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1、ICS97.060CCSY99QB中华人民共和国轻工行业标准QB/T2638-2023代替Q6/T2638-2004带式检针机2024-02-01蝉Conveyortypeneedledetector2023-07-28发布中华人民共和国工业和信息化部发布本文件按照GBT1.1-2020标准化工作导则第1部分：标准化文件的结构和起草规则的规定起草。本文件代替QB“2638-20O4*带式检针机九与QB/T2638-2004相比,除结构调整和编辑性改动外，主要技术变化如下：a）更改了适用范掴（见第1章，2004年版的第1章）b）增加了术语和定义（见3.1和3.2）:c）增加了产品类型种类（见4.
2、D；d）增加了标记及示例（见4.2）:e）增加了使用环境要求（见5.1）：D增加试验仪器、仪表要求（见6.D;g）更改了电气强度试验方法（见6.2.3,2004年版的5.1.2）;h）增加计数试验检测时，被检物M前后距离间隔（见6.3.4）;i）增加了运转性能试验中的单位符号（见6.3.5）:j）增加了检验规则中表4的项目内容（见表4）;k）更改了检验规则（见笫7堂，2004年版的第6章）1）更改了标志、包装、运输、贮存（见第8章，2004年版的第7章）。本文件由中国轻工业联合会提出.本文件由全国服装洗涤机械标准化技术委员会（SAC/TC126）归口。本文件起草单位：上海鼎立检针仪器有限公司、
3、中国轻工业机械由公司上海公司、国家轻工业服装洗涤机械质量监督检测中心.本文件主要起草人：毕补金、蔡耀龙、徐锦亮.本文件及其所代杼文件的历次版本发布情况为：20（M年首次发布为QB/T2638-2004带式检针机3本次为第一次修订.带式检针机1范本文件规定了带式检针机（以下他称“检针机”）的要求、描述了相应的试验方法，规定了里号标记、检验规则和标志、包装、运输和贮存的内容，同时给出了便于技术规定的产M分类。本文件适用于检测遗留在各类纺织船、针织M和服装中的断针、大头针、别针（或其他铁磁物侦）的被检测物品的输送方式为谕送带连续输送的检针机的设计、生产、检验和销售.2黜性引用文件下列文件中的内容通过
4、文中的规范性引用而构成本文件必不可少的条款.其中,注日期的引用文件，仅该日期对应的版本适用于本文件：不注日期的引用文件,我最新版本（包括所有的修改单）适用于本文件。CB/T191包袋储运图示标志GB/T5226.1机械电气安全机械电气设翁第1部分：通用技术条件GB/T6388运输包装收发货标志3*WR1皿下列术语和定义适用于本文件。3.1检针机needledetector服装工厂或外贸出口单位所用于检测遗留在各类纺织M、针织品和服装中的断针、大头针、利针（或其他铁磁物质）的机跳.&2带式检讨机ConveyortypeneedleCfetwtor时被检测物品的输送方A为输送带连续输送的检针机（3
5、.1）.4产品分类和B号标记4.1 产品分类4.1.1 按输送带宽度分类：100三i600mm、800nrn、1000画、200011rnt.4.1.2 按检测高度与检测能力分类：见表1（机器在空载情况下）。表1产电奥中位为密米分类BCDEF检测再度100120150200250300检测能力（铁球直径）0.81.O1.21.522.54.2B*记型号编制规定如下：Z早一只!gI改进设计序号：用数字表示,当首次设计时无改进设计序号1检测高度与检测能力的类型（4.1.2）规格：城送带宽度.用定米（mm）表示I自动化程改：全11动用Q表示其他不表示检针机代号前：JZ（M欢22小60Omm宽.检测高
6、度120mm.检测能力（疾球直径）少1.Omm全自动第2次改进型带式检针机.5要求5.1 ftffl三Mt5.1.1 环境温度为OCFoe。5.1.2 在温度为25C时，空气的相时湿度95%以葭5.2 安全性健5.2.1 检针机的电气安全应符合GB/T5226.1的娈求。5.2.2绝缘电阻不应小于2MQ,5.2.3 电气强度试验时不应发生闪络和击穿现象，5.2.4 接地保护性能应符合：a）在机器易见部位,应设接地端子,并有接地标志：b）接地电阻不大于QlQ：0）接地缆产采用黄铜或铜合金材料制成,直径按农2的现定执行：d）接地导线的绝缘表面颜色为黄绿双色.2接地于糊定电流I/A螺纹直径im1I1
7、66.0l328.0324012.05.2.5 当电源电压在额定电压X（l10%）的范围波动时,JS能正常工作.6.3W性能5.3.1 栩M力检针机在整个检测宽度区域内，按表I规定的检测能力与检测而度,都应检测到铁球。5.3.2检针机在检测到含有断针的纺银品、衣物等被测物品时，应有声音、指示灯提示操作者：指示灯应能指示被测到断针的大约位置。5.3.3 MiSM当检针机检测到含有断针等不合格晶时，输送带应能停止输送.并自动倒带退回被测物品,倒退距离应可调节。5.3.4 计数检针机的计数器应仅对通过的被测物品即合格品计数.对检测到含彳!断针的被测物M即不合格品不计数。5.3.5 运转性能检针机运转
8、应平稳.输送带速度不应小于25mmin.输送带运转轴向偏移比:应小于5mm.5.3.6 喋声检针机整机在工作状态中，*声声压级不应大于70dB（八）.5.4外观质量5.4.1 坏牌应牢固平裕,置于机体明显处：各指示标贴应清晰,粘贴军旅.5.4.2 表面喷涂应阳智牢固，色洋均匀，不应彳i较明显潮落、起泡、裂痕等缺陷，5.4.3 电镀件的镀层应牢固，表面光亮，无锈蚀现象.5.4.4 各表面边绿不应有尖角、锐边、毛剌等，6试方法6.1试毗UMME试的仪器仪式应满足以卜要求：a)仪器仪表应经有资质的计量部门检定合格，并在有效期内：其准确度应与被检测件的技术要求项适应：b)主要实蛤仪器、仪去的准确度不低
9、于表3的规定(见去33*3主要实IMU,仪表仪潺仪表名林准碉度1缘电用表2%耐乐测试仪士然接地电Ia仪土融电瓜衣0.5级StH-2计时器0.5s/d倒式尺k.5r&2&21电气安全按GBT5226.1标准桂泅电气安全要求。&22IMMIB用500V兆欧表测信机器带电部件与外衢非带电金属之间的绝缘阻阻.6.2.3 电气，度用高压测试仪对机器的带电体与外联非带电金账之间施以50HZ正弦波、最大试验电压具有两倍的电气设备额定电流电压值或100OV,取我中的较大者.历时2s的电气强度试验.6.2.4 按地保护性能试验按以下方法进行：H）目测和测埴接地端子：b）用接地电阻仪，在接地端子与外雷非带电佥属之
10、间测法接地电阻，&25电H动用调压器改变供电电压，分别在额定电压X（1IOM时测试检针机。6.3整机性能试It6.3.1 检熏能力检测能力试验按以下步骤进行：3每台机器应配置带纯铁环与不带纯铁球的测试块各一块，纯铁球规格按去1规格配应，测试块（材料为有机玻璃，铁球处于侧面的中心按图1制作；单位为老米Si渊试块b）试块：按表1检测高度与检测能力对应表中规定的铁球选定测试块：C）试方法：机器正常运转后，将灵敏度调到最高档的90%,在检测宽度与检测高度的区域任意位黄内，把测试块放在输送带上，当测试块通过检测区时，都能检测到测试块。6.3.2 检测指示按6.3.1选定测试块测试，当测试块通过检测区域时
11、能听到声音提示标明检测到测试块，杳看指示灯显示位置与测试块经过位置是否基本相对应.按检针机所设置的显示位置路数（如通常的8路显示）逐路测成。6.3.3 33倒带运转按6.3.1选定测试块濯试，当检测到测试块时，输送带斑次都能停止向而运转，且能自动但带，将测试块输送到机器的入口处，且输送带停止运转。通过调15例带控制装置，倒带Ur以将测试块停在机器人11到检测区域这段距离的任意位置上.6.3.4 计数试验把计数器复位至“0”，按6.3.1选定前试块测试，依针机检测到测试块，有再音提示，且例带停止，计数器数字应仍为“0”；用不含铁球的测试块进行检泅，测试块通过检测区域，计数器数字应由“0”递增为“
12、1”。反发试脸数次，计数器数字应能正确递增，检测时,被抽测勒品前后间距30Clmm为宜。63.5运转性能试股按下述方法进行：a）比动机器，用于感觉机器，应无明显的爬动：b）输送带速度测试：特机器运转平稳后,测试输送带运转一周的时间,按公式（D计算出输送带速度：式中:Ki_输送带速%单位为米每分钟（mmin）;1.输送带周长，中位为米（m1;输送带运转一周所需的时间,单位为分钟（min）.O输送带轴向的格用测试：先在机器轮辎上做好输送带边缘标记,启动机器,待运转30mm后停机.用它尺测Ift输送带边缘的位比偏格量.6.3.6 噪声6.3.7 .1试验仪器声级计.准确度为11级及以上.6. 3.6
13、.2试验环境a）机潺同的无障碍物：b）机潺与墙壁距离不应小于2m:c）环境噪声应比机零运转噪声声压级至少低15dB（八）.6. 3.6.3试验方法在检针机正常工作时，选择产生噪声最大时测量，用声级计在机器外形尺寸中心线处，岗机器轮廓Im,离地制度1.2m处，分别试验机涔前、后、左、右四点的泮压级（A计权），取其算术平均伯作为机器的噪声值。6.4M*用目视或手感方法检杳。7检规则7.1 检分类分出厂检验和型式检验.7.2 出厂检It产品经制造厂按共1的出厂检验项目逐台检验合格后出厂。7.3 8bfttt731型式检骁项目见表4,7.3.2正常生产时，每18个月进行一次，有下列情况之一时，也应进行
14、型式检验:a）新产丛试制鉴定或老产品转厂时：b）正常生产时，产品结构、材料、工艺布取大改变，可能影响产品质业时；c）产品停产半年以上恢复生产时：d）国凛市场监督管理机构提出要求时。4枪|物（目序号t0要求试蛤方法出厂松4SKta1安全性能电气安全5.2.16.2.1绝缥电阳5.2.26.2.2电气强膜5.2.36.2.3接他保护性能5.2.46.2.4电压波动5.2.56.2.5V2整机性能检测能力5.3.16.3.1检测指永5.3.26.3.2倒涉运转5.3.36.3.3ittt5.3.46.3.4V运转性能5.3.56.3.5暧声5.3.66.3.63外观质量铭牌5.46.4J表而峡海5.
15、46.4电镀件5.4负4表面功珠5.4.4注I-J”表示做该项试蛤.农示不做谖项试蛉.7. 3.3型式检验样本应在连续生产批中随机抽取.批产品在20台以内，抽取Iff,20台以上（含20台）抽取2台.7.3.4如安全性能指标有项不合格，则判该批产品为不令格品。其余项目如有不合格项目，应加倍抽样检院不合格项目，如仍不合格，则判该批产品为不合格品.8核一&1赫8.1.1每行产品应具备铭牌.铭牌上应清晰地标出以卜内容：a）注册商标：b）名称：c）产品型号；d）主要技术参数：e）制造商名称及详细地址：f）制造日期;g）出厂褊号：h）执行标准编号.&1.2将台产品应具备标志,易危击人身安全和易导致使用不
16、当的地方应有算示或警告标志&1.3彩台产品应具备陆机文件，随机文件至少应包含以卜.内容：a）产品合格证：b）产一使用说明书;c）装箱单：d）其他应有的技术资料.8.2包奘&2.1产品应用牢固的包装箱包装并有防潮保护措施.&22包装箱应能保证在正常运输和保管条件下，不致因然戏、装卸、受潮和侵入灰尘而使机器受到损伤.a2.3在包装前，应对机器不涂镀的外露金属衣面涂刷防锈剂，8.2.4 包装可由供需双方商定.8.2.5 包装箱上的标志。贮运图示标忐应符合GB/T191规定。发货标志应符合GB/T6388规定.8.3产品在装卸及运输过程中，应防止颁震及剧烈的冲击.&4好存产品装箱后，应亡存在通风、干燥、无腐蚀性气体的室内。产品从出厂日期起，超过6个月后应开箱做防锈处理。
