般为1.5-1.8米，层高5米以上应等分设二只管卡。水平管道在直管二端、转角、三通、四通、登高、水表、阀门、龙头、角阀及管道终端的100mm处应设管卡或支架固定，管卡、支架的安装必须紧密牢固。单位工程中支架应安装在墙面的内侧。管卡、支架标高、方向应一致。管卡的内径与管外径相配，镀锌管卡、U字卡不得油漆。6、室内金属管道管径在直径20及以下的安装，直管二端管卡距离管中心100毫米处设置，中间部分应等分，等分的间距应小于规范规定。水平管道管径在直径40及以上的，应采用型钢U字螺栓或吊架固定，根据不同管径，固定在直管二端相等间距200-500毫米

21、处。但支架距管道的接口间距应大于50毫米，中间部分应等分，等分的间距应小于规范规定，不同管径在同一支架上、应按小管径间距设置。支、托、吊架应平整，与管道接触紧密，吊杆应垂直，所有支、托、吊架用料要适当，位置要合理，方向要一致。为了美观角钢支、托架 的端部应切角。角钢、槽钢龙门吊架横档与直杆应45拼角焊接制作，焊接不少于三面，角钢不应采用叠接焊接，焊波要平整一致，焊缝要美观，用料规格须一致。低于2.2米角钢支架必须切角，以防锐角伤人。管径在直径40以下宜选用404角钢，直径40以上宜选用505角钢，直径80以上宜选用606角钢，直径100以上宜选用8以上规格槽钢。(附表四：金属管卡间距表)7、嵌

22、墙暗装管道，管笼、吊顶内管道经试压后，应做隐蔽验收单，经甲方或监理签证后，方隐蔽，混凝土楼板、墙板内严禁敷设给水管道。室内冷、热水管平行安装时，热水管应在上面，冷、热水管并列垂直安装时，热水管应放在左面。应做到纵横向观感平直、牢固、整齐一致，清洁无污。8、管道安装完毕后，必须进行试压、清洗、消毒、给水试压一般为06Mpa，消防压力lMpa，或按设计要求，10分钟内压降小于0.02Mpa，然后降至工作压力作外观检查，不得有渗漏现象。消防、给水管道清洗做到进、出水质清洁度相同，并做好试压及清洗记录9、钢管连接处应有外露螺纹1-3牙，断缺丝应小于螺纹全部的10，被破坏的镀锌层表面及螺纹外露部分应当用

23、红丹漆做防腐处理。特别是用管钳紧过的管道表面及配件，红丹漆长度应大于顺拧方向150mm处，不得用防锈漆，漆面的线条要清晰，圆弧四周必须成一线。螺纹连接要紧密，油麻应及时清除。严禁有渗漏。10、焊接的管道不得将管道焊穿，不得有焊瘤，飞溅、气孔药渣等应及时清除。焊接的表面要平整，焊波要一致。管道的对口焊缝或弯曲部位不得焊接支管。支管的焊接距焊缝不得小于50mm，找口焊缝距起弯点不应小于 1个管径，找口焊缝距管道支、托、吊架边缘不应小于50mm。分支管的焊接，端面与主管表面间隙应小于2 mm，不得将支管插入主管的管孔中，分支管管端应加工成马鞍形。大小管的对接可用大小头直接焊接，加大管径相差不超过小管

24、径的15，可将大管端部直径缩小与小管径对焊。双面焊接的法兰、法兰内侧的焊缝不得凸出法兰密封面。焊接管道试压前焊缝不得油漆，镀锌前应再次检查焊接质量、不符合规范规定的要切除重焊，药渣及飞溅必须清理干净后再镀锌。(附表五：焊接、焊条用料)11、消防、喷淋工程应按国标GB50166-92、GB50261-96自动喷淋水灭火系统施工及验收规范、火灾自动报警系统施工及验收规范施工。消防水管进入消防箱应横平竖直，不得斜进箱内，明装的消防箱应横平竖直，暗装的消防箱框边应与墙的饰面平直，严禁在消防箱门外做装饰面，影响消火栓正常使用。进箱的短管长度大于500mm或双管进箱的应有支架固定，明装箱一般采用角铁支架，

25、暗装箱一般采用U字卡或吊卡固定在隔层板上，暗箱管道穿越铁板洞口，洞口多余间隙应用镀锌铁皮或水泥封堵，再刷与铁板相同颜色的油漆。消防、喷淋管道住穿越楼板、墙板时应设套管，套管上部高出楼板80mm，下部应于饰面平。消防、喷淋、给水管道穿越屋面应设止水套管，套管高出光屋面不应小于200 mm。12、消防箱内消火栓口应朝外，栓口中心距地坪为1.1m，距箱底为150mm，距箱的侧面140mm，距箱后100mm，并应开腰子眼，任何情况下，门框玻璃不得覆盖栓口，箱内有两只消火栓，标高及产品应一致。室外消防箱必须有防雨及保温措施，保温应到消火栓阀门手柄处。消防结合器的安装应设在便于操作、使用、检修处。室外消火

26、栓中心栓口距地坪宜450mm，消防接合器栓口距地坪宜700mm。13、消火栓栓口的静水压力不应大于0.80Mpa，当大于0.80Mpa时，应采取分区给水系统。消火栓栓口的出水压力大于 0.50Mpa时，消火栓处应设减压装置。14、消防电梯问前室应设消火栓。高层建筑的屋顶应设一个装有压力显示装置的检查用的消火栓，采暖地区可设在顶层出口处或水箱间内。消防用水与其它用水合用的水箱，应采取确保消防用水不作他用的技术措施。15、厅、堂、廊、室内的消防喷洒头及支架安装：纵、横、斜方向应贯穿在一条直线上,设计无要求时间距应等分，管道的坡度应大于2，坡向泄水口，喷淋管与喷头连接应采用大小头，不得使用内外螺丝。

27、装有装饰压盖的下垂型喷洒头，明装或暗装的盖面应与吊顼饰面平，明装盖面与喷头内圈不得出现高低不平等现象。单位工程中喷头型号必须一致。吊顶内的管道与保温管道间距应大于70毫米为宜。16、消防喷淋管上直立型喷头距天棚不应小于75mm，也不大于 50 mm。超过300mm应装05mm厚镀锌铁皮0.28大小的集热板。直立式边墙型喷头，与顶板的距离不应小于100mm，且不宜大于150mm，与背墙的距离不应小于50mm，并不应大于100mm。水平式边墙型喷头溅水盘与顶板的距离不应小于150mm，并不应大于300mm。喷头与喷头间距应小于3.6m，半径应小于1.8m。17、管道固定支架设置应合理、牢固、紧密、

28、美观，用吊杆固定的二端不应有晃动，在管道直管二端约300毫米，三通、四通、登高、转角、阀门等位置应有同定支、吊架、立管支架应设在墙边内侧。吊架与喷头的距离不应小于300毫米，多只喷头吊架应设在相邻间的管段上，当相邻喷头间距不大于3.6米可设一个，小于1.8米允许隔断设置，且间距、支架纵横方向应在一条直线上。1 8、竣工检验前，消防箱内的设备应完整无损，水带须采用挂带式。接头用铜丝绑扎牢固，按钮进线口应朝下，并按要求有明显的可靠接地。消防接线盒应明露，不得设在消防箱后。剪力墙应采用二只86型接线盒预埋，一只为拼线接线盒，另一只为导线进按纽的过路盒。接线盒应设在靠按钮一边，距箱边100mm为宜，并

29、可检修，进箱电管应与总立管材料相同。电管的标高应低于按钮进线口3050mm，导线可采用黄腊套管进按钮箱。箱体清洁无污，油漆清晰光亮。竣工验收前所有消防设备均应调试、检测完成并全部开通，方可报验。19、水泵及设备安装前对设备基础的尺寸、轴线、标高及地脚螺栓孔应按设计及厂方提供的安装图要求进行复核，基础粉刷完成后再安装设备，采用钢垫片承受负荷的，每个地脚螺栓边至少有一组相同规格的钢垫片，每组垫片不得超过三块，表面应明露，严禁使用未经加工的钢板作垫片及单斜垫片，垫片放置应平稳、正确，接触紧密。安装在屋面的水泵、风机、热泵机组等动力设备其基座应按要求装弹簧减振器，并设有防止机组运行时水平位移时的定位装

30、置，以减少下层噪声。立式水泵不得使用弹簧减震器。20、镀锌钢管应使用相应的配件，不得黑白混用，特别是水泵处法兰、变径大小头、偏心大小头，应镀锌处理或现场内外喷锌。镀锌管不得采用焊接连接，否则应两次镀锌安装，丝接与焊接交接处应采用熟铁内螺丝焊接，不得把套丝管直接焊在总管上。21、泵与管道连接应采用橡胶软接头连接，并用点焊固定法兰二端，使软接头二端法兰平行，轴线对齐，不得强行对接，卧式泵软接应装在水泵进口处横管上，采用托架定位在软接头与阀门之间，不得采用U字卡固定，以便软接头可自由伸缩、弯曲。立式泵软接头应设法水平安装在水泵进出水二端。或用U字卡固定在水泵与软接头以外的管段上。立式泵出水登高立管弯

31、头根部应装支撑，支撑底部应加橡胶减振垫，并用膨胀螺丝定位。软接头与阀门、管道直线总偏差应小于2mm。多台水泵应尽可能安装在一条轴线上，水泵的滴漏每分钟不超过12滴，水泵四周应设排水沟。水泵间所有设备排水应排入集水井内，水泵及设备安装完毕，盘车应灵活、正常，无阻滞现象。通电前应先测量其绝缘电阻，达标后方可通电试运转。时间不应小于2小时，并有单机试运转记录。22、吸水水泵进水处必须按规定设置偏心大小头，大小头平面应向上，偏心部位向下。蒸汽干管变径须设偏心大小头，平面向下安装，热水干管变径须设偏心大小头，平面向上安装。变径的大小头不宜直接焊在法兰上，并按规定镀锌。压力表位置要显示清晰，并装有缓冲管及

32、三通旋塞阀，阀体必须与压力表直接连接，室外缓冲管应采用橡塑海绵管保温。给水泵房内不应有污水管穿越。23、设备的基础一般应明露，必须待粉刷完成后，方可进行设备安装。设备地脚螺栓应垂直螺母、垫圈与设备的底座接触应紧密，地脚栓螺必须安装在设备腰子眼中心，热力设备靠加热端螺帽不得拧紧，另一端必须拧紧，以防设备受热膨胀。采用减震装置的设备承点受力应均匀，其中心轴线虑一致，不应有偏移，与设备基座的间距必须一致。有振动的设备底座应装设防止机组运行时水平位移时的定位装置，采用角、槽钢作限位支架的，角、槽钢边距设备基座2rnm至3mm，减震器的支座底板严禁粉在基础内。24、地下室及屋顶水箱进出水管应装止水套管，

33、管径一股比安装管大二号。进入水箱的生活进水管应大于直径40。阀门至水箱浮球处，应加装活接头或法兰，以便维修。为确保足够的消防用水，凡生活与消防共用水箱，生活用水的出水口必须采用虹吸式，否则因消防水长期不流动而发臭。25、屋面水箱进出水管、泵房间设置的管道安装，大面积喷淋管道安装前，应先制单线图放样，后安装。多根立管、水平管间距应相等，并满足管道、阀门、法兰保温及维修要求，室外管与管之间不宜交错安装。26、阀门安装的规格、型号、耐压强度必须符合改计要求，安装位置应操作维修方便，进出水方向正确，连接紧密，开启灵活，关闭时无滴漏，传动杆处密封圈不得渗漏，明露螺杆必须涂黄油防腐。直径50以下阀门宜装截

34、止阀，阀门安装前应做强度平和严密性试验。每批同型号、规格、牌号抽查10做试验，且不得少于1个，并做好试验记录。对在主管上起切断管路作用的阀门，应逐个作强度和严密性试验，分户水表前应选用黄铜质球阀。不得使用其它铁壳铜蕊阀门。减压阀的规格型号必须符合设计要求，高低压部分应装压力表，压力表的量程须接近测量值。阀门螺母应向内对称安装。对夹式蝶阀与其它阀不得连体安装，中间须加装长度不小于150毫米的法兰短管。以免其它阀体检修蝶阀跌落，保温管道阀门手柄不得向下安装。(附表六：阀门试压)27、安全阀应垂直安装在便于检修的位置，其排气管的出口应朝向安全地带，排液管应装在泄水管上。28、法兰的规格、型号必须符合

35、设计要求，法兰垫片应按管道输送的不同介质选用，生活供水及消防与生产共用的管道法兰垫片应采用橡胶垫片，垫片不得使用双层，并与管道中心垂直。法兰与设备的连接平齐，大小厚度(公称压力)应一致，连接法兰的螺母应在同一侧面，法兰的螺栓比法兰孔小一档，但不得超过2 mm，法兰及阀门、仪表的安装距墙面、天棚、间距应大于150mm，水平法兰螺母向下。法兰螺栓露牙应小于螺栓直径的12，一般外露2-3牙。29、室外消防管、给水管道及阀门的保温瓦材应交错粘贴，包扎紧密，材质及厚度应符合设计要求，外表需整齐、美观。瓦材保温应设防水层(一般采用塑料布)，再做保护面层，保护层一般选用0.4mm厚的铝塑玻璃钢。创优工程应选

36、用白铁皮、铝皮、不锈钢等材料。缝口朝下，有防水圈，搭接部位均匀，搭接宽度不小于20mm，保温管支架垫木不应明露，应用保温面层材料遮堵。保温完成后，表面应平整，圆弧均匀、美观，不得有明显缝隙、开裂、空鼓等现象。根据需要的部位还应打碎胶，以免雨水入侵保温层内。30、住宅及公共建筑敷设在室内分户门外公共部位的明露生活给水管，消防给水管按规范要求应采用保温措施，保温前横管与楼板底或梁边净距不应小于40mm，立管与墙柱边净距不应小于45，但应满足保温厚度的要求，保温色彩宜与室内墙面色彩相协凋。阀门、止回阀、法兰等应全部保温，阀门、法兰保温的厚度应与管道保温的厚度相同。法兰、阀门、活接头保温完成后刃角必须

37、明显、美观。橡塑、海棉类软性材料保温中间接头应用同色粘贴纸，将接缝粘贴牢。3 l、管道的支架不得设在保温层内，应采用DBJCT510-2001“速丽宝”绝热吊挂安装技术规程施工。如采用垫木，垫木宽度应与支架宽度相同，厚度与保温材料厚度相同。并在120沥青中浸24小时。屋面保温管道底边距光滑面不应小于200mm并列保温管道保温完成后，间距不应小于50mm，且间距应相等。水平管道在1.6m以下，管道上部要平齐，管墩或钢管立柱及槽钢龙门架上。屋面不宜采用角钢做支架，以免土建难做防水层。32、明装的各种给水管道、空调供回水管安装不得半明半暗，一般应距光墙面2030mm。不得将管道的接口设在楼板、墙板及

38、砖墩内，如设计走向实在无法改变时，留比管径大50-100 mm的洞孔，不得将洞口堵死。穿过楼板的立管根部应做阻水圈，室内阻水圈高为30mm，屋面高为50mm，宽为50mm，上切角10mm左右，高级装饰工程其表面应贴马赛克，颜色与饰面相同，严禁接合部位渗漏。33、管道安装竣工检验前必须再对整个系统作一次自查，未及工程部分应按有关规范执行，对不符合规范及质量检验标准的要及时更改，对遗漏少装及有问题部分要及时处理，质保资料及质量检验评定资料必须与工程同步并相符。(四)塑料给水管道安装要点：1、U-PVC塑料管，工程中所选用管材、管件应符合现行的产品标准给水用硬聚氯乙烯管材(GBT1 0002.1-9

39、6)和给水用硬聚乙烯管件(GBT10002，2-88的要求，)公称压力应采用1.6 Mpa等级。2、管材和管件应具备卫生部门的检验报告和认证文什，不得使用复印件。并具有质监部门的质量检验合格证及明显标明生产厂名、名称、规格。包装上应标有批号，数量，日期、色标和检验代号。胶粘剂使用应符合卫生检验标准。3、管材及管件表面颜色应一致，并按塑料管GBT08505-2001规程规定标色：冷水管蓝色；热水管橙红色或红色；排水管灰色；雨水管白色；燃气管黄色；电工套管绿色，施工时色标线条应正面安装，并对齐。塑料管内外壁应光滑、平整、无气泡、裂纹、脱皮、无严重冷斑及凹陷。管件应完整、无缺损、变形、合模缝、浇口应

40、平整、无开裂。管材的外径、壁厚，必须符合规范规定。配件的壁厚不得小于管材的壁厚，管材与管件的承插粘接面，表面必须平整、清洁、尺寸准确，并符合规范规定。4、管道的标高、坐标、走向必须符合设计要求。水平管道的纵、横方向的弯曲，立管的垂直度，平行管道和成排阀门的安装应符合规范规定。5、安装前必须了解建筑结构，熟悉设计图纸，制定施工方案，及其它工种的配合，安装人员必须掌握操作要点，严禁盲目施工。必须对管材的外观和接头配合的分差进行仔细检验，必须清除管材、管件内外的污垢和杂物，并应防止油漆、沥青等有机物污染表面，施工时敞口处应随手封堵。6、管道一般应明敷，在可能受到碰撞的场所，宜暗设或采取保护措施。管道

41、不得穿越卧室、贮藏室，不得穿越烟道、风道。室外及阳光照射处应采用轻质材料做隔热保温。7、室内干、支管安装的美观与否主要取决于管卡设置的位置及直管弧端相等的间距和中间等分的间距。室内明敷管道应在建筑粉刷完毕后进行、先放线、放样并计算好管卡尺寸位置后安装。总立管上下端宜控制在70cm左右、中间等分，等分的间距小于规范规定，分支立管及水平塑料管二端管卡中心距弯头边：管径小于等于32 mm取60mm；管径大于等于40 mm取100500 mm设置。中间必须等分，其间距小于规范规定。采用金属管卡固定，金属管卡与塑料管之间应垫橡皮，或塑料带作垫物。金属管配件与塑料管连接部位，管卡应设在金属管件一端。采用塑

42、料管卡的，应用抱箍式，严禁使用开口嵌入式。(附表七：塑料管卡间距表)8、管道穿墙扳，楼板及嵌端暗敷时，应配合土建预留孔槽。设计无规定时洞口尺寸比管外径大60 mm深度大30 mm。架空管顶部净空不小于100 mm。宽度超过300 mm的洞口，应砌筑成平拱或设置过梁，多孔转、空心砖、小砌块端体表面不得留置水平等沟槽。管道穿过地下室或地下构筑物外端时，应采取防水措施。9、塑料管穿过楼扳、墙板必须设置套管，管径比配管大二号，室内穿墙套管一般为黑色，预留时应超出饰面竣工时与饰面平齐。穿过屋面必须设钢制套管，套管露出光地面为80mm，光屋面大于200 mm，管底距光屋面或隔垫层应大于200 mm，以确保

43、管道保温层厚度，管道严禁轴向扭曲，穿墙或穿楼板不得强行对接。与金属管并行时，塑料管应放在内侧，间距应大于100 mm 。嵌墙敷设必须采用1：2水泥砂浆填补，竣工后加走向标志。管道各配水点、受力点处须采用可靠的固定措施。10、切管工具宜用细齿锯，割刀或专用断管器，断口应平整，并乖直于管轴线，应去掉断口处的毛刺和毛边，并倒10-1 5的坡度，自然试插深度以承口长度的1223为宜，表面擦净，必须先涂承口，后涂插口，涂抹均匀，并适量，并在20秒内完成粘接。粘接后，应将接头处多余胶粘剂擦干净，在零度以下施工，不得使胶粘剂结冻。11、管道一般采用粘接剂粘接，塑料管与金属管配件、阀门的连接应采用螺纹或法兰连

44、接。粘接应牢固，螺纹管件应清洁不乱丝，螺接紧固，并留有2-3扣螺纹。1 2、塑料管与金属管配件采用螺纹连接，其连接部位管径不得大于63 mm。注射成型的螺纹塑料管件与金属管配件螺接时，宜将塑料管件作为外螺纹，金属管配件作为内螺纹。若塑料管件作为内螺纹时，应使用在注射蝶纹端外部嵌有金属加固圈的塑料迎接件。注射成型的螺纹塑料管件与金属管配件螺接，接口填充物应采用生料带，不得使用麻丝、白漆。l 3、室内地坪士000以下敷设塑料管应在土建回填土夯实以后，重新开挖敷设，管底沟应平整，沟内不得有尖硬物体，先用沙砂土或颗粒不大于12 mm土壤回填至管顶上侧300 mm，出地坪保护套管长不应小于100 mm配

45、管穿过基础墙时，应设金属套管，套管与预留洞孔上方，净高度不应小于100 mm，穿越街坊道路时，埋深不应小于700 mm。14、管道竣工隐敲验收前，必须做压力试验，试压前所有管接头都应明露，试压管末端暂时封堵，并装有排气阀。室内给水管道的水压试验必须符合设计要求。当设计未注明时，各种材质的给水管道系统验压力均为工作压力的15倍，但不得小于06Mpa。金属及复合给水管道系统在试验压力下观测10min，压力降不应大于002Mpa，然后降到工作压力进行检查，应不渗漏，塑料管给水系统应在试验压力下稳压1小时，压力降不得超过005Mpa，然后在工作压力的115倍状态下稳压2小时，压力降不得超过003Mpa

46、，同时检查各连接处不渗漏为合格。15、给水配件安装水嘴末端过去常用纵向三通，一端嵌入墙内支撑点，一端连接水嘴配件，其给水配件口距墙面间距过人，这样水嘴超出水斗中心点。现应改装一水平三通，另一端加弯头短管，固定墙内作支撑点，通常埋墙短管长为6 cm，此安装常规同样适用于PPR。浴缸水嘴配管虑横敷，不得垂直安装在浴缸中间。(附表八)16、阀门至水箱、水池的进水管、出水管、排污管、应采用金属涂塑钢管，管道穿过地下室应设防水套管，穿过尾面须采取有效的防水措施。17、管道应远离热源，立管距灶边不得小于400mm，与供热管道间距不得小于200 mm。工业和公共建筑中管道直线长度大于20m时，应采取补偿管道

47、膨胀措施。18、饮用水管道安装竣工后使用前应采用每升水中含1020 mg游离氯的清水灌满管道进行消毒，并浸24小时以上，消毒后，再用饮用水冲洗管道，并经卫生部门取样检验，符合现行的国家标准后方可使用。19、竣工验收时竣工图及设计变更文件、主材出厂合格证或检验记录、隐蔽记录、中间试验记录、试压、通水检查记录、清洗和消毒记录、工程质量检验评定等资料必须齐全且与工程同步。20、室内公共部位给水管防冻保温必须按DBJ08-33-93工程标准及设计要求施工。保温材料及厚度，颜色应符合设计要求。21、室外给水管：室外给水管必须按CECSl8：90规范及设计要求施工、管材和管件必须符合GBl00021-88

48、管材和GBl00022-88管件标准施工。粘接剂应符合规范规定的配方和叫间要求。22、管道一般采用圆形橡胶圈作接口密封连接、粘接连接和法兰连接三种。橡胶圈内径与管材插口外径之比宜为085至09，橡胶断面压缩率40，适用于管径63-315，插入深度符合规定。粘接时应采用附和力和内聚力强、易于涂在接合面上固化时间短，对水质无污染，强度应满足管道使用要求的粘接剂，适用于管径小于160。管道法兰连接一般用作与金属管道及配件的连接。23、大于100埋地管道转弯的三通和弯头处应设止推支墩固定接口，但支墩不得设在松土上，支墩与管面接触处应设橡皮垫，防止管道损坏，为防止外拉力，阀门、消火栓或其它附属设备等节点处必须设单独基础，并与基础相固定，同时采取防漏，防沉降措施。24、管道穿墙处应设预留洞孔或安装套管，套管内不得有接口，塑料管与套管之间应用油麻填塞，穿越公路时应设钢筋混凝土套管，管径比塑料管外径大600以上。未完工管口须作临时封堵。管道上设置的井室，井壁及井底必须采取防止地下水渗漏措施。埋地管与构筑物及其它管道的间距应符合规范规定。25、管道的试压：长距离管道试压长度宜小于1公