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1、一、编制依据本节能保温施工方案依据某某市全民创业金融服务中心工程项目设计文件中外外墙、屋面、门窗要求以及现行建筑工程施工质量统一验收标准、外墙外保温工程技术规程、公共建筑节能标准、屋面工程技术规范、楼地面工程技术规范等编制。二、工程概况 2.1 总体简介工程名称某某市全民创业金融服务中心建设单位某某国创金融服务有限公司设计单位某某建筑设计有限公司监理单位某某工程咨询有限公司质量监督单位某某市某某区建管站施工总包某某建设总承包有限公司合同质量目标确保某某市黄鹤杯工程，争创湖北省楚天杯工程2.2 设计概况建筑面积（m2）层 数结构形式檐 高(m)性 质耐火等级427629-26框架剪力墙38.1-
2、99.3办公楼一级三、施工部署3.1 建筑节能工程技术质量管理体系为了贯彻国家建筑节能的政策，加强建筑节能工程的施工管理。我项目部成立了以项目经理为组长；项目生产副经理、项目总工为副组长的建筑节能工程施工领导小组，其机构组成、人员编制及责任分工如下：组 长：李昌兴（项目经理）负责组织协调工作副组长：郑明太（生产副经理）负责现场施工指挥、质量监督工作范良育（项目总工）技术总部署、方案编制及交底组 员：薛来水、胡学超、黄崇武、沈洁现场施工管理、协调、现场施工质量及细部施工做法管理3.2 质量保证体系以质量精品，服务顾客满意是我公司的质量方针。我项目部通过认真学习建筑节能工程相关规程、规范、标准，强
3、化质量意识，建立了行之有效的规范化质量管理体系，能够使建筑节能工程的各项工作均处于良好的受控状态。在施工过程中，我项目部将严格按照相关规程、规范、标准等执行。为完成好本工程的建筑节能工程，根据本工程的特点，我项目部将对以下环节作为建筑节能工程的质量控制点：（1）分包单位的选择：建筑节能工程的分包单位，应选择有类视工程施工经验的队伍，并对其在施工程（或已完工的工程）进行考察。（2）建筑节能材料的检验材料使用前必须经复试合格后方能使用。对特殊材料须进行放射性物质及有害气体的环保检验。（3）制定相应技术措施，作好工序过程控制。施工前应做好图纸审查工作，将技术关口前移。施工前认真编好作业指导书,做好技
4、术交底。施工过程中严格执行三检制和样板引路制度,做好预测预控及全方位的过程控制。做好技术复测及资料整理工作,主要材料及施工过程操作要留有痕迹,具有可追溯性。对关键部位及特殊工序要责任到人，从“人、机、料、法、环”五个方面进行控制。做好各专业接口及预留预埋的专业检查。3.3 本工程采用的建筑节能措施主要有：1）过街楼上的三层楼面和所有外挑楼面板面、板底均采用黑金刚无机不燃保温砂浆；2）上人屋面、不上人屋面、种植屋面（五层屋面）均采用水泥珍珠岩和挤塑聚苯乙烯泡沫塑料保温板，种植屋面（地下室顶板）采用水泥珍珠岩和黑金刚无机不燃保温砂浆；3）外墙均采用黑金刚无机不燃保温砂浆；4）地下室上部室内楼面做法
5、均采用黑金刚无机不燃保温砂浆；5）地下室外墙均采用黑金刚无机不燃保温板。四、施工方法及措施（一）楼地面无机保温砂浆施工1.1基层处理地面应清理干净无油渍、浮尘等；表面凸起物10mm应铲平。脚手眼等地面上的洞口用C25细石砼嵌塞密实。抹灰前一天，地面应淋水润湿；夏季高温在施工前半小时再用水润湿地面。1.2冲筋、打灰饼在四周墙面弹厚度控制线，按厚度线用无机保温浆料作标准厚度灰饼冲筋。对尺寸较大的房间应合理设置伸缩缝，分缝后最大块幅宜控制在4m4m内，并且在伸缩缝里预埋2cm2cm的泡沫条。薄抹一层界面砂浆作基层处理，保温浆料应随抹随压实并应达到冲筋厚度并用大杠搓平，使表面平整、厚度一致。保温砂浆完
6、工后，必须养护45天（一般45天或用手按不动表面）。保温砂浆施工完成后应按检验批的要求作相应的质量检验，做好隐蔽检查验收记录。1.3防护层施工抹完底层聚合物砂浆并压入网格布后，待砂浆凝固至表面不粘手时（一般宜在底层聚合物砂浆抹完后第二天）开始抹面层聚合物砂浆，抹面厚度以盖住网格布为准，约1mm左右。使砂浆保护层总厚度约为2.50.5mm。1.4注意事项楼地面的灰饼应用无机保温浆料制成。保温浆料要在搅拌机中拌和，不能用手工拌和。保温浆料干燥后，用手按保温层按不动时，即可进行界面和抗裂层的施工。1.5成品保护措施土建、水电各专业应密切配合，合理安排工序，严禁颠倒工序作业。在保温楼地面附近不得进行电
7、焊、气焊操作，不得用重物碰撞，挤压楼地面。保温层在干燥前应防止水冲、撞击、振动，养护期间不准上人。施工完的楼地面残存砂浆，应及时清理干净。雨季施工时，必须对堆放的保温材料采取遮盖措施，防止保温材料直接被雨水冲刷。材料堆放高度不得超过1.5米。材料场地要平整、无积水。下垫10cm高木板或木方。1.6质量标准所用材料品种、质量、性能应符合设计和本规程规定要求。保温层厚度及构造做法应符合建筑节能设计要求。保温层与地面之间必须粘接牢固，无脱层、空鼓、裂缝，面层无粉化，起皮、爆灰等现象。表面平整、洁净，接茬平整，无明显抹纹、线脚，分格条顺直、清晰。地面所有孔洞、槽位置和尺寸正确，表面整齐洁净，管道后面抹
8、灰平整。附：楼地面保温体系允许偏差及检验方法项次项目允许偏差（mm）检查方法1表面平整3用2m靠尺及塞尺检查2阴角方正3用2m靠尺及塞尺检查3保温层厚度不允许有负偏差用探针、钢尺检查（二）屋面珍珠岩保温层施工1.1将水泥与珍珠岩颗粒按1：8的比例进行搅拌，搅拌均匀后，加少量水形成干硬性状，在灰饼之间做上标筋，最薄处(屋面地漏处)为160mm，最厚为280mm。1.2按上述方法将各框标筋分层填满，每层厚度不得大于150mm，然后用直尺挂平，用平板振动机振实，边振捣边撒上一部分水泥珍珠岩，以便于振实。最后用木抹子拍实，表面成粗糙状，以便于与上部层结合牢固。1.3保温层铺好后，应及时进行保护层施工。
9、黑金刚无机不燃保温施工同楼地面保温砂浆施工方法，这里不做具体介绍。（三）屋面保温板施工1.1基层清理：将屋面基层表面的杂物和尘土清理干净，基层表面的裂缝、凹坑用水泥砂浆修补平整；突础屋面的管道、支架等根部，用细石砼固定严密。1.2根据屋面坡度走向要求（坡度2%，水落口周围500mm范围内坡度不小于5%）抄平和拉线找出各控制点标高。1.3保温层铺设：保温板采用干铺，铺设时保温板应紧贴基层表面，铺平垫稳，相邻板块厚度应一致，缝隙应用类材料的碎屑填嵌。1.4找坡层施工：铺设水泥珍珠岩前，将水泥珍珠岩按1：8配合比人工拌合均匀，要求色泽一致，铺设时应分层振实或滚压密实，并根据各控制点标高拉线控制找坡层
10、厚度。1.5质量标准保温板的密度、导热系数、厚度及水泥珍珠岩配合比应符合设计要求。保温板应紧贴基层，铺平垫稳，填缝密实。水泥珍珠岩应拌合均匀，分层铺设，压实适当，表面平整、找坡正确。（四）外墙黑金刚无机不燃保温砂浆施工保温系统施工包括界面层、保温层和护面层三部分，三部分施工方法均采用抹面方式操作。1.1保温系统施工工序：基层墙面处理界面浆料准备抹界面层（AICA）养护至半干状态保温砂浆Lins准备抹保温层（Lins）每层厚度不超过20mm超过则应分遍抹养护至干结状态抹下一遍保温层（Lins）养护至干结状态抹抗裂防渗砂浆抹界面层 粘贴玻纤网格布 抹抗裂防渗砂浆抹护面层（AICA） 养护到干结状态
11、 耐久性弹性涂料做饰面层注：保温材干结时间因气温高低而不同：气温在25以上为4-8h，气温在25-10为24h，气温在10以下为48h。护面材料干结时间因气温高低而不同：气温25以上为4-8h，气温 25以下为8-12h。1.2界面层施工应符合以下规定：界面浆料配合比为A：B：水=25：1：15-25。搅拌时间宜为3分钟。将调匀的界面浆料直接抹上2-4mm，施工进需用力压实，使之与墙面牢固结合，消除空鼓，并保留粗糙面。1.3保温砂浆施工符合以下规定：保温砂浆LINS配合比为A：B：水=25：1：28-34。搅拌时间宜为3分钟。待界面层处于半干状态时，将调匀保温浆料分遍抹上，每遍厚度不宜超过20
12、mm。超过时应分遍抹。施工时需用力压实，并保留粗糙面。当保温砂浆厚度超过本规程规定时，除应分遍抹之外，还应有加强措施。1.4粘贴玻纤网格布层：待保温层养护至干结状态时，用抗裂防渗砂浆批嵌第一层3mm，粘贴玻纤网格布，施工时需用力压实露出浆面。1.5抗裂防渗砂浆层：护面浆料AICA配合比和搅拌时间应与界面材料AICA一致。当饰面层为涂料时，应待第一层抗裂砂浆砂浆表面呈干结状态时，才能开始抹第二层抗裂防渗砂浆护面层厚7mm。当表面呈发白干燥状态应喷水湿润。施工时需用力压实，表面压光处理。待面层干凝后，浇水养护34天。1.6饰面层施工抗裂柔性耐水腻子按涂料施工工序要求施工。1.7成品保护本系统施工过
13、程中应做好半成品和成品的保护，防止污染和损坏，收工后及时进行清理。分隔线、滴水线、门窗边、管道口等部位的溅存浆料应及时清理干净。拆搭脚手架应采取保护措施，预防损坏已抹好的墙面，对损坏的部位应及时修复。各构造层在凝结前应防止水冲、撞击和振动。1.8质量标准外保温系统及主要材料性能应符合本规程要求。检查方法：检查材料检验报告和进场复试报告。保温层构造和厚度应符合本规程和设计要求。检查方法：检查技术交底记录和按设计和本规程要求抽查现场施工构造做法。基层墙体和屋面的尘土、污垢、油渍应清除干净，凹凸及孔洞应修整填平。检查方法：检查施工记录。各构造层之间应粘结牢固，无脱层、空鼓和裂缝，面层无粉化、起皮和凸
14、块。基层墙体和保温层表观质量应按现行建筑装饰装修工程质量验收规范GB50210中一般抹灰的规定进行。保温层和护面层的厚度、垂直度、平整度及允许偏差和检验方法应按表进行。允许偏差及检验方法 单位：mm项次 项目 允许偏差 检验方法保温层 面层1 立面垂直 4 4 用2m托线板检查2 表面平整 4 4 用2m靠尺及塞尺检查3 阴阳角垂直 4 4 用2m托线板检查4 阴阳角方正 4 4 用20cm方尺和塞尺检查5 分隔条（缝）平直 3 拉5m小线和尺量检查6 立面总高度垂直度 H/1000且不小于20 用经纬仪，吊线检查7 上下窗口左右偏移 不大于20 用经纬仪，吊线检查8 同层窗口上下 不大于20
15、 用经纬仪，吊线、拉通线检查9 保温层厚度 不允许有负偏差 用探针、钢尺检查（五）地下室外墙黑金刚无机不燃保温板施工1.1基层处理：彻底清除基层墙体表面浮灰、油污、空鼓及风化物等影响粘结强度的材料。1.2弹控制线：根据立面设计及外墙外保温技术要求，在墙面弹出外门窗垂直、水平控制线1.3挂基准线：在外墙大角处及其它必要处挂垂直基准钢线，在外门窗洞口等适当位置挂水平线以控制挤塑板的垂直度及平整度。1.4配制聚合物砂浆粘结剂：按产品说明书配合比配置砂浆，专人负责，严格计量、机械搅拌，确保搅拌均匀且稠度适中为止。将配置的粘结剂静置5分钟，再搅拌2分钟即可使用，配制好的粘结剂宜在1小时内用完。1.5安装
16、保温板1、网格布翻包：在门窗洞口、阳角、檐口等位置预先粘板边网格布，总宽度为200 mm，翻包部分宽度为80 mm。具体做法如下：网格布裁剪长度为200 mm。首先在翻包部位抹宽度为80 mm，厚度为2 mm的专用粘结砂浆，然后压入80 mm长的网格布，余下的甩出备用。2、粘贴保温板1）用木抹子在每块保温板周边涂50宽的聚合物粘结砂浆，要求从边缘向中间逐渐加厚，最厚处达10；在保温板的下侧留设50宽的槽口，以利于贴板时将封闭在板与墙体内的空气溢出，然后在保温板中间部位均匀布置10个粘结胶浆点，每点直径为100mm，浆厚10mm，中心距200mm。2）将抹好专用粘结剂的保温板迅速粘贴在墙上，以防
17、止砂浆表面结皮而失去粘结作用。保温板贴上墙后用专用工具轻柔，均匀挤压保温板，随时用2米靠尺检查垂直度及平整度。粘板时注意清除板边溢出的胶剂，使板与板之间无碰头灰。板缝拼严，超出1.5mm时，用保温板片填塞。拼缝高差不大于1.5mm，否则应用打磨器打磨平整。3）保温板粘贴应分段自下而上依保温板长向沿水平方向横向铺贴，上下错缝粘剂，每排板应错缝1/2板长，局部最小错缝不得小于200。4）在门窗洞口边的保温板不允许拼凑，需用整幅板切割，其切割边缘必须顺直、平整、尺寸方正，其它接缝应距洞口周边大于200。5）在粘贴窗框四周的阳角和外墙阳角时，应先做出基准线，作为控制阳角上下竖直的依据。1.6贴压网格布
18、1）在门窗等洞口四周网格布翻包，四角均应附加一块30020045度角网格布加强，整幅网格布应在洞口周边翻包及附加网格布之上。2）在洞口及网格布翻包部位的保温板正面和侧面，均涂抹聚合物砂浆（只允许此处的保温板端边抹聚合物砂浆）。将预先甩出的网格布沿板厚翻转，并压入聚合物砂浆中。3）将整幅网格布沿水平方向绷直绷平，注意将网格布内曲的一面朝里，用抹子由中间向上、下两边将网格布抹平，使其贴紧。网格布水平搭接宽度不小于100mm，垂直方向搭接宽度不小于80 mm，搭接处用聚合物砂浆补充底层砂浆的空缺处，不得使网格布皱褶、空鼓、翘边。4）在墙面施工预留孔洞四周100 mm范围内仅抹底层聚合物砂浆并压入网格
19、布，暂不抹面层聚合物砂浆，待大面积施工完毕后修补。5）在墙身阴、阳角处两侧网格布双向绕角相互搭接，各侧搭接宽度不小于200mm。1.7抹面层聚合物砂浆抹完底层聚合物砂浆并压入网格布后，待砂浆凝固至表面不粘手时（一般宜在底层聚合物砂浆抹完后第二天）开始抹面层聚合物砂浆，抹面厚度以盖住网格布为准，约1mm左右。使砂浆保护层总厚度约为2.50.5mm。1.8补洞及修理1）当脚手架与墙体的连接拆除后，应立即对连接点的孔洞进行填补，对墙体孔洞用相同的基层墙体材料进行修补，并用水泥砂浆抹平。2）根据孔洞尺寸切割保温板并打磨其边缘部分，使之能紧密填入孔洞处。3）待水泥砂浆表层干燥后，将此保温板背面涂上厚5m
20、m的粘结砂浆，注意不要在其四周边沿涂粘结砂浆，将保温板塞入，粘在基层上。4）切一块网格布，其大小应能覆盖整个修补区域，与原有网格布至少重叠80mm。5）将保温板表面涂抗裂砂浆，压入网格布，待表面干至不粘手时，再涂抹一遍抗裂砂浆。注意在修补过程中不要将砂浆涂到周围的表面涂层上。1.9质量标准保温板、网格布的规格和各项技术指标，聚合物砂浆配置原料的质量必须符合要求。保温板必须与墙面粘贴牢固，无松动和虚粘现象。聚合物砂浆与保温板必须粘贴紧密，无脱层、空鼓、表面平整洁净，颜色均匀，无抹纹，线角灰线垂直平整方正，无明显接槎。每块保温板与基层面的总粘贴面积为3050%保温板碰头缝不抹粘接剂。网格布应横向铺
21、贴，压粘密实，不能有空鼓、皱褶、翘边、外露等现象，水平方向搭接宽度不小于100，垂直方向搭接宽度不小于80。聚合物砂浆厚度不宜大于4，首层不大于5。（六）外窗工程1.1弹线定位根据设计图纸中门窗的安装位置、尺寸和标高，依据门窗中线向两边量出门窗边线。以顶层门窗边线为准，用线坠将门窗边线下引，并在各层门窗口处划线标记，对个别不直的后边应剔凿处理。门窗的水平位置应以楼层室内+50cm的水平线为准向上反量出窗下皮标高，弹线找直。每一层必须保持窗下皮标高一致。根据外墙大样图及窗台板的宽度，确定门窗安装的平面位置，在侧面墙上弹出竖向控制线。1.2 门窗框安装就位根据划好的门窗定位线，安装窗框，并及时调整
22、好门窗框的水平、垂直及对角线长度等符合质量标准，然后用木楔临时固定。1.3 门窗的固定门框与墙体洞口的连接要牢固。可靠固定点的间距应不大于600mm,距框角的距离不应大于180mm。1.4 门窗框与墙体间缝隙间的处理窗安装固定后，先进行隐蔽工程验收，合格后及时按设计要求处理门窗框与墙体之间的缝隙。采用弹性保温材料分层填塞缝隙，外表面留58mm深槽口填嵌密封胶。 1.5 安装五金配件安装前应检查门窗开启关闭是否灵活，五金配件安装牢固，使用灵活。1.6 质量标准断热铝合金窗的品种、规格应符合设计要求外窗施工时，窗框与洞口之间应采用发泡聚苯乙烯等泡沫塑料材料分层填塞，填塞不宜过紧，并使用密封胶密封，
23、密封胶的打注应饱满、密实、连续均匀，无气泡、光滑、顺直；窗扇和玻璃镶嵌的密封条安装位置应正确，镶嵌牢固，不得脱槽，接头处不得开裂，并闭窗时密封条应接触严密。五、质量保证措施1、组织项目班子成员学习国家现行标准、建筑节能质量验收规范，严格遵照设计、规范组织施工，在施工过程中充分发挥监督控制的职能，保证工程质量达到国家质量验收标准及合同约定。2、严把材料关，对进入施工现场的保温材料等进行外观质量检查和规格、型号、技术参数及质量证明文件核查，符合设计及国家相关标准后方可用于工程上。3、加强施工人员质量意识的教育，提高其质量观念，并使每个施工人员了解各环节质量控制的要点，改善和提高工作质量以保证产品的
24、质量。4、重视施工质检工作，并坚持质量否决权制度，施工中坚持不验收不得进行下道工序的原则，有效地控制质量问题的出现。六、成品保护措施1、施工中各专业工种应紧密配合，合理安排工序，严禁颠倒工序作业。2、铝合金框装入洞口临时固定后，应检查四周边框和中间框架是否用保护胶带包封严密，其次进行框与墙体之间的缝隙的嵌填和墙体表面抹灰施工时，应防止砂浆造成窗表面污染破坏保护层，被污染的窗框必须及时用湿布擦洗干净。交工前撕去保护膜，严禁划损表面保护膜。3、板状保温材料在运输和存放过程中，应注意防护，防止损坏和受潮；在已铺好的保温层上不得直接推车和堆放重物，应垫脚手板保护；保温层铺完后应及时铺找平层，防止保温层
25、雨淋受潮，雨期施工应采取防雨措施。七、安全技术措施与控制1、组织施工人员学习安全操作规程，提高安全意识，重点很抓违章操作的现象，坚持做到每道工序有详细安全技术交底。2、做好屋面上四边、施工升降机入口和洞口安全防护工作。3、机电设备专人操作，防护装置要标准，一机一闸，闸箱上锁，闸箱有防潮防雨设施，杜绝机械伤害及电气伤害事故。4、使用施工升降机安装完工后要进行验收试运行。八、文明施工和环境保护措施与控制1、对所有进入现场的施工人员进行法纪、道德、文明施工教育，严禁遵守各项规章制度。2、施工现场应做到活完底清，及时将保温板碎屑、砂浆等废弃物清理按指定地点堆放或倾倒，做到现场文明，并保持四周环境卫生。3、施工升降机及屋面上垃圾随时进行清洁，禁止从空中向下抛撒。
