光伏电站土建施工作业指导及施工工艺.docx

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1、*伏由拈+建施T作V指导不施TT芝-光伏电站土建施工方案1. 三工程1.1 一般规定1.1.1 土建工程的旅工应按照现行国家标准建筑工程施工质量聆收统一标准GB50300的相关规定执行。1.1.2 基坑工程应满足建筑地基基M施工质量验收规范GB50202、建筑基坑支护规程JGJI20、建筑桩基技术规范JGJ94的要求。1.1.3 测量放线工作应按照现行国家标准工程测量规范GB50026的相关规定执行。1.1.4 土建工程中使用的原材料进厂时,应进行下列检测:D原材料进场时应对品种、规格、外观和尺寸进行验收,材料包装应完好,应有产品合格证书、中文说明书及相关性能的检测报告。2) 钢筋进场时,应按

2、现行国家标准钢筋混凝土用钢GB1499等的规定抽取试件作力学性能检验.3) 水泥进场时应对其品种级别、包装或散装仓号、出厂日期等进行检查,并应对其强度、安定性及其他必要的性能指标进行复骁,其质量应符合现行国家标准通用硅酸盐水泥GB175等的规定。1.1.5 当国家规定或合同约定应对材料进行见证检测时或对材料的质量发生争议时,应进行见证检测.1.1.6 原材料进场后应分类进行保管,对钢筋、水泥等材料应存放在能避雨、雪的干燥场所,并应做好各项防护措施。1.1.7 模板及其支架应根据工程结构形式荷载大小、地基土类别施工设备和材料供应等条件进行设计制作。模板及其支架应具有足够的承载能力刚度和稳定性,能

3、可靠地承受浇筑混凝土的重量、侧压力以及施工荷教。1.1.8 混凝土应严格按照试验室配合比进行拌制,混凝土强度检脸应符合混凝土强度检验评定标准GB50107相关规定;混凝土结构工程的施工应符合现行国家标准混凝土结构工程施工质量验收规范GB50204的相关规定。1.1.9 如混凝土中掺用外加剂,相关质量及应用技术应符合现行国家标准混凝土外加剂GB8076、混凝土外加剂应用技术规范GB50119等规定。1.1.10 混凝土的冬期施工应符合现行行业标准建筑工程冬期施工规程JGJ/T104的相关规定。1.1.11 混凝土养护应按施工技术方案及时采取有效措施,并应符合下列规定:D应在浇筑完毕后的12h以内

4、对混凝土加以覆盖并保湿养护;浇水次数应能保持混凝土处于湿润状态;混凝土养护用水应与拌制用水相同。2)混凝土浇水养护的时间:对采用足酸盐水泥、普通硅酸盐水泥或矿渣硅酸盐水泥拌制的混凝土,不得少于7d;对掺用缓凝型外加剂或有抗渗要求的混凝土,不得少于1”。3)采用塑料薄膜覆盖养护的混凝土,其全部表面应覆盖严密,并应保持塑料布内有凝结水。1.1.12现浇混凝土基础浇筑结束后,如需进行沉降观测,应及时设立沉降观测标志,做好沉降观测记录.1.113隐蔽工程可包括:混凝土浇筑前的钢筋检查混凝土基础基槽回填前的质量检查等。隐蔽工程的验收应符合本制度的要求。2土方工程2.1 光伏电站宜随地势而建,当根据图纸设

5、计要求需要进行土方平整时,应按照先进行土方平衡与调配工作,然后再进行测量放线与土方开挖等工作的顺序进行。2.2 开挖场地内存在原有的沟道、管线等地下设施时,土方开挖之前应对原有的地下设施做好标记或相应的保护措施。2.3 3工程施工之前应根据施工设计等资料,建立全场高程控制网及平面控制网。高程控制点与平面控制点应采取必要保护措施,并应定期进行复测。2.4 土方开挖宜按照阵列方向通长开挖。在保证基坑安全的前提下,需要回填的土方宜就近堆放,多余的土方应运至弃土场地堆放。2.5 土方回填之前应检查回填土的含水量,并分层夯实.对有回填密实度要求的,应试验检测合格。3支架基础3.1现浇混凝土支架基础的旅工

6、应符合下列规定:D在混凝土浇筑前应先进行基槽验收,轴线,基坑尺寸基底标高应符合设计要求。基坑内浮土、水、杂物应清除干净。2) 在基坑验槽后应立即浇筑垫层混凝土。3) 支架基础混凝土浇筑前应对基础标高轴线及模板安装情况做细致的检查并做自检记录,对钢筋隐蔽工程应进行验收,项埋件应按照设计图纸进行安装。4) 基础拆模后,应由监理或建设单位、施工单位对外观质量和尺寸偏差进行检查,作出记录,并应及时按验收标准对缺陷进行处理。5) 外露的金属预埋件应进行防腐防锈处理。6) 在同一支架基础混凝土浇筑时,宜一次浇筑完成,混凝土浇筑间歇时间不应超过混土初凝时间,超过混凝土初凝时间应做施工缝处理。7) 条形基础的

7、施工缝应尽量设置在设计图纸的结构缝处。8) 凝混凝土浇筑完毕后,应及时采取有效的养护措施.9) 支架基础在安装支架前,混凝土养护应达到70%强度。10)支架基础的混凝土施工应根据与施工方式相一致的且便于控制施工质最的原则,按工作班次及施工段划分为若干检嘛批。11)预制混凝土基础不应有影响结构性能,使用功能的尺寸偏差,对超过尺寸允许偏差且影响结构性能、使用功能的部位,应按技术处理方案进行处理,并求新进行检查验收。10) 桩式基硼的施工应符合下列规定:D压(打、旋式桩在进场后和施工前应进行外观及桩体质量检查.静压预制桩的桩头应安装钢板帽。2)成桩设备的就位应稳固,设备在成桩过程中不应出现倾斜和偏移

8、。就位的桩应保持竖直,使千斤顶、桩节及压桩孔轴线垂合,不应偏心加压。3)压桩过程中应检查压力桩垂直度及压入深度。4)压桩应该连续进行,同一根桩中间间歇不宜超过30min。压桩速度一般不宜超过2mmir5)灌注桩成孔钻具上应设置控制深度的标尺,并应在施工中进行观测记录。6)灌注桩施工中应对成孔、活渣、放置钢筋笼、灌注混凝土(水泥浆)等进行全过程检查。7)灌注桩成孔质量检查合格后,应尽快灌注混凝土(水泥浆)。8)钢管桩外侧宜包裹土工膜,钢管内应通过填粒注浆防腐。9)采用桩式支架基阴的强度和承鼓力检测,宜按照控制施工质量的原则,分区域进行抽检.11) 屋面钢结构基础的施工应符合下列规定:D钢结构基础

9、施工应不损害原建筑物主体结构,并应保证钢结构基础与原建筑物承录结构的连接牢固、可靠。2)新建屋面的支架基础宜与主体结构一起施工。3)接地的扁钢、角钢的焊接处应进行昉腐处理。4)采用钢结构作为支架基础时,屋面防水工程施工应在钢结构支架施工前结束,钢结构支架施工过程中不应破坏屋面防水层。5)如根据设计要求不得不破坏原建筑物防水结构时,应根据原防水结构重新进行防水处理。12) 支架基础和预埋螺栓(预埋件)的偏差应符合下列规定:D混凝土独立基础、条形基础的尺寸允许偏差应符合表3.4-1的规定。表3.47混凝土独立基础条形基础的尺寸允许偏差项目名称允许偏差(Inm)轴装10顶标高0、-10垂直度每米W5

10、全高10截面尺寸202)桩式基础尺寸允许偏差应符合表3.4-2的规定。表3.4-2桩式基础尺寸允许偏差表项目名称允许偏差(E)班位D/10且W30机顶标高0、-10垂直度图米5全高10桩径(截面尺寸)灌注桩10混凝土预制桩5钢板05SD3)支架基础预埋螺栓(预埋件)允许偏差应符合表3.4-3的规定。表3.4-3支架基础预埋螺栓(预埋件)允许偏差表项目名琼允许偏差(m)标高偏差预埋摞栓20、O预埋件0、-5轴线偏差预埋摞栓+2孩埋件54场地及地下设Ife1.1 道路应按照运揄道路与巡检人行道路等不同的等级进行设计与施工。1.2 光伏发电站道路的施工宜采用永临结合的方式进行。1.3 电缆沟的施工除

11、符合设计图纸要求外,尚应符合以下要求:D在电缆沟道至上部控制屏部分及电缆竖井采用防火胶泥封堵。2) 电缆沟道在建筑物入口处设置防火隔断或防火门.3) 电缆沟每隔60m及电缆支沟与主沟道的连接处均设置一道防火隔断,并且在防火隔断两侧电缆上涂刷不少于Im长的防火涂料。4) 电缆沟的预留孔洞、室外电缆沟盖板应做好防水措施.5) 电缆沟沟底设半圆形排水槽、阶梯式排水坡和集水井。4.4场区给排水管道的施工应符合以下要求:D地埋的给排水管道应与道路或地上建筑物的施工统筹考虑,先地下再地上,管道回填后尽量避免二次开挖,管道埋设完毕应在地面做好标识。2) 地下给排水管道应按照设计要求做好防腐及防渗漏处理,并注

12、意管道的流向与坡度。3) 雨水井口应按设计要求施工,如设计文件未明确时,现场施工应与场地标高协调一致;一般宜低于场地2050e,雨水口周围的局部场地坡度宜控制在13%;施工时应在集水口周围采取谑水措施。5(构)筑物5.1 光伏电站建(构)筑物应包括光伏方阵内建(构筑物站内建(构)筑物、大门、围墙等,光伏方阵内建(构)筑物主要是指变配电室等建(构)筑物。5.2 设备基础应严格控制基础外露高度、尺寸与上部设备的匹配统一,混凝土基础表面应一次压光成型,不应进行二次抹灰.5.3 电站大门位置、朝向应满足进站道路及设备运输需要。站区围墙应规整,避免过多凸凹尖角,大门两侧围墙应尽可能为直线。5.4 电站建

13、筑工程施工应满足相关规范要求。二光伏电站土建施工工艺1轴线定位放线1.1 施工场地的选择1) 依据设计图纸计算出建站所需的场地面积,然后依据所需面积进行场地选择,选址时注意场地尽可能的平整。减少挖方和填方的工程量.2)用水平仪在场地内选取测量若干个点,把这几个点的水平值进行平均得出一个平均值,以这个值为基准点确定所需挖方和填方的工程量,进行场地平整。12引设测里控制线依据设计图纸电站位置确定施工坐标点,并埋设相对性坐标桩,以计算值确定相对0.00标高标志。1.3采用十字形轴线网依据施工坐标点,确定主轴线.主轴线应尽量位于中央,方向与主要建筑物平行或垂直,主轴点实地埋设相对性标桩,使主轴点相对施

14、工坐标点误差不大于士5cm.在轴线中点位置安置经纬仪,在轴线方向观测角度不超过2.5秒;长度测量,测量误差与轴线实量长度比不应大于万分之一;主轴线定位点不应少于3个,其中有一个应是纵横轴线的交点,附属轴线应与主轴线垂直或平行,测角误差不大于2.5秒。14引测基础的控制轴线1) 依据轴线网确定基础的轴线,其控制桩应设置于建筑物四周易于保存的位置,并加以固定保护,同时经常以标桩为基准校核轴线控制网防止意外破坏或人为误差。2) 定设各轴线控制点,轴线控制点埋设在基础开挖线以外2米的位置。3)依据图纸要求和基明控制轴线,确定基础开挖线用白石灰撒出开挖线,挖方完成后应用棉线拉设控制网。2例定位D调节控制

15、器逆变器机房基础定位:用经纬仪将基讹各轴线引测到需施工现场地面上,设置轴线控制网,用石灰撤出各基础的开挖边线。2) 太阳能电池板方阵支架基讹定位:根据各个基坑形成轴线按施工图纸要求,用指北针确定方阵朝向。对各个基础中心点进行控制,用经纬仪将各个支架基础的各轴线引测在需施工地面上,设直轴线控制网;用石灰撤出各条轴线及基础边线.根据每站太阳电池方阵支架的数量,进行定位。支架的前后左右间距符合设计要求如图所示:图1太阳能电池方阵布置示意图3) 避雷针及围栏的定位:根据图纸要求确定其相对位置,围栏设置应按照围栏安装要求设置3土方开挖按上述设置的控制网所定位置进行土方的开挖。3.1 土方开挖的施工要求。

16、D当地质条件良好,土质均匀且地下水位低于基坑(槽)时,且挖土深度在1.5米以内可以不放边坡.挖方时因经常复核实际开挖量,严禁超挖.2) 基坑开挖过程和敞露期间要注意保护,防止塌方。在边坡上侧堆土、堆放材料时应符合要求,有施工机械移动时,应与边坡上边缘保持一定的距离。3.2土方回填施工要求D填方宜采用同类土填筑,如采用不同透水性的土分层填筑时,下层宜填筑透水性较大、上层宜填筑透水性较小的填料.或将透水性较小的土层表面作成适当坡度,以免形成水囊。2) 基坑(槽)在做完佐浇筑回填前,应清除沟槽内积水和有机物,检查基础的结构混凝土达到一定的强度后方可回填.3) 填方应按设计要求预留沉降量,如无设计要求

17、时,可根据工程性质填方高度填料类别、压实机械及压实方法等有关情况确定。4) 填方压实工程应由下至上分层铺填,分层压(夯)实,分层厚度及压(夯)实遍数,根据压(夯)实机械密度要求填料各类及含水量确定,一般人工夯实厚度不大于200m。3.2土方开挖注意事项D作业人员不得在坑内休息。2)挖掘泥水坑流沙坑时,应采取安全技术措旅;使用挡土板时,应经常检查其有无变形或断裂现象。3)更换挡土板支撑应先装后拆,拆除挡土板应待基阴浇制完毕后与回填士同时进行。4)在土方开挖完成后支模前做基坑验槽工作,并做好记录。5)应尽量缩短基坑的暴露时间,不能马上施工的可预留15Omn的土层。4垫层按挖方完成的位置进行垫层的施

18、工,一般用C10混凝土或者采用其他性能稳定、无侵蚀性的材料做垫层,垫层的厚度一般为100mrn,垫层的表面必须平整,无大的骨科和凸起。5基确模板安装D豆查地基垫层标高及中心线位置2) 若土质良好的基础,下段采用土模时,开挖基坑和基坑尺寸必须准确3) 支护撑的模板应有足够的强度刚度、模板接缝处不得漏浆.61) 预埋件混凝土基咄浇注工艺流程为:作业准备一材料、水灰比一搅拌混凝土一混凝土浇注、振捣一检脸一拆模养护地脚螺栓基础浇注见图2所示:图2地脚螺栓基础浇注施工图注意:混凝土浇筑前应注意地脚螺栓做好防腐,浇筑中应尽量一次浇筑完成。2) 钢支柱施工工艺是:作业准备一材料、水灰比一搅拌混凝土一予埋件或

19、钢支柱定位一混凝土浇注振捣一检喊一拆模养护钢支柱基础混凝土施工见图3所示:图3钢支柱基批混凝土施工图注意:混凝土浇筑前应注意钢支柱做好昉腐,浇筑中应尽量一次浇筑完成.3) 混凝土的配合比要求:CD按国标C20险标号配比执行。(2)普通硅和轻骨料碎所使用的粗细骨料,应符合国家现行有关标准的规定.(3)祥制险宜采用饮用水当采用其它类源水时,水质必须符合国家现行标准混凝土拌合用水标准的规定。(4)水泥进场必须有出厂合格证或进场实验报告,并应对其品种、标号包装或散装仓号、出厂日期等检查验收。超过三个月的不能用于基础险的浇筑。4)混凝土浇注注意事项(1) 人工振捣时混凝土塌落度控制在300mm,水泥用量

20、应比机搅拌振捣多25KGm受寒冷,雨雪露天影响的混凝土水泥用量应适当增加,一般加25KGm1,(2) 混凝土浇注前应对模板预埋铁件或钢支柱的位置,标高轴线数量及予埋件或模板的牢固情况做细致的检查并做自检记录.(3) 保持混凝土持续浇注,尽量不留施工层;如有施工缝是在二次浇筑前应先在以前的施工层上覆盖一层高于原碎比例的细石砂浆。低于-5C时应有保暖措施。(4) 对立的振捣应先中间后四周,同一地点振捣时间不要超过2分钟,模板四周应均衡振捣,振捣完成后对子埋件进行复查修正(所有支柱的标高、垂直度及尺寸间距)做好施工纪录。(5)侧模拆除C20普通水泥59时3天;I(TC25天;15C2天;20C30e

21、C1天.(6)采取自然养护(59以上),表面进行浇水养护,对普通混凝土应在浇灌后1012小时进行,炎夏可缩短至23小时,15C时每天浇水可24次,气候干燥浇水次数适当增加,养护时间不得少于7昼夜,若混凝土表面不便浇水或缺水,可在混凝土浇注后2-4小时覆盖塑料膜或覆盖草帘进行养护。7抹友先用水湿润基层按1:3水泥砂浆分层打底1:2.5水泥砂浆罩面,也可适当增大比例。8其它基破的要求D若采用钢管预埋与支架焊方式,基础施工可参考除第7条之外的上述施工工艺。2)若在对混凝土有侵蚀的环境应采用适当的防腐措施,对于钢支柱的基础在混凝土以外部分必须作防腐。相关工艺可参见建筑地基基础工程施工工艺标准XJJOI6-2005、土方工程施工工艺、混凝土结构工程施工工艺标准XJJ018-2005、混凝土工程施工工艺标准

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