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1、施工组织设1、施工组织总体设想1. 1质量目标1.2工期口标1.3安全目标1.4经济目标1.5其他目标2、工程概况及综合说明2. 1项口简介2. 2工程概况及综合说明：3、施工部署及施工段划分3. 1工程特点分析：3. 2组织施工的原则：3. 3施工程序及主要技术措施3. 3.1施工程序4. 3.2主要技术措施4、组织机构设置5. 1项目管理模式的建立4. 3主要施工人员计划（详见附表）4. 4主要施工机具配置（详见附表）5、主要施Jl方法5. 1设备安装5. 1.1施工准备6. 1.2设备运输及装卸7. 1.3设备开箱检查8. 1.4基础验收9. 1.5基础放线及垫铁布置10. 1.6找正找
2、平及灌浆11. 1.7设备试运转5.1.8主耍设备安装方法及技术要求5.1.8.1风机的安装5.1.8.2泵类设备安装5.2防排烟系统工程施工方案5.2.1.1工程概述5.2.1.2通风管道5.2.1.3通风管道制作安装5.3消防、喷林管道施工方案5.3.1主要施工原则5.3.2主要施工方法及技术要求5.3.2.1施工准备5.3.2.2材料进场、检验及保管5.3.2.3配合预留预埋5.3.2.4消防、消防喷淋管道施工5.3.2.5管道试验、清洗及吹扫5.4消防报警工程施工方案54.1消防电气配管和穿线5.4.2探测器安装5.4.3手动报警按钮安装5.4.4火灾报警控制器安装5.4.5火灾自动报
3、警系统5.4.6消防通讯设施安装5.4.7火灾事故广播5.4.8端子箱安装5.5系统开通调试5.5.2烟感测试5.5.3温感测试5.5.4报警装置测试5.6消防联动系统调试：5.6.1消防栓系统的联动调试5.6.2喷淋系统的联动调试5.6.3防排烟系统的联动调试5.6.4火灾事故广播、警铃的联动调试5.6.5其它联动系统的调试5.7防火卷帘门安装技术要求6、四新技术推广运用计划7、质量体系和质量保证管理措施7. 1质量保证体系：7.2质量保证措施8、安全生产保证措施8. 1安全生产管理体系8. 2安全生产动态管理&3安全生产的管理与控制措施9、文明施工保证措施9. 1文明施工目标9.3现场管理
4、措施10、工期进度安排及保证措施10. 1施工进度计划10. 2确保工期的技术保证措施10.3雨季施工措施11、各种配合措施I1.l安装与上建的配合11. 2安装各工种间的配合I1.3安装与业主、监理单位、设计单位在安装、调试、交接等方面的配合12、工程回访与保修13、降低工程成本的措施附表1、拟投入的上要施工机械设备表附表2、劳动力计划表附表3、施工进度计划表附表4、施工总平面图1、施工组织总体设想1.1 质量目标：次性验收合格，若次验收不合格支付10%以上（含）的工程款作为质量违约金，二次验收不合同支付20%以上（含20%）的工程款作为质量违约金。1.2 工期目标：计划开工日期为2006年
5、7月15日，计划竣工日期为2006年12月30日，每拖延一天，乙方须按中标价的千分之一支付违约金。1.3 安全目标：杜绝重伤和伤人事故，般事故率控制在既以内；创省级安全文明工地。1.4 经济目标：降低成本率达到3%。1.5其他目标：D文明施工：严格按照无锡市文明施工条例要求组织实施，创省级安全文明标化工地。2）环境保护：项目部协同建设单位按照当地环保、卫生、消防等部门规定做好施工现场的“三通平”，基本做到“四防止、五化，减少施工噪音和环境污染，施工期间不扰民，不影响城市道路和工地周边环境卫生。2、工程概况及综合说明2.1项目简介1 .工程名称：2 .2工程概况及综合说明：(6)风管、静压箱、风
6、口及设备安装穿过围护结构时，其接健处应采取密封措施，做到清洁、严密。(7)风管法兰密封垫可采用8501阻燃密封胶条。(8)消声器安装的方向应正确，不得损坏和受潮。消声器应单独设支架，其重:量不得由风管承受。(9)防火阀安装前，检查其型号和位置是否符合设计要求、有无产品合格证，防火阀易熔片要迎气流方向安装，为防止易熔片脱落，易熔片在系统安装后再装，安装后做动作试验，另外防火阀安装时单独设支架。(10)所有风口、防火阀，在安装前均应检查其外观质量和灵活性、密封性，合格后方可安装就位。(ID风口安装时将其清扫干净，保证风U与风管连接的严密、牢固：风口的边框与建筑装饰面贴实，其接隙加密封垫料或填密封胶
7、：安装完毕的风口外表面保证其平整不变形，调节灵活。(12)风管与通风机法兰连接处均设不燃型涂塑帆布制作的软接头，其接缝处做到严密和牢固，并且不允许软接头变径。(13)依据国家规范，风管、风口的安装允许偏差项目见下表:用次项目允许偏差(11m)检验方法1风管水平度每米3拉线、液体连接器和尺量检查总偏差202垂直度每米2吊线和尺量检查总偏差203风口水平度5拉线、液体连接器和尺量检查垂直度2吊线和尺量检直允许偏差项目(14)安装过程中振动和噪音的预防振动和噪音的预防是安装过程中一个重点，安装过程中风管的振动和噪音的预防主要从以下几个方面着手：风机安装时按设计要求或施工规范要求设置减振装置。风机、风
8、管相连接采用软管连接，风机吸入口处的软管安装要做到松紧适度，避免因软接过松减小进出风口面积，而引起噪声和振动。风管制作、安装及与部件连接，连接严密，无漏风现象，以免产生漏风噪音。为防止风管振动，在每个系统风管的转弯处、与通风机和风口的连接处设固定支架。5.2.1.4风管的漏风量测试风管安装完毕，需进行漏风量测试，依据规范规定，风管的漏风量检测采用漏光法定性检测和漏风量测试定量检测相结合的方式，漏光法适合于中、低压系统的严密性检验；漏风量测试适合于中压系统的抽检和高压系统的悉数检测。(D风管的漏光法检测漏光法检测是采用光线对小孔的强穿透力，对系统风管严密程度进行定性检测的方法。其试验方法是在一定
9、长度的风管上，在黑暗的环境卜.，任风管内用一个电压不高于36V、功率在100W以上的带保护罩的灯泡，从风管的一端缓缓移向另一端，试验时若在风管外能观察到光线，则说明风管有漏点，并对风管的漏风处进修补。系统风管的漏光法检测采用分段检测、汇总分析的方法，被测系统的风管不允许有多处条缝形的明显漏光，低压系统风管每10米接缝，漏光点不超过2处，】00米接缝平均不大于16处；中压系统风管每10米接f,漏光点不超过1处，100米接缝平均不大于8处为合格。风管的漏光法检测如卜.图所示。(2)风管的漏风量测试风管的海风量测试采用经检验合格的专用测量仪器，或采用符合现行国家标准流量测量节流装置规定的计量元件搭设
10、的测量风管单位面积漏风量的试验装置。风管单位面枳允许漏风量的检验标准见卜表：风管单位面枳允许漏风量(m3h.m2)系统类别工作压力(Pa)低压系统中压系统风管漏风量测试步骤：1002.11试验前的准备工2003.31作：将待测风管连接风3004.30口的支管取下，并将开4005.19口处用盲板密封。5006.002.00试验方法：利用试6002.25验风机向风管内鼓风，8002.71使风管内静压上升到700Pa后停止送风，如发现压力下降，则利用风机继续向管内进风并保持在70OPa此时风管内进风量即等于漏风量。该风量用在风机与风管之间设置的孔板与压差计来测量。试验风机：为变风生离心风机，风机最大
11、风量为1600m3h.最大风压2100Pa三1:100mm孔板：当漏风量2130m3h时，孔板常数C=0.697,孔径=0.0707m当漏风量130m3h时，孔板常数C=O.603,孔径=0.0316m倾斜式微压计：测孔板压差02000Pa测孔管压差0200OPa试验步骤：漏风声音试验：木试验在漏风量测量之前进行。试验时先将支管取F.用盲板和胶带密封开口处，将试验装更的软管连接到被测风管上。关闭进风挡板，启动风机。逐步打开进风挡板直到风管内静压值上升并保持在700Pa为止。注意听风管所有接缝和孔洞处的漏风声音，将每个漏风点作出记号并进行修补。漏风量测试：本试验在有漏风声音点密封之后进行。测试时
12、，首先启动风机，然后逐步打开进风挡板，直到风管内静压值上升并保持在70OPa时，读取孔板两侧的压差，按下述公式计算被测风管的漏风量和漏风率：漏风量按下式进行计算+360OAV式中：V通过孔板的风速，（11Vs）Q漏风量，（m3h）A孔板内孔面积（m2）C一孔板常数P空气通过孔板的压差，PaP-空气密度(kgm3)漏风率按下式进行计算式中一漏风率(船Q额一被测风管系统的设计风量(m3h)(3)对于漏光检查或漏风量检查不合格的被测风管，要对漏光、漏风点涂密封胶密封，直至风管漏风量完全符合规范要求。5.3消防、喷林管道施工方案5.3.1主要施工原则管道安装总原则：先预制后安装，先干管后支管，先立管后
13、水平管，先高处后低处，先里后外，先设备配管后管线安装，先系统试压冲洗，最后进行隐蔽验收。5.3.2主要施工方法及技术要求5.3.2.1施工准备(1)技术准备工人进场前管道工程师、工长要认真熟悉施工图及有关技术资料，进行图纸会审。将管道施工图与结构图、建筑图及有关电气、空调施工图等进行核对，熟悉流程，了解施工及险收标准，熟悉现场环境及土建进度安排、施工管理等情况，拟定与总进度相互协调的专业进度计划。工人进场后，结合本专业和工地实际情况对施工作业人员进行质量教育、安全教育，作好技术交底，明确器具、设备安装的作法及标准，明确各种管道安装尺寸、坡度、支吊架形式。编制施工进度计划、材料进场计划及作业指导
14、书，根据现场情况配置机械设备，计量器具及劳动力计划。(2)资源准备根据总进度及专业进度计划，组织机具、劳动力进场。按平面布置规划设置管道加工预制场，准备管道预制机具等。5.3.2.2材料进场、检验及保管(D各种管材配件等必须具有生产厂家说明书、材质证明书、产品合格证及当地质检部门所要求的证明资料。消防器材还必须具有消防许可证。阀门等管道附件本体上必须有完好无损的铭牌。(2)材料进入现场按设计要求核对材料规格、材质、型号，并按施工规范和产品检验标准对进场物资进行检查。阀门每批中抽查10%进行强度试验和严密性试验，在主干管上起截断作用的阀门逐个进行试验。同时阀门的操作机构必须开启灵活。经自检合格后
15、，及时填写材质报检单，向监理工程师报检，经检查合格后方可使用。(3)进场的材料堆放整齐，规格、型号、材质要分清，每一种材料必须挂牌，注明规格、名称、材质并建立台帐，做到账、物、卡相符，收发手续完整。堆放中要有防止管材变形的措施(如下图示意，不能堆码过高)。管材枕木(大管用2-3根,小管用3-4根)钢管堆放示意图(4)管道、管件、阀门等在搬运、安装过程中要轻拿轻放，禁止扔掉等方式搬运。镀锌钢管等要避免磕碰、刮伤等，以防止涂层破坏“5.3.2.3配合预留预埋(1)核对结构图与管道施工图，如有不符及时向设计单位提出：对所有预留洞及预埋件情况进行核对，检查上建预留孔洞的坐标、标高、管径等是否符合设计要
16、求。(2)预留、预埋与土建施工紧密配合，预埋前绘制埋件布置图，明确数量及安装尺寸，杜绝错埋、漏埋。安装模具、预埋件要准确、牢固、无遗漏，在浇注混凝土过程中派专人配合校对，看管模具、埋件，以免移位、变形。(3)管道穿过墙和楼板处所设套管，在上建砌筑时及时套入，位置准确。过混凝上现浇板的管道，在混凝上浇筑前安置好套管且用铁丝将套管与钢筋固定牢，在套管内放入松散材料，防止混凝上进入套管内。一般套管内径要比管道外径大IOmm.防水套管内径要比管道外径大2040mm左右。安装在楼板内的套管，底部与楼板底面相平，其顶部高出地面20mm,卫生间内套管要高出地面50mm,热水穿楼板套管高出地面对50100mm
17、。安装在墙壁内的套管与饰面平。(4)隔墙钢套管安装前内外均涂刷两遍浙青漆，在管道安装时及时套入，待管道校正无误后调整位置用水泥砂浆添实并固定。套管与管道间的空隙用浸沥青藤绳填实。(5)穿越基础基础外墙预埋刚性防水套管，穿越水池壁的管道预埋柔性防水套管，套管与安装管道之间的间隙用防水油膏封闭，依据图集及规范要求进行制作安装。(6)预留、预埋完成以后进行技术复核，确保位置、标高、尺寸等符合图纸定位要求，同时向监理工程师报检，并按需要填写隐蔽，程验收记录。5.3.2.4消防、消防喷淋管道施工消防系统包括消火栓和自动喷淋，消火栓和自动喷淋管道的管道材质及连接形式见下表。系统安装形式材质连接形式备注卡消
18、火栓架空镀锌钢管卡箍箍为环丝接D100管道自消防喷淋架空镀锌钢管卡箍DNm100动定心式，卡箍环绕并压定垫圈，克服管道内部压力。卡箍内缘嵌入管道端部的环形沟槽之中，从而保证被连接的两根管道在卡箍之中固定。挠性卡箍嵌入管道时有定间隙，管道连接后产生定的偏角和位移。钢性卡箍直接锁紧管道无间隙，安装后不产生挠度。卡箍使用球墨铸铁或铸钢铸造也可采用其他材质型圈的密封方式为型乙丙橡胶圈，可形成三重密封。密封的原理为垫圈静态时抓住管道末端表面形成初次密封：接着卡箍锁紧时垫圈受到卡箍内空间的限制，被动压制在管道末端表面，形成二次密封：三次密封为管道内流体进入型圈内腔，反作用于垫圈唇边，从而使得垫圈唇边与管壁
19、紧密配合无间隙，及管道内流体压力越大，密封性能越好。螺栓及螺母为卡箍专用，螺栓颈部为方形结构，防止旋紧螺母时打滑,螺母为垫片式，安装无须另加垫片。结构形式图:式管件,包括弯头、变弯头、正三通、斜三通、Y型三通、变三通、大小头、十字通、法兰等。(1)消火栓、箱、消防附件安装消火栓箱必须为经国家消防产品质量监督检测中心检验合格的产品，并有消防许可证书。管道切割采用机械切割，割口断面要与管子中心垂宜，以保证管子焊接的同心度。灭火器均置于灭火器箱内，相底距地0.15米。消火栓安装：消火栓口朝外，阀门中心距地面为1.1米，允许偏差20mm;网门距箱侧面MOmm,距箱后内表面100mm,允许偏差5mm。水
20、龙带与消火栓和快速接头的绑扎紧密并卷折。采用暗装的消火栓，须在土建砌砖时，留好消火栓洞。安装箱体时，根据高度及位置尺寸找平找正，使箱边沿与抹灰墙面取平，再用水泥砂浆塞满箱的四周空隙，将箱稳固。采用明装的，须事先在安装位置安装好固定装置，在箱背部钻孔，再将箱子就位，加垫带螺母拧紧固定。消火栓安装平整牢固，各零件齐全可靠。阀门安装：主要有蝶阀、止回阀、闸阀。阀门安装前应仔细检杳，核对阀门的型号、规格是否符合设计要求。检查填料及压盖螺栓，必须有足够的调节余量，并检查阀杆是否转动灵活，有无卡涩现象和歪斜情况。法兰或螺纹阀门应在关闭的状态下安装。阀门安装前根据介质的流动方向确定其安装方向。安装法兰式阀门
21、时，要保证两法兰端面相互平行和同心。安装铸铁等材质较脆的阀门时，应避免强力连接或受力不均引起的损坏。拧紧螺栓应对称或十字交叉进行。(2)自动喷淋系统安装自动喷淋系统管道在施工中要全面综合考虑现场情况，力求工作合理有序。在管道预制过程中，严格控制预制质量，以减少管道上支架后出现规格、尺寸与图纸不符的现象。施工顺序及方法：主干管安装一立管安装一喷淋分层干支管安装一水泵配管f管道试压一管道冲洗一喷淋头支管安装一冲洗喷头安装一系统通水试验。安装技术要求：系统组件、管件、材料应符合设计要求和国家现行有关的标准规定，并具有出厂合格证。喷头、报警阀、压力开关、水流指示器等主要系统组件经国家消防产品质量监督检
22、测中心检测合格C喷头外观无加工缺陷和机械损伤，喷头螺纹密封面应无伤痕、毛刺、缺丝或断丝现象。喷头应做密封性试验，以无渗漏、无损伤为合格。试验压力为3Mpa,试验时间不小于3min.报警网应逐个进行渗漏试验，试验压力为工作压力的2倍，试验时间5min,阀瓣处应无渗漏。管道变径时采用异径接头，在转弯处不得采用补芯。当须要采用补芯时，三通上可用1个，四通上不超过2个。公称直径大于50mm的管道不的采用活接头。管道的安装位置符合设计要求。无设计要求时，管道的中心与梁、柱、楼板等的最小距离应符合卜表的规定:公称直径(mm)253240507080100125150距离404050607080100125
23、150(4)支吊架的安装管道支架、吊架、防晃支架的型式、材质、加工尺寸及焊接质量等符合设计要求和国家现行有关标准的规定。管道支架、吊架的安装位置不得妨碍喷头的喷水效果：管道支架、吊架与喷头之间的距离不小于300mm:与末端喷头之间的距离不大于750mm。配水支管上每一直管段、相邻两喷头之间的管段设置的吊架均不少于一个；当喷头之间距离小于1.8m时，可隔段设置吊架，但吊架的间距不大于3.6m。当管子的公称直径等于或大于50mm时，每段配水干管或配水管设置防晃支架不少于1个；当管道改变方向时，设置防晃支架。管道支公称直径(ran)253240507080100125150架或吊架之间距离(m)3.
24、51.O1.55.06.08.08.57.08.0的距离不大于卜表的规定：(5)系统组件的安装：喷头安装在系统试压、冲洗合格后进行；喷头安装时，不能对喷头进行拆装、改动，严禁给喷头加任何装饰性涂层；喷头安装使用专用扳手，严禁利用喷头的框架施拧；当有的框架、溅水盘产生变形，采用规格、型号相同的喷头更换。向上喷洒的喷头距顶板为7515Omm.吊顶上的喷洒头须在顶棚安装前安装，并做好隐蔽记录，特别是装修时要做好成品保护。吊顶下喷洒头须等顶棚施工完毕后方可安装，安装时注意型号使用正确，丝接填料用聚氟乙烯生料带，以防污染吊顶。吊顶卜.的喷头须配有直径DN65nnn可调式镀络黄铜盖板，安装高度低于2hn时
25、要加保护套。喷头安装时，溅水盘高丁附近梁底，宽度小F1.2m通风管道腹面或短墙、隔壁顶时，喷头与这些障碍物距离及安装方向应符合下表规定：溅水盘高于梁底的喷头布置：喷头向下安装喷头向上安装喷头与梁边的溅水盘高于梁喷头与梁边的溅水盘高于梁底距头距离a(cm)底距离b(cm)距离a(cm)离b(cm)距30-602.5204.0离60-755.04010.0噜75-907.56820.0的90-105108030.0水1051201510041.5120-1351812046.0和135-1502314046.0-最150-1682816046.01681833618046.0小喷头与梁边的距离(C
26、m)1522.53037.5456075290距墙顶最小垂直距离b(cm)7.510152023.631.333.645管道宽度大于1.2m时，喷头安装在其腹面以下部位。各种不同规格的喷头均应有一定数量的备用品，其数量不应小于安装总数的电且每种备用喷头不应少于10个。报警阀组的安装先安装水源控制阀、报警阀，然后再进行报警阀组辅助管道的连接。水源控制网、报警阀与配水干管的连接，要与水流方向一致。水流指示器的安装在系统或压、冲洗合格后进行。水流指示器应安装在水平管道上侧，其动作方向要和水流方向一致：安装后的水流指示器浆片、膜片动作灵活，不得与管壁发生碰擦。排气阀的安装要在管网系统试压、冲洗合格后进
27、行，排气阀安装在配水干管顶部、配水管的末端，且确保无渗漏。信号网要安装在水流指示器前的管道上，与水流指示器之间的距离不少于300mm。末端试水装置安装在系统管网末端或分区管网末端。自动喷水灭火系统施工完毕后，编制系统调试方案，由专业工程师组织调试人员配合有关部门进行系统调试。5.3.2.5管道试验、清洗及吹扫(1)试验自动喷淋消防试验压力为设计压力的1.5倍。在30min内压力降不大于O.05Mpa,且目测管网无泄漏和无变形为合格。管道水冲洗合格后进行严密性试验，稳乐24h,无泄漏为合格。白动喷水灭火系统施工完毕后，编制单体系统调试方案，由专业工程师组织调试人员配合有关部门进行系统调试。(2)
28、水冲洗消防系统冲洗使用洁净水，打开各用水点阀门，连续进行冲洗，流速不得低于l5ms,用白滤纸检验，以排出口的水色和透明度与入口水目测一致，无污物为合格。自动喷淋消防系统管道冲洗时，所采用的排水管道应与排水系统可靠连接。水流速度不小于3ms0管子冲洗要连续进行，当出口水颜色、透明度与入口颜色一致时，冲洗合格。5. 4消防报警工程施工方案5.4. 1消防电气配管和穿线本消防工程配线采用ZR-RVS,ZR-BV型导线穿管在墙、板内敷设，在暗敷时应与装饰密切配件，严格按图施工，要求位置、规格正确无误。钢管敷设应与本系统的相应接地网可整接地，一般接地电阻小于IQ。钢管的弯曲半径必须符合规范要求，喑敷设时
29、不得小于直径的6倍。管内穿线面积不得超过管内总面积（截面积）的40%。管内导线不得有接头，管口加套护圈，导线绝缘良好，不伤芯线。线型线径应根据设计要求选用。穿线工作应在装饰抹灰及地面工作结束后进行，穿线前应先除去管内杂物，加装管口保护圈，以免损伤电线外皮。穿线完成后应逐层测试绝缘电阻，且绝缘电阻必须大于20兆欧，电线与探测器等连接时必须采用压接或焊接。当采用焊接时，不得使用带腐蚀性的助焊剂。整个消防工程中探测器的“+”线为红色，“-”应为蓝色，其余线应根据不同用途采用其它颜色区分，但同工程中相同用途的导线颜色应致。5.4.2探测器安装探测器应在即将调试方可安装，安装前先将探测潞底座的穿线孔封堵
30、，予留在盒内的导线用剥线钳剥去绝缘外皮，露出线芯IOT5mm（注意不要碰抻编号套管），顺时针压接在探测器底座的各个接线端子上，然后将底座用配套的机螺丝固定在予埋盒上，编好探测器的地址码，安装探测器，探测器的确认灯，应面向便于人员观察的主要入口方向，并上好防护罩，做好防潮、防尘、防火、防腐蚀措施。同时探测器的安装位置需满足以下要求：a.探测器至墙壁、梁边的水平跑离本0.5m,探测器正下方及其周围0.5m内不应有遮挡物。b.在有空调系统房间内安装时，探测器至送风口边水平距离大0.5m,探测器至多孔送风顶棚孔水平距离本O.5m;顶棚有回风口的应安装在回风口附近。C.探测器在顶棚安装宜水平安装，当倾斜
31、安装时+45度,若倾角15度应加底座调正。d.内走道（3m=时探测器应布置中心位置，探测器间距，感温十IOm,感烟十15m.靠近走廊端墙探测器至端墙距离+1/2探测器安装间距（5.07.5m）se.电梯井、升降机和电梯机房隔板有开口部位，则在机房井道上方安装探测器，若无开口部位则应在电梯井、升降机上方顶棚和机房内顶棚上分别安装探测器。5.4.3手动报警按钮安装准后方可进行同时应征得顾客、设计和监理单位的书面认可，并做好标识。C关键过程的控制对于产品质量有重大影响的关键过程应在施工组织设计中给与界定，并编制作业指导书，明确工作内容和要求，并对各专业工种人员进行资格考核和适当的培训。D对于分包单位
32、施工的过程，由项目部统进行控制和管理.，必要时，项目部应对其能力进行确认。E过程的再确认当某个施工过程完毕后，若施工条件和环境发生变化，或后续过程需要时，项目部应组织相关工程技术人员对施工的质量进行再确认，以验证过程控制的可靠性、有效性。对于不合格的产品，按不合格品控制程序处理。4）过程的标识及不合格品的控制在施工过程中，对丁特殊过程、关键过程或其它需要追溯的过程，均应进行合理有效的标识，需要标识的过程可在施工组织设计中加以明确（详见附表）；对于施工中出现的不合格品，应按照不合格品控制程序进行控制，必要时按预防措施控制程序和纠正措施控制程序的要求处理。5）环境控制A施工过程中应对施工环境采取相
33、应措施：环境条件（温度、湿度、雨、雪等）膨响施工质量时，工程技术人员应在施工日志中对施工环境条件进行连续记录。B施工环境超过施工方法适用范围时，工程技术人员应及时通知项目技术负责人，由项目技术负责人组织研究新的实施方案，并采取相应的防范措施。C项目经理部应按当地政府、总公司企业形象及安全生产与文明施工管理办法的规定开展安全生产、文明施工和达标。所有进场人员，均应进行三级教育，并做好记录。施工用电按现场临时用电安全技术规范进行管理。施工现场安全设置必须定期检杳，并有安全员做好记录；安全防护达标率必须达到规定指标。6）设备的使用A根据施工设备需用计划，材料设备部门组织施工机械设备进场并安排适宜的环
34、境。由机械员对设备的能力、安全性能等进行确认和验证，并做好记录。项目部安排由操作证的人员上岗，并建立合格操作者名单。B现场使用的机械设备应定期检查、维护和保养，使设备经常处于完好的技术状态，并有机械员作好记录。C施工设备的管理按机械设备管理办法执行。D监视和检测装置按计量法进行管理，项口应建立检测设备台帐，对检测设备进行全面控制，并做好检测设备的运行和维修记录。当因设备的原因造成施工质量出现较大波动时，应对该设备的能力进行确认，合格后方可继续使用。E国家规定强制鉴定的计量器具必须100%按时送检，同时做好平时的抽检工作。计量过程必须使用鉴定合格的计量器具，无鉴定合格证、超过鉴定周期或检验不合格
35、的计量器具严禁使用。F设备的状态及技术性能应有明确的标识。7）施工记录的管理施工过程的施工记录各岗位人员必须及时填写，并按有关规定的要求现场会签，施工记录的格式执行各有关行业的标准。7.2.3产品的监视和测量管理措施D产品的监视和测量所用的监视和测量装置应符合监视和测量装置制程序的要求。2）物资进场检验由项口部材料设备部门组织，工程技术部门参加，按物资管理办法对产品进行监视、测量、检验，必要时有合资格的检验单位检验，检验结果作为质量记录的组成部分，检验后的物资应进行标识。3）对产品质量的检验，实行班组自检、互检、交接检验和质检员检验结合的检验制度。4）项目部技术部门组织专业技术人员和质检员对施
36、工过程的工序质量进行监视和检测，其结果应符合建筑工程施工质量险收统一验收标准GB50300-2001及其它施工规范、规程的要求：必要时请业上、监理和当地质监部门参加。监视和测量记录作为质量记录的组成部分。5）对有专门要求的产品的检验和试验，按专门标准进行。6）项目部组织相关人员对隐蔽工程、分项工程、分部子分部工程的质量进行检验。检验情况在相应范围内通报，检验中发现不合格品，应及时按不合格品控制程序处置和脸证。有关记录由质检员按质量记录控制程序执行。7.2.4产品的标识和追溯管理措施D用于工程施工的材料、半成品、设备等均应进行必要的标识，以防相互混淆或错用。2）施工产品按合格、不合格、未检或待检
37、、废品四种分开放置，严禁混放。3）工序间交接必要时应进行状态标识，且标识应是可追溯性的：多家单位参与施工的内容，在工序交接时应进行状态标识。4）标识记录由质检员按质量记录控制程序执行。7.2.5成品保护措施1）项目部应制订并实施成品保护计划和措施。2）工序产品由本工序实施班组防护，交验后由下道工序施工班组负责防护，交叉施工的由后道工序对前道工序进行保护。3）工程最终产品由项目制定防护措施，指定专人防护，直到交付完成。4）成品保护中出现的重大问题，项目部先按不合格品控制程序处置，同时报告上一级主管部门及业主，处置后的验证由上一级技术主管部门进行。7.2.6对顾客提供产品的控制措施D对于顾客提供的
38、用于施工生产的图纸、技术资料等应按合同规定和公司文件控制程序进行管理。2）对于顾客提供的用于施工生产的物资材料成品半成品，按公司的物资管理办法进行管理、标识、储运，并办理有关手续。1. 对丁顾客提供的用于施工生产的机具、设备、专用工具，按公司的机械设备管理办法进行管理，并有明显的标识。2. 顾客提供的产品应是合格品，否则不准使用，除非得到有关单位书面认可和对产品质量作出承诺，必要时项目部应报公司批准。7. 2.7产品的交付与服务措施1）工程竣工符合工程交付条件时，由项目部负责各种资料整理，并组织向业主交付，办理竣工险收证明手续。2）工程交付后，项目部应及时将工程竣工资料上报公司职能部门，由公司
39、职能部门制定回访计划，收集顾客信息，接受顾客投诉，并负责处理保修期间内出现的质量问题。3）工程维修按产品生产过程进行管理和质量检验。4）其他未尽事宜，按照国家建设工程质量管理条例及有关规程、规范和合同要求办理。8、安全生产保证措施我公司针对本工程,将发挥自身管理优势，杜绝重伤和亡人事故，一般事故控制在3%以内。8.1安全生产管理体系1）成立以项目经理为组长的安全生产领导小组，项目配置专职安全员，负责日常的安全生产工作。各专业队、生产班组设兼职安全员，负责落实各项安全措施。各职能部门在各自相应的业务范围内，对安全生产负责，使安全生产在纵向上从项目经理到作业班组、工人，在横向上从各施工队长到各业务
40、部门都来参与安全生产管理工作，使施工得以安全顺利进行，从而保障工程高速、优质、低耗完成。2）各项工程实施前，实行两级交底，即项目技术负责人对各专业工长进行安全技术交底，专业工长对生产班组进行安全生产实施措施交底，保证安全防护超前安全生产。班组中严格执行班前、班中、班后“三检制度”，及时排除各种隐患。8. 2安全生产动态管理D建立现场安全管理机构，进行全面动态安全管理。安全机构由项口经理、专职安全员、各兼职安全员（各工种工长）及安全标兵组成。每天进行一次现场安全巡视检查，发现有违章作业和不安全隐患及时指正，并下发安全隐患通知单，要求指派专人及时整改。2）由各兼职安全员每天对职工进行班前安全生产交
41、底、上岗检杳每个人的劳动防护情况，周围环境是否安全，机械安全装置是否完好有效等，并做好记录。3）每周一下午上班前组织全员进行一次安全生产大会，指出上周的安全隐患，违章作业情况，下达本周的工作内容、部位等，在生产过程中要特别注意安全的部位，使全体职工心中有底，时刻不忘安全。4）建立健全各项安全管理的规章制度，并认真贯彻“安全第一，预防为主”的方针，把各部位安全生产责任落实到个人，明确安全指标及奖惩办法，并随时进行督促检查，每月进行检查评分。5）建立健全安全资料管理，使安全工作有章可循，有潴确的文字和数字档案依据可查。8. 3安全生产的管理与控制措施施工项目安全控制主要以施工活动中，人、物、环境构
42、成的施工生产体系为对象，目的是要建立个安全的生产体系，确保施工活动的顺利进行。8.1. 1安全管理制度项目经理部必须执行国家、行业、地区安全法规、标准并依此制订自己的安全管理制度，主要有以卜.几个方面：D行政管理方面：包括安全生产责任制度、安全生产例会制度、安全生产教育制度、安全生产检查制度、伤亡事故管理制度、劳保用品发放及使用的管理制度、安全生产奖惩制度、工程开竣工的安全规定、施工现场安全管理制度、安全技术措施计划管理制度、特殊作业安全管理制度、场区交通安全管理制度、防火安全管理制度。2）技术管理方面：包括施工现场安全技术要求的规定、各专业工种安全技术操作规程、设希维护检修制度等。8. 3.
43、2安全教育按有关规定做好新工人及特殊工种、新操作法、新操作岗位、从事尘毒危害作业工人、各级管理人员的安全教育工作，安全教育主要包括：安全思想教育、安全知识教育、安全法制教育、安全法律教育等。9. 3.3安全检查1）安全检查的形式和内容包括：定期安全检查、季节性安全检查、临时性安全检杳、专业性安全检杳、群众性安全检查、安全管理检查。2）安全检杳的方法包括：对安全生产制度、安全教育、安全技术、安全业务工作的检查。3）对班组的安全检查包括：作业前检查、作业中检查和作业后检查。1. 3.4安全技术措施对操作人员的安全要求是：没有安全技术措施，不经安全交底不准作业：没有有效的安全措施不准作业：发现事故隐
44、患未及时排除不准作业：不按规定使用安全劳动保护用品的不潴作业：非特殊作业人员不准从事特种作业：机械、电器设备安全防护装置不齐全不准作业；对机械、设备、工具的性能不熟悉不准作业；新工人不经培训，或培训考试不合格不准上岗作业。下列情况职工有拒绝权：即安排施工生产任务时，如不安排安全生产措施；现场条件发生变化，安全措施跟不上；设备安全保护装置不安全；管理人员违章指挥等情况下，作业人员有权拒绝上岗操作。8. 3.5安全管理措施1）对全体职工进行安全生产三级教育，考核合格后方可进场。2）全体职工必须熟悉本工种安全技术操作规程，掌握本工种操作技能，对变换工种的工人实施新工种的安全技术教育，并及时做好记录。
45、3）各分部分项工程施工前对工人进行全面的有针对性的安全技术交底，履行签字手续。4）各特种作业人员都要按要求培训，经考试合格后持证上岗，操作证不超期，名册齐全，真实无误。5）对大型施工机械及脚手架等重要防护设施报有关部门验收，合格后挂牌使用。6）各级管理人员和职工，全部佩戴证明其身份的工作卡，各类施一匚人员应戴有识别标记的安全帽，遵守劳动纪律、无违章作业行为。7）按规定对事故进行报告处理，事故档案齐全，并认真做到“三不放过”。8）进入施工现场人员一律戴安全帽，系好帽带。9）严禁穿背心、短裤、拖鞋、高跟鞋进入施工现场，严禁酒后作业。10）严禁打架斗殴现象的发生。9、文明施工保证措施9. 1文明施工口标严格按照建设部颁布的施工现场管理条例及无锡市有关规定进行文明现场管理。按照现代工业生产的客观要求，在施工现场保持良好的生产环境和施工秩序，达到提高劳动效率、保证施工质量和安全生产与文明施工的目的；从培养和尊重科学，遵守纪律，服从集体的大生产意识，提高企业的整体素质，用高水平的文明施工，来提高企业的知名度，树立企业的形象，增强企业的竞争能力。若有幸中标该工程的安装部分，我公司将继续保持已获得的荣誉，更加强化管理，确保文明施工，并且按照企业形象视觉识别规蔻手册的要求。9.2
