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1、安全技术交底交底等级三级交底111-037单位工程XXX长江及鼓桥钢梁桥位连接交底名称大荡度钢梁环口施工fed年月日交底人分部分项工程主管工程师（筌字由核人工程部长卷字批准人总工程师（签字被交底人专职安全管理人员（花字班组长及全部作业人员名字，可附券字表）交底内容:1 .施工任务XXX长江复线桥枭用双塔三跨不对称斜掂桥，主桥长986.7米，跨径布置为219.2+454+313.5,全桥梁段划分94个制造安装梁段、93道环口.桥位环口施工任务系指钢箱梁吊装就位后,在形成整体铜箱梁过程中完成的焊接、栓接及涂装作业，环口施工分住见图U2 .工艺潦程nz:物品3 .作业要点大跨度钢梁梁段厂内制造采用线
2、形胎架模拟桥位安装线形进行多梁段连犊拼装，配切桀段长度后在铜梁桀段环口两捌安装桥位临叶连接匹配件。钢柒斐段袈设时通过匹配件的连接，快速恢复到厂内预拼时的状态，有效控制梁段安装时的间隙、错边、高程、轴线等偏差。为了保证梁段接口匹配精度，减少温差对接口连接产生不利影响，梁段定位马缝连接均在夜问进行。3.1 梁段吊装梁段吊装采用2台桥面吊机同步起吊，两台桥面吊机间横向间距I1.&n,吊机然定起吊能力为2*225t.待安装的梁段由运输船运揄到桥面吊机投影下，桥面吊机从犯上垂直起吊钢箱梁进行安装。钢箱梁起吊高度大于运输幅高2m时，运输错可撤离现场。3.2 连接定位通过桥面吊机的调整.装置、玛板交叉限位、
3、临时匹配件及千斤顶等方式碉整安装钢梁的精度，按先腹板，再斜底板，再底板、顶板的顺序连结临时匹配件。当裂段吊装至桥面附近时，采用前吊机上纵向调位装置调节该梁段钢梁至已安装好的钢奏边缘30三内。利用桥面吊机前端的纵向调位千斤顶驱使钢梁姒向移动，使裂段向巳安袋案段缓慢休拢。利用吊具上的纵坡调节千斤顶调节桥面纵坡，使其与已安装钢梁对应位置处上下接口的缝隙宽度大致相等。钢桀轴线及偏角的调整通过在钢裳左右两侧采用手拉葫芦或者千斤顶进行前后牵拉或顶推达到铜梁轴线调节的效果，使铜梁与已安装梁段对应位置处的顶，底板处的止顶板对齐。按照底板、顶板的顺序采用高强螺栓和拉杆依次完成梁段间临时匹配连接，见图2.并通过放
4、松匹配件螺栓和拉杆，根据调整量，微动吊机提升系烧，分别调整梁段上、下游控制点相对高差。图2环口匹配杵场栓、冲灯及拉杆的临时连接示意图由于吊装后的受力状态与技拼装时受力状态不一致，使非匹配件连接部位扳而发生错边。在匹配件连接完成后，再进行局部错边调整,即采用马板配合千斤顶进行同部调整，保证板面错位不大于2.Onxn,见图3。H41.it3.3 环口蒸工梁段线形和中心线调整到位并报监理工程师认可后，用马板对环口进行马缝固接后，进行级段向环口处顶、底、膜板的焊接及底板U助被补件、腹板板助嵌补段焊接及顶板U肋的栓接。3.3.1 厚接(1)焊接一般要求焊接工作环境为温度-5sC,湿度W80乐气体保护焊时
5、风速2米/秒。施焊前图4所示区域铁锈、底漆、油污、水分等所有影响焊接质量的杂物清理干净。图4饵接区域除锈满理范围示意图产品检舲试板应接在构件上及时施焊.若在构件上引接产品试板困难时，应在板件的对接焊建焊完之后，就地施焊产品试板，禁止异地施焊.经外观检查合格的焊健方能进行无损检跄，焊无损检验在焊缝焊完24小时后进行。2)焊接方法及焊接材料埋弧自动焊焊丝为HI0Mn2(5.0),C02气体保护焊实芯墀丝为ER5O_61.2)、C02气体保护焊药芯焊丝为T492TITC1A(1.2),C02气体保护焊选择维度99.5%以上的保护气体，不同部位焊接方法见表1。表1怦报方法表使用部位炜授方法用授材料梁段
6、间的顶板时接缝CO27体保护烽+埋1炸ER50-(1.2)4H10M2条段间平底板、料底板对接煤缝82气体保护岸T4921-1C1A1.2)梁段何加劲肋酸补件平对接辞S1.及角洋缝梁段间加劲肋立对接用82气体保护焊T492T1-1C1A(1.2)梁段间底板U劭嵌补平.立时接烽继及立焊健维段向腹板屯对接炜S1.维段间双啸？风板时按用依定位用S1.82气体保护出T4921-IC1A1.2)手工电耳条ES015(1.0)(3)焊接顺序铜箱梁梁段接口焊缝焊接方向及焊接顺序见图5,图中序号表示焊接顺序，箭头指向表示焊接方向。环口嵌补段在1页、底板及斜底板、鹿板等对接焊缝无损检测合格后方可进行组焊。嵌补段
7、焊接必须在下个接口环健焊接完成之前进行。从下往上对称焊接钢箱梁中间腹板对接焊绫：从下往上对称焊接钢箱粱边稷板对接焊段：从中间往边对称焊接钢箱梁底板对接焊馥：对称焊接钢箱梁斜底板对接焊筑；从中间往两边对称焊接顶板对接焊缝：焊接底板U肋嵌补段焊缝；焊接风嘴处焊健(。图5钢箱梁断Si焊接方向及煤报顺序示意图(4)嵌补件期焊环口对接焊缝超声波检测合格后，进行底板U肪、风嘴扳朋及中腹板、外腰板的板助嵌补件组装、焊接.嵌补件长度400E。嵌补件按桥中线向两侧同时对称焊接，每一嵌补件按怨先对接后角接的顺序施浑：先焊固定序的对接焊经，然后焊接嵌补段另1.谣对接焊殴：最后焊接角焊箜。3. 3.2商襄度螺栓死拧及
8、检验5B级期底板I-字交叉焊缝以十字交叉点为中心检冽短个十字接头处纵、横各2503000nG1.VT3323-21X5B级板肪嵌扑件对接I1.也声波ICKA炸健全长GBZT1.1345-2013BtKU肪SU卜段对接处缉I1.坦粉I1.XA煌社全长GB/T26951-2011U肋、板勒战补段角焊缝IIfS楼粉100%CB26951-2011注I冷测比例增探物接头致4,全部接头效嫉之比.6.3 涂装质量应符合表6的规定。表6涂装质检脑要求表序号项目族要求松的仪籥融方法解标准取样原则及列斯准则1干股厚度按各道涂层设计要求够性测M仪科GB/T49562003每IOnI2/35个点,每个,3川近涧3次
9、.取平均值.每个点的网飘值如小于设计的应加涂一层涂料.每涂完一层后,必须检测TB!总原度.2油漆添的粉力0.划格法测试GBT%M7998按工艺奴定频率检会.3油漆涂层外貌HMh漆联连改.平性、颜色与色卡S.流膜不将有流挂、针孔、气泡、裂仪等表面较陷，否则应进行研筋处理,U至合格全面7.骗收要求钢梁环口焊接各阶段的验收要求见表I9表7挖孔桩施工各阶段检查要求表序号6收项目验收时点验收内容给收人员I钢维拼装拼装完成后洋见表4JSIIiUJtt.技术人员.班凯长及技术员2钠知V接焊接完成后详见表5项H试验、技术人G.班凯长及技术员3纲梁泳装涂装完成后详见表6项I1.试公、技术人员.班州长及技术员8.
10、应急处置8.1 处置原则施工过程中一旦发生险情或事故，应停止作业,切勿慌乱,切忌盲目施救，在保证自身安全的情况下按照处置措施要求科学开展施救，并及时向项目管理人员XXX报告相关情况。8.2 处置措4触电事故一一立即切断电源，若无法及时断开电源，可用千木棒、皮带、像胶制品等绝物品挑开触电者接触的带电物，之后解开妨碍触电者呼吸的紧身衣服，检查口腔，清理口腔黏液并立即就地抢救，如呼吸停止，应采用人工呼吸法抢救：如心脏停止跳动，应进行胸外心脏按压法抢救。火灾一一当发现初起火灾时，应就近找到灭火器对准火苗根戳灭火：当火灾难以扑灭时，应及时通知周边人员捂住口鼻迅速撒驾。其他事故一一当发生高处见落、起重伤害、机械伤害等事敌后，应立即采取措施切断或隔断危险源，疏散现场无关人员，后对伤者进行包扎等急救,向项目部报告后原地等待救援。
