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1、作业指导书工程名称：张家港兴电力2X395MW燃机J理编号：H-13作业工程名称：管道焊接热处理编制单位：江苏省电力建立第一工程公司张家港分公司编写：杨芳嫔孙逸诚审定：汪小刚吴玉进出版日期:版次：第一版1 .适用范围2 .编制依据3,工程概况及主要工作量4 .作业人员的资格和要求5 .主要机械及工器具6 .施工打匏7 .作业程序8 .作业方法、参数及工艺要求9 .不合格品的热处理10 .侦量检查与验收11 .工序交接及成品爱护12 .平安文明施工13 .环境管理14 .技术记录本作业指导书适用于张家港华兴电力2395MW燃机工程二1、#2机组全部须要饵前预热及焊后热处理的管道焊口。2.1?张家
2、港华兴电力2X395MK燃机工程焊接专业组织设计？焊接专业)2.2?焊接工艺评定规程?D1./T868-20042. 3?火力发电厂焊接技术规程?D1JT86F-20012.4?火力发电厂焊接热处理技术规程？(D1.T81%2002)?电力建立平安工作规程?第一局部：火力发电厂(D1.5009.1-2002)X395MW燃机工程相关图纸(以一台机组计).张家港华兴电力2X395MW燃机工程总装机容量为2X395MW,由汀/：省电力设计院承当总体设计。本工程建立规模为2套STAG109E型单轴燃气一蒸汽联合循环发电机组。每套机组采纳独立厂房布置。联合循环发电机组轴系由南向北依次布置：发电机、汽轮
3、机低压缸、汽轮机中学压缸、燃气轮机、排气扩压装理“本工程的两台锅炉是由杭州锅炉集团生产制造，锅炉型号为NG-901ER余热锅炉。锅炉为为三压、再热、卧式、无补燃、自然循环燃机余热锅炉。本机组中高压合金钢焊口数砧比拟多，规格比拟多，因而热处理工作址也比拟大材质主要为：S105,SA106BC.SA234-WPB、A672B70C1.32、12Cr1.MoV、SA182-F1.kSA335-P1.kSA182-F22sSA335P22、SA182-F9kSA234-*P9kSA335P91.工作量及所涉及工程参见焊接工程一览表4.1参与作业的热处理工必需有热处理工资格证书。4.2热处理工应有良好的
4、工艺作风，遵守热处理作业指导书中的规定，做到操作无误、记录精确。热处理完毕后应做好记录和标记，并打上热处理工的钢印代号或永久性标记。4. 3热处理后必需进展自检，并积累和整理热处理资料。5.主要机械及工器具5.1热处理限制柜必需运行完好，且性能牢靠：限制仪表在校准周期内，施工现场设置特地的热处理房，静电接地牢独，并有专人负贡。5. 2热处理所用的螺丝刀、万用表及必要的检修工具必需配备齐全.5. 3热处理所需的机具、工具、仪表、材料的规格和要求名称型号（规格）单位数量热电偶Eu2WRNK-191支20热处理电脑控温柜DWK-360KW台1中长图自动记录仪EH-06台6补偿导线保珞、银硅2*1mm
5、?米800柔性陶及电阻加热器片100钢丝钳把2烘把大号把2高温硅酸铝纤维修Kg1600石棉布电解Kg2006. 1检查热处理设备、记录仪表是否完好，电源接线正确牢靠。6.2 %回路输出的二次输出线和热电偶补偿导线应有明显的颜色标记，检查二次线及热电偶线有无破损、漏电，如有损坏刚好更换。6.3 上岗操作前须经技术人员进展技术、质量、平安交底，了解被处理焊件的规格、钢号、焊接材料，焊接方法和热处理标准等。6.4 检查并去除现场四周仃漏水、漏油处。严禁仃水珠或油珠溅落在加热器或被处理的焊口上。6.5焊口两侧的管段应垫实，支挣牢固，防止高温下焊口变形。6.6被处理的管道内不得有穿堂风，积水或蒸汽，管了
6、两端口处可用保温材料堵住。6.7露天作业时应实行防风、防雨等措施。热处理作业程序包括：作业前打算、作业检验、开机、处理、过程监控、关机、清理及检查处理热处理曲线。每道工序都必需仔细对待，上一道工序未完毕，下一道工序不得开工。（见以下图）8.作业方法、IHK及工艺要求采纳火焰预热时，应备好保温材料，测温仪器，并有人协作测温。采纳中性焰加热，并不断地匀称移动烘把，使焊口温度在分布上保持匀称，到达温度后应马上通知焊工海焊，否那么应马上将保温材料移到焊口上，并绑扎严密。采纳电加热时，应按以下方法操作：a.处理管径2273mm的管道，测温点应在焊健中心按圆周对称分布，且不得少于两点，水平管道应上下对称布
7、置,：分区控温时，热电偶的布巴应与加热装置相对应：当一个热电偶同时限制多个焊件时，热电偶应布置在有代表性的焊接接头上。热电偶热端必需接触牢靠。b.热电偶引出线接法要正确，银锚线（正极）接银信导线，接电位计，记录器的正极；锲硅线1负极）接银硅导线，接电位计，记录仪的负极。c.焊缝必需在加热器中心，焊缝两边的壁厚不同，大小头或一端紧靠肉门、联箱等，加热器中心可向散热快的一边偏移。219r三或壁厚220mm时应采纳电加热法预热.b、在WoC下，壁厚26mm的耐热钢管子、管件（如弯头、三通）和厚度234E板件在焊接时，预热温度可按表中规定值提i30-50C。c、壁厚V6mm的耐热钢管子及壁厚15E的碳
8、素钢管在W-IOC温度下焊接时亦应适当预热。1、异种钢焊接时，预热温度应按焊接性能较差或合金成分较高的一侧选择。e、接收座与主管焊接时应以主管规定的预热温度为准。非承压件和承压件焊接时，预热温度应按承压件选择。f、对于外径V60mm、壁厚V6mm的管子，采纳GTAW时硕热温度为50100CK，预热宽度从对口中心开场，每侧不少于婵件厚度的三倍且2100mm,厚度大于35WmI的焊接接头预热时的升温应按热处理升温要求升温。h、对无法安装柔性网兖电阻加热器的焊接接头，可采纳火焰预热。a、常用钢材热处理温度、恒温时辰表钢种温度CO壁厚（E）255075100时间1分钟）C0.35%1351501651
9、.Cr-1.2Mo651.Cr-1.2Mo-V00009Cr-1.Mo-V-Nb760+10注：按T91/P91钢的焊接工艺导那么，T91钢接头热处理按5Minn11计算,且30Min：P91钢接头热处理按1.h25mm计算且24h。b、以下焊接接头焊后应进展热处理 壁厚30mm的碳素钢管子与管件 壁厚32mm的碳素钢容器 壁厚28mm的一般低合金钢容港 耐热钢管子与管件、壁厚2011un的一股低合金钢管道C、凡采纳版弧焊或低翅型焊条，焊前预热和焊后适当缓冷的以下部件可免做焊后热处理： 壁厚WIOmm、管径108m的15CrMo,12CrM钢管子。 嚷厚8r三管径W108mm的12CrIMOV
10、钢管子。 壁厚6三、管径W6311n的12C2MoWVTiB钢管子。d、热处理过程中升温、降温速度按250X25/壁原*Ch计算，且不大于300Che、降温过程中温度在300IC以下时，可以不限制。晨异种钢焊接接头的焊后热处理，应按两（W钢材及所用焊条（焊丝）综合考虑，热处理温度一般不超过合金成分低侧钢材的下临界点Ac1.。g、热处理的加热宽度从焊缝中心算起，每（H不少于管子壁厚的3倍，且260mm。h、热处理的保温宽度，从焊1坡口边缘算起，每侧不少于管子壁厚的5倍且每侧应比加热器的安装宽度增加不少于100mm,保温厚度以406Omm为宜。i、热处理的加热方法，应力求内外壁和焊两侧温度匀称，恒
11、温时在加热范围内随意两点的温差应低于50C。对管径2108mm、厚度10E的管子应采纳远红外加热，锅炉过热器管子应尽量采纳远红外加热。j、焊接完毕应马上进展热处理，热处理工作应连续进展，如遇故障被迫中断时，应实行被加热焊件缓冷措施，待故障解除后，应按标准要求重新进展热处理。k、已经热处理过的焊口，如因焊接缺陷需进展局部补焊时，补焊后应重新热处理。1、对无法安装加热器的焊接接头，征得技术人员批准后，可采纳火焰加热。m、超厚壁管（壁厚270三）须全过程温度跟踪限制，第一次焊至20三左右处，马上做后热处理（350C恒温2小时），RT检测合格后，重新预热、跟踪限制，焊接全部完毕后，做高温回火处理。n、
12、主汽管（A335P91）焊接时须全程控温。打底前预热温度为100-150匕，打底后升温至200-30OC后开场焊接，层间温度限制在200-300*C,焊接完毕冷却到100T20C恒温1-2小时，再进展焊后热处理，热处理温度76010t,恒温时间不低于4h.已经热处理过的焊口，如因焊接缺陷挖补返修后，应按该焊口原热处理的技术标准重新进展热处理，9.2热处理完毕后，应检杳记录曲线是否符合标准要求，如不符应做硬度测定，不合格那么须更新热处理。10.1焊前预热、焊后热处理的记录必需精确牢靠，清楚。10.2热处理曲线必需有工程工程、规格、材质、带速、热处理工代号、热处理日期、焊门编号.10. 3经焊接工
13、艺评定，且具有与作业指导书规定相符的热处理自动记录曲线的焊接接头，可免做硬度试验。10.4热处理曲线与作业指导书规定的工艺参数有出入时，必需做硬度测定。A335P9I钢焊接热处理后必需进展100%硬度测定。10. 5热处理后焊缝的硬度，一般不超过母材布氏硬度HB加100,且不超过以下规定：合金总含量10%HBE35010.1 热处理过程中应留意对成品的爱护。11. 2热处理作业时须支配护栏，挂警示牌,以对焊口有效爱护。12.铉烛缸12.1 作业人员必需遵守平安、防火等规程的有关规定和平安操作规程，班组应常常进展平安教化：凡参与育空作业人足须经体检合格方可登高作业.12. 2进入施工现场必需正确
14、佩戴平安相，穿上防滑鞋，高空作业系车平安带。12. 3施工现场严禁吸烟，严禁带病或酒后进入施工现场。12. 4高空作业应配笛工具包，严禁乱地工具，检查脚手板搭设的牢固性，确认平安前方可作业。12. 5热处理加热炉的四周应设防护栏，悬挂警示牌或警告旗：并有专人监护，开、关机通讯联络畅通.12. 6热处理控温设备应牢靠接地，电缆无破损，接头处应用绝缘胶布扎好。12. 7热处理电缆线走向应有条理，作业完成后，刚好清理现场保温材料等杂物，做到“工完、料尽、场地清“.12. 8夜间作业照明应足够，不准乱接乱拉电源，严禁带电作业；遇六级以上大风、雨、雪、大雾应停顿露天高空作业。12. 9作业完成后，应切断电源，检杳四周确认无起火危急前方可离开。13. 1毓气、乙快专用仓库，专人管理；装卸时轻拿轻放，防止撞击、拖拉和倾倒，不能混装。14. 2废手套等实行集中放置,，进展统一回收处理。15. 技术记录附热处理曲线示意图:注：当焊口采纳电加热方式进展预热时，才有预热曲线。预热温度碳钢一股为100-2(KrC,12CrIMoV一般为200-3(MrC,A335P220一般为250-350t.异种钢对接预热温度按成分较高侧材料预热温度为准。
