《某集团公司热工技术监督制度范本.docx》由会员分享，可在线阅读，更多相关《某集团公司热工技术监督制度范本.docx（22页珍藏版）》请在课桌文档上搜索。
1、附件3：中国大唐集团公司热工技术监督制度第一章总则第一条为提高中国大唐集团公司（下称集团公司）所属发电企业设备可靠性，确保发电设备安全、经济运行，根据国家及行业标准和中国大唐集团公司技术监控管理管控办法，制订本制度。第二条热工技术监督工作应认真贯彻“安全第一，预防为主”的方针，并实行技术责任制。按照依法监督、分级管理管控的原则，要从设计审查、设备选型、安装、调试、试生产到运行、停用、检修和技术改造的全过程实施技术监督。第三条热工技术监督的主要任务是通过对热工仪表及控制装置进行正确的系统设计、设备选型、安装调试、维护、检修、检定、调整、技术改造和技术管理管控等工作，保证热工设备完好与正确可靠工作
2、。第四条依靠科技进步，采用和推广成熟、行之有效的新技术、新方法，不断提高热工技术监督专业水平。第五条热工技术监督是一项综合性的技术管理管控工作，各单位的领导要把它作为经常性的重要基础工作来抓，要组织协调基建、试验、检修、运行等各部门各专业，分工负责，密切配合，共同做好工作。第六条本制度适用于集团公司系统的生产性企业和单位以及上市公司和具有电力监控资质并受集团公司委托对发电企业进行技术监控管理管控服务的单位（以下简称技术监控管理管控服务单位）。其他企业可参照执行。各单位应根据本制度制定符合本单位实际情况的实施细贝h第二章监督机构与职责第七条热工技术监督实行三级管理管控，第一级为集团公司，第二级为
3、各技术监控管理管控服务单位，第三级为各发电企业。第八条中国大唐集团公司成立以副总经理为首的技术监控领导小组，下设技术监控办公室，归口管理管控集团公司的技术监控工作。其主要职责如下：（一）贯彻国家有关热工技术监督的法规、条例、规定，监督、检查其执行情况；（二）组织修订集团公司的标准，监督、检查各企业热工量值传递及周期检定相关计划的执行情况；（三）组织制定集团公司热工仪表及控制装置的规章制度；（四）对各技术监控管理管控服务单位检查、监督热工技术监督工作，组织技术攻关，推动新技术的应用；（五）组织召开集团公司热工技术监督工作会议，总结工作、交流经验，确定集团公司热工监督工作重点；（六）开展热工技术监
4、督抽查、考评工作。第九条技术监控管理管控服务单位主要职责如下：（一）贯彻执行国家及有关热工技术监督工作的各项指示、规定及规程制度等；（二）检查督促各发电企业做好热工技术监督工作。对本系统热工计量标准器的建立、配备、管理管控和调整提出意见；（三）组织本系统热工仪表及控制装置专业人员的技术培训；（四）参加热工仪表及控制装置的技术改造工作，分析热工仪表及控制装置的使用情况，解决存在的关键性技术问题；（五）组织开展热工技术监督的检查考评工作；（六）对各发电企业进行热工标准量值传递、计量仪表的强制检定和热工计量标准装置及人员的技术考核与认证工作，按时完成周期检定相关计划；（七）组织召开发电企业热工技术监
5、督工作会议，定期向集团公司技术监控办公室报送各发电企业热工技术监督报表、年度相关计划及总结，及时通报热工技术监督信息和提出建议。按时完成热工仪表及控制装置“三率”的统计、分析工作；（八）每年对热工技术监督工作进行总结，并对下一年度的重点工作提出意见，经年度热工监督工作会议讨论后，提出工作相关计划，并贯彻执行；（九）参加新建机组热工仪表及控制装置的设计审查、设备选型和启动验收等工作；（+）组织开展专业技术交流、推广新技术。第十条各发电企业必须建立健全总工程师领导下的厂（生技部门或设备管理管控部门）、车间、班组的三级技术监督网和各级岗位责任制，严格执行各项规章制度，做好日常的热工技术监督工作。（一
6、）各发电企业总工程师的职责：1 .贯彻执行国家、行业有关热工技术监督的方针、政策、法规、标准、规程、制度等，并组织制定本单位热工技术监督实施细则和有关规章制度及技术措施等；2 .检查与督促本单位各部门对所管辖的热工设备按规定进行检定、监测、维护和检修，并保证其质量。发现问题及时分析处理，重大问题及时如实上报；3 .将热工技术监督任务与指标分解落实到各有关部门，做好组织协调工作，并建立严格的考核奖励制度，确保技术监督指标的完成；4 .建立健全热工设备技术档案，并做到微机化管理管控;5 .负责解决本单位开展热工技术监督工作所必要的人员配备、设备添置与试验设施的完善等，达到规定的标准。加强本单位热工
7、技术监督人员的培训与考核；6 .负责组织本单位新建、扩建、改建工程有关热工部分的设计审查、设备选型、监造、出厂验收、安装调试、试生产等过程中的技术监督和质量验收工作，实现电力建设与生产全过程技术监督；7 .在本单位内贯彻计量法，督促本单位热工标准计量人员的培训与考核工作的开展，按规定做到持证上岗。（二）各发电企业热工技术监督专责工程师的职责：1 .贯彻执行计量法、热工技术监督有关规程制度、上级有关指示和规定，推动本单位热工技术监督工作的开展。对本单位违反规程的行为有制止建议权和越级上报权；2 .定期监督检查热工仪表、自动调节系统、重要保护装置及数据采集系统的品质及热工技术监督各项考核指标；3
8、.制定热工专业技术改造相关计划，审核备品备件和设备、材料、仪器仪表的购置相关计划与选型以及大、小修相关计划，协调热工车间内外的分工协作，对热工专业重大技术难题组织技术攻关；4 .参加热工设备事故调查分析，组织制定反事故措施，参加有关热工设备基建与检修的质量验收工作；5 .组织制订与审查热工车间、热工试验室的各项规章制度,督促建立健全热工设备技术档案；制定反事故措施；7.参加本单位新建、扩建、改建工程有关热工部分的设计审查、施工质量的检查及验收工作。第三章监督范围与合适的内容第十一条热控系统（一）热工参数检测、显示、记录系统；（二）自动调节系统；（三）保护、联锁及工艺信号系统；（四）程序控制系统
9、；（五）量值传递系统。第十二条热工设备（一）检测元件（温度、压力、流量、转速、振动、物位、位移、火焰等一次传感器）；（二）仪表取源管路（一次门后的管路及阀门等）；（三）二次线路（补偿导线、补偿盒、热控电缆、电缆槽架、支架、二次接线盒及端子排等）；（四）显示、记录仪表及控制设备（指示、记录、累计仪表、数据采集装置、调节器、操作器、执行器、运算单元及辅助单元等）；（五）保护联锁及工艺信号设备（保护、联锁设备、光字牌、信号灯及音响装置等）；（六）顺序控制装置（顺序控制器、顺序控制用电磁阀、气动装置及开关信号装置等）；（七）过程监视控制计算机（包括DCS、P1.C等）；（八）计量标准器具及装置。第十三
10、条各单位对热工设备与其他相关设备必须有明确的责任分工，一般情况下按下列原则划分：（一）压力、差压取样：凡一次门前（包括一次门及门后第一道焊口。高压管路一般设两个一次门。）的设备由主设备车间负责；一次门后的设备由热工车间负责。只有一个门的设备，该门及门前设备均由主设备车间负责；（二）温度取样：带压力设备上热电偶、热电阻插座和保护管由主设备车间负责装卸，高温高压保护管的焊接质量及管壁厚度由金属监督部门负责检查，热工车间负责委托加工及质量检查；（三）流量节流装置及其辅助设备的装卸、检修及更换衬垫等工作均由主设备车间负责，热工车间负责质量验收。水位计测量筒由主设备车间负责装卸；（四）调节机构（阀门、挡
11、板等）的联接件从执行机构出轴第一拐臂处划分，拐臂外（包括拐臂销）由主设备车间负责；（五）热控用交、直流总电源由电气车间负责送至热控电源盘或热控盘的电源总开关入口端子排处；（六）热力过程程序控制系统用的开度可调整的阀门，电动装置由热工车间负责，阀门由主设备车间负责；（七）与热工设备有关的电气设备的信号装置及其回路，以热控盘下端子板为界。对不进入热控盘的信号，以就地第一端子排为界，电气侧归电气车间负责；（）汽机、锅炉热控用电磁阀或电磁铁，其机械部分由机、炉车间负责，线圈部分由热工车间负责；（九）锅炉火焰检测装置的冷却风系统、主管路系统由主设备车间负责，炉膛火焰检测探头及分支管路由热工车间负责;（+
12、）汽机旁路控制系统的阀门电机、锅炉给粉机电机、给炸机电机（或滑差电机）等电气控制回路及电缆由电气车间负责，热工控制回路由热工车间负责；（十一）控制用压缩空气气源及管路系统由主设备车间负责，分支管路由热工车间负责；（十二）凡以上未包括的其他设备的分工问题，视具体情况由主管部门会同有关车间协商确定。第四章设计、施工、调试监督第十四条新装机组热工仪表及控制装置的系统设计工作应贯彻先进可靠的方针，并应与机组运行方式和运行岗位配置相结合，注重实效，凡设计选用的设备和系统应可靠地应用于电厂:年季度情代询炉0号汽怛水位主汽混度主汽压力1凤提风一次同阳居汽温林谓拉制0煤机HI.全厂依炉自动安裳套敷金2.横炉自
13、动一二关森数*燃炉自动式夏无好率=全厂砌炉自动一、二类总数二类二荚一、二美一、二美一、二美一、二烫一、二烫一、二荚一、-一、二美#锅炉#俣炉锅炉#俣炉#锅炉#俣炉全厂燃炉自动关置总ftx%*俣炉#锅炉*俣妒*锅炉#汽机汽机自动Ii置完好率=仝厂汽机自动一、二类总数#汽机4次机#汽机,全厂汽机自动It置总数XlOO*汽机汽机#汽机#汽机#汽机汽机总计汽机自动装置完好情;兄说明：生技部门:热工车间:填表人:填表日期:附表3:热工保护装置投入情况统计表（锅炉）电厂:保a袋置锅炉保护总计炉戡送引空总炉汽过再再爆*直分手机膛料风风惧水风次慝包如热热热油泊流离动跳火全机机密泵f风压水集泰杰器快*炉a紧炉培
14、停金全全金低机力住汽汽汽保关匕断水急保保保停停停停金压压压护介水位停沪护护停力力力成保炉保R保压护护户护力相关项目任安装套数实际投入套数一.二类套翻正确动作次数误动次数拒动次数全厂实际投入运行的锅炉摄护装置总数保护投入率=XIO0%全厂锅炉保护装置总数全厂一、二类锅炉保护装置总数保护袋置完好率=Xlo0%全厂锅炉保护装置总套翻误动、拒动及重要情况记录：生技部门：热工车间：填表人：填表日期：附表3B：热工保护装置投入情况统计表（汽机、发电机）电厂：机组：年李度全厂实际投入运行的重要轴机保护装置总数保护投入率=X100%全厂重要辅机保护笠置总数全厂一,二类重要随机保护笠孟总蛾保护装置完好率=100
15、%全厂里要辅机保护装置总套数误动,拒动及受要情况记录：生技部门：热工车间：填表人：填表日期:附表4A：热工主要检测参数（锅炉）合格率统计表电厂：年季度机炉编号*炉#炉W炉*炉#炉炉#炉#炉*炉*炉总计说明：机也大、小修时主要仪求检测参数）校验数费按实校数量熄写，机组正常运行附主要仪表（校测参数）校就数量按制度规定抽检数量娘写。合格总蚊大，小修机组主要检测参数合格率=100=oo=%实校总数抽检合格总数主要检测参数抽检合格率=XlOOS=100=%抽检总数备注：生技部门：热工车间：填表人：填表日期：附表4B：热工主要检测参数（汽机、发电机）合格率统计表电厂：年季度机炉繇号恻#机#机#机耳机*机恻
16、#机总计调速油压力润滑油压力汽机转速轴承振动轴向住移指示差版汽缸窗服生技部门：热工车间：填表人：填表日期:附表4B（续）热工主要检测参数（汽机、发电机）合格率统计表机炉端号斗机*机*机#机斗机*机#机*机*机，机、况不不不不不不不不不不合工、合合合合合合合合合合合合合合合合合合总计主要参量格格格格格格格格格格格格格格格格格格格格汽衽与法兰螺栓温度凝结水流量发电机氧气压力发电欣子冷却水流量发电机灾干线溺温度发电.攸,芯遇度计说明：机姐大、小修时主要仪哀（检测参数）校验数量按实校数量填写，机级正常运行时主要仪表（检测泰致）校验数量性制度规定治检数量熄写.合格总数大，小修机组主要检测参数合格率=oo
17、=100=%实校总鲂抽检合格总效主要检测参数抽检合格率=100=XlOOS=%抽检总数备注：生技部门：热工车间：填表人：填表日期：附表4C：热工主要检测参数（辅助系统）合格率统计表电厂：年季度机炉谿号#机#机例隼机W机#机W机#机#机#机总计主要叁量合格不合格合格不合合格不合格台格不合合不合格合格不合格合格不合格合格不合格合格不合格合格不合格除氯器蒸汽压力除算器水位培水泵轴承温度给水泵润清油压力热河送汽、水母管混度热网送汽、水母付压力热同送汽、水与管流量公用系统重要检测叁数合计说明：机娘大、小修时主要仪表J二色）校龄数量按实校数it填写机姐正常运行时主要仪表（检测叁数）校唆数量按制度既定柚楼数
18、黄填写.合格总数大、小修机组主要检测参数合格季=X100%=o0=%实校总数抽检合格总数主要检测参数抽检合格率=100%=XlOo=%抽检总数备注：生技部门:热工车问:填表人:填表日期:附表5：热工技术监督月报表电厂:总工程师:年月生技案门：热工车间：填表人：填表日期：-105片.附录F：热工仪表及控制装置检修相关项目FI小修标准检修相关项目Fl.1主要检测参数显示仪表.控制柜输入插件和变送器的检修、调校和易损件更换。11.2主要热工信号及保护一次元件整定值调校、核对.机组启动前对所有热工保护系统传动试验。Fl.3电动执行机构减速箱油位检查及补油。El-4机柜、白盘、接发端子箱内部清扫卫生，控
19、制柜涉网、风扇清理检查，电缆接线整理，紧螺丝。Fl.5仪表管路、阀门吹扫及紧接头。E1.6微机控制系统的编程软件核对，备份施啬拷贝、刷新，CRT显示器、就盘、鼠标、打字机清扫卫生及更换易横件。F1.7电源系统检查，并做好记录。Bl.8DCS系主要功能试验（例如：控制器、电源冗余切换试骏，报警试验等），并做好记录。F2小修非标准相关项目F2.1中、小型设备改造或优化改进相关项目。F2.2未到检修期，但巳超差或损伤的热控装置检修、调校。F2.3老化的电缆、腐蚀的仪表管路更换、敷设。F3大修标准相关项目F3.1所有显示仪表、变送器和控制柜输入/输出插件的检修、蠲校和易损件更换。F3.2所有主要参数检
20、测装置.调节系统、保护装置、热工信号的一次元件检修、调校及其整定核对。F3.3所有电、气动执行机构解体清洗，磨损情况检杳.易损件更换及加注新润滑油。F3.4所有操作开关和按钮解体检查,接点清洗。.F3.5所有主要保护继电器，微机控制系统.输入/箱出继电器接点烧损情况检查。动作电压及释放电压测试。F3.6隐蔽的热工检测元件（如：孔板,喷嘴.温度计保护套管,推力瓦块逼度元件，轴向位移、相时膨张、楂速等探头）樗体检查其磨损情况，并做好记录，归档保存。F3.7机柜、台盘、接级端子箱内部清扫卫生，控制柜滤网、风扇清理检查，电缆接线壁理，紧螺丝。1；3.8仪表管路.阀门吹扫及紧接头，重要仪表取源管珞系统进行严密性试验。F3.9微机控制系统褊程物件核对，备份磔盘拷贝、刷新。F3.10热控保护装置、程序控制装量、大/小汽机电调装置等的全功能模拟传动试黔检查，尤其对机组异常工况才使用的功能应着重检查，并做好记录。F3.11热工信号装置传动检查，并做好记录。F3.12热工专用电源系统检查、试脸.并做好记录。1：3.13DCS系统全都功能试验，并做好记录.F4大修非标准检修相关项目F4.1重大设备改造及优化改进,技术更新相关项目。E4.2老化电缆更换或围蚀的管路、阀门更换。F4.3运行中遗留的重大设品缺陷消除。
