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1、塘号:时间：2021年X月X日书山有路勤为径，学海无涯苦作舟页码：第-4-页共43页3第一节桥身施工15工作日2015/11/42015/11/174第二节桥身施工15工作口2015/11/172015/11/305八字墙、帕石族工1工作日2015/11/302015/12/46桥身防水2工作日2015/12/42015/12/7二DK821662.3柢架小桥49工作日2015/11/12015/12/141基坑开挖1工作日2015/11/12015/11/22基础浇筑2工作日2015/11/22015/11/43一、三桥身施工25工作口2015/11/42015/11/261第二节桥身族工1
2、5工作日2015/11/262015/12/95八字墙、帕石施工4工作日2015/12/92015/12/1.I6桥身防水2工作日2015/12/132015/12/145施工组班设计合适的方案、施工工艺5.1施工合适的方案根据工程特点，施工组织的总体思路是：根据工期要求和进度安排,进行施工顺序的合理安排施工，本地段两座框架小桥均位于路基段，为保证路基工程顺利进行，先施工框架小桥，为该段路基施工做好准备。5.2施工方法5.2.1地基处理根据设计图纸、桥址处不需要地基处理。若开挖至标高后承载力不符,应采取处理措施，并经监理工程师确认后再进行基础施工。根据设冲要求本框架小桥基底要求地基承载力不小于
3、15OkPa。5.2.2基坑开挖方法基坑以机械开挖为主、人工开挖为辅，进行放坡施工基础开挖。基坑边坡采用1：0.3坡比放坡，并根据现场地质进行调整，必要时加设挡板的半圆形弯钩，弯曲直径不小于2.5d,钩端留不小于3d的直线段；受拉热轧带肋钢筋末端采用直角形弯钩，弯曲直径不小于5d,钩端留不小于3d的宜线段；弯起钢筋弯成平滑的曲线，半径小于钢筋直径的10倍（光圆钢筋）或12倍（带肋钢筋）。光圆钢筋制成的箍筋不小于箍筋直径的2.5倍，平直部分的长度不小于箍筋直径的5倍。钢筋接头要采用闪光对焊接头，并对接头进行纵向加工。每批钢筋焊接前，按实际条件进行试焊，并检验接头外观质量及规定的力学性能。仅在试焊
4、质量合格和焊接工艺（参数）确定后，方可成批焊接。弯制钢筋从中部开始，逐步弯向两端，弯钩一次完成.表5.2.4.17钢筋加工允许儡捶（mm）序号偏差名称钢筋长度1.1.50001.50001受力钢筋顺长度方向的全长10202弯起钢筋的弯起位盥20钢筋安装现场绑扎钢筋，要保证其在模型中的正确位置，不得倾斜、扭曲，并绑扎牢固，底板及顶板上下层钢筋间按设计设置架立钢筋支架，进行间距控制。为改善混凝土外观质量，钢筋保护层采用同标号预制混凝土垫块进行控制，垫块互相交错，分散布置。钢筋骨架（网）安装就位后，进行检查记录，不得在其上行走和递送材料。钢筋接头要设置在钢筋承受要力较小处，并要分散布置，闪光对焊的高
5、。然后用明显的标记标明顶托的伸出量，以便校验。最后再用拉线内插方法，依次调出每个顶托的标高，顶托伸出量控制在30E以内。2)支架施工要求(1)支架安装前应根据支架设计图在垫层顶面标识出支架立杆的平面位置线。(2)支架安装应从一端向另一端或从跨中间向两端延伸，按照垫木、底座、立杆、水平杆(水平加固件)、剪刀撑的顺序自下向上逐层搭设。(3)垫木和底座应准确地放置在位置线上。底座的轴心线应与地面垂直，型木与垫层之间空隙应填塞密实。(4)碗扣式钢管支架的首层应采用不同长度的立杆交错布置，使相邻立杆的接头设置在不同步距内。(5)支架立杆在1.8m高度内的垂直度偏差不得大于5mm;支架全高的垂直度偏差应小
6、于支架高度的1/600,且不得大于35mm。(6)水平杆安装时应控制直线度和水平度：各层水平框架的纵、横向直线应小于立杆间距的1/200,相邻水平杆的高差应小于5m11(7)剪刀撑、交叉支撵等加固件应与立杆和水平杆等同步安装，扣件、锁臂等应安装齐全并及时拧紧，扣件螺栓的拧紧扭力矩不应小于40N2m、且不应大于65N2mt.(8)立杆顶托上的下层承重方木接头一般应设置在顶托上，否则应采用绑条钉牢，并加垫木支垫：同一断面上的承重方木接头数量不应超过50%。上层方木应交错搭接在下层方木上。(9)各层支架安装过程中，应及时校正杆间距、垂直度、纵横向直线度和水平杆水平度等，避免误差累积导致支架质量不合格
7、。满堂支架搭设完后，相关项目部质量、安全人员按表“5.2.4.2T碗扣式钢管支架质量检查表”进行自检，合格后报专业监理工程师检支架拆除后用同标号混凝土填塞模板安装允许偏差和检查方法:表5.2.4.37模板安装允许偏差序号相关项目允许偏差(三n)检杳方法I轴统位置基础15尺量每边不小于2处梁、板、墙52表面平整度52m靠尺和塞尺不少于3处3高程基础20测Ift梁、板、墙54模板的侧向弯曲1/1500拉蛟尺量5模板内的宽度+10.-5尺量不少于3处6相邻两板表面高低差2尺Ift7梁底模拱度+5,-2尺慎5.2.4.4混凝土混凝土采用4#搅拌站混凝土，混凝土磁车运至工地，混凝土泵车泵送入模，插入式振
8、动器进行捣固。箱身混凝土分三次浇筑完成，底板、边墙、顶板各一次。施工缝留于底板倒角上部。上部混凝土滩注施工，在卜.部混凝土达到设计强度的50%后方可进行。混凝十.自由倾落高度大于2m时，采用串筒或漏斗，防止混凝土对模板的冲击以及产生离析现象。混凝土的捣固采用插入式振动器振捣。混凝土灌筑时分层进行，每层厚度不得大于捣固棒作用部分长度的1.25倍。混凝土灌注应连续进行，当因故间歇时，尽量缩短间歇时间。超过允许间歇时间时，应按灌注中断处理，同时留置施工缝，并作好记录。混凝土灌注完毕后，安排专人加强洒水养护。箱身两侧边、中墙施工缝错开50cm以上，不得位于同一平面上。施工接缝时，将已灌注混;凝土表面浮
9、浆清除，并给予浅凿清理，然后用清水冲洗干净，并排除模板内的积水。灌注新混凝土前铺一层厚约15mm,并与混凝土灰砂比相同而水灰比略小的水泥砂浆。通过掺加混凝土外加剂、采用合理的级配、加强振捣、增加混凝土的密实度等方法，从而增强混凝土的Fl防水性能。严格混凝土接缝、防水层的施工，防止箱体渗漏。5. 2.4.5基坑回填方法桥面板施工完毕后，及时按设计文件要求的材料进行基坑回填，并分层夯实。用于回填的全部材料应能够充分乐实，具有透水性且不得含有泥草、腐物或冻土块的十.：同时在两侧基本相同的标高上进行，防止造成偏压情况，必要时挖方界内的坡度应修成台阶形。回填在尽可能排干水的情况卜进行，严禁回填虚士。6.
10、 2.4.6防水层、保护层本工程框架小桥防水按框架箱涵防水施作。1）防水层施工为保证防水层的铺设质量和避免浪费防水材料，小桥顶面基层应平整。平整度要求,用Im长的靠尺,空隙不大于311m,孔隙只允许平缓变化，每米不应超过一处。如不符合要求可用凿除的方法进行处理，或用砂浆进行整平，用水泥砂浆找平时，基底应清洁、湿润。水泥砂浆做局部找平时，应在砂浆中添加适量类似107胶的水溶性胶粘剂（也可以用其他性能相同的胶粘剂），以增强水泥砂浆与基底的连接。小桥顶面基层及涂刷防水材料进行封边的部位应清洁、无蜂窝、麻面、浮渣、浮灰、油污等。蜂窝、麻面应用水泥砂浆填补平整。填补前，应清除蟀窝、麻面中的松散层、浮渣、
11、浮灰、油污等，并使之湿润。对蜂窝、麻面的填补，均应在水泥砂浆、水泥浆中添加适量类似107胶的水溶性胶以增强水泥砂浆、水泥净浆与基底的连接。涂刷防水涂料时基层应干燥。基层干燥的鉴别方法，般可凭经验、肉眼观察，也可用Im见方的塑料布覆盖其上，利用阳光照射13小时后（或用吹风机加热的办法），观察是否出现水汽，若无水汽出现可视为十燥。防水涂料应搅拌均匀，搅拌时间约为35分钟，或根据产品说明确定。防水涂料的涂刷应从小桥顶向另一端涂刷，涂刷宽度应与防水卷材宽度相对应。涂刷应均匀，涂刷厚度不得小于1.5廊。一边涂刷一边铺贴防水卷材。防水卷材纵向宜整幅铺设，当防水卷材进行搭接时，若需要纵向搭接,允许进行一次纵
12、向搭接，且先行纵向搭接，再进行横向搭接，纵向搭接接头应错开。纵向搭接宽度不得小于120Inm,横向搭接宽度不得小于80mm。较低的一幅防水卷材粘贴完毕后，方可铺贴另一幅，涂刷防水涂料时应与此前涂层衔接好。铺贴时应用刮板将防水卷材推压平整，并使防水卷材的边缘和搭接处无翘起，其他部分无空鼓。铺贴卷材前，要量好要施工的防水面积，然后根据材料尺寸合理使用材料，从最低处开始铺贴，先将卷材按位置放正，长边留出8cm接茬、短边留出】0Cm接茬。然后点燃喷灯对准卷材底面及基层表面同时均匀加热（喷灯嘴距卷材表面约30Cm为宜），待卷材表面熔化后，随即向前滚铺卷材，并把卷材压实压平，接茬部分以压出熔化沥青为宜，滚
13、压时不要卷入空气和异物，并防止偏斜、起鼓和折皱。最后再用喷灯和压了均匀细致的把接缝封好，防止翘边。2）保护层施工保护层采用3cm厚C40细石混凝土,人工进行抹面。,抹刀应光滑，抹面时不得过量加水，抹面次数不宜过多。6、管理管控措施6.1标准化管理管控落实“六位一体”和“高标准、讲科学、不懈怠”管理管控要求，以工程质量安全为核心，推行“架子队”管理管控模式，以管理管控制度标准化为基础，科学配备资源、强化现场管理管控和过程控制，全面实现建设管理管控标准化的目标。6.2质量管理管控措施6.2.1质:保证体系为确保本工程质量目标的实现，成立相关项目部质量管理管控领导小组，由相关项目经理任组长，总工程师
14、和副经理任副组长、质量检查工程师和相关部门负责人组成。各作业队设专职质量员，各班组设兼职质量员，形成三级质量管理管控的模式。本相关项目质量管理管控组织机构详见“图6.2.11质量管理管控组织机构”。编号.6. 2.2质量管理管控制度1）建立内部质量检查制度各级设立专职质检人员，持证上岗，对施工过程的质量实施检查控制，做好隐蔽工程的自检工作。认真执行合同合约条约条款，加强与建设、监理、设计单位的密切配合，积极配合建设、监理单位对工程质量的检查。严格执行隐蔽工程检查制度，对监理工程师和合约甲方代表进行的随时抽查和重点检查提供必要的检查条件，对检查提出的质量问题，必须及时采取有效可嵬的措施进行返工或
15、返修。坚持贯彻预防为主的质量方针，针对质量通病，设置质量预控点，制定事前防范措施，施工中加强专项检查，确保关健和特殊工序质量,杜绝质量通病。2）坚持图纸审核、技术交底制度接到设计图纸后，熟悉审核图纸，并枳极参加建设单位组织的施工技术交底，领会设计意图，确保施工设计图的正确性和有效性，学习施工合适的方案，工程技术部负贡向作业队就施工技术、质量标准、施工安全进行书面交底，提出质量安全重点监控部位和监控点，按照施工任务划分，作业队主管工程师负贡向班组进行书面交底，施工过程中全程实行技术指导，做到质量重点人人心中有数。3）建立测量且核制度加强施工技术管理管控，坚持技术和测量复核制。现场工程测量坚持闭合
16、复核和换手复核制，测量放样资料必须由技术主管审核后方能交付施工。4）建立教育、培训、持证上岗制度组织参加施工的工作人员学习施工规范、规则、规定和验标，要求参建员工理解工程特点，熟悉施工的程序和质量要求，了解并掌握不得采用软管。输送管路用支架、吊具等加以固定，不得与模板和钢筋接触。高温环境下，输送管路分别用湿帘覆盖。3）混凝土浇筑质量浇筑混凝土前，仔细检查钢筋保护层垫块的位置、数量及其紧固程度，并指定专人作重复性检查，以确保钢筋保护层厚度满足设计要求。构件侧面和底面的垫块至少为4个/,绑扎垫块和钢筋的铁丝头不得伸入保护层内。混凝土入模前，测定混凝土的温度、坍落度和含气量等工作性能指标：只有拌合物
17、性能符合本技术条件要求的混凝土方可入模浇筑。混凝土的浇筑采用分层连续推进的方式进行，浇筑间隙时间不得超过90min,不得随意留置施工缝。混凝十的一次摊铺厚度不宜大于600mm（当采用泵送混凝土时）。浇筑竖向结构的混凝土前，底部先浇入50100mm厚的水泥砂浆（水灰比略小于混凝土）。在炎热季节浇筑混凝土时，避免模板和新浇混凝土直接受阳光照射，保证混凝土入模前模板和钢筋的温度以及附近的局部气温均不超过40C,尽可能避开炎热的天气浇筑混凝土。4）混凝土振捣质量混凝土振捣可采用插入式高频振动棒或附着式平板振捣器振捣设备。振捣时不得碰撞模板、钢筋及预埋铁件，确保振捣质量。混凝土振捣按事先规定的工艺和方法
18、进行，混凝土浇筑过程中及时均匀振捣密实，每点的振捣时间以衣面泛浆或不再冒气泡为准，一般不超过30s,避免过振。在振捣混凝土过程中，加强检查模板支撑的稳定性和接缝的密合情况，以防漏浆。混凝土浇筑完后仔细将混凝土表面压实抹平，抹面时严禁洒水。6. 3.5安全保证措施1）安全技术合适的方案的编制审批脚手架工程、模板工程、施工用电等安全重点防范工程，施工中结合现场和实际情况，单独编制安全技术合适的方案。2）综合安全保证措施开工后，将把确保施工安全作为一项重点工作，实行安全生产岗位责任制，签订安全生产包保协议书，做到分工明确，责任到人，奖罚分明。加强安全施工教育，提高全员安全意识，开工前进行安全教育和安
19、全培训，上岗前进行安全技术交底。施工人员经过安全技术培训，持证上岗。特别对于电工、焊工、架子工、混凝土工经正规部门培训合格，以确保施工操作安全。每一工序开工前，均编制详细的技术交底和安全交底，并在施工过程中督促检查。进行定期和不定期的安全检查，及时发现和解决不安全的事故隐患，杜绝违章作业和违章指挥现象，对重点作业场所、危险区、主要通道设“五牌一图”，即：工程告示牌、安全生产记录牌、防火须知牌、安全无重大事故记录牌、工地主要管理管控人员名牌和施工总平面图。3）施工现场安全技术措施施工现场的布置符合防火、防爆、防洪、防雷电等安全规定及文明施工的要求。现场的生产、生活区设足砂的消防水源和消防设施网点
20、，消防器有专人管理管控，不乱扔乱放。施工现场的临时用电严格按照施工现场临时用电安全技术规范的规定执行。从事电力及起重作业等特殊作业人员，各种机械的操作人员及机动车辆驾驶人员，经过劳动部门专业培训并考试取得合格证后，方准持证上岗。严格按起重作业安全操作规程施工。起重工必须熟悉施工方法、起重设备的性能、所起重物的特点和确切重量以及施工安全的要求。对所有起重机械进行专人指挥的信号员，哨音清晰，手势和旗语准确，不得用喊叫指挥。如遇有妨碍司机视线处，增加传递信号人员。起重臂下严禁站人。施工现场设立安全标志。危险地区悬挂“危险”或“禁止通行”、“严禁烟火”等标志，夜间设红灯警示。施工现场用电严格按照三相五
21、线制布设电线，做到二级保护，三级配电，一机一闸。加强对司机的教育，施工运输车辆必须严格遵守城市和公路交通规则，文明行车，注意安全。6.4工期控制措施6.4.1 保证工期的组织措施从组织管理管控上保证工期，建立以相关项目经理为核心的管理管控体系，建立强有力的高效运转指挥系统，统筹安排机械设备、材料供应、劳力调配，随时掌握形象进度。建立工期领导负贡制，制定分阶段工期目标，认真落实，分解到人，对其它工程相关项目亦明确目标，定岗、定人、授权，各负其责。工期保证体系见“图6.4.IT工期保证体系框图”。架子队坚持每天一次的生产布置会，做到当天的问题不留到下一天，并让每个生产者清楚明天的工作和存在的主要危
22、险源，并采取相应的防护措施。备，减少雨、汛停工损失，雨后及时恢复施工。备齐备足防洪物资、排水设备，减少损失，储备施工材料，保证汛期施工连续性。做好施工现场排水措施，防止生产材料、设备和临时设施被淹。危险区施工做好防汛应急措施。加强施工便道、施工场地维护，保证物资运输，减少雨季对施工进度的影响。6.4.4冬期旅工工期保证措旅针对气候特点，钢筋等采取陵盖措施，防止霜、雪、雨对原材料的影响。从设施、环境上按安全度冬的要求配置、改良修建，切实做好保温、防冻等安全措施。冬季施工必须满足冬季施工的相关规定和规范要求。6.4.5夜间施工工期保证措施保证所有夜间施工人员有足够的睡眠，避免作业人员出现疲劳状态，
23、避免发生不必要的质量、安全事故。加强夜间施工照明设施，保证现场有足够的照明。加强施工现场指挥力量，派专人统一指挥。运输车辆及其它行驶的施工机械，需谨慎行车，确保安全。6.5施工环保、水土保持措施6.5.1环保、水保目标按照铁路建设环保水保的要求，环保水保工作管理管控有序，程序合规、措施健全，无集体投诉事件。自觉接受环保水保监督部门监督。6.5.2保证体系成立环保领导小组，相关项目经理担任组长，副经理主抓环保工作，环境保护工程师结合工程实际，制定环保规章、实施细则、检查、指导相关项目队环保工作。做到环保大事有人抓，保护环境众人爱。施工噪声主要包括施工现场、机械作业时和车辆运输时产生的噪声。为减少
24、噪声影响，机械设备选型配套时优先考虑低噪声设备，尽可能采取液压设备和摩擦设备代替振动式设备，加强机械设备的维修保养，保证机械设备的完好率，确保施工噪声达到环境保护标准要求。防止水污染的措施施工及生活废水的排放遵循清污分流、雨污分流的原则，各种施工废油、废液集中储积，集中处理，严禁乱流乱淌，防止污染水源,破坏环境。食堂的废水处理设置隔油池，定期清理油污，污水经过必要的处理后排入污水管道，施工、生活污水严禁排入农田和水源。废弃物中不得含有有毒有害物质，避免雨水冲刷后对地表、地卜水造成污染。6.6文明施工6.6.1文明施工目标做到现场布局合理，施工组织有序，材料堆码整齐，设备停放有序，标识标志醒目，
25、环境整洁F净，实现施工现场标准化、规范化管理管控。6.6.2施工现场材料管理管控堆料场平整，按场地布置图分类堆放，堆放物两侧设分隔间距和标志，多余的材料与物品及时退场，无散乱物件。料架和堆料池的搭设规范化，做到整齐一致。钢筋分规格、分层次一头排齐，挂牌标识堆放，场地小时上架堆放。周转材料分规格一头排齐，挂牌标识堆放。钢管扣件一律刷防锈漆后进场。零件分规格入池、入库。6.6.3文明施工保证措施建立文明工地和文明工地定期检查评比制度，进行定期和不定期检查施工队伍生活区和生产区的作业环境、作业过程，每月进行评比一次。每月定期检查后，进行综合评分，分别予以一定的奖励和惩罚，并提出文明工地和文明工地创建
26、的不足和有待改进部分，以及先进经验、方法的推广。临时设施、驻地，因地制宜，布局合理，整齐有序，安全卫生，禁止擅H随意搭设。各种建筑材料、砂石料、周转料、机具等，分类、分品种、分规格堆码，放置整齐。注意作好场区、生活区的排水系统，经常清理，保持排水畅通。工地管理管控人员和施工作业人员统一穿着印有企业标志和名称的工作服，戴不同颜色的安全帽，佩戴有统一制作的印有企业名称、姓名、职务、彩照等合适的内容的工作未上岗。工作卡背面根据不同的岗位填写不同的“岗位安全检查表”。尊重当地人民的风俗习惯，遵守地方政府的布关规定。加强对职工的管理管控教育，与当地政府携手共建文明工地。6.7冬季与夏季施工措施6.7.1
27、冬季施工措施当连续3d昼夜平均气温低于+5C或最低气温低于-3C时，采取冬季措施进行混凝土施工。充分考虑高性能混凝土自身水化热特点，优先采用蓄热保温工艺,必要时在局部体积较小部位辅助采用低温加热工艺。重视大风对混凝土塑性开裂及脱模后温度开裂的影响，混凝土浇筑后尽早采取必要的保湿措施。加强混凝土原材料控制，保证砂石料中无冰块。对水泥、骨料、砂进行蓬布覆盖，避免受冻，拌和站设立棚盖及热源，拌和棚温度不低于15C,设预热水箱，使拌和水水温达60C.安排在冬季施工的混凝土相关项目，混凝土添加防冻复合早强剂,掺量为水泥用量的1-2%,溶成3035%的溶液同拌和水一起加入搅拌机内，拌和时间不少于3分钟，确
28、保混凝土出机温度大于15C,混凝土入模温度大于5。尽可能缩短混凝土的运输时间，且在运输机具上采取保温措施。浇筑完毕的混凝土面清除泌水，及时用塑料薄膜遮罩表面后，再用麻袋卷盖，进行蓄热养护。冬季开挖基槽时，应周密相关计划，做到连续施工，以防基槽底层原土冻结。气温低于0时，预留30Cm厚的原土或覆盖防冻物。6. 8.2夏季施工措施1）充分利用温度稍低时段，特别是早晨及傍晚时间段，合理安排施工工序。2）采取防暑降温措施保证人身安全、机械正常运转。3）采取严格的有效措施控制混凝土的温度，保证混凝土浇筑的连续性。4）拌合水采用地下水进行搅拌混凝土。5）尽可能缩短混凝土运输时间，浇筑混凝土尽量选择温度较低
29、或夜间进行，在夜间浇筑混凝土时，确保有足够的照明设施。6.8.3雨季旅工措施成立抗洪防汛领导小组，建立雨季值班制度。在雨季来临之前，相关项目部建立雨季施工领导小组，责任到人，分片包保。在雨季施工期间定期检查，严格雨季施工“雨前、雨中、雨后”三检制，对发现的问题及时整改。成立防洪抢险突击队，平时施工作业，雨时防汛抢险。每个施工现场均备足防汛器材、物资，包括雨衣，雨鞋，铁锹，草袋，水泵等，做到人员设备齐整、措施有力、落实到位，防洪抢险专用物资任何人不得随意调用。雨季及洪水期施工根据当地气象预报及施工所在地的具体情况，做好施工期间的防洪排涝工作。在雨季施工时，施工现场及时排除积水，加强对支架、脚手架
30、的检查，防止倾倒和坍塌。对处于洪水可能淹没地带的机械设备、材料等做好防范措施，施工人员做好安全撤离的准备。长时间在雨季中作业的工程，根据条件搭设防雨棚。施工中遇有暴风雨暂停施工。雨季进行混凝土及后工作业严格执行施工规范，随时掌握天气预报，尽量避开雨天浇筑混凝土。现场中、小型设备必须按规定加防雨罩或搭防雨棚，机电设备安装好接地安全装置，机动电闸箱的漏电保护装置安全可靠：施工电缆、电线尽量埋入地卜.,外距的电杆、电线采取可靠的固定措施：雨季前对现场设备作绝缘检测。对停用的机械设备以及钢材、水泥等材料采取遮雨、防潮措施，现场物资的存放台等均垫高，防止雨水浸泡。加强对临时施工便道维护与整修，确保其路面
31、平整、无坑洼、无积水。雨季时派专人在危险地段值班，重点加强对基坑观测，及跨河道、临近公路施工等施工的安全巡视，并派专人对施工区排水系统进行检查和清理，确保排水系统排水通畅。6.8预警机制和应急措施6.8.1预警机制为了预防灾害和减少事故危害，按照“安全第一、预防为主、防抗结合”的方针和“以人为本、避免伤亡”的原则，制定突发事故应急处理制度。以相关项目经理为第责任人，成立应急事故预防及抢险领导小组和专业抢险组织，制定规章制度，实行责任制，并与奖罚挂钩。工程相关项目部设信息办公室，作为相关项目信息系统的中枢；按业主的安排，纳入统一的网络信息系统。建立与当地气象部门的信息通报制度，有专人负责密切注意
32、气象信息，及时提出预警，为回避风险和减少损失争取时间。接到三级预警指令后，停止抗灾能力差的吊运、混凝土灌注、电器设备操作等作业，最大限度地减少现场施工的机械设备和人员的投入：全面检查落实防抗准备工作，召回防灾骨干人员，据实调整抢险小分队；加固保护设备、设施；清除可能的抢险障碍。接到二级预警指令后，停止所有施工作业，切断电源，关闭施工现场发电、用电设备，便于撤离的机械设备要尽量撤离，不便撤离的机械设备要作好保护工作。注意锚固吊不等设备、设施。抢险人员、设备、物资处于临战状态；安排全时值班，派专人对重点部位巡查，每6小时向业主报告防灾情况，遇紧急情况随时报告。接到一级预警指令后，全员进入抗灾部署，
33、启动应急预案；发生险情时，立即采取抢险措施，并迅速向业主和当地有关部门报告；全时值班，领导带班；正点报告现场险情，遇紧急情况随时报告。灾害发生时由相关项目经理负贡全面协调指挥；副经理负贡救灾、伤员处理及控制事态的发展：总工程师负贲受影响区域的安全及恢复措施；工程管理管控部部长负贲安全撤离现场人员。一旦发生危害工程或人身、财产安全的事故时，相关项目部在采取必要的抢险补救措施的同时立即暂停此相关项目和与之相关的相关项目的施工。同时严格保护事故现场，因抢救人员、疏导交通等，需要移动现场物件时，应做出标记，并采取拍照或录像等自:接方式反映现场原状。组织实施好灾害发生后的保护及恢复措施以减轻灾害损失。6
34、.8.2应急组织的分工职责组长职责：决定是否存在或可能存在重大紧急事故，要求应急服务机构提供帮助并实施厂外应急相关计划，在不受事故影响的地方进行宜接控制；复查和评估事故（事件）可能发展的方向，确定其可能的发展过程：指导设施的部分停工，并与领导小组成员的关键人员配合指挥现场人员撤离，并确保任何伤害者都能得到足够的重视；与场外应急机构取得联系及对紧急情况的记录作业安排：在场（设施）内实行交通管制，协助场外应急机构开展服务工作：在紧急状态结束后，控制受影响地点的恢复，并组织人员参加事故的分析和处理。副组长职责：评估事故的规模和发展态势，建立应急步骤，确保员工的安全和减少设施和财产损失：如有必要，在救
35、援服务机构来之前直接参与救护活动；安排寻找受伤者及安排非重要人员撤离到集中地带：设立与应急中心的通讯联络，为应急服务机构提供建议和信息。通讯联络组职贡：确保与最高管理管控者和外部联系畅通、内外信息反馈迅速；保持通讯设施和设备处于良好状态；负责应急过程的记录与整理及对外联络。技术支持组职责：提出抢险抢修及避免事故扩大的临时应急合适的方案和措施；指导抢险抢修组实施应急合适的方案和措施；修补实施中的应急合适的方案和措施存在的缺陷；绘制事故现场平面图，标明重点部位，向外部救援机构提供准确的抢险救援信息资料。消防保卫组职责：事故引发火灾，执行防火合适的方案中应急预案程序；设置事故现场警戒线、岗，维持工地
36、内抢险救护的正常运作；保持抢险救援通道的通畅，引导抢险救援人员及车辆的进入；保护受害人财产；抢救救援结束后，封闭事故现场直到收到明确解除指令。抢险抢修组职贲：实施抢险抢修的应急合适的方案和措施，并不断加以改进；寻找受害者并转移至安全地带；在事故有可能扩大进行抢险抢修或救援时，高度注意避免意外伤害：抢险抢修或救援结束后，宜接报告最高管理管控者并对结果进行复查和评估。医疗救治组：在外部救援机构未到达前，对受害者进行必要的抢救；使重度受害者优先得到外部救援机构的救护：协助外部救援机构转送受害者至医疗机构，并指定人员护理受害者。后勤保障组职责：保障系统内各组人员必须的防护、救护用品及生活物质的供给；提
37、供合格的抢险抢修或救援的物质及设备。6. 8.3事故应急处理程序事故发生后，在组织抢险救护的同时，经理部必须立即以最快的方式向监理工程师和业主报告，同时作好报告记录。事故处理完毕后，将事故突发造成的工程损伤、人员伤亡、直接经济损失、安全隐患的整改和检查等情况以书面形式向监理工程师和业主提供完整的报告。事故处理程序见“图7.8.3-1事故处理程序图”。图6.8.3-1事故处理程序图6.9已完工程和设备的保护措施6.9.1 已完工结构保护措施对已经施工完成的结构，加强保护，防污染，防止他人在顶板上涂抹粘贴，防止撞击碰坏工程。6.9.2钢筋、模板保护措施钢筋验收合格进库后，分类堆码整齐，标识清楚，防雨防潮，防止钢筋锈蚀。现场绑扎的钢筋或钢筋笼，经验收合格后，及时浇筑混凝土，未验收或者不能及时施工混凝土的钢筋成品，及时进行防雨和防潮，防止钢筋变形和锈蚀。钢模板进场前，进行现场试拼装，拼装合格进场后，及时进行除锈和涂油处理.，堆码整齐。施工完个浇筑单元后，及时清除模板上的混凝土等杂物，整修涂油，堆码整齐。7、附图
