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1、ICS59.1430CCSY46三中华人民共和家标准(fflT43818.12024皮革耐磨性能的测定第1部分：泰伯尔法1.eaIherDeterminationofabrasionresistance-Part1:Tabermethod(ISO17076-1:2020,MOD)2024-03-15发布2024-10-01实施国家市场监督管理总局国家标准化管理委员会发布本文件按照GB/T1.1-2020标准化工作导则第1部分：标准化文件的结构和起草规则3的规定起草.本文件是GB/T43818皮革耐磨性能的冽定的第I部分.GB/T43818已经发布了以下部分：第I部分：泰伯尔法：皮革物理和机械试
2、蕤耐磨性能的测定：马丁代尔球盘法（GBjT395072020）,本文件修改采用ISO17076-1:2020皮率耐磨性能的测定第1部分：忝伯尔法3.本文件与ISo17076-1:2020相比，在结构上有较多调整.两个文件之间的结构编号变化对照一览表见附荥A.本文件与ISo170767:2020的技术差异及其版因如下：一一增加了对文件适用范明的描述（见第1章），符合我国标准的编写要求：一恻除了-3术语和定义”中有关ISO和IEC术语和定义在线数据隔的描述觇ISO17076-1:2020中第3章），对我国标准使用无实际意义，不影响理解和使用：更改了有关砂轮直径的表述（见5.6）,避免歧义：更改“压
3、缩空气”为“吸生器”（见5.语意更加明确：-关于评定变色用灰色样卡的要求，用规范性引用的GB/T250替换了ISOIO5-AO2（见5.13）,以适应我国的技术条件，便于使用；一一关于砂轮允许不平衡的范因要求，用规范性引用的GB/T2492替换了ISO6103（%515）.以适应我国的技术条件.便于使用： 埴加了“模刀”（般.16）,根据操作过程中的实际衢要增加，便于使用；一-关于取样部位的规定，用规数性引用的GB/T39364替换了ISO2418（见6.1）,以适应我国的技术条件，便于使J机 增加了对非标准部位取样的规定（见6.1）,以满足日常检测需求：关于试样的调节规定，用规范性引用的QB
4、/T2707件换了ISO2419（见6.3）,以适应我国的技术条件，便于使用： 删除了“7试验步骤”中有关不同类型砂轮准盖及清油的描述性内容（见【50170761:2020的7.1.1和7.3.D,结构条理更清晰： 增加了对耐磨次数较高时测试过程中砂轮清沽的规定（见7.2.1）,避免脱落砂粒对测试结果造成的影响： 删除了绿张砂纸用于3个砂轮清洁的衣述（见7.3.2.3）,谓免歧义；增加了“结果表示”,明确了结果的表示方法（见第8亲），便于操作.本文件做了下列编辑性改动：删除了原理的注：删除了砂纸的规格举例：增加了“取样及试样的制备”中的条标题；调整了“试样的制备”中的语序：增加了“试验步骤”中
5、的部分条标题：增加了对耐磨次数的说明性注；删除了资料性附录A.请注意本文件的某些内容可能涉及专利.本文件的发布机构不承担识别专利的说任.本文件Hl中国轻工业联合会提出.本文件由全国皮革工业标准化技术委员会（SAcyrC252）归【1.本文件起草单位：温州鞋率产业研究院、广东产M杨量监督检验研究院、浙江通天星集团股份有限公司、深圳市谯艺科技实业有限公司、安占久大家具有限公司、峰安皮业股份有限公司、天创时尚股份有限公司、东莞骏科仪器设备有限公司、特缶通家具（密兴）有限公司、四川大学、史蒂芬（广州）实业有限公司、中国皮革制鞋研究院有限公H、中轻检验认证有限公E.本文件主要起草人：周建飞、丁班、唐余玲
6、、高德良、胡志红、肖旗、饶普、除群雄、仇兼明、黄从江、械西、潘欣禾、桑军、高雅，耐磨性能是指皮革具有的抵抗磨擦的特性,不仅是我征皮革（尤其是笠饰革）及其涂层性能的重要指标,还是皮革及其制品物理机械性能的重要组成部分。若耐磨性能龙.皮革产品使用过程中不仅会出现表面涂层脱落.深色年产M甚至还会导致其对穿用拧衣跟、鞋子和袜子等的活色.从而影响产品的使用性能，因此皮革耐磨性能的测定是皮革产晶（尤其是装饰革）质仪控制中等常疝要的环书.GB/T43818旨在为皮革耐舒性能的冽定提供依据,拟由两部分构成“一一第1郃分：泰伯尔法.目的在于确立砂轮磨擦法测定皮革耐筋性能的试验方法.一一第2部分：马丁代尔球盘法.
7、目的在于确叱马丁代尔球曲磨捺法测定皮革耐l性能的试聆施.以上两种耐磨方法用大的差异在于产品耐方性能优劣的评价方式,泰伯尔法是以试样经过规定次数的IJJ擦后其涂层的损坏程度来表示耐磨性，而马丁代尔球盘法是以试样出现1处及以上磨换点时的磨擦次数来表示其耐磨性.对于一段柔软性的皮革耐磨性能测试.两种方法均可使用.对于M度较大、耀度较大的皮革，推存使用泰伯尔法.现阶段我国对泰伯尔法测定皮革的耐磨性能主要依据QBJT27262005皮革物理和机械试验耐磨性能的测定3行业标准,该标准修改采J11ISO/NP17076:2004.目前国际标准已修订为IsOI7076-l:2020.在仪网设备.试脸条件要求及
8、操件步骤等方面均与我国现行行业标准存在较大差异.鉴于此.确iff必婪重新制定该试验方法,提高与国际标掂一致性程度的同时,自保标准技术的先进性和适用性.本文件为GB/T43818的第1例分，GB/T39507-2020修订时拟作为GivT43818的第2部分.皮革耐磨性能的测定第1部分：泰伯尔法1a本文件描述了泰他尔法测定皮革耐磨性能的试验方法。本文件适用于各种具有耐磨性能要求的皮革.2规范性引用文件下列文件中的内容通过文中的规范性引用而构成本文件必不可少的条款.其中，注日期的引用文件,仅该日期对应的版本适用于本文件：不注日期的引用文件，其最新版本(包括所有的修改单)适用于本文件，GB/T25O
9、纺织品色牢度试验评定变色用灰色样卡(GB/T2502008,ISO105-A02:1993.II)T)GB/T2492固结磨具交付砂轮允许的不平衡量测室(GB/T24922017,ISO6103:2014,MOD)GB/T39364皮革化学、初理、机械和色牢度试脸取样部位(GBT393612020,ISO2418:2017,MOD)QB/T2707皮革物理和机械试验试样的准备和调节(QB/T27072018,ISO2419:2012,MOD)3*三*X本文件没行偌要界定的术谱和定义.4Jra将两个砂轮以特定的压力压在试样上,使试样绕垂直轴水平旋转.一个砂轮向外磨擦试样.另一个砂轮向内磨撩试样。
10、痛擦至规定次数后,记录试样的任何损坏和颜色变化。5仪和Ift备5. 1试验平台，电8lU动，转速为(605)nmin,5.2 试样夹排渊,可拆卸.平面,圆环形.5.3 支承低2个，用于支承砂轮，使砂轮内边距离电机轴中心距疡为(26.205)mm、每个砂轮时试样的压力为(250DM支承臂的设计宜在无任何配无或负载的情况下，对砂轮施加50.DN的力，5.4真空吸嘴,入口位于试样:衣面上方约7mm处。5.5 计数器，用于记录试验平台51)的旋转次数。5.6 砂轮,碳铐轮rs”系列.如rs-3S二橡膜轮(cs”系列,如rcs-n或碳硅轮Hr系列.h-22-),宽度(1270.Dmm.直径51mm.试验
11、时使用的砂轮类型宜经客户同意,并在试验报告中注明.也可根据客户要求(史用其他类型的砂轮.试验过程中使用的砂轮直径宜保持一致.砂轮在使用过程中会逐渐磨损,新砂轮的直径为51.7mm.使用过程中当砂轮直径降至M.0mm时停止使用.5.7 负重.使砂轮对试样之间的压力增加至(490.2)N或(9.804)N5.8 试样固定片，如最小厚度为1.0mm的卡片，必要时使用豺合剂，以保持试样的硬度和平整度。5.9 吸尘器.有合适的接口与真空吸喷4)连接.5.10 砂纸，碳TE类，15On(PI50)。5.11 软毛刷.成吸尘器.5.12 硬青毛刷。5.13评定变色用灰色样卡，符合GBTSO的规定。5.M放大
12、镜，放大倍数为4倍6倍，用于视觉评估磨擦轨迹，5.15砂轮调节装汽，用于梭股轮或碳-硬轮的准备和清沽，确保清沽后的砂轮在GB/T2492规定的允许不平衡地范附内,并使砂轮与试样有充分的表面接触和垂直接触.碳摊轮的清洁应使用金刚石镶嵌工具.5.16模刀，符合QIVT2707的规定，内壁为口径(106Dmm的19形.6取样及试修的备&1取样按GWT39364的规定进行.如无法按玩准部位取样(如直接从鞋、服装上取样)，在可利用面积内的任意部位取样，渣样应具有代衣性，并在试5金报告中注明。6.2用一刀切取3个直径为(106Dmm的Bl形试样,并在中心转动轴处开一个中心圆孔.如果都要.将试样固定在试样例
13、定片8)上.若同一批次中有2张以上的样从需要测试,可在每张样品上取1个试样，试样总H不少于3个.6 3按QB/T2707的规定进行,测试宜在QlVT2707规定的标准大气中进行.7 Mimi7.1 砂轮的准备7.1.1 WKft(BjRo7.1.1.1 将橡股轮安装在支承行3)上，确保砂轮安装在正确的支承低上，带有标签的一例朝向试样夹持器的中心。7.1. 1.2增加负3U5.7),使临加在每个砂轮上的压力为80.4)N,7.1.1.3 将砂纸(5.10)放在试样夹持器上.7.1.1.4 将砂轮下降至眇纸衣面，打开吸尘器(5.9)，开动仪器.运行20转.7.1.1.5 张新的砂纸，IRsi7.1
14、.I.I的操作。1.1.1.1 1.1.S检查砂轮，若颜色不均匀，更换新的砂纸就复磨擦.若眇轮颜色仍不均匀，弃去该眇轮.7.1.1.7 用软毛刷或吸尘3S(5.11)去除砂轮上的碎屑.7.1.1.8 橡胶轮的准备也可选择按7.1.3的规定进行.7.1.2用硬亲毛刷(5.12除去碳-转轮上的任何碎解。7.1.3UH热(“HRD7.1.3.1 用金凰石镶微工具(5.15)进行碳-硅轮的准爸,7.1.3.2 用金刚石镶嵌工具尖端扫过衽个砂轮的表面，双向扫即个向前、,个向后)25s.通过金刚石镶嵌I：具对砂轮施加一个必要的最小力位.以有效的准备fti-硅轮.7.1.3.3 用硬繁毛斓(5.12)或吸尘
15、寄(5.U)去除砂轮上的碎屑.7.2 tcwmwic7.2.1 1将准招好的砂轮(7.D或泊洁后的眇枪亿3)安装在支承W(5.3)上，确保砂轮安装在正确的支承Vt上，标签朝向试样夹持器的中心.7.2.2 择负重(5.7),使施加在每个砂轮上的JK力为(2.5O.1)N(4.9O.2)N或(9.80.4)N.所用负重应在试验报告中注明。注：若无特说明，使用(49tt2)N位力；或按产品熄范要求隐明解户摇址J压力(匕7.2.3 将制备好的试样(6.2)安装在试样灭持器上.7.2.4 将砂轮下降至试样去面,打开吸尘器(5.9),开动仪器,使其脑擦至设定的次数.耐于耐哈次数较高的测试，标磨100o转时
16、，取下试样，按7.3的规定对砂轮进行清洁后再继续测试,it：耐磨次数扬1明卡嘘要求鼾m由客户指定.7.2.5 停止仪曙,取出试样.用放大t(5.14)对试样进行观察,并记求试样的什何损坏情况,不包括试样测试区域边缘2mm处或因启动或停止仪器而造成的横坏.必要时.用评定变色用灰色样卡(5.13)评定试样测试区域的顺色变化情况.7.2.6 更换试样，磨擦至下一个规定的次数,重复7,2.5的操作.7.2.7 按照7.2.4中给出的其能现定次数，重复7.2.6的操作.7.37.11 OM秘次测试前,应对橡胶轮进行清洁.碳-镉轮和碳-硅轮则根据福要进行消沽，7.12 mafe(*cs-Mjo7.12.1
17、 王史7.1.27.I.1.4的投作.7.3.2.2 用次毛刷(5.1D去除砂轮上的碎屑.7.3.2.3 板张砂纸公多使用60转.7.3.2.4 橡胶轮的准备也可选择按7.3J的设定进行.7.3.2.5 三H(-SJW用硬变毛刷(5.12)除去砂怆上的任何碎屑。7.3.47.3.11HJ金刚行镶嵌工具(5.15)进行碳-硅轮的清洁。7.14.2用金刚石镣帙工具尖端扫过好个砂轮的表面，双向为（即一个向前、一个向后125$。金刚公证展工具对砂轮施加一个必要的最小力值,以皆效地清洁碳-硅轮.7.3.43用硬娶毛刷（5.12）或吸，:器（5ID去除砂轮上的碎屑，8记录每个试样的任何损坏情况，必要时，用
18、评定变色用灰色样卡（5.13）评定试样测试区域的颜色变化情况.试验结果以3个试样中最差的结果来表示。若3个试样的损坏程度差异较大或测试区域的变色等级龙异大于1级，应重新取样进行测或，9 torn*试验报告应包含以下内容：a）本文件编号：b）测试时的傍擦次数；c）砂轮的类型及测试时使用的压力：d）任何可见的损坏，或必要时，使用照片或将试样归还客户以说明损坏情况：O必要时，标准灰色样卡的评级：f）试验条件（标准大气：20iC65%23C50%或27C65%）:g）与本文件规定方法的任何偏高之处：h）样品的详细信息,取样与GB/T39364不一一致的情况.本文件与ISo7071:2020嬉*时IM情
19、况表A.I给出了本文件与ISo170761:2020结构端号时第一览衰。A.1本文件与ISO17*1:2020结翻储对H情况本文件殆构设号ISO170767:202闻构曲号II2233I45ul-5.1555.16IU6.】第屈6.26.12RW6.26.36.37.1.17.1.1.1-7.1.1.7?.l.2-T.T.1.1.87.1.8第2段?.1.27.1.117.1.3.1-7.1.3.37.1.10-7.1.127.27.27.3.17.3.17.3.27.3.2.1-7.3.2.37.X3-7.1B7.3.2.4Z05中注7.3.37.3.67.3.4.1-7.X4.37.3.7T,3.9898W改AWA
