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1、一、工程概况及特点 (一)工程简介 本工程为11栋会所和精品酒店，其中住宅面积为36010平米，结构形式框架剪力墙。会所为地下二层地面三层，本工程位于房山区青龙湖。 (二)工程施工难点 1，工程施工的难点 1）质量标准高： 2）系统复杂：设备专业各系统间以及与其他专业系统间存在大量的接口，因此在施工中与土建等专业存在大量的交叉作业，协调配合难度较大。此外，为了确保预留预埋的管线位置正确，减少以后对结构的剔凿是本工程的重点和难点。 二、施工部署 (一)施工目标 1.质量目标：质量目标为合格。检验批、分项工程、分部（子分部）工程、单位工程、一次验收合格，合格率100%且达到建筑工程质量评审标准。2
2、. 某某年5月29日进场开工， 3.安全生产目标：杜绝死亡、重伤事故，杜绝重大交通事故、重大火灾事故、重大治安事件，因工程轻伤率控制在3以下。 (二)施工组织组织机构：本工程有规模大、专业工种多、交叉施工多、难度大等特点。鉴于本工程的重要性和复杂性，将派遣年富力强、具有专业技术职称、负责协调、调度全工程机电施工服务，统一指挥、协调工作，对质量、安全、工期、成本全面负责。 (三)组织管理 1.针对本工程工期紧、任务重、质量要求高的特殊性，要求管理应具有严密性、科学性和程序性。 2.对设计与施工的协调管理。组织分包单位做好施工准备工作，与设计单位做好图纸会审工作。并针对一些特殊部位的施工提前进行研
3、究，为设计提供有价值的参考意见，以便于给施工带来更可靠的保障。 3.对于不同专业的协调管理。本工程设备安装项目多、结构形式复杂，土建及各专业施工间相互影响较大，因此，应找出相关联的因素，确定各专业施工的切入点及施工程序，严格控制施工工期，保证施工进度。同时，在上一道工程报验没有完成前，不得进行下道工序的施工。 4.对于不同专业的协调管理。做到三个统一，即统一标准、统一方案、统一资料。在技术管理上，为避免设备安装时各系统管线间的相互矛盾，或管线与土建结构的矛盾，在土建施工及专业预埋预留时，由项目部组织进行各专业综合图的绘制，便于使各工种所负责的预埋预留满足设备安装要求，及时发现缺陷和可能造成的干
4、扰因素。 5.对于生产进度管理。履行分包专业管理，协调、服务监督职能，对各专业施工班组进行监督和管理，特别是工序穿插和施工程序要合理安排，将专业间的矛盾和干扰降到最低。 6.对施工过程中的资料管理。制定针对性较强的相关管理制度，特别是做好资料目标设计，保证各段之间的技术资料完整和交圈。在结构施工期间，各专业的预留预埋的隐、预检与土建的隐、预检同时进行。在土建专业下道工序施工前，各专业隐、预检必须验收完毕。7. 对安全及文明施工的管理。所有参加施工的班组应按照总承包部对安全文明施工的要求进行施工。并实时监控，确保施工安全及现场文明施工。 (四)进度计划的编制 按照实际施工进度要求，编制整体施工进
5、度计划及各季度施工进度计划，每月25日前，编排下月进度计划，每周五前，编排下周进度计划，做到周保月、月保季、季保整体。并根据各时间段的实际施工情况对后面的进度计划进行相应调整，确保整体进度计划的顺利完成。四、施工准备 (一)劳动力组织 根据工程特点，按照总承包管理组织机构设置的要求确定主要管理人员岗位，遵循合理分工、密切协作、因事设职和因职选人的原则，建立具有丰富施工经验、 开拓精神和工作效率高的机电部。招标选择精干的施工队伍。根据采用的施工组织方式，确定合理的劳动力组织，建立相应的专业和混合施工班组。对分包单位人员进行技术等级复核，并对操作人员进行技能抽验。特殊工种必须持有相应的技术等级证书
6、上岗操作。按施工总体进度计划，根据不同期间、不同工作内容组织劳动力进场，进行动态调整与配置。预留预埋阶段计划使用通风工3名、电工50名、焊工10名、管道工5名。 (二)物资准备 采购人员要认真进行各类物资的市场调研。根据施工总体进度计划，编制物资采购、供应计划。熟悉材料。 1.设备加工定货周期。 材料采购时，确定好管材、管件等材料设备预选厂家后，组织技术人员、甲方、监理应对厂家资质，如（1）生产许可证；（2）技术能力；（3）质量检验能力；（4）社会服务等进行对比，选质量好、价格合理且在付款期限上有优惠的生产厂家。根据施工图纸、材料计划，对材料、设备、器具的品种、规格型号、数量进行核对，发现不对
7、查找原因，合理采购材料、设备。材料、设备按工程实际进度，分期、分批及时运到施工现场。按照总平面布置图进行料场准备，选定合理的进场路线及时间，制定运输、进场方案，组织验收交接入库。 2.水电预埋拟投入的主要机械设备表（见表4-1）： 表4-1序号名称型号规格数量额定功率（kW）备注1电动套丝机3台0.752弯管机WYQ 27-1082台1.13交流电焊机BX 15008台254液压开孔器2套5砂轮锯4003台16气焊工具2套7手电钻612mm4把0.59临时用电配电箱主开关100A4台10便携式配电盘10套3. 水电预埋施工拟投入的主要测量仪器表（见表4-2）： 表4-2序号机械或设备名称型号规
8、格数量备注1红外仪1台2塞尺010mm4把3接地电阻摇表2台4绝缘摇表2502500V2块5万用表DT 9901C2块6氧气、乙炔表4块7水平尺600mm2把8钢卷尺5m25把 (三)岗位培训 为适应本项目建设的高水准要求，同时为企业培养年轻一代技术管理人才，提高企业的市场竞争力，制定系统培训计划，提高项目团队的各项技能，从而服务于本项目，服务于企业未来需求。五、主要施工方法及技术措施 (一)配合预留预埋的注意事项 1.预留预埋是最主要的工作，必须配合土建施工。前提条件是审图必须准确。只有图纸没有变动更改的情况下，所有配合工作才是有效的，否则就是“无用功”，而且为施工带来无穷后患。一旦需要重新
9、剔洞，不但给本专业施工人员增加劳动量，也给结构专业造成不可弥补的损失，并且影响了质量目标的实现。因此，审图质量的好坏，直接关系到预留预埋工作的成果。 2.图纸说明中的标高。首先应清楚指明标高，是顶标高还是底标高。还要仔细看清楚，本专业与其他专业的管线坐标、标高是否矛盾。 3.平面、剖面的管线规格及标高是否一致，不一致时应立即与相关专业人员协调并确定解决办法。 4.量取坐标及标高时应注意图中所指数字是轴线还是墙边。如果是轴线，还要看是偏轴还是轴中。如果是墙边，还要考虑其他工序，如：保温抹灰及墙面贴砖等。除留出这些工序的量，标高还要考虑地面做法等。 5.预埋件时应进行材料报验，并进行隐、预检记录，
10、隐、预检记录要真实，确实去现场检查，以免丢失或留错。6.与土建专业配合：首先核对是否有遗漏的预留洞，如有遗漏与设计人员联系后及时通知土建专业技术人员，并标注在土建的图纸上，写明坐标、标高、规格。其次，把专业图上没注明的暗梁和墙要核对出来，注意预留套管与土建的门、窗、梁、柱是否有矛盾。且门、窗、梁、柱周围都有较粗的钢筋，这些钢筋不能随便切断，如需切断时应提前找土建专业技术人员协商解决，得到同意后才能施工。如果设计人员同意移位，应标注好预留洞平移的尺寸，同时在本专业图上标注明确，以便施工时对这些洞加以重视检查。 7.在预留预埋时大边长300mm的预留孔洞由土建专业负责预留，并采取加固措施； 大边长
11、300mm的预留孔洞由各专业负责预留。所有土建专业预留的孔洞，必须仔细核查孔洞的规格、坐标、标高，确保位置正确。同时必须清楚土建专业地面标高、楼板下标高、楼板厚度、墙厚、主梁及次梁的高度（梁下距地）、门窗口的规格，以便预留洞或套管时，确定是否穿梁穿门。根据墙板厚度确定套管、木盒长度。要注意同一层楼板是否同一标高，有无楼板高低错落，以免穿墙套管、木盒预留到凹下去的楼板内，或因墙两侧楼板厚度不一致导致无法施工。 8.特别注意：在结构配合施工阶段各水电专业人员配合预留、预埋工序在没有经监理单位检查验收合格前，土建专业不得实施下道施工工序，从而有力地保证预留、预埋工程的质量。 (二)通风管道、桥架、线
12、槽孔洞的预留1.在现浇混凝土楼板、墙体上预留孔、洞时，在绑扎钢筋前按设计要求确定孔洞沟槽位置。施工过程中，电气专业人员必须随工程进度密切配合土建工程，将所用的木盒事先按尺寸做好，依照图纸在电缆沟槽、桥架托盘的通过处、盘箱嵌入式安装位置等部位做好预留。在风管穿过需要封闭的防火、防爆的墙体或楼板时，应设预埋管或防护套管，其钢板采用3mm厚的普通钢板。应同时根据图纸设计的防火分区的要求预埋防护套管。通风管道、桥架、线槽等预留的孔洞应以通风管道、桥架、线槽的尺寸为基础，上、下、左、右各留出5cm预留孔洞。2.配合阶段特别需要注意的是：在土建施工时，检查人员必须随时跟踪土建专业的施工进度情况，检查分支管
13、路、检查是否预留孔洞。拆模时也要仔细检查，看土建专业的模板是否全部拆除，管路是否有堵塞现象及土建风道的内壁是否光滑，从而保证管路的畅通及送风质量。 (三)给排水、空调水专业预埋1.预埋流程阅图统计预埋件数量列表统计预埋件预埋位置尺寸预埋件安装、电焊点固定预埋件加工制造灌浇混凝土前的位置尺寸校核混凝土8h凝固前的尺寸校核预埋件安装点测量放线孔洞非永久性预埋桩的拔除 2.施工预埋的技术准备：在工程开工后，给水专业的技术员应针对设计施工图确定各给排水系统子项的穿楼套管、穿墙套管、支吊架在楼板及墙和梁柱上的生根固定位置，并在施工图上标出。然后根据土建结构自然施工顺序及施工进度计划，编制预埋件的预埋施工
14、时间表，并在表中注明预埋件的形式、尺寸规格，预埋件所在的轴线位置尺寸、加工件制作时间、单个预埋件施工时间。 3.施工预埋的技术及质量控制措施1)穿楼室内墙体应预留一般填料套管。根据所穿构筑物厚度及管径尺寸确定套管规格（给排水管道套管应比穿越管道大两号，空调水管道套管应以能满足穿越管道的保温厚度为合适）、长度（与结构面平齐），下料后套管内刷防锈漆一道。根据构筑物及不同介质的管道，按照设计或施工安装图册中的要求进行预制加工，将预制加工好的套管在浇筑混凝土前按设计要求部位固定好，校对坐标、标高，平正合格后一次浇筑。套管在预埋时，应用废纸或编织袋等物进行封堵，以免灰浆在振捣时灌入。套管应绑扎、焊接牢固
15、，以免振捣时发生位移。特别注意：套管安装的过程中不得与结构钢筋直接焊接。应与辅助钢筋焊接，再将辅助钢筋与结构钢筋绑扎牢固。同一标高成排套管预留时，应先预制固定好，再进行预留安装。安装方法如下 图5-22)管道穿越防水墙体、屋面及地下外墙管道需预埋钢性防水套管，套管的规格、长度与一般填料套管相同。给水管道穿越沉降缝及通过地下室外墙时，管道应安装伸缩配件。如图5-3所示： 图5-33)管道穿越结构梁时套管的预埋：待结构梁钢筋基本绑扎完毕时，将套管按正确的坐标和标高放置于墙体钢筋内，另用辅助钢筋焊在套管上，然后将辅助钢筋牢固绑扎在四周的结构梁钢筋上。切忌直接把钢套管焊在结构梁钢筋上。为防止浇筑混凝土
16、时灰浆在振捣时灌入套管内，必须对套管进行可靠的封堵，采用废纸、编织袋等作为堵充物，待穿墙梁套管固定好之后，将堵充物塞入套管内，注意要塞实、塞满，外部用胶带封死，再涂上红漆标识。待拆模后，按定位及标识及时清掏预埋套管内的封堵物，将套管内清理干净。 4)管道穿越单层楼板时预留钢制手提式套筒洞，在以后安装施工时再安装套管。根据楼板预留洞情况，按图纸及技术交底要求加工制作出一定数量的套筒，供预留时周转使用。套筒采用焊接钢管，规格应比以后安装时所做的套管稍大。下料长度为350mm，上部加焊钢筋提手，下部焊接一个202扁钢。焊完后扁钢下面应与套管下口平齐。预留时，首先将预制的钢制手提式套筒外表面涂刷脱模剂
17、，再将套筒按平面图定位尺寸用木螺钉固定在顶板模板上。放置套管时不能割断板筋，避免影响结构，应将顶板筋扳弯曲，绕过套筒。将套管内用废纸或编织袋填实，以防浇筑时混凝土掉进套管。浇筑混凝土时必须有专人看守，待混凝土强度可以上人时，及时将套管取下。取套管时一定要用力均匀，力度适中，不能破坏套筒周围的混凝土。取出套管后，预留洞应采用竹胶板下脚料临时封堵，然后用水泥砂浆将四周抹光，防止以后土建专业施工时再次将预留的孔洞堵死及坠物伤人。并且要做到现场整洁、美观、安全。套管加工后形状见如下示意图5-4： （说明：图5-4为楼板预留孔洞手提式套管示意图） 5)严格控制预留套管的质量。逐一测量自检合格后，报项目质
18、检员检查，通报合格后再报监理工程师检查验收，最后由项目质检员及监理工程师在联检单上签认后，方可进行土建的下道工序。 6)以下3种情况下的管道不宜直接预埋套管，应采取预留洞的方式： 穿内墙、顶板的管线较集中，且间距较小时，直接采用留洞的方式，便于安装和日后检修。 某条水平管线直线距离较长，穿墙较多时，宜先预留洞，以便安装时保证管线的平直、垂直度及坡度。穿多层楼板的立管，宜先留洞，日后安装时再配上套管，以便安装时保证管线 (四)电气管路的预埋 1.管路预埋流程现浇混凝土楼板配管大模板现浇墙配管随墙（砌体）配管变形缝处理跨接地线 防腐处理 图5-7 2. 钢管管路敷设1)在结构施工时，电气应密切配合
19、土建及其它工种做好各种管路的敷设，根据暗配电箱的外型尺寸，先预留洞口后注箱。暗开关、插座、灯头盒随配管一次性到位固定牢固。管路、箱、盒及孔、洞、沟槽预埋预留时注意加强检查，绝不能有遗漏，浇筑混凝土时应设专人看护。暗开关、插座盒固定时，要按照墙体的混凝土保护层及墙面做法，然后用2根8的钢筋，在线盒的上、下侧水平固定。钢筋两端绑扎在结构钢筋上，根据保护层的厚度，把线盒上、下、左、右侧点焊在辅助钢筋上，以防线盒移位造成管路堵塞。 2)现浇混凝土柱、墙上的接线盒内施工方法。在土建绑完墙体双层钢筋后，根据土建水平线，按图纸加上地面厚度，弹线定位，定出暗配箱、暗开关、插座盒的位置、标高，考虑保护层的厚度及
20、墙面做法。然后敷设管路，从配电箱至开关、插座、灯位，然后反管路按1m一个固定点绑牢。如图 3)现浇混凝土楼板内，管路敷设主要方法。待土建支完混凝土模板，土建绑底层钢筋后，根据图纸灯位房间四周墙的厚度，测灯位弹十字线，固定灯头盒，灯头盒用锯末掺泥封堵，配管时先连接好与墙相连管子，再连接一段与盒相连的管子，管与盒连接采用套丝连接。 4)管口不能出现斜口，管与管采用套管连接。管子进入箱盒时，丝扣的长度在15mm左右，锁紧跟母后，丝扣外漏23扣为宜。 5)管子敷设连接紧密,管口光滑、护口齐全，严禁熔焊连接。穿过设备基础处加套保护管，加套的保护管在隐蔽工程记录中标示正确。 6)线路进入电气设备和器具的管
21、口位置要正确，补偿装置应平整、管口光滑、护口牢固，与管子连接可靠，盒（箱）内清洁无杂物。 7)按照电气图纸对照土建留洞图、设备基础图查看留洞、设备基础的位置和尺寸，对土建预留洞口及设备基础进行位置、尺寸核对和检查。在土建支设设备基础模板时，电气专业应检查设备基础的预留位置、尺寸和模板的牢固情况。如果土建预留不符合设备专业要求，应及时向项目部提出并协调。 8)电线管路敷设至设备基础时，应对照土建图纸及设备基础线进行敷设。对照设备的出线口敷设管路，管路应距离设备基础300mm，预留高度为超出设备基础平面500mm。为防水弯头预留管口套丝，并对管口采取有效的封堵措施。下列情况时，中间应增拉线盒或接线
22、盒： 管路长度每超过30m，无弯曲； 管路长度每超过20m，有1个弯曲； 管路长度每超过15m，有2个弯曲； 管路长度每超过8m，有3个弯曲。 9)套接管路弯曲敷设时，弯曲管材弧度应均匀，焊缝处于外侧。不应有折皱、凹陷、裂纹、死弯等缺陷。切断口平整、光滑。管材弯扁程度不应大于管外径的10%。10)套接钢管管路垂直敷设时，管内绝缘电线截面应不大于50%，长度每超过30m，应增设固定导线的拉线盒。 11)套接钢管管路敷设时，管材的弯曲半径不小于管材外径的6倍。当两个接线盒间只有1个弯曲时，其弯曲半径不宜小于管材外径的4倍。 12)套接钢管管路暗敷设时，应做到沿最近路线敷设，且必须减少弯曲。其弯曲半
23、径不应小于管外径的6倍。埋入混凝土内平面敷设时，其弯曲半径不应小于管材外径的10倍。套接紧定式钢导管管路埋入墙体或混凝土内时，管路与墙体或混凝土表面不应小于15mm。 13)套接紧定式钢导管管路暗敷设时，固定应牢固，且应符合下列规定：设在钢筋混凝土墙及楼板内的管路，紧贴钢筋内侧与钢筋绑扎固定。支线敷设时，固定点间距不大于1000mm。 在砖墙、砌体墙内的管路，垂直敷设剔槽宽度不宜大于管外径的5mm。固定点间距不大于1000mm。连接点外侧一端200mm处，增设固定点。 管路入盒（箱）处，应顺直，且应采用专用接头固定。14)套接钢管与其它管路间最小距离，应符合下表的规定如下 表5-1管路名称管路
24、敷设方式最小间距(mm)消防压力管道平行管道上1000管道下500交叉300空调管道 平行管道上300管道下200交叉100通风 给排水管平行100交叉50 15)套接钢管管路连接，焊接钢管必须用套管连接，连接处必须用8号圆钢焊接跨接，套丝不得有乱扣现象，管口锉平光滑，接头应牢固紧密。 16)套接钢管管路连接处，两侧连接的管口应平整、光滑、无毛刺、无变形。管材插入连接套管接触应紧密。 17)套接钢管管路与盒（箱）连接时，应一孔一管，管径与盒（箱）敲落孔应吻合。管与盒（箱）连接处，应采用爪型螺纹帽和螺纹管接头锁紧。 18)两根及以上管路与盒（箱）连接时，排列应整齐、间距均匀。不同管径的管材，同时
25、插入盒（箱）时，应采用技术措施。 19)套接紧定式钢导管管路敷设完毕后，管路固定牢固，连接处符合规定，易进异物的端头应封堵。 20)套接钢管及其金属附件组成的电线管路，当管与管、管与盒（箱）连接时，连接处设置跨接焊接地线。 21)套接钢管管路与接地线应熔焊连接。 22)套接钢管管路，不应作为电器设备接地线。 23)管材及附件应附有出厂合格证和检验报告，并符合下列规定： （1）规格符合设计要求，管材表面有明显、不脱落的产品标识。 （2）连接套管及其金属附件内、外壁表面光洁，无毛刺、飞边、沙眼、气泡、裂缝、变形等缺陷。 （3）管材、连接套管及其金属附件，管口边缘平整、光滑。 （4）连接套管的长度不
26、小于管外径的23.5倍。 24)箱、盒预留安装 土建施工支完顶板模板后，在模板上注明电盒位置、弹线确定管路敷设路线；墙体钢筋绑扎完成后，根据墙体基准线确定箱、盒标高，根据图纸确定箱、盒位置，固定好接线盒、箱体模板。用水准管或水准仪确定标高的一致性。土建合模时，设专人看护，以防管路遭到损坏。在板底板钢筋绑扎完毕后，进行电盒固定及管路安装。电盒与管路连接采用套丝连接，并用8钢筋焊接地线，焊接长度应大于6倍钢筋直径，且双面施焊，焊缝要求无加渣、气泡、不实处。土建专业浇筑混凝土时，对接线盒、电线管路等应设专人看护。防止专用接地线连接不可靠、接线盒发生移位、管路在振捣时损坏。如有上述现象应及时修复。 箱
27、体模板支撑牢固，以防变形。模板开孔应符合进线管，一管一孔，开孔整齐，开孔间距一致且大于2cm。开孔应划线定位。管路排列整齐并用钢筋焊接跨接地线。跨接地线直径应符合北京市规范、工艺规程规定。 管路与配电箱连接应采用套丝连接牢固，管路进箱体长度一致，进箱尺寸应在5mm左右。箱体与管路采用焊接接地线做跨接地线，管口加管堵护口。 箱体、电盒安装应与装修面层平，如果盒进墙体大于2cm应加套盒。箱、盒安装在同一建筑结构时位置、标高应一致。 4.关键部位的处理：遇有伸缩缝、沉降缝时，必须做伸缩、沉降处理。伸缩、沉降处理应采用装设补偿盒的方式，在补偿盒的侧向开长孔，将管子插入长孔内，管子在结构发生变形时，可进
28、行横向或竖向的移动。 图5-8 伸缩缝、沉降缝处也可以采用金属软管连接。如图5-9所示： 图5-9 5.应注意的质量问题 1.管路预埋后应注意成品保护，在管道敷设完毕后，对临时管口应进行封闭措施，用PVC管堵封好，外面用电工胶布缠裹严密。项目部质检员验收合格后及时请监理验收，监理验收合格后方可隐蔽。现场浇筑混凝土时，电工应有足够的专门看管人，并安排维修人员及时抢修被碰坏的电气管路。设备基础的预留管应用PVC管帽封堵，保护丝扣。土建支设备模板时电工应有人专门看护、检查、维护，防止碰坏管道和及时配合土建施工预留好管路。 2.管路进入盒、箱时应及时将管口用管堵封堵严密，盒、箱在结构施工中应封堵严密，
29、在结构施工完毕后穿带线时再将封堵拆除并彻底扫管，以保证管路的畅通。3.预埋在墙体内的管路，应在结构钢筋绑扎后施工，施工时应注意结构钢筋的完好及整齐，不得随意破坏结构钢筋。在结构支模板和浇筑混凝土时，应有专人看护，防止管路的移位、破坏。如有损坏应及时修理。 常见质量问题及防治措施 序号常产生的质量问题防 治 措 施1漏埋、错埋编制预埋孔洞、管路图表,浇筑前对照图表进行复查2预留预埋孔洞、箱盒位置不准确预留时应按设计图要求找出轴线尺寸位置,并仔细核对箱盒位置、标高3管路不通配管时及时对管口进行封堵、浇筑时专人看护，配管后及时扫管4煨弯处出线凹扁过大或弯曲半径不够倍数使用手扳煨管器时移动要适度，用力
30、不要过猛5吊顶内或护墙板内配管、固定点不牢，螺丝松动应采用配套管卡，固定牢固,档距应找均匀6管口不平齐有毛刺断管后及时铣口 (五)接地装置安装技术及质量控制措施 1.防雷接地工艺流程接地体接地干线引下线暗敷等电位联接避雷带、网、针安装 2.防雷接地的施工方法 1)本楼属第三类防雷建筑物。在屋顶女儿墙和屋面上装设12镀锌圆钢避雷带，避雷带及屋面上所有凸出部位的金属管及其构件均要焊接为一体。避雷引下线则利用建筑结构柱的两根对角主筋引下至结构底板，并与底板下的筏板基础钢筋焊为一体，并由地下一层引出室外，用-404镀锌扁钢做一圈共用接地体。铝合金窗等通过预埋铁与接地引下线可靠连接。 2)所有电气装置的
31、金属外壳及事故情况下可能带电的金属体实行保护接地。低压配电系统采用TN-S系统，其工作零线与保护地线在接地点后要严格分开。 3)将进出建筑物的所有金属管道就近与防雷接地装置相连，将竖直敷设的金属管道及金属物的顶端和底端与防雷装置连接。屋顶上凡高出避雷带的雨水管、透气管道、金属物等均用404镀锌扁钢暗敷与保温层内与避雷带焊接。4)防雷接地、保护接地和工作接地共同一接地装置，即建筑物的基础接地体，要求接地体的接地电阻不大于1，否则应在室外补设人工接地体。 5)电梯井道、强、弱电配电室内设404镀锌扁钢做接地母线，引至接地极，并预留接地端子，接地端子应不小于10螺栓。 6)凡正常不带电、绝缘破坏时可
32、能带电的电气设备的金属外壳、穿线钢管、电缆外皮、支架等均应可靠与接地系统连接。所有进出楼内金属管道都与楼内钢筋可靠连接，电气竖井内金属管道外皮应与接地干线可靠连接。给排水、消防、通风、强弱电等管路均应采用404的镀锌扁钢做等电位联结，并连接到接地极。 7)扁钢的搭接长度应不小于其宽度的2倍，三面施焊。（当扁钢宽度不同时，搭接长度以宽度大的为准）。 8）圆钢的搭接长度应不小于其直径的6倍，双面施焊（当直径不同时，搭接长度以直径大的为准）。 9)扁钢与钢管（或角钢）焊接时，除应在其接触部位两侧进行焊接外，并应焊以扁钢完成的弧形面（或直角形）与钢管（或角钢）焊接。当等电位联结线采用不同材质的导体联结
33、时，可采用熔接法进行连接，也可采用压接法，压接时压接处应进行热搪锡处理。等电位联结用的螺栓、垫圈、螺母等应进行热镀锌处理。等电位联结线应有黄绿相间的色标，在等电位联结端子板上应刷黄色底漆并标以黑色记号，其符号为“”。对于暗敷的等电位联结线及其连接除电气施工人员应做隐检记录及检测报告，对于隐蔽部分的等电位联结线及其连接除应在竣工图上注明其实际走向和部位。为保证等电位联结的顺利施工和安全动作，电气、土建、水、暖等施工和管理人员需密切配合。管道检修时，应由电气人员在断开管道前预先接通跨接线，以保证等电位联结的始终导通。 10)等电位联结通电的测试：等电位联结安装完毕后应进行导通性测试，测试用电源可采
34、用空载电压为424V的直流或交流电源，测试电流不应小于0.2A。当测得等电位联结端子板与等电位联结范围内的金属管道等金属体末端之间的电阻不超过3时，可认为等电位联结是有效的，如发现导通不良的管道连接处，应作跨接线，在投入使用后应定期测试。 3.应注意的质量问题 常见质量问题及防治措施 表5-3序号常产生的质量问题防 治 措 施1明敷接地母线不平直对材料进行检查调直，安装时连接牢固2焊接处不饱满，焊药处理不干净严格按照工艺进行施工3接地电阻阻值达不到要求增加人工接地体 (六)施工过程控制 1.工艺规程的控制措施1)专业施工必须严格按照北京市工程建设标准建筑电气工程施工工艺标准执行。2)按公司制定
35、的管理制度，对各工种操作工人进行定期的技术培训，熟悉掌握工艺规程的各项要求。 2.质量控制措施 1)对各专业工种工人素质的预控。在施工前将各有关施工人员集中起来，针对工程情况进行有重点的培训讲解。 2)施工方案的审批。施工前必须先编制出施工方案，经总工审查后，报监理审核批准后，方可实施。 3.对工序施工质量的预控：必须坚持“三检制”，即对每道工序都实行“自检”、“互检”、“交接检”，并有检查记录，上道工序不合格不得进行下道工序的施工。 4.对分项工程质量的控制：分项工程完成后，在自检合格的基础上，填好单位（子单位）工程质量检验记录表和工程报验单，报监理确认。 5.对隐蔽工程质量的预控：隐蔽工程
36、在隐蔽前必须做“隐检”，即上述工程完成后，在隐蔽前，在“自检”合格的基础上，填好单位（子单位）工程质量检验记录表及隐蔽工程检查记录表等。隐蔽工程检查记录表的内容有：施工依据（图号）、所用主要材料及设备、部位、隐蔽内容、主要做法、质量情况等，报监理复检确认。未经监理确认的隐蔽工程不得隐蔽。 6.验收办法 1)施工单位必须配备专职质检人员。对系统每个分项工程质量进行核验，达到质量标准的报工程项目部复检。 2)由施工单位项目经理部专职质检人员对施工完成的分项、分部工程按照现行施工规范要求进行初步核验。 3)项目部专职质检人员复检后，确认该分项工程达到优良等级，方可填写质量检验评定表，复检不合格或达不
37、到优良率，施工单位必须返工以达到规定要求。 4)项目部验收达到要求的分项工程，方可报监理验收。 5)监理验收合格后方可进行下一分项、分部工程施工。 7.工程报验 1)进场材料报验：在工程施工所用材料进场后，施工单位应做好“自检”验收，填写材料报验单附材料清单，材料出厂合格证和要求做的材料复试报告报监理验收，验收合格后，材料方可使用。 2)进场设备报验：应按装箱清单核对设备的型号、规格及附件数量。设备的外形应规则、平直，圆弧形表面应平整无明显偏差，结构应完整、无缺损和孔洞。设备的表面应无明显的划伤、锈斑、伤痕和剥落现象。设备的进出口应封闭良好，随机的零部件，应齐全无缺损。设备进场需填写进场设备报
38、验单，经监理查验签证后方可进入现场安装。 8.分项、分部工程检验 1)隐蔽工程验收、工程试验验收：隐蔽工程部位须在隐蔽前报监理验收，未经监理方验收的工程不能进行下道工序施工。 2)分项工程验收：分项工程完成由施工单位内部检验合格后，填写分项工程检验认可书报监理核验，并附相应的检定技术资料，验收合格后方可继续施工。3)工程报验：分部工程施工完成后，施工单位应及时填写工程报验单，并附内部检验资料（隐、预检记录，分项工程质量评定表等）报请监理验收。 9.机具的控制 1)要求：施工中的机具应安全可靠，测量工具应准确，在检验周期内。 2)步骤： 安装前清点所需的各类机具。 检验机具完好无损，根据施工要求
39、选择合适的工具。 测量工具应完好、准确。 3)注意事项严禁使用经检测不合格的工具。安装前认真清点工具，避免安装中寻找工具引起混乱。避免专用工具的遗失。 10.材料的控制1)要求：施工过程中所使用的各类型材、垫料、五金配料应有出厂合格证或有关证明文件，并符合标准要求。 2)步骤 进场材料首先要检查合格证。 核查进场材料的质量证明材料是否符合设计要求选用，并满足本工程使用性能的要求。 认真核查进场材料是否与质量证明材料中的材料相符。 经核查相符后，清点进场材料的数量，做好材料入库手续。3)注意事项：没有合格证、检测报告等相关质量证明材料或经核查不相符的材料严禁进场使用。 (七)雨期施工 1.雨期施
40、工 1)雨期到来前应组织施工单位逐项检查工程中的防雨、防潮措施，责任落实到人，并协助项目部建立相应的防洪、防汛施工领导小组，同时注意天气预报，防止雷雨大风突然袭击，造成不必要的经济损失。 2)进入雨期前应将地下部分外墙所预留的套管采取有效的封堵措施，防止下雨时，雨水大量涌入地下室。3)电焊机应放置在防雨、防砸且通风良好的地方，下方不得有堆土和积水，周围不得堆放易燃、易爆物品及其它杂物。焊工必须按规定穿戴防护用品、持证上岗。 4)现场材料堆放要上架，并有防雨、防潮、防风、防腐措施。 六、主要施工管理措施 (一)工期保证措施 1.会同建设单位、设计单位、监理单位、总包单位紧密配合。统一领导各专业施
41、工单位，对工程质量、进度、安全全面负责。 2.根据土建专业提供的网络计划的关键路线，精心组织、严格管理，从施工中紧抓不放，并从材料、设备、劳动力、施工机具等方面，保证关键路线上工程项目的需要，促进工程进度。 3.配合阶段，合理安排施工人数。在土建专业模板完成后，各专业配合预留预埋人员马上介入。在结构专业各流水段全面施工时，组织施工作业人员轮流休息，确保工程进度。 4.配管阶段采用小流水作业：在未正式配管前，先根据图纸管线的布置位置预制出定尺钢管，两端洗好管口，其中一些返弯处可根据图纸相应计算好来回弯的个数以及其规格，并提前备好相应的管件及卡架，将其与接线盒用锁母锁牢固，一旦土建条件具备，立即进
42、行配合工作。 5.对施工作业人员采用各种形式，进行质量意识及劳动定额意识的教育，提高每个操作人员对劳动定额的应用，提高工效。 (二)质量保证措施 1.预留预埋工程的施工是建筑产品质量形成的重要组成部分。认真坚持“质量第一”的原则，保证质量对其它问题有否决权，建立质量保证体系，以达到工程质量目标。工程质量检查和管理工作是施工现场管理的重要内容，概括为以下三个方面：1)按照工程设计要求和国家有关技术规定，譬如施工及验收规范、技术操作规范等，对整个施工过程的各个工序环节进行有组织的工程质量检验工作，不合格的建筑材料不能进入施工现场，不合格的分部分项工程不能转入下一道工序。用全面质量管理的方法，对工程
43、进行质量分析，找出易产生各种质量缺陷的原因，随时采取预防措施，减少或尽量避免工程质量事故的发生，把质量管理工作贯穿到工程施工的全过程，形成一个完整的质量过程管理体系。 2)工程质量管理，由专业质检员严格把关，认真按国家施工验收规范施工及检查，坚持分项工程技术交底制，有针对性安排，严格按工艺标准施工，从工序质量抓起，严格控制工序质量，保证工程质量。发现的质量问题各专业工程师应及时落实解决方法，确保工程一次验收合格，并达到优良工程，使建设单位满意。 3)严格技术管理，抓好施工方案的编制，必须严格履行审批手续，并认真付诸实施。2. 工程质量预控 1)加强材料采购的管理。做好材料的采购工作，是工程质量预控的重要环节。各专业工程师应根据材料的设计要求，选定三家厂商进行招标，通过对其评标，确定中标厂家，进行货比三家，择优选用。材料进场严格执行检验制度，对照材料计
