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1、目 录第一章 施工部署及施工方案1 第一节 施工部署1 第二节 施工方案3第二章 项目管理机构、项目经理和主要技术、管理人员的配备22第三章 采用新技术、新工艺对提高质量、缩短工期、降低造价等的可行性25第四章 质量保证措施 26 第一节 质量目标 26 第二节 质量管理体系 26 第三节 质量管理职责 27 第四节 施工质量措施 30 第五节 质量通病的防治措施 31第五章 安全施工措施 32 第一节 安全目标和安全管理体系 32 第二节 安全责任制 33 第三节 防火、防毒、防雷措施 39 第四节 施工场地的安全管理及安全警示牌 40第六章 工期保证措施 42第七章 文明施工组织措施 48
2、 第一节 文明工地目标 48 第二节 环境保护措施 48第八章 主要物资、机具和设备、劳动力的配备50第九章 施工进度计划安排51附图1：施工计划横道图附图2：施工总平面布置图第一章 施工部署及施工方案第一节 施工部署一、管理目标的确定本工程属于旧楼改造工程，涉及旧楼平屋面改坡屋面的施工、木门窗的更换、外墙抹灰及涂料，室内卫生间整修及水电改造等几项施工内容，施工工艺和工序相对比较简单，相应工作量较小。但是作为我们施工单位，应本着精心施工、质量为本、事无大小的原则，对建设单位提交一个满意的产品，树立一个良好的形象，所以我们对工程质量要求必须严格，让建设单位各位领导满意，让各位职工满意。因此应该做
3、好该工程施工前的策划、施工部署、施工方案、施工机械的选择等工作，科学组织，合理安排，精心施工，以高速度、高质量、无事故、低消耗完成施工任务，现作如下安排。工程总工期： 120天 安全目标：杜绝伤亡事故。质量目标：质量达到合格。二、施工阶段的划分：根据本工程的建设规模及结构特点，施工阶段划分如下：a.第一施工阶段，即施工准备阶段，主要包括施工合同的签订、施工手续的办理，施工图预算、施工预算、施工现场的交接，施工组织设计的编制，施工用临时设施的搭设及场地围护，施工力量的进场，施工机械的进场及安装等。b.第二施工阶段，即正式施工阶段，主要包屋面防水施工、屋架砖墙砌筑、木结构屋面作业、门窗拆除及更换、
4、外墙粉刷及涂料施工、室内外水电改造及安装等项目，所以，施工前应针对这些项目编制相应的分项工程施工方案。c.第三施工阶段，主要为工程收尾工作和对已完工程的保护及维修、设备调试。施工队伍、剩余工程材料、施工机械的退场、施工用临时设施的拆除、场地清理等；工程质量内部的检查、验收、评定、工程施工资料的收集、整理、汇编、校核、装订等。三、施工现场机具配备 1、垂直运输：本工程主要施工内容集中为屋面粘土硬山墙砌筑、木结构屋面施工以及外墙粉刷和涂料项目，并且屋面最高高度只有10.92m，工程量较小。所以针对具体施工内容和施工现场环境，经我单位技术部门研究决定，安装一台提升荷载1t的电动葫芦，以满足施工材料的
5、垂直运输，施工作业人员走室内楼梯至各个工作面。2、现场施工机械：按照图纸设计要求，现场砼使用量极少，而且砼使用部位主要为屋面硬山墙下砼基础，所以砼拌合不考虑投入施工机械，采用人工搅拌。现场只设置一台JZC500砂浆搅拌机，对施工砂浆采取现场搅拌。现场同时设置一台圆盘木工锯，配合现场模板、屋面板的加工和安装。3、现场除配备以上两台主要设备外，另配备电焊机一台、手提电动木工锯两部、手提电动切割机一部、PE管件热熔机一部和其他部分工具。四、施工顺序针对本工程的特殊情况，施工时可考虑屋面、外墙和室内三个大项同时进行施工，各分项内同时考虑各作业分阶段交叉作业，同时施工的原则，这样安排可大大缩短工期，降低
6、施工成本。 五、施工准备 1、技术准备 a、认真熟悉图纸，组织图纸会审及图纸交底。 b、编制施工图预算及施工预算。 c、编制施工组织设计及各主要分部分项工程的施工方案及施工方法。 d、编制构配件加工计划。 e、建立该工程项目部的技术、质量、安全管理体系，制定各项管理制度。 f、签订施工合同，办理施工手续，领取施工许可证。 2.施工机具、劳动力及物资准备。 （1）施工机具准备 a、编制施工机械配置计划，根据编制计划，组织机具进场。b、安排专人对物料提升设备进行就位、安装和调试。c、安排专人对砂浆搅拌机进行就位、安装和调试。 （2）劳动力准备 a、编制劳动力使用计划，以公司自有施工力量为主辅以少量
7、普工以及特种作业的施工力量，对塑钢门窗和进户防盗门借助社会专业分包力量，但要作好社会分包力量的调查摸底工作。 b、所有劳动力的使用，必须与公司签订劳务合同，按照施工安排组织进场。专业分包项目由劳务公司根据所签订的合同人数、工种、时间组织进场。 c、项目部必须作好进场工人的安全教育工作。 （3）施工物资准备 a、积极作好市场的调研，评审工作，准确掌握市场行情。 b、以施工图预算为准，编制物资采购供应计划。 c、外架搭设材料及周转材料，按施工组织设计备料，考虑到项目所处位置比较偏远，材料进场不方便，应按预算进行富余考虑，一次性进场。 d、工程施工材料按施工预算富余备料，并作好现场材料的发、收管理工
8、作。 3.现场施工及生活用水 施工用水及生活用水由建设单位提供水源，接至施工现场，设总闸及水表进行控制。施工用电由建设单位提供电源，接至施工现场，设总闸及电表进行控制。第二节 施工方案一、外架搭设方案本改造工程共三层，屋脊设计高度为10.92m,外架搭设高度较低，相对难度不大，外架采用双排落地式钢管脚手架进行施工。1、技术参数外脚手架立杆间距不大于1.5m，排距0.90m，大横杆步距1.5米，中间设腰杆一道，小横杆靠墙一端距离墙面不得小于200mm。外架整体采用剪刀撑加固，并密目网全封闭，剪刀撑搭设角度为4560度。剪刀撑斜杆两端扣件与立杆节点的距离不应大于15cm，最下面的斜杆与立杆的连接点
9、离地面不宜大于35cm，脚手架各杆件相交伸出的端头均不得小于100mm，以防杆件滑落。剪刀撑搭接不得采用一字扣件连接，必须采用转向扣件进行搭接，搭接长度不得小于1000mm，搭接段不得少于3个扣件。钢架管选用规格为，强度等级为Q235-A的焊接钢管，材质符合现行国标碳素结构钢（GBT700）中Q235A级钢标准。钢管表面平直光滑，无裂纹、分层、压痕、划道和硬弯，钢架管上严禁打孔，新使用的钢管要有材质检验合格证。 2、脚手架搭设材料质量要求 （1）、钢架管质量标准立杆、大横杆和斜杆的最大长度为6.0m，小横杆长度不大于1.5m。每根钢管的最大质量不应大于25。钢架管外径、壁厚偏差不大于0.5；表
10、面锈蚀深度0.5；两端面相切斜偏差不大于2，且不大于1.7。对钢架管弯曲度要求：端部钢架管弯曲长度L1.5m，弯曲度5。立杆钢架管： 对3mL4m的钢架管，弯曲度12；对4mL6.0m的钢架管，弯曲度20。水平杆及斜杆弯曲度：对L6.0m的钢架管,弯曲度30。所有钢管必须采取除锈防锈措施。（3）、扣件质量标准a、采用可锻铸铁扣件，材质符合现行国标钢管脚手架扣件（GB15831）规定，不得有裂纹、气孔等质量问题，不宜有缩松、砂眼、浇冒口残余披缝等现象，扣件使用前，对扣件上的毛刺、氧化皮等应清除干净。b、在用螺栓拧紧力矩达65N/m时，扣件不得发生破坏。c、进场的新扣件应具有生产许可证，质量检测单
11、位的测试报告和产品质量合格证。当对扣件质量有怀疑时，应按国标钢管脚手架扣件（GB15831）的规定抽样检测。d、旧扣件使用前应进行质量检查，如发现有裂缝、变形的扣件应严禁使用，出现滑丝的螺栓必须更换。e、扣件与钢管的贴合面必须严格整形，应保证与钢管扣紧时接触良好，当扣件夹紧钢管时，开口处的最小距离应不小于5mm。f、扣件活动部位应能灵活转动，旋转扣件的两旋转面间隙应小于1mm。g、扣件表面应进行防锈处理，螺栓丝口和螺帽应进行刷油防绣及润滑处理。 （3）、操作面脚手板及防护网质量要求a、工作面通道采用竹串片脚手板铺设，竹串片脚手板不得有变形、松散、腐朽、烧伤现象，并具有产品出厂合格证及经复试合格
12、。b、密目网必须有产品生产许可证和质量合格证，并且经建筑安全监督管理部门许可并发放准用证。3、架体搭设：根据施工楼体的结构特征，从角部按设计确定出脚手架立杆位置，然后放置纵向扫地杆，从角部起依次向两边竖立杆，底端与纵向扫地杆扣接固定后、装设横向扫地杆并与立杆固定（固定立杆底端前，应吊线确保立杆垂直），每边竖起34 根立杆后,随即装设第一步纵向水平杆（与立杆扣接固定）和横向水平杆（小横杆，靠近立杆并与纵向水平杆扣接固定）、校正立杆垂直度和水平度使其符合要求，以4060Nm力矩拧紧扣件螺栓，形成脚手架的起始段，按上述要求依次向前延伸搭设，直至第一步架交圈完成。交圈后，再全面检查一遍脚手架质量和地基
13、（或基础）情况，严格确保设计要求和脚手架质量，设置连墙杆件（或加抛撑），按第一步程序和要求搭设第二步、第三步等等，随搭设进程及时装设连墙件和剪刀撑，装设作业层间小横杆（在脚手架横向杆之间架设的、用于缩小铺板支撑跨度的横杆）、铺设脚手板和装设作业层栏杆、挡脚板及密目网全封闭。架体搭设时，脚手架连墙杆件从门窗洞口进行拉结，由于外架搭设高度较低，同时采用6m钢管搭斜撑进行加固支撑。 4、外架搭设技术措施：（1）、所有立杆不得悬空，要全部座落于基础或者垫铁块上。（2）、立杆垂直度偏差不得大于架高的1/400，且不大于40mm。（3）、立杆接头除在顶层可搭接外，其余各接头必须采取对接扣件对接，且符合下要
14、求：立杆上的对接扣件应交错布置，两相邻立杆接头不应设在同步内，同步内隔一根立杆的两个相隔接头在高度方向错开的距离不应小于1000mm，各接头中心距主节点的距离不应大于步距的1/3，同一步内不允许有二个接头。（4）、立杆顶端应高出建筑物屋顶1.5m。（5）、架体底部必须设置纵、横向扫地杆。纵向扫地杆应用直角扣件固定在距垫铁块表面不大于200mm处的立杆上，横向扫地杆应用直角扣件固定在紧靠纵向扫地杆下方的立杆上。（6）、大横杆在立杆内侧，设于小横杆之下，用直角扣件与立杆扣紧，大横杆长度不宜小于3跨，并不小于6m。（7）、大横杆用对接方法接长，一根横杆两端的高差，不能超过2 cm，纵向水平杆全长平整
15、度不大于1/300，且不大于10cm。对接接头交错布置，不设在同步、同跨内，相邻接头水平距离不应小于500mm。并避免设在纵向水平跨的跨中。立杆、横杆接头做法如下图示：（8）、每一主节点处必须设置一小根横杆，并采用直角扣件扣紧在大横杆上，该杆在架体外露100，设在距立杆150mm的范围内靠墙一侧的外伸长度不应大于250mm，并不得拆除。操作层上非主节点处的横向水平杆宜根据支承脚手板的需要等间距设置，最大间距不应大于立杆间距的1/2。（9）、剪刀撑必须由底至顶连续设置，并且每道宽度不小于4跨，同时不小于6m，斜杆与地面夹角为4560。剪刀撑斜杆的接长采用搭接，搭接长度不小于1米，用不少于3个旋转
16、扣件固定。剪刀撑斜杆应采用旋转扣件固定在与之相交的横向水平杆的伸出端或立杆上，斜杆端部旋转扣件中心线至主节点的距离不宜大于150mm。（10）、架体搭设中要及时与结构进行牢固拉结，以保证搭设过程中的安全，并随搭随校正杆件的垂直度和水平偏差，适度拧紧扣件。架体与结构拉结的按二步三跨设置。连墙件与楼体连接构造如下图所示：连墙件采用钢性连接，拉杆设在靠近立杆300mm的范围内，并呈水平垂直于墙面设置，也可与脚手架连接的一端稍微下斜，不允许向上翘起。（11）、脚手板应设置在三根以上小横杆上，当脚手板长度小于2m时，可采用两根小横杆，并应将脚手板两端与其可靠固定，以防倾翻。脚手板必须满铺，变形、松散、腐
17、朽、烧伤的脚手板禁止使用。脚手板接头处需设两根横向水平杆，脚手板外伸长度为130150mm，脚手板对接处外伸长度的和不应大于300mm。不得有探头板，如下图示：（12）、作业层应满铺脚手板， 脚手架外立面满封密目安全网。安全网规格为18006000mm，网目满足2000目100cm2，做耐贯穿试验不穿透，单张网重量在3kg以上，颜色选用绿色，要求阻燃。（13）、在单元入口处需要留设出入洞口时，门洞与整体外架在各步大横竿处用临时纵向水平杆相连，纵向临时水平杆与两端的独立门洞架和整体外架搭接长度不小于一个立杆纵距。门洞简图如下：5、脚手架的检查与验收脚手架搭设完成后，先由班组自检合格，再由项目部验
18、收，合格后提请公司有关部门进行验收，对验收中出现的一些问题立即进行整改，当验收合格且责任人签字方可进行投入使用。主要检查是：杆件的设置和连接，支撑、底座是否松动，立杆是否悬空；扣件螺丝是否符合规范要求；是否超载；每搭设10-13m高度后，达到设计高度后，遇有六级大风和大雪后，停用超过一个月等，均应履行检查验收手续。脚手架要保证纵成线，横成方，立杆杆身垂直。搭接交替错开，纵向水平杆平直，横向水平杆平齐，立杆间距、步距、纵距、横距等符合规范要求，架子剪刀撑连续设置绑牢，架子与建筑物连接牢固，保持架子整体牢固、安全、适用、美观。6、脚手架的拆除（1）、拆除流程：清理架体上的拆除物及杂物、检查架体的每
19、个节点、连墙杆及支承件、做好拆除前的准备工作安全网护身栏杆最上一组剪刀撑连墙杆小横杆大横杆立杆。（2）、拆除要点：a、拆除前组织现场技术人员、管理人员、操作人员、安全员进行系统的安全技术交底。明确拆除顺序、安全保障措施、拆除方法。b、严格按建筑安装工人安全技术规程及操作规程作业。c、拆除现场5m范围内设警戒区，配专人负责警戒工作。停止拆除区域内所有施工，待外架拆除完毕后方可进入该区域作业。d、拆除人员进入工作岗位后，再次对各部位的完好状态进行一次检查，确认无误后方可作业。e、拆除必须逐层循环作业，不允许分立面拆除或踏步式拆除，认真做到一步一清、一杆一清。f、所有连墙杆、“之”字形斜撑随脚手架的
20、拆除同步进行，不准先行拆除。g、每班作业后，必须对存留架体进行检查，不稳定部位加固后方可离开。h、拆下来的材料不得随意朝下投掷，有组织地分类堆放，输送到地面。i、拆除人员必须佩戴安全帽，正确使用安全带，遵守安全操作规程。7、安全措施：(1)、脚手架搭拆必须由持上岗证的专业架子工承担，凡有高血压、心脏病及不适应高处作业体征的人员不得上架操作。(2)、搭拆作业前，必须检查个人的安全防护用品是否完好，着装是否紧凑，工具袋等必需用品是否齐全完备，待一切确认后方可进入作业区作业。(3)、在搭拆脚手架过程中，所有杆件、施工材料不得随意堆放在脚手架上，必须将每一个杆件固定牢固后再搭设下一个杆件或拆除运送到安
21、全地方后再拆下一个杆件。架体上不得存放任何悬浮材料。(4)、不准利用架体作垂直吊拉运送材料的支架。(5)、操作人员必须步调统一，设专人指挥。当两人共同搭拆同一杆件时必须互相呼应，确认无误后方可进行作业。(6)、在夜间、雨雪、强风天气严禁外架作业。二、屋面工程施工方案本工程的屋面施工涉及到的作业内容主要有屋面粘土砖硬山墙钢筋砼基础施工、粘土砖硬山墙砌筑、木结构屋面施工及水泥屋面瓦安装。按照图纸设计要求，本次改造工程对原工程平屋面进行改造，施工成坡屋面，在屋面砌筑粘土砖硬山墙代替木结构人字梁，然后做檩条、屋面板、SBS防水以及水泥瓦。改造过程中，保持原有屋面的找坡层以及防水层，以提高顶层室内隔热保
22、温效果和防潮效果。屋面工程施工的工艺顺序为：粘土砖硬山墙钢筋砼基础浇筑粘土砖硬山墙砌筑山墙水泥砂浆抹灰DN150松木檩条安装5070方木用4寸铁钉与檩条固定檩条上满铺15多层板，并用2寸铁钉与方木固定多层板上满铺JS防水卷材一道安装挂瓦条安装水泥瓦（一）、粘土砖硬山墙钢筋砼基础施工考虑到屋面荷载的传力结构，确保施工安全和使用安全，所有屋面粘土砖硬山墙砌筑位置应与室内承重砖墙相对应。同时为避免硬山墙与室内承重墙位置的测量偏差和施工偏差，在硬山墙正下方设置一道钢筋砼基础，用以调整由于上下砖墙错位造成的传力误差。钢筋砼基础宽度为500mm，厚度为100mm，基础内配置单层双向6钢筋网片，钢筋网片横向
23、设置3根通长分布筋，纵向受力筋间距150mm，砼强度等级为C20。在安装山墙基础模板前，应按照施工图纸，同时结合室内具体墙体位置进行放线，必要时，应逐户对室内墙体位置进行测量，并引测至屋面，确保上下墙体位置的一致。为防止基础砼在浇捣过程中移位，必须用方木将各基础模板练成整体并进行加固，然后再将屋面外围基础模板用短方木与屋面挑檐外侧的上翻沿固定牢靠，确保模板在浇筑砼过程中位置准确，不至发生移位。在浇捣砼过程中，应随时注意观察模板的位置是否准确，如发现有移位现象，应及时采取措施进行矫正。钢筋网片必须用镀锌绑扎丝进行绑扎成型后方可浇筑砼，钢筋网片位于基础才下部，保护层厚度为30mm。砼在屋面运输过程
24、中，应提前用方木和竹架板搭设通道，灰斗车不得直接或间接碾压基础模板，防止模板移位。砼基础浇筑后12h内，应进行浇水养护。砼基础浇筑后7天之内不得进行下道工序的施工，防止基础受力或受震破坏，失去或降低承载能力。（二）、粘土砖硬山墙的砌筑 为方便施工，节约成本，提高效率，按照室内墙体位置，在屋面砌筑纵向粘土砖山墙，代替木结构人字形屋架。在砌筑粘土砖墙前，应先再次根据图纸及室内墙体位置进行放线，不得以基础位置和尺寸为放线依据。根据屋架上檩条位置，在三墙上对应位置设置370240砖墩，确保檩条安装稳固。砖墩应与山墙错缝砌筑，保证山墙与砖墩的整体性和稳固性。砌筑山墙前，应根据屋檐口的设计高度和屋面排水坡
25、度，提前计算出山墙的砌筑高度和坡度，确保山墙一次性砌筑到位，同时不得高于计算高度，杜绝山墙砌筑成型后再大面积拆墙或者补墙。山墙砌筑完成后三天内不得安装檩条，防止因震动造成山墙失稳，山墙砌筑完成7天后再对山墙进行砂浆抹灰。（三）、檩条及方木安装1、檩条的安装山墙砌筑完成后，必须用水准仪对两端和中间个别山墙屋顶标高和檐口标高进行测量校正，确保同一部位的山墙顶板标高基本一致，然后再拉线校正其余山墙顶部标高。由于本改造工程屋面山墙间距不尽相等，所以在檩条安装前，必须先对檩条进行筛选，并在地面按照山墙间距对檩条进行测量和截断整修，确保檩条长度符合安装设计要求，然后再按部位分批运送上楼，尽可能一次放置到位
26、，避免檩条上楼后在屋面二次倒运，既不安全，也费工费时。檩条安装原则为：、相邻两山墙间的檩条必须为一整根，不得有节头和有害裂纹；、同一整根檩条不得安装两跨，即不得搁置在三道檩条之上；、檩条在砖墩上的有效支撑长度不得小于150mm；、相邻两根檩条接头处必须用不少于两个钯锯进行连接和固定，然后在用断砖和砂浆进行固定；、方木在安装前必须上压刨进行处理，确保方木截面尺寸一致；檩条安装时必须用水准仪进行测量，确保平行与屋脊方向的同一道檩条顶面在同一标高，并逐一用线绳进行校正，如果高度不一致时，应用砖块和木板支平、垫稳，然后用细石砼将檩条周围浇筑实在。为保证檩条上表面平整，在放置檩条时，应将檩条的有弧度的一
27、侧放置在平行与屋面的平面内，同时将檩条下表面用斧子剁出一个平面，确保檩条搁置在砖墩上能够稳固。檩条与与檩条接头处必须用不少于两个钯锯进行相互连接和固定，钯锯应尽可能固定在檩条的两个侧面，所有檩条安装完毕后，必须拉线进行检查验收，确保檩条的上表面在一个平面内，并且平行与屋脊方向的同一水平面在同一标高后方可进行下道工序的施工。2、方木的安装安装方木前，必须对方木上压刨床进行刨光，保证每根方木的截面尺寸一致，安装过程中，应注意将方木的窄面紧贴檩条安装，并用4寸钢钉与檩条固定，方木的中距不得超过200mm。方木在安装过程中，必须进行拉线施工，确保方木的上表面在同一平面内，同时保证方木上表面与檐口上表面
28、一致。如不能保证时，必须用薄木片在方木与檩条之间进行调整，直至方木上表面达到平整，处于同一个平面内。（四）、屋面板、防水卷材，挂瓦条以及水泥瓦的施工方木安装完毕，经检查验收，符合设计要求后，方可进行屋面板的安装施工。屋面板、防水卷材、挂瓦条以及水泥瓦安装必须遵循由远及近、由局部到整体的安装原则。由于水泥瓦安装必须瓦边压瓦边，套槎安装，所以具体安装顺序为从但葫芦安装位置起，按照逆时针方向开始安装，转一圈在电葫芦安装位置结束，如下图所示：开始施工位置葫芦所在位置 屋面施工顺序示意图 本改造工程屋面板采用15mm厚多层板，用1.5寸钢钉与方木固定牢固。屋面板在安装前必须先进行试排，然后在按照试排尺寸
29、用木工手提切割机进行裁割和安装。固定多层板的钢钉纵横间距不得超过300mm，多层板安装时，应确保满铺，不得留空和留缝，也不得错台，安装完成后的屋面板上表面必须平整，无明显凹坑、错台以及扭曲现象。按照设计要求，在屋面板上部还有一道SBS防水卷材，屋面板施工完毕后，经验收合格便可进行防水卷材的施工。由于本改造工程的防水卷材施工基层为15mm厚多层板，所以防水卷材采用干铺法进行施工。为防止防水卷材下滑和北风刮起，防水卷材同挂瓦条安装与固定、水泥瓦安装与固定同时进行流水施工。即铺防水卷材铺贴到位后，紧跟安排安装固定挂瓦条，利用挂瓦条同时固定注防水卷材，以解决防水卷材下滑问题。挂瓦条安装用1.5寸钢钉与
30、屋面板固定，钢钉间距不得大于300mm。挂瓦条安装间距以水泥瓦底部的嵌挂结构为依据，不得过小，更不得过大。待挂瓦条安装一定区域后，便可安排安装水泥瓦。水泥瓦出屋沿长度以150mm为宜，外伸长度应一致，外边整体，边缘成一线。相邻水泥瓦之间必须镶嵌实在，不得存在旷动和缝隙，水泥瓦安装后必须用钢钉从水泥瓦根部的预制孔中钉入与挂瓦条固定，防止因山风过大水泥瓦被刮起。水泥瓦在安装过程中必须随安装随清理瓦面，保证屋面整洁，水泥瓦安装完成后，不宜再上人，防止水泥瓦被踩破和瓦面红色釉子漆被蹭掉，影响使用功能和美观。水泥瓦安装完成后，必须对出屋面排气管道和烟囱周围的防水进行特殊处理，具体防水加固措施为：1、先用
31、细石砼将烟囱周围与水泥瓦之间的缝隙填塞密实，并将烟囱周围来水方向的水泥瓦沟槽填满，并按照屋面坡度找出坡度，烟囱周围与屋面阴角处用细石砼做成圆弧形，圆弧半径不得小于50mm，2、待细石砼凝固到位后，再在屋面和水泥基层上做一道SBS防水卷材，SBS防水卷材在烟囱和排气管道侧面上翻高度不低于250mm，平面迎水方向SBS防水卷材铺贴长度不得小于400mm，上端卷材收头应压在水泥瓦下，不得外露。三、外墙施工方案该工程外墙施工内容主要包括外墙旧钢窗更换、外墙水泥砂浆粉刷、外墙外保温施工以及外墙涂料施工。（一）、外墙旧门窗更换门窗更换作业分原有旧门窗的拆除和新塑钢窗的安装作业两大部分。拆除原有旧门窗时，我
32、单位将安排富有经验的专业作业人员进行拆除，主要采用切割机、榔头和撬杠进行拆除。拆除作业过程中应采取化整为零、巧拆巧取的方法，不得硬砸硬撬，以防止在拆除过程中对原有的窗洞造成过大的破坏，影响结构安装和美观，同时给修补作业造成不必要的工作量。拆除旧窗时，原则上对原来的窗洞口尺寸和位置不做太大的变动，保证原有住宅楼的结构安全和施工功能。按照图纸设计要求，所有外墙的窗户统一更换为双玻塑钢窗，这样以来，既提高了窗户的保温性能和隔音性能，又增加了住户的采光面积，提高了住户居住空间的舒适性、使用性。塑钢窗委托有相应专业资质的厂家加工制作、安装，塑钢窗的外形加工尺寸采取现场实测实量的方案进行获取，确保塑钢窗在
33、安装过程中能够顺利安装，避免在安装过程中不必要的麻烦，同时保证塑钢窗的安装质量和是施工进度。塑钢窗按要求安装完成后，必须进行调试和试用，对窗扇开启不灵活、关闭不严等质量问题，应及时进行调整，确保使用方便、舒适。最后，对塑钢窗与墙面之间的缝隙进行注胶密封，确保窗户的保温和隔音效果，同时防止雨水通过这些缝隙流进室内。如果缝隙过大，必要时先用水泥砂浆进行封堵，在用专用密封胶进行密封，最大程度上保证安装质量，为住户提供一个安全、舒适的生活环境。（二）、外墙水泥砂浆粉刷作业1、施工准备（1）、主要材料和机具:水泥:采用425#普通硅酸盐水泥，应有出厂证明或复试单，如果水泥出厂超过三个月，应按要求送相关检
34、测单位进行复检，复检合格后按实验结果进行使用。 砂:粉刷用砂优先考虑采用中砂，或者粗砂与中砂混合掺用。砂内不得含有黏土（不得超过2%）、草根、树叶、碱质及其他有机物等有害杂质，使用前应过5mm孔径的筛子。主要机具：砂浆搅拌机、平锹、筛子（孔径5mm）、灰斗车、大桶、灰斗、灰勺、2.5m大杠、1.5m中杠、2m靠尺、线坠、钢卷尺、木抹子、长舌钢抹子、笤帚、喷壶、胶皮水管、小水桶、墨斗、钢錾子（尖、扁头）等。（2）、作业条件：抹灰前须先将门窗框安装到位，并且与墙体连接牢固。连接处缝隙用专用发泡剂进行封堵密实。由于是旧楼改造工程，所以外墙比较干燥，并且墙体表面难免会积累太多的灰尘和污垢等垃圾，影响水
35、泥砂浆粘结效果。因此在进行抹灰前，必须对需要抹灰的砖墙进行清理和充分的洒水湿润，确保粉刷质量，防止空鼓。对粉刷基层是水刷石处理的墙面，必要时必须刷界面剂一道。2、施工操作工艺：工艺流程：墙面清理墙面洒水湿润吊垂直抹灰饼抹灰搓毛洒水养护（1）、抹灰前一天，应用胶皮水管自上而下对需要抹灰的填充墙体墙面进行浇水湿润。（2）、所以根据要求，普通抹灰平均厚度不得大于20mm，但最小抹灰厚度不得小于7mm。墙面凹度较大时要分层衬平，每层厚度宜为7mm9mm,操作时先抹上灰饼再抹下灰饼；抹灰饼时根据房间尺寸套方找规矩，用靠尺找好垂直与平整。灰饼宜用13水泥砂浆抹成5cm见方形状。（3）、墙面冲筋，用与抹灰层
36、相同的砂浆冲筋，冲筋根数应根据房间的宽度或者高度决定，一般冲筋宽度为5cm。（4）、抹灰，一般情况下冲完筋2h左右就可以进行抹灰，抹灰时先薄薄的刮一层，接着分层装档、找平，再用大杠垂直、水平刮找一遍，并用木抹子搓毛。然后全面检查底子灰是否平整，阴阳角是否方正，并用托线板检查墙面的垂直与平整情况，抹灰后应及时将散落的砂浆清理干净。（5）、墙面抹灰完成后第二天，应安排专人洒水进行养护。3、质量标准（1）、各抹灰层之间及抹灰层与基层之间必须粘结牢固，无脱层、空鼓，面层无裂缝等缺陷。 （2）、抹灰面必须平整、垂直，阴阳角平直方正，保证保温板粘贴质量，抹灰墙面垂直误差不大于3mm，平整度不超过2mm，阴
37、阳角方正不超过2mm，阴阳角垂直度不超过2mm。（三）、外墙涂料施工外墙涂料施工时，必须待基层干燥后，方可进行施工。外墙涂料作业应采用外墙专用的外墙腻子和涂料，腻子必须分层进行刮涂，最少不得少于两遍施工。第一遍刮涂基本到位，经干燥打磨平整后，第二遍一次刮涂到位，并打磨平整光滑，没有明显划痕和质量缺陷，等基层完全干燥后，再进行面料的涂刷。面料也分两层进行施工，以保证质量和外观效果。按照图纸设计，本改造工程外墙上半部分为浅驼色乳胶漆，墙裙为深驼色乳胶漆，门窗套、屋檐及阳台顶棚、屋檐顶棚为白色涂料，所有施工时应严格按照图纸设计进行施工，细心操作，防止墙面各色乳胶漆串色和相互污染。对外墙白色腰带线、阳
38、台顶棚和墙面相交处、门窗套等乳胶漆分色处，必须用羊毛板刷进行涂料，不得用滚刷进行施工，防止相互污染，必要时，应采取贴分色纸等保护措施，施工完毕后再撕去分色纸。四、室内电线安装方案对进场电线及线槽等材料必须进行检查验收，电线及线槽必须具有出场检验报告和合格证明，对不合格的材料坚决不允许用于工程施工当中。室内PVC线槽以及电线安装前，必须对室内墙面施工完头遍乳胶漆。然后按照图纸设计要求，用安装线槽。线槽安装必须预先弹线，按线进行安装，保证线槽横平竖直。线槽用冲击钻打眼，用塑料自攻丝胀管固定，自攻丝胀管间距以不超过500m为宜，电线在线槽内应布置平整，不得盘曲和凝搅在一起，线槽宽度应根据电线根数确定
39、，避免应电线数量过多而线槽规格太小造成电线过于紧密，不利于安全。用电开关和插座等位置和规格必须严格按照图纸设计要求和相关规范进行安装施工，不得随意改动。线路及用电器安装到位后，必须通电进行测试，确保用电线路畅通。五、进户防盗门安装 按照图纸设计要求，对原有所有木质进户木门进行拆除，换装目前通用的防盗门。由于原有木门顶部均带玻璃亮窗，所以门洞相对过大，因此，必须提前对木质进户门进行拆除，并浇筑砼过梁，确保门洞尺寸方便安装防盗门。为使防盗门安装方便和牢固可靠，现浇砼过梁底距离地面高度不得大于2100mm,同时不得小于2070mm。 由于本改造工程建造时间相对过早，其结构形式存在一定的弊端，进户门洞
40、一侧紧靠墙体，没有设计大头角，所以防盗门此边一侧就无法带装饰边。因此，待原有木门拆除，砼现浇过梁浇筑到位并拆除模板后，应通知防盗门厂家安排专人来现场进行测量，按实际进行测量定做。防盗门进场后必须进行检查验收，防盗门必须具有出场合格证明和检验报告。防盗门安装到位后，必须组织项目有关部门和技术质量管理人员进行检查验收，确保防盗门安装牢固可靠，开启灵活方便。第二章 项目管理机构、项目经理和主要技术管理人员的配备由于本工程相对较小，但同时是一项国家林业局出资改造的惠民工程，所以，从质量结合成本两方面考虑，公司选调了有经验、组织能力强、有责任感、技术过硬的管理人员组成项目经理部管理板子。形成一个由项目经
41、理为主责任人、项目技术负责人和现场负责人领导监控、各职能部门执行监督的项目组织体系和项目部管理模式，确保低成本、高质量、高效率的完成施工改造任务。一、项目部人员构成：除项目经理及技术负责由公司委派，其它人员由项目经理根据工程规模的大小提名组建，并报公司备案。二、项目部主要负责人职责：1、项目经理：全面负责本工程的施工进度、质量、安全及经济技术指标的完成。负责本工程内外的协调工作和经济核算工作。负责组织编制施工作业计划，并执行、检查其落实和完成情况。负责实施合同条款的落实。 执行国家现行施工规范、规程及标准。贯彻执行公司管理制度，向公司总经理负责。2、技术员负责工程技术和质量管理工作，参加图纸会
42、审，对重要的技术质量问题向项目经理汇报，联系监理和设计单位沟通解决；负责项目质量策划，编制施工技术方案和特殊过程作业指导书，解决施工中出现的技术质量问题；负责组织图纸会审，设计变更及技术交底工作；负责一般不合格品（工程）的处理建议，并对不合格品（工程）的纠正措施及纠正活动进行检查和验证；组织分部、分项工程内部检评。收集、整理、审查各类工程技术资料，做到资料与工程进度同步。负责施工过程的检验的领导工作，负责项目竣工资料的整编。3、施工员：按照施工图纸、质量计划、施工组织设计、施工方案和各项技术措施、技术标准、规范规程的要求进行质量控制；组织自检、交接检及技术复核，隐蔽工程验收和分项工程验收；对施
43、工班组进行安全技术交底，落实质量安全措施，执行作业计划，确保工程质量。5、质量员：负责监督质量计划和施工组织设计中规定的质量保证措施的实施；对分项工程及相关工序进行质量检查，监督班组按操作规程、作业指导书和技术交底的要求进行施工；按使用的标准、规范规定的方法进行检测，并核定质量等级。6、安全员：按规定进行安全生产的安全达标检查，对存在的问题和隐患提出纠正措施意见；参与组织劳务队的安全教育、培训；参与各类脚手架、塔吊、施工电梯、施工用电、洞口防护等的验收；负责施工组织设计中规定的安全技术措施的实施进行监督。第三章 质量保证措施第一节 质量目标一、工程总体质量目标：工程改造施工一次达到合格标准。二
44、、在施工过程中精心组织、科学管理，确保改造项目的各个分项工程质量100%合格。三、保证建设施工合同和投标承诺的贯彻落实，建精品、守诚信、确保优质服务。 第二节 质量管理体系在项目开工之初，项目经理部建立完善的项目质量管理体系，建立项目质量岗位责任制度，明确项目领导班子成员的责任，确定每个部门的职责，最后落实到项目每个管理人员，并签订相应的质量岗位责任状，形成一个由项目经理为主要责任人、项目技术负责人和现场负责人领导监控、各职能部门执行监督、分包队伍严格实施的网络化的项目组织体系。项目经理技术员材料员质量员试验员施工员现场施工班组安全员公司根据各部门管理重点，坚持有计划、有系统、有针对性地开展服
45、务工作，为工程施工提供全方位，高品质的服务，以提升企业质量保证能力。公司的质量服务控制是项目施工质量和工程创优成功的巨大推动力量。公司相关部门对项目的管理和服务工作主要体现在质量策划、质量目标管理、方案制订、过程控制和持续改进等方面，使部门对项目的服务控制能够实效、系统，做到“急项目之所急、想项目之所想”。第三节 质量管理职责一、项目经理部的质量管理职责：、制定工程项目质量方针目标，作出承诺，形成文件，组织全员进行全过程的贯彻执行。、对工程质量目标进行分解、明确其基本要求和控制要点，并要求项目部各部门制定实施措施。、认真贯彻和执行公司ISO9001-2000质量保证体系，文件的规定。建立和完善质量体系所必须的组织机构、责任、程序、过程和资源，促进质量体系有效运行。、定期对项目质量目标管理进行诊断和综合性考评，并将考评结果与经济承包责任制挂勾。、加强质量管理，严格控制工程成本，统一协调材料、质量检验、安全生产、施工进度各职能的管理，重视对质量要素和有关费用的核算，评价、分析。二、项目经理部主要工作人员的质量管理职责：、项目经理质量管理职责：（1）项目经理是工程质量的第一责任者，
