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1、工程概况一、建设地点：大同市南环路南侧建设项目位于大同市南环路南侧，北临南环路主路，西临规划二路。二、工程基本情况： 项目名称大同市南环路南侧住宅项目开工日期设计单位竣工日期建设单位建筑总面积148000 m施工单位概算造价3.2亿元单位工程主要情况名 称建筑面积（m）层 数高度（m）结 构抗震烈度耐火等级使用年限11#楼12412.11851.644剪力墙7度2级50年12#楼12337.91851.644剪力墙7度2级50年15#楼12718.31851.644剪力墙7度2级50年16#楼9077.72551.644剪力墙7度2级50年19#楼9067.42571.130剪力墙7度1级50
2、年20#楼12669.31851.644剪力墙7度2级50年23#楼9083.42571.130剪力墙7度1级50年24#楼12727.41851.644剪力墙7度2级50年25#楼9077.42571.130剪力墙7度1级50年29#楼6328.61851.644剪力墙7度2级50年30#楼11325.41646.190剪力墙7度2级50年31#楼6328.61851.644剪力墙7度2级50年地下车库3545513.8框架剪力墙7度2级50年（一）、给排水及消防系统设计：1. 生活给水系统：市政供水压力为0.23Mpa，商业服务网点由市政直接供给，给水系统分区供水，由2号地下车库水泵房内变
3、频给水设备直接供给。2. 排水系统：2号地下车库排水通过集水坑收集经潜水排污泵提升后，排至室外雨水管网。3. 生活污水系统：采用污、废水合流制厨房废水单独排放。污、废水重力自流排入室外污水管，污水井化粪池处理后排入市政污水管。卫生间排水管设专用通气立管。4. 雨水系统：屋面雨水经屋面雨水斗和室外雨水管排至室外雨水井。阳台雨水及冷凝水排至室外散水。室外地面雨水经雨水口，由室外雨水管汇集排入市政雨水管网。5. 消火栓给水系统：（1）.消火栓系统采用区域临时高压系统。2号地下车库设置集中泵房，内设252m消防水池及消防泵二台（一用一备），直接供水；（2）.19#楼屋顶设18m专用消防水箱及消火栓增压
4、稳压设备；（3）.住宅每层均设置带灭火器单出口组合式消火栓箱；（4）.消火栓泵二台（一用一备），火灾时，按动任一消火栓处启泵按纽或消防中心水泵房处启泵按纽均可启动该泵并报警。6. 自动喷淋系统： 2号地下车库设干式自动喷水灭火系统，采用临时高压系统，水泵房内设喷淋泵二台（一用一备）。管网末端设快速排气阀。喷头采用72易熔合金喷头。7. 管道防腐：在涂刷底漆前，应清除表面的灰尘、污垢、锈斑、焊渣等物，涂刷油漆厚度应均匀，不得有脱皮、起泡、流淌和漏涂现象。8. 管道保温：地下室生活给水管、消防管均采用25mm聚乙烯发泡管保温，外包复合铝箔。2号地下车库给水管、消防管均采用30mm聚乙烯发泡管保温，
5、外包复合铝箔。保温应在完成试压合格及除锈防腐处理后进行。 （二）、采暖系统设计：1. 本工程采用低温热水地板辐射采暖，热源为市政供热管网提供的高温热水经小区内部换热站房换为4555低温热水，经敷设于地下车库的供热管网，通过地下车库与每栋楼的连通口送入楼内。2. 采暖系统竖向分区；采暖系统为公用立管的分户独立系统，每户设热计量装置，公用立管和每户热计量装置设于专用管井中；室内低温热水地板辐射采暖可通过手动调节阀调节室温。3.采暖管道除特殊注明均采用焊接钢管。管井及地下室的采暖管道均做保温，采用40mm厚铝箔玻璃棉管壳，保温前刷两道防锈漆；支、托架刷一道红丹底漆，两道银粉漆。（三）、通风及防排烟设
6、计1. 地下室配电间、电信间等各设一台壁式排风扇机械排风，进风由门上百叶自然补入；电梯机房设壁式排风扇排风，补风由门窗缝隙自补入。2. 所有通风系统据采用不燃、难燃的设备和材料，为A级或B1级耐火。3. 消声及隔振措施：（1）.风机进出口设非燃性接头；（2）.吊装风机箱均设减振吊架。4. 风管支、吊架一般采用膨胀螺栓固定，防火阀，消声器必须单独设有支、吊架。室内给水系统工程监理细则项目监控内容及标准检验数量及方法材料质量1 建筑给水、排水及采暖工程使用的材料成品、半成品、配件器具必须具有中文质量合格证明文件，规格、型号及性能检测报告应符合国家技术标准或设计要求。进场时做检查验收。管道坡度1 坡
7、度符合设计要求，正负偏差不超过设计值的1/3；应坡向泄水装置。以隔墙分段，抽查5%，且5段，水准仪（水平尺）、拉线、尺量；管道接口2 螺纹连接、螺纹清洁、规整，断丝、缺丝10%，连接牢固，螺纹管根部有外露丝扣，镀锌层无破损，接口处无外露油麻；检查数量10个接口，观察或解体检查；3 法兰连接：法兰对接平行、紧密，与管子中心线垂直，螺杆露出螺母长度一致，最好1/2螺杆直径，衬垫材质符合设计及规范要求，且无双层；检查数量5，观察检查；4 非镀锌钢管焊接：焊口平直度、焊缝加强面符合施工规范，焊波均匀一致，焊缝表面无焊瘤、夹渣及气孔；检查数量10个焊口，观察或用焊接检测尺检查；5 金属管承插和套箍接口：
8、接口结构及填料符合设计及施工规范，灰口密实、饱满；填料凹入承口边缘2mm；胶圈接口平直无扭曲，环缝间隙均匀，灰口平整光滑，养护良好。检查数量10个接口，观察、尺量；管道支（吊）架及支墩安装应平整牢固且间距应符合规范要求支架与管子接触紧密各抽查5%，且均不少于5件，观察、手扳、尺量阀门安装1 型号、规格、耐压强度、严密性试验，结果符合设计及施工规范；2 位置、进出口方向正确，连接牢固、紧密；3 启闭灵活、朝向合理、表面洁净；按不同规格型号抽查5%，且10个，手扳检查；检查出厂合格证、试验单；埋地管边防腐1 材质、结构符合设计及施工规范；2 卷材与管道以及各层卷材间粘贴牢固；3 表面平整、无邹折、
9、空鼓、滑移和封口不严等缺陷；观察或切开防腐层管边及支架防腐1 油漆种类、涂刷遍数符合设计要求；2 漆膜厚度均匀，附着良好，无脱皮、起泡、流淌、污染现象；观察管件附件卫生器具给水配件安装1 自动喷洒、水幕消防装置的喷头位置、间距和方向符合设计及施工规范；观察、量测2 箱式消火栓：A.栓口应朝外，阀门中心距地1.1m，距箱侧面140mm，距箱后内表面100mm，允许偏差5mm；B.水龙带、消火栓和快速接头的绑扎紧密并卷折，挂在托盘或支架上；抽查1/2且5组，观察、尺量卫生器具给水配件应完好无损伤，接口严密启闭部分灵活。；观察及手扳检查给水设备水泵的安装水泵就位前的基础混凝土强度、坐标、标高、和螺栓
10、孔的位置必须符合设计规定。对照图纸用仪器和尺量检查试压消毒冲洗1 管道安装完毕进行水压试验，试验压力为工作压力的1.5倍但不得小于0.6Mpa。2 生产给水系统管道在交付使用前必须冲洗和消毒，并经有关部门取样检验，符合国家 生活饮用水卫生标准方可使用。1. 给水管道系统在试验压力观测10分钟，压力降不应大于0.02Mpa，然后降到工作压力进行检查，应不渗不漏。2. 检查有关部门提供的检测报告。室内排水系统工程监理细则项目监控内容及标准检验数量及方法管道坡度、接口、支吊架见室内给水系统见室内给水系统隐蔽工程隐蔽或埋地的排水管道在隐蔽前必须做灌水试验，其灌水高度应不低于底层卫生器具的上边缘或底层地
11、面高度。满水15分钟水面下降后，再灌满观察5分钟，液面不降，管道及接口无渗漏为合格。主立管及水平干管排水主立管及水平干管管道均应做通球实验，通球球径不小于排水管道管径的2/3，通球率必须达到100%。通球检查卫生器具安装器具的支托架防腐良好，埋设平整牢固排水管径及出口连接牢固、位置、标高基本正确，坡度符合要求，排水栓低于盆、槽底面2mm.低于地表面5mm。观察、尺量和手扳检查检查口、清扫口在生活污水管道上应每隔一层设置一个检查口但在最底层和有卫生器具的最高层必须设置。连接两个或两个以上大便器或3个及3个以上卫生器具的污水横管上应设置清扫口。污水横管的直线管段应按设计要求的距离设置清扫口和检查口
12、。观察和尺量检查通气管通气管应高出屋面300mm但必须大于最大积雪厚度观察和尺量检查雨水管道在安装后应做灌水试验，灌水高度必须到每根立管上部的雨水斗灌水试验持续1小时，不渗不漏。雨水管连接雨水管应固定在屋面承重结构上。雨水斗边缘与屋面相连处应严密不漏观察和尺量检查室内采暖系统工程监理细则项目监控内容及标准检查数量及方法坡度坡度符合设计要求，正负偏差不超过设计值的1/3；散热器支管的坡度应为1%，坡向利于排气和泄水。观察，水平尺、拉线、尺量检查。补偿器补偿器的型号、安装位置及预拉伸和固定支架的构造及安装位置应符合设计要求对照图纸，现场观察，并查验预拉伸记录。调节阀型号，规格，公称压力及安装位置应
13、符合设计要求。安装后应根据系统平衡要求进行调试并做出标志。对照图纸查验产品合格证，并现场查看。散热器组对散热器组对后应平直紧密，组对后平直度应符合验收规范要求。拉线和尺量散热器支管支管长度超过1.5米时应在支管上安装管卡尺量和观察检查变径连接上供下回式系统的热水干管变径应顶平偏心连接观察检查散热器水压试验散热器组对后在安装前应做水压试验。试验压力应为工作压力的1.5倍，但不小于0.6Mpa。试验时间为2-3分钟，压力不降且不渗不漏。垫片组对散热器垫片应使用成品，组对后垫片外漏不应大于1mm；散热器垫片材质当设计无要求时，应采用耐热橡胶。观察检查散热器支、托架安装时位置应准确，埋设牢固。散热器支
14、托架数量规范要求。现场清点检查系统水压试验热水采暖系统应以顶点工作压力加0.1Mpa作水压试验，同时在系统顶点的试验压力不小于0.3MPa系统在试验压力下10分钟内压力降不大于0.02Mpa，降至工作压力后检查，不渗、不漏。通风系统安装工程监理细则项目监控内容及标准检查数量及方法风管材料品种、规格、性能与厚度设计和现行国家产品标准的规定。钢板或镀锌钢板的厚度不得小于通风与空调工程质量验收规范GB50243-2002中表4.2.1-1的规定。按材料与风管加工批数量抽查10%，不得小于5件查验材料质量合格证明文件、性能检测报告，尺量、观察检查。矩形风管弯管的制作一般应采用曲率半径为一个平面边长的内
15、外同心圆弧弯管，当采用其他形式的弯管时，平面边长大于500mm时，必须设置弯管导流片。其他形式的弯管抽查20%，不得少于两件。观察检查防火阀和排烟口符合有关消防产品标准的规定，并具有相应的产品合格证明。按种类、批抽查10%，不得少于2个。核对产品的合格证明文件，性能检测报告。防暴风阀制作材料必须符合设计规定，不得自行替换。全数检查。核对品种、规格、观察检查防排烟系统柔性短管柔性短管的制作材料必须为不燃材料全数检查核对材料品种的合格证明文件止回阀1. 启闭灵活，关闭时应严密2. 阀叶的转轴、铰链应采用不易锈蚀的材料制作，保证转动灵活、耐用。3. 水平安装的止回风阀应有可靠的风量调节机构按类别、批
16、抽查10%，不得少于1个观察、尺量，手动操作试验与核对产品的合格证明文件。风管穿防火分区做法应设预埋管或防护套管，其钢板厚度不应小于1.6mm.风管与套管之间应用不燃且对人体无危害的柔性材料封堵。按数量抽查20%，不得少于1个系统。尺量观察检查放火阀、排烟阀的安装其安装方向、位置应正确。放火分区隔墙两侧的放火阀，距墙表面不应大于200mm.按数量抽查20%不得少于5件尺量、观察检查、动作实验风管系统严密性检验系统安装完毕后应按类别进行严密性检验，漏风量本规范有关规定。严密性试验应符合规范规定全数检查按通风与空调工程质量验收规范GB50243-2002中附录A的规定。风管的安装风管安装前应清除内
17、、外杂物，并做好清洁和保护工作；风管的安装位置、标高、走向，应符合设计要求。现场风管接口的配置，不得缩小其有效截面；风管接口应严密、牢固。风管法兰的垫片材质应符合系统功能的要求，厚度不应小于3mm。 按数量抽查10%，不得少于1个系统。尺量，观察检查。风口与风管的连接其连接应严密牢固，与装饰面相紧贴，表面平整不变形，按数量抽查10%，不得少于1个系统尺量，观察检查。风机的安装 型号，规格应符合设计规定，其出口方向正确；叶轮旋转平稳，停转后不应每次停留在一个位置上；固定风机的地脚螺栓应拧紧，并有防松动措施。全数检查依据设计图核对、观察检查风机外漏部位处理风机传动装置的外漏部位以及直通大气的进、出口，必须装设护罩网或采取其他安全设施。全数检查依据设计图核对、观察检查
