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1、新建深圳至江门铁路SJJ1.-8标起重吊装及安拆监理实施细则石家庄铁源工程咨询有限公司深江铁路工程监理站2022年12月20日监理文件（规划、细则）报审表序号：编号：工程名称新建深圳至江门铁路编写人徐占国审核意见:总监理工程师:编制依据本细则编制的主要依据包括：1、6深江铁路SJJ1.-8标监理规划B2、铁路建设工程监理实施细则编制指南(建建【2009】389号)3、铁路建设工程监理规范(TB10102-2019)4、铁路工程基本作业施工安全技术规程TB10301-20205、铁路桥涵工程施工安全技术规程(TB10303-2020)6、4建筑施工起重吊装工程安全技术规范JGJ276-20127
2、、4起重机安全规程第1部分：总则GB6067.1-20108、长起i!i机械安全规程-第5部分-桥式和门式起IR机GB60f7.5-20149、塔式起重机3GB/T5031-201910、E建筑施工塔式起重机安装、使用、拆卸安全技术规程JGJ196-2010Ik起重机械检查与维护规程第I部分：总则GB/T31052.1-201412、塔式起重机混凝土基础工程技术标准JGJ/T187-201913、建筑起重机械安全监督管理规定建设部166号令14、起重吊装、安拆施工方案15、危大工程相关规定16、其他起重吊装安全法规、规范、规定一、专业工程特点及其技术质*标准11.监理标段工程概况12 .专业工
3、程特点13 .吊装及安拆作业特点2二、监理工作范围及重点31 .监理工作范圉32 .起重吊装及安拆监理工作重点3三、监理工作流程3监理工作流程图3四、监理工作控制目标及要点51 .监理工作拄制目标52 .监理工作控制要点5五、座理工作控制目标及要点161 .监理工作方法162 .监理措篇16旁站监理实施细则一、专业工程特点及其技术腰量标准1 .监理标段工程概况新建深圳至江门铁路施工监理SJJ1.-8标段对应SJSG-9标工程范根，即DK53+595DK65+392（不含洪奇沥公铁合建特大桥主跆段DKo5833.64DK060t044.94）范围内的正线及洪奇沥公铁合建特大桥公铁合建段的广珠（澳
4、高铁、城市道路与深江铁路同步实施工程、南沙劫走线及存车场等站前工程施工图全部监理内容。新建深圳至深江铁路工程总工期目标：计划工期：2009日历天，计划开工日期2022年9月30日（智定），计划竣工日期2028年3月31日。本监理标段由中铁十局负成施工。2 .专业工程特点2.1 路基工程特点2. 1.1.本标段共有路基3216.3m,分为3段，其中松软路基2段、松软土地基路堤、浸水路基1段.特殊路基主要有软上路基、松软土路基、浸水路堤。正线采预制管桩、搅拌桩等方法处理，动走线、站场等采用1.5m间距旋喷桩等更合地基，工程地基处理较为优杂。本标段内3段路基地用处理设计衣序号起始里程终止里程工点长度
5、（）设计主要工程措施备注1DK53+595DK53+639.6611.66直径40Cm预制管桩地鹤处理：256根7424米正战2K54-73.69DK56+U9.331145.64搅拌桩直径0.5m1554根32325米：间距】果料揖水板:增压真空预压+御距1.h1.塑料排水板;55336根,97.43万米南沙站场33DK2+O17GDK4+04320261.5m间距旋啧桩，322m深,4588根82422米：增JK真空预东+间距1.1.m现料排水板72583根，115.28万米南沙存车场、走行线3. 1.2本标段路基工程挖方：挖土石方78225/填方：A、B料和级配碎石713943m，2.2
6、 桥梁工程特点2.2.1本标段内桥梁共有4座特大桥。172m框架桥1座。箱涵5座。广中江特大桥-南沙站桥段,桥长3453.25m：广中江特大柝-洪奇沥水道桥段，桥长8298.615m；南沙站动走左线线特大桥，桥长908.02m：南沙站动走右线线特大桥，桥长1800.475m。其中,南沙站特大桥全长34大.2Inb中心里程DK55+353,共106个桥墩,89号墩梁部跨万新大道采用96m钢桁架梁。另有86-89号墩1880-48m连续梁。广中江特大桥至洪奇沥水道特大桥，中心里程DK61+242,全长8298.6m,11-12号墩跨越南沙港铁路采用64m钢纺架梁,另有54+100+54*60+10
7、0+60%72+135+72m等6联连续梁。南沙走动级左、右线特大桥有60+100+6Om等3联连续梁以上为本标段重点控制工程。2.2.2本标段桥梁具有工程量大、桥长、新技术含砥高、施工组杂的特点.主要采用支架现浇、挂篮悬臂灌注法调工.2.2.3桥梁工程数量表如卜丁房9柘更且1/vUIYftISrt,9(ttft*川1.tIiM9WIMMW嘛，1wcrx八I*XO24nM*2. 3框架桥及涵洞23.112m框架桥1座。2.3. 26m箱涵3座；3m箱涵2座。2.4. 建2.5. I钢筋加工场2个，一号钢筋加工场自建，二号钢筋加工场租用。2.6. 4.2拌台站2个，号拌合站搅拌设备3套,料仓棚内
8、24个料仓，27个筒仓：二号拌合站搅拌设备2套，料仓棚内10个料仓，16个筒仓。2.7. 3钢筋加工场棚架为钢结构立柱及梁架。3.吊装及安拆作业特点3.1汽车吊、履带吊：桥梁桩基钢护筒、钢筋笼、泥浆箱、导管、料斗、钢结构（栈桥、支架、钢桁梁配件、拌合站筒仓、钢筋加工场栩架等）、模板装拆、压重块、挂篮、配件、材料、辅料、设备等吊装。3. 2门式桥式起重机：钢筋加工厂内钢筋笼、设备、材料，单机起重限定为IOT03. 3塔吊：用于高雄、现浇梁、连续梁等模板、材料、工机具、辅料等吊装.二、监理工作范围及重点1 .监理工作范围新建深圳至江门铁路施工监理SJJ1.-8标段对应SJSG-9标工程范围，即DK
9、53595-DK65+392（不含洪奇沥公铁合建特大桥主跨段DK058+633.64DK060+014.91）范闱内的正线及洪奇沥公铁合建特大桥公铁合建段的广珠（澳）高铁、城市道路与深江铁路同步实施工程、南沙动走线及存车场等站前工程施工图全部监理内容。2 .起重吊装及安拆陈理工作重点2.1 吊装方案审核：2.2吊装设备、人员进场验收；钢丝绳、机械、吊具维修保养到位。2.3吊装巡视检查2.3.I设备、人员核对：2.3.2营业线、临近营业线吊装手续齐全，在批复计划范围内施工，防护、监控到位，退场安全确认：2.3.3吊拆装符合施工方案、工艺流程、操作规程：2.1发现安全隐患及时采取措施（口头、书面）
10、通知施工单位立即整改消除隐患，必要时总监理工程师下发暂停令。2.5施工单位不服从监理指令存重大随患、屡教不改的向指挥部、监督部门专题报告.三、监理工作流程监理工作流程图保存文字、影像资料四、监理工作控制目标及要点1 .监理工作控制目标起重吊装O事故，无设符碰损、碰撞、倾覆、坠落事件，无人员伤害.2 .监理工作控制要点2.1 方案审核2. 1.1编写方案（危险性较大）1. 1.1.1采用非常规起重设备、方法，旦单件起吊重量在IOkN及以上的起重吊装工程。2. 1.1.2采用起重机械进行安装的工程。2.1.1.3起重机械安装和拆卸工程。2.1.2编写方案经论证（超过一定规模）2.1.2.1采用非常
11、规起重设备、方法，且单件起吊重量在100kN及以上的起至吊装工程。2.1.2.2起重量30OkN及以上。2.2设备进场验收1.2. 1设符验收资料附件制造许可证、产品合格证、监督检验标定合格证、备案证、自检合格证齐全。1.3. 篁设备掾作人员跄收进场验收，资格证齐全，在有效期。1.4. 业线、临近营业线篮工准备检查1.5. 1施工方案、计划已批复.1.6. 2安全协议签订。1.7. 4.3按规定参见相关准备会。1.8. 4需要停电的已停电。1.9. 5人员资格符合要求。2. 4.6各级管理人员、监控、防护及联络、安全田到位.3. 4.7设备已备案,2 .4.8防护范用及方案、标识、人员符合规定
12、。夜间照明满足安全施工需要。3 .4.9申请施工的调度指令已卜发。2.4.10环境确认，宙雨天、六级及以上大风大停止吊装.2.5巡视检查2.5.1 人员与设备核查.现场设备型号与规格、操作人员与进场设备、报的人员核对致。2.5.2 菸工作业范圉、内容、工艺符合审批、方案规定.2.5.3 吊索具检查1 .5.3.1辆丝绳1）钢丝绳应无死弯、不起油，在任何一个断面内的断丝数量不得超过此断面总根数的5乐当接头采用插接时，插接长度不得小于钢丝绳直径的20倍，总长度不得短于300m2）接头采用钢丝绳夹连接时应有足够的绳夹数量，并紧固牢靠。3）钢丝绳表面磨损或锈蚀的折减系数应按下表的规定确定。钢丝绳表面磨
13、损或锈蚀的折减系数钢丝绳衣面磨损或锈独Iit（*）1015202530-4040折减系数（%）8575706050报废注：钢丝绳衣面磨损或俯蚀后以每根斜丝绳的直径计算.4）钢丝绳断丝的更换标准应按下表的规定确定.豫I丝绳断益的更换标准钢丝绳的股数及丝数6X19=114加麻芯一根6X37=222加麻芯一根6X61=366加麻芯一根18X19=342加麻芯一根钢丝绳结构形式交叉顺向交叉解向交叉顺向交叉顺向纹丝纹丝纹丝纹丝纹丝跤丝钗丝纹丝每扭节柜中不准超过的断丝数1262211361836185）起亚吊装钢丝绳的安全系数应接下表的规定确定。起吊装胡丝绳的安全系数用途安全系数用途安全系数缆风绳3帕索（
14、无弯曲时67手动起重设饴4.5捆绑吊索8机动起重设备5我人升降机146）机械用钢丝绳应符合现行国家标准钢丝绳（GB/T8919）的规定.7）起重机用钢丝绳的检验和报废应符合现行国家标准起重机用钢丝绳检验和报废实用规范B（GB5972）的规定。8）架空索道用钢丝绳的检验和报废应符合现行国家标准架空索道用钢丝绳检验和报废规范（GB9075）的规定。9）钢丝绳的绳端采用钢丝绳夹固定时，应符合现行国家标准钢丝绳夹（GB5976）的规定。2 .5.3.2吊具1）吊钩的表面不应有裂纹。2）钩号为0065的吊钩应检查开口度，其余钩号的吊钩应检查测盘长度,其值严禁超过使用前实际尺寸的10%.3）吊钩磨损后的危
15、险截面实际高度严禁小丁基本尺寸的95%.4）吊钩吊柄腐蚀后的直径严禁小于基本尺寸的95%。5）吊钩的螺纹不得腐蚀。6）吊钩的缺陷严禁焊补。2.5.3.3汽车、履带吊1）地基承载力确认，地基牢固，否则汽车吊支腿除垫木外，还需在底部加垫钢板。段带吊下铺设钢板。2）地形不平的，支垫应符合操作规程，防止车头悬空、或溜坡，放生事故.3）起吊作业专人统指挥，吊臂上禁止站人。禁止指挥人员及其他人员在后方、侧方、吊车支架、履带上指挥、闲谈。4）吊臂伸长符合吊装方案,起吊角度不大于45。5）吊装钢筋笼、模板时，禁止下部站人，禁止用品车用人登高作业。6）吊环制作使用应采用HPB30（）级钢筋制作,并且严禁采用冷加
16、工钢筋.7）吊车作业时，禁止同时进行两种动作（起钩、起杆或回转等），液压吊除外.8）两台吊车同时起吊时，提升速率同步，平衡。9）吊车起重最大能力符合方案要求，禁止超小。10）严格执行11）吊钩落到最低位置时，卷筒上的钢丝绳不得小于2圈.12）吊装杆件、散料、配件是，应捆绑或装入牢固包装物内平衡吊装，防止脱落伤人.13）重物起吊应试吊。14）全心不平衡物体制装时根据规定安装导向绳子.15）地面无关人员远离吊装半径，必须佩戴安全帽，穿反光防护服“16）起重机的司机、拆装、司索、指挥人员。必须通过建设行政主管部门专业培训,考核合格,取得操作证后,方可上岗操作.严禁司机、拆装、司索、指挥人员酒后、带病
17、作业。2.5. 3.4桥式起机D钢筋加工场的桥式起重机安装后应严格自检，并报监督机构标定、备案。2）前后两台起IR机距密有自动防冲撞报警或语音提示功能，端部有止挡器。3）提升速度、自行速度符合说明书规定。4）设备故障时由专业人员及时检修，做好记录。5）检修梯安全可靠，检修时系好安全绳（带），防止坠落.6）两台i殳备同步起吊时，高度、走行速度致。2.5.3.5塔吊D型号符合方案设计。2）基础有设计方案，并根据设备说明书、方案检查验收，符合JGJ/T187-2019塔式起重机混凝土基础工程技术标准的规定。3塔机的议计准则和计算方法应符合机械基本原埋及GBTI3752的规定,新产品定型前应按规定进行
18、结构测试验证.4）未做特殊申明时，产品应能在以卜条件卜正常使用：A工作环境温度-20至+40C,相对海度不大于90峪不凝露）；B安装架设时塔机顶部3S时距平均瞬时风速不大于I2ms,工作状态时不大于20ms,非工作状态时风压按GB/T13752规定。5）对额定起重力矩大于或等于63tm的塔机，最大臂长组合时最大幅度处额定起重量应不小于100Okga6）在空载、额定载荷、110%额定载荷、125%号载、连续作业试验中应满足：A控制装置操作灵活、动作准确：B各机构运转平稳、制动可苑：C紧固件连接无松动、销轴定位可靠；D结构,饵缝及关键零部件无损伤：E机构无泄漏、渗油面积不大于150Onrr：I：机
19、构温升、噪声在限定范围内.7）塔机主体结构、电动机机座和所有电气设备的金属外壳、导线的金属保护管均应可靠接地，其接地电阻应不大于4。0采用多处或更接地时。其接地电阻应不大于10o8）塔机的安全距离应符合下列规定：A4j架空输电线的场合，塔机的任何部位与输电线的安全距离，应符合现行国家标准塔式起盘机安全规程GB5144的规定：B任意两台塔机之间的最小架设距离应保证低位塔机的起重轲端部与另白塔机的塔身之间的距齿不得小于2m：商位搭机最低位置的部件与低位塔机中处于最高位第部件之间的垂直距离不得小于2m；C与其他周围障碍物安全距离符合现行国家标准塔式起货机GB/T503k4起重机械安全规程第I部分：总
20、则GBT6067.I和塔式起重机安装、爬升与拆卸规则GB/T26471的规定。9）安装单位应建立安装、拆卸工程档案，施工总承包堆位或使用堆位应建立审批、验收、定期检查、维护和保养等安全管理工作的相关记录，监理单位应建立审核、监督、巡视等安全管理工作的相关记录。10）有卜列情况之一的塔机严禁使用：A国家明令淘汰或者泮禁使用的；B超过安全技术标准或制造厂家规定的使用年限的：C经检验达不到安全技术标准规定的：D没有完整安全技术档案的：E没有齐全有效的安全保护装置的。11）严禁使用塔机载运人员。12）作业人员严禁酒后作业。13）监理工程师组织施工单位对塔机应在基础制作、安装、使用、顶升加节、附着、拆卸
21、阶段进行相应的检查与验收。使用阶段定期检查的频次不应少于每月一次，恶劣环境下应增加检包的频次。复工前、顶升加节及附若前后、发生设备事故后、府用半年以上再次使用前，应进行全面检查。14）安装塔机时，施础混凝土应符合产品说明书要求且应达到设计强度的80以上：塔机运行使用时，基础混凝土应达到设计强度的100%。检查强度报告。15）安装作业前，安装单位技术负责人应根据专项施工方案和产品说明书的要求，对安装作业人员进行安全技术交底。16）当塔机使用高度超过最大独立高度时必须进行附若。附着装置应按产品说明书要求设置。附着间距、悬臂高度应符合产品说明书要求。17）安装单位的专业技术人员、专职安全生产管理人员
22、应进行现场监督。18）安装。A塔机的安装作业范围应设置警戒线及明显的警示标志。非作业人员不得进入警戒葩闹。任何人不得在悬吊物下方行走或停留。B进入现场的作业人员必须佩戴安全相、防滑鞋等安全防护用品，高处作业人员应系安全带。C恶劣天气严禁进行安装作业。安装时塔机圾大高度处的风速应符合产品说明书的要求，且风速不得超过12ms.D不宜在夜间进行塔机安装作业；当需在夜间进行塔机安装作业时，应保证提供足够的照明。E塔身安装时，应按产品说明书规定的立塔顽序进行，不得交换位置或随意组装。F起重臂组装时，必须按每节臂上的序号标记组装，严禁错位或随意组装。G起吊起重帏总成时严禁斜拉，同时应记录标记吊装起重臂的吊
23、点位置.H塔机平衡成的数量、全量、位置及臂架的安装应按产品说明书的规定准确安装。装好所有平衡重后，请仔细检查确保平衡重在平衡判上支摸牢固妥当；因不同组合臂长原因造成配重数量减少，配重位置空缺的部位应采取防护措施.应根据产品说明书要求安装挡风板。H自升式塔机的顶升加节应符合下列规定：(1)顶升系统必须完好：(2)结构件必须完好；(3顶升前，塔机下支座与顶升套架应可靠连接：(4)顶升前，应确保顶升横梁搁置正确，防脱俯装置应正确安装：(5)顶升前，应将塔机配平；顶升过程中，上下标准节没有可靠连接前，应确保塔机的平衡：(6)顶升加节的顺序，应符合产品说明书的规定；(7)顶升过程中，严禁进行起升、回转、
24、变幅等操作：(8)顶升结束后，应将标准节与回转卜.支座可靠连接；(9)塔机加节后需进行附着的，应按先装附着装置、后顶升加节的顺序进行.附着装置的位置和支撑点的强度应符合设计要求。I塔机的独立高度、悬博高度应符合产品说明书的要求“J电气设备应按产品说明书的要求进行安装，安装所用的电源线路应符合现行行业标准田施工现场临时用电安全技术规范JGJ46的规定。K塔机的安全装置必须齐全，并应按程序进行调试合格.1.连接件及其防松防脱件严禁用其他代用品代用。连接件及其防松防脱件危使用专用工具紧固。塔身标准节连接螺栓预禁力应达到产品说明书要求.M1.4.18当遇特殊情况安装作业不能连续进行时，必须将已安装的部
25、位固定牢靠并达到安全状态，经检查确认无隐患后，方可停止安装作业.N当发现故障或危及安全的情况时，应立刻停止安装作业，采取必要的安全防护措施，应设置警示标志并报告专职安全生产管理人员.在故障或危险情况未排除之前，不得继续安装作业。O安装完毕后，应及时清理施工现场的辅助用具和杂物.验收。A安装单位应对安装质量进行自检。B安装单位自检合格后，应委托有相应资质的检验机构进行检验,检瞪机构应出具检验报告。C经白检、检验合格后，使用单位应组织产权单位、安装单位和监理单位等进行脸收。实行施工总承包的，应由施工总承包单位组织验收。使用验收的内容和要求符合,建筑施工塔式起重机安装、使用、拆卸安全技术规程JGJ1
26、96-2010的规定。D严禁使用未经验收或验收不合格的塔机。E使用单位应在塔机安装验收合格后，办理使用登记手续。F塔机安装自检记录、检验报告、验收记录、使用登记证明等应存入设符档案。20）使用。A塔机的使用应满足现行国家标准塔式起重机安全规程GB5144的规定。B塔机的起重力矩限制器、起至量限制器、幅度限位器、回转限位器、运行限位落、起升高度限位器等安全装置不得随意调照和拆除，严禁用限位装厘代替操纵机构。每次使用前，均应对安全装置进行检查，确认合格后方可使用：安全装置失灵时，不得使用。C实行多班作业的设备，应执行交接班制度，应填写交接班记录，应经接班司机经检查确认无误后，方可开机作业。D塔机回
27、转、变幅、行走、起吊动作前应示意警示。吊装时应由起重信号工统指挥，明确指挥信号：当指挥信号不清楚时，不得起吊。E塔机不得起吊重量超过额定载荷的吊物，且不得起吊重量不明的吊物。F标有绑扎位置或记号的物件，应按标明位置绑扎.吊索与吊物棱角之间应有防护措施：未采取防护措施的，不得起吊。G塔机起吊前，当吊物与地面或其他物件之间存在吸附力或摩擦力而未采取处理措施时，不得起吊。H塔机起吊前，应对吊具与索具进行检查，对吊索、吊具及吊物的吊点处结构进行强度更核，幽认合格后方可起吊。I塔机起吊前，吊物应绑扎牢固，不得在吊物上堆放或悬挂其他物件。零星材料起吊时，必须用吊笼或绑扎牢罪。吊物上站人时，严禁起吊。J塔机
28、吊装前，应先将吊物吊离地面20Omin-300mm后，检查机械状况、制动性能、物件绑扎情况等，确认无误后方可起吊。对有晃动的物件，必须拴拉溜绳使之稔固。K塔机吊装时，吊钩吊起的构件最低点应能平行通过建筑结构或障碍物最高点2m以上。1.作业中遇突发故障，应采取适当措施将吊物降落到安全地点，严禁吊物长时间悬挂在空中。对吊物无法及时降落的情况，应做好安全措施，拉好警戒线，制定应急救援方案。M对装配式建筑工程的预制件或大型钢结构件等需要现场施工安装的吊装作业，应按预制件上预设的旭点进行挂钩起吊，不得随意更换吊点。在吊物下落安装就位前，司机和指挥应观察就位点处人员位置，确认无危险后方可缓慢就位。对仍处T
29、惯性晃动中的构件，严禁人m靠近，防止发生碰撞事故.N行走式塔机除止作业时，应锁紧夹轨器。O塔机非工作状态时，应打开回转制动器，各部件应置非工作状态，控制开关应置于零位，并应切断总电源。变幅小车的塔机应将变幅小车收至根部：动臂式塔机应按产品说明书的要求停放。P大风或台风期间，应将塔机套架降至最低位置或拆除，并应在条件允许卜.降低塔身高度。动骨式塔机应按说明书要求将起重再架调整至规定的角度范围。必须保证臂架能在非工作状态下自由随风转动，严禁锁死回转机构、锁住臂架，对常闭式回转制动涔，必须有效打开。行走式塔机，应行走至开阔、无障碍区，并应进行锚定.Q遇恶劣天气时，应停止作业。雨雪过后，应先对塔机钢结
30、构和电气设备等进行检查，并应经过试吊，确认制动器灵敏可兼后方可进行作业。R遇到急冻寒冷天气，应对塔机钢结构，尤其是管状构件，检查枳水冻胀造成的结构破坏情况.S夜间施工应有足够照明，照明的安装应符合现行行业标准施工现场临时用电安全技术规范JGJ46的规定。T5.2.18塔机应按现行国家标准塔式起重机GB/T5031的要求配置障碍指示灯和风速仪.U严禁在塔机迎风处附加非原厂的广告牌或其他标语牌。21）检杳与维护A使用单位要对塔机的主要部件和安全装置等应进行经常性检查,每月不得少于一次，并应留有记录。当发现有安全隐患时，应及时进行整改维护。B塔机每班作业前应进行日常维护，应按定的周期由专业维护人员进
31、行定期维护，并应做好记录。维护记录应符合现行国家标准GB/T31052.1和GB/T31052.3的要求。C塔机件用6个月以上或使用周期超过一年的，在使用前，应进行全面检杳和重新验收，合格后方可维续使用。D5.3.4塔机使用过程中发生故障时,应及时维修,维修期间应停止作业。E对塔机进行维护时应切断电源，并应设理醒目的警示标志。当需通电检修时，应做好防护措施。F不得使用未排除安全隐患的塔机。G严禁在塔机运行过程中进行维护作业。H塔机在一个渔工项目施工完毕后，宜转场至专用场地进行全面维护：不应未经维护直接投入下一个项目使用。I塔机检隹与维护相关的记录应纳入安全技术档案。22）塔机的拆卸A拆却前应检
32、查主要结构件、连接件、电气系统、起升机构、回转机构、变幅机构、顶升机构等项目。发现隐患应采取措施，解决后方可进行拆卸作业。B当用于拆卸作业的辅助起重设符设设在建（构）筑物上时，应明确设电位置、锚固方法，并应对辅助起重设备的安全性及建筑物的承载能力等进行物和.C拆卸过程中，平衡垂块的数量、重量、位置及普架的拆卸程序应按产品说明书的规定拆卸吊装。D拆卸愣架、平衡臂根部连接销釉前，应找准重心，采取措施防止连接销轴拆除后臂架可能引起的危险.E自升式塔机降节前应试顶，确保塔机上部处于最佳平衡状态。每次降节前，应检查顶升系统和附着装置的连接等，确保完好后方可进行作业.降节过程中不应进行起升、回转、变幅等动
33、作.F拆卸时应先降节、后拆除附着装置.G安装有附着的塔机，应明豳附着装置的拆卸顺序和方法。拆除最上一道附着后，塔机的悬臂高度不应超过产品说明书中要求的独立高度或附着以上的悬鹘高度。H塔机拆卸作业宜连续进行：当遇特殊情况拆卸作业不能继续时，应采取措施保证塔机处于安全状态。I当塔机在台风、地震或其他灾杏中遭遇重大损伤，影响安全使用时，应及时拆除。拆除时，应制定防止发生次生灾害的专项施工方案。J拆卸完毕后，为塔机拆卸作业而设置的所有设施应拆除，清理场地上作业时所用的吊索具、工具等各种零配件和杂物。五、监理工作控制目标及要点1.监理工作方法1.I审查（批）对专项施工方案审查（批）1.2险收。对设备进场
34、验收，合格证、检测证、制造许可证等证件齐全：人员资格审核。留存验收、审核资料。1.3巡视检查。对钢筋笼、钢护筒、钢结构配件、设备安装、压重、模板吊装与拆卸吊装全点巡视。1.4旁站。对临近营业线、营业线吊装施工旁站监理。1 .5指令文件。发现随患及时通知施工单位现实整改。2 .监理措施1 .组织措施1. 1组织专项巡视1.2组织召开专甥分析、整改、总结会。2 .技术措施对技术方案审查（批），提出修改意见。3 .合同措施3 .1按规定对施工单位进行信用评价考核。4 .2对安全管理不称职人员要求撤换、不合格特种作业人员清理出场。5 .经济措施合理利用计价、计员监理手段。6 .其他措施1）向指挥部、监督管理机构专题报告。2）按规定参与事故调杳处理。
