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1、工程概况本工程建筑名称为鲁山县张良镇第二初级中学教学楼，建筑地点位于张良二中校内。本工程建筑主体为三层，建筑高度12m,建筑面积为1754.94m。本工程建筑结构形式为框架结构，建筑结构安全类型为二级，合理使用年限50年，抗爱设防烈度为6度。主要设计参数及概况如下：（一）地基与基础本工程基础形式采用天然地基上浅基础，珍标号为C30,基础垫层采用C15素混凝土。基础部分墙体材料采用MUIo粉煤灰砖，MlO水泥砂浆砌筑，基础培双面抹1:2水泥砂浆20Innl厚，粉煤灰砖容重不大于22KN11V（二）主体结构工程混凝土工程：柱、梁、板混凝土为C30。砌体工程：0000以上的墙体采用加气混凝土砌块，M
2、7.5混合砂浆砌筑，加气混凝土砌块容重不大于8KNm（三）装饰工程外墙采用乳胶漆墙面，内墙以水泥砂浆墙面为主，卫生间采用瓷砖墙面（有防水层）。（四）门窗工程1、所有外墙窗均为塑钢窗,5mm厚白色浮法玻璃（空气层厚度9mm）02、门窗立楼位置，图纸无特别标明时，窗及门均立墙中。直接对外窗均为中空玻窗并加装活动横百页，遮阳设施合约甲方Fl理。外窗的抗风压和气密性需达到6级，水密性需达到2级。（五）节能工程1 .墙体保温材料为水泥发泡板，墙面保温厚度为90mm02 .屋面保温材料为挤塑聚落板，厚度为100nIn1。防不堵民用灵敏皆计划八GB50352-2005；(六)防水工程GB5001620062
3、005W；(筑市道房布热5佛无第计棚UJCJ50-2001;一加惚工柢显时就公井费筑节传设计标准DB13Q122009;(瓮竟内蝌蒲登计片大影UG5532229八2001WW7魂战鳏计触JGJ48-88;未公冕现说计就范JGJ67-2006;工程测量规范(GB50026-93)；地基与基础工程施工及质量验收规范(GB50202-2002)：砌体工程施工及质量验收规范(GB50203-2002)；碎结构工程施工及质量验收规范(GB50204-2002)；泵送混凝土施工技术规程(JGJ/TlO-95)：屋面工程技术规范(GB50207-2002)；地下防水工程施工及验收规范(GB50208-200
4、2)；建筑地面工程施工及验收规范(GB50209-2002)：钢筋校高层建筑结构设计与施工规程(JGJ3-2002)；(10)建筑施工安全检查标准(JGJ59-99)；（三）施工现场临时用电安全技术规范(JGJ46-2005)；(12)钢筋焊接及验收规范(JGJI8-2003)；(13)建筑给水排水及采暖工程质量验收规范(GB50242-2002)；(14)国家建筑标准设计图集(IlGiOl-I,2,3)(15)公共建筑节能设计标准(GB50189-2005)；(16)建筑外门窗气密、水密、抗风压性能分级及检测方法(GB/T7106-2008)；(17)建筑幕墙(GB/T21086-2007)
5、；(18)河南省民用建筑工程施工图设计文件(节能专篇)编制深度规定。第二章、施工部署及施工方法2.1部署原则实际特点，特确定如下部署原则：根据本工程既定的质量和工期目标，结合工程特点进行分解，确定各阶段目标。在各阶段中明确主导工序和重点环节，有针对性的制定相应的技术管理管控和施工等保证措施，落实专人跟踪管理管控，相关项目经理重点监控。加强施工过程中的动态管理管控，合理安排劳动力和施工设备的投入，在确保每道工序工程质量的前提下，立足抢时间，争速度，科学的组织流水及交叉施工，严格劳动纪律，严肃施工调度命令，有相关计划、有目标的严格管理管控分包单位，严格控制关键工序的施工工期，确保按期、优质、高效地
6、完成工程施工任务。2.2施工顺序及施工阶段的划分1、施工顺序：针对工程的实际情况，按先结构后建筑，先主体后附属，从下到上的施工顺序进行施工，为确保施工工期，部分施工工序之间相关计划进行交叉施工。主要施工顺序如卜.：主体结构工程的施工，包括主体钢筋碎结构、砖砌体、屋顶结构的施工等。初步装饰施工，分阶段及时插入。2、根据工程特点，将本工程的施工分为四个施工阶段，其中安装工程穿插到各施工阶段中。基础施工阶段：o.oo以卜工作，碎底板、地卜.钢筋险结构、主体结构施工阶段：内外装修施工阶段；室外扫尾工程施工阶段：包括室外的各种配套相关项目施工。2.施工段的划分根据工程的实际情况，根据工作量、轴线等科学合
7、理划分施工段。结构层施工1.1 标准层：测点放线T复核一施工缝处理T柱墙扎筋、预埋、预留孔洞f验收一柱墙支模一支梁板模T扎梁板钢筋、预埋、预留孔洞一验收一碎整体浇筑f养护。1.2 砖砌体施工：清理一放线一砌墙体，墙内埋管一竖向管线安装一竖管试压保温一砌竖井墙体。外装饰：内装饰：结构处理一放线一贴灰饼冲筋一立门、窗框一各类管道水平安装一管道试压一墙面抹灰一地面清理一做地面一安装门窗一小五金一调试一清理一交工。2.2外装饰：预埋件整理一弹线一安装塑钢窗框一墙面抹灰一外墙涂料一安装玻璃一嵌缝和防水处理。3、屋面工程（见主要技术措施及要点）2. 3测量控制及放线采用井字型布孔法，从第二层起使用激光铅垂
8、仪进行垂直线控制，引测到楼层之后拉通线弹线放样。放样采用经纬仪正、倒镜测点，0.000之后布置激光铅垂测点，中间留两个引测点，以便校核。高程控制以地面稳固处设点作水准基准点，随着楼层的升高，采用悬挂钢尺传递法进行测量,每层设标高传递点,并通过地而经纬仪验证。楼层标高用水准仪测量。第三章、劳动力相关计划及主要施工机械相关计划3. 1施工机械设备相关计划施工机械设备是施工现场人、材、机三大投入的重要组成部分，施工机械配备的合理与否，直接影响着进度相关计划的实施、劳动力的投入及成本的降低,特别是垂直运输的配备更与工程的施工进度密切相关。为了确保本工程的进度相关计划得以实施，并尽可能的缩短工期，减少劳
9、动力的投入和降低成本，根据本工程的实际特点和建设方的工期要求,本公司对施工机械的周密安排如下：重解决垂直运输机械，根据设计单位提供的设计图纸及图纸上建筑物的细部尺寸，为确保工程的进度与质量，采用小翻斗车、手推车完成级配砂石的场内运输，垂直运输相关计划配备一座升降机，也为确保材料及垃圾的及时清运，少量材料可由人工宜接搬运。其它机具设备主要包括钢筋制作机械、木工机械、碎施工机械，砂浆搅拌机械等，详细的施工机械设备清单见表拟投入的主要施工机械设备表。拟投入的主要施工机械设备表序号机械或设备名称型号规格数量额定功率（千瓦）生产能力备注1皎搅拌机JZC750115KW37.5m/h2吊车UJ32512.
10、8KW19n7h3电焊机BX-300323.4KW4钢笳调直机GT58/413.5KW6-105钢筋切断机GJ5-4012.5KW6-406插入式振动器HZ6970A21.5KW7平板式振动器PZ-5011.5KW8木工平刨MB104313KW9木工圆盘锯MJl1413KW10钢筋弯曲机GJ5-813.5KW61011离心泵1/2B-1712.2KW3.2投入本工程的检测仪器及设备本工程计量器具重点配备检查钢筋、模板、粒及装饰施工质量的检测及计量器具。进场时间相关计划在开工7天内分批进场，具体数量详见下表。检测仪器及设备表器具名称规格数量水准仪AT-Gl1经纬仪DT-IlO1.1寒尺2角尺、直
11、尺2钢卷尺50米、5米2小锤5磅秤1抗渗、抗压试模12水平尺33. 3劳动力投入相关计划劳动力配备相关计划说明：1.2Mpa（受季大约校终凝后一天，冬季在校终凝后二天）。1.7,3梁底模：跨度1.W8M时R75%跨度1.8M时R=100%1.7.4楼板模板R275%1.7 ,5大拆模过程中，要注意先后次序,一般为先支后拆,后支先拆,如发现碎有影响结构安全的质量问题时，应停止拆除,并报技术负责人研究处理后再重新拆除。1.7.6 已拆除模板及其支架的结构应在校达到设计强度后，才允许承受全部计算荷载，当施工荷载大于设计荷载时,应经研究加设临时支撑.1.7.7 模板拆除后，应将险残渣，垃圾清理干净，重
12、新刷隔离剂,分类别规格堆放整齐。1.8 模板施工安全技术：1.8.6 工作前应先检查使用的工具是否牢固，板手等工具必须用绳链系挂在上，以免掉落伤人.工作时思想要集中，防止钉子扎脚和空中滑落。1.8.7 安装和拆除5m以上的模板，应搭脚F架，并设防护栏杆，防止上下在同一垂宜面上操作。1.8.8 二人抬运模板时要相互配合，协同工作。传递模板、工具,应用运输工具或绳子系牢后升降，不得乱扔，模板装拆时，上、卜应有人接应，模板及配件应随装拆随运送，严禁从高处掷下。也不得在脚手架上堆放大批模板等材料。1. 8.4拆除模板一般用长撬棍。人不许站在正在拆除的模板上，在拆除楼板模板时，要注意整块模板掉下伤人。4
13、.2.2钢筋工程2. 1施工顺序：柱筋f墙筋一梁筋f楼板筋一插筋。2. 2材料要求：2 .2.1所提供的钢筋必须有出厂合格证和试验报告单，同时需对进场材料按规范规定取样试验，合格后方可使用。3 .2.2在使用时严格按照设计的钢号、规格使用。需要代换时，应征得设计单位同意。2. 3钢筋绑扎的质量要求与技术措施：2. 3.I钢筋绑扎前,应熟悉施工图纸,核对钢筋配料表和料牌,核对成品钢筋的钢种、宜径、形状、尺寸和数量。如有错漏，应纠正增补。2. 3.2绑扎形式复杂的结构部位时,应研究好钢筋穿插就位的顺序及与模板等其他专业的配合先后次序，以减少绑扎困难。2. 3.3绑扎时应注意相邻绑扎点的铁丝成八字形
14、，以免歪斜变形。2. 3.4梁的纵向受力钢筋采用双层排列时，两排钢筋之间应按以直径25三或25mm以上的短钢筋，以保证其设计距离正确。2. 3.5楼板双层钢筋网，上、下两层钢筋网之间应设置钢筋撑脚,撑脚用612钢筋，每隔50OmIn设置一个。墙壁钢筋网之间按设计要求的撑筋固定，相互错开排列，以保证双排钢筋间距正确。2. 3.6柱、梁箍筋应与主筋垂直，柱、箍筋的接头应交叉而置在四角纵向钢筋上，梁箍筋应交错布置在架立钢筋受压区位置上，箍筋转角与纵向钢筋的交叉点应扎牢，箍筋的平直部分与纵向钢筋的交驻点可间隔扎牢，以防骨架歪斜。箍筋的弯钢平直长度符合设计要求，墙体拉结筋采用建筑强力胶。2. 3.7板、
15、次梁与主梁交叉时，板的钢筋在上，次梁的钢筋居中，主梁的钢筋在卜.，框架梁的钢筋应放在柱的纵向钢筋内侧。同时要注意梁顶面主筋的净距要大于30mm,以利于灌注睑。板上第一根钢筋应绑扎在梁边出来50mm处。2. 3.8钢筋的保护层用不同厚度的水泥砂浆垫块垫起。2. 3.9钢筋的搭接长度和焊接长度都应符合设计及规范要求,任何接头都应相互错开,且在同一截面内接头数量不得大于钢筋数量的50%,按设计要求,柱筋每次截断不超过4根,接头距钢筋弯折处2IOd,且不宜位于构件最大弯矩处。2. 3.10划出钢筋位置线:平板或墙板的钢筋,在模板上划线,柱的箍筋在两根对角线主筋上划点。梁的箍筋，则在架立筋上划点。复杂的
16、梁柱节点位置施工前必须放在样。2. 3.11碎浇捣过程中,应派专人看筋，如发现松动，移位,保护层不符均应及时修整。2. 4钢筋焊接安全技术凡直径在18mm25mm钢筋均采用电渣压力焊接接头。基础、基础梁采用锥螺纹接头,其它采用绑扎接头。2.4. 1大量焊接时,焊接变压器不得超负荷,变压器升温不得超过60C,为此要特别注意遵守焊机暂载率和持续率规定，以免过分发热而损坏。2.4.2 对焊时，必须开放冷却水，焊机出水温度不得超过40,排水量应符合要求，天冷时应放尽焊机内存水，以免冻塞。2.4.3 对焊机闪光区域内，须设铁皮挡隔。焊接时禁止其他人员停留在闪光范围内，以防火花烫伤。焊机工作范围内，严禁堆
17、放易燃品，以免引起火灾，焊工应立在干木垫上。2. 4.4焊接过程中，如焊机发生不正常响声，冷却系统堵塞或漏水,变压器绝缘电阻过小，导线破裂，漏电等，均应进行抢修。3. 4.5为了避免影响三相电路中其他三相用电设备的卜.沉运转,焊机最好设有单独的供电系统。4.2.3磅工程本工程碎采用商品泵送碎。3.1 材料选用3.1.1 水泥选用42.5R及以上标号的普通硅酸盐水泥,水泥应有出厂合格证及试验报告，不得使用小窑水泥。3.1.2 1.2砂、石料：砂采用中砂，含泥量不超过2轧有害杂质不超过1%,石子采用分级碎石，最大粒径2.5cm,级配合理，含泥量不超过l%o砂、石取样试验应符合规范规定。3.1.3
18、1.3水：选用洁净的自来水。3.1.4 外加料、外加剂：掺入粉煤灰、高效减水剂等，掺入数量符合规定要求。3.1.5 合理选用验级配，配比由合同乙方与监理单位协商后确定,选用配比应有试验级配单。3.2 浇捣方法：每一层结构的柱、梁、板的碎，由西到东，一次连续浇捣，布料水平管随浇随拆。3.3 工程采用一泵一布，布料软管长约5m,布料杆可转臂作360度回转。配备四台插入式振动器，台平板式振动器（另配备用插入式振动器3台，平板式振动器1台）。3.4 碎泵送3.4.1校的供应必须保证险泵能连续工作，泵送间隙不得超过1小时,泵送时，受料斗内应经常有足够的碎,防止吸入空气形成阻塞。3.4.2泵管安装直直,转
19、弯宜缓,接头要严密，防止漏气、阻塞，泵送前应用适量的水泥砂浆润滑管道。3.4.3泵管安装垂直管与水平管之比一般应小于2,利用水平管中碎拌合物与输送管壁间的摩阻力来平衡逆流压力。当基础施工向卜配管时，出口水平管长度应大于5倍以上落差高度，且宜在下弯处设置排气阀。3.4.4泵送操作人员由公司委派，并应进行严格培训，取得劳动局颁发的合格证后方准上岗操作。3.4.5泵送前应检查泵机的转向阀门是否密封良好，其间隙应保持在允许范围内，使水泥浆的回流降低到最低限度。当检查发现偏差时，应用耐磨焊条进行补焊。3.4.6泵送前，先开机用水湿润整个管道，而后送入水泥浆或水泥砂浆，使输送管道壁处于充分涧湿状态，再开始
20、泵送碎。3.4.7泵送开始时，要注意观察碎的液压表和各部位工作状态。-般在泵的出口处（即Y型管和锥管内），最易发生堵塞现象。如遇堵塞,应将泵机立即反转运行，使泵出口处堵塞分离的碎能回流到料斗内，将它搅拌后再进行泵送。若反复3-4次，仍不见效时，应停泵拆管，清除堵塞部分的碎，待清理完毕后，重新安装管道再进行泵送。3.4.8校应保持连续供应，以确保泵送继续进行,尽可能防止停歇,万一不能连续供料，宁可放慢泵送速度，以保证连续泵送。当发生供应脱节不能连续泵送时，泵机不能停止工作，应每隔4-5min使泵正，反转两个冲程。把料从管道内抽回重新拌合，再泵入管道，以免管道内拌合料结块或沉淀。同时开动料斗内的搅
21、拌器，搅拌3-4转，防止碎离析，但不宜连续进行搅拌。如果泵送停歇超过45min或险离析时，应立即用压力水或其他方法排除管道内的碎，经清洗干净后重新泵送。3.4.9在泵送彼时，应使料斗内继续保持一定量的碎，如料斗内剩余的税降低到20OmIn以下，则易吸入空气，致使转换开美阀间造成碎逆流，形成堵塞，则需将泵机反转，把校倒回料斗，除去空气后再正转泵送。3.4,10在泵送时，应每2h换-一次水洗槽里的脏水，并检查泵缸的行程，如有变化应及时调整。活塞的行程应根据机械性能按需要予以确定。为了减少缸内壁不均匀磨损和闸阀磨损，一般以开动长行程为宜。3.4.11泵送时，应随时观察泵送效果，若喷出校象一根柔软的柱
22、子，直径微微放粗，石子不露出，并不散开，证明泵送效果尚佳，若喷出一半就散开，说明和易性不好，喷到地面时砂浆飞溅严重，说明坍落度应再小些。3.4.12在高温条件下施工，应在水平输送管上覆盖两层湿草帘，以防宜接口晒，并要求每隔一定时间洒水润湿，这样能使管道内的碎不至于吸收大量热量而失水，导致管道堵塞，影响泵送。3.4.13泵送结束后，应及时进行管道清洗，清洗输送管道的方法有两种，即水洗和气洗。分别是用压力或压缩空气推送海绵球或塑料球进行。水洗和气洗两种形式不准同时采用。3.5碎浇筑、养护措施3.5.1睑浇捣前，模板、支架钢筋、予埋铁件及管线均应进行检查和签署“隐蔽工程验收单”和“技术复核单”，将模
23、板内垃圾杂物，油污清理干净，木模应浇水湿涧，模板的缝隙应堵严。并由工地技术总负贡签发浇灌令。3.5.2使用插入式振动器，振动距离应小于振动器作用半径的1.5倍，振动上层碎时，振动器应插入下层碎5cm,不得漏振，也不得长时间插入一点“长振”，振动棒应尽量避免碰撞钢筋、模板、予埋管线、铁件等，平板振动器的移动间距，应保证振动器的平板覆盖已捣实部分的边缘（即应相互重叠）。3.5.3楼板碎浇捣应控制好标高，尤其是柱角等钢筋密集部位，施工缝留置及继续浇筑应按规范要求进行。3.5.4交接班及就餐时，应由专人指挥，统一调度。3.5.5校养护，采用覆一层蝌料薄膜上盖一层草包，并保持湿涧养护，对柱、墙拆模后应经
24、常浇水养护保持湿润，养护时间不得少于7天。3.5.6碎浇筑过程要配合其它工种施工，不得踩踏钢筋网和松动预埋件。同时要配合做好守模、守筋、守管线。4.2.4砌筑工程4.1原材料要求4.1.1地上部分为标准砖其品种、规格和强度等级必须符合设计要求,并应规格一致。4.1.2水泥应保持干燥，标号不明或出厂日期超过三个月等情况,应经试验鉴定合格后，方可使用。不同品种的水泥不得混合使用。4.1.3石灰者应防止干燥，冻结和污染，严禁使用脱水硬化或熟化时间不够的石灰膏。4.1.4砂宜采用中砂并应过筛不得含有草根等杂物，含泥量不应超过5%。4.1.5水应采用不含有害物质的洁净水。4.2标准砖墙施工及安全技术：4
25、.2.1砌筑前，应先根据砖墙位置弹出轴线及边线。开始砌筑时要先进行摆破，排出灰缝宽度。摆砖时应注意门窗位置，成垛等对灰缝的影响。4.2.2在砌墙前，先要立皮数杆，皮数杆要用水准仪来抄平，使皮数杆上的楼地面标高线位于设计标高位置上。4.2.3砖墙的灰缝厚度一般为IOlnm,但不小于8mm,也不大于12mm,水平灰缝的砂浆饱满度应不低于80%.4.2.4隔墙与填墙的顶面与上层结构的接触处，宜用侧砖或立砖斜砌挤紧.4.2.5砖墙中的洞口、管道、沟槽和予埋件等，应于砌筑时正确留出，预埋宽度超过30Cm的洞口，其上应设置过梁。4.2.6承重标准砖的孔洞应呈垂宜方向，非承重标准函的孔洞呈水平方向。4.2.
26、7脚手架上堆破高度不得超过三皮破，同一脚手板上的操作人员不应超过：个。4.2.8不准用不稳固的工具或物体在脚手板面上垫高操作。4.2.9人工垂直往上传递砖块时，要搭递砖架子，架子的站人板宽度应不小于600nm4.3屋面及防水工程本工程屋面采用平屋面，为确保屋面工程的施工质量，除了十分重视屋面碎结构层的施工质量外，应重点做好平屋面的防水层施工。4.3.1屋面工程施工要点1.1、险屋面板碎搅拌时，石料最大粒径不宜大于15mm,含泥量不宜大于陶，细骨料含泥量不宜大于2%,水泥存放期不得大于3个月。1.2、模板支撵间距严格按施工合适的方案要求，立杆间距小于1m,龙骨间距小于500mm,模板拼装密封，从
27、底处向高处铺设，较大拼缝用灰膏批灰嵌实，避免碎漏浆。1.3、 钢筋配置和绑扎严格按设计和规范耍求施工，并应特别注意钢筋与模板之间保护层垫块的留设，施工时由质量员仔细检查保护层垫块的间距，厚度与质量。1.4、 屋面板砂浇筑前，提前做好施工准备工作，按工程量的需要,依次备足水泥、石、砂等需要量，保证碎连续一次浇筑完成，碎禁止在雨天施工。1.5、 屋面板碎浇筑完毕，在碎初凝之后，终凝之前，待屋面板碎有七、八成千时，用木抹进行两次抹面，有效控制楼板校的微裂缝。1.6、 险浇筑完1224小时后，碎表面开始泛白时开始洒水养护,养护时间不应少于14天，养护初期屋面不得上人。4.3.2SBS防水卷材施工要点2
28、.1、 基层处理铺设卷材应待基层的聚氨酯底胶干燥后，在阴阳角、排水口、管子根部的周围易发生渗漏的薄弱环节处，用底胶再次涂刷作增强处理。涂刷宽度以距离中心200Inm以上，厚度2mm左右，涂布量控制在0.15-0.2Kgm经24小时固化后,才能继续施工。2.2、 涂布粘结剂首先将盛装基层粘结剂的CX-404股的铁桶打开，搅拌均匀待用。再将卷材展开摊铺在干净平整的基层上，用长柄滚刷蘸满粘结剂胶均匀涂布在卷材表面上。但接头部位的100mm不能涂胶。涂胶时，厚薄必须均匀，不允许有露底和凝聚胶块存在。当涂布的胶基本干燥（靠指感基本不粘手判断）后，用原来卷卷材用的纸筒芯宜接将卷材卷起来。打卷时要求两端平直
29、，更要防止砂子，尘土等异物卷入。再在基层表面涂布CX104胶。在底胶基本干燥并无尘土杂物污染的基层表面上，用滚刷蘸满胶迅速均匀地进行涂布，涂布时不能在同一处反熨多次地涂刷，以免将底胶“咬起”形成凝胶，熨杂部位可用油漆刷涂刷。2.3、 铺贴卷材在卷材圆筒已涂布粘结剂胶的卷材中心插入一根30X1500mm的铁管，由两人分别手持铁管两端，并将卷材的一端粘结固定在预定的部位，再展开卷材，展开时，对卷材不要拉的过紧，而要在松弛的状态下，每隔1m，左右在基层上粘一卜;所以，铺贴卷材时，不允许拉伸卷材，也不得有皱折存在。平面与立面相连结的卷材，应由下向上铺贴，并使卷材紧贴阴角，不得出现空鼓现象。每当铺完一张
30、卷材后，立即用干净而松软的长把滚刷，从卷材的一端开始朝卷材的横向顺序用力滚压一遍,以彻底排除卷材粘结层间的空气，在排除空气之前尽量不要踩踏卷材，排除空气后，平面部位可用组装式滚筒或外包橡胶的长30cm、重30kg的铁滚滚压，使其粘结牢固。垂直部位在排气后用手持压物滚压贴牢。2.4、 卷材接头的粘贴卷材的接头宽度一般为100mm,将卷材接头的部位翻开，临时用胶粘结固定，接缝处用丁基粘结剂A：B（1：1）（BX12乙组份）组份拌匀，用油漆刷均匀涂刷在翻开的卷材接头的两个粘结面上，胶量般以IKgzW为宜，涂胶后干燥1030分钟（以手感判断基本干燥）即进行粘合。粘合时从一端开始，用手一边压合一边驱除空
31、气，不允许有气泡或皱折的现象存在。粘合后用手持铁辐按顺序认真滚压一遍。2.5、 卷材末端的收头处理为，防止卷材末端的剥落或渗水，末端收头必须用聚氨酯设缝膏或其他嵌缝膏封闭。当密封膏固化后，在末端收头处再涂刷一层聚氨脂或基胶乳涂料，在这层涂膜未完全固化时，即可用107胶水泥砂浆压缝封闭（水泥：砂：107胶=1：3：0.15）o4. 3.3屋面渗漏的防治措施4.1、 防治屋而渗漏必须遵守下列二项基本原则3）严格选用屋面防水材料，在选择防水材料时必须满足以卜.几个条件：A、严格按设计文件注明的防水材料品种、规格、性能的要求选用防水材料：B、使用前必须严格进行复试，合格后方可使用，严禁使用未经有关主管部门技术鉴定的材料；C、选用的防水产品除产品合格证外，其使用说明必须具有耐久性10年的使用期。（2）屋面防水工程必须由取得主管部门指定单位颁发的岗位证书的专业防水操作人员施工。在精心设计的同时实施精心施工，堵塞屋面中可能产生渗漏之处，特别是屋面容易产生渗漏的部位，以达到“无缝无孔”，消除渗漏的最终目的。4.2、 女儿墙部位渗漏的预防措施（1）女儿墙转角处应做R150mm的圆档，附加层不得漏贴，并逐层做好隐蔽验收。
