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1、数控编程与加工教案首页（数控车部分）课题轮廓程序的编写授课日期年月日第周授课时数课时安排授课班级学生人数教学目的和要求通过本课题的练习，使学生建立起加工程序与刀具移动之间相互对应关系的感性相识；要求学生驾驭轮廓程序的编写方法和应用场合；驾驭肯定编程和增量编程的方法；并利用图形校验直观的了解指令与刀具移动轨迹之间的相互关系。重点与难点1、轮廓程序的编写方法和应用场合；2、肯定编程和增量编程：3、图形校验参数的修改与设置；示范内容1、程序的修改与查询；2、图形校验参数的修改与设置：巡回重点1、平安文明操作：2、学生操作练习指导：3、答疑、个别辅导：4、实训现场次序、纪律管理；5、课题练习进展状况：
2、教学准备工具刀具设备材料执行后记1、课前讲解时通过提问提高学生的留意力，使学生精确把握相关学问：2、示范操作要讲解操作要领：3、轮廓程序的编写和图形校验参数的修改与设置学生要娴熟驾驭；教学过程设计课题轮廓程序的编写.组织教学1 .实习设备、工具、材料等打算状况。2 .集中学生，清点人数，检查着装状态、精神面貌等。3 .总结前一天实习状况，布置今日实习内容。4 .强调实习过程平安文明、遵章守纪。入课题导数控车床自动加工时的特点；入门指导新课讲解1、数控车编程基础学问；2、轮廓程序的编写方法和应用场合：3、肯定编程和增量编程：4、图形校验参数的修改与设置；示范操作1、程序的修改与查询：2、图形校验
3、参数的修改与设置；巡回指导1、平安文明指导与纪律督查；2、答疑与指导操作：结束指导课题小结1、课题练习中存在问题与解决措施：2、课题测试；课后思索1、熟记与驾驭操作要领；2、插补指令的格式与轨迹：3、肯定值、增量编程的方法与区分：现场整理1、整理实习工具、材料和清扫设备；2、实习场地卫生清理。轮廓程序的编写【组织教学】1.实习设备、材料等打算状况。2 .集中学生，清点人数，检查着装状态、精神面貌等。3 .总结前一天实习状况，布置今口实习内容。4 .强调实习过程平安文明、遵章守纪。【入门指导】O分析导入.问题：数控车床自动加工时的特点？数控车床自动加工时，机床运行的轨迹是由操作者编写的加工程序的
4、指令确定的；提问并提示由学生回答问题做小结导入轮廓程序的编写：复习基本插补指令的格式与特点：直线插补指令圆弧插补指令快速点定位指令。新课讲解一、数控车编程相关学问重点内容分析讲解1、数控机床坐标系的确定数控机床的标准坐标系与其运结合图-进行分析讲解动方向，在国际标准中有统一规定，我国机械工业部制订的标准3052-82与之等效。（1）、规定原则、右手笛卡尔坐标系分析讲解标准的机床坐标系是一个右手笛卡尔坐标系，用右手螺旋法则判定，右手的拇指、食指、中指相互垂直，并分别代表、轴。围绕、轴的回转运动分别用、表示，其正向用右手螺旋定则确定。与相反的方向用带的、力、表示。、刀具运动坐标与工件运动坐标分析讲
5、解，三rjrfi/的曲坛石桌知由踪Sh部梃:讲给双坦矶用HuSE怀乐7CV1.KJSUWTr1.zt运动的坐标系由于进给运动可以是刀具相对工件的运动（如数控车床），也可以是工件相对刀具的运动如数控铳床），所以统一规定：用字母不带“”的坐标表示刀具相对“静止”工件而运动的刀具运动坐标；用字母带”的坐标表示工件相对“静止”刀具而运动的工件运动坐标。、运动的正方向分析讲解.规定使刀具与工件距离增大的方向为运动的正方向。板书（2）、坐标轴确定的方法与步骤、Z轴分析讲解.一般取产生切削力的主轴轴线为Z轴，刀具远离工件的方向为正向，当机床有几个主轴时，选一个与工件装夹面垂直的主轴为Z轴。当机床无主轴时，选
6、与工件装夹面垂直的方向为Z轴。、轴分析讲解.一般位于与工件装夹面平行的水平面内。对于工件作回转切削运动的机床（如车床、磨床等），在水平面内取垂直工件回转轴线（Z轴）的方向为）轴，刀具远离工件的方向为正向。对于刀具作回转切削运动的机床（如铳床、钺床等），当Z轴垂宜时，人面对主轴，向右为正Zr方向，如图3.4所示：当Z轴水平常，则向左为正1方向，。对于无主轴的机床（如刨床），以切削方向为正才方向。、轴分析讲解.依据已确定的方、Z轴，按右手笛卡尔坐标系确定。、/1、B、。轴分析讲解此三轴为回转进给运动坐标。依据已确定的KKZ轴，用右手螺旋定则确定数控机床的两种坐标系2、数控机床的坐标系包括机床坐标系
7、和编程坐标系两种。分析讲解（1）、机床坐标系又称机械坐标系，其坐标和运动方向视机床的种类和结构而定。通常，当数控车床配置后置式刀架时，其机床坐标系，/轴与车床导轨平行（取卡盘中心线），正方向是离开卡盘的方向：X轴与Z轴垂直，正方向为刀架远离主轴轴线的方向。机床坐标系的原点也称机床原点或机械原点，如图所示的O点,从机床设计的角度来看，该点位置可任选，但从运用某一详细机床来板书看，这点却是机床上一个固定的点。与机床原点不同但乂很简洁混淆的另一个概念是机床零点,它是机床坐标系中一个固定不变的极限点，即运动部件回到正向极限的位置。在加工前与加工结束后，可用限制而板上的“回零”按钮使部件如刀架）退到该点
8、。例如：对数控车床而言，机床零点是指车刀退离主轴端面和中心线最远而且是某一固定的点，如图所示的点，点在机床出厂时，就已经调好并记录在机床运用说明书中供用户编程运用，一般状况下，不允许随意变动。I右手笛卡尔坐标系。工件装夹到机床上时，应使工件坐标系与机床坐标系的坐标轴方向保持一样。编程坐标系的原点，也称编程原点或工件原点，其位置由编程者确定，（3）、工件原点的设置一般应遵循下列原则：分析讲解.、工件原点与设计基准或装配基准重合，以利于编程：、工件原点尽量选在尺寸精度高、表面粗糙度值小的工件表面上：、工件原点最好选在工件的对称中心上；、要便于测量和检验。板书、轮廓程序的编写方法和应用场合重点内容分
9、析讲解1、编程步骤板书（Ih图样分析（2）、建立工件坐标系（3）、节点计算（4）,确定加工路途（5）、编写轮廓程序结合图二进行分析讲邮2、应用场合(D、精车程序段：(2)、子程序编写；(3)、复合循环指令的循环体程序段的编写：二.肯定编程和增量编程板书1、肯定编程肯定指令是指在编程时，用各移动终点在工件坐标系中的坐标值进行编程的方法，编程时分别用X、Z来表示移动终点在工件坐标系中的坐标值；结合图二，进行分析讲解2、增量编程增量编程是指在编程时，用各移动终点相对于其起点在各轴上的位移量进行编程的方法：编程时分别用U、W来表示移动终点相对于其起点在X、Z轴上的位移量；三.图形校验参数的修改与设置板
10、书1、图形校验参数的含义分析讲解.（Ik坐标系变更各坐标轴在空间的位置；、X轴最大值：画面作图页面显示的X轴最大值：（3）、Z轴最大值:画面作图页面显示的Z轴最大值：、X轴最小值：画面作图页面显示的X轴最小值：（5）、Z轴最小值：画面作图页面显示的Z轴最小值：（6）、放大系数：画面作图页面显示的图形大小与实际工件尺寸的比值：2、图形校验参数的修改与设置（1）、图形校验参数的修改与设置操作：板书设置键（按两次）上下翻页键一画面显示作图参数页面f录入键一光标移动键一键入须修改的参数值一输入键,（2）、操作要求：板书三个要求说明、参数输入时须带小数点；-.、参数的修改应参考工件尺寸；、程序校验时应锁
11、住机床I思索题提问为什么启发在武义数控车床编程时，同一程中是否能同时采纳肯定和增量编程？启发提问.由学生思索。示范操作一、示范要求I1、老师操作要规范,速度要慢；2、边操作、边讲解，视察学生反应；3、必要的话要多次示范，让学生参加；二、示范操作内容：边示范、边讲解重点1、程序的修改与查询；2、图形校验参数的修改与设置：【分组练习、巡回指导】一、巡回重点与留意事项1、实习操作规范、娴熟程度等：1、答疑和指导操作。3、平安、纪律：二、分组练习要求1、每组指定一位同学负责：2、按规定的内容练习：3、没有上机床上操作的同学要求仔细视察同组其他同学的操作：4、同组的同学在驾驭操作要领后，相互记时以督促提
12、高操作的娴熟程度；三、分组练习内容1、程序的调用、查找、修改练习；2、图形校验练习：2、分别用肯定编程、增量编程按图三编写轮/程序:【结束指导】一、课题小结1、课题测试；2、重申平安文明实习的重要性：3、指出实习操作中的的普遍问题与解决措施。二、布置作业1、熟记与驾驭操作要领；2、数控加工中的坐标系的种类与其含义：3、机床坐标系、工件坐标系是怎样建立的；三、清理现场1、整理实习工具、材料和清扫设备：2、实习场地卫生清理。数控编程与加工教案首页（数控车部分）课题单刀对刀练习授课日期年月.日第周授课时数课时安排授课班级学生人数敦学目的和要求通过本课题的练习，使学生了解对刀的目的以与建立工件坐标系的
13、方式和对刀的方法，要求学生能娴熟驾驭采纳试切法单刀对刀的方法，并调用轮廓程序对工件轮廓进行加工。重点与难点1、工件坐标系的种类：2、对刀的种类与其方法；3、试切法单刀对刀的方法与步骤；4、对刀操作与应用时的留意事项：示范内容1、零点设置；2、试切法单刀对刀的步骤；3、单刀对刀的校验方法；教学过程设计课题单刀对刀练习组织教学1 .实习设备、工具、材料等打算状况。2 .集中学生，清点人数，检查着装状态、精神面貌等。3 .总结前一天实习状况，布置今日实习内容。4 .强调实习过程平安文明、遵章守纪。入课题导数控车床加工时,机床是怎样找到编程坐标入系的？门指导新课讲解1、工件坐标系的种类；2、对刀的种类
14、与其方法：3、试切法单刀对刀的方法与步骤；示范操作1、零点设置：2、试切法单刀对刀的步骤；3、单刀对刀的校验方法；巡回指导1、平安文明指导与纪律督查：2、答疑与指导操作：结束指导课题小结1、课题练习中存在问题与解决措施；2、课题测试；课后思索1、轴类工件的加工工艺；2、轴类工件加工切削参数的选择原则：现场整理1、整理实习工具、材料和清扫设备：2、实习场地卫生清理。单刀对刀练习【组织教学】1.实习设备、工具、材料等打算状况。2 .集中学生，清点人数，检查着装状态、精神面貌等。3 .总结前一天实习状况，布置今口实习内容。4 .强调实习过程平安文明、遵章守纪。【入门指导】O分析导入.问题：数控车床加
15、工工件时，机床是怎样找到编程坐标系的？复习手工编程时工件坐标系的设定方法导入对刀的目的与意义提问并提示由学生回答问题做小结。新课讲解一、工件坐标系的种类1、相对工件坐标系、原理讲解4,114T.rtA1.A4二麦rFAZi甘.r工口:T件坐标系原点的位置关系，建立的工件坐标系；、特点、程序开头有调用工件坐标系的指令G92或G50：G92G50X_Z_;、程序必需由G92或G50指定的程序起始点起先执行，程序结束时必需返回该点：、多刀对刀时，有基准刃和非基准刃之分，全部非基准刀的刀补值都是相对与基准刀来衡量的：板书2、肯定工件坐标系、原理：依据机床零点到工件坐标系原点的距离建立的工件坐标系；板书
16、讲解问题：机床零点与机床参考点的关系：提问启发、特点：、程序开头有调用刀补的指令；如：TO1.O1.;、程序可以由随意点起先执行，程序结束时板书不必返回该点：多刀对刀时，刀补值是每把刀的刀位点到工件坐标系原点在两坐标轴上的位移量；3、自动工件坐标系、原理：板书通过把机床坐标系平移，使之与工件坐标系重合的方式建立的工件坐标系：、特点：讲解、程序开头有调用自动工件坐标系的指令，如：G54G59;、程序可以由随意点起先执行，程序结束时不必返回该点：多刀对刀时，每把刀一个自动工件坐标系，在一次装夹中加工多个零件时每个工件一个坐标系；二、对刀的种类与其方法板书1、对刀的种类（1）,对刀仪对刀；、试切法对
17、刀；2、对刀采纳的坐标系。）、相对工件坐标系对刀；（2）、肯定工件坐标系对刀：（3）、自动工件坐标系对刀；三、试切法单刀对刀方法与步骤重点内容分析讲解1、相对工件坐标系对刀板书、Z轴对刀:画示意图，进行讲解.在“点动操作”工作方式下，以较小进给速率试切工件端面,读出此时刀具在机床坐标系下的Z轴坐标值Z2,此时刀具在工件坐标系下的Z轴坐标值Z1.为0,（假如工件坐标系在后端面则Z,为工件长度值1.）,X轴对刀：在“点动操作”工作方式一下，以较小进给速率试切工件外圆，先读出此时刀具在机床坐标系下的X轴坐标值X2,再退出刀具，测量工件的宜径值。则刀具在机床坐标系下的X轴坐标值为X2时，其在工件坐标系
18、下的X轴坐标值X1.为工件宜径值D（设为24.426）,（如是半径编程方式即为半径值）计算起刀点在机床坐标系下的坐标值（X22）。依据上述步骤、（3）可知，A点在工件坐标系下的坐标值为（XI,21）,在机床坐标系下的坐标值为（、Z2),故该两坐标系的位置关系即确定。当程序设定B点在工件坐标系下的坐标值时(即指令G921.设定令既可计算出日点在机床坐标系下的坐标值。该程序设定起刀点(B点)，在工件坐标系下的坐标值(X1.T)将刀具移到起刀点：用“点动操作”、“步进操作”或“方式，将刀具精确移到机床坐标下的(X22)点，该坐标值既是B点在机床坐标卜的坐标值，因此也就将刀具精确移到工刊：坐标下的起刀
19、点上。该例即将刀具精确移到，步骤3计算出的机床坐标值上即可。留意：用G92G50指令建立的坐标系与起刀点位置有关，故程序中起点与终点位置最好一样.2、自动工件坐标系对刀板书(1)、首先进行“回参考点操作”建立机床坐标系(2)、Z轴对刀画示意图，进行讲解.“点动操作”工作方式下，以较小进给速率试切工件端面，读出此时刀具在机床坐标系下的Z轴坐标值Z2,此时刀具在工件坐标系下的Z轴型标值Z1.。X轴对刀“点动操作”工作方式下，以较小进给速率试切工件外圆，先读出此时刀具在机床坐标系下的X轴坐标值X2：再退出刀具，测量工件的直径值。则刀具在机床坐标系下的X轴坐标值为时，其在工件坐标系下的X轴坐标值X1.
20、为工件直径值D,(如是半径编程方式即为半径值)、计算零点偏置值即工件坐标系零点在机床坐标系卜.的坐标值。工件坐标系零点在工件标系卜的坐标值。(5)、输入零点偏置值。(6)、刀偏值的计算、输人。留意：用G54指令建立的坐标系与起刀点位置无关，但每次开机前应回参考点3、肯定工件坐标系对刀板书(D、设置零点；画示意图，进行讲解选择合适的点作为零点,此点要便于观查便于测量和工件的装卸：、手动试切X向:用手轮进行试切外圆，切削深度不宜过大；试切完毕后，刀具沿Z轴退出，X轴不得有位移：、输入X刀补值：U键/输入键，存储现在位置值：然后，再按UTb试切/输入键，数控系统自动将两者进行累加计算：从而得到该把刀
21、的X方向刀补值；、手动试切Z向；用手轮进行试切端面，切削深度不宜过大：试切完毕后，刀具沿X轴退出，Z轴不得有位移：(5)、输入Z向刀补值：进入刀补表，光标移至相应刀补号后先按W键/输入键，存储现在位置值；从而得到该把刀的Z方向刀补值：4、对刀的校验板书为验证对刀的精确性，对完刀后可编写一简洁的程序，将刀具移至工件上一观察较便利明显的点，以推断对刀精确与否，如：OOO(HM03SO1.T0101：GOOX35.Z5.;GO1.X32.17ZOF0.2;M00;G28X40.Z5.M30;思索题为什么数控车床的工件坐标系一般采纳工件旋转轴心线与其右端面的交点作为其坐标系的原点？、节点计算便利；、试
22、切对刀便利：启发提问，由学生思索5、操作要求反复强调(1)、仔细按操作步骤进行练习：(2)、调用对刀程序进行检查；(3)、不得擅自调用程序进行零件加工：“)、运行对刀校验程序时应将快速倍率降至最低：(5)、程序运行时，要留意视察机床运行状况，与时处理紧急状况：。示范操作一、示范要求：边示范、边讲解重点1、老师操作要规范,速度要慢；2、边操作、边讲解介绍，视察学生反应；3、必要的话要多次示范，让学生参加；4、操作过程防止机床或人身事故的发生；二、零点设置边示范、边讲解重点1、零点的位置选择便于观查，便于测量和工件的装卸：2、零点设置的操作三、试切法单刀对刀的步骤；边示范、边讲解重点.边示范、边讲
23、解各步骤的作用和操作要领：四、单刀对刀的校验；1、对刀程序的编写边示范、边讲解重点、要有程序暂停指令Mo0：(2)、不要用快速点定位指令干脆将刀具移至校验点：2、对刀校验时机床的调整】)、快速倍率降至最低；2),显示解翻至程序和坐标都显示的页面：【巡回指导、分组练习】一、巡回重点与留意事项1 .规范实习操作、视察娴熟程度等：2 .答疑和指导操作。二、分组练习要求1、每组指定一位同学负责：2、按规定的内容练习；3、没有上机床上操作的同学要求仔细视察同组其他同学的操作：4、同组的同学在驾驭操作要领后，相互记时以督促提高操作的娴熟程度：三、分组练习内容1、试切法对刀练习：2、对刀校验练习：【结束指导
24、】一、课题小结1、课题测试：2、重申平安文明实习的重要性；3、指出实习操作中的的普遍问题与解决措施。二、布置作业1、熟记与驾驭对刀操作要领：2、分别用肯定编程、增量编程方式，按下图编写轮廓程序：三、清理现场1、整理实习工具、材料和清扫设备；2、实习场地卫生清理。数控编程与加工教案首页（数控车部分）课题数控仿真软件的基本操作授课日期年月.日第周授课时数课时安排授课班级学生人数教学目的和要求通过本课题的练习，要求学生基本驾驭宇龙数控仿真软件的操作与应用：理解仿真加工在数控实习中的意义，并且娴熟驾驭OI系统数控车床的基本操作。重点与难点1、仿真软件的各种功能的应用2、刀具，工件，机床的定义和安装3、
25、软件视图功能的敏捷运用4、不同操作系统的了解和选择示范内容1、仿真软件的进入与软件操作功能的演示：2、仿真软件OI数控车床键盘各按键的功能；3、仿真软件0【数控车床限制面板各按键的功能：4、仿真软件项目存取操作的过程：巡回重点1、与时指导学生操作练习；2、答疑、个别辅导；3、仿真机房的纪律管理：4、课题练习进展状况：教学准备工具刀具设备软件执行后记1、示范操作要讲解操作要求以与操作要点：2、课后总牢固习过程中出现的各种问题：教学过程设计课题数控仿真软件的基本操作组钦教学1 .仿真计算机、仿真软件网络等打算状况。2 .集中学生，清点人数，支配计算机位置。3 .总牢固习状况，布置今日实习内容。4
26、.强调实习过程遵章守纪。入门指课题导入仿真加工在实习中的意义新课讲解1、仿真软件运用的意义：2、仿真软件名称，版本与仿真软件的结构的介绍3、软件操作功能导示范操作1、仿真软件的进入与软件操作功能的演示；2、仿真软件OI数控车床健盘各按键的功能：3、仿真软件OI数控车床限制面板各按键的功能：4、仿真软件项目存取操作的过程：巡回指导1、平安文明指导与纪律督查；2、答疑与指导操作：结束指导课题小结1、课题练习中存在问题与解决措施；2、课题测试并总结成果；课后思索1、熟记与驾驭操作要领；2、实习中出现各种问题的总结归纳：3、仿真软件和学校数控车床操作的区分；现场整理1、合理退出系统关闭计算机、和清扫设
27、备；2、实习场地卫生清理。数控仿真软件的基本操作【组织教学】1、实习设备、软件等打算状况;2、集中学生，清点人数，检查着装等：3、布置今日实习内容：4、强调实习过程平安文明、遵章守纪：【入门指导】O分析导入.问题：仿真加工在实习中的意义由于学校数控设备较少，为提高实习效率.在机床操作之前先做仿真练习.数控设备价格昂贵操作不当易损伤机床：可以直观的理解各编程指令；做小结导入新课讲解。新课讲解一、仿真软件运用的意义板书意义：1、能克服实习数控机床较少的限制；2、能更观的理解各种数控理论概念；3、能对加工过程仿真，与时发觉问题，避开机器损伤；4、能熟识机床操作界面，提高学习效率；讲解此四个基本意义二
28、仿真软件名称，版本与仿真软件的结构的介绍1仿真软件名称上海宇龙数控仿真软件3.8版2结构仿真软件的操作部分（文件视图机床零件检查测量系统帮助）仿真操作的各种快捷图标（和上述各功能对应）机床模拟界面数控机床显示界面数控机床面版界面数控机床操作限制面版说明板书三仿真软件各操作功能1、仿真软件的进入讲解鼠标左键点击“起先”按钮，在“程序”书目中弹出“数控加工仿真系统”的子书目，在接着弹出的下级子书目中点击“数控加工优真系统”在最终弹出的书目中点击所需的数控系统名（），系统弹出“用户登录”界面，如图所示点击“快速登录”按钮2、视图功能的应用讲解复位功能：是指在在数控机床显示位置发生变更后，复原到初始状
29、态的作用动态平移：是指水平或垂直移动选定的内容，按住鼠标左键，左右或上下移动动态缩放：是指对选定的内容进行放大或缩小，按住鼠标左键，水平移动动态旋转：是指对选定的内容进行旋转，按住鼠标左键，选择InJ旋转方InJ移动局部放大：是指对选定的内容进行放大按住鼠标左键框住要放大的内容，松开左键前，左，右俯视图：功能是选择不同的视图方向3、机床功能的应用讲解选择机床类型打开菜单”机床/选择机床”，在选择机床对话框中选择限制系统类型和相应的机床并按确定按钮。选择刀具：按条件列出工具清单，筛选的条件是宜径和类型，在“所需刀具直径”输入框内输入直径，在“所需刀具类型”选择列表中选择刀具类型Q按下“确定”，符
30、合条件的刀具在“可选刀具”列表中显示。选择完刀具，按“确认”键完成选刀。或者按“取消”键退出选刀操作。立式加工中心的刀具全部在刀库中；卧式加工中心装载刀位号最小的刀具，其余刀具放在刀架上，通过程序调用；铳床的刀具装在主轴上。4、零件功能讲解在鲁罂歌索疆耨霜毛坯”或均西工rrAA1X-4r名，也可运用缺省值选择毛坯形态铳床、加工中心有两种形态的毛杯供选择：长方形毛坏和圆柱形毛坯。可以在“形态”下拉列表中选择毛坯形态。车床仅供应圆柱形毛坯。按“确定”按钮，保存定义的毛坯并且退出本操作。放置零件：在毛坯定义完成后，用该功能把定义的毛坯安置在机床上移动零件：毛坯安置在机床上后，如须要移动该零件，可运用
31、移动功能拆除零件：毛坯安置在机床加工后须要重新安放时，可用该指令5、测量功能的运用.讲解单击该功能后出现剖视图测量了菜单点击后出现测量视图四仿真软件OI数车键盘按键的功能1、键盘的说明讲解复位键：解除警报、复位、在编辑方式返回程序起先处：地址/数字键：字母、数字等文字的输入：输入键：参数、偏置、刀补、工件坐标系偏置量、指令数据、传输说明的轴入：取消键：删除输入到缓冲寄存器中的文字或符号：光标移动键：前后移动光标：上下翻页键：上下翻画面：上档键输入是选择按键上不同的字母复位键程序终止或程序编辑时用于光标复位替换键用于程序编辑中替换已有的程序内容位置键：当前位置的显示；程序键：程序、页面显示：刀补
32、键：显示刀补表页面；参数键：参数设定、诊断数据的显示：2、功能按键的说明讲解肯定、相对、综合分别显示不同的说明坐标系程序、操作分别表示在程序功能键下的子功能补正、设定、坐标系、操作分别表示刀具补偿功能下的子功能三、系统限制面板各按键的功能1、式选择按键的说明说明编辑键：程序编辑方式：自动键：程序自动运行方式；手轮键：手摇脉冲方式（逐步移动）：手动键：手动进给方式（连续移动）;回零键：返回参考点方式：方向键：选择手动或手轮移动的方向；2、启动按键的说明：说明循环起动键：在自动、方式下启动程序；进给保持键：短暂停止程序运行：试运行键：启动或关闭空运行开关、程序跳动键单段键：跳动开关、单段开关、机床
33、锁轴锁住键主轴锁住开关：3、其它按键的说明讲解电源开关键：红色按键为开,绿色按键为关；进给倍率键：在线调整进给的快慢；快速倍率键：在线调整快速进给的快慢：手轮倍率键：调整手轮增量的大小；急停键：机床紧急停止、主轴紧急刹车，消退故障后顺时针旋转复位；超程释放键：解除机床遇到限位开关时，引起的急停报警；思索题1、进给保持键、急停键的区分？2、各按键运用它们后下一步如何操作？启发提问.由学生思索。示范操作一、示范要求，1、老师操作要规范,速度要慢；2、边操作、边讲解介绍，视察学生反应：3、重点要多次示范，让学生明白操作要点；4、要求学生在演示过程中边看边记录。二、示范内容；1、仿真软件的进入与软件操
34、作功能的演示：边示范、边讲解重点、应急操作鼠标左键点击“起先”按钮，在“程序”书目中弹出“数控加工仿真系统”的子书目，在接着弹出的下级子书目中点击“加密所管理程序”在最终弹出的书目中点击所需的数控系统名（），系统弹出“用户登录”界面，如图所示点击“快速登录”按钮急停键f复位键-*推断事故缘由：、超程解除操作推断超程方向-*超程释放键、方向键（与超程方向相反）；2、仿真软件OI数控车床键盘各按键功能；边示范、边讲解重点.（D、键盘的操作、功能按键的操作3、仿真软件OI数控车床限制面板各按键功能；（1）、方式选择按键的操作与说明（2）、启动按键的操作与说明（3）、其它按键的操作与说明4、数控车床启
35、动与仿真软件项目存取操作的过程；边示范、边讲解重点（1）、开、关机床操作；（2）、回零（返回参考点）操作；、程序编辑操作:（4）、手动操作：、图形校验操作：（6）、零点设定操作:（7）、仿真软件项目存取操作【分组练习、巡回指导】一、巡回重点与留意事项1、实习操作规范、娴熟程度等；2、答疑和指导操作;3、平安、纪律；二、分组练习要求1、每组指定一位同学负贡：2、按规定的内容练习：3、学生在驾驭操作要领后，相互竞赛以督促提高操作的娴熟程度：三、分组练习内容1、功能限制主轴、刀架练习；2、手动精确点定位练习；3、程序的新建、调用、查找、修改、删除练习：4、按卜图编写轮廓程序，并图形校验程序;【结束指
36、导】一、课题小结1、课题测试：2、重申平安文明实习的重要性；3、指出实习操作中的的普遍问题与解决措施。二、布置作业1、熟记与驾驭操作要领：2、插补指令的格式与轨迹；3、肯定值、增量编程的方法与区分：三、清理现场1、整理实习工具、材料和清扫设备；2、实习场地卫生清理。数控编程与加工教案首页（数控车部分）课题应用插补指令编程加工简洁的台阶轴授课日期年月曰第周授课时数课时安排授课班级学生人数敦学目的和要求通过本课题的练习，使学生在前面课题的基础上，进一步了解机床坐标系与工件坐标系的关系；要求学生养成先对工件进行工艺分析，然后再编写加工程序的习惯；驾驭简洁轴类工件切削参数的选择与方法；进一步了解数控加
37、工的一般过程。重点与难点1、数控车床加工阶台零件的工艺分析；2、加工程序的编写方法与步骤：3、轴类工件切削参数的选择原则：示范内容1、加工程序编写与校验：2、对刀操作:3、机床的调整方法；4、加工过程中的机床调整；教学过程设计课题应用插补指令编程加工筒洁的台阶轴组织教学1 .实习设备、工具、材料等打算状况。2 .集中学生，清点人数，检查着装状态、精神面貌等。3 .总结前一天实习状况，布置今日实习内容。4 .强调实习过程平安文明、遵章守纪。入课题导车加工中，零件加工大体上可以分为几个阶入段？门指导新课讲解数控车床加工阶台零件的工艺分析：2、加工程序的编写方法与步骤：3、轴类工件切削参数的选择原则
38、；示范操作1、对刀操作：2、机床的调整方法：3、加工过程中的机床调整：巡回指导1、平安文明指导与纪律督查；2、答疑与指导操作：结束指导课题小结1、课题练习中存在问题与解决措施；2、课题测试：课后思索1、车床的参考点在哪里？机床原点又在哪里？2、工件坐标系走怎么一回事？3、有哪些确立工件原点的方法？现场整理1、整理实习工具、材料和清扫设备：2、实习场地卫生清理。应用插补指令编程加工简洁的台阶轴【组织教学】1 .实习设备、工具、材料等打算状况。2 .集中学生，清点人数，检查着装状态、精神面貌等。3 .总结前一天实习状况，布置今日实习内容。4 .强调实习过程平安文明、遵章守纪。【入门指导】O分析导入.问题1：车削加工中零件的加工大体上可以分为几个阶段？依据切削性质的不同可分为：粗车阶段：用最短的时间，去除尽可能多的余量：精车阶段:保证工件的形态精度和尺寸精度以与表面粗糙度达到图纸的要求：提问并提示由学生回答两个问题问题2：轮廓程序刀具移动轨迹的特点？没有考虑工件余量的去除，实质上其属于精车阶段，不行能干脆用于零件的加工.做小结复习了相关的工艺学问导入了加工程序的编写。新课讲解一、数控车床加工阶台零件的工艺分析板书基础学问：讲解此四个学问点1、刀具的选择主偏角：90：因阶台类零件各阶台之间为90清角过渡；依据工艺学问，启发学生提问为什么
