《NB-T20661-2023压水堆核电厂反应堆压力容器安装技术规程.docx》由会员分享，可在线阅读，更多相关《NB-T20661-2023压水堆核电厂反应堆压力容器安装技术规程.docx（20页珍藏版）》请在课桌文档上搜索。
1、ICS27.)20.99CCSF69NB中华人民共和国能源行业标准NB/T206612023代替NBT200452011压水堆核电厂反应堆压力容器安装技术规程Technica1.specificationforinsta1.1.ationofreactorvesse1.inPWRNuc1.earPowerP1.ant2023-11-262023-05-26发布国家能源局发布目次前吉III范阳I2规葩性引用文件I3术语和定义I4总体要求15接收、袋卸与贮存25.1接收252装卸25.3贮存26安笠准备27反应堆压力容器支承安装37.1 分类37.2 反应堆压力容器支承环安装37.3 反应堆出力容
2、器支座安装38反应堆压力容器筒体安装48.1 筒体吊装48.2 筒体翻转58.3 筒体就位及调整59反血压力容器脑娜5IO反应堆压力容器保温安装6I1.设备保护612记录与完工报告6附录A（资料性）压水堆核电厂反应堆压力容器参考图8Pf1.录B（资料性）反应堆压力容器简体解转方法138.4 境固定支架助转法138.5 V型支座翻转法148.6 J型架翻转法158.7 空中翻转法16附录C（资料性）反应堆压力容器简体调整板加工尺寸计算方法17C.1间魄测量法计算水平调整板加工尺寸17C.2三维测量法计算水平调格板加工尺寸17C3间隙测显法计W侧向调整板加工尺寸18本文件按照GB,TI.I-2O2
3、O标准化工作导则第】部分：标准化文件的结何和起草:规则3的规定起草.本文件代昔、B/T20015-2011压水堆核电厂反应堆压力容器安装及骁收技术规程和NB/T20392-2016门I：能动压水堆核电厂反应堆压力容器安:装及验收技术规程3.本文件以NB,T20045-2011为主，整合NBjT203%-2016的内容与NB,T200452011相比，除结构调整和编辑性改动外，主要技术变化如下：a）将文件名称“压水堆核电厂反应堆压力容器安装及验收技术规程”更改为“压水堆核电厂反应堆压力容器安装技术规程”（见封面，NB1T200452011的封面）;b）将“总则”和“1般要求”合并为“总体要求”，
4、井更改和整合相应技术内容（见笫堂，NB,T2004S20”的第3取和第4章）;c）增加“接收、装卸与贮存”一章（见第5章）：d）增加反应堆.压力容器支座安装相关的技术内容（见7.3）;e）将“反应堆容器吊装一和“反应堆容器安装”合并为,反应堆压力容器筒体安装并更改相应技术内容（见第8章.NBfT200452011的第7章和第8章）：0删除“反应堆压力容器顶Si安袋”中的具体技术内容，弁引用NB/T20115压水堆核电厂堆顶结构安装施工技术技术规程3（见第9章，NBrr20045-2011的第9承）:g）更改反应堆压力容涔保温层安装相应的技术内容（见第10章，NB，T200452011的笫】0章
5、八本文件由能源行业核电标准化技术委员会提出.本文件由核工业标准化研咒所归口.本文件起草单位：中国核工业二三建设有限公司、上海核工程研究设计院有限公司、中国核工业第五建设有限公M.本文件参加起草单位：中国核工业第二二建设有限公司、中国核工业第二四建设有限公司、上海睦诚工程监理有限公司.本文件主要起笊人；徐启伦、祁孔忠、钟立剑、堂品杰、胡洋海、刘嘉煜、胡忠民、任住悬、肖兰、胡岷、王江涛、郑东宏、苟锐、孟星彤、谢利平、刘优生。本文件及其所代首文件的历次侬本发布侍况为：NB20045.2011年首次发布：NB/T20392,2016年首次发布；一一本次为第一次修订.压水堆核电厂反应堆压力容器安装技术规
6、程1范本文件规定了压水堆核电厂反应堆压力容器安装及验收的基本要求.本文件适用于压水堆核电厂反应堆压力容器的安装和也收。2规范性引用文件下列文件中的内容通过文中的规范性引用而构成本文件必不可少的条款.我中，注日期的引用文件.仅该日期对应的版本适用于本文件：不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本文件.HADoO327核电厂建造期间的质埴保证GB.T3934普通镶纹讨规技术条件NB.T20115压水堆核电厂堆顶结构安装施工技术技术规程NB,T20!22核电工程施工项M蛤收及交工验收笆理规定NB20233压水堆核电厂蒸汽供应系统设i的清沽和济祜度要求NB.T20385核电厂大件吊装
7、通用技术要求NBzT20386核电厂现场大件运输通用技术要求NBrr20399压水堆核电厂核安全和关的混凝土结构施工及侦玳验收规范3术语和定义本文件没有需要界定的术语和定义，4总体要求4.1 反应J隹压力容器安装单位应取得国家核安全局领发的民用核安全设备安装许可证书”4.2 反应堆压力容器安装中采取的安全技术、劳动保护、消防等措施，应执行国家现行标准规范的规定。4.3 反应堆压力容器安装应根据HADoO3/07有关原则和目标制定弁实施相应的施信保证措脩，应嫔制相关程序、质酸计划等文件.并得到批准.4.4 焊接牖工闸应进行焊接工艺评定，并编制焊接工艺规程。4.5 焊接接头目视检查、液体沟透检查等
8、无损检测项目应按照设计文件或相关标准执行.4.6 特种作业人员卜送“B,5反3出力看首体水平和一陶IMi考图WB反应地压力以体e方法b.iIMa定支期，法8.1.1 将诩转抱环安袋到反应堆Jk力容器简体尾部指定位置并调整两个翻转耳轴在同水平轴线1.紧同连接螺性的力矩达到设H值8.1.2 拆除反应堆压力容零法兰保护虚.清洗、目视构件并使用螺纹烷检查吊装螺栓及法兰上安装专用吊具的螺栓孔,然后安装专用吊具并按设计文件要求紧固吊装螺ft.B.1.3连接吊车街头、吊杆及。用吊具，宜E+Ff上设W领角指示监控装置，在筒体法兰上设置筒体翻转横向攫动量监控标记.8.1.4 安装并按设计瞿求紧固翻转支架,用涧滑
9、脂湖滑翻梏耳轴，并用型片调整U型座与蚂牯耳知尽H接触,其间隙40.5mm.8.1.5 说快吊乍并保持起吊杆施直，稽微起吊筒体并枕衣U型座与翻轨耳轴的接触良好，或检翻转支架IfiI定螺检的力矩C8.1.6 吊车提升物体法兰侧，以翻转耳轴为轴心翻转.在整个翻转过程中，应设专人监视筒体底部、顶部、接管啸周憎是否存在干涉，吊杆在翻转将立平面内帧斜角度不大于5“.筒体花翻转方向垂直面内的横向摆动不大于20mm.8.1.7 筒体翻转至处立状态后，提升简体离开翻转支架.8.1.8 安装佣我抱坏拆除平台，松开翻我抱坏连接螺拴并拆除制竹抱坏。标引序号说明tI一一翻转支架:IJ2-翻转抱环：3专用吊具：4吊杆。S
10、B.1反应堆压力容!M1.定支架“#力图B.2V0支座，法1.1.1 反应堆压力容器简体翻转区域安装V型支座，使吊车运行轨迹与V型支座纵向中心线一致.1.1.2 孤型支承架安装于可旅的内部结构或诲时支承结拘上，其板向中心线马V里支座纵向中心规;R合，其横向中心线与V盘支座横向中心城平行，调整孤如支承架高度使反应堆压力容器筒体早.水平放置。B.2.3拆除反应堆压力容器法兰保妒盖的中间部分，清洗反应堆压力容器法：上安装专用吊具的爆栓孔，使用螺奴观检查螺栓孔，安装专用吊具并紧固螺栓。8.2.4 格反应堆压力容器筒体专用吊具、吊杆等与吊车吊钩连接.8.2.5 反应堆J卡力容器筒体蝴转竖立前,在吊杆上设
11、置指示角度的监捽装置。8.2.6 吊车提升反应堆压力容器，球型时头在V型支座上潦动翻转，在整个翻转过程中，吊杆恢斜角度不大于5。8.2.7 期转过程中，雅测反应堆压力容器筒体小装中心线标记，在垂H于物转轻立平面内监控横向盘动用.8.2.8 Iifi转过程中,应设专人监视反应堆质力容器筒体底部.8.2.9 反应堆压力容器筒体福转至移立状态后，提升反应堆压力容器离开V型支座，并拆除影响反应堆压力容器筒体吊装的临时性构件.rr2rr1标引序号说明:1V型支座；2反应堆压力容器筒体：3专用吊具：4吊杆,T4OO）广一、一,BBB.2反应堆S力IHNBStMmXBBB.1.反应堆压力容器筒体运输至翻转区
12、域，并按标识段停车，B.3.2使用专用吊具连接反应堆压力容器筒体与小乍小钩，在翻转滑架的顶部安装其拆除时用的吊索具.B.3.3援慢提升吊钩和变幅（或平楮），通过翎转滑架将反应堆压力容器筒体翎转至竖出状鱼，翎转过程需缓慢并注意监控吊车纲的绳倾斜角度满足设计要求,滑架两（M儒使用手拉葫芦拉/以防止翻转过程中产生转动.B.3.I反应堆压力容器筒体吊袋前试吊，检查吊索具的连接情况，以确保谀备吊装安全、可能.B.3.5使用另一台吊车连接翻转沿架拆除用的吊索具并将吊索具收紧.滑架底部保持与地面接触.操作人员依次拆除反应堆压力容器中间、顶部、底部的固定翻转滑架的索具。B.3.6缓慢进行吊车的起升、变福（或平
13、格）、下降操作,通过这些操作使反应堆乐力容；9翻转滑架分离,过程中注意监控其与阴转滑架的间移.避免发生珑撒.标引序号说明：1专用吊具:2J型架.SB.3反应地压力喜JMWXBB.4空中*法8.4.1 将反应堆压力容器筒体运输至主提升吊车吊钩连钩位置，8.4.2 主提升吊车吊构与反应堆J卡力容器筒体前部吊H连的。8.4.3 主提升吊午吊钩承受反应堆压力容器筒体前都市附，并带动反应堆压力容器简体缚续向前移动至反应堆压力容器简体尾部吊耳达到辅助提升吊车的吊钩连钩位汽，8.4.4 辅助提升吊车的小钩与反应堆压力容器筒体尾部出耳连接”8.4.5 主轴提升吊车同时提升,将反应堆J卡力容器筒体提升约2.5m
14、.8.4.6 辅助提升吊车不动,继坡提升主提升吊车,招反应堆压力容筒体翻转45.8.4.7 主提升吊车不动.下降辅助提升吊车吊钩,将反应堆压力容涔靓筒体转至垂直状态.8.4.8 反应堆压力容涔简体长直之后拆除铺助提升吊车吊索具及反应堆压力容涔筒体尾部吊耳.8.4.9 使用主提升吊隼提升反应堆出力容器筒体,并最终就位至反应堆乐力容零支承上.标引序号说明：1主提升侧吊钩：2一辅助提升但吊钩.bb.4反应堆压力喜空中am#号图附录C(资料性)反应堆压力容三?简体调整板加工尺寸计算方法C.1间隙测量法计算水平调整板加工尺寸C.I.I反应堆压力容器的体下阱到支承上，调整简体方位、标裔、水平度至满足要求后
15、，测量支承与偈体支座间的水平间眼.C.1.2测显水平滑动板的屋慢.C.1.3计算水平调整板的加工尺寸，计算公式如下：8=h1-d*NN1式中：8一水平调整板的加工尺寸：h1支承与筒体支座之间的水平间隙：d水平滑动板的厚度；N-一筒体堆内构件吊篮支承面设计标JS+(0.30.5),按此取值h，J不再考虑型板压缩fit：N,一一筒体调然就位后堆内构件吊籁支承面实浏标而，C.1.4编号并按计坛的加工尺寸加工水平调整板，C.2三堆测法计算水平调整板加工尺寸C.2.I测量简体堆内构件吊篮支承面到简体支座支承而的距离.C.2.2测显平滑动板的厚度.C.2.3根据整体堆内构件吊篮支承而设计标岛、支承的支承面
16、标高.计见水平网整垫板的加匚尺寸.计算公式如下：5WZ4x1.。式中：8一水平询整板的加工尺寸；N一一简体堆内构件吊篮支承面设计标而+S.30.5),按比取侦后可不再考虑Ift板乐缩小：Z支承的支承(III实测林岛；h简体支座底面到堆内构件吊瓶支承面的距离：d水平滑动板的产度，12.3.1编号并按计柒的加工尺寸加工水平调整夔板，标引序号说明:I支承：2整体支座：3水平滑动板：4一一水平调整板.SC.1水平板计算示意图c.3m法计算i向S整板须工尺寸C.3.1测fit简体支座IM而,7支承例而的间Wf.C.3.2测凝偏向滑动板的厚度.C.3.3计算侧向调整板的黑工尺寸，计切公式如卜丁4-d-b(3)式中r8一一侧向调整板的加工尺寸Ib筒体支座他面与支承侧面的间隙：d偏向滑动板的限度：b1侧向滑动板和侧向调整板安装后察求剩余间隙,该间隙理论为0.40.05mm.i1.算时取值为0.35mm,C3.4编号并按由优的加工尺寸加工W向调整板,IK
