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1、生产车间物料管理规定一、目的本规定旨在提供与生产相关的所有物料的摆放、标识的细节管理。二、适用范围本规定适用于产品顺利生产所涉及的所有物料、物资。三、职责分工1 .制造中心负责对生产车间的物料管理进行监督。2 .生产车间负责实现产品所需的物料的摆放、标识及安全使用。四、规定内容1 .原料物资管理车间领用物料后,应分类并整齐摆放于固定区域。1.1 重要物资是指其质量直接影响产品性能、稳定性或安全性的原材料或元器件,应存放于专用器件盒内,避免阳光照射、防水防潮。12一般物资是指用于产品生产、装配、连接、防护等的必备材料和用件,虽不直接影响产品性能,但对外观、牢固性、防护、安装等有重要作用,应存放于
2、专门区域,既不影响生产乂能迅速取用,避免混乱,由专人负责管理,防止丢失或提坏。13辅助物资是指用于产品储运、防护等的材料及物资,应以方便生产为主,闲置时固定区域放置。2 .设备管理车间设备应按总体规划放置于有利于提高工作效率的位置,由专人负责使用、养护、维修,定期检查设备运转情况,建立详细的维护、保养记录。3 .工具管理3.1 生产工具发放给个人,统放置在工具盒中,工具盒放置在工作台上。3.2 测试用工具应放置在测试工作台面上,并标注工具名称、功能、负责人、保养记录等。3.3 TI生工具应统一放置于指定地点,保持清洁,避免异味。4 .标识管理4.1 车间应划分功能区域,并用明显标识线区分.关键区域、工位应重点标识,关键位置悬挂红色警示牌。4.2 车间内所有成品、半成品、维修品、废品等应存放于固定、颜色区分的器具内,严禁混放。4.3 车间内闲置物品应统一存放于固定区域,并在明显位置标注存放物品名称。5 .危险品管理5.1 生产用酒精、硫酸等危险物品应放置在远离工作区域的地方,由专人负责使用,使用前需经车间负责人允许,严禁私自带出车间。5.2 电器开关、接线盒要有专人负责。定期进行线路的检修、维护、保养并纪录，确保车间用电安全。6、其他物品6.1 个人物品，如水壶、水杯等统一放置于饮水处。工作台面严禁放置液体物质。6.2 个人其他物品放置在储物柜内。
