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1、ICS77.150.10CCSH61OB中华人民共和家标准(/T3880.32024代GBZT3880.3-2012一般工业用铝及铝合金板、带材第3部分：尺寸偏差WroughtaluminiumandaluminiumalloyPIateSSheetSandstripsforgeneralengineeringPart3:TOlCranCCSonformsanddimensions2024-04-25发布2024-11-01实施国家市场监督管理总局国家标准化管理委员会本文件按照GB/T1.1-20204标准化工作导则第1部分：标准化文件的结构和起草规则的规定起草.本文件是GB/T3880一般工
2、业用铝及铝合金板、带材3的笫3部分。GB/T3880已羟发布了以下部分:第1部分：一般要求：第2部分：力学性能；第3部分；尺寸偏差。木文件代秒GB/T3880.3-2012一般工业用铝及铝合金板、带材第3部分；尺寸儡差，与GB/T3R80.3-2012相比，除结构调整和编辑性改动外，主要技术变化如下：a）删除了A、B合金分类（见2012年版的2.1.1）:b）招冷轧板、带材的最大庠度由6.00mm更改为7.00mm.热礼板材的最大厚度由250.00mm更改为435.00mm.更改了厚度允许偏苦要求.并增加了厚度极差要求（见6.1,2012年版的3.1）;O更改了宽度倩差（见6.2,2012年版
3、的3.2）;d更改了板材的长度偏差（见6.3,2012年版的3.3）：O更改了板材不平度要求，增加了带材不平度要求（见6.%2012年版的3.4）;O增加了板材对角线偏差的普通级要求，更改了对用线偏差的高相级要求（见6.6,2012年版的3.6）;g）增加了中凸度要求（见6.7）：h）增加了机箍度要求（见6.8）;i）增加了带材锚层、塔形要求（见6.9）。请注意本文件的某些内容可能涉及专利.本文件的发布机构不承担识别专利的责任.本文件由中国有色金属工业协会提出，本文件由全国有色金属标准化技术委员会（SAGTC243）归口。本文件起草单位：西南铝业（集团Hr跟近任公司、福建省两铝板带加工布限公司
4、、彳f色金属技术经济研究院行限责任公司、东匕轻合金有限说任公司、中馆瑞闽股份有限公司、厘门度顺稻箔有限公司、江苏鼎胜新能源材料股份行限公司、有研工程技术研究院有限公司、银邦金属亚合材料股份有限公司、浙江永杰程业有限公司、贵州贵料新材料股份有限公司、广西南南铝加工有限公司、天津忠旺铝业行限公M、广西广投柳州铝业股份有限公H、山东南山隹业股份有限公司.本文件主要好人：张戳、邵伟宏、李伟、谷柳、张强、冯杰、朱志斌、解阳良达、谢搏灵、杨光根、闫丽珍、普琦、跋国华、罢南军、杨傅她、何勇、陈1?就、刘丽松本文件及其所代替文件的历次版本发布情况为：一一1982年首次发布为GB“31941982铝及铝合金板材
5、的尺寸及允许体整：T998年第一次蟋订为GB/T3194-19984假及铝合金板、带材的尺寸允许偏差：一一2006年第二次修订为GB/T3880.32006一般工业用铝及铝合金板、带材第3部分：尺寸ffii：一一2012年第三次蟋订：一本次为第四次修订.铝及铝合金的性能优良.广泛应用于建筑业、容;包袋、交通运输、电力工业、食品工业、机械设备、耐用消费品等领域.GB”38804一般工业用铝及铝合金板、带材*规定了一般工业用馅及铝合金板、带材的产品分类、技术要求、试脸方法、检脸规则，便于生产方、采购方、检测方使用,GaT3880由3个部分构成.第1部分：一般要求。规定了一般工业用铝及铝合金板、带材
6、的产品分类、技术要求、试脸方法、悔验规则、标志、包装、运输、贮存及雨量证明H与订优单做合同）内容等，明确了本标准的使用围.一一第2部分：力学性能，规定了GB/T3880.1中的牌号状态时应的拉伸力学性能及穹曲性能要求。第3部分：尺寸偏差一规定了不同轧制方式下得到的板、带材的厚度、宽健、长度、不平度、对角线等尺寸的偏差范困.近年来，我国变形铝及铝合金板、带材的应用越来越广泛，为满足广大用户的越来越高的尺寸精度要求.本次对GB打3880.3的修订,新增/带材不平度、错层和塔形要求.新增了板材对角线普通级要求以及板、带材中凸度、厚度极差要求，并加严了板、带材厚度、宽度、氏度等尺寸偏茏范围，使本文件的
7、指标更先进，有助于我国铝及铝合佥板、带材工业产品的质业转型升源一般工业用铝及铝合金板、带材第3部分：尺寸偏差1本文件规定了一般工业用铝及铝合金板、带材尺寸偏差等缎、技术要求和幡方法。本文件适用于一般工业用铝及铝令金轧制板材、带材似下简称“板、带材”），2 K性引用文件下列文件中的内容通过文中的规范性引用而构成本文件必不可少的条款，其中，注日期的引用文件，仅该日期的版本适用于本文件：不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本文件。GB/TI031产品几何技术规范（GPS）在面结内轮麻法衣面粗糙货参数及尤数值GB/T8005.1铝及铝合金术语第1部分：产品及加工处理工艺GB/T81
8、70数值修约规则与极限数位的次示和判定（；B/T26.192.3变形铝及铝合金博诧及加工产品缺陷第3部分：板、帚缺陷3 *WWXGB/T8005.1GBA26492.3界定的术语和定义适用于本文件.表1中的符号适用于本文件。1符号及其说明挣号符号说明Cw板、倍材中凸度（见?.？）4C.带口液泡高度（9t7Z4*板、帝打（M边白曲度（见7.5）%短、带材宽度方向上中心测1点的乐度（见7.7）h*板、帝必宽戊方向卜和两个他边50M处的Mflt（见工7）1板材或将村试作长度（见6.3、B.5、7.If117.5）T*板.带材目辞不邛收洌试郃位的弦长（见7.力U短.带材宽度（见77和7.7）d%板、带
9、材做向不平度（见7.4）%板、带村一向（见74）do/r%板、帝村同部不平度（见7.4）17IMl较材的儡边曲度单位为总米宽度下列长度的板材削边叫曲应W20002000-35003500-50005000-20000500.01250.04,07.0o.oo.2r1250.0-1500.0妥3.0妥&08.01500.0-2000.030WaO7.02000.07000.0-5.0妥6.0计口结泵表东至小数点储-(i.低他假约按GB/T8170的现定遂行.4 6WMl板材对角践儡差分为普通级和高精级.需方要求离精级时,由供衢双方协商确定,并在订货取(或合同中注明,未注明时按普通级.板材的时角戏
10、偏差普通缎应符合表18的规定，密前必应符合表19的规定.183材的时务或修叁一Mft长度下列宽质的板材对用线偏差1000.01000.0-1500.01500.0-2000.02000.0-4000.010(X61000-20006782000-3500779103500-5000W8SIO10125000-200001212151519横材的对角线*一电位为选米长度下列宽段的板材对角线偏基1000.01000.0-1500.01500.0-2000.02000.01000.010003-100O-20M3S33,3000-3Ko3W4W45XW-500)45W565000-20tt)(66W
11、8WlO&7中凸度需方对板、带材中凸度有要求时，由供需双方协商确定,并在订依中（或合InD中注明.板、带材的修板或母带的中凸度应为K-1.5%.5 .8Saft需方对冷轧板、带材表面视粒度有要求时,由供能双方协商确定,并在订货单（或合同）中注明，冷轧板、带材衣面粗糙度（Ra）应不大于0.50m.69MB、*带材的错层不大于3mi.塔形不大于Iomn（内51和外2圈除外）.需方对带村的指层、塔形有特殊要求时.由供需双方协商确定,并在订货单（或合R）中注明.&10Xft刻板、带材尺寸倒是有其他费求时，由供需双方协商确定，并在订货单（或合同）中注明，7试It方谨7.1 尺寸修妁尺寸测量值不准许修约，
12、极限数假的判定方法应符合GB/I8170的规定。7.2 M极、带材厚度应在WIft!边不小于IOmm,且距端头部位不小于115mm处,用精度为0.01nun的干分尺或相同精度的测殳工具进行测班.7.3 宜度和长度板、带材的宽度和长度用相应精度的工具测艮.7.4 不平度74.1板材不平度7.41.1-7.4.1.1.1将板材自】置于平台上,待其平瘠稳定后，测盘的头部位的翘曲高度：采用相度制度的工具测量板面与平台间的间隙值（即波高），对于存在多个波浪的板材,还应测量对应波距,3!1Hb当一张板片同时存在几个波浪时，应测破其中最大的一个；一一边缘波浪可用左尺或直尺直接进行测量：一厚度大于2.0mm产
13、品的中间波浪果用水平尺、克尺或快形尺测为h测吊时水平尺度能与平台保持平行，不平行时应借助垫块使其平行I一厚度不大于2.0mm产品的中间波浪采刖塞尺或细然（亢采用坡修籁战）拉直的方式测量，拉在细峻的正物不应使板材变形.7.4.1.1.2根据波高和长度（或宽度/波距）计算不平度,故（ft以百分数表示.无以纲,计算结果我示至小数点后一位，数侦倏约按GB/T8170的规定执行。7.4,1.2单个H不平度7.l.1.2.1测最板材的长度和波高,如图1所示,用波高除以板材长度得到纵向不平度3。/1).标引序号说明：I检得陷；2将检样品或试样.H1J不平如量示7. 4.1.2.2测fit板M的宽度和波高,如
14、图2所示.用波高除以宽度得到横向不平度(dow).标引序号说明：I检熊平台I2待检样品或试样.H2横向不平度Xl窗示;图7.41.3Wft7.4. 1.3.1板材的局部不平度(的加测量方法如卜：一一原度大于2.Omm的板材，波布相等的局部不平度测出如图3所示，波而不相等的局部不平度测艮仙图4所示：一厚度不大于2.0mm的板材,上凸局都不平不测于如图5所示,上凹局部不平度测于如图6所示.Il标引序号说明I1检耨平台,2待检样品或试样:3塞尺.B6厚度不大于2.0mm*t上凸不平度=示图标序号说明:I拄直钿战所用的电物；2检测平缶3待检样品或试样：1雌.S6JItflt不大于2.0,槌材上网号不平
15、度量示重用7.i.1.3.2用波高除以波距得到板材的局部不平度.7.4.2，材不平度从帝材上截取试样.试样长度为I（三）Omm-2000mm.并至少包含一个波浪,按7.4.1测fit苗材的不平度.7.59M在板材制边头、星两端电，或在帝材侧边任面相矩200。mm（或规定长度）的两点何拉宜找（宜栗IH7.8ttft按照GB/T1031的规定测定垂直于轧制方向的灰面粗糙度,标批取样不少于1张，分别在两边部、中心和两肋处测定（共5个位置，见困10）,取平均依，计比结果表示至小数点后两位，数值修约按GB/T8170的规定进行.如有肉眼可见的明显色差时，测定结果应包含色泽不均匀处.丁W?r7I1.2标引序号说明：1边部：2肋部：3心.B10ttM*ttS7*B7.9 IM1.m7.9.1 1用精度为1mm的钠直尺测能带材层与层之间情动的最大距南，7.9.2 m用精度为Imm的钢直尺测fit带材端面整体偏移的最大距离（内5圈和外2圈除外）.7.10 Xtt板.带材其他尺寸测量方法由供能双方协商确定,并在订货单（或合同）中注明.IK
