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1、技 术 交 底 记 录编 号表C2-1工程名称交底日期施工单位分项工程名称钢筋交底提要钢筋技术交底交底内容：钢筋加工的相关材料、机具准备、施工工艺及质量要求。一、施工部署因现场场地有限，基础施工完毕后应抓紧时间进行回填土，布置临时设施。计划分两次安排结构验收；各专业同步配合及时穿插。基础部分施工以后浇带为界划分为七个施工段，主体结构以后浇带和变形缝为界划分首层至四层结构施工时划分八个流水段进行施工；五层至十一层结构施工时划分五个流水段进行施工；十二层至十四层部分结构施工时，、段各划分为两个小流水段。十五层至二十层结构施工时，段划分为两个小流水段。二、现场机械序号机械名称型 号数量进场时间1电焊
2、机BX1-630-32A2台05.4.012钢筋切断机FGQ40AB3台05.4.013钢筋弯曲机GW40A4台05.4.014钢筋套丝机GGZL-40A8台05.4.015钢筋调直机CT4-141台05.4.016滚轧直螺纹机GY-408套05.4.01三、施工准备1、钢筋规格：HPB235钢筋：6、8、10、12；HRB335钢筋：10、12、14、16、18、20、22、25、28、32、40；HRB400钢筋：16、18、20、22、25、28、32。审核人交底人接受交底人1、本表由施工单位填写，交底单位与接受交底单位各存一份。2、当做分项工程施工技术交底时，应填写分项工程名称栏，其他
3、技术交底可不填写。技 术 交 底 记 录编 号表C2-1工程名称交底日期施工单位分项工程名称钢筋交底提要钢筋技术交底交底内容：钢筋加工的相关材料、机具准备、施工工艺及质量要求。四、施工方法1、钢筋加工1）钢筋除锈及调直2）钢筋表面的油渍、漆污、浮皮、铁锈等在使用前清除干净，严重锈蚀的钢筋严禁使用。HPB235钢筋采用调直机在调直过程中除锈；HRB335、HRB400钢筋局部锈蚀采用钢丝刷手工进行除锈。3）现场段西侧设钢筋调直区，内设调直机一台，用于HPB235钢筋采用调直机调直；HRB335、HRB400钢筋局部弯曲采用锤敲平直，但在调直过程中不得损伤钢筋。4）切断：顶模筋、直螺纹接头处的钢筋
4、切断使用无齿锯切断，其余钢筋切断采用切断机切断，根据加工单上钢筋尺寸，用粉笔在切断台上做记号，将钢筋一端对准记号，另一端放入切断机或无齿锯中，断开即可。直螺纹钢筋、顶模筋钢筋在切断过程中，发现钢筋有劈裂、缩头或弯头等缺陷时，必须切除, 保证端头平直，无斜口、马蹄口、或扁头等缺陷。5）弯曲:箍筋弯曲采用弯曲机加工，加工时根据加工单中钢筋弯曲要求，调整好钢筋的入机长度，可用废钢筋试弯，确保钢筋弯头的尺寸。2、钢筋连接1）本工程钢筋直径18的采用滚轧直螺纹连接，接头等级为级。2）将带有连接套的钢筋拧到待接钢筋上，必须先将钢筋托平对正用手拧进然后用扳手拧紧接头。连接完的接头必须立即用红漆作上标记，防止
5、漏拧。3）钢筋接头处两根钢筋的丝头要在套筒中间顶紧，单边外露丝扣长度不应超过2P。4）梁、板锚固端的钢筋在进行直螺纹连接时，由于钢筋带拐，很难将之拧到待接钢筋上，因此在与带拐钢筋连接的钢筋滚轧时，较正常滚轧丝扣多滚轧半个丝扣。现场连接时，将套筒完全旋入该钢筋，之后将带拐钢筋与之顶紧，再将套筒向回拧将两根钢筋连接好。在直钢筋一侧加固定螺母，防止套筒滑动。审核人交底人接受交底人1、本表由施工单位填写，交底单位与接受交底单位各存一份。2、当做分项工程施工技术交底时，应填写分项工程名称栏，其他技术交底可不填写。技 术 交 底 记 录编 号表C2-1工程名称交底日期施工单位分项工程名称钢筋交底提要钢筋技
6、术交底交底内容：钢筋加工的相关材料、机具准备、施工工艺及质量要求。3、钢筋绑扎1）底板钢筋绑扎工艺流程：测量放线铺放底层网片钢筋绑扎地梁钢筋放垫块安放支架(马凳) 敷设专业管线绑扎上层网片钢筋墙、柱插筋申报隐检隐检签证。2）柱钢筋绑扎工艺流程：柱定位放线调整主筋位置套柱箍筋连接竖向受力筋画箍筋间距线绑扎箍筋隐检验收。3）墙体钢筋绑扎工艺流程：清理、调整预留搭接筋绑暗柱绑门窗洞口连梁钢筋绑墙体竖筋弹线绑墙体水平筋绑扎“双F卡”绑拉筋和洞口加筋。4）框架梁钢筋绑扎工艺流程：梁定位放线安放梁底模画主次梁箍筋间距放主梁、次梁箍筋穿主梁底层纵筋穿次梁底层纵筋并与箍筋固定穿主梁上层主筋按箍筋间距绑扎穿次梁
7、上层纵向钢筋按箍筋间距绑扎隐检。5）顶板钢筋绑扎工艺流程：顶板支模清理模板顶板放轴线及墙体线、墙体控制线弹钢筋就位线绑扎底层钢筋安放垫块专业管线及预留孔洞施工安放马凳绑扎上层钢筋及负弯矩钢筋调整马凳和板、墙、柱钢筋隐检验收。4、钢筋节点、构造要求参见设计图纸及03G101图集施工。5、钢筋试验1）套筒检验：套筒的检验以500个为一个检验批，每批按10抽检，抽检合格率应大于或等于95，否则应抽取双倍数量重新检验 ，若复检合格率仍小于95，则该检验批应逐个检查，合格的方可使用。2）接头试验：接头的现场检验按验收批进行。同一施工条件下采用同一批材料的同等级、同型式、同规格接头，以500个为一个验收批
8、进行检验与验收，不足500个也作为一个验收批。对接头的每一验收批，必须在工程结构中随机截取3个接头试件作抗拉强度试验。当3个接头试件的抗拉强度均符合要求时，该验收批合格。如有1个试件的强度不符合要求，应再取6个试件进行复检。复检中如仍有1个试件的强度不符合要求，则该验收批评为不合格。审核人交底人接受交底人1、本表由施工单位填写，交底单位与接受交底单位各存一份。2、当做分项工程施工技术交底时，应填写分项工程名称栏，其他技术交底可不填写。技 术 交 底 记 录编 号表C2-1工程名称交底日期施工单位分项工程名称钢筋交底提要钢筋技术交底交底内容：钢筋加工的相关材料、机具准备、施工工艺及质量要求。五、
9、钢筋定位措施1）底板钢筋定位：底板钢筋上下铁之间设置马凳,马凳采用22-28钢筋加工，间距1000mm，马凳长1500mm，宽500mm，马凳高度板厚-上下保护层厚度-板下层下铁钢筋直径-板上铁钢筋直径之和，保证板筋不下塌。2）柱钢筋定位：在柱模板上口标高处，设柱主筋内撑，浇筑完混凝土后，拆除卡具。柱插筋上口用定型钢筋框固定，钢筋卡间距同柱主筋间距，上下截面不变的柱钢筋框可以重复使用。定距框用现场25的钢筋头加工，卡具采用20钢筋制成。3）墙体钢筋定位：墙体钢筋网片间的距离采用双F卡定位，双F卡必须绑扎在受力钢筋上且牢固，双F卡横档间距为墙体水平钢筋间距，双F卡梅花形布置。水平方向在墙体模板上
10、口加设水平梯子筋（定距框），对墙体上部竖筋准确定位，同时控制保护层，可周转使用，水平梯子筋规格同墙筋。4）梁钢筋定位：梁两排主筋间用同直径的钢筋垫块隔开，同排主筋间采用塑料垫块隔开，保证净距，上部下排钢筋采用火烧丝绑扎固定，保证高度。5）顶板钢筋定位：楼板钢筋为确保钢筋间距符合设计要求，板钢筋采用三角形马凳铁做支撑。马凳用16-20钢筋加工，间距1000mm，马凳长1500mm，支架宽300mm，马凳高度板厚-上下保护层厚度-板下层下铁钢筋直径-板上铁钢筋直径之和。六、质量要求1）主控项目（1）钢筋及钢筋接头的品种和质量必须符合设计要求和有关标准规定。（2）钢筋表面必须清洁，带有颗粒状或片状老
11、锈，严禁使用。（3）钢筋的规格、形状、尺寸、数量、间距、锚固长度、接头设置必须符合图纸设计要求规定。审核人交底人接受交底人1、本表由施工单位填写，交底单位与接受交底单位各存一份。2、当做分项工程施工技术交底时，应填写分项工程名称栏，其他技术交底可不填写。技 术 交 底 记 录编 号表C2-1工程名称交底日期施工单位分项工程名称钢筋交底提要钢筋技术交底交底内容：钢筋加工的相关材料、机具准备、施工工艺及质量要求。2）一般项目（1）绑扎钢筋严禁有缺扣、松扣。（2）弯钩的朝向应正确，绑扎接头应符合施工规范的规定，每个搭接长度不小于设计图纸及规范的规定值。（3）箍筋朝向正确，弯钩角度135，平直长度不小
12、于10d。（4）滚轧直螺纹套筒连接接头质量要求。A钢筋的规格必须和套筒的规格一致，并确保丝头和套筒的丝扣干净、无损。B两连接钢筋端面处于套筒正中位置，偏差小于1倍螺距。C连接好的接头丝头外露长度：外露整扣不多余1个，外露不完整扣不多余3个。七、施工现场安全文明措施1）现场内坑、井、沟，根据大小情况，采取必要的封、挡、拦护措施，夜间设灯警示，以保人机安全。2）现场内、外狭窄通道处均要设安全防护棚，钢管支撑按构造设计，上满铺5cm厚脚手板，高度不低于4m。钢筋吊运有专人指挥，保证施工现场安全有序。3）建筑物出入口搭设36m，宽于出入通道侧必须封严。4）制定奖罚制度，凡违反操作规程和有关规定的要重罚。机械保养较好，未影响施工作业的，适当予以奖励。5）临时配电 施工用主电缆提前环现场暗埋，减少明线，地面上段醒目警示，以防破坏。现场用电设备要有合格证、铭牌，使用负荷不得超铭牌要求。非专业持证电工不得动用电气设备，接修电气机具、线缆。审核人交底人接受交底人1、本表由施工单位填写，交底单位与接受交底单位各存一份。2、当做分项工程施工技术交底时，应填写分项工程名称栏，其他技术交底可不填写。
