《TB-T3584-2024内燃机车 直流传动内燃机车.docx》由会员分享，可在线阅读，更多相关《TB-T3584-2024内燃机车 直流传动内燃机车.docx（13页珍藏版）》请在课桌文档上搜索。
1、ICS45.060.10CCSS42TB中华人民共和国铁道行业标准TBZT35842024代,TB2380-2011内燃机车直流传动内燃机车Diese1.Iocomodi,DCdrivediese1.I(KOmotiVe2024-01-23发布2024-08-01实施国家铁路局发布目次前百I1.1范围I2规范性引用文件13术语和定义24运用条件25机车总体安求36车体57钩级奘置58转向架59可机率510个引电传动系统5I1.柴油机及其轨功系统512机车辅瞅置613制动及风源系统614安全设备及措施615两车机车的特殊要求716魄方法717检验规则12本文件按照GB，T1.1-20204标准化
2、工作导则笫1部分；标准化文件的结构和起草规则K的规定起草。本文件代替TB,T23802011内燃机车出厂定置试验.,TB,T23802011相比，除结构网整和编辑性改动外，主要技术变化如卜：a）增加了直流传动内燃机车的运用条件、机车总体要求、车体、钩级装置、转向架、间机空、牵引电传动系统、柴油机及其辅助系统、机彳i辅助装汽制动及风源系统安全设备及措施调个机车的特殊要求（见第4章第15章）：b）则除了交流传动内燃机车的试脸设住.试脸电路接线.辅功机组试脸和负就送脸要求（见TB，T23802011的虫5、4.7,6.1.2.2,6.2.4）:）更改了照明系统技术要求（见M.3.TB/T2380-2
3、011的6.8）：d）增加了直流江动内燃机车的敦荷状态、限界试验、起吊能力试验、称曳试始、静态制动传动效率和制动率试验、指它池及充电设备的检杳、淋雨试脸司机室噪声试.脸低讯试验冷却系统性能试粉、.粘着性试脸、起动加速性健试轮、柴油机功率随海拔高厦修正试的、线路制动试糕温升试收、动力学性的试佥、动强性能蟋、曲筏几何通过能力试骁、机车对外射频电跟骚扰试验、静电放电抗扰度试验方（MU&116.4、16.8.16.10.16.1316.15,16.17,16.19,16.20.16.21.16.23-16.29）-c）更改了绝绿试验方法（见16.5.TBJT2380-20114.4.4）:f.史改了风
4、源系统试验方法（见166,TBAT238O-2OII的6.1.9.1）:g）更改了静态制动性能试验方法（见16.7.TB/T2380-2012的6.1.9.26.1.9.3.6.9.6.10）：h）更改了停放制动试脸方法（见16.9.TBjT23802011的6.1.T:i）更改了中底控制功能试验方法（见16.H,TBrT23802011的6.7）;i）更改了柴油机发电机组性能试验方法（见16.12.TR/T2380-2011的4.5、4.647.5.6.1.1、61.3、61.4、61.5、622、62163）:k）更改了安全设备检杏方法（见16.16,TBa23802011的6.11）：I
5、）更改了牵引特性试验方法（见16.18.TB/T238020I1.的6.5、6.6）：m）更改了电阻制动试验方法（见16.22.TBZ1.23802011的6.4）;n）更改了电气系统保护试胶方法（见16.30.TB/T2380-2011的6.1.4）;0）更改了轨了机组试验方法（见16.31.TB/T238O2011的6.1.2、6.1.6）;P）测除了用机车速度作信号的过渡装置特性刈定（见TB/T238020H的6.1.8）.清注度本文件的某些内容可能涉及专利，本文件的发布机构下承担识别专利的货任。本文件由铁路行业内惚机车标准化技术委员会提出并归口。本文件起草单位：中车大连机车车辆有限公司
6、、中车戚蛾堰机车有限公司、中国铁道科学研咒院集团有限公司标准计量研究所、中车大连机车研究所有限公E、中铁检5金认证中心有限公司、中车资阳机车有限公E.本文件主要起草人：相以赵宇番、陈萌、赵宁、苗苗、高福来、邓伯勇、刘宁.本文件及其所代替文件的历次版本发布情况为：1993年首次发布为TBJT23801993.20”年第一次修订：本次为第二次修订。内燃机车亶流传动内燃机车1M本文件现定了直流传动内燃机车的运用条件、机车总体要求、车体、饱援装置、转向柒、司机室、奉引电传动系统、柒油机及其情助系统、机车辅助装P1.制动及风源系统、安全设备及措施、调布机车的特研要求、试验方法、检骁规则本文竹适用丁以柴油
7、机为动力的新造直流传动内燃机车（以下简称机车）.2规范性引用文件卜列文件中的内容通过文中的观范性引用而构成本文件必不可少的条款,其中，注日期的引用义什,仅该H期对应的版不运用于本义件：不注I1.期的引用文件，其最新版木（包括所有的修政单）适用于本文什、GB146.1-2020标准轨的铁路1.J界第I部分：机车车辆限界GR.T3316内燃机车功率确定方去GB/T3367.1内燃机车问汇第1部个：基不。1GB/T3450铁遒机4和动车组司机室噪声限但及测量文法GRT5599机车车辆动力学性能评定及试验鉴定规礼（WT5914.1机车司机室第I部分：政里条件GBrr6769机车M机室布置规则GB.67
8、70机车可机室特殊安全规则GB,T169（X4.1标准轨距铁路机车车辆限界检查第1部分：依杳方法GB/T17626.2-2018电磁兼容试脸和测域技木静心放电抗扰度试脸GB/T17627低压电气设符的高电压试验技术它义、试验和程序要求、试验设备GB/T21413（所有部分）轨道交通机车车辆电气设备CB24338.3轨道父通电感容第3-1部分：机车车辆列车和整车GBT24338.4凯道交通电磁就容第3-2部分：机车车辆设备GBT25343.3伏路应用凯道个辆及其零部件的灯接第3部分：设计要求GB!33192内燃机车用柴油机通用技术条件TB/T301机车用储风化TB-T456.2机车车辆自动车的援
9、冲装置第2部分：自动车陶及附件TBT456.3机车车辆自动车的缓冲袋置第3部分：钩尾框TBT1407.1列车牵引计算第I部分：机车牵引式列车TBT1740机车车辆中:显测定方法TBT2054机车淋市试验方法TBrr2056.1机车制动机第1部分：电空制动机TBT2056.3机车制动机第3部分：空气制动机TRrr2325.1机车车辆觇听警示装置第1部分：前照灯TBrr2325.2机车车辆视听警示装跣第2部分：轴助照明灯和标志灯TB2541机车乍体，性强度试蛇规范THJT2710机车、动车组用空气压缩机组技术条件第1部分：活塞空气压缩机组TBT2710.2机下、动乍组用空气压缩机如技术条件第2部分
10、：螺杆空气压缗机祖TBT35713内燃机车泄清器第3部分：空气泄清器TB1T2963机车车辆标志机车TBT3051.2机车、动车组用电笛、风笛第2部分：风笛TBT3138机车车辆用材料阻燃技术要求TBT3139机车车辆非金园材料及空内空气有否物鲂限中TB3145机车单元制动器TB/T3217机车用半期型折角实门TR/T3254-2019机车车钠微砂装置TB/T33M机车车钩缓冲装置TB/T3343-2014微机控制的机车制动系统电机试验及评定TB/T3358机车、动车现牵引电动81.j风8团TB/T3-122机车车转向架机车转向架TBT3428微机控响的机车制动控制系统TB/T3431机4+辆
11、制力夹计中元TB/T3540.1-2018内燃机个热工性能试脍方法笫1部分：定置试脸TB/T3540.2内燃机车牵川展1件旎式哈方法第2部分：运行试验TB/T3540.3内燃机车牵引热工性能识公方法第3部分：共他试验TB/T3548机车车辆强度设计及试验器定现范总则TB./T3571.2内燃机车泄泄器第2部分；熄活滤清结TB10098铁路战路设计现莅IS08573-I下缩空气笫1部分：污染物净化等锹3 皿GBZT3367.1界定的术语和定义适用于本文件，44.14.1.1 机车在卜例环境中使用时，柴油机应能发出最大运用功率，并能正常工作而不需进行功率修工：a）周用空气温度不高于30C;b）海拔
12、不高于700m:c）月平均最大相对湿度不大于95%（该月月平均最低温度为25C）.超出上述条件时，供方应提供功率修正曲线。4.1.2 通常机车应能在同阳空气温度40C70C条件下使用.4.1.3机车应能承受自然环境如风、沙、雨、雪的侵袭.4.2应符合TB1（）098的规定.5机车总体要求5.1 一般提定5.1.1 机车的防火应满足如K要求：a）机车上应采用非延燃性材料和防火材料，井应符合TBb3138的规定；b）机乍应来用低声低烟阻燃或低卤低烟耐火电设电缆：c）机车应配有灭火设防.5.1.2 非金履材料及空内空气有害物册限址应符合TB/T3139的规定.5.1.3 机乍应采用预布线方式，主电路
13、、辅助电路和控制电路的电级电缆应纳入电线管恰内,分开大钱,不宜交乂，当无法避免交乂时，对高电位电地在交乂处在包以绝缘层，电线山波的绝续号娘应与工作电压机符。5.1.4 机个应架乍支座、车体月装装置、4体和转向架的连接装置、以便于救援起吊,起H机4,各部什及连接件（除减振器外）不应有描伤,起吊后机车车体不应出现永久变形。5.1.5 机车的进风应有渔港设施及防护装置.5.1.6 机车走嗥和机减向百良好照明5.1.7 压缩空气源应有空气净化、块装置.5.1.8 机车标记应符合TB/T2963观它、5.1.9 机乍用电气设符应符台GB/T2M13（所在部分）的规定，5.1.10 司机空和电/空内等关键
14、部位应密W良力：示设计井孔处侵入的雨水应能缚通过排水设施J-出不形成根存，外部设得密封和体内（砂箱等）不应忏可见人5.1.11 车体的涂装应能而受微酸.微碱清洗剂的影响.5.1.12 制动间瓦/片不应含中石棉、铅以及具他可能危害人体训,jM科5.2 基本性能要求6.2.1尺寸要求机车尺寸应满足如下要求：a）机车外形尺寸应符合GB146.12020的规定：b）车钩中心线距轨面高度为880111110nn.5.2.2 Ift机车在格符款量状态下,应满足以下姿求ra）鼓人轴更与践路允许值之差不应超过线路允许的的1%:b）机车总6的允差直为3%,特殊情况下机车总成允差可为3%;c）抵根轴的实际轴JE与
15、该机车实际平均轴延之差,不应招过该机乍实际平均轴史的2%;d）怔个轮近与该轴两轮平均轮:之差不.超过该轴两轮平均轮史的4%5.2.3 曲初几何通过能力机乍应能以5kWh速度安全通过曲双半径为M5m的曲线,并应能在曲线半径为25Om的曲找上进行正常摘挂作业.5.2.4 动力学性能机车运行安全性评定指标包括脱凯系数、佗亚M我率、轮轴横向力等，按GB,T5599迸行评定.机车运行平稳性评定指标包括车体承向和横向振动加速度、垂向和横向平稔性指标等,按GB门5599进行评定。5.2.5牵引传动方式采用内流电传动形式。5.2.6平直道上紧急制动距者机车在犯符状态下在平宜道上单纯施加空气紧急制动规定的停车距
16、禹应满足表1的要求、表1紧急制动停车距离机有一最高运行速度kn/h装氢耨动离限侦.120800齐培140160I1.OO140020.2000快速觉运OJ100货运90)8(1012014001.1.1 2.7牵引和电阻制动特性应符合TB/TM07.1和17.2.2a）技术资料的规定5.2.8 电气绝缘机4在布线与设备安装完成后,各电路应分别进行绝域耐受电压试验.下应发外育乐掂对地放电或击穿等异常现象.5.2.9 电JS兼容机车及其所有山气设符均应具有良好的电极兼容性，机在整乍应符介GB/T24338.3的规定，机4车辆车段设备应符合GBjT24338.4的规定.且承受静电放电时的抗扰度应满足
17、GBrr17626.22018第9章的要求.5.2.10重联要求具有至联功能的机车在理联状态下,Jft联机车应能接收到本务机车的捽制指令.并能将状态信息和故障报警传送到本务机车。6车体6.1 车体宜采用焊接结构.6.2 燃油箱结构便于清洗，6.3 军体钢结构强度应符合TB-T2541、TBT3S48的相关规定。6.4 机乍应设高度可调整的排障器和扫石器7帔姜7.1 车构应能jTB,T456.2烷定的各型车佝相连批.7.2 馈冲器应符合TB/T3334的规定.7.3 钩花柜应符合TB/T456.3的规定.8,向梁8. 1新设计转向架焊接应定（B/T25343.3的要求.转向架其他要求陶符合TB/
18、T3422的规定.8. 2转向架与车体有良好的搞合关丞，徒通过悬扯系统抑制冲山和振动激扰对车体的影响9司机9. 1可机空布置规则应符合GB/T6769的规定.9.2 可机室应设取联、网堪和空调装Br在熨孚运行时，可机率出度下宜高丁301C:在冬季运行时,可机塞温度不官低于18工9.3 可机室相关安全说则应符合（B/T6770的规定.9.4 可机室瞭望条件应符合GB/T59H.1的见定，9. 5可机室内部味声应符合112.2中技术资料的规定.10章引电传动系跳9.1 1主（辅）发电机、奉川电动机及主电路各主要设备的温升不应和过眼色.9.2 2机车主电跻、辅助电路、控制电路在各种1况下均应有故陵保
19、护功能.9.3 3机车它能对主电路、辅功电路的故障进行珍断和安全导向.9.4 4个引电动机在机车挣奴速度及以上、但功率见高速度及以下,应能以其袋车的颜定功率持税运行。9.5 5制动电阻宜满足机车柴油机政大运用功率自负佝试验要求.9.6 6牵引电传动系统应具仃明显的高JK警示标识.11装油机及其,助系缜HJ柴油机排放应满足17.2.2中对技术资料的要求，其他要求应符合GB,T33192的规定.11.2 柴油机功率的确定应符合GBjT3316的规定，11.3 洞滑油系统MJ1.有冷却换热能力.所仃涧滑油应通过润滑油谑消器瓶环.15g1.车的播模求15.1 机车能以5kmh速度通过的最小曲线半径不大
20、于100m.15.2 通过自动化、机械化驼峰车辆减速器的机车下部限界应符合GB146一2020中7.4的相关规定。15.3 用于鸵峰调车作业的机车应能够安全通过最小半径为300m的竖曲线.并保持车钩连挂的可意性.15.4 两车机车应设有调东作业衢要的扶手把和防滑踏板16试方法16.1 龄饰故本文竹各项检杳与试验实施时应符合表2所列的机车行规我商状态、2KWWSMt荷联计算Sf-Ittt卒务员0满燃油02/3法的029冷却水0的架油机机油0新定依其他渔体与润冶剂随军工具桢定的全景16.2限界试Ift在平直道上，按GBrr16904的规定进行。16.3 起吊能力3在整备重量状态卜.，使用小车或起章
21、设备在设计好的起吊点吊起（或顶起）机下，检杳机车在整体起吊（或顶起）状态下的结构状态16.4 称试验在计算HiIft状态下，按TBzr1740规定的方法进行，16.5 绻峰试验按GBrT17627的规定进行.试脸耐按GB,T21413.1取值.试验电压为该电路电气设备的最低的工频耐受试验电压值的85%,16.6 ABMttttIt总风缸充至额定压力后，关闭总风缸出口塞门，停止主空压机工作，待压力超定后,溯试在1min内的Hi力下降值.16.7 8.2牵引带性试It型式检验时,牵引特性试验应按TBrr35402的规定进行.出厂检除计，机车在我路或滚动台上施加牵引，检杳牵引输出。16.19 Inm
22、tmit按IBT3540.2的规定进行.16.20 起动加速性按TBZT3510.2的规定进行.16.21 柴油机功率海拔育度修正试验按TBrr3540.3的规定进行，16.22 电动性倦试Ift型式检脸时，电d市动性能试脸按TBr3540.2的观定进行出厂检验时，机车江试步路或滚动台上施加电阳制动，检杳电阳制动功能，16.23 IftJMW16.23.1 总则投路制动试验包括不同制动系统制停距离的属和其位+以检查制动系统动力学性能的试聆式检脸应时机车所有不同制动方式（如紧急制动与常用制号、单纯的空气制动、空电联合制动等）进行试验、试骁应在整条币崎状态下进行、出厂检验时，可进行简化试验，1.1
23、.1 23.2试|1线路状态规路制动试骁应在道床良好的千态线路上，风速不宜大于5n的条件下进行16.23.3 M瓦/片状蠡试验前应确定闸瓦/片良好地贴旅在车轮/制动盘上,并经过适当的磨合.对丁装有闸瓦/片同隙调脩器的机%应以新闸瓦/片进行型式试验；对未装制瓦/片问陈调恪器的机丸应以完全楙耗的闸瓦/进行型式试验。16.23.4 停电8的寓方法16.23X1平直线路停车距离的测定，宜在平直线路上进行.对每个设定位置或每一种制动方式（紧急制动、常用制动或联合制动）至少应检近3次，每次检查应按下述方法通过相同的运行方式进行.实际试验次数取决于秘种检查所获得试验结果的偏差.a）在通过检加制动的标志之前.
24、断开牵引电机电源,使机车速度接近预定参考速度,当到达标志点时实施所要求的制动方式.b）应精确测Ift每次试验所记录的制件跑禺1.（单位为米）.制动开始时的速度V（单位为千米每小时），与参考速度V.之差不应超过3km/h.IOC）应记录在制动期间速度与时间的关系曲线和必要的补充参数（压力、制动电流等）。d）应检查各次试验之间制动管压力是否恢更正常，16. 23.4,2非绝对平直线路如果制停止离测盘不能在绝对平直的税路上进行，则所选的直跷跷路的坡度不应超过土桃.测得的制停跖离1.与平身线路或V值之间的偏差应按公式（1）进行修正.1.W（1.*）xi,1.1.v，.t,式中：16.1, 修正后的制停
25、距离,单位为米加），不应大于舟个设定位置和每种制动方式所规定的位：/测得的制停用离，单位为米（m）：参考初速度，取位为r米姆小国（knVh）;n实际初速度.雎位为千米每小时（k11h）;i坡度，：“+”号用于下坡，号用于上坡：R旋转惯性系数,若无特殊规支，取1.=0.08,16. 23.5空电联合试应装有混合制动系统的机卡在联一洞力时，检杏其是否能在不同的制动方式（如空气制动、电阻制动）之间平滑转换,是否存在明显冲工、欠制动可过制动，16.24 温升试物温升试验在采用电阻法进行测量，按以下规定执行：a）机车停机潜置超过48h.测量冷态电阳：b）主（辅）发电机温升试验按TB3540.1-2018
26、巾7.6现定进行e）牵引电动机温升试验按TR/T3540.2的规定进行.16.25 动力学性能试验按GB/T5599的规定进行.1626动强度性能试验按TBb3548的规定进行，数据处理时的计数方法宜采用雨流计数法、16.27曲线几何通过能力试脸机车在整备取吊:状态卜，机车通过规定的G小半径曲戏，检查机车的运行是否受限制或束纳，在无需借助何工具的情况卜.，在曲线半径为25Om曲线上检变与另一台符合运用条件的机车或车辆连挂和据钩情况，冽业机车中部皎低点与轨面间距，校核调车机车通过鸵峰魂力，1628机车对外射顿电进强扰试嗡按GBrr24338.3的规定进行.1629的电放电抗扰度试验应按GB,T1
27、7626.22018的规定进行，试验等级为3级，n16.30 电气系保护试通过人为设置故障点.模扭故除状态.检查主电路和辅助电路保护功能是否正常.如试验需在运行状态中进行，可安排在线路试验或滚动试验台试验时实施“16.31 JA机蛆试16.31. 1应检汽辅助发电机的电收极性或相序旋转方向，同时检音辅助机组旋粒方向。16.31.2 检查辅助电源的输入和输出应保持在“持续额定”之内或在间歇工作的场合保持在一间用颔定”之内16.31.3 对连坡运行的辅助电动机应进行4次完整的连续起动，对断续工作的辅助电动机应利用同断操作进行6次连块起动.出厂检验时起动试验至少做I次、17检险场17.1 出厂检验1
28、7.1.1 对每台机车都应进唱J检睑.17.1. 2出厂检蛤项H应按表3的所定执行.17.2 型式检验17.2.1 应刈指定设计的台机车进行型式价货17.2.2 机车型式检验前应满是如下要求：a）况供机车设计任务I，整车技木规范和试哙所必宪的技才完科；b）提供机乍主要零部件型号和供货商清单；。机车应完成各项调试工作，并通过出厂检验17.2.3 坐式检蛉项H应符合表3的规过，机乍在下列情况下应进行型式检验；a）新设计制造的机车；b）转场后生产的机乍：c）批负生产的机车经Ift人技术改造,其性能，构造材料“较人变动时Id）机车停广5年以1义更新生产时表3检改项目序V检较项门型R枚较KftFtttt
29、技术察求对应条改检总方法对泣条软11界试验J5fc2.115.216.22起小能力试的5.1.416.33称更试枪J5.2.216.!4艳续试445.2.816.55延海系统试射JIX2.516.6序B检验项目里式履验出厂检的技术要求时应条款检验方法对应条秋6静态制动件便试找自动IW动试验13.1.116.7的独制动避检自动制动与单独刎动R配功能试帔安全保护试5V制动重联试轴V无动力回达让V般矽装品掖砂Irt测试V13.1.27型态制动传动效率和制动率iiWV8停改IW动试V9蓄电池及光电设备低构力V13,3,21仅813.3.3啦912.312.4,6,10）武联控制功能试的个引、和动制验v
30、5.2.JO)6.11蔡正（8作试验V故障显示与报瞥计压缩机取缴i验加行此联康功能）柴油机发电机班性11能试验12淋用试的柒油机工作妆递诚也V16c12.2增12.3柴油机保护试抬Y架汕机工作状会依查V柒油机拆动试验V柴油机功率试段鹘油涧也*（朵）试验VV1.i,16.12.416.12.5I1.216.12.611.116.12.7S.1.1016.1313n机空噪出试验y4.S16.M14低温试验柴油机发电机纵起动性能试发一12.316.15司机空器收试验9.2牵引运行试验5.2.715安全设备核者司机警用装置检衣（如有）14.116.16音响告警笠置检直14.2前照灯、俊助照明灯和标忐灯M.3
