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1、涉氯乙烯企业检查标准清单检查部门，检查人员：检查时间：奏别检走对象检变内容典型除患措更检查姑果主要依据检查方式机械设备设施现场设置1.氯乙烯生产企业未对气柜进出口管道、气柜进口气水分离犍设置伴热并保温，未确保氯乙烯、二氯乙烷不会在管道内因低温液化积聚。是口否口不涉及口电石乙焕法生产氯乙烯安全技术规程(GB14544-2(X)8)第654条现场检查2.气柜进口气水分离窗未设置远传液位计.是口否口不涉及口电石乙焕法生产氯乙烯安全技术规程(GB14544-2008)第654条现场检查3.液体氯乙烯宜接通入气柜。是口否口不涉及口电石乙焕法生产氯乙烯安全技术规程(GB14544-2008)第6.5.4条
2、现场检查4.气柜水槽补水管线非常开溢流，且未对溢流水进行收集处理，直接排至F水系统，未采用回收曝气检测合格后外排或循环使用。是口否口不涉及口电石乙焕法生产氯乙烯安全技术规程(GB14544-2(X)8)第654条现场检查工氯乙烯气柜未设置容积指示装置，使用容积超出全容积的15%85%范国，雷雨或七级以上大风天气使用容枳超过全容枳的60%.是口否口不涉及口电石乙焕法生产氯乙烯安全技术规程(GB14544-2(X)8)第655条现场检查臭别枪变对象检变内容典型除息播述检查年来主要依据检交方式机械设备设施现场设置6.氯乙烯生产企业气柜的合成氨乙烯管道和聚合回收氨乙烯人口管未分开设置,出入口管道最低处
3、未设排水器，是口否口不涉及口电石乙块法生产氯乙烯安全技术规程（GB14544-2（X）8）第6.5条现场检查设备的预防性维修和检测7.氯乙烯气柜未定期检维修，未编制检维修方案并建立检维修记录.是口否口不涉及口现场检查仪表控制系统设置8.筑乙烯气柜的进出口管道未设远程紧急切断阀。是口否口不涉及口现场检查9.氯乙烯气柜进出总管未设置压力和柜位检测，DCS指示、报警、联锁，记录保持时间低于3个月。是口否口不涉及口现场检查10.气柜压力和柜位联锁未设置高高或低低的三选二联锁动作。是口否口不涉及口现场检查物料物料储存危险化学品仓储管理11.氯乙烯单体储未设理注水设施.是口否口不涉及口危险化学品企业安全风
4、险隐患排查治理导则附表9第（六）部分现场检查33S类别检及对象检查内容典型除息括迷检查结果主委依斑检交方式物料物料储存危险化学品仓储管理*12.未按国家标准分区分类储存危险化学品，超量、超品种储存危险化学品，相互禁配物质混放混存（品乙烯与氧化剂未分开存放）是否口不涉及口1. 6关于印发首批重点监管的危险化学品安全措施和事故应急处置原则的通知B（安监总厅管三（2011）I42号）2. E化工和危险化学品生产经营单位重大生产安全事故隐患判定标准（试行）第二十条现场检查13.氯乙烯贮存时未注意容器的密闭和氮封，未添加少量阻聚剂。是否口不涉及口关r印发首批重点监管的危险化学品安全措施和事故应急处置原则
5、的通知（安监总厅管三（2（）1.1.）I42号）现场检查管理风险管控下水管网14.氯乙烯生产企业未严格下水管网安全管理，未建立完善下水管网管理制度，未明确选任人员，未定期对卜.水管网内可燃、有毒气体进行监测。是口否口不涉及口危险化学品企业安全风险隐患排查治理导则附表9第（六部分现场检查管理15.氯乙烯生产企业未制定氯乙烯精馀和废碱液系统的液体氯乙烯排放I可收至气柜的管理制度和管控措施.是口否口不涉及口6危险化学品企业安全风险德患扑查治理导则附表9第（六）部分I.杳阅资料2.现场检查备注，1.除息描述按照正向描述，即检查结果“是”为存在除息，否为不存在，“不涉及”即不存在该项内容.2.加代表篁大事故I*息，加代表重点问题
