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1、第一章施工测量11.1 测量监三T作21.2 交班复核21.3 工程复浦21.4 Itr放样复核51.5 竣工流量审核5第二章钢筋混凝土和砌体工程72.1 辆筋混凝土和砌体工程监理工作72.2 钢筋82.3 3模板及支(拱)架112.4 混凝土原材料132.6 混及茂工162.7 预制构件222.8 大体积混凝土222.9 MZ力混凝土232.10 下混凝土272.11 防水(抗渗)混凝土282.111 W射海凝土292.112 体工程30第三章路基工程333.1 林工程监理工作333.2 地基处理343.3 路堤填筑353.4 路鼓383.6 路基边坡防护403.7 路茶排水413.8 附属
2、啦42第四章桥梁及涵洞工程4.1 桥IHUt理工作434.2 Jt工前的准备工作434.3 3基础444.4 桥梁墩台464.5 桥梁上部结构474.6 涵洞504.7 防水层和沉降缝51第五章隧道工程525.1 Rtit工程监理工作525.2 明洞和隧道洞口开挖、浇(碉)筑535.3 隧道洞身和辅助洞室开挖545.4 支护565.5 防排水575.6 村朝695.7 附属M615.8 监控量测62第六章轨道工程6.1 施工准备监理工作636.2 MStt656.3 铺轨前铺破666.4 无碘床666.5 有缝线路轨道686.6 道岔及铺轨伸缩调解器706.7 道口、防护棚栏716.8 护轨7
3、26.9 线路、信号标志726.10 轨道加强设备72第一章施工测量1.1测量监理工作1.1.1测量监理工作流程图施工前准备,I熟悉图纸,核对原始资料II,接控制网、点桩参与交桩、复核IIr基准控制网、点复测基准控制网、点复核IIt申请使用基准控制点一审址使用基准控制点II设置工程控制桩(加密)4复核工程控制桩(申请使用工程控制桩4审批使用工程控制桩I工程放样计算放样计算复核II1瓶工放样放样复核、抽测施工过程控制监督检查I(竣工测量竣工测量审核图1.1测量监理工作流程图1. 1.2监理工程师检查施工单位测量人员的资格,测量仪器和设备的检定情况,审核施工单位的测址方案1.1. 3监理工程师应熟
4、悉图纸,参加设计交底,对图纸定线的原始资料进行更核,如发现重大问题,及时匕报建设单位,协同设计单位研窕解决。1.1.4监理工程师对施工单位施工测量的内、外业资料进行检查,对其内、外业成果资料的正确性和完整性进行更核,采取抽查或旁站的方法对测量过程进行检直,必要时独立复测。1.1. 5监理工程师检查相邻令同段搭接处测量结果及资料的符合性,必要时组织相邻合同段进行贯通测量和跨标段联测。1.2. 6督促施工单位在测量工作中采取行之有效的多极复核制,完成交班史测、控制测量、施工放样测量、蝮工测证以及导线网、导线点和水准点保护等工作。1.3. 桩复核1.2 .1开工前,监理工程师应参加由建i殳单位主持的
5、勘察设计单位向施工单位进行的现场交桩工作,并与建设单位、设计单位、施工单位一起卷署交接桩文件记录。1平面控制导线网、点机、交点桩、副交点桩、直线上的转点桩、圆曲线及缓和曲线的要素点桩2永久水准基点及增设的临时水准基点桩。3大型建筑物(如桥梁、隧道等)或夏杂地段的平面控制桩及勘察设计单位提供的测算和精度评定资料。4控制桩的护桩。1.2.2监理工程师应按照招标文件和规范要求检查交桩数量、精度,签署手续及各种数据应齐全。若重要桩丢失,不能满足施工测量需要时,应向建设单位报告。1.3 工程复测1.3.1 导线和水准控制网复测1.3.1.1交桩工作完成后,监理工程册应参与施工单位的交桩复测工作,检查史测
6、人员资格、测量仪器、作业方法、测量资料、桩撅、贯通精度,根据测附记录进行抽查,并定期检查控制网的熨测工作。1.3.1.2交桩史测工作完成后,监理工程师应督促施工单位建立施工测量控制网、按工程需要加密控制导线网及水准点监理工程师对施工单位加密引测的控制点、水准点测量成果和记录进行审核.1.3.1.3 导线和水准控制网复测的质量控制要点1控制导线网史测从施工标段外至少个导线桩起测,逐进行测量,直至到下施工标段内至少一个导线桩.2水准点控制网星测应从施工标段外一个水准点起测,逐一进行更测,直至到卜一个施工标段内至少一个水准点。3相邻监理合同段的控制导线网和水准点搭接测量应与建设单位联系解决。1.3.
7、1.4 监理工程如应及时审核更测记录和结果,当史测结果不满足规范耍求和施工控制精度要求时,应要求施工堆位再次进行复测,如果确认更测资料或精度不符合规定时,应及时书面报告建设单位,协调解决。1.3.1.5 1.5监理工程即应督促施工单位对复测后的控制导线网、水准点、加密控制导线网、加密水准点以及相应的护桩采取必要的保护措施,定期进行检杳和更测。1.3.2 线路的控制测量1.3.2.1 中线贯通窝景的质量控制点1监理工程师应督促施工单位进行中线贯通究测.当中线贯通结果与定测成果不符时,须再作更测“如果确认复测资料或精度不符合规定时,则应及时通过建设单位转告勘察设计单位,协调解决。如偏差过大,不易调
8、整,则应改动定测资料,组织研究修改中线方案。2中线贯通纪测时.监理工程师应协调相邻区段进行中线贯通测量。长直线段搭接一个转点,曲线搭接一个交点,水准基平搭接一个水准点。相邻监理合同段的中线贯通搭接测量应与建设单位联系解决。1.3.2.2 水准和线路中桩高程测量的质=控制要点1施工需要增设或移设水准点时,应与前后水准点联测。与相邻测段衔接时,应采用同一水准点的高程。2中桩水准测量每测l2km应与水准点进行闭合检查。1.3.2.3 断面能量和站场复冽的质量控制要点1横断面更测应视地形情况,结合施工放线和土石方体积计算的需要,合理选定横断面位置和数量(填挖零点断面必须测绘)进行测量。2计算方法和精度
9、应符合规范要求。监理工程师应审核测量结果,并进行抽检。3站场包测应设基线,基线边长相时误差不应低于规范规定。1.3.3 桥涵的控制测量1.3.3.1 一般特大桥、大、中、小桥和涵洞复流的腐量控制要点1桥梁施工前,应对柝梁的平面控制网(:角网)、水准点(路河水准点)、线路中线等进行复测。复测时,监理工程师按规定比例抽检。2特大桥、大桥施工水准点测设精度不应低于四等水准测量要求。桥头两岸应各设困不少于两个水准点,中、小桥和涵洞水准测量按五等水准测量要求设置一3测设墩台中心时应自端向另端依次进行,曲离方向应起、闭于桥头控制点。也可根据地形自中间地向两端测设.4桥跨短、跨数多的曲线桥采用偏角法测设曲线
10、,确定墩位。首先测出各墩位的线路中心,然后从线路中心向曲线外测量出偏心距定域位中心。1.3.3.2 复杂特大桥及:要大桥复制的质量控制要点1检查控制三角网的等级和精度。2测得的斜距应加常数改正、气象改正、投影于轨底(或圾台)高程的改正。3检查水平角观测I可数、水平角观测、三角形闭合差的限差。4检查水准测量等级。5检查水准测员视线长度、前后视距累积差及高度限差。1.3.4 陵道的控制测*1.3.4.1隧道施工前,监理工程册应督促施工单位做好隧道控制测量工作(洞外控制测量、洞内控制测量).以保证隧道中线和高程能按规定精度要求正确贯通,并使隧道内平、纵断而符合设计要求及隧道建筑眼界的要求。1.3.4
11、.2对于直线隧道长度大于100OIn,曲线隧道长度大于500m,监理工程师应要求施工雎位根据横向贯通精度要求进行隧道平面控制测量设计:洞外两开挖洞口(包括横涧口、斜井口)间水准路线长度大于5000m,应根据高程贯通精度要求进行隧道高程控制测量设计。1.3.4.3洞外控制测,的质量控制鬟点1检查隧道洞外平面控制测址和启程控制测量方法。2洞外控制测量应在每个洞外附近测设不少于三个平面控制点(包括洞口投点及其相联系的三角点或导线点)和两个水准点,作为洞内测量的起测依据。如施工被破坏或移设应按原测精度进行补设,同时对原有三角点、导线点进行检测。3洞外控制测量的水平向观测,以水平方向观测法为主。4隧道水
12、准点的高程应利用一端涧口线路定测水准点的高程作为起始启程进行测量,并传算至隧道另一端洞口与定测高程闭合。1.3.4.4洞内控制清量的质量控制要点1布设洞内导线应以洞口投点(插点)为起始点组成多边形闭合导线环“2洞内水准路线应由洞口高程控制点向洞内布设,结合洞内施工特点,每隔20Om至500In设立一对高程控制点,并应定期宓核。1.3.5房建工程的控制潴量1.3.5.1监理工程师应审查施工单位红线测量的技术资料,检查现场设点情况。1.3.5.2监理工程如应审核施工单位的测址资料,对平面位置控制网和高程控制网进行夏核“1. 4施工放样复核1.4. 1监理工程师应按照设计图纸及规范要求检直施工单位的
13、测班结果,并签署意见,未经监理工程师签认的施工放样结果禁止施工.1.4.2根据工程的情况,监理工程师应在施工过程中检杳线路、桥梁、隧道、轨道、房建、设备安装的施工放样方法,审核施工放样测员结果。1.4. 3对大型和重点工程建筑物、构筑物和设计文件中要求进行变形测量的工程,在工程开始时,监理工程帅应督促施工单位进行变形测量,其质量控制要点如下:1审核测量:方案和测量计划。2检包基准点、工作基点和变形观测点位置和精度。每个工程至少3个稳固可靠的基准点;工作点应选在比较稳定的位置:变形观测点应设立在变形体上能反映变形特征的位置。3变形测址的观测周期,应根据建筑物、构筑物的特征、变形速度、观测精度耍求
14、和工程条件综合考虑。在观测过程中,根据变形域的变化情况,应作适当调整。4检查变形测量的测量方法、测量精度和测量结果。1.5竣工测量审核1.5.1主体工程完工后,监理工程师应督促施工单位做好慢工测量,并设置永久性控制桩及水准点。1.5.2监理工程师检查蝮工测量的永久性控制桩和水准点的设置情况1.5.3审核施工单位提交的竣工测板成果资料及检查记录。1.5.4按设计图纸要求,监理工程师实测实量结构物的位置、尺寸、高程等数据。1.5.5 线路竣工测意的质拄制要点1检查路基竣工测量的限差。2在有桥、隧地段的线路竣工测量,中线贯通应以桥隧中线为依据向两端进行引测贯通,同时还应检查该直线上建筑物是否超限,路
15、基中线最大偏差是否在允许范圉内。3嫌工测地时,水准点应移设于接近线路的稳固建筑物或在桥梁墩台上,水准点间距不应大于2Knu4线路中线贯通测量后,直线上转点、曲线上的控制点及交点桩均应进行固桩。5复核加设的线路中桩和设置水准点、地界桩等.1.5.6 桥梁竣工测量的质控制要点I桥梁竣工后应测定桥梁中线、跨距、墩台、梁部尺寸和桥面顶标高。2检查顶帽及支承垫石的高程.3检查支座位.置及底板高程。4特殊柝梁应按相关规定办理.1.5.7 陡道竣工测量的质量控制要点1检查隧道净空断面,包括内拱顶高程、起拱线宽度、轨顶面以上1.lm、3.Om458m处的宽度。2检查埋设永久中线点及其标志。3包核永久中线点、水
16、准点的实测成果及示意图.1.5.8 轨道工程竣工测量1检查测员磁肩宽度、道床厚度、轨面标高。2检查轨道和道岔几何尺寸。3检查线路中桩、支线、夹直线、缓和曲线、圆曲线起始点。4测员检查轨道正线间距、站线间距、乍站主要建筑物和设备与线路中心间距。1.5.9 房建竣工测意的质量拄制要点I检查建筑物、构筑物的坐标和几何尺寸。2所有建筑物的室内净空和地面高程。3豆核永久水准点的实测成果。第二章钢筋混凝土和砌体工程2.1钢筋混凝土和砌体工程监理工作2.1.10筋混凝土工程监理工作流程图图2.1钢筋混凝土工程监理工作流程图2.1.2监理工程师审查原材料质量证明文件或检验单,必要时进厂(场)审查,经检查合格后
17、,才批准原材料进场和储存,并对储存情况进行定期检查.2.1.3监理工程师对钢筋、水泥、细骨料、粗骨料、水、外加剂、砌块(/料、混凝土砌块)等材料按规定频率进行见证取样检测或平行检验。2.1.4监理工程师对张拉设备的性能、检定情况进行检查。2.1.5审批混凝土配合比设计方案。在混凝土施工一个月之前,施工中位应向监理工程新报送混凝十的配合比设计,并进行配合比选定忒验,监理工程和检查配合比选定单.如不合格,退回并重新设ih报批;如合格,则批准使用,2.1.6现场检查施工单位的拌合站(混;疑土拌合、泵送、运送的机械设备、计量装置及运转)情况.环保措施,符合要求由监理工程师批准施工单位使用.2.1.7钢
18、筋混凝土工程施工时,监理工程师应按规范要求检查以卜内容:1支架和模板制作、安装.2钢筋制作、安装;预应力材料安装及张拉。3施工过程中混凝土、砂浆施工配合比、拌合物和易性检杳。4混凝土浇筑和养生.2.1.8监理工程师按规定频率对混凝土、砂浆强度进行见证取样检测或平行检验。必要时,还应进行耐久性(如抗冻性、抗渗性、耐磨性等)和混凝土的弹性模量试验检查等。2.2钢筋2.2.1 期筋工程质重的监理流程图图2.2.1钢筋工程质控制的监理流程图2. 2.2钢筋混凝土结构工程中使用的钢筋,除符合设计文件耍求外,应符合下列现行的标准.1 6低碳钢热轧圆就条(GB701).2 钢筋混凝土用热轧光圆钢筋(GB13
19、013)3 钢筋混凝土用热轧带助钢筋(GB1499)4 钢筋混凝土用余热处理钢筋B(GB13014).5 4预应力混凝土用钢统GBT5223)o6预应力混凝上用钢绞线(GB/T5224),7预应力混凝土用热处理钢筋B(GB4463)8 钢筋混凝土工程施工5佥收规范(GB50204).9 钢筋混凝土工程结构设计规位(TJlO).108预应力混凝土结构用碳素钢丝(YB255,冶金部标准)。2.2.3铜筋原材料的质量控制要点2.2.3.1进场检验:按批(同牌号、同炉号、同规格、同交货状态且不大于60t为1批)进行力学性能(屈服强度、抗质强度、伸长率)和工艺性能(冷弯)试验。施工单位每批抽检1次:监理
20、单位见证取样检测或平行检测为施工单位抽检次数的20%或%,但至少1次。检险方法:施工单位检查每批旗量证明书和进行试验:监理的位检查全部质量:证明书和试验报告并进行见证取样检测或平行检脸。2.2.3.2质量证明文件为抄件(或更印件)时,监理工程师应检查抄件人、抄件(或曳印)单位及其签字盖章情况、原件编号及存放处。2.2.3.3对于预应力筋.进场检验:按批(同牌号、同炉号、同规格、同生产工艺、同交货状态Il不大于301为1批)做拉伸试验、弯曲试验、或反弯曲试验,施工单位每批抽检1次:监理单位见证取样检测或平行检测为施工单位抽检20%或10%,但至少1次。检验方法:施工雎位检查每批质量证明书和进行试
21、验:监理单位检查全部质量证明书和试验报告并进行见证取样检测或平行检验。2.2.3.4监理工程师对进场钢筋外观进行检杳:钢筋应平直、无损失,表面无裂纹、油污、颗粒状或片状老锈。2.2.3.5当钢筋的品种、级别或规格需作变更时,监理工程师应核对设计变更文件。2.2.3.6对同品种、同规格的钢筋,发现出厂合格证与试验报告的机械性能有差异时,监理工程师应监督施工单位进行复验,发验不合格的钢筋不准使用,并监督其处理过程。2.2.3.7钢筋降级使用或改变使用部位,以及退场情况,施工单位均应作具体明确说明,并经设计单位或监理单位认可。2.2.3.8焊接材料进场时,除必须有生产厂家的出厂质量证明书外,施工单位
22、应按现行有关标准进行更验,做好更验检杳记录。若选用国产新型焊接材料,制造单位应研究相适应的焊接工艺,并经监理工程师批准后,方可投入使用。2.2.4 纲筋加工的质量控制要点2. 2.4.1检查钢筋加工和焊(连)接操作人员上岗证,钢筋正式焊接前,应进行现场条件卜.的焊(连)接试验,检查合格后才能正式生产。3. 2.4.2检杳并平行检验钢筋的加工质量,钢筋加工允许偏差应符合验标有关规定。4. 2.4.3检查钢筋连接质量(纵向受力钢筋的连接方式、钢筋接头的力学性能试验)。5. 2.4.3.1对丁钢筋焊接接头,监理工程师见证取样检测钢筋焊接接头的力学性能试脸.6. 2.4.3.2对于承受静力荷载为主的直
23、径为28nm-32mm带肋钢筋应采用冷挤压套筒连接接头,监理工程如见证取样检测连接方式的力学性能检验。7. 2.4.3.3监理工程师见证取样检测闪光对焊接头的力学性能和冷弯试脸,送件按每批抽取.8. 2.4.3.4监理工程师根据接头型式和钢筋直径检查焊接设备、焊接工艺参数。9. 2.4.3.5监理工程师应对钢筋接头的使用部位进行检查:钢筋接头应设置在承受应力较小处,并应分散布置.:配置在“同一截面”内受力钢筋接头的截面面积,占受力钢筋总截面面枳的百分率,应符合下列规定:1焊(连)接接头在受弯构件的受拉区不得大丁50%,轴心受拉构件不得大于25%。2绑扎接头在构件的受拉区,不得大于25%,在受压
24、区不得大于50%。3钢筋接头应避开钢筋弯曲处,距弯曲点的距离不得小丁钢筋直径的10倍.4在同一根钢筋上应少设接头。“同一截面”内,同一根钢筋不得超过一个接头。注:两焊(连)接接头在钢筋直径的35倍范围Jl不小于500Mn以内、两绑扎接头在1.3倍搭接长度范困且不小于50011un以内,均视为“同一截面”。2.2.5 钢筋安装质量控制要点2.2.5.1检查安装的钢筋品种、级别、规格和数珏.,2.2.5.2检杳钢筋骨架的几何尺寸、连接位置、钢筋间折、弯起钢筋位置、绑扎质量、钢筋保护层厚度。2.2.5.3多加钢筋之间应用短钢筋或使用特别的钢筋支架支拽,并且支撑不得直接支握在横板上。2.3模板及支(拱
25、)架2.3.1 模板、支(拱)架的监理流程图2.3.1模板、支(拱)架的监理流程2.3.2 模板及支(拱)架设计的监理要点2.3.2.1审查模板和支(拱)架的施工详图时,注意模板及支(拱)架的设计要保证混凝土结构和构件各部分形状、尺寸和相比间位置正确。23.22审核模板和支(拱)架设计的强度、刚度、稳定性计算书,模板及支(拱)架应具有足够的强度、刚度和稳定性,以便能承受所浇注混凝土和砌体的重力、侧压力及施工荷载,保证结构尺寸的正确。其弹性压缩、预拱度和沉降值应符合设计要求。2. 3.2.3在审杳支(拱)架的预拱度时,还应考虑下列因素:1支(拱)架承受施工荷载后引起的弹性变形。2超静定结构由T混
26、凝十.收缩及徐变而引起的扰度。3由于杆件接头的挤压和卸落设备的压缩而产生的理性变形。4梁或拱圈因结构重力引起的弹性扰度。5支(拱)架基础在承受荷载后的塑性沉降.6在承受荷载后的淬弹性变形。2.3.2.4模板及支(拱)架与脚手架之间不得相互连接。2.3.2.5模板及支(拱)架要力求制作简单,安装方便,便于拆卸和多次使用。并与混凝土结构和构件的特征、施工条件和浇注方法相适应。2.3.3 模板及支(拱)架安装的质量控制要点1. 331检杳模板及支(拱)架材料质量、结构形式、安装尺寸。2. 3.3.2检查预埋件的规格、数室、尺寸、位置及安装牢固情况。3. 3.3.3模板安装必须稔固牢靠,安装过程中必须
27、有防倾覆措施.支(拱)架结构应安装牢固,能抵抗振动或偶然撞击。4. 3.3.4模板接缝应严密,不得漏浆。模板与混凝土的接触面必须清理干净并涂刷隔离剂,严禁隔离剂污染钢筋。浇筑混凝土前,模板内的枳水和杂物应清理干净。5. 3.3.5监理工程帅应复核支架整体、杆配件、节点、地基和其它支撑物的强度和稳定检算资料。支架的支承部分,必须安置下可靠的基底(地基,上,并有足够的支承面积和防、排水或防冻措施.必要时,督促施工单位进行预压试验。2.3.4 模板及支(拱)架拆卸的质量控制要点2.3.4.1监理工程师检查拆除承重模板及支(拱)架时混凝土的强度是否符合设计要求“拆模前应进行一组同条件养护试件强度试验,
28、监理工程师检查强度试验报告或见证试验。当设计无要求时,混凝土强度应符合下表要求。表2.3.4.1拆除承复模板时混凝土强度要求序号结构类型(m)结构跨度(m)达到混凝土设计强度标准值的百分率()1板81004梁821002. 3.4.2拆除非承重模板时,应检查模板条件及措施,避免混凝土表面及棱角受到损伤。3. 3.4.3监理工程师巡视检查模板及支(拱)架拆除过程,应注意:1模板及支(拱)架拆除的顺序及安全措施必须符合施工组织设计和设计要求。如设计无规定,应遵循先支后拆,后支先拆的顺序进行。2满布式拱架卸落时,可从抵顶向拱脚依次循环卸落:拱式拱架可在两支座处同时均匀卸落.3桥梁工程的墩、台模板宜在
29、其上部结构施工前拆除。2.4混凝土原材料2.4.1 水泥质量控制要点2.4. 1.1常用水泥采用的国家标准包括:1硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥(GB175)2矿渣硅酸盐水泥、火山质硅酸盐水泥及粉煤灰硅酸盐水泥(GB1344),1.1. 4.1.2水泥进场时,必须按批(袋装不大于20Ot为1批)对其品种、级别、包装或散装仓号、袋装质量、出厂日期等进行验收:其氧化镁含量、三氟化硫含量、烧失度、细度、凝结时间、安定性、强度等技术指标必须符合现行国家标准。施工单位每批抽检1次:监理工程师平行检测或见证取样检测的次数为施工单位的10%或20%,但不少于I组:并检查产品合格证、出厂检验报告和试验报告。2.4
30、. 1.3当在使用中对水泥质量有怀疑或水泥出厂日期逾期三个月(快硬硅酸盐水泥逾期一个月)时,监理工程师必须督促施工单位再次进行强度试验,并按试验结果使用.2.5. 1.4监理工程如对现场使用的水泥与出厂合格证或试(化)验单标明的品牌、标号及批量进行核对。2.6. 1.5水泥出厂合格证经核杳为不合格,或水泥更杳试验结果评定为不合格时,该批水泥不准使用到工程中去。监理工程师监督施工单位处理过程。2.4. 1.6钢筋混凝土结构、侦应力混凝土结构严禁使用含氟化物的水泥.2.4.2粗、细骨料的质拄制要点24.21拌制混凝土所用的粗骨料,应按批(不大于40Ot)进行检验,其颗粒级配、压碎指标、针片状颗粒含
31、量应符合验标的相关规定。监理工程师见证取样检测,并检查试验报告。2.4.2.2粗骨料中有害物质含量均应在限员或标准要求之内。2.4.2.3拌制混凝上所用的细,件料,应按批(不大于4001)进行检验,其颗粒级配、细度模数应符合现行S普通混凝土用眇质量标准及检验方法(JGJ52)的规定:含泥量、泥块含量应符合验标相关规定。监理工程师见证取样检测,并检查试验报告。2.4.2.4混凝土粗、细骨料的材质和使用均应符合铁路混凝土及砌石工程魄工规范(TBJ210)中的有关规定。2.4.2.5对新选原料产地、同产地更换矿山或连续使用同一产地达两年的粗、细骨科应做选料源检验。检验内容包括颗粒级配、坚固性、有害物
32、质含量和碱活性检验。2.4.3碱集料反应(AAR)问题的控制要点2.4.3.1用于混凝上的水泥、集料和掺加剂等,应分别进行含碱量试验,尽量避免使用可能发生碱集料反应(AAR)的集料。使用具有潜在域活性骨科时,应要求厂方提供水泥中碱含量值,并选用碱含量符合要求的水泥。2.4. 3.2骨料不应含有可能引起碳计料反应的无定形二氧化硅含量。监理工程师应注意以下几点:1当怀疑含有引起碱骨料反应的无定形二氧化硅时,按铁路混凝土用骨料碱活性检验方法(TB/T2922)的规定进行检测,将代表性砂或石料破坏成标准粒度,制成标准水泥砂浆试块,以高蒸压养护后,测其变形,以膨张量W0.1%为限。2在非含碱环境下,如果
33、必须采用此类集料时,应按规范要求,选用含碱量小于0.6%的低城水泥,井限制混凝土中的总碱量,对一般桥涵不宜超过3.0kgm:对于特大桥,混凝土的总碱量不宜超过1.8kgm在含城环境中,不得使用此类集料。2.4.3.3当使用具有潜在碱活性骨科时,监理工程师应检查混凝十中的总碱含量.2.4.4拌合用水的质量控制要点2.4.4.1监理工程如应检查混凝土用水和养护水质,水痂必须符合现行国家标准混凝土拌介用水标准3(JGJ63)的规定:拌制混凝h宜采用饮用水,当采用其它水源时,监理工程师应检查施工单位的水质分析报告。2.4.4.2当监理工程师对水域有怀疑时,应要求施工单位进行规定的各项指标检验。2.4.
34、4.3监理工程师一般不允许施工单位用海水作为混凝土的拌合和养护用水。特殊情况下,用海水拌合和养护混凝土时,须经试验证明合格后方准许使用。2.4.5外加剂的质量拄制要点2.45.1混凝土外加剂进场时,必须按批(同生产厂家、同批号、同品种、同出厂日期且连续进场的外加剂,不大于50t为1批)对减水率、凝结时间差、抗压强度比进行检验,其质量必须符合混凝土外加剂(GB8O76).混凝土外加剂应用技术规范(GB50119)等现行国家标准和其它有关环境保护的规定。施工单位每批抽检一次:监理工程师见证取样检测次数为施工单位次数的20%,但至少一次。检验方法:施工单位检查产品合格证、出厂检验报告并进行试验;监理
35、单位检查全部产品合格证、出厂检验报告、试验报告并进行见证取样检测。2.4.5.2监理工程如检查现场存放外加剂状况:外加剂应分类分批存放,防止变质。2.4.5.3掺外加剂对不同品种、不同厂家的水泥有适应性问题,必须经过试脸,方能使用。监理工程师检查试险报告,以确定外加剂的性质、有效物质含垃、配制方法和最佳掺量.2.4.5.4混凝土外加剂还应按E铁路混凝土及砌布工程施工规范(TBJ210)中有关规定执行。2.4.5.5当允许掺用含氟盐类外加剂时,监理工程师应检查以下内容:1在一般钢筋混凝上中,筑盐掺量不得超过水泥重:量的I%。掺飙盐的混凝土必须振相密实,且不宜采用蒸汽养护。2处干燎环境,常年有水或
36、埋下地下的钢筋混凝土结构中,不得大T03%.3处于干湿交替状态或常年空气湿度大于80%的钢筋混凝土结构,不得大于0.12,4无筋混凝土中用热材料拌制时,氯盐掺员不得大于水泥重员的3%。用冷材料拌制时,氯盐掺量不得大于掺合水揖量的15%。2.4.5.6在卜列情况下,不得在钢筋混凝土结构中掺用含氯盐类外加剂:1在高湿度空气环境中使用的结构(排出大量蒸汽的车间、澡堂、洗衣房和经常处于空气相对温度大于80%的房间以及有顶盖.的钢筋混凝土蓄水池等)。2处于水位升降部位的结构。3露天结构或经常受水淋的结构。4有镀锌钢材或铝铁相接触部位结构,以及有外题钢筋预埋件而无防护措施的结构。5与含有酸、碱或硫酸盐等侵
37、蚀性介顺相接触的结构。6使用冷拉钢筋或冷拔低碳钢丝的结构.7薄壁结构、中或重级工作制吊车梁、屋架,落锤或锻锤基础等结构。8钢筋混凝土桥跨结构和预应力混凝土结构。2.4.6捧合材料的质量控制要点1监理工程师检查混凝土掺用的矿物掺合料,其质员应符合用于水泥和混凝土中的粉煤灰(GB1596)和用丁水泥和混凝土中的粒化高炉矿砥粉3(GB/T18046)等现行国家标准的规定。监理工程师见证取样检测掺合料的细度、含水率、需水量比、抗压强度等指标,并检查出厂合格证和试验报告。2监理工程师检查掺合科的名称、组分、各种特性指标,核查材质、最佳掺入量的试胺报告单:掺合材料材质标准及合格条件必须符合铁路混凝上及砌石
38、工程施工规疮(GBJ210)中的有关规定。2.5混凝土及施工2.5.1混凌士配合比的审查要点2.5.1.1混凝土配合比设计应在混;疑土浇筑前至少35天完成,住配合比未得到监理工程师批准前,不得浇筑混凝土。混凝土所用的原材料发生变化时,必须歪新选定配合比。混凝土拌制前,施工单位还应测定砂、石含水率,并根据测试结果和理论配合比调整材料用量,提出施工配合比。施工单位每工作班不应少一次,监理工程师进行抽查.2.5.1.2掺入外加剂的混凝上的用水量比普通混凝上小,其用水堆w,应符合国家现行标准的有关规定。对抗冻、抗渗等要求的混凝土还应符合有关规定。2.5.1.3审查粉煤灰混凝土配合比时,监理工程师检查基
39、准混凝十各种材料的用贵,以及根据选取的粉煤灰取代水泥率及超量(或等量)系数对各种材料用鬓进行调整。详细计犯应执行粉煤灰混凝土应用技术规范(GBJ146).2.5.1.4监理工程师对泵送混凝上配合比应按下列规定进行检杳:1碎石最大粒径与输送内径之比宜小于或等于1:3:卵布宜小于或等于1:2.5:通过0315mm筛孔的砂不少15%,砂率宜控制在38%45%。2最小水泥用量不宜少于300kgm3混凝土坍落度不宜小于80mm,当炎热天气宜为15018Omnb4泵送混凝上的压力泌水率SKl不宜大于40%.5泵送混凝土输送工作应连续进行。因故间歇,在常温卜间歇时间不宜大于3040分钟,间歇过久,应将管内混
40、凝土排空清洗。2.5.1.5监理工程如枪杳混凝土拌合物加落度,应符合设计配合比及规范要求;如有调整,需经监理工程师同意。2.5.2混凝土拌制的质量拄制要点2.5.2.1监理工程师巡视检查混凝土原材料每盘称量的偏差,其偏差值应符合表2.5.2.1的规定。表2.6.2.1原材料每盘称汽的允许儡差序号材料名称允许偏差工地工厂或搅拌站1水泥和干燥剂的掺合料土2%1%2粗、细骨科土3%2%3水、外加剂2%1%注:各种衡静隔定期检定每次使用前应进行零点校核保证HTlt准确:当遇雨天或含水率行显著变化时.应增加含水率检测次数,并及时调整水和竹料的用砥,2.5.2.2混凝土应使用机械拌制。凡是主体结构,不得用
41、人工并制。使用机械拌制时,监理工程师应检查延续拌制的最短时间,其时间不得小于下表的规定。表2.5.2.2混凝土拌制的最短时间(分钟)搅拌机型搅拌机出料量(1.)500500强制式1.01.5自落式1.52.0注:搜有外黑剂或粉煤灰时搅拴时间应适当延长;用自落式搅拌机拌制细砂、机M眇的混凝土时,亦应时垃延长拌合时间:搅拌8国装不得超过标定容积的10%。2.5.3混凝土运输的用量控制要点监理工程师检包混凝土在运输过程中的质量,混凝上运输过程中不应发生离析、漏浆、严重泌水及坍落度损失过多等现象:如运至浇筑地点混凝土有离析现象时.,必须在浇筑前进行二次搅拌,但不得加水。2.5.4监理工程师控制商品混凝
42、土的质量应符合上述各项要求。2.5.5混凝土浇筑的质量控制要点2. 5.5.1在浇筑混凝土前,监理工程册应首先检杳以下内容:3. 5.5.1.1清除干净模板内的杂物和钢筋上的油污等。4. 5.5.1.2模板应用水湿润,但不应留存积水。25.5.1.3地基面应清理合格,并应采取防、排水措施:地基面的处理要求:1对干燥的非粘性土基面,应用水湿涧:对未风化的岩石,应用水清洗,但其表面不得积水。2在旧混凝土面上接灌新混凝土前,应对施工缝面进行凿毛处理,凿毛应凿除松动的石了或松弱混凝土层并露出1/3粗骨料为宜,用压力水冲洗干净,使之充分湿涧,不积水。3混凝土浇筑时,宜先在基面或旧混凝土面上先铺一层厚约1
43、5m并与混凝土灰砂比相同而水灰比略小的水泥砂浆(竖向结合面上可刷水灰比0.3左右的薄水泥浆一乂)或铺一房厚约300mm的混凝土(其配合比减少10%粗计料),再浇筑混凝土。2. 5.5.2混凝土浇筑时的自由倾落高度不得超过2m。当自由倾落高度超过2m时,应有滑槽、串简、漏斗等淞具,或是通过模板上预留的孔口浇筑:在小筒出料口下的混凝土的堆积高度不应超过Im.2.5.5.3浇筑混凝土前,监理工程师检查施工单位对模板及支(拱)架的交接检验记录。混凝土浇筑施工过程中,监理工程师应监督施工单位应对模板及支(拱)架进行观察和维护:发现胞模、变形等异常情况时,及时采取处理措施,并形成记录。3. 5.5.4监理
44、工程师应旁站混凝土浇筑过程,检杳内容如E:1混凝土振捣应符合施工规范的耍求。2混凝土应分层连续浇筑,在前一层混凝上开始凝固之前,将次层混凝土浇筑完毕;当下层混凝土初凝后浇筑上层混凝土时,应按施工继进行处理。施工缝的位置和处理应符合设计和施工技术方案的要求。3混凝土运输、浇筑及间歇的全部时间不应超过混凝土的初凝时间。如必须间断时,其间断时间应根据环境温度、水泥性能、水灰比、外加剂类型等条件通过试验确定。2.5.5.5混凝土捣实后24小时内,不应使混凝土受到外界的振动。2.5.5.6当结构题面大于100m,在前层混凝土初凝前不能及时浇筑次层混凝土时,允许适当分段(块)进行浇筑,但应符合下列规定:1
45、段与段间的竖向接缝方向应与结构截面尺寸较小的方向平行。2上、下两层中的竖向接缝应互相错开,在水平横缝和竖直缝上均应作适当的接推。3结构横截面上的分段数目应尽量减少.2.5.6混凝土养护的质量控制要点监理工程师应按施工技术方案要求巡视检查混凝土浇筑后的养护措施。混凝土养护措施应符合下列规定。2.5.6.1应在浇筑完毕后的12小时以内对混凝土加以覆祕并保湿养护。2.5.6.2混凝上浇水养护的时间:对采用硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥或矿渣硅酸盐水泥拌制的混凝土,不得少于7天;对掺用缓凝外加剂或有抗渗等要求的混凝土,不得少于14天。现场掺粉煤灰的水泥,不得少于21天。2.5.6.3浇水次数应能保持混凝上
46、处于海涧状态;混凝上养护用水应与拌合水相同。2.5.6.4采用塑料布覆盖养护的混凝土,其敞露的全部表面应涉盖严密,并应保持塑料布内有凝结水.2.5.6.5混凝土强度达到1.2Mpa前,不得在其上踩踏或安装模板及支架。2.5.6.6当日平均气温低于5C时,不得浇水。应加以置卷,防止水分蒸发或受冻。2.5.6.7混凝土表面不便浇水或使用塑料布时,宜涂刷养护剂.2.5.7混凝土冬季篇工的质盘控制要点2.5.8.1当工地昼夜平均气温连续3天低于+5C或最低于气温低于-3C时,应采取冬期施工措施。2. 5.8.2配制冬季施工的混凝土,应优先选用硅酸盐水泥或普通硅酸盐水泥。水泥标号不应低于32.5号。冬季施工的混凝土,宜选用较小的水灰比和较低的坍落度。3. 5.7.3冬季浇筑的混凝土,在受冻前,混凝十的抗压强度不得低F下列规定:1用硅酸盐水泥或普通硅酸盐水泥制备混